JPH10228918A - 燃料電池のエンドセル構造 - Google Patents
燃料電池のエンドセル構造Info
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Abstract
熱ひずみを低減し、電極/セパレータ間及び電極/電解
質板間の密着性を向上させ、エンドセルの電池性能を高
めることができる燃料電池のエンドセル構造を提供す
る。 【解決手段】 燃料電池を構成する複数のセルの最上
段,最下段又は中間段に用いられ片面にセルを保持する
ダミーセパレータ15と、ダミーセパレータに接してそ
の間にプロセスガスを流すエンドプレート16とを有す
る。ダミーセパレータ15は、両面にセルを保持するセ
パレータ5と同一であり、エンドプレート16は、厚肉
プレート16aにマスクプレート16bが取り付けられ
ている。更にダミーセパレータとエンドプレートの間に
は、電極部に電極と電解質板の厚さに相当する導電性の
薄板17が積層され、ウェットシール部にはシール部材
18が挟持される。シール部材は、燃料電池の運転温度
で溶融した溶融材を保持し、溶融材の表面張力によりダ
ミーセパレータとエンドプレート間を気密にシールす
る。
Description
エキルギーを電気エネルギーに直接変換する溶融炭酸塩
型燃料電池に係わり、更に詳しくは、燃料電池のエンド
セル構造に関する。
に示すように、薄い平板状の電解質板(タイル)1を燃
料極(アノード)2と空気極(カソード)3で挟んだセ
ル4と、このセル4を間に挟持するセパレータ5とから
なる。個々のセル4は電圧が低い(0.8V前後)た
め、これをセパレータ5を介して積層することにより高
い電圧を得るようになっている。なお、かかる積層した
燃料電池を燃料電池スタック(又は単にスタック)と呼
ぶ。
る。この図に示すように、各セパレータ5の上下面に
は、電極(アノード2とカソード3)がそれぞれ組み込
まれ、その間にタイル1を挟持してスタックを構成す
る。そのため、各セパレータ5の上下面には、電極2,
3を収容する凹部(反応部)と、この反応部にアノード
ガスとカソードガスをそれぞれ供給する内部マニホール
ド(図示せず)が設けられている。
(エンドセル)では、片面だけに電極収容部が設けられ
た2枚のホルダ6(上側の1枚のみを示す:エンドプレ
ートとも呼ぶ)が用いられる。この2枚のホルダ6(又
はエンドプレート)は、その間に多数のセルを挟持して
スタックを構成すると共に、電流端子7を備え、燃料電
池反応により発生した電流を外部へ取り出すようになっ
ている。また、ホルダ6を含むスタック全体は、電池締
付け装置8により所定の面圧で挟持され、スタックを構
成する各セル間の接触抵抗を低減するようになってい
る。この電池締付け装置8は、通常、肉厚の平板とこれ
に均一な面圧を負荷するバネや空圧ベロー、空圧シリン
ダ等で構成される。なお、同様にセルの積層数が多く,
中間ホルダを用いる場合には、肉厚の中間ホルダの上下
面に上述したエンドセルが構成される。以下、中間ホル
ダをホルダに含めて説明する。
酸塩型燃料電池ではホルダ6(及び中間ホルダ)に接し
ているエンドセルのセル性能が他のセルより悪くなる傾
向がある。これはホルダ6の剛性が高いのに対してセパ
レータは薄板構造のため熱的にフレキシブルであり、ホ
ルダとセパレータ間の熱的な歪によりセル構成部材(電
極2,3、電解質板1、セパレータ5)の密着性が低下
することが原因の1つと考えられる。
の外周部はセンタープレート5aと2枚のマスクプレー
ト5bとを接合した溶接構造になっており、エンドセル
は、セパレータのセンタープレート5aをホルダ6に置
き換えた構成であり、ホルダ6にマスクプレート5bを
接合した溶接構造になっている。しかし、セパレータ5
は全体が薄肉構造であるため、熱膨張やセルの厚さ変化
に追従できるが、エンドセルは肉厚のホルダ6を構成要
素とするので、剛性のあるホルダとフレキシブルなセパ
レータとの間に熱ひずみが生じやすく、そのため電極/
セパレータ間,電極/電解質板間の密着性が悪化し、セ
ル性能が他のセルより悪くなる傾向があった。
応部の面積が大きくなるにつれ、エンドセルの電圧が他
のセルと比較して低くなり、燃料電池全体の性能を悪化
させる問題点があった。また、同様にセルの積層数が多
く,中間ホルダを用いる場合にも、中間ホルダの片面又
は両面に位置するエンドセルの性能が悪化する問題があ
った。
案されたものである。すなわち、本発明の目的は、ホル
ダ又は中間ホルダとセパレータとの間の熱ひずみを低減
し、電極/セパレータ間及び電極/電解質板間の密着性
を向上させ、エンドセルの電池性能を高めることができ
る燃料電池のエンドセル構造を提供することにある。
池を構成する複数のセルの最上段,最下段又は中間段に
用いられ片面にセルを保持するダミーセパレータと、該
ダミーセパレータに接してその間にプロセスガスを流す
エンドプレートと、を有し、ダミーセパレータは、両面
にセルを保持するセパレータと同一であり、エンドプレ
ートは、厚肉プレートにマスクプレートが取り付けられ
ており、ダミーセパレータとエンドプレートの間には、
電極部に電極と電解質板の厚さに相当する導電性の薄板
が積層され、ウェットシール部にはシール部材が挟持さ
れ、該シール部材は、燃料電池の運転温度で溶融した溶
融材を保持し、該溶融材の表面張力によりダミーセパレ
ータとエンドプレート間を気密にシールする、ことを特
徴とする燃料電池のエンドセル構造が提供される。
るダミーセパレータは、両面にセルを保持するセパレー
タと形状,材質が同一であるので、熱的に同一のフレキ
シビリティを有し、このセパレータ間の熱的な歪は他の
セルと同等であり、セル構成部材(電極2,3、電解質
板1、セパレータ5)の密着性の低下を防ぐことができ
る。
の間は、電極部に積層された導電性の薄板により、スタ
ックで発電した電流をエンドプレート(すなわちホル
ダ)に流すことができる。更に、ウェットシール部には
シール部材が挟持され、このシール部材に保持された溶
融材の表面張力によりダミーセパレータとエンドプレー
ト間を気密にシールするので、ダミーセパレータとエン
ドプレートの間からのガスリークを防ぎ、ダミーセパレ
ータとエンドプレート内をプロセスガスを反応すること
なく流し、温度を他のスタック内と同等に保持すること
ができる。
厚肉プレートはホルダ又は中間ホルダであり、前記シー
ル部材は電解質板であり、前記溶融材は炭酸塩である。
この構成によれば、各セパレータ間に使用している電解
質板をシール部材とするので、エンドセルの特性を他の
セルの特性に合わせることができる。また、マスクプレ
ートの外周部及びガスマニホールド部が厚肉プレートに
溶接接合されている、ことが好ましい。この構成によ
り、外周部とガスマニホールド部でマスクプレートと厚
肉プレート(ホルダ又は中間ホルダ)を確実に接合する
ことができる。
を図面を参照して説明する。なお、各図において、共通
する部分には同一の符号を付して使用する。図1は、本
発明によるエンドセル構造を備えた燃料電池の構成図で
ある。この図において、燃料電池(スタック)は、上下
のホルダ11、12の間に中間ホルダ13を有し、中間
ホルダ13と上下ホルダ11、12との間にそれぞれ上
下のスタック14を挟持し、プロセスガスを中間ネルダ
13から流入/流出させるようになっている。かかる構
造は従来のものと同様である。
エンドセル10は、燃料電池を構成する複数のセルの最
上段,最下段又は中間段に用いられている。
の構造図である。この図に示すように、本発明のエンド
セル10は、燃料電池を構成する複数のセルの最上段,
最下段又は中間段に用いられ片面にセルを保持するダミ
ーセパレータ15と、ダミーセパレータ15に接してそ
の間にプロセスガスを流すエンドプレート16と、を有
する。
5は、図4に示したように、セパレータ5の外周部がセ
ンタープレート5aと2枚のマスクプレート5bとを接
合した溶接構造になっている。また、センタープレート
5aの両面には、薄板を折り曲げたコルゲート5cが張
り付けられ、その上面に電極2、3を載せてプロセスガ
スの流路を形成するようになっている。なお、コルゲー
ト5cを用いず、センタープレート5aをプレス加工し
て流路を構成してもよい。また、電極2、3とコルゲー
ト5cの間に図示しない開口板(コレクター)を挟持
し、電極を支持するようにしてもよい。
持するセパレータ5と形状,材質が全く同一のものを使
用する。また、エンドプレート16は、厚肉プレート1
6aにセパレータ5と同様なマスクプレート16bが取
り付けられている。更に図2に示すように、ダミーセパ
レータ15とエンドプレート16の間には、電極部に電
極と電解質板の厚さに相当する導電性の薄板17が積層
され、ウェットシール部にはシール部材18が挟持され
る。このシール部材18は、燃料電池の運転温度で溶融
した溶融材を保持し、この溶融材の表面張力によりダミ
ーセパレータ15とエンドプレート16間を気密にシー
ルするようになっている。
板であり、溶融材は炭酸塩である。すなわち溶融材とし
て炭酸塩を用い、各セパレータ間に使用している電解質
板をシール部材とすることにより、エンドセルの特性を
他のセルの特性に合わせることができる。なお、他の溶
融材,例えばガラスをシール材として用いてもよい。
スマニホールド部(この場合,内部マニホールド,図示
せず)を厚肉プレート16aに溶接接合するのがよい。
この構成により、外周部とガスマニホールド部でマスク
プレート16aと厚肉プレート16b(ホルダ又は中間
ホルダ)を確実に接合することができる。
ルを保持するダミーセパレータ15は、両面にセルを保
持するセパレータ5と形状,材質が同一であるので、熱
的に同一のフレキシビリティを有し、このセパレータ1
5、5間の熱的な歪は他のセルと同等であり、セル構成
部材(電極2,3、電解質板1、セパレータ5)の密着
性の低下を防ぐことができる。
ート16の間は、電極部に積層された導電性の薄板17
により、スタックで発電した電流をエンドプレート16
(すなわちホルダ)に流すことができる。更に、ウェッ
トシール部にはシール部材18が挟持され、このシール
部材18に保持された溶融材の表面張力によりダミーセ
パレータ15とエンドプレート16間を気密にシールす
るので、ダミーセパレータ15とエンドプレート16の
間からのガスリークを防ぎ、ダミーセパレータ15とエ
ンドプレート16内をプロセスガスを反応することなく
流し、温度を他のスタック内と同等に保持することがで
きる。
れず、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変更できる
ことは勿論である。
ンドセル構造は、ホルダ又は中間ホルダとセパレータと
の間の熱ひずみを低減し、電極/セパレータ間及び電極
/電解質板間の密着性を向上させ、エンドセルの電池性
能を高めることができる,等の優れた効果を有する。
の構成図である。
る。
Claims (2)
- 【請求項1】 燃料電池を構成する複数のセルの最上
段,最下段又は中間段に用いられ片面にセルを保持する
ダミーセパレータと、該ダミーセパレータに接してその
間にプロセスガスを流すエンドプレートと、を有し、 ダミーセパレータは、両面にセルを保持するセパレータ
と同一であり、エンドプレートは、厚肉プレートにマス
クプレートが取り付けられており、 ダミーセパレータとエンドプレートの間には、電極部に
電極と電解質板の厚さに相当する導電性の薄板が積層さ
れ、ウェットシール部にはシール部材が挟持され、該シ
ール部材は、燃料電池の運転温度で溶融した溶融材を保
持し、該溶融材の表面張力によりダミーセパレータとエ
ンドプレート間を気密にシールする、ことを特徴とする
燃料電池のエンドセル構造。 - 【請求項2】 前記厚肉プレートはホルダ又は中間ホル
ダであり、前記シール部材は電解質板であり、前記溶融
材は炭酸塩である、ことを特徴とする請求項1に記載の
燃料電池のエンドセル構造。
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