JPH10208637A - 平面形画像表示装置の封止構造 - Google Patents
平面形画像表示装置の封止構造Info
- Publication number
- JPH10208637A JPH10208637A JP1500597A JP1500597A JPH10208637A JP H10208637 A JPH10208637 A JP H10208637A JP 1500597 A JP1500597 A JP 1500597A JP 1500597 A JP1500597 A JP 1500597A JP H10208637 A JPH10208637 A JP H10208637A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flat panel
- partition wall
- sealing structure
- front plate
- panel
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- Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】平面型画像表示装置の製造過程における熱歪み
等が特定の部分に集中しないような画素形成構造を提供
する、と同時に各画素間のクロスト−クを抑制するを提
供する、更には隔壁部分からの外光の反射を抑制し画像
のコントラストを向上させる。 【解決手段】PDPのような平面型画像表示装置の構成
要素たる前面板と、背面板に形成された隔壁の上端部を
接着することで製造過程における熱歪み等が特定の部分
に集中しないような画素形成構造を提供することができ
る。と同時に 各画素を仕切ることになるのでプラズマ
が隣接した画素間で影響しあうことがなくなりクロスト
−クを抑制出来る。更には各画素間の隔壁を光学的に密
着させる構造を提供することになり、封着材料を黒色化
することあいまって表示画面での外光の反射率を抑制こ
とが出来るようになる。
等が特定の部分に集中しないような画素形成構造を提供
する、と同時に各画素間のクロスト−クを抑制するを提
供する、更には隔壁部分からの外光の反射を抑制し画像
のコントラストを向上させる。 【解決手段】PDPのような平面型画像表示装置の構成
要素たる前面板と、背面板に形成された隔壁の上端部を
接着することで製造過程における熱歪み等が特定の部分
に集中しないような画素形成構造を提供することができ
る。と同時に 各画素を仕切ることになるのでプラズマ
が隣接した画素間で影響しあうことがなくなりクロスト
−クを抑制出来る。更には各画素間の隔壁を光学的に密
着させる構造を提供することになり、封着材料を黒色化
することあいまって表示画面での外光の反射率を抑制こ
とが出来るようになる。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、カラーTV,パソ
コン、ワープロ等に利用されるプラズマデイスプレイパ
ネル(以下、単にPDPという)等の平面型表示装置に
関し、確実かつ、安定した封止密着接合された平面形画
像表示装置の構造に関するものである。
コン、ワープロ等に利用されるプラズマデイスプレイパ
ネル(以下、単にPDPという)等の平面型表示装置に
関し、確実かつ、安定した封止密着接合された平面形画
像表示装置の構造に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来からPDPの封止密着接合は、図3
に示すものが知られている。同図においてガラス基板の
前面板(1)上には放電用の電極が形成(表示電極:
4)され、その上に絶縁用の誘電体(9)被覆される、
また同背面板(2)上にはアドレス用電極(5)が形成
され、更に放電空間(セル)(6)を形成する隔壁
(7)が形成されている。これらの部材を接合部材
(8)で一体化形成してPDPが形成される。前記放電
空間(6)内にはNe+Xe(0.1%)のペニング混合ガスがガ
ス圧約300Torrで充填され、隔壁(7)に塗布形成さ
れた三色の蛍光体(赤:R,緑:G,青:B)(図示せず)が
表示電極間に電圧を印可した時に発生するプラズマによ
り発生した紫外光により励起され発光する。背面板
(2)には、パネル接合後にセル内を排気しNe+Xe(0.1
%)のペニング混合ガスを充填するための排気孔(3)が
設けられており、ガラス管及び不純物ガスを取り除くゲ
ッター(図示せず)が内臓されている。
に示すものが知られている。同図においてガラス基板の
前面板(1)上には放電用の電極が形成(表示電極:
4)され、その上に絶縁用の誘電体(9)被覆される、
また同背面板(2)上にはアドレス用電極(5)が形成
され、更に放電空間(セル)(6)を形成する隔壁
(7)が形成されている。これらの部材を接合部材
(8)で一体化形成してPDPが形成される。前記放電
空間(6)内にはNe+Xe(0.1%)のペニング混合ガスがガ
ス圧約300Torrで充填され、隔壁(7)に塗布形成さ
れた三色の蛍光体(赤:R,緑:G,青:B)(図示せず)が
表示電極間に電圧を印可した時に発生するプラズマによ
り発生した紫外光により励起され発光する。背面板
(2)には、パネル接合後にセル内を排気しNe+Xe(0.1
%)のペニング混合ガスを充填するための排気孔(3)が
設けられており、ガラス管及び不純物ガスを取り除くゲ
ッター(図示せず)が内臓されている。
【0003】図3において封止密着接合に用いる接続材
料はパネルの基板材料として用いているガラスの熱膨張
係数に近く、高温雰囲気でのガス放出が少なく、電気絶
縁性及び、各種ガスにたいする密封性が高い鉛ガラス等
のいわゆる低融点半田ガラスが用いられている。これら
は、熱分解性の樹脂類を含むバインダ−によりペ−スト
状にする事で、印刷法もしくはデイスペンサ−等で所望
の部分に所定の厚さに塗布し、150℃、20分の予備
乾燥後に、前面板(1)と背面板(2)を位置合わせ
し、その後クリップなどで固定して430〜450℃の
高温に昇温しペ−スト内の溶媒・バインダ−を熱分解除
去した後に熔融接合する。
料はパネルの基板材料として用いているガラスの熱膨張
係数に近く、高温雰囲気でのガス放出が少なく、電気絶
縁性及び、各種ガスにたいする密封性が高い鉛ガラス等
のいわゆる低融点半田ガラスが用いられている。これら
は、熱分解性の樹脂類を含むバインダ−によりペ−スト
状にする事で、印刷法もしくはデイスペンサ−等で所望
の部分に所定の厚さに塗布し、150℃、20分の予備
乾燥後に、前面板(1)と背面板(2)を位置合わせ
し、その後クリップなどで固定して430〜450℃の
高温に昇温しペ−スト内の溶媒・バインダ−を熱分解除
去した後に熔融接合する。
【0004】その後、背面板(2)に設けられた排気孔
(3)に接続されたガラス製排気管より前後面パネル間
の大気を排気し、更に管内材料に吸着されている不要ガ
スもパネル全体を350℃まで加熱して脱ガスした後に、
減圧ガスたとえばNe+Xe(0.1%)のペニング混合ガスを封
入してパネル封止していた。
(3)に接続されたガラス製排気管より前後面パネル間
の大気を排気し、更に管内材料に吸着されている不要ガ
スもパネル全体を350℃まで加熱して脱ガスした後に、
減圧ガスたとえばNe+Xe(0.1%)のペニング混合ガスを封
入してパネル封止していた。
【0005】
【本発明が解決しようとする課題】このように前後面パ
ネルを外周囲のみで接合すると、パネル基板材料のガラ
ス基板に熱歪みが加わり寸法変化が発生して、セルの位
置ずれ・独立性(隔壁と前面パネルの間に隙間が出来て
しまい個々のセルを制御出来なくなる)・極端な例では
クラックを起こしてしまうという問題があった。また別
の観点から言えばガラスの界面での反射により画面全体
が白けるという問題もあった。
ネルを外周囲のみで接合すると、パネル基板材料のガラ
ス基板に熱歪みが加わり寸法変化が発生して、セルの位
置ずれ・独立性(隔壁と前面パネルの間に隙間が出来て
しまい個々のセルを制御出来なくなる)・極端な例では
クラックを起こしてしまうという問題があった。また別
の観点から言えばガラスの界面での反射により画面全体
が白けるという問題もあった。
【0006】本発明は上記問題点に鑑みなされたもの
で、接合方法が簡単で、大画面の平面形画像表示装置に
も適用が可能で、かつ特定の接合部分に歪みが集中する
ことなく、かつ各画素間の独立性を確保しやすい構造を
提供することを目的とする。
で、接合方法が簡単で、大画面の平面形画像表示装置に
も適用が可能で、かつ特定の接合部分に歪みが集中する
ことなく、かつ各画素間の独立性を確保しやすい構造を
提供することを目的とする。
【0007】更にはガラス界面における全反射を防止す
ることで、蛍光面の実質の反射率を低減できる構造を提
供することを目的とする。
ることで、蛍光面の実質の反射率を低減できる構造を提
供することを目的とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】本発明による平面形画像
表示装置の接合方法では、各セルの隔壁部分の上面端部
に接着層を設けることにより前面板と背面板とを各セル
毎に密封して構成できるようにしたことで、パネル全体
の熱歪みが特定の部分に集中することがなく分散するの
でクラック等を防止できる。と同時に各画素を仕切って
独立したセルとすることが出来るので、プラズマが隣接
した画素間で影響し合うことが無くなりクロスト−クを
抑制できる。
表示装置の接合方法では、各セルの隔壁部分の上面端部
に接着層を設けることにより前面板と背面板とを各セル
毎に密封して構成できるようにしたことで、パネル全体
の熱歪みが特定の部分に集中することがなく分散するの
でクラック等を防止できる。と同時に各画素を仕切って
独立したセルとすることが出来るので、プラズマが隣接
した画素間で影響し合うことが無くなりクロスト−クを
抑制できる。
【0009】また、隔壁の上部はコントラストを向上さ
せるために従来から黒色ではあったものの隔壁とは接し
ておらずガラス面の全反射が効いており実効はなかった
が、本発明によれば接着面を黒色とすることで光学的な
反射面を黒色とすることが出来るようになった。
せるために従来から黒色ではあったものの隔壁とは接し
ておらずガラス面の全反射が効いており実効はなかった
が、本発明によれば接着面を黒色とすることで光学的な
反射面を黒色とすることが出来るようになった。
【0010】
【発明の実施の形態】図1、及び図2は本発明の一実施
例を示すもので、背面板の平面図、また、部分平面図、
部分断面図を示す。これらの図において従来例と同様
に、(2)はアドレス用電極(5)形成されかつ放電空
間(6)を形成する隔壁(7)が形成された背面板であ
り、これらと前面板によってPDPが形成される。
例を示すもので、背面板の平面図、また、部分平面図、
部分断面図を示す。これらの図において従来例と同様
に、(2)はアドレス用電極(5)形成されかつ放電空
間(6)を形成する隔壁(7)が形成された背面板であ
り、これらと前面板によってPDPが形成される。
【0011】(実施例1)背面板(2)には発光面とな
るセルを形成する隔壁(幅0.10mm高さ0.2mm)と同等の高
さを有し、且つ幅1mmの側壁(10)を図3に示すよう
に外周部に設けその周囲に所定量の接合材料を塗布し
た。溶媒分散型の接合材料たとえばASF1304(旭硝子製)
を用いる場合は塗布後約110〜120℃、30〜60分の乾燥を
行い、溶媒を十分に気化させた後に前面板と位置合わせ
した。接合材料をコ−トするのには、接合材料を適量の
ニトロセルロ−ス等のバインダ−と酢酸イソアミル等の
溶剤と共にスラリ−化して粘度調整をした後に印刷法等
により実施した。
るセルを形成する隔壁(幅0.10mm高さ0.2mm)と同等の高
さを有し、且つ幅1mmの側壁(10)を図3に示すよう
に外周部に設けその周囲に所定量の接合材料を塗布し
た。溶媒分散型の接合材料たとえばASF1304(旭硝子製)
を用いる場合は塗布後約110〜120℃、30〜60分の乾燥を
行い、溶媒を十分に気化させた後に前面板と位置合わせ
した。接合材料をコ−トするのには、接合材料を適量の
ニトロセルロ−ス等のバインダ−と酢酸イソアミル等の
溶剤と共にスラリ−化して粘度調整をした後に印刷法等
により実施した。
【0012】図2は前面板(1)と背面板(2)を位置
合わせ後、上部から約5kgの加重をかけ430〜450℃、
40〜60分で溶融接合させたところを示す部分断面図であ
る。本実施例に用いた接合材料(8)は隔壁の上面に塗
布されると同時に側壁(10)の外周部にも塗布されて
いる。また、接合材料(8)は側壁(10)と前面板
(1)との接触面に広げることで接合面積を拡大するこ
とができる。その後、150℃まで冷却した後、加重を
解放することで接合は完了した。このとき、前面板
(1)と背面板(2)が溶着されるまでの間の位置ずれ
を防止するためクリップ等で固定してもよい。
合わせ後、上部から約5kgの加重をかけ430〜450℃、
40〜60分で溶融接合させたところを示す部分断面図であ
る。本実施例に用いた接合材料(8)は隔壁の上面に塗
布されると同時に側壁(10)の外周部にも塗布されて
いる。また、接合材料(8)は側壁(10)と前面板
(1)との接触面に広げることで接合面積を拡大するこ
とができる。その後、150℃まで冷却した後、加重を
解放することで接合は完了した。このとき、前面板
(1)と背面板(2)が溶着されるまでの間の位置ずれ
を防止するためクリップ等で固定してもよい。
【0013】(実施例2)封止密着接合材料として、黒
色の ASF1307B(旭硝子製)を用いれば接合面が黒色化出
来るので、画面の非発光部が黒く沈むので発光部とのコ
ントラストが着きやすくめりはりの効いた画像を得る事
が出来る。
色の ASF1307B(旭硝子製)を用いれば接合面が黒色化出
来るので、画面の非発光部が黒く沈むので発光部とのコ
ントラストが着きやすくめりはりの効いた画像を得る事
が出来る。
【0014】
【発明の効果】本発明によるPDPは上記のように各発
光単位毎に独立した接合が可能なためガラス基板材料に
対する熱歪みを分散配置出来るので、ガラス基盤の変形
等を軽減出来ると同時に極端な場合はクラックを防止す
ることが可能である。
光単位毎に独立した接合が可能なためガラス基板材料に
対する熱歪みを分散配置出来るので、ガラス基盤の変形
等を軽減出来ると同時に極端な場合はクラックを防止す
ることが可能である。
【0015】また、可視光線反射率の低い黒色の溶着接
合部材を用いることで、画面全体の反射率を低減出来る
ので白けた画面から非発光部が黒く沈んだ引き締まった
画像を得る事が可能となった。
合部材を用いることで、画面全体の反射率を低減出来る
ので白けた画面から非発光部が黒く沈んだ引き締まった
画像を得る事が可能となった。
【0016】以上、特に外周部に側壁の有るPDPで側
壁の外周部に接着部材を形成する例をとって説明してき
たが本例のような側壁をあらためて形成する必要性はな
いと同時にPDPのみに限定されるものではなく、一般の
平板状のプレ−トを接合して形成される他の平面画像表
示装置全般にあてはまる。又接着剤として結晶性のフリ
ットガラスのみを例にあげて有るがこれのみに限定され
る物ではなく非晶質のフリットガラス又は無機及び有機
の接着剤から選定して良いことは当然である。
壁の外周部に接着部材を形成する例をとって説明してき
たが本例のような側壁をあらためて形成する必要性はな
いと同時にPDPのみに限定されるものではなく、一般の
平板状のプレ−トを接合して形成される他の平面画像表
示装置全般にあてはまる。又接着剤として結晶性のフリ
ットガラスのみを例にあげて有るがこれのみに限定され
る物ではなく非晶質のフリットガラス又は無機及び有機
の接着剤から選定して良いことは当然である。
【図1】図1は本発明の一実施例を示す背面板の平面図
である。
である。
【図2】図2は本発明の一実施例を示す断面図である。
【図3】図3はPDPの従来例を示す断面図である。
1…前面板、2…背面板、3…排気孔、4…表示用電
極、5…アドレス用電極、6…放電空間、7…隔壁、8
…接合部、9…誘電体、10…側壁。
極、5…アドレス用電極、6…放電空間、7…隔壁、8
…接合部、9…誘電体、10…側壁。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 鈴木 重明 東京都千代田区神田駿河台四丁目6番地株 式会社日立製作所家電・情報メディア事業 本部内
Claims (4)
- 【請求項1】各表示画素を選択するための電極が形成さ
れた前面板と、各表示画素を仕切るようにして形成され
た隔壁形成体等を有する背面板を接合形成したプラズマ
デイスプレイパネル等の平面形画像表示構造において、 前記前面板と背面板の周囲を封止密着接合すると同時に
隔壁形成体と前面板をも密着接合されたことを特徴とす
る平面形画像表示装置の封止構造。 - 【請求項2】前記請求項1において、密着接合する材料
が低融点半田ガラスからなることを特徴とする平面形画
像表示装置の封止構造。 - 【請求項3】前記請求項1において、隔壁形成体と前面
板光学的に密着接合されていることを特徴とする平面形
画像表示装置の封止構造。 - 【請求項4】前記請求項1において、密着接合する材料
が可視光線に対して反射率の低い材料からなることを特
徴とする平面形画像表示装置の封止構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1500597A JPH10208637A (ja) | 1997-01-29 | 1997-01-29 | 平面形画像表示装置の封止構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1500597A JPH10208637A (ja) | 1997-01-29 | 1997-01-29 | 平面形画像表示装置の封止構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10208637A true JPH10208637A (ja) | 1998-08-07 |
Family
ID=11876789
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1500597A Pending JPH10208637A (ja) | 1997-01-29 | 1997-01-29 | 平面形画像表示装置の封止構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10208637A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100373720B1 (ko) * | 2000-04-24 | 2003-02-25 | 삼성에스디아이 주식회사 | 플라즈마 디스플레이 패널 및, 그것의 격벽 제조 방법 |
| JP2003068201A (ja) * | 1998-09-14 | 2003-03-07 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | ガス放電パネルの製造方法及びガス放電パネル用封着装置 |
| US6848964B1 (en) | 1998-09-14 | 2005-02-01 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Sealing method and apparatus for manufacturing high-performance gas discharge panel |
| US6982704B2 (en) | 2002-04-05 | 2006-01-03 | Hitachi, Ltd. | Contrast adjusting circuitry and video display apparatus using same |
| US7227559B2 (en) | 2002-08-22 | 2007-06-05 | Hitachi, Ltd. | Image displaying method, image displaying device, and contrast-adjusting circuit for use therewith |
| US7609282B2 (en) | 2004-02-24 | 2009-10-27 | Hitachi, Ltd. | Image display method and apparatus |
-
1997
- 1997-01-29 JP JP1500597A patent/JPH10208637A/ja active Pending
Cited By (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003068201A (ja) * | 1998-09-14 | 2003-03-07 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | ガス放電パネルの製造方法及びガス放電パネル用封着装置 |
| US6848964B1 (en) | 1998-09-14 | 2005-02-01 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Sealing method and apparatus for manufacturing high-performance gas discharge panel |
| US7125306B2 (en) | 1998-09-14 | 2006-10-24 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Sealing method and apparatus for manufacturing high-performance gas discharge panel |
| KR100373720B1 (ko) * | 2000-04-24 | 2003-02-25 | 삼성에스디아이 주식회사 | 플라즈마 디스플레이 패널 및, 그것의 격벽 제조 방법 |
| US7760213B2 (en) | 2002-04-05 | 2010-07-20 | Hitachi, Ltd. | Contrast adjusting circuitry and video display apparatus using same |
| US6982704B2 (en) | 2002-04-05 | 2006-01-03 | Hitachi, Ltd. | Contrast adjusting circuitry and video display apparatus using same |
| US7151535B2 (en) | 2002-04-05 | 2006-12-19 | Hitachi, Ltd. | Contrast adjusting circuitry and video display apparatus using same |
| US7227543B2 (en) | 2002-04-05 | 2007-06-05 | Hitachi, Ltd. | Contrast adjusting circuitry and video display apparatus using same |
| US7907134B2 (en) | 2002-04-05 | 2011-03-15 | Hitachi, Ltd. | Contrast adjusting circuitry and video display apparatus using same |
| US7701475B2 (en) | 2002-04-05 | 2010-04-20 | Hitachi, Ltd. | Contrast adjusting circuitry and video display apparatus using the same |
| US7876301B2 (en) | 2002-08-22 | 2011-01-25 | Hitachi, Ltd. | Image displaying method, image displaying device, and contrast-adjusting circuit for use therewith |
| US7719551B2 (en) | 2002-08-22 | 2010-05-18 | Hitachi, Ltd. | Image displaying method, image displaying device, and contrast-adjusting circuit for use therewith |
| US7898557B2 (en) | 2002-08-22 | 2011-03-01 | Hitachi, Ltd. | Image displaying method, image displaying device, and contrast-adjusting circuit for use therewith |
| US7227559B2 (en) | 2002-08-22 | 2007-06-05 | Hitachi, Ltd. | Image displaying method, image displaying device, and contrast-adjusting circuit for use therewith |
| US8120560B2 (en) | 2002-08-22 | 2012-02-21 | Hitachi, Ltd. | Image displaying method, image displaying device, and contrast-adjusting circuit for use therewith |
| US7609282B2 (en) | 2004-02-24 | 2009-10-27 | Hitachi, Ltd. | Image display method and apparatus |
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