JPH10206696A - 光ファイバ接続装置 - Google Patents
光ファイバ接続装置Info
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- JPH10206696A JPH10206696A JP4897398A JP4897398A JPH10206696A JP H10206696 A JPH10206696 A JP H10206696A JP 4897398 A JP4897398 A JP 4897398A JP 4897398 A JP4897398 A JP 4897398A JP H10206696 A JPH10206696 A JP H10206696A
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- Japan
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- optical fiber
- ferrule
- outer diameter
- optical
- alignment sleeve
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 光ファイバ用コネクタの接続部の挿入損失の
大幅な低減を図ることができる光ファイバ接続装置を提
供する。 【解決手段】本発明による光ファイバ接続装置は一対の
光コネクタプラグＡ，Ｂおよび整列スリーブ１５を含ん
でいる。前記光ファイバコネクタプラグは、中心孔に光
ファイバが挿入固定され外径部の一端にねじ部を設けた
フェルール部材２、当該ねじ部に回転自在に係合するね
じ孔および外径部に一個の位置決めキーを設けた円筒形
の可動位置決めリング１４、前記各フェルール部材の外
径部に摺動自在に嵌められるフェルール部材付勢用圧縮
コイルばね１１、および結合用のねじ孔を設けた係合ナ
ット１１を含んでいる。前記整列スリーブ１５は、両端
外径部に、前記の可動位置決めリングの位置決めキーを
挿入するキー溝１９ａ，ｂ、および各光コネクタの係合
ナット１１を係合されるねじ部１８ａ，ｂ、各フェルー
ル先端部を両端より対向して挿入できる中心部貫通孔１
６を含んで構成されている。
大幅な低減を図ることができる光ファイバ接続装置を提
供する。 【解決手段】本発明による光ファイバ接続装置は一対の
光コネクタプラグＡ，Ｂおよび整列スリーブ１５を含ん
でいる。前記光ファイバコネクタプラグは、中心孔に光
ファイバが挿入固定され外径部の一端にねじ部を設けた
フェルール部材２、当該ねじ部に回転自在に係合するね
じ孔および外径部に一個の位置決めキーを設けた円筒形
の可動位置決めリング１４、前記各フェルール部材の外
径部に摺動自在に嵌められるフェルール部材付勢用圧縮
コイルばね１１、および結合用のねじ孔を設けた係合ナ
ット１１を含んでいる。前記整列スリーブ１５は、両端
外径部に、前記の可動位置決めリングの位置決めキーを
挿入するキー溝１９ａ，ｂ、および各光コネクタの係合
ナット１１を係合されるねじ部１８ａ，ｂ、各フェルー
ル先端部を両端より対向して挿入できる中心部貫通孔１
６を含んで構成されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、光ファイバの接続
に用いられる光コネクタの構造に関する。さらに詳しく
言えば、長距離、大容量通信に適用されるシングルモー
ド光ファイバ等のコネクタの接続部においてその挿入損
失の大幅な低減を図ることができる光ファイバ接続装置
に関する。
に用いられる光コネクタの構造に関する。さらに詳しく
言えば、長距離、大容量通信に適用されるシングルモー
ド光ファイバ等のコネクタの接続部においてその挿入損
失の大幅な低減を図ることができる光ファイバ接続装置
に関する。
【０００２】
【従来の技術】伝送損失を少なくするために、シングル
モード用光ファイバは光信号を伝える光ファイバコアの
直径が一般的に７〜１０μｍのものを採用している。コ
ネクタによる接続時の挿入損失に影響する要因は多くあ
る。最大の要因は対向して接続した光ファイバコアの軸
心のズレ量であることがわかっている。例えば、光ファ
イバコアの直径が１０μｍの場合、軸心のズレが１μｍ
生じると挿入損失は役０．２５dB、３μｍの場合は役
１．８dBになると言われている。目標値としては、最大
値０．５dB、平均値０．２dB以内が要求されている。こ
れを満足する光ファイバコアの軸心ズレは最大値が１．
６μｍ，平均値が、０．９μｍ以内にしなければならな
い。
モード用光ファイバは光信号を伝える光ファイバコアの
直径が一般的に７〜１０μｍのものを採用している。コ
ネクタによる接続時の挿入損失に影響する要因は多くあ
る。最大の要因は対向して接続した光ファイバコアの軸
心のズレ量であることがわかっている。例えば、光ファ
イバコアの直径が１０μｍの場合、軸心のズレが１μｍ
生じると挿入損失は役０．２５dB、３μｍの場合は役
１．８dBになると言われている。目標値としては、最大
値０．５dB、平均値０．２dB以内が要求されている。こ
れを満足する光ファイバコアの軸心ズレは最大値が１．
６μｍ，平均値が、０．９μｍ以内にしなければならな
い。
【０００３】しかしながら、実際には、光ファイバ自体
の製作誤差、フェルールの製作誤差、光ファイバをフェ
ルールに取り付ける時の嵌め合い誤差などが加算される
ために、フェルール外径に対する光ファイバコアの軸心
のズレは最大で約３〜４μｍ、平均値で約１．５μｍ程
度であり、現状のままでは目標値の達成は不可能であ
る。
の製作誤差、フェルールの製作誤差、光ファイバをフェ
ルールに取り付ける時の嵌め合い誤差などが加算される
ために、フェルール外径に対する光ファイバコアの軸心
のズレは最大で約３〜４μｍ、平均値で約１．５μｍ程
度であり、現状のままでは目標値の達成は不可能であ
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】以上の避けがたい累積
誤差により光ファイバを取り付けた光コネクタのほとん
どが多少なりともフェルール外形軸心に対して光ファイ
バコアの軸心が偏心している現象に着目して、一対の光
コネクタのフェルール外径軸心に対する光ファイバコア
軸心の最大偏心位置の角度を一致させることにより光フ
ァイバコアの軸心ズレ量を最小にする方法について、種
々の提案がなされている。しかし、これらの方法は、光
コネクタの製作技術的に困難であったり、また数段階の
調整のみに限定されたりして不十分であった。本発明の
目的は簡単な構造で光ファイバ用コネクタの接続部の挿
入損失の大幅な低減を図ることができる光ファイバ接続
装置を提供することにある。
誤差により光ファイバを取り付けた光コネクタのほとん
どが多少なりともフェルール外形軸心に対して光ファイ
バコアの軸心が偏心している現象に着目して、一対の光
コネクタのフェルール外径軸心に対する光ファイバコア
軸心の最大偏心位置の角度を一致させることにより光フ
ァイバコアの軸心ズレ量を最小にする方法について、種
々の提案がなされている。しかし、これらの方法は、光
コネクタの製作技術的に困難であったり、また数段階の
調整のみに限定されたりして不十分であった。本発明の
目的は簡単な構造で光ファイバ用コネクタの接続部の挿
入損失の大幅な低減を図ることができる光ファイバ接続
装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に本発明による光ファイバ接続装置は一対の光コネクタ
プラグおよび整列スリーブを含んでいる。前記光ファイ
バコネクタプラグは、中心孔に光ファイバが挿入固定さ
れ外径部の一端にねじ部を設けたフェルール部材、前記
ねじ部に回転自在に係合するねじ孔および外径部に一個
の位置決めキーを設けた円筒形の可動位置決めリング、
前記各フェルール部材の外径部に摺動自在に嵌められる
フェルール部材付勢用圧縮コイルばね、および結合用の
ねじ孔を設けた係合ナットを含み、前記整列スリーブ
は、両端外径部に、前記の可動位置決めリングの位置決
めキーを挿入するキー溝、および各光コネクタの係合ナ
ットを係合されるねじ部、各フェルール先端部を両端よ
り対向して挿入できる中心部貫通孔を含んで構成されて
いる。各光コネクタプラグの可動位置決めリングの位置
決めキーを整列スリーブのキー溝に挿入するとともに、
フェルール先端部を貫通孔に挿入して光ファイバを接続
した状態において、各位置決めキーに対して、両方また
は一方のフェルールを回転させて各フェルールの接触角
度位相を個別に調節できる。可動位置決めリングのねじ
孔面とフェルール部材外径のねじ面を接着剤により固定
することができる。
に本発明による光ファイバ接続装置は一対の光コネクタ
プラグおよび整列スリーブを含んでいる。前記光ファイ
バコネクタプラグは、中心孔に光ファイバが挿入固定さ
れ外径部の一端にねじ部を設けたフェルール部材、前記
ねじ部に回転自在に係合するねじ孔および外径部に一個
の位置決めキーを設けた円筒形の可動位置決めリング、
前記各フェルール部材の外径部に摺動自在に嵌められる
フェルール部材付勢用圧縮コイルばね、および結合用の
ねじ孔を設けた係合ナットを含み、前記整列スリーブ
は、両端外径部に、前記の可動位置決めリングの位置決
めキーを挿入するキー溝、および各光コネクタの係合ナ
ットを係合されるねじ部、各フェルール先端部を両端よ
り対向して挿入できる中心部貫通孔を含んで構成されて
いる。各光コネクタプラグの可動位置決めリングの位置
決めキーを整列スリーブのキー溝に挿入するとともに、
フェルール先端部を貫通孔に挿入して光ファイバを接続
した状態において、各位置決めキーに対して、両方また
は一方のフェルールを回転させて各フェルールの接触角
度位相を個別に調節できる。可動位置決めリングのねじ
孔面とフェルール部材外径のねじ面を接着剤により固定
することができる。
【０００６】本発明の光コネクタは以上の部材により構
成されるが、光コネクタの組立手順は次のとおり行う。
最初にフェルール部材の外径部に係合ナット、次にフェ
ルール部材付勢用コイルばねを嵌める。最後に位置決め
ナットをねじこんで完成する。ただし、位置決めリング
はフェルール部材のねじ端面位置から２ｍｍ程度余分に
ねじこんでフェルール部材のねじ部先端部に微量のエポ
キシ接着剤を塗布してから位置決めリングを元位置まで
戻しておく。同じ手順で２個の光コネクタを組み立て
る。
成されるが、光コネクタの組立手順は次のとおり行う。
最初にフェルール部材の外径部に係合ナット、次にフェ
ルール部材付勢用コイルばねを嵌める。最後に位置決め
ナットをねじこんで完成する。ただし、位置決めリング
はフェルール部材のねじ端面位置から２ｍｍ程度余分に
ねじこんでフェルール部材のねじ部先端部に微量のエポ
キシ接着剤を塗布してから位置決めリングを元位置まで
戻しておく。同じ手順で２個の光コネクタを組み立て
る。
【０００７】次に、整列スリーブへの取付け手順は次の
とおり行う。整列スリーブの一端から、第１の光コネク
タのフェルール先端部を整列スリーブの整列孔に挿入し
て係合ナットを整列スリーブ外径部のねじ部にねじこん
で完了する。同様にして第２の光コネクタも取り付け
る。ただし、第２の光コネクタは係合ナットをねじこま
ないでおく。この状態で、第２の光コネクタを整列スリ
ーブの中央部方向に軽く押し付けることにより、各光コ
ネクタのフェルール先端部は圧着されるような状態で密
着する。したがって、フェルール先端面の光ファイバ面
も同時に密着して接続される。この時、光源に第１の光
コネクタの他端の光コネクタを接続し、第２の光コネク
タの他端の光コネクタを光パワーメータに接続して挿入
損失を測定しながら、読み取り値が最良値を示すまで第
２の光コネクタのフェルール部材を無段階に回転させる
ことにより、整列スリーブのキー溝に保持された位置決
めキーを基準とした第１の光コネクタのフェルール外径
軸心に対する光ファイバコア軸心の最大偏心位置の角度
に対して、第２の光コネクタのフェルールの外径軸心に
対する光ファイバコア軸心の最大偏心位置の角度を正確
に合致させることができる。調整後、各位置決めリング
は予め塗布してあるエポキシ接着剤を加熱によるキュア
リングまたは自然硬化により強固にフェルール部材のね
じ部に固定できる。したがって、光コネクタの繰り返し
着脱に際しても調整した角度の変動は皆無であり、その
都度再調整を必要としない。
とおり行う。整列スリーブの一端から、第１の光コネク
タのフェルール先端部を整列スリーブの整列孔に挿入し
て係合ナットを整列スリーブ外径部のねじ部にねじこん
で完了する。同様にして第２の光コネクタも取り付け
る。ただし、第２の光コネクタは係合ナットをねじこま
ないでおく。この状態で、第２の光コネクタを整列スリ
ーブの中央部方向に軽く押し付けることにより、各光コ
ネクタのフェルール先端部は圧着されるような状態で密
着する。したがって、フェルール先端面の光ファイバ面
も同時に密着して接続される。この時、光源に第１の光
コネクタの他端の光コネクタを接続し、第２の光コネク
タの他端の光コネクタを光パワーメータに接続して挿入
損失を測定しながら、読み取り値が最良値を示すまで第
２の光コネクタのフェルール部材を無段階に回転させる
ことにより、整列スリーブのキー溝に保持された位置決
めキーを基準とした第１の光コネクタのフェルール外径
軸心に対する光ファイバコア軸心の最大偏心位置の角度
に対して、第２の光コネクタのフェルールの外径軸心に
対する光ファイバコア軸心の最大偏心位置の角度を正確
に合致させることができる。調整後、各位置決めリング
は予め塗布してあるエポキシ接着剤を加熱によるキュア
リングまたは自然硬化により強固にフェルール部材のね
じ部に固定できる。したがって、光コネクタの繰り返し
着脱に際しても調整した角度の変動は皆無であり、その
都度再調整を必要としない。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、図面等を参照して、本発明
をさらに詳しく説明する。図１は、本発明による光ファ
イバ接続装置の一実施例の接続状態を示す図である。図
２Ａ乃至図２Ｃは本発明による光ファイ接続装置の組立
を説明する図であって、図２Ａは光ファイバコネクタの
断面図、図２Ｂは整列スリーブの断面図、図２Ｃは整列
スリーブとフェルール先端を対応させて示した図であ
る。図３Ａおよび図３Ｂは、光ファイバコア軸心の調整
原理の説明図である。図２Ａ乃至Ｃを参照して本発明の
光コネクタおよび整列スリーブの構造を説明する。円筒
形のフェルール部材１の一端に整列スリーブ孔に挿入す
るフェルール部２、中心に光ファイバ３を挿入するマイ
クロホール４および光ファイバ３の保護被覆５を挿入す
る段付き孔６が設けられている。そしてこのフェルール
部材１の外径側には一端にねじ部７，他端にはフランジ
部８が設けられている。係合ナット１０には整列スリー
ブ１５に係合するねじ孔９が設けられている。フェルー
ル付勢用の圧縮コイルばね１１，ねじ孔１２および外径
面に位置決めキー１３を設けた位置決めリング１４の部
材を組み立てて本発明の光コネクタを構成する。
をさらに詳しく説明する。図１は、本発明による光ファ
イバ接続装置の一実施例の接続状態を示す図である。図
２Ａ乃至図２Ｃは本発明による光ファイ接続装置の組立
を説明する図であって、図２Ａは光ファイバコネクタの
断面図、図２Ｂは整列スリーブの断面図、図２Ｃは整列
スリーブとフェルール先端を対応させて示した図であ
る。図３Ａおよび図３Ｂは、光ファイバコア軸心の調整
原理の説明図である。図２Ａ乃至Ｃを参照して本発明の
光コネクタおよび整列スリーブの構造を説明する。円筒
形のフェルール部材１の一端に整列スリーブ孔に挿入す
るフェルール部２、中心に光ファイバ３を挿入するマイ
クロホール４および光ファイバ３の保護被覆５を挿入す
る段付き孔６が設けられている。そしてこのフェルール
部材１の外径側には一端にねじ部７，他端にはフランジ
部８が設けられている。係合ナット１０には整列スリー
ブ１５に係合するねじ孔９が設けられている。フェルー
ル付勢用の圧縮コイルばね１１，ねじ孔１２および外径
面に位置決めキー１３を設けた位置決めリング１４の部
材を組み立てて本発明の光コネクタを構成する。
【０００９】組立手順としては、最初に保護被覆５の先
端部を一部除去して光ファイバ３を露出させた状態でマ
イクロホール４および段付き孔６に接着剤で固定してか
ら光ファイバ端面を研磨仕上げする。次に係合ナット１
０，圧縮コイルばね１１の順序でフェルール部材１の外
径部に嵌める。次いで、位置決めリング１４をフェルー
ル部材１のねじ部７にねじこんで完成する。位置決めリ
ング１４をフェルール部材１のねじ部７に固定するに
は、位置決めリング１４を２ｍｍ程度余分にねじこん
で、ねじ部７にエポキシ接着剤を薄く塗布してから位置
決めリング７を戻すことによりねじ噛み合い部にエポキ
シ接着剤が浸透して強固に固定できる。
端部を一部除去して光ファイバ３を露出させた状態でマ
イクロホール４および段付き孔６に接着剤で固定してか
ら光ファイバ端面を研磨仕上げする。次に係合ナット１
０，圧縮コイルばね１１の順序でフェルール部材１の外
径部に嵌める。次いで、位置決めリング１４をフェルー
ル部材１のねじ部７にねじこんで完成する。位置決めリ
ング１４をフェルール部材１のねじ部７に固定するに
は、位置決めリング１４を２ｍｍ程度余分にねじこん
で、ねじ部７にエポキシ接着剤を薄く塗布してから位置
決めリング７を戻すことによりねじ噛み合い部にエポキ
シ接着剤が浸透して強固に固定できる。
【００１０】整列スリーブ１５の中心部にフェルール部
２の外径部を精密に挿入する貫通孔１６，その両端部に
位置決めリング１４を挿入する段付き孔１７ａ，１７
ｂ，外径両端部に係合ナット１４を係合するねじ部１８
ａ，１８ｂおよび位置決めキー１３を挿入するキー溝１
９ａ，１９ｂを設けて構成されている。本発明の光コネ
クタを整列スリーブに取り付けて光ファイバを接続した
状態を図１に示す。まず、第１の光コネクタＢ（一部の
み図示）の位置決めキー１３ｂを整列スリーブ１５のキ
ー溝１９ｂに挿入しながら係合ナット１０ｂを整列スリ
ーブ１５のねじ部１８ｂにねじこんで取り付ける。も
し、光ファイバコアの軸心調整を必要とする時は、光コ
ネクタＢの他端の光コネクタを光源に接続し、第２の光
コネクタＢの他端の光コネクタを光源に接続し、第２の
光コネクタＡの他端の光コネクタを光パワーメータに接
続してから、図のように係合ナット１０を整列スリーブ
に取り付けないで位置決めキー１３とフェルール部２の
みを整列スリーブのキー溝１９ａ，貫通孔１６に挿入し
て、軽くフェルール先端部を接触させて光パワーメータ
の読み取り値が最良の数値になるまでフェルール部材１
のフランジ部８を左右に丁寧に回転させる。最良値が得
られたら、そのまま光コネクタＡを整列スリーブから引
き抜いて外して、位置決めリング１４とフェルール部材
１のねじ部７のねじこみ部のエポキシ接着剤を乾燥固化
する。このような簡単な作業により光コネクタＢと光コ
ネクタＡの間の挿入損失を最小にすることが容易にでき
る。
２の外径部を精密に挿入する貫通孔１６，その両端部に
位置決めリング１４を挿入する段付き孔１７ａ，１７
ｂ，外径両端部に係合ナット１４を係合するねじ部１８
ａ，１８ｂおよび位置決めキー１３を挿入するキー溝１
９ａ，１９ｂを設けて構成されている。本発明の光コネ
クタを整列スリーブに取り付けて光ファイバを接続した
状態を図１に示す。まず、第１の光コネクタＢ（一部の
み図示）の位置決めキー１３ｂを整列スリーブ１５のキ
ー溝１９ｂに挿入しながら係合ナット１０ｂを整列スリ
ーブ１５のねじ部１８ｂにねじこんで取り付ける。も
し、光ファイバコアの軸心調整を必要とする時は、光コ
ネクタＢの他端の光コネクタを光源に接続し、第２の光
コネクタＢの他端の光コネクタを光源に接続し、第２の
光コネクタＡの他端の光コネクタを光パワーメータに接
続してから、図のように係合ナット１０を整列スリーブ
に取り付けないで位置決めキー１３とフェルール部２の
みを整列スリーブのキー溝１９ａ，貫通孔１６に挿入し
て、軽くフェルール先端部を接触させて光パワーメータ
の読み取り値が最良の数値になるまでフェルール部材１
のフランジ部８を左右に丁寧に回転させる。最良値が得
られたら、そのまま光コネクタＡを整列スリーブから引
き抜いて外して、位置決めリング１４とフェルール部材
１のねじ部７のねじこみ部のエポキシ接着剤を乾燥固化
する。このような簡単な作業により光コネクタＢと光コ
ネクタＡの間の挿入損失を最小にすることが容易にでき
る。
【００１１】次に、図３Ａ，Ｂを参照して光ファイバコ
ア軸心の調整原理を説明する。図３Ａは、光ファイバコ
アの軸心ズレが最大となった調整前の状態を示す図であ
る。すなわち、図示のようにフェルール２ａ，２ｂが整
列スリーブ１５の貫通孔１６に挿入された状態を示す。
キー１３ａ，１３ｂはそれぞれ各フェルール２ａ，２ｂ
の位置決めキーであり、キー溝１９ａ，１９ｂは整列ス
リーブ１５に設けられたキー溝である。Ｏは貫通孔１６
の中心点、Ｏａはフェルール２ａに取り付けられた光フ
ァイバコアＦａの軸心である。そしてこの光ファイバコ
アＦａの軸心は、Ｏ点よりＥａだけ偏心した点にある。
同様にＯｂはファイバ２ｂに取り付けられた光ファイバ
コアＦｂの軸心であり、Ｏ点よりＥｂだけ偏心した点に
あると仮定する。さらに、Ｏａ点とＯｂ点の角度は１８
０°ずれているとすると、Ｏａ点とＯｂ点の軸ズレ量Ｅ
は、Ｅ＝Ｅａ＋Ｅｂと最大となることは容易に理解でき
る。図３Ｂは、調整後の状態を示す図である。すわな
ち、ファイバ２ａを１８０°右方向または左方向に回転
することによって、Ｏａ点とＯｂ点の軸ズレ量Ｅ’は、
Ｅ’＝｜Ｅａ−Ｅｂ｜となり、最小にすることができ
る。
ア軸心の調整原理を説明する。図３Ａは、光ファイバコ
アの軸心ズレが最大となった調整前の状態を示す図であ
る。すなわち、図示のようにフェルール２ａ，２ｂが整
列スリーブ１５の貫通孔１６に挿入された状態を示す。
キー１３ａ，１３ｂはそれぞれ各フェルール２ａ，２ｂ
の位置決めキーであり、キー溝１９ａ，１９ｂは整列ス
リーブ１５に設けられたキー溝である。Ｏは貫通孔１６
の中心点、Ｏａはフェルール２ａに取り付けられた光フ
ァイバコアＦａの軸心である。そしてこの光ファイバコ
アＦａの軸心は、Ｏ点よりＥａだけ偏心した点にある。
同様にＯｂはファイバ２ｂに取り付けられた光ファイバ
コアＦｂの軸心であり、Ｏ点よりＥｂだけ偏心した点に
あると仮定する。さらに、Ｏａ点とＯｂ点の角度は１８
０°ずれているとすると、Ｏａ点とＯｂ点の軸ズレ量Ｅ
は、Ｅ＝Ｅａ＋Ｅｂと最大となることは容易に理解でき
る。図３Ｂは、調整後の状態を示す図である。すわな
ち、ファイバ２ａを１８０°右方向または左方向に回転
することによって、Ｏａ点とＯｂ点の軸ズレ量Ｅ’は、
Ｅ’＝｜Ｅａ−Ｅｂ｜となり、最小にすることができ
る。
【００１２】さらに、本発明の光コネクタは単に挿入損
失の性能改善の用途のみならず、特殊な光ファイバ、例
えば光ファイバ断面のある決まった角度の面しか光信号
を伝えない定偏波光ファイバにも利用できる。定偏波フ
ァイバの場合は、光コネクタの接続面の角度位相の調整
および調整角度の固定が容易であるとともに、繰り返し
着脱をしても調整位置は狂わず、安定した着脱再現性を
得ることができる。
失の性能改善の用途のみならず、特殊な光ファイバ、例
えば光ファイバ断面のある決まった角度の面しか光信号
を伝えない定偏波光ファイバにも利用できる。定偏波フ
ァイバの場合は、光コネクタの接続面の角度位相の調整
および調整角度の固定が容易であるとともに、繰り返し
着脱をしても調整位置は狂わず、安定した着脱再現性を
得ることができる。
【００１３】
【発明の効果】本発明では、一対の接続する光コネクタ
の光ファイバの軸心の最大偏心位置の角度を、整列スリ
ーブのキー溝に挿入した光コネクタの位置決めキーを基
準として、無段階に回転調整を可能とした光コネクタ構
造により、接続する一対の光ファイバコアの軸心ズレ量
を各光コネクタのフェルール外径軸心に対する光ファイ
バコアの偏心量の絶対値の差（最小軸ズレ値）のみに正
確に改善することができた。さらに、調整後、光コネク
タの位置決めキーをフェルール部材に強固に固定できる
ので、光コネクタの繰り返し着脱に際しても調整角度の
変動は皆無であり、その都度調整を要しない。
の光ファイバの軸心の最大偏心位置の角度を、整列スリ
ーブのキー溝に挿入した光コネクタの位置決めキーを基
準として、無段階に回転調整を可能とした光コネクタ構
造により、接続する一対の光ファイバコアの軸心ズレ量
を各光コネクタのフェルール外径軸心に対する光ファイ
バコアの偏心量の絶対値の差（最小軸ズレ値）のみに正
確に改善することができた。さらに、調整後、光コネク
タの位置決めキーをフェルール部材に強固に固定できる
ので、光コネクタの繰り返し着脱に際しても調整角度の
変動は皆無であり、その都度調整を要しない。
【図１】本発明による光ファイバ接続装置の一実施例の
接続状態を示す断面図である。
接続状態を示す断面図である。
【図２Ａ】前記実施例の光ファイバコネクタの断面図で
ある。
ある。
【図２Ｂ】前記実施例の整列スリーブの断面図である。
【図２Ｃ】前記実施例の整列スリーブとフェルール先端
を対応させて示した図である
を対応させて示した図である
【図３Ａ】本発明による光ファイバ接続装置の調整の原
理を示す略図である。
理を示す略図である。
【図３Ｂ】本発明による光ファイバ接続装置の調整の原
理を示す略図である。
理を示す略図である。
１ 円筒形のフェルール部材 ２ フェルール部 ３ 光ファイバ ４ マイクロホール ５ 光ファイバの保護被覆 ６ 段付き孔 ７ ねじ部 ８ フランジ部 ９ ねじ孔 １０ 係合ナット １１ 圧縮コイルばね １２ ねじ孔 １３ 位置決めキー １４ 位置決めリング １５ 整列スリーブ １６ 貫通孔 １７ａ，１７ｂ 段付き孔 １８ａ，１８ｂ ねじ部 １９ａ，１９ｂ キー溝
Claims (3)
- 【請求項１】 一対の光ファイバコネクタプラグを整列
スリーブを用いて接続する光ファイバ接続装置におい
て、 前記光ファイバコネクタプラグは、中心孔に光ファイバ
が挿入固定され外径部の一端にねじ部を設けたフェルー
ル部材、前記ねじ部に回転自在に係合するねじ孔および
外径部に一個の位置決めキーを設けた円筒形の可動位置
決めリング、前記各フェルール部材の外径部に摺動自在
に嵌められるフェルール部材付勢用圧縮コイルばね、お
よび結合用のねじ孔を設けた係合ナットを含み、 前記整列スリーブは、両端外径部に、前記の可動位置決
めリングの位置決めキーを挿入するキー溝および各光コ
ネクタの係合ナットを係合されるねじ部、各フェルール
先端部を両端より対向して挿入できる中心部貫通孔を含
んで構成されている光ファイバ接続装置。 - 【請求項２】 各光コネクタプラグの可動位置決めリン
グの位置決めキーを整列スリーブのキー溝に挿入すると
ともに、フェルール先端部を貫通孔に挿入して光ファイ
バを接続した状態において、各位置決めキーに対して、
両方または一方のフェルールを回転させて各フェルール
の接触角度位相を個別に調節できることを特徴とする請
求項１記載の光ファイバ接続装置。 - 【請求項３】 可動位置決めリングのねじ孔面とフェル
ール部材外径のねじ面を接着剤により固定したことを特
徴とする請求項１記載の光ファイバ接続装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10048973A JP2989794B2 (ja) | 1998-02-13 | 1998-02-13 | 光ファイバ接続装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10048973A JP2989794B2 (ja) | 1998-02-13 | 1998-02-13 | 光ファイバ接続装置 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1131243A Division JP2787225B2 (ja) | 1988-11-21 | 1989-05-24 | 光ファイバ接続装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10206696A true JPH10206696A (ja) | 1998-08-07 |
| JP2989794B2 JP2989794B2 (ja) | 1999-12-13 |
Family
ID=12818221
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10048973A Expired - Fee Related JP2989794B2 (ja) | 1998-02-13 | 1998-02-13 | 光ファイバ接続装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2989794B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7116882B2 (en) | 2002-07-16 | 2006-10-03 | Tyco Electronics Raychem Nv | Device for cleaving an optical fibre |
-
1998
- 1998-02-13 JP JP10048973A patent/JP2989794B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7116882B2 (en) | 2002-07-16 | 2006-10-03 | Tyco Electronics Raychem Nv | Device for cleaving an optical fibre |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2989794B2 (ja) | 1999-12-13 |
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