JPH10205719A - ガス溶解炉バーナ用フレームアレスタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 金網の交換を容易にするガス溶解炉バーナ用
フレームアレスタを提供する。 【解決手段】 バーナと燃料混合器とを結ぶ配管の途中
に金網３を収容した殻体１を挿入して設け、金網３によ
り気体の逆流を阻止すると共に逆流気体の温度を低下さ
せるガス溶解炉バーナ用フレームアレスタにおいて、殻
体１の側部に金網３を差し込むための差込み口２を設
け、この差込み口２の外側に差込み口２を塞ぐ蓋４を取
り付けたことにより、殻体１は取り外さずに差込み口２
から金網３を交換することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、配管の途中に金網
を収容した殻体を挿入したガス溶解炉バーナ用フレーム
アレスタに係り、特に、金網の交換を容易にするガス溶
解炉バーナ用フレームアレスタに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来のガス溶解炉における溶解用バーナ
のフレームアレスタの構造は、図２に示されるように、
両端に配管接続用の開口部を持つ中空の殻体７１と、そ
の殻体７１内に収容された金網７２とからなる。殻体７
１は、フレームアレスタの本体を構成するものであり、
以下、単に本体７１と呼ぶ。金網７２は、スクリーン７
２と呼ぶ。

【０００３】このフレームアレスタは、一般に、空気と
燃料とを混合する燃料混合器（以下、ミキサと呼ぶ）と
ガスバーナ（以下、バーナと呼ぶ）とを結ぶ配管の途中
に設けられている。フレームアレスタは、バーナがバッ
クファイアを起こしたときに、バーナから逆流してきた
混合気体又は火焔をスクリーン７２で受けてその圧力を
下げることにより、混合気体の逆流を阻止すると共に、
スクリーン７２に熱を吸収させて混合気体を着火温度以
下まで下げることにより、燃焼機器を保護するものであ
る。本体７１は、気体のリークが起きないよう配管に対
してボルトで固定されている。スクリーン７２は、本体
に対し、捩じ込み又はボルト止めにより固定されてい
る。

【０００４】スクリーン７２に配管内のスラッジが溜
り、スクリーン７２が目詰りを起こすと、バーナの燃焼
能力の低下、即ちガス溶解炉の溶解能力の低下の原因と
なる。溶解能力の低下はガス溶解炉の操業上の支障とな
る。また、スクリーン７２が目詰りを起こすと、スクリ
ーン通過後の気体の流速が著しく低下するため、バック
ファイア誘発の原因ともなる。そこで、これらの不具合
を未然に防止するために、スクリーン７２は定期的に交
換を行う必要がある。

【０００５】ここで、従来構造のフレームアレスタにお
けるスクリーン交換の仕方を説明すると、従来のフレー
ムアレスタは、本体７１が一次側配管５と二次側配管６
とのそれぞれにボルト５１及びナット５２で気体のリー
クが起きないよう固定されている。この本体内に収容さ
れたスクリーンを交換するために、まず、本体を固定し
ているボルト５１及びナット５２を取り外し、一次側配
管５及び二次側配管６から本体７１を離脱させる。次
に、本体７１の一部を構成するスクリーンプレート７３
に固定してあるスクリーンケース７４を取り外す。スク
リーンケース７４を取り外すと、本体からスクリーン７
２を取り出すことが可能になる。この取り出したスクリ
ーン７２を予備品と交換し、上記と逆の手順で組み立て
ることで交換が完了する。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】従来のフレームアレス
タでは、スクリーンが本体に固定されており、その本体
が配管に固定されているため、バーナを消火した状態
で、本体ごと配管から取り外してスクリーンを交換する
しかなかった。このため、交換に長時間を要し、操業中
の交換は困難であった。従って、操業を中断して交換を
行うことになり、バーナの燃焼能力の低下、即ちガス溶
解炉の溶解能力の低下を招いた。また、やむをえず操業
中に交換する際には、配管の一部が長時間開放状態とな
るので、大気中の酸素が炉内へ入り込み、溶融金属の著
しい酸化を招いてしまう。

【０００７】そこで、本発明の目的は、上記課題を解決
し、スクリーン（金網）の交換を容易にするガス溶解炉
バーナ用フレームアレスタを提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、バーナと燃料混合器とを結ぶ配管の途中に
金網を収容した殻体を挿入して設け、該金網により気体
の逆流を阻止すると共に逆流気体の温度を低下させるガ
ス溶解炉バーナ用フレームアレスタにおいて、上記殻体
の側部に上記金網を差し込むための差込み口を設け、こ
の差込み口の外側に該差込み口を塞ぐ蓋を取り付けたも
のである。

【０００９】上記蓋の内側に上記金網の縁部を保持する
ための保持部を形成し、この保持部と一括に上記金網を
差し込み又は引き抜くようにしてもよい。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を添付
図面に基づいて詳述する。

【００１１】本発明に係るフレームアレスタの構造は、
図１に示されるように、両端に配管接続用の開口部を有
し、側部に金網用の差込み口を有する中空の殻体１と、
その差込み口２を通して殻体１内に収容された金網３
と、この差込み口２を外側より塞ぐ蓋４とからなる。殻
体１は、フレームアレスタの本体を構成するものであ
り、以下、単に本体１と呼ぶ。金網３は、スクリーン３
と呼ぶ。

【００１２】この本体１は、一次側配管に接続される一
次側接続部１１ａと、二次側配管に接続されるの二次側
接続部１１ｂと、両接続部１１ａ，１１ｂに挟み込まれ
たスクリーンプレート１２とからなる。一次側接続部１
１ａと二次側接続部１１ｂとは、互いに対称な構造を有
する。これら接続部１１ａ，１１ｂは、配管接続用の開
口部１３よりスクリーンプレート１２側に向かって連続
的に径を拡大してなる円錐台状のものである。配管接続
用の開口部１３の周囲には配管のフランジに対向するフ
ランジ１４が形成されている。スクリーンプレート１２
側の開口部にもスクリーンプレート１２に対向するフラ
ンジ１５が形成されている。スクリーンプレート１２
は、スクリーン３の有効面積を十分に確保するべく大き
な内径を有した平坦な円筒状のものである。一次側接続
部１１ａと二次側接続部１１ｂとスクリーンプレート１
２とは、ネジ１６或いはボルト１７及びナット１８によ
り一体的に結合されている。

【００１３】差込み口２は、スクリーンプレート１２の
外周に沿った所定の範囲に亘ってスクリーンプレート１
２を径方向に貫通するように穴を開けたものである。ス
クリーンプレート１２の上記差込み口２とは反対側の内
周壁には、スクリーン３の縁部を収容するための溝２１
が設けられている。差込み口２の周囲には、蓋４を固定
するためのフランジ２２が形成されている。

【００１４】蓋４は、上記フランジ２２に対向して差込
み口２を覆うカバー４１と、このカバー４１とフランジ
２２とに挟み込まれたスクリーンケース４２とからな
り、カバー４１とスクリーンケース４２とフランジ２２
とをボルト４５及びナット４６により一体的に結合させ
ることができる。スクリーンケース４２には、スクリー
ン３の縁部を保持するための保持部としてスリット４３
が設けられている。また、図示のように、スクリーン３
が収容された状態のときスクリーン３がスリット４３か
ら外に突き出るようになっている。このためカバー４１
には、上記スリット４３の位置に合わせて、スリット４
３から突き出たスクリーン３との干渉を逃れるための溝
４４が設けられている。

【００１５】このようなフレームアレスタをガス溶解炉
のミキサとバーナとを結ぶ配管の途中に設けると、気体
の流路中にスクリーン３が挿入されることになり、混合
気体の逆流を阻止すると共に混合気体の温度を下げるこ
とができる。しかし、スクリーン３は目詰りになると前
述のように不具合が生じるので、不具合を未然に防止す
るために、スクリーン３の交換を行うことが必要とな
る。

【００１６】本発明に係るフレームアレスタにおけるス
クリーン交換の仕方はスライド式であり、以下に具体的
な手順を説明する。このフレームアレスタは、従来と同
様に本体１が一次側配管５と二次側配管６とのそれぞれ
にボルト５１及びナット５２で固定されている。しか
し、この本体１内に収容されたスクリーン３を交換する
際に本体１は取り外さなくてよく、差込み口２よりスク
リーン３を交換することになる。通常の操業時は差込み
口２は蓋４で塞ぎ、この蓋４をボルト４５及びナット４
６により固定してある。そこで、スクリーン３を交換す
る際には、まず、蓋４を固定しているボルト４５及びナ
ット４６を取り外し、カバー４１を取り外して差込み口
２を開放状態とする。このとき、スクリーン３は、スク
リーンプレート１２に差し込まれている状態でスクリー
ンケース４２に保持されており、そのスクリーン３の縁
部がスクリーンケース４２のスリット４３から外へ突き
出た状態となっている。そこで、縁部を持ってスクリー
ン３のみを引き抜いて予備品と交換するか、又はスクリ
ーン３とスクリーンケース４２とを一括に引き抜く。ス
クリーンケース４２と一括に引き抜いた場合は、さらに
スクリーンケース４２からスクリーン３を引き抜き、予
備品をスクリーンケース４２に差し込み、そのまま一括
にスクリーンプレート１２に差し込む。その後、カバー
４１を取り付け、ボルト４５及びナット４６を締めて交
換が完了する。

【００１７】このように本発明におけるスクリーン交換
は、蓋４の着脱とスクリーン３の抜き差しとでよく、従
来に比べて分解・組立する部品が少なく、ボルト及びナ
ットの着脱箇所も少ないので、容易に、短時間のうちに
作業を行うことができる。また、このように短時間で完
了すると共に作業中に開放される面積も差込み口２のみ
であるから非常に小さく、従って、操業中に交換を行っ
ても燃焼能力の低下を防ぐと共に炉内金属の酸化を防ぐ
ことができる。

【００１８】

【発明の効果】本発明は次の如き優れた効果を発揮す
る。

【００１９】（１）本体を着脱させずにスクリーンをス
ライド式で交換できるので、容易に、短時間のうちに作
業を行うことができる。

【００２０】（２）短時間で完了すると共に作業中に開
放される面積も非常に小さいので、操業中に交換を行っ
ても、燃焼能力の低下を防ぐと共に炉内金属の酸化を防
ぐことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態を示すフレームアレスタの
断面図である。

【図２】従来のフレームアレスタの断面図である。

【符号の説明】

１ 本体（殻体） ２ 差込み口 ３ スクリーン（金網） ４ 蓋 ５ 一次側配管 ６ 二次側配管

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 バーナと燃料混合器とを結ぶ配管の途中
   に金網を収容した殻体を挿入して設け、該金網により気
   体の逆流を阻止すると共に逆流気体の温度を低下させる
   ガス溶解炉バーナ用フレームアレスタにおいて、上記殻
   体の側部に上記金網を差し込むための差込み口を設け、
   この差込み口の外側に該差込み口を塞ぐ蓋を取り付けた
   ことを特徴とするガス溶解炉バーナ用フレームアレス
   タ。
2. 【請求項２】 上記蓋の内側に上記金網の縁部を保持す
   るための保持部を形成し、この保持部と一括に上記金網
   を差し込み又は引き抜くようにしたことを特徴とする請
   求項１記載のガス溶解炉バーナ用フレームアレスタ。