JPH10204857A - パイプラインの埋戻し工法 - Google Patents
パイプラインの埋戻し工法Info
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- JPH10204857A JPH10204857A JP9008131A JP813197A JPH10204857A JP H10204857 A JPH10204857 A JP H10204857A JP 9008131 A JP9008131 A JP 9008131A JP 813197 A JP813197 A JP 813197A JP H10204857 A JPH10204857 A JP H10204857A
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
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- Y02E10/20—Hydro energy
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- Underground Structures, Protecting, Testing And Restoring Foundations (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明では、埋戻し時の転圧や、地盤変位の
ない場合の土圧等の影響を軽減し、断層変位による地盤
変位が生じても、埋設パイプラインの損傷を低減させる
ことのできる施工の容易な埋設パイプラインの埋戻し工
法を提供する。 【解決手段】 地盤1に溝6を掘削し、パイプライン3
を溝6に敷設して埋戻す場合、溝6のパイプライン3の
周囲を圧縮強度が小さく且つ脆いエアモルタルAで埋戻
し、エアモルタルAの上を、エアモルタルAより圧縮強
度が大きいエアモルタルBで埋戻し、エアモルタルBの
上を、圧縮強度がエアモルタルBより大きく、且つ山砂
2aよりも大きいエアモルタルCで埋戻し、更にエアモ
ルタルCの上を山砂2aで埋戻す。
ない場合の土圧等の影響を軽減し、断層変位による地盤
変位が生じても、埋設パイプラインの損傷を低減させる
ことのできる施工の容易な埋設パイプラインの埋戻し工
法を提供する。 【解決手段】 地盤1に溝6を掘削し、パイプライン3
を溝6に敷設して埋戻す場合、溝6のパイプライン3の
周囲を圧縮強度が小さく且つ脆いエアモルタルAで埋戻
し、エアモルタルAの上を、エアモルタルAより圧縮強
度が大きいエアモルタルBで埋戻し、エアモルタルBの
上を、圧縮強度がエアモルタルBより大きく、且つ山砂
2aよりも大きいエアモルタルCで埋戻し、更にエアモ
ルタルCの上を山砂2aで埋戻す。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明はガス、電力、水道等
各種用途に用いられている埋設されたパイプライン(以
下埋設パイプラインという)に係り、地震等により埋設
パイプラインに鉛直に又は左右から直角に作用する地盤
変位を想定したパイプラインの埋戻し工法に関する。
各種用途に用いられている埋設されたパイプライン(以
下埋設パイプラインという)に係り、地震等により埋設
パイプラインに鉛直に又は左右から直角に作用する地盤
変位を想定したパイプラインの埋戻し工法に関する。
【0002】
【従来の技術】この種の埋設パイプラインは一般に長距
離にわたって敷設されているので、地震が発生した時、
埋設パイプラインの周囲の地盤の動きは各個所ごとに異
なっており、大別して以下の2つの現象の影響を受け
る。
離にわたって敷設されているので、地震が発生した時、
埋設パイプラインの周囲の地盤の動きは各個所ごとに異
なっており、大別して以下の2つの現象の影響を受け
る。
【0003】一つは、地震波により地盤そのものに著し
い変化が発生する現象で、砂質土地盤に発生する液状化
である。液状化は砂質土が地震波により一時的に液体の
ようになってしまうものである。液状化した地盤では鉛
直方向及び水平方向の支持力が著しく減少し、場合によ
っては支持力が零になり、その結果、その地盤に支持さ
れている埋設パイプラインが浮上がったり、傾斜したり
して、埋設パイプラインに被害が発生する。
い変化が発生する現象で、砂質土地盤に発生する液状化
である。液状化は砂質土が地震波により一時的に液体の
ようになってしまうものである。液状化した地盤では鉛
直方向及び水平方向の支持力が著しく減少し、場合によ
っては支持力が零になり、その結果、その地盤に支持さ
れている埋設パイプラインが浮上がったり、傾斜したり
して、埋設パイプラインに被害が発生する。
【0004】もう一つは、断層変位による地盤変位であ
る。この場合には、断層変位を生じた個所で埋設パイプ
ラインが地盤から局部的な力を受けるために、曲がり等
の損傷を受ける危険性がある。
る。この場合には、断層変位を生じた個所で埋設パイプ
ラインが地盤から局部的な力を受けるために、曲がり等
の損傷を受ける危険性がある。
【0005】そのために、埋設パイプラインについては
上記の現象を想定した耐震対策が検討されている。
上記の現象を想定した耐震対策が検討されている。
【0006】特開平2−46387号公報には、埋設パ
イプラインについての地盤液状化時の浮き上がりを防止
する技術が開示されており(従来技術1)、複数個の門
型部材が埋設パイプラインに跨がるようにして管軸方向
に設置されて、埋設パイプラインの浮上がりを防止して
いる。
イプラインについての地盤液状化時の浮き上がりを防止
する技術が開示されており(従来技術1)、複数個の門
型部材が埋設パイプラインに跨がるようにして管軸方向
に設置されて、埋設パイプラインの浮上がりを防止して
いる。
【0007】特開平3−33584号公報には、埋設パ
イプラインについて地盤沈下等による曲げ力を防止する
技術が開示されており(従来技術2)、図4に示すよう
に、溝6を掘削し、溝6内にスペーサー4を介してパイ
プライン3aを敷設し、埋戻しにより地中に埋設する場
合、パイプライン3aの外面に粒状の発泡樹脂5を付着
させて埋設する。埋設パイプライン3は発泡樹脂5によ
るクッション作用によって、地盤沈下等による曲げ力を
防止する。符号1は地盤、2は埋戻土である。
イプラインについて地盤沈下等による曲げ力を防止する
技術が開示されており(従来技術2)、図4に示すよう
に、溝6を掘削し、溝6内にスペーサー4を介してパイ
プライン3aを敷設し、埋戻しにより地中に埋設する場
合、パイプライン3aの外面に粒状の発泡樹脂5を付着
させて埋設する。埋設パイプライン3は発泡樹脂5によ
るクッション作用によって、地盤沈下等による曲げ力を
防止する。符号1は地盤、2は埋戻土である。
【0008】また、特開平3−33585号公報には、
埋設パイプラインについて地盤沈下等による曲げ力を防
止する技術が開示されており(従来技術3)、図5に示
すように、溝6を掘削し、溝6内にスペーサー4を介し
てパイプライン3aを敷設し、次いで、溝6内に発泡ス
チロール等の発泡樹脂原料を、発泡樹脂注入装置7から
注入して、発泡樹脂原料を溝6内で発泡させ、パイプラ
イン3aを発泡樹脂8により被覆し、溝6の上部を埋戻
土2によって埋戻す。3は埋設パイプラインである。埋
戻土2に用いられる山砂の量を軽減させて、突固め作業
を少なくし、且つ、埋設パイプライン3にかかる荷重を
軽減させて、強度の低いパイプライン3aの使用も可能
としている。
埋設パイプラインについて地盤沈下等による曲げ力を防
止する技術が開示されており(従来技術3)、図5に示
すように、溝6を掘削し、溝6内にスペーサー4を介し
てパイプライン3aを敷設し、次いで、溝6内に発泡ス
チロール等の発泡樹脂原料を、発泡樹脂注入装置7から
注入して、発泡樹脂原料を溝6内で発泡させ、パイプラ
イン3aを発泡樹脂8により被覆し、溝6の上部を埋戻
土2によって埋戻す。3は埋設パイプラインである。埋
戻土2に用いられる山砂の量を軽減させて、突固め作業
を少なくし、且つ、埋設パイプライン3にかかる荷重を
軽減させて、強度の低いパイプライン3aの使用も可能
としている。
【0009】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
た従来技術1は地盤の液状化を念頭においたものであ
り、地盤の液状化への対策としては有効であっても、埋
設パイプラインが地盤から局部的に、断層変位による地
盤変位を受ける場合には充分な対策とはいえない。
た従来技術1は地盤の液状化を念頭においたものであ
り、地盤の液状化への対策としては有効であっても、埋
設パイプラインが地盤から局部的に、断層変位による地
盤変位を受ける場合には充分な対策とはいえない。
【0010】一例として、図6は市街地等で見られるよ
うな硬く締まった地盤で、埋設パイプラインが左右方向
の断層変位による地盤変位を受けた場合の模式図であ
り、図7は図6の埋設パイプラインの状態を示す図であ
る。
うな硬く締まった地盤で、埋設パイプラインが左右方向
の断層変位による地盤変位を受けた場合の模式図であ
り、図7は図6の埋設パイプラインの状態を示す図であ
る。
【0011】図6において、埋設パイプライン3を埋戻
した埋戻土2の周囲の地盤1が矢印に示す左右方向の断
層変位により2つの地盤1a、1bに変位している。そ
のために、図6に示すように、埋設パイプライン3は矢
印に示す左右方向に変形させようとする外力を直接に受
け、曲がり等の損傷を生じる。
した埋戻土2の周囲の地盤1が矢印に示す左右方向の断
層変位により2つの地盤1a、1bに変位している。そ
のために、図6に示すように、埋設パイプライン3は矢
印に示す左右方向に変形させようとする外力を直接に受
け、曲がり等の損傷を生じる。
【0012】埋設パイプラインが上記のような曲がり等
の損傷を受けると、水道用の埋設パイプラインの場合
は、断水等の影響を受け、またガス用の埋設パイプライ
ンの場合は、ガスによる漏洩の危険性、ガスの送入停止
に伴う影響等を受ける。
の損傷を受けると、水道用の埋設パイプラインの場合
は、断水等の影響を受け、またガス用の埋設パイプライ
ンの場合は、ガスによる漏洩の危険性、ガスの送入停止
に伴う影響等を受ける。
【0013】前述した従来技術2は上記のような断層変
位による地盤変位に対して、発泡樹脂5によるクッショ
ン作用によって、曲がり等の損傷防止が期待されるが、
埋設パイプライン3の外面に、樹脂、モルタル、アスフ
ァルト、水ガラス等の付着剤によって発泡樹脂を付着さ
せることが必要であり、長距離にわたって敷設されてい
る埋設パイプラインの場合に適用させるには煩雑過ぎて
実用的でない。
位による地盤変位に対して、発泡樹脂5によるクッショ
ン作用によって、曲がり等の損傷防止が期待されるが、
埋設パイプライン3の外面に、樹脂、モルタル、アスフ
ァルト、水ガラス等の付着剤によって発泡樹脂を付着さ
せることが必要であり、長距離にわたって敷設されてい
る埋設パイプラインの場合に適用させるには煩雑過ぎて
実用的でない。
【0014】前述した従来技術3は上記のような断層変
位による地盤変位に対して、発泡樹脂8によるクッショ
ン作用によって、曲がり等の損傷防止が期待されるが、
溝6の上部を埋戻土2によって埋戻し、締固める際の転
圧、埋戻土2による土圧、更には車両等の荷重により、
埋設パイプラインの周りの発泡樹脂8が押潰されて、断
層変位による地盤変位が生じた際に、本来のクッション
作用が充分に発揮できない。
位による地盤変位に対して、発泡樹脂8によるクッショ
ン作用によって、曲がり等の損傷防止が期待されるが、
溝6の上部を埋戻土2によって埋戻し、締固める際の転
圧、埋戻土2による土圧、更には車両等の荷重により、
埋設パイプラインの周りの発泡樹脂8が押潰されて、断
層変位による地盤変位が生じた際に、本来のクッション
作用が充分に発揮できない。
【0015】また、溝6の上部に用いる山砂の強度は変
動し易く、それに対応させて発泡樹脂8の種類、発泡材
の種類、発泡方法等を選択して適用させることは、実用
的には困難である。
動し易く、それに対応させて発泡樹脂8の種類、発泡材
の種類、発泡方法等を選択して適用させることは、実用
的には困難である。
【0016】本発明では、埋設パイプラインを対象とし
て、上記した問題点の解決を図ったものであり、埋設パ
イプラインに垂直または左右から直角に作用する断層変
位による地盤変位が生じても、埋設パイプラインの損傷
を低減させることガできるとともに、埋戻し時の転圧や
地盤変位のない場合の土圧等の影響を軽減させた埋設パ
イプラインの埋戻し工法を提供することを目的とする。
て、上記した問題点の解決を図ったものであり、埋設パ
イプラインに垂直または左右から直角に作用する断層変
位による地盤変位が生じても、埋設パイプラインの損傷
を低減させることガできるとともに、埋戻し時の転圧や
地盤変位のない場合の土圧等の影響を軽減させた埋設パ
イプラインの埋戻し工法を提供することを目的とする。
【0017】
【課題を解決するための手段】本発明は地盤に溝を掘削
し、パイプラインを溝に敷設して埋戻す工法において、
前記溝のパイプラインの周囲を圧縮強度が小さく且つ脆
いエアモルタルAで埋戻し、エアモルタルAの上を、エ
アモルタルAより圧縮強度が大きいエアモルタルBで埋
戻し、エアモルタルBの上を、圧縮強度がエアモルタル
Bより大きく、且つ山砂よりも大きいエアモルタルCで
埋戻し、更にエアモルタルCの上を山砂で埋戻すことを
特徴とするパイプラインの埋戻し工法である。
し、パイプラインを溝に敷設して埋戻す工法において、
前記溝のパイプラインの周囲を圧縮強度が小さく且つ脆
いエアモルタルAで埋戻し、エアモルタルAの上を、エ
アモルタルAより圧縮強度が大きいエアモルタルBで埋
戻し、エアモルタルBの上を、圧縮強度がエアモルタル
Bより大きく、且つ山砂よりも大きいエアモルタルCで
埋戻し、更にエアモルタルCの上を山砂で埋戻すことを
特徴とするパイプラインの埋戻し工法である。
【0018】本発明においては、パイプラインの周囲を
圧縮強度が小さくて脆いエアモルタルAで埋戻している
ので、埋設パイプラインに垂直方向、左右方向に作用す
る断層変位による地盤変位が生じても、エアモルタルA
が崩壊して、エアモルタルAを構成する細砂が地盤変位
に順応して移動することにより外力を分散させて、埋設
パイプラインに直接作用する外力を軽減させることがで
きる。
圧縮強度が小さくて脆いエアモルタルAで埋戻している
ので、埋設パイプラインに垂直方向、左右方向に作用す
る断層変位による地盤変位が生じても、エアモルタルA
が崩壊して、エアモルタルAを構成する細砂が地盤変位
に順応して移動することにより外力を分散させて、埋設
パイプラインに直接作用する外力を軽減させることがで
きる。
【0019】そして、エアモルタルAの上を、順に圧縮
強度を高くしたエアモルタルB、エアモルタルCで埋戻
しているので、上部の山砂の埋戻し時の転圧や土圧等の
影響を遮断してエアモルタルAを保護することができ
る。
強度を高くしたエアモルタルB、エアモルタルCで埋戻
しているので、上部の山砂の埋戻し時の転圧や土圧等の
影響を遮断してエアモルタルAを保護することができ
る。
【0020】
【発明の実施の形態】図1は本発明の一実施の形態を示
す断面図である。
す断面図である。
【0021】図1において、地盤1に溝6を掘削し、そ
の溝6に敷設された埋設パイプライン3の周囲はエアモ
ルタルAで埋戻されている。エアモルタルAの上はエア
モルタルBで埋戻し、エアモルタルBの上を、エアモル
タルCで埋戻し、更にエアモルタルCの上を山砂2aで
埋戻している。本発明に用いるエアモルタルA、エアモ
ルタルB、エアモルタルCは細砂を用いたエアモルタル
で、強度等は砂の量、セメントの量、水分の量、空気の
量等により調整できる。
の溝6に敷設された埋設パイプライン3の周囲はエアモ
ルタルAで埋戻されている。エアモルタルAの上はエア
モルタルBで埋戻し、エアモルタルBの上を、エアモル
タルCで埋戻し、更にエアモルタルCの上を山砂2aで
埋戻している。本発明に用いるエアモルタルA、エアモ
ルタルB、エアモルタルCは細砂を用いたエアモルタル
で、強度等は砂の量、セメントの量、水分の量、空気の
量等により調整できる。
【0022】エアモルタルAに用いる細砂は粒径が0.
05mm〜0.2mmのものが望ましい。0.05mm
未満では微粉過ぎでエアモルタルAの強度が過剰に大き
くなり過ぎ、所望の強度で崩壊させるのが困難になる。
また、配合の際に粘性が高くなり、施工が困難になる。
05mm〜0.2mmのものが望ましい。0.05mm
未満では微粉過ぎでエアモルタルAの強度が過剰に大き
くなり過ぎ、所望の強度で崩壊させるのが困難になる。
また、配合の際に粘性が高くなり、施工が困難になる。
【0023】0.2mmを超えると流動性が低下し、地
盤の変位に順応した細砂の移動が困難になって外力を分
散させる効果が小さくなる。
盤の変位に順応した細砂の移動が困難になって外力を分
散させる効果が小さくなる。
【0024】また、エアモルタルAは山砂、他のエアモ
ルタルB、エアモルタルCに比較して脆くしておく。地
盤変位の発生により容易に崩壊させるためである。
ルタルB、エアモルタルCに比較して脆くしておく。地
盤変位の発生により容易に崩壊させるためである。
【0025】そして、埋戻したエアモルタルAの上を、
順次、圧縮強度を高くしたエアモルタルB、エアモルタ
ルCを埋戻す。エアモルタルB、エアモルタルCは、上
部の山砂2aの埋戻し時の転圧や土圧等の影響を遮断し
てエアモルタルAを保護するものである。
順次、圧縮強度を高くしたエアモルタルB、エアモルタ
ルCを埋戻す。エアモルタルB、エアモルタルCは、上
部の山砂2aの埋戻し時の転圧や土圧等の影響を遮断し
てエアモルタルAを保護するものである。
【0026】図2は本発明に用いるエアモルタルA、エ
アモルタルB、エアモルタルC、山砂の強度の関係の一
実施の形態を示す図である。縦軸は圧縮応力(kg/c
m2)、横軸は圧縮ひずみ(%)を示している。
アモルタルB、エアモルタルC、山砂の強度の関係の一
実施の形態を示す図である。縦軸は圧縮応力(kg/c
m2)、横軸は圧縮ひずみ(%)を示している。
【0027】図2において、圧縮強度(kg/cm2 )
はエアモルタルAが約1kg/cm 2 、山砂2aは約1
0kg/cm2 の場合、エアモルタルBは約3kg/c
m2、エアモルタルCは約11kg/cm2 に調整され
ている。
はエアモルタルAが約1kg/cm 2 、山砂2aは約1
0kg/cm2 の場合、エアモルタルBは約3kg/c
m2、エアモルタルCは約11kg/cm2 に調整され
ている。
【0028】一般的に、山砂2aは圧縮強度(kg/c
m2 )が変動し易いので、それに対応してエアモルタル
Cの圧縮強度(kg/cm2 )も調整する必要がある。
m2 )が変動し易いので、それに対応してエアモルタル
Cの圧縮強度(kg/cm2 )も調整する必要がある。
【0029】エアモルタルCの圧縮強度(kg/c
m2 )を山砂2aの圧縮強度(kg/cm2 )よりも大
きくするのは、転圧等を受ける山砂の影響を完全に遮断
して、エアモルタルAを保護するためである。
m2 )を山砂2aの圧縮強度(kg/cm2 )よりも大
きくするのは、転圧等を受ける山砂の影響を完全に遮断
して、エアモルタルAを保護するためである。
【0030】また、エアモルタルの脆さを圧縮強度にお
ける圧縮ひずみで表すとすると、エアモルタルAの圧縮
強度における圧縮ひずみは約0・2%であり、山砂やエ
アモルタルB、エアモルタルCよりも小さくなるように
調整されている。これによって、地盤変位が発生した場
合に、エアモルタルAは容易に崩壊する。
ける圧縮ひずみで表すとすると、エアモルタルAの圧縮
強度における圧縮ひずみは約0・2%であり、山砂やエ
アモルタルB、エアモルタルCよりも小さくなるように
調整されている。これによって、地盤変位が発生した場
合に、エアモルタルAは容易に崩壊する。
【0031】そして、エアモルタルBはエアモルタルC
の影響を緩衝し、エアモルタルAを防護する。これによ
って、エアモルタルAが地盤変位の発生に対してその機
能を充分に発揮し、埋設パイプラインに直接作用する外
力を軽減できる。
の影響を緩衝し、エアモルタルAを防護する。これによ
って、エアモルタルAが地盤変位の発生に対してその機
能を充分に発揮し、埋設パイプラインに直接作用する外
力を軽減できる。
【0032】なお、エアモルタルは、山砂2aの圧縮強
度に対応して、圧縮強度の調整が容易であり、且つ、山
砂2aに比して比重が小さく、エアモルタルA、埋設パ
イプラインに与える荷重による影響が小さいという特徴
を有している。
度に対応して、圧縮強度の調整が容易であり、且つ、山
砂2aに比して比重が小さく、エアモルタルA、埋設パ
イプラインに与える荷重による影響が小さいという特徴
を有している。
【0033】また、エアモルタルBはエアモルタルCが
山砂2aの圧縮強度に応じて、圧縮強度を高くした場合
には、エアモルタルB1 、B2 、─として複数の圧縮強
度の異なるもので構成してもよい。
山砂2aの圧縮強度に応じて、圧縮強度を高くした場合
には、エアモルタルB1 、B2 、─として複数の圧縮強
度の異なるもので構成してもよい。
【0034】本発明による埋設パイプラインについて
は、所定時間経過した後に、掘削して埋設パイプライン
の周りの外観を考察した際に、エアモルタルAは原形を
保持していることが確認できた。
は、所定時間経過した後に、掘削して埋設パイプライン
の周りの外観を考察した際に、エアモルタルAは原形を
保持していることが確認できた。
【0035】一方、比較として、エアモルタルAの上
に、直接山砂を埋戻した場合には、山砂の埋戻し時の転
圧の際に、部分的に沈下して不均一な状態を生じ、更に
所定時間経過した後に、掘削して埋設パイプラインの周
りの外観を考察した際に一部が崩壊していることが確認
できた。
に、直接山砂を埋戻した場合には、山砂の埋戻し時の転
圧の際に、部分的に沈下して不均一な状態を生じ、更に
所定時間経過した後に、掘削して埋設パイプラインの周
りの外観を考察した際に一部が崩壊していることが確認
できた。
【0036】以上のように、本発明では、エアモルタル
B、エアモルタルCの作用によってエアモルタルAが保
護されるので、エアモルタルAは地盤変位の発生に対し
て、図3に示すような機能を発揮することができる。
B、エアモルタルCの作用によってエアモルタルAが保
護されるので、エアモルタルAは地盤変位の発生に対し
て、図3に示すような機能を発揮することができる。
【0037】図3では、地盤1が矢印に示す左右方向の
断層変位により2つの地盤1a、1bに変位した場合
に、エアモルタルAが細砂9を用いているのと、強制的
に送り込まれた気泡による空隙を有していることから、
所定の外力によってバラバラに崩壊し、地盤1の変位に
順応して細砂9が移動することにより外力を分散させて
いる。これによって、埋設パイプライン3に直接作用す
る外力が軽減する。
断層変位により2つの地盤1a、1bに変位した場合
に、エアモルタルAが細砂9を用いているのと、強制的
に送り込まれた気泡による空隙を有していることから、
所定の外力によってバラバラに崩壊し、地盤1の変位に
順応して細砂9が移動することにより外力を分散させて
いる。これによって、埋設パイプライン3に直接作用す
る外力が軽減する。
【0038】尚、符号2aは山砂である。また、本発明
では、施工時に、エアモルタルB、エアモルタルCに速
硬性の硬化材等を添加することによって、施工時間を短
縮できる。
では、施工時に、エアモルタルB、エアモルタルCに速
硬性の硬化材等を添加することによって、施工時間を短
縮できる。
【0039】
【発明の効果】以上のように、本発明によるパイプライ
ンの埋戻し工法を適用した場合には、埋設パイプライン
は周りのエアモルタルAが埋戻し時の転圧や、地盤変位
が発生していない場合の土圧等の影響を受けないので、
埋設パイプラインに作用する垂直または左右からの直角
の地盤変位が発生した場合に、エアモルタルAがその機
能を充分に発揮して外力を分散でき、埋設パイプライン
の外力による損傷を低減させることができる。
ンの埋戻し工法を適用した場合には、埋設パイプライン
は周りのエアモルタルAが埋戻し時の転圧や、地盤変位
が発生していない場合の土圧等の影響を受けないので、
埋設パイプラインに作用する垂直または左右からの直角
の地盤変位が発生した場合に、エアモルタルAがその機
能を充分に発揮して外力を分散でき、埋設パイプライン
の外力による損傷を低減させることができる。
【図1】本発明の一実施の形態を示す断面図である。
【図2】本発明に用いるエアモルタルA、エアモルタル
B、エアモルタルC、山砂2aの強度の関係の一実施の
形態を示す図である。
B、エアモルタルC、山砂2aの強度の関係の一実施の
形態を示す図である。
【図3】本発明による埋設パイプラインが、左右方向の
断層変位による地盤変位を受けた場合の状態を示す図で
ある。
断層変位による地盤変位を受けた場合の状態を示す図で
ある。
【図4】従来の埋設パイプラインの埋戻し工法の状態の
一例を示す図である。
一例を示す図である。
【図5】従来の埋設パイプラインの埋戻し工法の状態の
他の例を示す図である。
他の例を示す図である。
【図6】埋設パイプラインが左右方向の断層変位による
地盤変位を受けた場合の模式図である。
地盤変位を受けた場合の模式図である。
【図7】図6の埋設パイプラインの状態を示す図であ
る。
る。
1 地盤 1a、1b 断層変位を受けた地盤 2 埋戻土 2a 山砂 3 埋設パイプライン 3a パイプライン 4 スペーサー 5、8 発泡樹脂 6 溝 7 発泡樹脂注入装置 9 細砂 A、B、C 本発明に用いるエアモルタル
Claims (1)
- 【請求項1】 地盤に溝を掘削し、パイプラインを溝に
敷設して埋戻す工法において、前記溝のパイプラインの
周囲を圧縮強度が小さく且つ脆いエアモルタルAで埋戻
し、エアモルタルAの上を、エアモルタルAより圧縮強
度が大きいエアモルタルBで埋戻し、エアモルタルBの
上を、圧縮強度がエアモルタルBより大きく、且つ山砂
よりも大きいエアモルタルCで埋戻し、更にエアモルタ
ルCの上を山砂で埋戻すことを特徴とするパイプライン
の埋戻し工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9008131A JPH10204857A (ja) | 1997-01-21 | 1997-01-21 | パイプラインの埋戻し工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9008131A JPH10204857A (ja) | 1997-01-21 | 1997-01-21 | パイプラインの埋戻し工法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10204857A true JPH10204857A (ja) | 1998-08-04 |
Family
ID=11684743
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9008131A Pending JPH10204857A (ja) | 1997-01-21 | 1997-01-21 | パイプラインの埋戻し工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10204857A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103542174A (zh) * | 2013-11-05 | 2014-01-29 | 中国矿业大学 | 一种煤矿塌陷区管道敷设方法 |
| CN104653902A (zh) * | 2014-12-19 | 2015-05-27 | 华北水利水电大学 | 节水灌溉管道及其施工方法 |
| CN108775018A (zh) * | 2018-06-11 | 2018-11-09 | 北京市新港永豪水务工程有限公司 | 一种高原压力钢管回填工艺 |
| CN116676825A (zh) * | 2023-06-01 | 2023-09-01 | 长沙理工大学 | 一种城市人行道及其施工方法 |
-
1997
- 1997-01-21 JP JP9008131A patent/JPH10204857A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103542174A (zh) * | 2013-11-05 | 2014-01-29 | 中国矿业大学 | 一种煤矿塌陷区管道敷设方法 |
| CN104653902A (zh) * | 2014-12-19 | 2015-05-27 | 华北水利水电大学 | 节水灌溉管道及其施工方法 |
| CN108775018A (zh) * | 2018-06-11 | 2018-11-09 | 北京市新港永豪水务工程有限公司 | 一种高原压力钢管回填工艺 |
| CN116676825A (zh) * | 2023-06-01 | 2023-09-01 | 长沙理工大学 | 一种城市人行道及其施工方法 |
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