JPH10227948A - 光コネクタプラグ - Google Patents
光コネクタプラグInfo
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- JPH10227948A JPH10227948A JP2886397A JP2886397A JPH10227948A JP H10227948 A JPH10227948 A JP H10227948A JP 2886397 A JP2886397 A JP 2886397A JP 2886397 A JP2886397 A JP 2886397A JP H10227948 A JPH10227948 A JP H10227948A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 光コネクタプラグの先端部から突き出た光フ
ァイバを高精度に整列することができ、狭ピッチに好適
な光コネクタプラグを提案する。 【解決手段】 基板１のＶ溝２とこれに対応して光ファ
イバ素線６ａの先端付近に設けられた基板３のＶ溝４に
よる光ファイバ素線６ａの挟持部の嵌合方向後端点（Ａ
点）と、基板１のＶ溝２における光ファイバ素線６ａの
接着固定部の嵌合方向前端点（Ｂ点）の間で、光ファイ
バ素線６ａのたわみは発生する。一対の光ファイバ６，
６を直接接続する方式の光コネクタでは、光ファイバ素
線６ａのたわみにより発生する荷重によって、一対の光
ファイバ素線６ａ，６ａの各先端面同士の密着が行われ
る。この結果、接続損失が小さく、かつ、反射戻り光の
少ない一対の光ファイバ６，６の接続を実現することが
できる。
ァイバを高精度に整列することができ、狭ピッチに好適
な光コネクタプラグを提案する。 【解決手段】 基板１のＶ溝２とこれに対応して光ファ
イバ素線６ａの先端付近に設けられた基板３のＶ溝４に
よる光ファイバ素線６ａの挟持部の嵌合方向後端点（Ａ
点）と、基板１のＶ溝２における光ファイバ素線６ａの
接着固定部の嵌合方向前端点（Ｂ点）の間で、光ファイ
バ素線６ａのたわみは発生する。一対の光ファイバ６，
６を直接接続する方式の光コネクタでは、光ファイバ素
線６ａのたわみにより発生する荷重によって、一対の光
ファイバ素線６ａ，６ａの各先端面同士の密着が行われ
る。この結果、接続損失が小さく、かつ、反射戻り光の
少ない一対の光ファイバ６，６の接続を実現することが
できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、０．２５ｍｍ程度
の狭ピッチの光ファイバに適応可能な光コネクタプラグ
の構造に関するものである。
の狭ピッチの光ファイバに適応可能な光コネクタプラグ
の構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の光多芯コネクタについて図１２を
参照して説明する。
参照して説明する。
【０００３】光多芯コネクタは、一対のプラグ２１，２
１′をアダプタ３０に嵌合することにより構成される。
１′をアダプタ３０に嵌合することにより構成される。
【０００４】プラグ２１においては、光ファイバ素線２
２ａを有する光ファイバ２２が固定基板２３に固定さ
れ、固定基板２３の両側に嵌合腕部２４が固定されてい
る。嵌合腕部２４には、外側に凹部２５が設けられ、内
側の先端付近に突起２６が設けられ、また、外側の後端
にガイド突起２７が設けられている。固定基板２３に
は、光ファイバ素線２２ａがはまるＶ字溝基板２８が固
定され、更に、光ファイバ素線２２ａ、光ファイバ２２
及びＶ字溝基板２８を被覆するプレート２９が固定され
る。
２ａを有する光ファイバ２２が固定基板２３に固定さ
れ、固定基板２３の両側に嵌合腕部２４が固定されてい
る。嵌合腕部２４には、外側に凹部２５が設けられ、内
側の先端付近に突起２６が設けられ、また、外側の後端
にガイド突起２７が設けられている。固定基板２３に
は、光ファイバ素線２２ａがはまるＶ字溝基板２８が固
定され、更に、光ファイバ素線２２ａ、光ファイバ２２
及びＶ字溝基板２８を被覆するプレート２９が固定され
る。
【０００５】アダプタ３０においては、基板３１の表面
の中央にマイクロフェルール固定基板３４が固定され
る。マイクロフェルール固定基板３４には、マイクロフ
ェルール３５がはまるＶ字溝基板３２が固定され、ま
た、マイクロフェルール３５の両側に配置されたたわみ
揃え部材３８が固定されている。マイクロフェルール固
定基板３４の両側面には、中央に凸部３３が設けられ、
凸部３３の両側に板バネ３７が取り付けられ、また、両
端付近にＬ字溝３６が設けられている。更に、基板３１
の表面の四隅付近にガイド片３９が設けられている。
の中央にマイクロフェルール固定基板３４が固定され
る。マイクロフェルール固定基板３４には、マイクロフ
ェルール３５がはまるＶ字溝基板３２が固定され、ま
た、マイクロフェルール３５の両側に配置されたたわみ
揃え部材３８が固定されている。マイクロフェルール固
定基板３４の両側面には、中央に凸部３３が設けられ、
凸部３３の両側に板バネ３７が取り付けられ、また、両
端付近にＬ字溝３６が設けられている。更に、基板３１
の表面の四隅付近にガイド片３９が設けられている。
【０００６】プラグ２１をアダプタ３０に嵌合するに
は、次のように行う。プラグ２１を二点鎖線の方向へ基
板３１の上面まで下降させる。この後プラグ２１を左方
向へ押すと、突起２６，２６がＬ字溝３６，３６との係
合から外れて、嵌合腕部２４，２４はＬ字溝３６，３６
にガイドされ、また、ガイド突起２７，２７はガイド片
３９，３９にガイドされ、嵌合腕部２４，２４の先端が
凸部３３，３３に突き当たると、プラグ２１は停止す
る。このとき、光ファイバ素線２２ａはマイクロフェル
ール３５に挿入され、板バネ３７，３７の先端は凹部２
５，２５に係合する。
は、次のように行う。プラグ２１を二点鎖線の方向へ基
板３１の上面まで下降させる。この後プラグ２１を左方
向へ押すと、突起２６，２６がＬ字溝３６，３６との係
合から外れて、嵌合腕部２４，２４はＬ字溝３６，３６
にガイドされ、また、ガイド突起２７，２７はガイド片
３９，３９にガイドされ、嵌合腕部２４，２４の先端が
凸部３３，３３に突き当たると、プラグ２１は停止す
る。このとき、光ファイバ素線２２ａはマイクロフェル
ール３５に挿入され、板バネ３７，３７の先端は凹部２
５，２５に係合する。
【０００７】プラグ２１′もプラグ２１と同様にアダプ
タ３０に嵌合すると、光多芯コネクタの接続は完了す
る。
タ３０に嵌合すると、光多芯コネクタの接続は完了す
る。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】前記従来の光多芯コネ
クタのプラグにおいては、光ファイバ素線の固定部から
光ファイバ素線の先端までの距離が著しく長いので、多
数の光ファイバ素線の先端は、所望の方向からずれると
いう欠点が発生し、特に０．２５ｍｍ程度の狭ピッチの
場合、支障が大きい。
クタのプラグにおいては、光ファイバ素線の固定部から
光ファイバ素線の先端までの距離が著しく長いので、多
数の光ファイバ素線の先端は、所望の方向からずれると
いう欠点が発生し、特に０．２５ｍｍ程度の狭ピッチの
場合、支障が大きい。
【０００９】そこで、本発明は、前記従来の光多芯コネ
クタのプラグの欠点を改良し、光コネクタプラグの先端
部から突き出た光ファイバを高精度に整列することがで
き、狭ピッチに好適な光コネクタプラグを提案しようと
するものである。
クタのプラグの欠点を改良し、光コネクタプラグの先端
部から突き出た光ファイバを高精度に整列することがで
き、狭ピッチに好適な光コネクタプラグを提案しようと
するものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記課題を解
決するため、次の手段を採用する。
決するため、次の手段を採用する。
【００１１】（１）第１基板に設けられたＶ溝とこれに
対応して光ファイバの先端付近に設けられた第２基板の
Ｖ溝による前記光ファイバの挟持部の嵌合方向後端点
と、前記第１基板のＶ溝における前記光ファイバの固定
部の嵌合方向前端点の間で、前記光ファイバにたわみを
発生させる光コネクタプラグ。
対応して光ファイバの先端付近に設けられた第２基板の
Ｖ溝による前記光ファイバの挟持部の嵌合方向後端点
と、前記第１基板のＶ溝における前記光ファイバの固定
部の嵌合方向前端点の間で、前記光ファイバにたわみを
発生させる光コネクタプラグ。
【００１２】（２）嵌合により前記光ファイバがたわん
だとき、前記光ファイバは前記第２基板のＶ溝の側壁に
接触し、かつ、前記光ファイバの中心が前記第２基板の
表面より内側となる状態で保持される前記（１）記載の
光コネクタプラグ。
だとき、前記光ファイバは前記第２基板のＶ溝の側壁に
接触し、かつ、前記光ファイバの中心が前記第２基板の
表面より内側となる状態で保持される前記（１）記載の
光コネクタプラグ。
【００１３】（３）嵌合前に前記光ファイバが直線状の
とき、前記光ファイバは前記第１基板のＶ溝の側壁に接
触し、かつ、前記光ファイバの中心が前記第２基板の表
面より内側となる状態で保持される前記（１）記載の光
コネクタプラグ。
とき、前記光ファイバは前記第１基板のＶ溝の側壁に接
触し、かつ、前記光ファイバの中心が前記第２基板の表
面より内側となる状態で保持される前記（１）記載の光
コネクタプラグ。
【００１４】（４）前記光ファイバの固定部の付近で、
前記第１基板のＶ溝に対して垂直方向にスリットが形成
された前記（１）記載の光コネクタプラグ。
前記第１基板のＶ溝に対して垂直方向にスリットが形成
された前記（１）記載の光コネクタプラグ。
【００１５】（５）前記第２基板のＶ溝の嵌合方向後端
側にテーパが形成された前記（１）記載の光コネクタプ
ラグ。
側にテーパが形成された前記（１）記載の光コネクタプ
ラグ。
【００１６】
【発明の実施の形態】本発明の一実施の形態例について
図１〜図１１を参照して説明する。
図１〜図１１を参照して説明する。
【００１７】図１は、嵌合前の光コネクタプラグ全体を
示す斜視図であり、図２は先端部の斜視図である。光コ
ネクタプラグは、嵌合軸に対して平行に０．２５ｍｍピ
ッチで加工された複数（１０本）のＶ溝２を有する基板
１と、基板１に対向して同ピッチで加工された同数のＶ
溝４を有する基板３と、基板１を保持するホルダ５と、
光コネクタプラグの後端部（嵌合側の反対側）で基板１
のＶ溝２内に固定され、かつ、前端部で基板１，３のＶ
溝２，４により形成された領域で挟持された光ファイバ
６から構成される。
示す斜視図であり、図２は先端部の斜視図である。光コ
ネクタプラグは、嵌合軸に対して平行に０．２５ｍｍピ
ッチで加工された複数（１０本）のＶ溝２を有する基板
１と、基板１に対向して同ピッチで加工された同数のＶ
溝４を有する基板３と、基板１を保持するホルダ５と、
光コネクタプラグの後端部（嵌合側の反対側）で基板１
のＶ溝２内に固定され、かつ、前端部で基板１，３のＶ
溝２，４により形成された領域で挟持された光ファイバ
６から構成される。
【００１８】基板１，３のＶ溝２，４は、狭ピッチ
（０．２５ｍｍ）に対応するため、ミクロンオーダの精
度の精密加工技術により加工される。基板１，３の材料
には、ガラス、ジルコニア、シリコン等が用いられる。
基板１と基板３の固定は、それぞれの両側２箇所に設け
られた位置合せ用Ｖ溝７，８内に、高精度に加工された
円筒状のピン９を挿入して位置合せした後に、接着剤で
行う。
（０．２５ｍｍ）に対応するため、ミクロンオーダの精
度の精密加工技術により加工される。基板１，３の材料
には、ガラス、ジルコニア、シリコン等が用いられる。
基板１と基板３の固定は、それぞれの両側２箇所に設け
られた位置合せ用Ｖ溝７，８内に、高精度に加工された
円筒状のピン９を挿入して位置合せした後に、接着剤で
行う。
【００１９】また、図３に示すように、精密モールド技
術により基板１０を予め一体に成形することもできる。
術により基板１０を予め一体に成形することもできる。
【００２０】図４は、光コネクタプラグの後端部で光フ
ァイバ素線６ａが基板１のＶ溝２に固定された状態を示
す斜視図である。光ファイバ素線６ａは、Ｖ溝２の側壁
に沿った状態で接着剤１１により固定される。また、基
板１には、Ｖ溝２に対して垂直方向に接着剤１１の余剰
分を退避させるためのスリット１２が加工されている。
光ファイバ６は、直線性を有するため、光コネクタプラ
グの前端部においても同様にＶ溝２の側壁に沿った状態
となり、基板１の前端から突き出た光ファイバ素線６ａ
は、突き出し量が少ないので、Ｖ溝２のピッチ精度と同
様に正確に位置合せされ、また、光ファイバ素線６ａの
高さ方向（基板１の表面に対して垂直な方向）も同様に
正確に位置合せされる。
ァイバ素線６ａが基板１のＶ溝２に固定された状態を示
す斜視図である。光ファイバ素線６ａは、Ｖ溝２の側壁
に沿った状態で接着剤１１により固定される。また、基
板１には、Ｖ溝２に対して垂直方向に接着剤１１の余剰
分を退避させるためのスリット１２が加工されている。
光ファイバ６は、直線性を有するため、光コネクタプラ
グの前端部においても同様にＶ溝２の側壁に沿った状態
となり、基板１の前端から突き出た光ファイバ素線６ａ
は、突き出し量が少ないので、Ｖ溝２のピッチ精度と同
様に正確に位置合せされ、また、光ファイバ素線６ａの
高さ方向（基板１の表面に対して垂直な方向）も同様に
正確に位置合せされる。
【００２１】光コネクタプラグの正面図、上面図及び断
面図を、それぞれ図５〜図７に示す。
面図を、それぞれ図５〜図７に示す。
【００２２】図８は、嵌合時（アダプタの図示を省略す
る。）、光コネクタプラグ内で光ファイバ素線６ａがた
わみを発生した状態を示す斜視図、図９は、前記状態を
示す断面図、図１０は、前記状態における基板１のＶ溝
２と基板３のＶ溝４による光ファイバ素線６ａの挟持状
態を示す斜視図である。
る。）、光コネクタプラグ内で光ファイバ素線６ａがた
わみを発生した状態を示す斜視図、図９は、前記状態を
示す断面図、図１０は、前記状態における基板１のＶ溝
２と基板３のＶ溝４による光ファイバ素線６ａの挟持状
態を示す斜視図である。
【００２３】嵌合時、光ファイバ素線６ａは、その先端
から荷重を受けて嵌合軸方向に押し込まれ、光コネクタ
プラグ内でたわみを発生する。このたわみにより発生す
る荷重によって、一対の光ファイバ素線６ａ，６ａの各
先端同士の密着が行われる。たわみが発生する光ファイ
バ素線６ａの部分について以下に説明する。
から荷重を受けて嵌合軸方向に押し込まれ、光コネクタ
プラグ内でたわみを発生する。このたわみにより発生す
る荷重によって、一対の光ファイバ素線６ａ，６ａの各
先端同士の密着が行われる。たわみが発生する光ファイ
バ素線６ａの部分について以下に説明する。
【００２４】図８〜図１０において、基板１のＶ溝２と
これに対応して光ファイバ素線６ａの先端付近に設けら
れた基板３のＶ溝４による光ファイバ素線６ａの挟持部
の嵌合方向後端点（図８〜図１０におけるＡ点）と、基
板１のＶ溝２における光ファイバ素線６ａの接着固定部
の嵌合方向前端点（図８と図９におけるＢ点）の間で、
光ファイバ素線６ａのたわみは発生する。Ｖ溝４の入口
には、光ファイバ素線６ａがＶ溝４の角により損傷しな
いようにするためとたわみ易くするため、テーパ４ａが
設けられている。
これに対応して光ファイバ素線６ａの先端付近に設けら
れた基板３のＶ溝４による光ファイバ素線６ａの挟持部
の嵌合方向後端点（図８〜図１０におけるＡ点）と、基
板１のＶ溝２における光ファイバ素線６ａの接着固定部
の嵌合方向前端点（図８と図９におけるＢ点）の間で、
光ファイバ素線６ａのたわみは発生する。Ｖ溝４の入口
には、光ファイバ素線６ａがＶ溝４の角により損傷しな
いようにするためとたわみ易くするため、テーパ４ａが
設けられている。
【００２５】一対の光ファイバ６，６を直接接続する方
式の光コネクタでは、光ファイバ素線６ａのたわみによ
り発生する荷重によって、一対の光ファイバ素線６ａ，
６ａの各先端面同士の密着が行われる。この結果、接続
損失が小さく、かつ、反射戻り光の少ない一対の光ファ
イバ６，６の接続を実現することができる。
式の光コネクタでは、光ファイバ素線６ａのたわみによ
り発生する荷重によって、一対の光ファイバ素線６ａ，
６ａの各先端面同士の密着が行われる。この結果、接続
損失が小さく、かつ、反射戻り光の少ない一対の光ファ
イバ６，６の接続を実現することができる。
【００２６】光ファイバのたわみにより発生する荷重
は、Ａ点とＢ点の取付条件により異なる。Ｂ点において
は光ファイバ素線６ａが基板１のＶ溝２に接着固定され
ることにより、固定端条件となる。また、Ａ点において
は光ファイバ素線６ａが基板３のＶ溝４の側壁に保持さ
れ、かつ、光ファイバ素線６ａの中心が基板３の表面よ
り内側（Ｖ溝４の頂点側）に位置することにより、固定
端条件が実現される。（一方が固定端条件で、他方が支
持端条件である場合には、たわみにより発生する荷重は
半分となる。）よって、一対の光ファイバ素線６ａ，６
ａの各先端面同士を密着するのに必要な荷重を光ファイ
バ素線６ａのたわみにより得ることができる。
は、Ａ点とＢ点の取付条件により異なる。Ｂ点において
は光ファイバ素線６ａが基板１のＶ溝２に接着固定され
ることにより、固定端条件となる。また、Ａ点において
は光ファイバ素線６ａが基板３のＶ溝４の側壁に保持さ
れ、かつ、光ファイバ素線６ａの中心が基板３の表面よ
り内側（Ｖ溝４の頂点側）に位置することにより、固定
端条件が実現される。（一方が固定端条件で、他方が支
持端条件である場合には、たわみにより発生する荷重は
半分となる。）よって、一対の光ファイバ素線６ａ，６
ａの各先端面同士を密着するのに必要な荷重を光ファイ
バ素線６ａのたわみにより得ることができる。
【００２７】一対の光ファイバ素線の各先端面同士を密
着するのに必要な荷重は、各先端面の加工状態、角度、
テーパ径により決定される。
着するのに必要な荷重は、各先端面の加工状態、角度、
テーパ径により決定される。
【００２８】マルチモード光ファイバ（５０／１２５、
コア／クラッド）の場合、角度０．２度、テープ径８０
μｍで加工された一対の光ファイバ素線を接続すると
き、最悪条件で約０．３Ｎ程度の荷重が必要である。
（これらの角度とテーパ径は、現在の加工技術の可能限
界に近い。）前記説明を図示すると、図１１（ａ）と
（ｂ）に示すとおりである。
コア／クラッド）の場合、角度０．２度、テープ径８０
μｍで加工された一対の光ファイバ素線を接続すると
き、最悪条件で約０．３Ｎ程度の荷重が必要である。
（これらの角度とテーパ径は、現在の加工技術の可能限
界に近い。）前記説明を図示すると、図１１（ａ）と
（ｂ）に示すとおりである。
【００２９】光ファイバ素線のたわみにより発生する荷
重は、Ａ点とＢ点の間の長さを１０ｍｍに設定した場
合、両方が固定端条件のとき０．３４Ｎ、一方が固定端
条件で他方が支持端条件のとき０．１７Ｎとなる。Ａ点
とＢ点の間を短くすることにより荷重を増大することは
可能であるが、光ファイバ素線のたわみを用いた接続方
式の光多芯コネクタの場合、光ファイバ素線のたわみ時
の破損、たわみによる接続損失の増加等により、荷重を
増大することは著しく困難である。
重は、Ａ点とＢ点の間の長さを１０ｍｍに設定した場
合、両方が固定端条件のとき０．３４Ｎ、一方が固定端
条件で他方が支持端条件のとき０．１７Ｎとなる。Ａ点
とＢ点の間を短くすることにより荷重を増大することは
可能であるが、光ファイバ素線のたわみを用いた接続方
式の光多芯コネクタの場合、光ファイバ素線のたわみ時
の破損、たわみによる接続損失の増加等により、荷重を
増大することは著しく困難である。
【００３０】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、次の効果を奏することができる。
によれば、次の効果を奏することができる。
【００３１】（１）光ファイバが基板のＶ溝の側壁に沿
った状態で固定されることにより、光コネクタプラグの
先端部から突き出た光ファイバのバラツキが少なく、高
精度の整列が可能となり、狭ピッチに好適な光コネクタ
プラグを実現することができる。
った状態で固定されることにより、光コネクタプラグの
先端部から突き出た光ファイバのバラツキが少なく、高
精度の整列が可能となり、狭ピッチに好適な光コネクタ
プラグを実現することができる。
【００３２】（２）嵌合時、光ファイバのたわみ方向が
嵌合軸に対して垂直であるから、隣り合う光ファイバ間
の干渉が起きないので、光コネクタの接続が安定する。
嵌合軸に対して垂直であるから、隣り合う光ファイバ間
の干渉が起きないので、光コネクタの接続が安定する。
【００３３】（３）一対の光ファイバの先端面の接触に
必要な荷重を、２枚の基板にそれぞれ設けたＶ溝による
２つの固定端条件という簡単な構造により発生させるこ
とができる。
必要な荷重を、２枚の基板にそれぞれ設けたＶ溝による
２つの固定端条件という簡単な構造により発生させるこ
とができる。
【図１】本発明の一実施の形態例の斜視図である。
【図２】本発明の一実施の形態例における先端部の斜視
図である。
図である。
【図３】本発明の一実施の形態例の設計変更例における
先端部の斜視図である。
先端部の斜視図である。
【図４】本発明の一実施の形態例における嵌合方向後端
部で光ファイバ芯線が基板のＶ溝に接着固定された状態
を示す斜視図である。
部で光ファイバ芯線が基板のＶ溝に接着固定された状態
を示す斜視図である。
【図５】本発明の一実施の形態例の正面図である。
【図６】本発明の一実施の形態例の上面図である。
【図７】本発明の一実施の形態例の断面図である。
【図８】本発明の一実施の形態例において、光ファイバ
素線にたわみが発生した状態を示す斜視図である。
素線にたわみが発生した状態を示す斜視図である。
【図９】本発明の一実施の形態例において、光ファイバ
素線にたわみが発生した状態を示す断面図である。
素線にたわみが発生した状態を示す断面図である。
【図１０】本発明の一実施の形態例において、２枚の基
板の各Ｖ溝による光ファイバ素線の挟持状態を示す斜視
図である。
板の各Ｖ溝による光ファイバ素線の挟持状態を示す斜視
図である。
【図１１】光ファイバ素線の先端部の断面図であり、
（ａ）は角度、径及びテーパ径を示し、（ｂ）は最悪条
件での接続状態を示す。
（ａ）は角度、径及びテーパ径を示し、（ｂ）は最悪条
件での接続状態を示す。
【図１２】従来の光多芯コネクタの嵌合前の斜視図であ
る。
る。
１ 基板 ２ Ｖ溝 ３ 基板 ４ Ｖ溝 ４ａ テーパ ５ ホルダ ６ 光ファイバ ６ａ 光ファイバ素線 ７ 位置合せ用Ｖ溝 ８ 位置合せ用Ｖ溝 ９ ピン １０ 基板 １１ 接着剤 １２ スリット
フロントページの続き (72)発明者 碓氷 光男 東京都新宿区西新宿三丁目19番２号 日本 電信電話株式会社内 (72)発明者 安東 泰博 東京都新宿区西新宿三丁目19番２号 日本 電信電話株式会社内
Claims (5)
- 【請求項１】 第１基板に設けられたＶ溝とこれに対応
して光ファイバの先端付近に設けられた第２基板のＶ溝
による前記光ファイバの挟持部の嵌合方向後端点と、前
記第１基板のＶ溝における前記光ファイバの固定部の嵌
合方向前端点の間で、前記光ファイバにたわみを発生さ
せることを特徴とする光コネクタプラグ。 - 【請求項２】 嵌合により前記光ファイバがたわんだと
き、前記光ファイバは前記第２基板のＶ溝の側壁に接触
し、かつ、前記光ファイバの中心が前記第２基板の表面
より内側となる状態で保持されることを特徴とする請求
項１記載の光コネクタプラグ。 - 【請求項３】 嵌合前に前記光ファイバが直線状のと
き、前記光ファイバは前記第１基板のＶ溝の側壁に接触
し、かつ、前記光ファイバの中心が前記第２基板の表面
より内側となる状態で保持されることを特徴とする請求
項１記載の光コネクタプラグ。 - 【請求項４】 前記光ファイバの固定部の付近で、前記
第１基板のＶ溝に対して垂直方向にスリットが形成され
たことを特徴とする請求項１記載の光コネクタプラグ。 - 【請求項５】 前記第２基板のＶ溝の嵌合方向後端側に
テーパが形成されたことを特徴とする請求項１記載の光
コネクタプラグ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2886397A JPH10227948A (ja) | 1997-02-13 | 1997-02-13 | 光コネクタプラグ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2886397A JPH10227948A (ja) | 1997-02-13 | 1997-02-13 | 光コネクタプラグ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10227948A true JPH10227948A (ja) | 1998-08-25 |
Family
ID=12260224
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2886397A Pending JPH10227948A (ja) | 1997-02-13 | 1997-02-13 | 光コネクタプラグ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10227948A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6866426B1 (en) * | 2000-04-07 | 2005-03-15 | Shipley Company, L.L.C. | Open face optical fiber array for coupling to integrated optic waveguides and optoelectronic submounts |
| JP2012002882A (ja) * | 2010-06-14 | 2012-01-05 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 光ファイバコネクタ |
| WO2021214575A1 (en) * | 2020-04-22 | 2021-10-28 | 3M Innovative Properties Company | Optical ferrules |
-
1997
- 1997-02-13 JP JP2886397A patent/JPH10227948A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6866426B1 (en) * | 2000-04-07 | 2005-03-15 | Shipley Company, L.L.C. | Open face optical fiber array for coupling to integrated optic waveguides and optoelectronic submounts |
| JP2012002882A (ja) * | 2010-06-14 | 2012-01-05 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 光ファイバコネクタ |
| WO2021214575A1 (en) * | 2020-04-22 | 2021-10-28 | 3M Innovative Properties Company | Optical ferrules |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20020424 |