JPH10213792A - 液晶表示装置 - Google Patents

液晶表示装置

Info

Publication number
JPH10213792A
JPH10213792A JP9017038A JP1703897A JPH10213792A JP H10213792 A JPH10213792 A JP H10213792A JP 9017038 A JP9017038 A JP 9017038A JP 1703897 A JP1703897 A JP 1703897A JP H10213792 A JPH10213792 A JP H10213792A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
liquid crystal
sealing material
substrate
substrates
crystal display
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP9017038A
Other languages
English (en)
Other versions
JP3361947B2 (ja
Inventor
Yoshihiro Izumi
良弘 和泉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sharp Corp
Original Assignee
Sharp Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sharp Corp filed Critical Sharp Corp
Priority to JP01703897A priority Critical patent/JP3361947B2/ja
Priority to US09/010,249 priority patent/US6181405B1/en
Priority to KR1019980002446A priority patent/KR100294604B1/ko
Publication of JPH10213792A publication Critical patent/JPH10213792A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP3361947B2 publication Critical patent/JP3361947B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
    • G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
    • G02F1/1339—Gaskets; Spacers; Sealing of cells
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
    • G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
    • G02F1/13336—Combining plural substrates to produce large-area displays, e.g. tiled displays
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
    • G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
    • G02F1/1335—Structural association of cells with optical devices, e.g. polarisers or reflectors
    • G02F1/133553—Reflecting elements
    • G02F1/133555—Transflectors
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
    • G02F1/136—Liquid crystal cells structurally associated with a semi-conducting layer or substrate, e.g. cells forming part of an integrated circuit
    • G02F1/1362—Active matrix addressed cells
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
    • H10K59/00—Integrated devices, or assemblies of multiple devices, comprising at least one organic light-emitting element covered by group H10K50/00
    • H10K59/10—OLED displays
    • H10K59/18—Tiled displays

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Nonlinear Science (AREA)
  • Mathematical Physics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Liquid Crystal (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ２枚以上の小型基板を用いて液晶表示装置を
大画面化する際に生じる、表示画像に与えられる悪影響
を回避するとともに、生産効率を向上させ、高い表示品
位を有する液晶表示装置を提供する。 【解決手段】 ２枚のＴＦＴ基板２ａ・２ａは、対向基
板１に対して、それぞれ独立してシール材３および接続
部５のシール材３ａによって貼り合わされる。このと
き、ＴＦＴ基板２ａ・２ａ同士の接続部５では、接着剤
４の層となるライン状の空間領域を挟んで接続部５のシ
ール材３ａの層が形成されている。上記ライン状の空間
領域に接着剤４が充填される。この接着剤４の層は、２
つのＴＦＴ基板２ａ・２ａをその側面で接続していると
ともに、対向基板１にも接触するよう形成されている。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、液晶表示装置に関
し、特に、大型の液晶表示装置、さらには、アクティブ
マトリクス基板を組み合わせた表示品位の高い液晶表示
装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、オーディオビジュアル（ＡＶ）機
器やオフィスオートメーション（ＯＡ）機器などに用い
られている表示装置に対しては、画面の大型化が要求さ
れている。この表示装置の大画面化については、ＣＲＴ
（Cathode Ray Tube）方式を始めとして、液晶表示装置
（ＬＣＤ）、プラズマ表示装置（ＰＤＰ）、エレクトロ
ルミネセンス（ＥＬ）表示装置、発光ダイオード（ＬＥ
Ｄ）表示装置などにおいて開発および実用化が進められ
ている。
【０００３】なかでも、液晶表示装置（ＬＣＤ）は、他
の表示装置に比べて厚さ（奥行き）が格段に薄くできる
こと、消費電力が小さいこと、フルカラー化が容易なこ
となどの利点を有するため、現在幅広い分野で用いられ
ており、大画面化への期待も大きい。
【０００４】しかし、液晶表示装置は、画面の大型化を
図ると、製造工程において、信号線などの断線や画素欠
陥などに由来する不良率が急激に上昇し、さらには液晶
表示装置の価格上昇をもたらすといった問題点が生じて
いる。
【０００５】上記問題点について、液晶表示装置のなか
でも特によく用いられているアクティブマトリクス液晶
表示装置について詳しく説明する。アクティブマトリク
ス液晶表示装置は、一対の基板の間に液晶層が封入され
てなっている。この一対の基板のうち、片方の基板は、
１画素ごとにＴＦＴ（Thin Film Transistor）やＭＩＭ
（Metal-Insulator-Metal ）などの微細なアクティブ素
子が形成されているアクティブマトリクス基板となって
いる。このため、アクティブマトリクス基板を大型化す
ると、上記アクティブ素子やその周辺回路に断線や欠陥
が生じやすくなり、良品率が急激に低下する。
【０００６】そこで、上記の問題を解決するための方法
として、複数枚の小型基板をその側面で接続して１枚の
基板とし、この基板と１枚の大基板とを液晶層を介して
対向することによって、液晶表示装置を大画面化する方
法が提案されている。
【０００７】たとえば、図７に示すように、画素電極５
１がマトリクス状に形成された小型のアクティブマトリ
クス基板（以下、小型基板とする）５３ａを田字状に４
枚接続してなる１枚の大基板５３と、この大基板５３と
ほぼ同じ広がりを有する、図示しない対向電極が形成さ
れた１枚の大基板（以下、対向基板とする）５４とを対
向させ、シール材５５で互いに貼り合わせることによっ
て液晶表示装置の大画面化を実現する方法が開示されて
いる（実開昭６０−１９１０２９号公報）。
【０００８】この方法では、図８に示すように、上記小
型基板５３ａは透明な接着剤５６によって接続されて大
基板５３となっている。大基板５３と対向基板５４との
間には、シール材５５によって液晶層５７が封入されて
おり、さらに、液晶層５７のセルギャップを決定するス
ペーサー５８がシール材５５によって囲まれた領域内に
散布されている。
【０００９】上記の構造をとる液晶表示装置は、大画面
化にともなう良品率の低下を回避するとともに、液晶表
示装置を製造する際の生産性を向上させることができ
る。
【００１０】ところが、実開昭６０−１９１０２９号公
報に開示されている方法では、まず、複数の小型基板５
３ａを互いの側面でタイル状に接続して大面積化した
後、対向基板５４と貼り合わせる手順が必要となる。こ
のとき、接続される複数の小型基板５３ａには、一般
に、厚さ０．７ｍｍや１．１ｍｍの厚みを有するガラス
基板が用いられている。そのため、上記小型基板５３ａ
を互いの側面部で、接着剤５６を用いて接続したとして
も、その接続部位（以下、接続部とする）の面積が小さ
いために物理的強度が極めて弱くなる。
【００１１】たとえば、３００ｍｍ×４００ｍｍ程度の
面積を有する小型基板５３ａが、２枚もしくは４枚用い
られてタイル状に接続されたとする。このとき、上記小
型基板５３ａ同士は、わずか０．７ｍｍ厚または１．１
ｍｍ厚の側面で接続されることになる。したがって、該
接続部の強度は極めて弱くなり、わずかな外力で上記接
続部が破壊されてしまうことになるので、製造過程のみ
ならず製造後の製品においても、取り扱い上多大な注意
が必要となるという問題点を生じている。
【００１２】また、上記小型基板５３ａ同士を接着剤５
６にて接続する場合、液晶層５７と接する側の表面上に
２〜３μｍの段差が一部でも生じたとすると、該接続部
においてセルギャップが変化してしまう。このセルギャ
ップの変化は、得られる表示画像に大きな影響を与える
ことになる。
【００１３】たとえば、液晶層５７の厚さが５μｍであ
るとすれば、上記接続部においてわずか２〜３μｍの段
差が存在しても、液晶層５７の厚さは約半分となる。こ
のため、上記接続部では、周囲と比較してセルギャップ
が大きく変化し、その結果、表示される色の均一性が崩
れ、表示画像に悪影響を及ぼすという問題点を生じてい
る。
【００１４】そこで、上記の問題点を解決するために、
図９（ａ）および図９（ｂ）に示すように、小型基板６
１ａを４枚、田字状に接続して１枚の大基板６１とし、
この大基板６１と対向基板６２とを、シール材６３によ
って封入された液晶層６４を介して貼り合わせてなる液
晶表示装置において、上記小型基板６１ａの接続部と、
対向基板に形成された非透光性パターン６５との間に支
持材６６を設けることによって、大画面の液晶表示装置
を実現する方法が開示されている（特開平８−１８４８
４９号公報）。
【００１５】具体的には、上記方法では、図１０（ａ）
に示すように、対向基板６２上に、シール材６３、非透
光性パターン６５が形成され、さらに、小型基板６１ａ
同士の接続部に相当する位置の非透光性パターン６５上
にシール材６３と同一の素材からなる支持材６６が形成
される。さらに、シール材６３で囲まれた領域には、た
とえば、プラスチックビーズなどからなるギャップ材６
８が散布され、加えてシール材６３および支持材６６中
にはギャップ材６８が混入されている。
【００１６】次に、図１０（ｂ）に示すように、小型基
板６１ａが１枚ずつ貼り合わせられ、さらに、図１０
（ｃ）に示すように、小型基板６１ａ同士の接続部に接
着剤６７が充填されることによって、小型基板６１ａ同
士が接続され、液晶表示装置が得られる。
【００１７】したがって、上記支持材６６は、小型基板
６１ａ・６１ａ同士を接着剤６７によって接続した接続
部と対向する非透光性パターン６５との間に形成されて
いることになる。これによって、液晶表示装置の大画面
化にともなう良品率の低下を回避し、生産性を向上させ
るとともに、小型基板６１ａの端部に経時的に反りが発
生することを防止することができる。
【００１８】
【発明が解決しようとする課題】ところが、特開平８−
１８４８４９号公報に開示されている方法では、液晶パ
ネルの製造工程上、以下のような問題点が発生する。
【００１９】上記の方法では、図１１に示すように、小
型基板６１ａと対向基板６２とを貼り合わせる際に、小
型基板６１ａ同士の接続部に生ずる隙間６９に、支持材
６６が侵入しやすくなる。上記支持材６６およびシール
材６３として用いられている樹脂は、白色や微褐色など
有色のものが多い。このため、透明なガラスである小型
基板６１ａ間の接続部において上記樹脂が存在すると、
接続部を透過する光の屈折や散乱を招来して該接続部を
透過する光が着色してしまい、得られる表示画像に悪影
響を与えるという問題点を生じている。
【００２０】本発明は、上記問題点に鑑みてなされたも
のであり、その目的は、２枚以上の小型基板を用いて液
晶表示装置を大画面化する際に生じる表示画像に与えら
れる悪影響を回避するとともに、生産効率を向上させ、
高い表示品位を有する大画面表示の液晶表示装置を提供
することである。
【００２１】
【課題を解決するための手段】本発明の請求項１記載の
液晶表示装置は、以上の課題を解決するために、一対の
電極付き基板の間に液晶層が封入されるとともに、一方
の基板は、複数枚の小型基板同士を接続して一枚の大基
板とした構造の液晶表示装置において、上記液晶層を封
入するシール材が、小型基板同士の接続部位を含む各小
型基板上の周囲に、小型基板毎に独立して配されること
により、上記液晶層が小型基板毎に分離して封入されて
いることを特徴としている。
【００２２】上記の請求項１記載の構成によれば、シー
ル材が小型基板毎に独立して配されることにより、小型
基板同士の接続部位では、一方の小型基板上のシール材
と、隣接する他方の小型基板上のシール材との間に、接
着剤のような他層を介在させることができる。これによ
り、特開平８−１８４８４９号公報のように、小型基板
同士の接続部位を被覆する状態で、隣接する２つの小型
基板に跨がって配されたシール材が、小型基板同士の対
向し合う端面間の間隙に侵入することが回避される。
【００２３】この結果、従来のように、シール材が侵入
することに由来する、複数の小型基板同士の接続部位に
おける光の屈折や散乱などの発生が防止され、表示画像
に悪影響を与えることが回避される。また、シール材の
侵入が回避されるために透明なシール材を使用する必要
がなく、シール材として一般的に用いられている有色の
樹脂を用いることができる。
【００２４】本発明の請求項２記載の液晶表示装置は、
以上の課題を解決するために、上記請求項１の構成に加
えて、上記小型基板同士を接続するために、該小型基板
の対向し合う端面の間に形成されるライン状の空間領域
に、上記大基板と対向する他方の基板と接触し、かつ、
上記接続部位で対向し合う小型基板上の各シール材とも
接触するように、接着剤が充填されていることを特徴と
している。
【００２５】上記の請求項２記載の構成によれば、上記
接着剤が上記ライン状の空間領域に充填されるため、シ
ール材が上記ライン状の空間領域に侵入することがな
い。したがって、シール材が表示画像に悪影響を与える
ことは防止され、液晶表示装置の品位をより向上させる
ことができる。
【００２６】本発明の請求項３記載の液晶表示装置は、
以上の課題を解決するために、上記請求項１または２の
構成に加えて、上記接続部位で対向し合う小型基板上の
各シール材が、複数の画素に対応する画素電極の間に存
在する非表示部の領域内に収まるように配されているこ
とを特徴としている。
【００２７】上記の請求項３記載の構成によれば、上記
シール材の層が非表示部の領域内に入るように形成され
ているため、得られる液晶表示装置の画面における画素
ピッチは、小型基板同士の接続部位においても他の領域
と同じく一定となる。したがって、上記シール材が表示
画像に悪影響を与えることは防止され、液晶表示装置の
品位をより向上させることができる。
【００２８】
【発明の実施の形態】本発明の実施の一形態について図
面に基づいて説明すれば、以下の通りである。なお、こ
れによって本発明が限定されるものではない。本実施の
形態の液晶表示装置に用いられている液晶パネルは、図
１に示すように、図示しない対向電極を形成した１枚の
大基板（以下、対向基板とする）１と、アクティブ素子
としてＴＦＴを用いた小型基板としてのアクティブマト
リクス基板（以下、ＴＦＴ基板とする）２ａをその側面
で２枚接続した１枚の接続基板２とが、シール材３およ
び３ａによって貼り付けられてなっている。
【００２９】ＴＦＴ基板２ａ・２ａの接続は、接着剤４
によってなされており、上記ＴＦＴ基板２ａ・２ａの接
続部位（以下、単に接続部とする）５では、上記接着剤
４の層の両側に接触してＴＦＴ基板２ａ・２ａ同士の接
続部５におけるシール材（以下、接続部５のシール材と
する）３ａの層が形成されている。この接続部５のシー
ル材３ａは、他の領域に形成されているシール材３と同
一のものであるが、その層の幅は、他の領域のものより
も狭いものとなっている。
【００３０】上記ＴＦＴ基板２ａには、画素６がマトリ
クス状に形成され、一つの画素６には、赤（Ｒ）・緑
（Ｇ）・青（Ｂ）のカラーフィルタに対応した３つの画
素電極７が配置されている。さらに詳しく説明すると、
図３に示すように、各画素電極７には、アクティブ素子
としてのＴＦＴ８が形成され、さらに、上記画素電極７
を駆動させるための走査線９および信号線１０がそれぞ
れ互いに交差するように形成されている。また、対向基
板１には、上記各カラーフィルタ（以下、ＣＦとする）
１１、ブラックマトリクス（以下、ＢＭとする）１２、
共通電極１３が形成されている。
【００３１】上記シール材３は、図２に示すように、液
晶層１４を封入するために、上記２枚のＴＦＴ基板２ａ
・２ａにおける接続部５を除く、外周に沿って各ＴＦＴ
基板２ａと対向基板１とを貼り合わせるように設けら
れ、シール材３ａは、接続部５における各ＴＦＴ基板２
ａの辺縁部に沿って、各ＴＦＴ基板２ａと対向基板１と
を貼り合わせるように設けられている。したがって、シ
ール材３およびシール材３ａは、各ＴＦＴ基板２ａ毎に
独立して設けられているため、液晶層１４は、各ＴＦＴ
基板２ａと対向基板１とによって個別に挟持されてい
る。なお、対向基板１には、接続部５と対向するように
一列のＢＭ１２が形成されており、シール材３ａは、各
ＴＦＴ基板２ａとＢＭ１２とを貼り合わせるようにして
なっている。
【００３２】上記接続部５における接着剤４の層は、２
つのＴＦＴ基板２ａ・２ａをその側面で接続していると
ともに、対向基板１にも接触するように、より具体的に
は、接続部５に対向するＢＭ１２に接続するように形成
されている。すなわち、２枚のＴＦＴ基板２ａ・２ａと
対向基板１とは、シール材３および接続部５のシール材
３ａで貼り合わされ、かつ、上記接着剤４によっても貼
り合わされている構造になっている。
【００３３】加えて、図４に示すように、接続部５にお
いては、接続部５のシール材３ａおよび接着剤４の層
は、画素６を構成する３つの画素電極７に重ならないよ
うに形成されている。つまり、画素電極７に重ならない
非表示部となる領域である対向基板１に形成されたＢＭ
１２の領域に、上記接続部５のシール材３ａおよび接着
剤４の層が形成されるようになっている。
【００３４】たとえば、上記接続部５において、ＢＭ１
２の幅をＷとし、接着剤４の層の幅をＭ、接続部５のシ
ール材３ａの層の幅をＮとすると、ＴＦＴ基板２ａ・２
ａの接続部５を形成する、接続部５のシール材３ａおよ
び接着剤４の層の幅の和Ｍ＋２Ｎは、ＢＭ１２の幅Ｗと
比較した場合、Ｍ＋２Ｎ＜Ｗの関係となる。ここで、接
続部５のシール材３ａの層の幅Ｎは、前述のように、接
続部５以外の他の領域に形成されているシール材３の層
の幅とは異なり、狭いものとなっている。
【００３５】上記ＴＦＴ基板２ａとしては、たとえば、
３６０ｍｍ×４６５ｍｍの無アルカリガラス（コーニン
グ７０５９など）からなるガラス基板を用いることがで
きる。この大きさのガラス基板から３００ｍｍ×４００
ｍｍ程度の面積を有する１枚の小型のＴＦＴ基板２ａを
作成することができる。本実施の形態では、上記ＴＦＴ
基板２ａは２枚用られているが、ＴＦＴ基板２ａ・２ａ
同士の接続部５において、上述のような、接続部５のシ
ール材３ａの層と接着剤４の層とが形成されて接続され
ていれば、３枚以上であっても構わない。
【００３６】上記接着剤４としては、ＴＦＴ基板２ａと
ほぼ等しい屈折率を有する透明なものを用いることが好
ましい。具体的には、紫外線硬化型接着剤がよく用いら
れている。紫外線硬化型接着剤は、ＴＦＴ基板２ａに用
いられているガラス基板（上記のコーニング７０５９の
場合では、屈折率は１．５３）とほぼ等しい屈折率に容
易に調整できるため、２枚のＴＦＴ基板２ａ・２ａの間
隙で、光の屈折や散乱を防止することができ、接続部５
を透過する光が着色することによる表示画像に与える悪
影響を回避できる。加えて、硬化時に熱を必要としない
ため、ＴＦＴ基板２ａや対向基板１に対して、熱による
悪影響を与えることも回避できる。
【００３７】上記シール材３および接続部５のシール材
３ａとしては、たとえば、熱硬化型樹脂（三井東圧化学
製ＸＮ２１など）や紫外線硬化型樹脂（協立化学産業製
ワールドロック７０１など）を用いることができる。
【００３８】ここで、上述のように、接続部５に形成さ
れる、接続部５のシール材３ａおよび接着剤４の層は、
マトリクス状に形成されている画素６における画素電極
７に重ならないように、極めて狭い範囲に形成される必
要がある。このとき、熱硬化型のシール材を用いたとす
ると、該シール材の硬化時に形状の乱れや溶剤のはみ出
しなどが生じやすいため、シール材の層の近傍にある画
素６は何らかの悪影響を受けるおそれがある。したがっ
て、上記シール材３および接続部５のシール材３ａとし
ては、紫外線硬化型のシール材を用いることが望まし
い。ただし、上記のシール材の形状の乱れや、溶剤のは
み出しなどの発生が回避されるのであれば、熱硬化型の
シール材を用いることができる。
【００３９】本発明の液晶表示装置では、接続部５が以
上のような構造を有しているため、得られる表示画面上
で、該接続部５が目立つことは抑制されるとともに、接
続部５近傍の画素ピッチは、他の領域と同一の画素ピッ
チとすることができる。これによって、２枚のＴＦＴ基
板２ａ・２ａを接続することによって表示画像に与えら
れる悪影響を回避することができる。
【００４０】また、以上のような接続部５の構造は、従
来のように、ＴＦＴ基板２ａ・２ａが互いの端面同士で
のみ接着されている構造とは異なり、複数のＴＦＴ基板
２ａが互いの端面同士で接続されていることに加えて、
対向基板１とも接着剤４の層によって接続されているこ
とになる。このため、従来の液晶表示装置と比較して、
各ＴＦＴ基板２ａの端部に経時的な反りが発生すること
が防止され、さらに、接続部５の強度がより向上された
ものとなっている。
【００４１】さらに、本発明の液晶表示装置は、液晶層
１４が複数のＴＦＴ基板２ａごとに独立して形成されて
いるため、ＴＦＴ基板２ａと対向基板１との間の間隔で
ある液晶層１４のセルギャップは、それぞれのＴＦＴ基
板２ａ毎にコントロールされることが可能となる。この
ため、従来のように、複数の小型基板同士を基板端面で
接続する際に生じる段差が、表示画像に悪影響を与える
ことは回避される。
【００４２】次に、本実施の形態の液晶表示装置に用い
られる液晶パネルの製造方法を図５にしたがって説明す
る。まず、図５（ａ）に示すように、図示しないＣＦ、
ＢＭ、共通電極が少なくとも形成された対向基板１にシ
ール材３および接続部５のシール材３ａが塗布される。
シール材３は、後で貼り合わされる２枚のＴＦＴ基板２
ａ・２ａの形状に応じるように、かつ、後で液晶を注入
するための図示しない開口部を設けるように塗布され
る。また、シール材３および接続部５のシール材３ａ
は、前述のように、紫外線硬化型のものを用いることが
好ましい。
【００４３】特に、ＴＦＴ基板２ａ・２ａの接続部５と
なる領域に塗布される接続部５のシール材３ａは、ＴＦ
Ｔ基板２ａ・２ａ同士を接続するための接着剤４が充填
されるライン状の空間領域（以下、ライン状の領域とす
る）４ａをはさんで、その両側に塗布される。前述した
ように、上記接着剤４の層の幅と、その両側に塗布され
る２本の接続部５のシール材３ａの層の幅との和は、対
向基板１に形成されているＢＭ１２の幅よりも狭くなっ
ている。上記接続部５のシール材３ａの幅は０．１ｍｍ
程度の微細なものとなるため、その塗布方法としては、
ディスペンス方式を用いることが好ましい。
【００４４】シール材３および接続部５のシール材３ａ
が塗布された対向基板１に対して、２枚のＴＦＴ基板２
ａ・２ａが、図５（ｂ）に示すように、それぞれ独立し
て１枚ずつ貼り合わせられる。このとき、２枚のＴＦＴ
基板２ａ・２ａは、それぞれ前工程で塗布されたシール
材３および接続部５のシール材３ａのパターンと重なる
ように貼り合わされる。特に、上記接続部５において、
接続部５のシール材３ａのパターンと、各ＴＦＴ基板２
ａにおける接続部５となる各辺とが、一致するように貼
り合わされることが重要である。
【００４５】貼り合わされた２枚のＴＦＴ基板２ａ・２
ａと対向基板１とは、図５（ｃ）に示すように、プレス
されることで、上記ＴＦＴ基板２ａ・２ａと対向基板１
とが形成する間隙（セル）の幅（セルギャップ）が所定
の値とされる。上記セルギャップは、図示しないスペー
サーの径によって決定される。このスペーサーは、シー
ル材３および接続部５のシール材３ａに混入されるとと
もに、シール材３および接続部５のシール材３ａのパタ
ーンによって囲まれている領域にも散布されている。
【００４６】また、上記のプレス方法としては、シール
材３を塗布する際に設けられた図示しない開口部よりセ
ル内部を減圧して大気圧でプレスする方法を用いるとよ
い。これによって、大面積で均一にプレスすることが可
能となる。セルギャップが所定の値に達したところで、
紫外線を照射してシール材３およびシール材３ａを硬化
させる。
【００４７】対向基板１に貼り合わされた２枚のＴＦＴ
基板２ａ・２ａを接続するために、図５（ｄ）に示すよ
うに、前記のライン状の領域４ａに接着剤４を充填して
硬化させる。そして、図５（ｅ）に示すように、シール
材３のパターンに設けられた開口部より液晶を注入して
液晶層１４を形成し、図示しない封止材で開口部を封止
することによって、本発明の液晶表示装置が製造され
る。
【００４８】また、本発明の液晶表示装置における他の
製造方法を、図６にしたがって説明する。まず、図６
（ａ）に示すように、２枚のＴＦＴ基板２ａ・２ａ上
に、シール材３および接続部５のシール材３ａが、後で
液晶を注入するための図示しない開口部を設けるように
して塗布される。
【００４９】特に、ＴＦＴ基板２ａ・２ａ同士の接続部
５となる辺の端面では、接続部５のシール材３ａと後で
形成される接着剤４の層との和が、対向基板１に形成さ
れているＢＭ１２の幅よりも小さくなるように塗布され
る必要がある。シール材３および接続部５のシール材３
ａの塗布方法としては、前記のディスペンス方式を用い
ることが好ましい。
【００５０】シール材３および接続部５のシール材３ａ
が塗布された２枚のＴＦＴ基板２ａ・２ａは、図６
（ｂ）に示すように、それぞれ接続部５となる辺の端面
同士で隣接させながら、図示しないＣＦ、ＢＭ、共通電
極が形成された１枚の対向基板１に対向させる。このと
き、上記２枚のＴＦＴ基板２ａ・２ａは、接着剤４の層
が形成されるライン状の領域４ａを設けるように隣接さ
れている。
【００５１】上記２枚のＴＦＴ基板２ａ・２ａと対向基
板１との間に形成されるセルのセルギャップを所定の値
とするように、図６（ｃ）に示すようにプレスを行う。
上記セルギャップは、図示しないスペーサーの径によっ
て決定される。このスペーサーは、シール材３および接
続部５のシール材３ａに混入されるとともに、シール材
３および接続部５のシール材３ａのパターンによって囲
まれた液晶層１４となる領域にも散布されている。プレ
ス方法としては、前記の大気圧でプレスする方法を用い
ることが好ましい。セルギャップが所定の値に達したと
ころで紫外線照射を行いシール材３および接続部５のシ
ール材３ａを硬化させる。
【００５２】上記対向基板１に貼り付けられた２枚のＴ
ＦＴ基板２ａ・２ａのライン状の領域４ａに、図６
（ｄ）に示すように接着剤４を充填し硬化させる。接着
剤４は、前記と同様に各ＴＦＴ基板２ａに用いられてい
るガラス基板とほぼ等しい屈折率を有する透明なものを
用いる。そして、図６（ｅ）に示すように、シール材３
のパターンに設けられた開口部より液晶を注入して液晶
層１４を形成し、図示しない封止剤によって開口部を封
止することによって、本発明の液晶表示装置が製造され
る。
【００５３】以上のように、本発明の液晶表示装置は、
２枚のＴＦＴ基板２ａ・２ａを対向基板１に対してそれ
ぞれシール材３および接続部５のシール材３ａで貼り付
けて固定し、さらに、ＴＦＴ基板２ａ・２ａの接続部５
となる領域に接着剤４を充填して互いの側面同士で接続
して製造される。したがって、接続部５に存在する微小
な間隙に接続部５のシール材３ａが侵入することを回避
することができる。加えて、従来では、用いるシール材
３および接続部５のシール材３ａとしては透明なものに
限られていたが、上記液晶パネルでは、白色や微褐色な
どの一般的なシール材を用いることが可能となる。
【００５４】加えて、本発明の液晶表示装置は、従来の
液晶表示装置と比較しても、製造方法に複雑な製造工程
は付加されていないため、製造コストの上昇を抑制する
ことができる。特に、従来の製造方法のように、製造過
程において、わずかな外力でＴＦＴ基板２ａ・２ａ同士
の接続部５が破壊されて製造工程を煩雑化させるという
問題を防止できる。
【００５５】なお、本実施の形態では、アクティブ素子
としてＴＦＴを用いたアクティブマトリクス型の小型基
板を２枚並べて接続する場合について説明を行ったが、
上記の小型基板の枚数は特に制限されるものではない。
また、使用される液晶表示装置としては、ＭＩＭを用い
たアクティブマトリクス型の液晶表示装置や、単純マト
リクス型の液晶表示装置、さらには、フラットディスプ
レイ型の液晶表示装置にも用いることができ、ＴＦＴを
用いたアクティブマトリクス型の液晶表示装置に限定さ
れるものではない。
【００５６】
【発明の効果】本発明の請求項１記載の液晶表示装置
は、以上のように、一対の電極付き基板の間に液晶層が
封入されるとともに、一方の基板は、複数枚の小型基板
同士を接続して一枚の大基板とした構造の液晶表示装置
において、上記液晶層を封入するシール材が、小型基板
同士の接続部位を含む各小型基板上の周囲に、小型基板
毎に独立して配されることにより、上記液晶層が小型基
板毎に分離して封入されている構成である。
【００５７】それゆえ、上記構成では、シール材が小型
基板毎に独立して配されることにより、小型基板同士の
接続部位では、一方の小型基板上のシール材と、隣接す
る他方の小型基板上のシール材との間に、接着剤のよう
な他層を介在させることができる。これにより、特開平
８−１８４８４９号公報のように、小型基板同士の接続
部位を被覆する状態で、隣接する２つの小型基板に跨が
って配されたシール材が、小型基板同士の対向し合う端
面間の間隙に侵入することが回避される。
【００５８】この結果、従来のように、シール材が侵入
することに由来する、複数の小型基板同士の接続部位に
おける光の屈折や散乱などの発生が防止され、表示画像
に悪影響を与えることが回避される。また、シール材の
侵入が回避されるために透明なシール材を使用する必要
がなく、シール材として一般的に用いられている有色の
樹脂を用いることができるという効果を奏する。
【００５９】本発明の請求項２記載の液晶表示装置は、
以上のように、上記請求項１の構成に加えて、上記小型
基板同士を接続するために、該小型基板の対向し合う端
面の間に形成されるライン状の空間領域に、上記大基板
と対向する他方の基板と接触し、かつ、上記接続部位で
対向し合う小型基板上の各シール材とも接触するよう
に、接着剤が充填されている構成である。
【００６０】それゆえ、上記構成では、上記接着剤が上
記ライン状の空間領域に充填されるため、シール材が上
記ライン状の空間領域に侵入することがない。したがっ
て、シール材が表示画像に悪影響を与えることは防止さ
れ、液晶表示装置の品位をより向上させることができる
という効果を奏する。
【００６１】本発明の請求項３記載の液晶表示装置は、
以上のように、上記請求項１または２の構成に加えて、
上記接続部位で対向し合う小型基板上の各シール材が、
複数の画素に対応する画素電極の間に存在する非表示部
の領域内に収まるように配されている構成である。
【００６２】それゆえ、上記構成では、上記シール材の
層が非表示部の領域内に入るように形成されているた
め、得られる液晶表示装置の画面における画素ピッチ
は、小型基板の接続部においても他の領域と同じく一定
となる。したがって、上記シール材が表示画像に悪影響
を与えることは防止され、液晶表示装置の品位をより向
上させることができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の一形態にかかる液晶表示装置に
用いられる液晶パネルの平面図である。
【図２】上記の液晶パネルにおけるＡ−Ａ’線矢視断面
図である。
【図３】図１の液晶パネルの画素部の構造を示す要部の
分解斜視図である。
【図４】図１の液晶パネルにおける画素部および非表示
部を示す平面図である。
【図５】（ａ）〜（ｅ）は、図１の液晶パネルの製造方
法を示す工程図である。
【図６】（ａ）〜（ｅ）は、図１の液晶パネルの他の製
造方法を示す工程図である。
【図７】従来の液晶表示装置における平面図である。
【図８】上記の液晶表示装置におけるＢ−Ｂ’線矢視断
面図である。
【図９】（ａ）は、従来の他の液晶表示装置の斜視図で
あり、（ｂ）は、（ａ）の液晶表示装置におけるＣ−
Ｃ’線矢視断面図である。
【図１０】（ａ）〜（ｃ）は、図９の液晶表示装置にお
ける製造工程の一部を示す工程図である。
【図１１】図１０（ｂ）の液晶表示装置の製造工程にお
ける要部断面図である。
【符号の説明】
１ 対向基板 ２ 接続基板 ２ａ ＴＦＴ基板 ３ シール材 ３ａ ＴＦＴ基板同士の接続部におけるシール材（接続
部のシール材） ４ 接着剤 ４ａ 接着剤が充填されるライン状の空間領域（ライン
状の領域） ５ ＴＦＴ基板同士の接続部位（接続部） ６ 画素 ７ 画素電極 １１ カラーフィルタ １２ ブラックマトリクス

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】一対の電極付き基板の間に液晶層が封入さ
    れるとともに、一方の基板は、複数枚の小型基板同士を
    接続して一枚の大基板とした構造の液晶表示装置におい
    て、 上記液晶層を封入するシール材が、小型基板同士の接続
    部位を含む各小型基板上の周囲に、小型基板毎に独立し
    て配されることにより、上記液晶層が小型基板毎に分離
    して封入されていることを特徴とする液晶表示装置。
  2. 【請求項２】上記小型基板同士を接続するために、該小
    型基板の対向し合う端面の間に形成されるライン状の空
    間領域に、上記大基板と対向する他方の基板と接触し、
    かつ、上記接続部位で対向し合う小型基板上の各シール
    材とも接触するように、接着剤が充填されていることを
    特徴とする請求項１記載の液晶表示装置。
  3. 【請求項３】上記接続部位で対向し合う小型基板上の各
    シール材が、複数の画素に対応する画素電極の間に存在
    する非表示部の領域内に収まるように配されていること
    を特徴とする請求項１または２記載の液晶表示装置。
JP01703897A 1997-01-30 1997-01-30 液晶表示装置 Expired - Fee Related JP3361947B2 (ja)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP01703897A JP3361947B2 (ja) 1997-01-30 1997-01-30 液晶表示装置
US09/010,249 US6181405B1 (en) 1997-01-30 1998-01-21 Large screen display device with a plurality of independently sealed and interconnected substrates
KR1019980002446A KR100294604B1 (ko) 1997-01-30 1998-01-26 접속기판을이용한표시장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP01703897A JP3361947B2 (ja) 1997-01-30 1997-01-30 液晶表示装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH10213792A true JPH10213792A (ja) 1998-08-11
JP3361947B2 JP3361947B2 (ja) 2003-01-07

Family

ID=11932840

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP01703897A Expired - Fee Related JP3361947B2 (ja) 1997-01-30 1997-01-30 液晶表示装置

Country Status (3)

Country Link
US (1) US6181405B1 (ja)
JP (1) JP3361947B2 (ja)
KR (1) KR100294604B1 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003506757A (ja) * 1999-08-06 2003-02-18 レインボー ディスプレイズ，インコーポレイティド タイル状フラットパネルディスプレイに最適化した設計特徴

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100698558B1 (ko) * 1996-05-03 2007-07-12 스타사이트 텔레케스트, 인코포레이티드 정보시스템
US6897855B1 (en) * 1998-02-17 2005-05-24 Sarnoff Corporation Tiled electronic display structure
US6370019B1 (en) * 1998-02-17 2002-04-09 Sarnoff Corporation Sealing of large area display structures
KR100542305B1 (ko) * 1998-10-28 2006-03-30 비오이 하이디스 테크놀로지 주식회사 액정 패널 접합 구조
KR100445820B1 (ko) * 1999-07-22 2004-08-30 세이코 엡슨 가부시키가이샤 전기 광학 장치와 그 제조 방법 및 전자기기
US6624570B1 (en) * 1999-09-29 2003-09-23 Sanyo Electric Co., Ltd. Electroluminescent display device and method for its fabrication
KR20010048352A (ko) * 1999-11-26 2001-06-15 구본준 대면적 액정표시장치 제조방법
KR100466627B1 (ko) * 2001-02-27 2005-01-15 삼성에스디아이 주식회사 멀티 디스플레이장치
JP2002268077A (ja) * 2001-03-14 2002-09-18 Nec Corp 液晶表示装置
JP2002333848A (ja) * 2001-05-10 2002-11-22 Sharp Corp 複合アクティブマトリクス基板、その製造方法、及び電磁波撮像装置
JP3682584B2 (ja) * 2001-08-06 2005-08-10 ソニー株式会社 発光素子の実装方法及び画像表示装置の製造方法
KR100662496B1 (ko) * 2002-03-23 2007-01-02 엘지.필립스 엘시디 주식회사 액정표시소자 및 그 제조방법
TW591288B (en) * 2003-04-25 2004-06-11 Au Optronics Corp Thin film transistor liquid crystal display panel
KR20050055358A (ko) * 2003-12-08 2005-06-13 엘지.필립스 엘시디 주식회사 대형 디스플레이 및 그 제조 방법
TWI228191B (en) * 2004-01-14 2005-02-21 Hannstar Display Corp Display device and fabrication method thereof
KR20060012409A (ko) * 2004-08-03 2006-02-08 삼성에스디아이 주식회사 플라즈마 디스플레이 패널
KR101122003B1 (ko) * 2005-03-08 2012-02-29 엘지디스플레이 주식회사 액정표시장치 및 그 제조방법
JP2015194515A (ja) * 2014-03-31 2015-11-05 ソニー株式会社 表示装置および表示装置の製造方法
KR102442849B1 (ko) * 2015-09-30 2022-09-15 삼성디스플레이 주식회사 표시 패널, 표시 장치, 및 타일형 표시 장치
CN111105720A (zh) * 2018-10-09 2020-05-05 财团法人工业技术研究院 拼接显示装置
JP7334074B2 (ja) * 2019-06-20 2023-08-28 株式会社ジャパンディスプレイ 表示装置

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59136718A (ja) * 1983-01-26 1984-08-06 Mitsubishi Electric Corp 液晶表示素子
JPS6280626A (ja) * 1985-10-04 1987-04-14 Hosiden Electronics Co Ltd 液晶表示素子
JPH0428086A (ja) 1990-05-23 1992-01-30 Nec Corp ランダムアクセスメモリ装置
JP3131354B2 (ja) * 1994-09-02 2001-01-31 シャープ株式会社 液晶表示装置
JPH08184849A (ja) 1994-12-27 1996-07-16 Sharp Corp 液晶表示装置およびその製造方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003506757A (ja) * 1999-08-06 2003-02-18 レインボー ディスプレイズ，インコーポレイティド タイル状フラットパネルディスプレイに最適化した設計特徴

Also Published As

Publication number Publication date
JP3361947B2 (ja) 2003-01-07
KR100294604B1 (ko) 2001-07-12
US6181405B1 (en) 2001-01-30
KR19980070881A (ko) 1998-10-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3361947B2 (ja) 液晶表示装置
KR100277309B1 (ko) 액정 표시 장치 및 그 제조 방법
JP3930284B2 (ja) 平面表示素子の製造方法
KR101364346B1 (ko) 표시장치 및 그 제조방법
KR100424905B1 (ko) 대기판,이대기판을이용한액정표시장치및액정표시장치제조방법
JP3483730B2 (ja) 液晶表示装置
JP3399882B2 (ja) 液晶表示装置
JP2004310112A (ja) 液晶表示パネル
US6967703B2 (en) Liquid crystal display device and method thereof
US7602460B2 (en) Liquid crystal display device and method for fabricating the same
JP2003029667A (ja) 表示装置およびその製造方法
JP3297628B2 (ja) 液晶表示装置
JPH08184849A (ja) 液晶表示装置およびその製造方法
JPH08328023A (ja) 液晶表示装置の製造方法
JP2003043954A (ja) 画像表示装置およびその製造方法
US6593993B1 (en) Method for fabricating large scale liquid crystal display device
KR20040011671A (ko) 액정표시소자
JP2001324720A (ja) 液晶表示装置およびその製造方法
JP2002357843A (ja) 液晶表示パネル
JPH08286204A (ja) 液晶表示装置およびその製造方法
KR100853779B1 (ko) 액정표시장치 및 그 제조 방법
JPH1164864A (ja) 液晶表示装置の製造方法
JPH11160720A (ja) 液晶表示装置およびその製造方法
KR20070027264A (ko) 액정표시장치 및 이의 제조방법
JPH11149083A (ja) 液晶表示装置およびその製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071018

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081018

Year of fee payment: 6

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees