JPH10235391A - 二相式嫌気性排水処理装置 - Google Patents
二相式嫌気性排水処理装置Info
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Abstract
の水質低下を簡便かつ迅速に検知して、速やかに改善策
を講じる。 【解決手段】 酸生成槽1の流出水をpH調整槽2でp
H調整した後、メタン生成槽3で処理する二相式嫌気性
排水処理装置において、pH調整槽2のアルカリ添加量
が許容範囲を超えた場合に、制御装置4で警報を発する
か、原水の流入を停止するか流入量を低減する。 【効果】 アルカリ添加量は、処理水の循環比率Rが高
い場合において、処理水の有機酸濃度の上昇に鋭敏に対
応して変化するため、このアルカリ添加量を指標とする
ことで、処理水の有機酸濃度の上昇を簡便かつ迅速に、
しかも的確に検知することができる。処理水の水質低下
に応じて速やかに対策を講じ、メタン生成菌への阻害作
用を最小限にとどめることができる。
Description
過負荷や阻害物流入による処理水の水質低下を簡便かつ
迅速に検知して、メタン生成菌への悪影響を最小限に抑
えるようにした二相式嫌気性排水処理装置に関する。
おいて、酸生成菌により排水中の有機物を有機酸に変換
する酸生成工程と、生成した有機酸を嫌気条件下におい
てメタン生成菌によりメタンに分解するメタン生成工程
の2工程からなる。従って、嫌気性排水処理装置には、
酸生成工程とメタン生成工程とを別の槽内で行う二相式
のものと、これらを単一の槽で行う一相式のものとがあ
るが、嫌気槽における糸状性酸生成菌発生の防止、及
び、酸生成菌とメタン生成菌の各々に好適なpH条件の
維持等の理由から二相式のものが多く採用されている。
槽及びメタン生成槽で構成され、メタン生成槽の入口側
又は酸生成槽にはアルカリを添加してpH調整するpH
調整手段が設けられている。即ち、メタン生成菌の好適
pHは6〜8であるため、酸生成により低pHとなって
いる酸生成工程水にアルカリを添加してpH調整を行
う。メタン生成槽の流出水は一部が酸生成槽に返送さ
れ、残部は処理水として系外へ排出され、必要に応じて
更に好気性処理装置などで高度処理が行われる。
返送は、酸生成菌の返送(汚泥を返送して酸生成槽内の
汚泥量を維持することにより、酸生成反応が安定し、水
量や負荷変動に対応できる。)と、原水の希釈(原水の
濃度が高いと微生物阻害を起こすため、返送処理水で希
釈する。)と、酸生成槽のpH調整(メタン生成工程の
処理水には有機酸中和に用いられたアルカリ分が、メタ
ン生成により有機酸が除去された後に余剰のアルカリ分
として含まれているので、これを酸生成槽に戻して有機
酸と反応させることにより、酸生成槽のpHの低下を防
止でき、酸生成効率を高めることができる。)とを目的
として行われる。
応で生成したメタンとCO2 とで主に構成されるバイオ
ガスが発生するが、このバイオガスはボイラーなどの燃
料として有効利用される。
いて、メタン生成工程への過負荷や阻害物の流入によっ
て、メタン生成菌の活性が低下して処理水の有機酸ない
し有機酸根濃度(以下、単に「有機酸濃度」と称す。)
が上昇した場合には、これを可及的速やかに検知してメ
タン生成工程への流入負荷量を抑制し、処理水悪化の原
因を突き止めて改善策をとる必要がある。即ち、メタン
生成菌は、プロピオン酸等の有機酸ないし有機酸根によ
り阻害を受けることから、処理水中の有機酸濃度が上昇
した場合、メタン生成菌の活性が不可逆的に低下する恐
れもあるため、これを的確に検知して、迅速に対策を講
じる必要がある。
めの従来法として、処理水の有機酸濃度を直接測定する
方法と、処理水の溶解性COD又はTOCを測定する方
法とがあるが、これらの方法は、測定に要する時間が長
く、また多大な労力が必要となるという欠点がある。
して、処理水のpH低下又は発生したバイオガス中のC
O2 濃度の上昇を検知して、処理水悪化の目安とする方
法もあるが、これらの指標は、処理水の循環比率R(原
水の流入量に対する、処理水のうち酸生成槽に返送する
流量の比)が上昇するにつれて、処理水有機酸濃度の変
化に対する鋭敏性が失われるため、指標として不適当で
ある。これは、処理水循環比率Rが高い場合、水質が低
下した処理水に含まれる有機酸が返送されてpH調整用
アルカリ剤の使用量を増加させ、結果として有機酸濃度
が高いにもかかわらず処理水のpHが高い値を示す傾向
があるためである。また、この場合、炭酸成分の可溶分
が増えることにより、バイオガス中のCO2 濃度の上昇
も起こりにくくなる。
従来においては、特に、処理水の循環比率Rが大きい場
合においては、嫌気性排水処理水中の有機酸濃度の上昇
を迅速かつ的確に検知することができなかった。
水の水質低下を簡便かつ迅速に、的確に検知して、速や
かに改善策を講じることができる二相式嫌気性排水処理
装置を提供することを目的とする。
水処理装置は、原水が導入される酸生成槽と、該酸生成
槽で酸が生成した水にアルカリ剤を添加して所定のpH
値にpH調整するpH調整手段と、該pH調整手段でp
H調整された水が導入されるメタン生成槽と、メタン生
成槽の流出水の一部を酸生成槽に返送する手段とを備え
る二相式嫌気性排水処理装置において、該pH調整手段
のアルカリ添加量が許容範囲を超えた場合に警報を発す
る手段と該pH調整手段のアルカリ添加量が許容範囲を
超えた場合に原水の流入量を低減するか若しくは原水の
流入を停止する手段とのうちの少なくとも一方の手段を
設けたことを特徴とする。
高い場合において、処理水の有機酸濃度の上昇に鋭敏に
対応して変化するため、このアルカリ添加量を指標とす
ることで、処理水の有機酸濃度の上昇を簡便かつ迅速
に、しかも的確に検知することができる。
H調整手段及びメタン生成槽よりなる二相式嫌気性排水
処理装置により糖系排水を処理する場合の処理水の有機
酸残留量と、pH調整手段におけるCOD負荷当りのア
ルカリ添加量、バイオガスのCO2 濃度、酸生成槽内p
H及び処理水pHとの関係をそれぞれ示すグラフである
が、これらのグラフより明らかなように、処理水の循環
比率Rが大きい場合には、処理水の有機酸残留量の上昇
に対する処理水pH及びバイオガスのCO2 濃度の変化
は、特に有機酸残留量の比較的少ない範囲でさほど大き
くないのに対し、アルカリ添加量は、有機酸残留量0〜
100%の全領域で、処理水の有機酸残留量の上昇に比
例して大きく変化する。なお、酸生成槽内のpHは殆ど
変化しない。
値が許容範囲を超えた場合に警報を発するか、或いは、
原水の流入量を低減するか原水の流入を停止する本発明
によれば、処理水の有機酸濃度の上昇を簡便かつ的確に
検知して、迅速に対策を講じることができる。
施の形態を詳細に説明する。
ある。
業排水、下水、し尿、汚泥、有機性廃棄物などの有機物
含有排水等の原水は、ポンプ1Aにより、まず、酸生成
槽1に導入され、嫌気条件下に酸生成菌と混合されるこ
とにより、液中の有機物が酢酸、プロピオン酸、乳酸な
どの有機酸に変換される。この酸生成槽1では、有機酸
の生成によりpHが低下し、通常、槽内pHは4〜6と
なる。この酸生成槽1の滞留時間は通常の場合、2〜4
8時間程度である。
でpH調整された後、メタン生成槽3に導入される。こ
のpH調整槽2には、pH計2Bとこれに連動するNa
OH水溶液等のアルカリの薬注ポンプ2AよりなるpH
調整手段が設けられており、アルカリの添加により、液
pHは、メタン生成菌の好適pHであるpH6〜8程度
に調整される。
生成槽3に導入され、メタン生成菌により、酸生成槽1
で生成した有機酸が嫌気条件下メタンに分解される。こ
のメタン生成槽3の滞留時間は通常、5〜72時間程度
である。
生成菌の返送、原水の希釈、pH調整の目的で、酸生成
槽1に返送され、残部は系外へ排出されて必要に応じて
好気性処理等の高度処理に供される。
図示しない配管より系外へ排出され、ボイラー、発電機
等の燃料として使用することができる。
は、pH調整槽2にアルカリを添加する薬注ポンプ2A
によるアルカリ添加量を制御装置4で検出し、この値が
予め設定した上限値を超えた場合に警報を発すると共
に、原水ポンプ1Aの作動を制御して、原水の流入を停
止するか或いは原水の流入量を低減する。これにより、
メタン生成槽3の負荷を軽減して、メタン生成菌への阻
害作用を最小限にとどめることができる。
装置は、処理水の循環比率Rが高い場合ほど、処理水の
有機酸濃度の上昇に対するアルカリ添加量の増加が顕著
に現れるため有効である。この処理水の循環比率Rは、
通常の場合、運転中も原水の流入量変動や水質変動によ
り設計値に対して若干変動し、例えば原水の流入量が低
下することで、循環比率Rは設計値よりも高められる。
本発明の二相式嫌気性排水処理装置は循環比率Rの設計
値が0.5以上、とくに2以上、とりわけ2〜10の範
囲に設定された二相式嫌気性排水処理装置に有効であ
る。
囲を超えた場合において、警報を発する場合、具体的に
は、警報ランプの点灯又は警報ブザー等を採用すること
ができる。また、原水の流入を停止したり、或いは、原
水流入量を低減したりする場合、余剰の原水は一時的に
別途設けた貯留槽又は原水調整槽に貯留するようにすれ
ば良い。
準値となるアルカリ添加量の上限値を設定する場合、原
水の水質及び流入量、循環比率或いはその変動幅等に応
じて、予め処理水の有機酸濃度の変化に応じたアルカリ
添加量の変化を求めておくのが好ましいが、一般的に
は、アルカリ添加量が通常時よりも10〜50%程度、
例えば15%増加した値を上限値として設定するのが好
ましい。また、アルカリ添加量の増加が少ない場合には
原水の流入量を若干低減し、アルカリ添加量の増加が多
い場合には、原水の流入を停止するというように、アル
カリ添加量の増加幅に応じて制御しても良い。
やバルブの切り換えを制御装置で自動的に操作するよう
にしても良く、また、警報を受けて手動によりこの操作
を行うようにしても良い。また、アルカリ添加量の測定
方法は、薬注ポンプによる添加量を調べるものの他、ア
ルカリ貯槽内の液位の減少速度から求めるものであって
も良い。
け、このpH調整槽2にアルカリを添加してpH調整を
行っているが、pH調整槽を設けることなく、アルカリ
を酸生成槽1に直接添加してpH調整しても良く、ま
た、酸生成槽1からメタン生成槽3への液移送配管にア
ルカリを注入してpH調整するようにしても良い。
ASB(Upflow Anaerobic Slud
ge Blanket;上向流嫌気性汚泥床)方式嫌気
性排水処理装置や固定床型嫌気性排水処理装置等、各種
の二相式嫌気性排水処理装置に有効に適用可能である。
り具体的に説明する。
容量10L、pH調整槽容量0.5L、メタン生成槽容
量25L、処理水循環比率R=8)を用い、ブドウ糖を
主成分とするCOD濃度20,000mg/Lの合成排
水の処理を行った。pH調整槽では、UASBメタン生
成槽への流入水pHが6.5になるようにアルカリ(N
aOH)剤を注入した。
整槽のアルカリ添加量(平常時は130kg−NaOH
/ton−COD)が、150kg−NaOH/ton
−CODを超える場合において警報を発して、原水の流
入を停止するように制御を行った。
とし、処理水pHが5.5以下となる場合に警報を発し
て原水の流入を停止するように制御を行った。
量を、通常運転の15kg/m3 /dayから、一気に
40kg/m3 /dayに上昇させて実験を行ったとこ
ろ、表2に示す如く、比較例1においては処理水中の有
機酸濃度が上昇し、主にプロピオン酸による阻害によっ
てメタン生成槽のメタン生成菌の活性が完全に失われて
しまった。
に示したようにアルカリ添加量の増加を検知して負荷を
自動的に停止したため、メタン生成菌の活性を維持する
ことができた。
場合には、メタン生成菌の活性回復には数ケ月の期間が
かかるため、新しい種汚泥を入手して再立ち上げを行う
必要がある等、多大の損害が生じると考えられる。一
方、実施例1のような装置であれば、負荷を停止し、事
故原因となった高濃度排水を一時的に貯留し、時間をか
けて徐々に処理するなどして有効な対策を講じることが
可能である。
性排水処理装置によれば、処理水の水質低下を簡便かつ
迅速に、しかも的確に検知して、速やかに対策を講じ、
メタン生成菌への阻害作用を最小限にとどめることがで
きる。
態を示す系統図である。
係を示すグラフである。
度との関係を示すグラフである。
示すグラフである。
係を示すグラフである。
Claims (1)
- 【請求項1】 原水が導入される酸生成槽と、該酸生成
槽で酸が生成した水にアルカリ剤を添加して所定のpH
値にpH調整するpH調整手段と、該pH調整手段でp
H調整された水が導入されるメタン生成槽と、メタン生
成槽の流出水の一部を酸生成槽に返送する手段とを備え
る二相式嫌気性排水処理装置において、 該pH調整手段のアルカリ添加量が許容範囲を超えた場
合に警報を発する手段と該pH調整手段のアルカリ添加
量が許容範囲を超えた場合に原水の流入量を低減するか
若しくは原水の流入を停止する手段とのうちの少なくと
も一方の手段を設けたことを特徴とする二相式嫌気性排
水処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4063797A JP3906509B2 (ja) | 1997-02-25 | 1997-02-25 | 二相式嫌気性排水処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4063797A JP3906509B2 (ja) | 1997-02-25 | 1997-02-25 | 二相式嫌気性排水処理装置 |
Publications (2)
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| JPH10235391A true JPH10235391A (ja) | 1998-09-08 |
| JP3906509B2 JP3906509B2 (ja) | 2007-04-18 |
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- 1997-02-25 JP JP4063797A patent/JP3906509B2/ja not_active Expired - Fee Related
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