JPH10220832A - 安全装置 - Google Patents

安全装置

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JPH10220832A
JPH10220832A JP9020484A JP2048497A JPH10220832A JP H10220832 A JPH10220832 A JP H10220832A JP 9020484 A JP9020484 A JP 9020484A JP 2048497 A JP2048497 A JP 2048497A JP H10220832 A JPH10220832 A JP H10220832A
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nitrogen
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Kenichiro Kosaka
健一郎 小阪
Yasuhiro Yamauchi
康弘 山内
Akito Komori
明人 小森
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  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】大型で高価な保守電源を用いることなく、反応
ガスを十分に低い濃度で系外に放出でき、容器の内圧を
大気圧以下に保持できることを課題とする。 【解決手段】原料供給装置から原料及びプロセスガスが
供給され、内部で反応が行われる反応容器(11)と、該反
応容器に接続され、該反応容器内部のガスを排気する排
気装置(13)と、該排気装置内の排気に含まれる有害成分
を取り除く除害装置(14)と、前記反応容器と排気装置を
結ぶラインに接続され、反応容器からの排気とガスの希
釈を行うエゼクタ(20)と、該エゼクタに接続された窒素
供給装置(25)とを具備し、通常運転時は、反応容器内を
排気装置により排気し、除外装置により有害ガスを取り
除いた後排気し、非常運転時は、窒素供給装置から窒素
をエゼクタに供給して、窒素の流動によりエゼクタの喉
部に負圧を発生させることにより、反応容器から反応ガ
スを排気することを特徴とする安全装置。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は安全装置に関し、特
に有害ガスや高温ガスを用いる設備の、緊急停止時の排
気設備に使用される安全装置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、反応容器の排気装置の例として
は、図2に示すものが知られている。図中の付番1は反
応容器である。この反応容器1には、該反応容器1に原
料及びプロセスガスが供給される原料供給装置2が接続
され、反応容器1内で反応が行われる。なお、前記原料
供給装置2は、インタロック装置により非常時には原料
の供給が自動的に停止されるようになっている。前記反
応容器1には、排気装置3,除害装置4,ベントスタッ
ク5などの排気設備が順次接続されている。前記反応容
器1における反応生成物及びプロセスガスに有害成分が
含まれている場合は、前記排気装置3により内部のガス
を排気し、前記除害装置4にて排気に含まれる有害成分
を取り除いた後、ベントスタック5から大気に放出され
る。ここで、前記排気装置3は、反応容器1内部の排気
を行うとともに、反応容器1内を大気圧以下に保って、
反応容器1から外部への漏洩を防止する機能を有する。
【0003】前記反応容器1と排気装置3を接続するラ
イン、及び除害装置4とベントスタック5を結ぶライン
間は、予備排気装置6,予備除害装置7を介装したライ
ン8により接続されている。これら予備排気装置6及び
予備除害装置7は、前記排気装置3及び除害装置4の故
障時にバックアップを行うために設置されている。前記
排気装置3,除害装置4,予備排気装置6及び予備除害
装置7には、停電時にもこれらの各装置が駆動するよう
に、無停電電源等の保安電源9が接続されている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
反応容器の排気装置においては、排気装置3,除害装置
4,予備排気装置6及び予備除害装置7を駆動するため
の無停電電源等の保安電源9は大型でかつ高価であると
ともに、保守,点検等を必要とする。また、機械的な駆
動部を含む除害装置,排気装置の信頼性を確保するた
め、バックアップが必要である。
【0005】本発明はこうした事情を考慮してなされた
もので、反応容器からの排気と反応ガスの希釈を行うエ
ゼクタを反応容器と排気装置を結ぶラインに接続するよ
うに設け、非常運転時にこのエゼクタを用いることによ
り、従来のように大型で高価な保守電源を用いることな
く、反応容器からの排気と反応ガスの希釈を行い、反応
ガスを十分に低い濃度で系外に放出できるとともに、反
応容器の内圧を大気圧以下に保持できる安全装置を提供
することを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】この発明は、原料供給装
置から原料及びプロセスガスが供給され、内部で反応が
行われる反応容器と、この反応容器に接続され、該反応
容器内部のガスを排気する排気装置と、この排気装置に
接続され、該排気装置内の排気に含まれる有害成分を取
り除く除害装置と、前記反応容器と排気装置を結ぶライ
ンに接続され、前記反応容器からの排気とガスの希釈を
行うエゼクタと、このエゼクタに接続された窒素供給装
置とを具備し、通常運転時は、反応容器内を排気装置に
より排気し、除外装置により有害ガスを取り除いた後排
気し、非常運転時は、窒素供給装置から窒素をエゼクタ
に供給して、窒素の流動によりエゼクタの喉部に負圧を
発生させることにより、反応容器から反応ガスを排気す
ることを特徴とする安全装置である。
【0007】(作用) i)液体窒素タンクを用いた窒素供給装置は動力を用いる
ことなく、安定して窒素ガスを供給することができ、停
電時でも反応ガスの排気と希釈を行うことができる。
【0008】ii) エゼクタを用いることにより、希釈用
の窒素の供給のみで機械駆動を行うことなく、排気系を
構成でき、電力なしで反応容器内の圧力を大気圧以下に
保つことができる。iii)エゼクタ,液体窒素タンクを用
いた窒素供給系統を非常時のバックアップの設備とする
ことにより、設備を簡略化できる。
【0009】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施例に係る安
全装置を図1を参照して説明する。図中の付番11は反応
容器である。この反応容器11には、該反応容器11に原料
及びプロセスガスが供給される原料供給装置12が接続さ
れ、反応容器11内で反応が行われる。なお、前記原料供
給装置12は、インタロック装置により非常時には原料の
供給が自動的に停止されるようになっている。前記反応
容器11には、排気装置13,除害装置14,ベントスタック
15などの排気設備が順次接続されている。
【0010】前記反応容器11と排気装置13を結ぶライン
16には、排気流量調節弁17,容器排気系閉鎖弁18を順次
介装したライン19を介してエゼクタ20が接続されてい
る。ここで、排気流量調節弁17は反応容器11からの排気
流量を調節するものである。前記エゼクタ20には、エゼ
クタ20側から順にノーマルオープンである電磁弁21,窒
素流量調節弁22及び減圧弁23を介装したライン24を介し
て窒素供給装置25が接続されている。ここで、窒素流量
調節弁22は窒素の流量を、減圧弁23は窒素の圧力を調節
するものである。また、電磁弁21は通常運転時は閉じら
れ、非常時は開放されている。
【0011】このように、上記実施例に係る安全装置
は、原料供給装置12に接続された反応容器11と、前記反
応容器11に順次接続された排気装置13,除害装置14及び
ベントスタック15と、前記反応容器11と排気装置13を結
ぶライン16に接続された排気流量調節弁17,容器排気系
閉鎖弁18及びエゼクタ20と、このエゼクタ20に接続され
た電磁弁21,窒素流量調節弁22,減圧弁23及び窒素供給
装置25とを具備した構成となっている。かかる構成の安
全装置の通常運転時,停電等の非常時における作用は、
以下の通りである。
【0012】i)通常運転時:反応容器11を排気装置13に
より排気し、除害装置14を用いて有害ガスを取り除いた
後、ベントスタック15により排気する。 ii) 非常時:原料供給装置12は、インタロック装置によ
り自動的に原料の供給が停止される。電磁弁21はノーマ
ルオープンであるので、非常時には自動的に開放され
る。電磁弁21が開くことにより、窒素供給装置25から窒
素が減圧弁23,窒素流量調節弁22,電磁弁21を通ってエ
ゼクタ20に供給される。窒素の流動によりエゼクタ20の
喉部に負圧が発生し、反応容器11から反応ガスを排気す
る。なお、窒素中の排気ガスの濃度を低く抑えるため
に、窒素の圧力は減圧弁23、窒素の流量は窒素流量調節
弁22、反応容器11からの排気流量は排気流量調節弁17を
用いて予め調節しておく。前記容器排気系閉鎖弁18は、
ノーマルオープンの電磁弁21で通常運転時は“閉”とし
て、エゼクタ20へのラインを閉じておくが、非常時は開
放され、エゼクタ20への排気ラインを開放する。
【0013】上記実施例に係る安全装置によれば、以下
に述べる効果を有する。まず、エゼクタ20は窒素流量が
確保されれば、喉部に負圧が発生し、反応容器11から反
応ガスを吸い出すことができる。また、エゼクタ20を駆
動する時は、駆動用の窒素が窒素供給装置25からエゼク
タ20に供給されているため、窒素の流量と排ガスの流量
を予め調整しておくことで、反応ガスを希釈し下流の濃
度を低く抑えることができる。更に、ノーマルオープン
の電磁弁21を用いることにより、停電時は自動的にエゼ
クタ20の駆動と非常用の排気ラインが開放されるため、
別途、停電対策を行うことなく、排気を行うことができ
る。
【0014】
【発明の効果】以上詳述したように本発明によれば、反
応容器からの排気と反応ガスの希釈を行うエゼクタを反
応容器と排気装置を結ぶラインに接続するように設け、
非常運転時にこのエゼクタを用いることにより、従来の
ように大型で高価な保守電源を用いることなく、反応容
器からの排気と反応ガスの希釈を行い、反応ガスを十分
に低い濃度で系外に放出できるとともに、反応容器の内
圧を大気圧以下に保持できる安全装置を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例に係る安全装置の説明図。
【図2】従来の反応容器の排気装置の説明図。
【符号の説明】
11…反応容器、 12…原料供給装置、 13…排気装置、 14…除害装置、 15…ベントスタック、 17…排気流量調節弁、 18…容器排気系閉鎖弁、 20…エゼクタ、 21…電磁弁、 22…窒素流量調節弁、 23…減圧弁、 25…窒素供給装置。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 原料供給装置から原料及びプロセスガス
    が供給され、内部で反応が行われる反応容器と、この反
    応容器に接続され、該反応容器内部のガスを排気する排
    気装置と、この排気装置に接続され、該排気装置内の排
    気に含まれる有害成分を取り除く除害装置と、前記反応
    容器と排気装置を結ぶラインに接続され、前記反応容器
    からの排気とガスの希釈を行うエゼクタと、このエゼク
    タに接続された窒素供給装置とを具備し、 通常運転時は、反応容器内を排気装置により排気し、除
    外装置により有害ガスを取り除いた後排気し、 非常運転時は、窒素供給装置から窒素をエゼクタに供給
    して、窒素の流動によりエゼクタの喉部に負圧を発生さ
    せることにより、反応容器から反応ガスを排気すること
    を特徴とする安全装置。
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