JPH1020612A

JPH1020612A - カラー画像形成装置

Info

Publication number: JPH1020612A
Application number: JP8172241A
Authority: JP
Inventors: Satoru Haneda; 哲羽根田
Original assignee: Konica Minolta Inc
Current assignee: Konica Minolta Inc
Priority date: 1996-07-02
Filing date: 1996-07-02
Publication date: 1998-01-23

Abstract

(57)【要約】【課題】本発明は、スペースの効率化やレイアウトを
合理化によってコンパクト（第１の目的）で、バランス
がよく（第２の目的）、位置合わせを容易にしレジスト
を一致させ色ずれのない画像形成ができる（第３の目
的）カラー画像形成装置を提供することを目的とする。【解決手段】感光体ドラム２１の周囲に帯電手段２２
とクリーニング手段２５とを備えた４組の画像形成ユニ
ット２０を、ドラム状の転写ドラム１０の周囲であっ
て、転写ドラム１０の中心を通る垂直線に対し左右にそ
れぞれ２個ずつなるように、配置する。また、感光体ド
ラム２１の直径を１５〜６０ｍｍ、転写ドラム１０の直
径を８０〜２００ｍｍとする。また、感光体ドラム２１
のギヤの歯数に対し、転写ドラム１０のギヤの歯数を整
数倍とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複数の像形成体上
に形成されたトナー像を、重ね合わせてカラー画像を形
成する電子写真方式のカラー画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】電子写真方式のカラー画像形成装置は、
種々提案されているが、プリントスピードや今後の情報
化社会において幅広い対応を持つカラーシステムとし
て、４色を同時に並列処理することが可能なタンデム方
式（複数の感光体を使用する方式）が有望視されてい
る。

【０００３】このタンデム方式による多色のカラー画像
を形成する方法の１つとして、像形成体の周囲に現像手
段像露光手段などを配置した複数の画像形成ユニット
を、横方向に並列配置し、それぞれ像形成体に形成した
単色のトナー像を、ベルト状の転写体上に重ね合わせて
カラー画像を形成するカラー画像形成装置がある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上述したカラー画像形
成装置においては、（１）複数の画像形成ユニットを横
方向に並列配置するので、横方向に長くなる、（２）横
方向に長いので、歪みや熱変形の影響を受けやすく、位
置合わせが困難である、（３）ベルト状の転写体上で重
ね合わせるので、搬送や位置合わせが困難である、とい
う欠点があった。

【０００５】そこで、本発明は、スペースの効率化やレ
イアウトを合理化によってコンパクトで（第１の目
的）、バランスがよく（第２の目的）、位置合わせを容
易にしレジストを一致させ色ずれのない画像形成ができ
る（第３の目的）カラー画像形成装置を提供することを
目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】（第１の発明）上記第１の目的は、像形成体の周囲に現
像手段を備え、前記像形成体上にトナー像を形成する４
組の画像形成ユニットと、前記４組の画像形成ユニット
が周囲に配置され、転写材を保持するとともに、前記像
形成体上のトナー像を転写材上に転写して、トナー像を
重ね合わせる転写手段と、を有したカラー画像形成装置
において、前記転写手段は、ドラム状であって、前記像
形成体が、前記転写手段の中心を通る垂直線に対し左右
にそれぞれ２個ずつになるように、前記転写手段の周囲
に前記４組の画像形成ユニットを配置することを特徴と
するカラー画像形成装置によって達成される。

【０００７】また、前記転写手段上に供給される転写材
の供給位置と、前記転写手段上から分離される転写材の
分離位置とを、前記転写手段の周囲であって前記垂直線
近傍にする、さらには、前記供給位置が、前記垂直線に
対し２５°±２０°の範囲内であり、かつ、前記分離位
置が、前記垂直線に対し前記供給位置の反対側であって
且つ２５°±２０°の範囲内であることにより、あるい
は、前記４組の画像形成ユニット各々の像形成体と前記
転写手段とが接する位置が、前記垂直線に対し、各々４
５°±２０°、４５°±２０°、１２０°±２０°、１
２０°±２０°の範囲内であることにより、各画像形成
ユニットを放射状にかつ等方的に配置するので、バラン
スがとれ、転写ドラムにかかる負荷の均一化を図り、回
転を安定させることができ、また、歪みや熱変形を受け
にくく、さらに、ユニットの交換性を向上させる。

【０００８】（第２の発明）上記第２の目的は、像形成
体の周囲に現像手段を備え、前記像形成体上にトナー像
を形成する４組の画像形成ユニットと、前記４組の画像
形成ユニットが周囲に配置され、転写材を保持するとと
もに、前記像形成体上のトナー像を転写材上に転写し
て、トナー像を重ね合わせる転写手段と、を有したカラ
ー画像形成装置において、前記像形成体の直径が１５ｍ
ｍ以上６０ｍｍ以下であり、かつ、前記転写手段の直径
が８０ｍｍ以上２００ｍｍ以下であること、さらに、前
記像形成体の直径に対し、前記転写手段の直径が、３倍
以上８倍以下であることにより達成できる。

【０００９】（第３の発明）上記第３の目的は、像形成
体の周囲に現像手段を備え、前記像形成体上にトナー像
を形成する４組の画像形成ユニットと、前記４組の画像
形成ユニットが周囲に配置され、転写材を保持するとと
もに、前記像形成体上のトナー像を転写材上に転写し
て、トナー像を重ね合わせる転写手段と、を有したカラ
ー画像形成装置において、前記転写手段と前記像形成体
とは、各々ギヤを備え、互いに歯合させるとともに、前
記像形成体のギヤの歯数に対し、前記転写手段のギヤの
歯数を整数倍としたこと、さらには、前記像形成体のギ
ヤの歯数に対し、隣接する像形成体のギヤとの間の前記
転写手段のギヤの歯数を整数倍としたこと、または／さ
らに、前記転写手段と前記像形成体とは、各々ギヤを備
え、互いに歯合させ、前記転写手段に駆動ギヤを歯合さ
せるとともに、前記駆動ギヤの歯数に対し、前記像形成
体のギヤの歯数、前記転写手段のギヤの歯数、隣接する
像形成体のギヤとの間の前記転写手段のギヤの歯数、各
々を整数倍としたことにより達成できる。

【００１０】

【発明の実施の形態】本発明を構成するカラー画像形成
装置の第１の実施の形態について、まず、画像形成プロ
セスおよび各機構について、図１〜図３を用いて説明す
る。図１は、本発明の一実施の形態を示すカラー画像形
成装置の断面構成図であり、図２は、画像形成ユニット
の断面構成図、図３は、転写ドラムと画像形成ユニット
とを示した斜視図である。

【００１１】転写手段１０は、転写材である転写紙Ｐを
その周面に保持し、その周囲に配置されている４組の画
像形成ユニット２０Ｙ、２０Ｍ、２０Ｃ、２０Ｋにより
形成されたイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン
（Ｃ）、黒（Ｋ）のトナー像を、保持している転写紙Ｐ
上に順次重ね合わせて転写してカラートナー像を形成す
る。この転写手段１０は、ドラム状の転写ドラム１０で
あって、円筒状の金属基体であるアルミニウム基体１１
上に、弾性層として導電性ゴム層１２（厚さ５００〜５
０００μｍ、電気抵抗１０⁸〜１０¹¹Ω・ｃｍのウレタ
ンゴム層）と、さらにその上に離形性フィルム１３（分
離用として、厚さ２０〜２００μｍ、電気抵抗１０¹⁰〜
１０¹⁶Ω・ｃｍのテフロン層）が設けられている。ま
た、この転写ドラム１０には、矢示の如く変移可能であ
り、後述する供給手段であるタイミングローラ対ｒ２か
ら供給される転写紙Ｐの先端を把持するためのグリッパ
ー１４が設けられている。

【００１２】また、転写ドラム１０の周囲には、吸着手
段１７、分離手段１８が設けられている。吸着手段であ
る吸着ローラ１７は、グリッパー１４により先端を把持
された転写紙Ｐを転写ドラム１０上に密着させる手段で
ある。この吸着ローラ１７は、矢示の如く、転写ドラム
１０に対して従動回転し、転写ドラム１０の回転に伴っ
て移動してくる先端を把持された転写紙Ｐを、転写ドラ
ム１０に押しつけながら、静電的に転写ドラム１０上に
密着させる。分離手段である分離爪１８は、保持された
転写紙Ｐを転写ドラム１０上から分離を行う手段であ
る。この分離爪１８は、矢示の如く、転写ドラム１０に
対して、接離可能に設けられており、転写紙Ｐの分離を
行うときにのみ転写ドラム１０に摺接する。

【００１３】なお、この転写ドラム１０は、図示しない
前面・後面パネルに、図示しない軸受けによって軸支さ
れ、さらに、転写ドラム１０の回転軸を後面パネル外ま
で延設し、その先端にフライホイール１０Ｆが設けられ
ている。このフライホイール１０Ｆは、転写ドラム１０
の回転が振動なく、スムーズに行うために、慣性力を付
与するものである。

【００１４】まず、転写材である転写紙Ｐの流れについ
て説明する。転写紙Ｐは、転写材収納手段である給紙カ
セットＣＡに収納されている。転写紙Ｐは、給紙ローラ
ｒ１の作動により、給紙カセットＣＡ内から搬出され、
転写ドラム１０へ転写紙Ｐを供給する供給手段であるタ
イミングローラ対ｒ２へと送られる。タイミングローラ
対ｒ２は所定のタイミングで転写紙Ｐを送り出す。タイ
ミングローラ対ｒ２により送り出された転写紙Ｐは、転
写体ドラム１０に突き当たり、転写体ドラム１０のグリ
ッパー１４により、その先端を把持される。グリッパー
１４により転写紙Ｐの先端が把持されると、転写ドラム
１０は矢示の方向に回転する。転写紙Ｐは、転写ドラム
１０の回転に伴って移動し、転写ドラム１０に従動回転
している密着ローラ１７により、転写ドラム１０に押し
つけられながら、静電的に転写ドラム１０上に密着し、
転写ドラム１０に離間している分離爪１８の下方を通過
する。その後、後述する画像形成ユニット２０Ｙ、２０
Ｍ、２０Ｃ、２０Ｋの像形成体２１Ｙ、２１Ｍ、２１
Ｃ、２１Ｋ上に形成されたトナー像が、順次、転写ドラ
ム１０上に保持された転写紙Ｐ上に転写され、転写紙Ｐ
上でトナー像が重ね合わされ、カラートナー像が形成さ
れる。カラートナー像が形成されると、グリッパー１４
による転写紙Ｐの把持が解除されるとともに、分離爪１
８が、転写ドラム１０に摺接する。そして、保持されて
いる転写紙Ｐは、分離爪１８の作用により転写ドラム１
０上から分離され、さらに、定着手段４０へと搬送され
る。定着手段４０において、加熱ローラ４１と加圧ロー
ラ４２とにより加熱・圧着されカラートナー像が転写紙
Ｐ上に容着・定着された後、転写紙Ｐは排紙ローラ対ｒ
３により排紙トレイ上に排出される。

【００１５】次に、転写ドラム１０の周囲に配置されて
いる画像形成ユニット２０Ｙ、２０Ｍ、２０Ｃ、２０Ｋ
について説明するが、それぞれ形成するトナー像の色が
異なるだけで、同じ構成をしているので、画像形成ユニ
ット２０Ｃを例にして説明する。

【００１６】画像形成ユニット２０Ｃは、像形成体であ
る感光体ドラム２１Ｃの周囲に、像形成体帯電手段２２
Ｃ（以下、単に帯電手段２２Ｃ、あるいは、帯電器２２
Ｃという）、ＬＥＤ（発光ダイオード）等の露光手段２
３Ｃ、現像手段２４Ｃ、像形成体クリーニング手段２５
Ｃ（以下、単にクリーニング手段２５Ｃ、あるいは、ク
リーニングブレード２５Ｃという）を配置し、感光体ド
ラム２１Ｃ上にシアントナー像を形成するものである。
この画像形成ユニット２０Ｃを一体として着脱可能とす
る場合、感光体ドラム２１Ｃと帯電手段２２Ｃとクリー
ニング手段２５Ｃとを一体化する、あるいは、さらに現
像手段２４Ｃを加えたものが好ましい。露光手段２３Ｃ
に関しては、構成に応じて一体化する。

【００１７】シアントナー像を形成する感光体ドラム２
１Ｃは、円筒状の導電性基体上に、光導電性感光層を設
けたものである。この感光体ドラム２１Ｃの両端には、
転写ドラム１０との間隙保持を維持するために、感光体
ドラム２１Ｃと同軸に設けて、転写ドラム１０に当接す
る突当コロ２１１Ｃが設けられている。突当コロ２１１
Ｃが当接する転写ドラム１０の当接部１０Ｔは、弾性層
１２を設けずに、突当コロ２１１Ｃが直接アルミニウム
基体１１に当接している。また、感光体ドラム２１Ｃの
一方の端部には、転写ドラム１０の転写ドラムギヤ１０
Ｇに歯合する感光体ギヤ２１２Ｃが設けられている。こ
れらにより、感光体ドラム２１Ｃは、転写ドラム１０と
の位置決めがなされ、転写ドラム１０に従動する方向に
回転駆動される。

【００１８】帯電手段２２Ｃは、感光体ドラム２１Ｃに
対して一様な電位を与える手段であって、本実施の形態
においては、感光体ドラム２１Ｃと接触しながら従動回
転をするローラ状のローラ帯電器２２Ｃが用いられてい
る。

【００１９】露光手段２３Ｃは、ローラ帯電器２２Ｃに
よって一様な電位を与えられた感光体ドラム２１Ｃ上
に、画像信号（シアン）に基づいて露光を行い、シアン
の画像に対応する静電潜像を形成する手段であって、本
実施の形態においては、感光体ドラム２１Ｃの軸方向に
アレイ状に発光素子を配列したＬＥＤと結像素子（商品
名；セルフォックレンズ）とから構成されている。

【００２０】現像手段２４Ｃは、現像剤であるシアント
ナーを収容し、感光体ドラム２１Ｃ上に形成された静電
潜像を反転現像して、シアントナー像を形成する手段で
ある。本実施の形態の現像手段２４Ｃにおいては、現像
手段２４Ｃ内に収容されているシアントナーを、攪拌部
材２４１Ｃにより攪拌した後、矢示の方向に回転する表
面が弾性（スポンジ）のトナー供給ローラ２４２Ｃによ
り、現像スリーブ２４３Ｃへ供給する。このとき、薄層
形成部材２４４Ｃにより現像スリーブ２４３Ｃ上のシア
ントナーを均一の薄層とする。現像手段２４Ｃの現像作
用に際しては、矢示の方向に回転する現像スリーブ２４
３Ｃに対し、直流あるいはさらに交流を加えた現像バイ
アスが印加され、現像手段２４Ｃの収容する一成分によ
るジャンピング現像が行われて、接地されている感光体
ドラム２１Ｃに対して、トナーと同極性の直流バイアス
を印加して、非接触の反転現像が行われる。なお、現像
スリーブ２４３Ｃの画像領域外の両端部に設けられた図
示しない突当コロが、感光体ドラム２１Ｃに当接するこ
とにより、現像スリーブ２４３Ｃと感光体ドラム２１Ｃ
とを非接触に保っている。なお、非接触現像ではなく、
接触現像を用いることもできる。

【００２１】感光体ドラム２１Ｃ上に形成されたシアン
のトナー像は、突当コロ２１２Ｃにより位置決めされ
て、転写ドラム１０上に保持されている転写紙Ｐと接触
し、トナーと逆極性の１〜２ＫＶの転写バイアス電圧の
印加される転写ドラム１０により、順次、転写紙Ｐ上に
転写される。

【００２２】クリーニング手段２５Ｃは、シアントナー
像が転写紙Ｐに転写された後に、感光体ドラム２１Ｃ上
に残留したシアントナーを、感光体ドラム１０上から除
去するための手段であって、本実施の形態においては、
クリーニングブレード２５Ｃが感光体ドラム２１Ｃに摺
接することにより、残留トナーの除去を行っている。

【００２３】このようにして、画像形成ユニット２０Ｃ
により、帯電、露光、現像の行程により形成された画像
信号（シアン）に対応したシアントナー像は、転写ドラ
ム１０上に保持されている転写紙Ｐ上に、転写される。

【００２４】その他の画像形成ユニット２０Ｙ、２０
Ｍ、２０Ｋも同様に、それぞれ感光体ドラム２１Ｙ、２
１Ｍ、２１Ｋ上に、画像信号（イエロー）に対応したイ
エロートナー像、、画像信号（マゼンタ）に対応したマ
ゼンタトナー像、画像信号（黒）に対応した黒トナー像
が並列処理的に、同期をとりながら形成される。そし
て、各画像形成ユニット２０Ｙ、２０Ｍ、２０Ｃ、２０
Ｋの各感光体ドラム２１Ｙ、２１Ｍ、２１Ｃ、２１Ｋ上
に形成されたトナー像は、順次、１〜３ＫＶを転写バイ
アスとして印加した転写ドラム１０により、転写ドラム
１０上に保持されている転写紙Ｐ上へと転写され、トナ
ー像が重ね合わされる。全てのトナー像が重ね合わさる
と、転写紙Ｐ上に、カラートナー像が形成される。

【００２５】カラートナー像が形成された転写紙Ｐは、
上述したように、転写ドラム１０から分離され、カラー
トナー像が定着され、排紙トレイ上へ排出される。

【００２６】一方、カラートナー像が転写紙Ｐへ転写さ
れた転写ドラム１０は、転写手段クリーニング手段１６
であるファーブラシ１６１によって、転写ドラム１０上
を摺擦され、クリーニングされる。なお、このファーブ
ラシ１６１は、転写ドラム１０に対して接離可能であっ
て、転写ドラム１０をクリーニングするときに転写ドラ
ムに摺動する。また、このファーブラシ１６１によるク
リーニング動作は、プリント毎に転写紙Ｐが分離中に行
ってもよいが、各転写紙Ｐの転写ドラム１０への給送前
あるいは転写ドラム１０からの排出後に、間欠的に行う
方が、余分な回転によりプリント速度が低下しないの
で、好ましい。

【００２７】次に、上述したカラー画像形成装置の要部
を示す図である図４に基づいて、第１の発明を説明す
る。図４中の一点鎖線は、カラー画像形成装置の鉛直線
であって、転写ドラム１０の回転中心を通る垂直線であ
る。

【００２８】本実施の形態においては、感光体ドラム２
１上にトナー像を形成する各手段をを一体化した画像形
成ユニット２０を、イエロー、マゼンタ、シアン、黒の
４色分として４組備えている。そして、これら４組の画
像形成ユニット２０Ｙ、２０Ｍ、２０Ｃ、２０Ｋを、垂
直線に対し、左右にそれぞれ２個ずつなるように配置し
たので、スペースの効率化が図られて、四角い等方形の
外観とすることができ、コンパクトなカラー画像形成装
置とすることができる。

【００２９】さらに、垂直線に対して、の各感光体ドラ
ム２１Ｍ、２１Ｃ、２１Ｙ、２１Ｋと転写ドラム１０と
が接する位置までの角度θ₃、θ₄、θ₅、θ₆を、 θ₃＝４５°±２０°の範囲内（２５°≦θ₃≦６５°） θ₄＝４５°±２０°の範囲内（２５°≦θ₄≦６５°） θ₅＝１２０°±２０°の範囲内（１００°≦θ₅≦１４
０°） θ₆＝１２０°±２０°の範囲内（１００°≦θ₆≦１４
０°）とすることにより、転写ドラム１０に対して、各画像形
成ユニット２０Ｙ、２０Ｍ、２０Ｃ、２０Ｋを放射状に
かつ等方的に配置するので、バランスがとれ、転写ドラ
ム１０にかかる負荷の均一化を図り回転を安定させるこ
とができ、更に、ユニットの交換性を向上させることが
できる。

【００３０】また、θ₅−９０°＜θ₃、θ₆−９０°＜
θ₄、の条件を満たすことにより、転写紙Ｐの保持や分
離のためのスペースを確保することが容易となる。

【００３１】また、本実施の形態においては、供給手段
であるタイミングローラ対ｒ２により供給される転写紙
Ｐの供給位置（二点鎖線で示す転写紙Ｐの供給経路と転
写ドラム１０とが交差する点であり、本実施の形態にお
いてはグリッパー１４によって転写紙Ｐの先端が把持さ
れる位置）と、分離爪１８によって転写ドラム１０上か
ら転写紙Ｐが分離される分離位置（分離爪１８が転写ド
ラム１０に当接する位置）とを、垂直線近傍に配置した
ので、画像形成ユニット２０Ｙ、２０Ｍ、２０Ｃ、２０
Ｋとともに、転写ドラム１０にかける負荷を均一化がで
き、しかも、熱や変形に強い小型の等方形のカラー画像
形成装置となる。さらに、供給位置と垂直線との間の角
度θ₁を、θ₁＝２５°±２０°の範囲内（０°＜θ₁≦
４５°）とし、分離位置と垂直線との角度θ₂を、θ₂＝
２５°±２０°の範囲内（０°＜θ₂≦４５°）となる
ように設定する。

【００３２】このように、本実施の形態においては、カ
ラー画像形成装置の各ユニットや手段をドラム状の転写
ドラム１０を中心として、放射状に等方的に配置したの
で、四角い小型とすることができ、また、歪みや熱変形
を受け難いカラー画像形成装置とすることができる。

【００３３】第２の発明においては、上述したカラー画
像形成装置の各感光体ドラム２１Ｙ、２１Ｍ、２１Ｃ、
２１Ｋの直径を１５ｍｍφ以上６０ｍｍφ以下とし、転
写ドラム１０の直径を８０ｍｍφ以上２００ｍｍφ以下
とすることにより、カラー画像形成装置内のスペースを
無駄なくコンパクトな画像形成装置とすることができ
る。

【００３４】さらに、各感光体ドラム２１Ｙ、２１Ｍ、
２１Ｃ、２１Ｋの直径に対し、転写ドラム１０の直径が
３倍以上８倍以下とすることにより、転写ドラム１０の
周囲に各プロセスユニットを配置でき（下限）、しか
も、余分な空間を作らず転写ドラム１０を小さくできる
（上限）。

【００３５】次に、駆動関係を示す模式図である図５を
用いて、第３の発明を説明する。なお、図５において、
２１２Ｙ、２１２Ｍ、２１２Ｃ、２１２Ｋは、それぞれ
感光体ドラム２１Ｙ、２１Ｍ、２１Ｃ、２１Ｋと一体と
なって回転させるための感光体ギヤである。この感光体
ギヤ２１２Ｙ、２１２Ｍ、２１２Ｃ、２１２Ｋは、転写
ドラム１０の転写ドラムギヤ１０Ｇと歯合し、転写ドラ
ム１０の回転に従動回転されられる。また、転写ドラム
１０は、図示しない駆動源によって駆動回転させられる
駆動ギヤＧと歯合しており、この駆動ギヤＧの回転に従
動回転する。

【００３６】今、駆動ギヤＧの歯数をＺ₀、転写ドラム
ギヤ１０Ｇの歯数をＺ₁、感光体ギヤ２１２Ｙ、２１２
Ｍ、２１２Ｃ、２１２Ｋの歯数をＺ₂（本実施の形態に
おいては、感光体ドラム２１Ｙ、２１Ｍ、２１Ｃ、２１
Ｋは全て同じ大きさであり、かつ感光体ギヤ２１２Ｙ、
２１２Ｍ、２１２Ｃ、２１２Ｋの歯数も同じであり、以
下総称して感光体ギヤ２１２とする）とし、また、感光
体ギヤ２１２Ｃを例にして、感光体ギヤ２１２Ｃと感光
体ギヤ２１２Ｃに隣接する感光体ギヤ２１２Ｋとの間の
転写ドラムギヤの歯数をＺ₃とする。感光体ギヤ２１２
の歯数Ｚ₂に対し、転写ドラムギヤ１０Ｇの歯数Ｚ₁を整
数倍としている（Ｚ₁＝ｎ₁・Ｚ₂；但し、ｎ₁は整数）。
さらに、感光体ギヤ２１２の歯数Ｚ₂に対し、隣接する
感光体ギヤ２１２との間の転写ドラムギヤ１０Ｇの歯数
Ｚ₃を整数倍としている（Ｚ₃＝ｎ₂・Ｚ₂；但し、ｎ₂は
整数）。これにより、位置合わせが容易となり、レジス
トを一致させることができ、転写紙Ｐ上に形成されるカ
ラートナー像は、色ずれのない画像となる。

【００３７】一方、駆動ギヤＧの歯数Ｚ₀に対し、転写
ドラムギヤ１０Ｇの歯数Ｚ₁、感光体ギヤ２１２の歯数
Ｚ₂、隣接する感光体ギヤ２１２との間の転写ドラムギ
ヤ１０Ｇの歯数Ｚ₃各々を整数倍とする（Ｚ₁＝ｎ₃Ｚ₀、
Ｚ₂＝ｎ₄Ｚ₀、Ｚ₃＝ｎ₅Ｚ₀；但し、ｎ₃，ｎ₄，ｎ₅は整
数）。これにより、駆動ムラが生じたとしても、レジス
トを一致させることができ、転写紙Ｐ上に形成されるカ
ラートナー像は、色ずれのない画像となる。

【００３８】また、感光体ギヤ２１２Ｙと感光体ギヤ２
１２Ｍとの間の転写ドラムギヤ１０Ｇの歯数をＺ′₃、
感光体ギヤ２１２Ｍと感光体ギヤ２１２Ｃとの間の転写
ドラムギヤ１０Ｇの歯数をＺ″₃とすると、Ｚ′₃（また
は、Ｚ₃）：Ｚ″₃＝１：１若しくは１：２とすることが
好ましい。

【００３９】なお、図示はしていないが、画像形成ユニ
ット２０内の感光体ドラムギヤ２１２にカップル（歯
合）する現像スリーブ２４３のギヤの歯数と、感光体ギ
ヤ２１２の歯数とは、整数比とすることにより、さらに
良好な画像形成が可能となる。

【００４０】次に、第２の実施の形態について、カラー
画像形成装置の要部を示した図６に基づいて説明する。
上述した第１の実施の形態ではグリッパー１４を用いて
転写紙Ｐを把持したが、本実施の形態ではグリッパー１
４レスの転写ドラム１０′を用いたものである。以下に
説明する他は、上述した第１の実施の形態と同じなの
で、同一符号を付して説明を省略する。

【００４１】転写ドラム１０′は、転写紙Ｐをその周面
上に保持するものであり、図３の転写ドラム１０での金
属層／弾性層の構成と異なり、円筒状の誘電フィルム、
例えば、ＰＶｄＦ（ポリフッ化ビニリデン）を用いた構
成である。この誘電フィルムである転写ドラム１０′の
両端には、フィルムを保持し、かつ、図３と同様に、感
光体ドラム２１を突き当て、かつ、駆動するギヤが一体
的に設けられている。

【００４２】この転写ドラム１０′の内側で、各感光体
ドラム２１Ｙ、２１Ｍ、２１Ｃ、２１Ｋに対向する位置
に、転写コロトロン２７Ｙ、２７Ｍ、２７Ｃ、２７Ｋお
よび転写バッフル２８Ｙ、２８Ｍ、２８Ｃ、２８Ｋが配
設されている。この転写コロトロン２７Ｙ、２７Ｍ、２
７Ｃ、２７Ｋは、各感光体ドラム２１Ｙ、２１Ｍ、２１
Ｃ、２１Ｋ上に形成されたトナー像を、誘電フィルムを
介して、転写ドラム１０′上に保持している転写紙Ｐ上
に転写を行うための放電器である。また、転写バッフル
２８Ｙ、２８Ｍ、２８Ｃ、２８Ｋは、トナー像の転写を
行う際に、転写ドラム１０′の内側から誘電フィルムを
感光体ドラム側に向けて押圧して、転写紙Ｐと感光体ド
ラム２１Ｙ、２１Ｍ、２１Ｃ、２１Ｋとを密着させる。

【００４３】また、転写紙Ｐの供給位置には、転写ドラ
ム１０′の内側に吸着コロトロン１５１が配設されると
ともに、転写ドラム１０′の周面側に対向ロール１５２
が、吸着コロトロン１５１と対向して配設される。この
吸着コロトロン１５１と対向ロール１５２は、タイミン
グローラ対ｒ２により送り出された転写紙Ｐを、転写ド
ラム１０′上に静電的に吸着させる。なお、対向ロール
１５２は、矢示の如く、転写紙Ｐを押圧する位置と退避
位置との間を移動可能となっている。

【００４４】また、転写ドラム１０′の回転方向に対し
て、分離爪１８の手前側に、剥離コロトロン１８１、１
８２が、転写体ドラム１０′の内側と周面側に設けられ
ている。この剥離コロトロン１８１、１８２は、転写ド
ラム１０′に静電的に保持されている転写紙Ｐの電荷を
除去するために、転写紙Ｐに対して剥離用の電荷を付与
するものであり、剥離コロトロン１８１、１８２により
電荷を除去された転写紙Ｐは、その後、分離爪１８によ
り、転写ドラム１０′から分離される。

【００４５】また、転写ドラム１０′の内側と周面側
に、内側除電コロトロン１９１および外側除電コロトロ
ン１９２が相対向して配置させている。この内側除電コ
ロトロン１９１および外側除電コロトロン１９２は、転
写材Ｐが剥離された転写ドラム１０′の除電を行うもの
である。

【００４６】ここで、本実施の形態の転写紙Ｐの流れに
ついて説明する。

【００４７】タイミングローラ対ｒ２により所定のタイ
ミングで送り出された転写紙Ｐは、転写ドラム１０′に
摺動している対向ロール１５２と転写ドラム１０′との
間である供給位置を通過する。このとき、転写紙Ｐは、
吸着コロトロン１５１によって転写ドラム１０′上に吸
着されるとともに対向ロール１５２によって押圧され
る。これによって、転写紙Ｐは、転写ドラム１０′上に
静電的に吸着保持される。転写ドラム１０′上に保持さ
れた転写紙Ｐは、転写ドラム１０′が矢示の如く時計方
向への回転することにより、転写ドラム１０′から離間
している分離爪１８およびファーブラシ１６１の下を通
過し、感光体ドラム２１Ｙの方へと搬送される。転写紙
Ｐが転写ドラム１０′に保持されると、対向ロール１５
２は、転写ドラム１０′から離間した位置に退避する。

【００４８】転写紙Ｐが感光体ドラム２１Ｙの位置に搬
送されると、感光体ドラム２１Ｙ上に形成されたイエロ
ートナー像が、転写コロトロン２７Ｙの作用により、転
写紙Ｐ上に転写される。このとき、転写バッフル２８Ｙ
により、感光体ドラム２１Ｙと転写紙Ｐとは密着してい
る。その後、同様に、マゼンタトナー像、シアントナー
像、黒トナー像を順次転写して、トナー像を重ね合わ
せ、転写紙Ｐ上にカラートナー像を形成する。

【００４９】その後、剥離コロトロン１８１、１８２が
剥離のための電荷を転写紙Ｐに付与するとともに、分離
爪１８が転写体１０′に摺接する。従って、転写紙Ｐ
は、剥離コロトロン１８１、１８２により電荷を除去さ
れた後、分離爪１８によってその先端より順に転写ドラ
ム１０′から剥離される。転写ドラム１０′から剥離さ
れた転写紙Ｐは、定着手段によりカラートナー像が定着
される。

【００５０】一方、転写紙Ｐが分離された転写ドラム１
０７は、内側除電コロトロン１９１および外側除電コロ
トロン１９２により除電が行なわれ、次の画像形成に備
える。また、ファーブラシ１６１によるクリーニング動
作は、プリント毎に転写紙Ｐが分離中に行ってもよい
が、各転写紙Ｐの転写ドラム１０′への給送前あるいは
転写ドラム１０′からの排出後に、間欠的に行う方が、
余分な回転によりプリント速度が低下しないので、好ま
しい。

【００５１】この実施の形態においても、上述した第１
の実施の形態と同様に、転写ドラム１０′に対し画像形
成ユニット２０Ｙ、２０Ｍ、２０Ｃ、２０Ｋを所定の位
置に配置（第１の発明）さらには供給位置、分離位置を
所定の位置とし、また、転写ドラム１０′と感光体ドラ
ム２１Ｙ、２１Ｍ、２１Ｃ、２１Ｋの径を定め（第２の
発明）、また、駆動ギヤＧと転写ドラムギヤ１０Ｇと感
光体ギヤ各々の関係を定める（第３の発明）ことによ
り、上述した効果を奏することができる。

【００５２】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明によれば、
ドラム状の転写ドラムの周囲に、４組の画像形成ユニッ
トを、垂直線に対し、左右にそれぞれ２個ずつになるよ
うに配置したので、スペースの効率化が図られて、四角
い等方形の外観とすることができて、コンパクトなプロ
セス配置となる（請求項１）。しかも、転写ドラムに対
して、各画像形成ユニットを放射状にかつ等方的に配置
するので、バランスがとれ、転写ドラムにかかる負荷の
均一化を図り回転を安定させることができ、また、歪み
や熱変形を受け難く、更に、ユニットの交換性を向上さ
せることができる（請求項２〜４）。

【００５３】また、転写ドラムと像形成体の径を規定す
ることにより、カラー画像形成装置内のスペースを無駄
なく余分な空間を作らず、バランスの良いプロセス配置
とすることができる（請求項５、６）。

【００５４】また、駆動するギヤを規定することによ
り、位置合わせが容易となり、駆動ムラが生じたとして
もレジストを一致させることができ、転写ドラム上に担
持されるカラートナー像は、色ずれのない画像とするこ
とができる（請求項７〜９）。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態を示すカラー画像形
成装置の断面構成図である。

【図２】画像形成ユニットの断面構成図である。

【図３】転写ドラムと画像形成ユニットとを示した斜視
図である。

【図４】図１におけるカラー画像形成装置の要部を示す
図である。

【図５】駆動関係を示す模式図である。

【図６】第２の実施の形態のカラー画像形成装置の要部
を示す図である。

【符号の説明】

１０転写ドラム（転写手段）２０Ｙ，２０Ｍ，２０Ｃ，２０Ｋ画像形成ユニット２１Ｙ，２１Ｍ，２１Ｃ，２１Ｋ感光体ドラム（像形
成体）２２Ｙ，２２Ｍ，２２Ｃ，２２Ｋ像形成体帯電手段２４Ｙ，２４Ｍ，２４Ｃ，２４Ｋ現像手段２５Ｙ，２５Ｍ，２５Ｃ，２５Ｋ像形成体クリーニン
グ手段１８分離爪（分離手段）ｒ２タイミングローラ対（供給手段）

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】像形成体の周囲に現像手段を備え、前記
像形成体上にトナー像を形成する４組の画像形成ユニッ
トと、前記４組の画像形成ユニットが周囲に配置され、転写材
を保持するとともに、前記像形成体上のトナー像を転写
材上に転写して、トナー像を重ね合わせる転写手段と、
を有したカラー画像形成装置において、前記転写手段は、ドラム状であって、前記像形成体が、前記転写手段の中心を通る垂直線に対
し左右にそれぞれ２個ずつになるように、前記転写手段
の周囲に前記４組の画像形成ユニットを配置することを
特徴とするカラー画像形成装置。
【請求項２】前記転写手段上に供給される転写材の供
給位置と、前記転写手段上から分離される転写材の分離
位置とを、前記転写手段の周囲であって前記垂直線近傍
にしたことを特徴とする請求項１記載のカラー画像形成
装置。
【請求項３】前記供給位置が、前記垂直線に対し２５
°±２０°の範囲内であり、かつ、前記分離位置が、前記垂直線に対し前記供給位置の反対
側であって且つ２５°±２０°の範囲内であることを特
徴とする請求項２記載のカラー画像形成装置。
【請求項４】前記４組の画像形成ユニット各々の像形
成体と前記転写手段とが接する位置が、前記垂直線に対
し、各々４５°±２０°、４５°±２０°、１２０°±
２０°、１２０°±２０°の範囲内であることを特徴と
する請求項１〜３いずれか１項記載のカラー画像形成装
置。
【請求項５】像形成体の周囲に現像手段を備え、前記
像形成体上にトナー像を形成する４組の画像形成ユニッ
トと、前記４組の画像形成ユニットが周囲に配置され、転写材
を保持するとともに、前記像形成体上のトナー像を転写
材上に転写して、トナー像を重ね合わせる転写手段と、を有したカラー画像形成装置において、前記像形成体の直径が１５ｍｍ以上６０ｍｍ以下であ
り、かつ、前記転写手段の直径が８０ｍｍ以上２００ｍ
ｍ以下であることを特徴とするカラー画像形成装置。
【請求項６】前記像形成体の直径に対し、前記転写手
段の直径が、３倍以上８倍以下であることを特徴とする
請求項５記載のカラー画像形成装置。
【請求項７】像形成体の周囲に現像手段を備え、前記
像形成体上にトナー像を形成する４組の画像形成ユニッ
トと、前記４組の画像形成ユニットが周囲に配置され、転写材
を保持するとともに、前記像形成体上のトナー像を転写
材上に転写して、トナー像を重ね合わせる転写手段と、
を有したカラー画像形成装置において、前記転写手段と前記像形成体とは、各々ギヤを備え、互
いに歯合させるとともに、前記像形成体のギヤの歯数に対し、前記転写手段のギヤ
の歯数を整数倍としたことを特徴とする請求項１記載の
カラー画像形成装置。
【請求項８】前記像形成体のギヤの歯数に対し、隣接
する像形成体のギヤとの間の前記転写手段のギヤの歯数
を整数倍としたことを特徴とする請求項７記載のカラー
画像形成装置。
【請求項９】前記転写手段と前記像形成体とは、各々
ギヤを備え、互いに歯合させ、前記転写手段に駆動ギヤ
を歯合させるとともに、前記駆動ギヤの歯数に対し、前記像形成体のギヤの歯
数、前記転写手段のギヤの歯数、隣接する像形成体のギ
ヤとの間の前記転写手段のギヤの歯数、各々を整数倍と
したことを特徴とする請求項７または８記載のカラー画
像形成装置。