JPH10237389A - 革靴用艶出し剤 - Google Patents
革靴用艶出し剤Info
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- JPH10237389A JPH10237389A JP9060025A JP6002597A JPH10237389A JP H10237389 A JPH10237389 A JP H10237389A JP 9060025 A JP9060025 A JP 9060025A JP 6002597 A JP6002597 A JP 6002597A JP H10237389 A JPH10237389 A JP H10237389A
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Landscapes
- Materials Applied To Surfaces To Minimize Adherence Of Mist Or Water (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 泥水や油の汚れに対して防汚性のある革靴を
得る為の革靴用の艶出し剤を提供する。 【解決手段】 ＪＩＳ Ｋ−２２３５で測定した融点が
６０℃以上のワックスにパーフルオロアルキル基を側鎖
に有するアクリル酸共重合体を混合して革靴用艶出し剤
を得る。
得る為の革靴用の艶出し剤を提供する。 【解決手段】 ＪＩＳ Ｋ−２２３５で測定した融点が
６０℃以上のワックスにパーフルオロアルキル基を側鎖
に有するアクリル酸共重合体を混合して革靴用艶出し剤
を得る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は革靴の仕上げ工程の
最終工程ポリッシングや靴磨きに用いられる艶出し剤に
関する。
最終工程ポリッシングや靴磨きに用いられる艶出し剤に
関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の革靴の仕上げ工程での目潰しやポ
リッシングに使用する艶出し剤として、カルナバワック
スなどの植物系天然ワックス，モンタンワックスなどの
鉱物系ワックス，マイクロクリスタリンワックスなどの
石油系天然ワックス，モンタンワックスをベースとする
合成エステルワックス等のワックス類が使用されてい
る。又、靴磨きにはこれらのワックス類に油と水とを加
えた乳化性クリームも使用されている。
リッシングに使用する艶出し剤として、カルナバワック
スなどの植物系天然ワックス，モンタンワックスなどの
鉱物系ワックス，マイクロクリスタリンワックスなどの
石油系天然ワックス，モンタンワックスをベースとする
合成エステルワックス等のワックス類が使用されてい
る。又、靴磨きにはこれらのワックス類に油と水とを加
えた乳化性クリームも使用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】これらの艶出し剤は天
然皮革に対して優れた艶を与え、ある程度撥水性もあ
り、皮革を保護する役目も果たしているが、油性の汚れ
に対しては弱く、一度油がしみこむと取り去ることがで
きず、油性の汚れに対して保護する効果が全くなかっ
た。本発明は泥水や油性の汚れに対して防汚性を有する
艶出し剤を提供することにより、艶出し効果に加えて防
汚性をも付与した革靴を得ることを課題とするものであ
る。
然皮革に対して優れた艶を与え、ある程度撥水性もあ
り、皮革を保護する役目も果たしているが、油性の汚れ
に対しては弱く、一度油がしみこむと取り去ることがで
きず、油性の汚れに対して保護する効果が全くなかっ
た。本発明は泥水や油性の汚れに対して防汚性を有する
艶出し剤を提供することにより、艶出し効果に加えて防
汚性をも付与した革靴を得ることを課題とするものであ
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の革靴用艶出し剤
は、ワックスにパーフルオロアルキル基を側鎖に有する
ポリマーを含むことを第１の特徴とする。又、本発明の
革靴用艶出し剤は、ＪＩＳ Ｋ−２２３５で測定した融
点が６０℃以上のワックスにパーフルオロアルキル基を
側鎖に有するアクリル酸共重合体を含むことを第２の特
徴とする。
は、ワックスにパーフルオロアルキル基を側鎖に有する
ポリマーを含むことを第１の特徴とする。又、本発明の
革靴用艶出し剤は、ＪＩＳ Ｋ−２２３５で測定した融
点が６０℃以上のワックスにパーフルオロアルキル基を
側鎖に有するアクリル酸共重合体を含むことを第２の特
徴とする。
【０００５】本発明の革靴用艶出し剤において、必須成
分として用いられるワックスとしては、例えばカルナバ
ワックス，キャンテリラワックス，シュガーワックス，
ライスワックス，木ロウ，ベイベリーワックス，オーキ
ュリーワックス，エスパルトワックスなどの植物系天然
ワックス，ミツロウ，こん虫ロウ，鯨ロウ，セラックロ
ウ，ラノリンワックスなどの動物系天然ワックス，パラ
フィンワックス，マイクロクリスタリンワックスなどの
石油系天然ワックス，モンタンワックス，オゾケライト
ワックス，セレシンなどの鉱物系天然ワックス，ヘキス
トワックス，ポリエチレンワックス，カルボワックス，
カスターワックス，フィッシャトロプッシュワックス，
サゾールワックスなどの合成ワックスが挙げられる。
分として用いられるワックスとしては、例えばカルナバ
ワックス，キャンテリラワックス，シュガーワックス，
ライスワックス，木ロウ，ベイベリーワックス，オーキ
ュリーワックス，エスパルトワックスなどの植物系天然
ワックス，ミツロウ，こん虫ロウ，鯨ロウ，セラックロ
ウ，ラノリンワックスなどの動物系天然ワックス，パラ
フィンワックス，マイクロクリスタリンワックスなどの
石油系天然ワックス，モンタンワックス，オゾケライト
ワックス，セレシンなどの鉱物系天然ワックス，ヘキス
トワックス，ポリエチレンワックス，カルボワックス，
カスターワックス，フィッシャトロプッシュワックス，
サゾールワックスなどの合成ワックスが挙げられる。
【０００５】これらのワックスの中で、特に好ましいの
はＪＩＳ Ｋ−２２３５で測定した融点が６０℃以上の
カルナバワックス，モンタンワックス，マイクロクリス
タリンワックス，セラックロウパラフィンワックス，合
成エステルワックスの中から選ばれる少なくとも１つで
ある。
はＪＩＳ Ｋ−２２３５で測定した融点が６０℃以上の
カルナバワックス，モンタンワックス，マイクロクリス
タリンワックス，セラックロウパラフィンワックス，合
成エステルワックスの中から選ばれる少なくとも１つで
ある。
【０００６】前記ワックスはそれぞれ単独で用いても良
いし、２種以上組み合わせて使用しても良い。ＪＩＳ
Ｋ−２２３５で測定した融点が６０℃以上のワックスを
革靴用仕上げ剤として用いれば革の表面に厚くて丈夫な
ワックス被膜を作ることができ、傷や汚れに対して強
い。
いし、２種以上組み合わせて使用しても良い。ＪＩＳ
Ｋ−２２３５で測定した融点が６０℃以上のワックスを
革靴用仕上げ剤として用いれば革の表面に厚くて丈夫な
ワックス被膜を作ることができ、傷や汚れに対して強
い。
【０００７】本発明の革靴用艶出し剤には、撥水，撥油
性を付与するためにパーフルオロアルキル基を側鎖に有
するポリマーを使用する。パーフルオロアルキル基を有
するポリマーを固体表面に被覆すると、表面エネルギー
は著しく低くなり、高度の撥水，撥油性を示すようにな
る。パーフルオロアルキル基を有するポリマーの構造
は、図１に示すようなポリマー主鎖の側鎖に極性基や結
合基を介してパーフルオロアルキル基が結合されている
構造を有するのが好ましいとされている。
性を付与するためにパーフルオロアルキル基を側鎖に有
するポリマーを使用する。パーフルオロアルキル基を有
するポリマーを固体表面に被覆すると、表面エネルギー
は著しく低くなり、高度の撥水，撥油性を示すようにな
る。パーフルオロアルキル基を有するポリマーの構造
は、図１に示すようなポリマー主鎖の側鎖に極性基や結
合基を介してパーフルオロアルキル基が結合されている
構造を有するのが好ましいとされている。
【０００８】図１のＡは、被処理物に対する親和性を与
え、又、有機溶剤などへの溶解性を増すための極性基で
あり、Ｂはこの極性基とパーフルオロアルキル基を結ぶ
ために必要な結合基である。その結合基Ｂとしては−Ｓ
Ｏ2 Ｎ（Ｒ）（ＣＨ2 ）m −か−ＣＨ2 −或いは−ＣＨ
2 ＣＨ2 −が用いられる。又、パーフルオロアルキル基
の長さは重要であり、低エネルギー表面を効果的に形成
するように炭素数が７以上の直鎖のパーフルオロアルキ
ル基が使用される。前記のパーフルオロアルキル基をも
つポリマーは撥水性だけでなく、通常の炭化水素に対す
る撥油性も発揮するようになる。
え、又、有機溶剤などへの溶解性を増すための極性基で
あり、Ｂはこの極性基とパーフルオロアルキル基を結ぶ
ために必要な結合基である。その結合基Ｂとしては−Ｓ
Ｏ2 Ｎ（Ｒ）（ＣＨ2 ）m −か−ＣＨ2 −或いは−ＣＨ
2 ＣＨ2 −が用いられる。又、パーフルオロアルキル基
の長さは重要であり、低エネルギー表面を効果的に形成
するように炭素数が７以上の直鎖のパーフルオロアルキ
ル基が使用される。前記のパーフルオロアルキル基をも
つポリマーは撥水性だけでなく、通常の炭化水素に対す
る撥油性も発揮するようになる。
【０００９】被覆物が皮革である場合には、パーフルオ
ロアルキル基を有するアクリル酸の共重合体かメタクリ
ル酸の共重合体が使用される。そのうちでもアクリル酸
の共重合体は屈曲性が大きいので動的な力が加わる革靴
用の艶出し剤として好ましい。
ロアルキル基を有するアクリル酸の共重合体かメタクリ
ル酸の共重合体が使用される。そのうちでもアクリル酸
の共重合体は屈曲性が大きいので動的な力が加わる革靴
用の艶出し剤として好ましい。
【００１０】本発明の革靴用の艶出し剤を製造する場
合、ワックスにパーフルオロアルキル基を有するポリマ
ーを混合するが、混合の方法としてワックスを加熱溶融
して、その中に前記ポリマーをエマルジョンにしたもの
を攪拌して、水分を蒸発しながら混合すると良い。
合、ワックスにパーフルオロアルキル基を有するポリマ
ーを混合するが、混合の方法としてワックスを加熱溶融
して、その中に前記ポリマーをエマルジョンにしたもの
を攪拌して、水分を蒸発しながら混合すると良い。
【００１１】このようにして混合された艶出し剤は、型
の中に流し込み、冷却して固形状物に加工される。本発
明の革靴用艶出し剤は、起毛布を多数積層した研磨布を
回転機に取り付けた研磨機の起毛面に塗布された後、革
靴の革の表面をこの研磨機で磨くことにより塗布され
る。
の中に流し込み、冷却して固形状物に加工される。本発
明の革靴用艶出し剤は、起毛布を多数積層した研磨布を
回転機に取り付けた研磨機の起毛面に塗布された後、革
靴の革の表面をこの研磨機で磨くことにより塗布され
る。
【００１２】本発明の艶出し剤において、パーフルオロ
アルキル基を側鎖に有するアクリル酸の共重合体を使用
した場合、塗布後、加熱することにより革に強固に密着
し、加熱前に比べ撥水性や撥油性が増す。
アルキル基を側鎖に有するアクリル酸の共重合体を使用
した場合、塗布後、加熱することにより革に強固に密着
し、加熱前に比べ撥水性や撥油性が増す。
【００１３】
【艶出し剤の製造】実施例に使用するワックスは、ＪＩ
Ｓ Ｋ−２２３５で測定した融点８０〜８６℃のカルナ
バワックスを用いる。又、パーフルオロアルキル基を有
するポリマーには炭素数８のパーフルオロアルキル基を
側鎖に有するアクリル酸エチルの共重合体をエマルジョ
ンした共栄社化学株式会社製，商品名ライトガードＦＲ
５２０（固形分２４％）を使用する。カルナバワックス
を所定量計量し、容器の中で１００℃前後に加熱，溶融
させ、前記エマルジョンを同重量部混合し、水分を加熱
蒸発させた後、型に流し込み自然冷却させ、型から抜
き、実施例の艶出し剤を製造した。この艶出し剤の配合
は表１の通りである。
Ｓ Ｋ−２２３５で測定した融点８０〜８６℃のカルナ
バワックスを用いる。又、パーフルオロアルキル基を有
するポリマーには炭素数８のパーフルオロアルキル基を
側鎖に有するアクリル酸エチルの共重合体をエマルジョ
ンした共栄社化学株式会社製，商品名ライトガードＦＲ
５２０（固形分２４％）を使用する。カルナバワックス
を所定量計量し、容器の中で１００℃前後に加熱，溶融
させ、前記エマルジョンを同重量部混合し、水分を加熱
蒸発させた後、型に流し込み自然冷却させ、型から抜
き、実施例の艶出し剤を製造した。この艶出し剤の配合
は表１の通りである。
【００１４】
【表１】
【００１５】
【実施例の艶出し剤で仕上げした革靴】この艶出し剤を
起毛布を、多数積層して研磨材とした研磨機に擦りつ
け、仕上げ後の革靴をこの研磨機で目潰し、ポリッシン
グした。さらに革靴の１２０℃で１分加熱した後、再度
研磨機にてポリッシングを行い、実施例の革靴を得た。
起毛布を、多数積層して研磨材とした研磨機に擦りつ
け、仕上げ後の革靴をこの研磨機で目潰し、ポリッシン
グした。さらに革靴の１２０℃で１分加熱した後、再度
研磨機にてポリッシングを行い、実施例の革靴を得た。
【００１６】
【比較例の艶出し剤で仕上げした革靴】比較例として、
カルナバワックスのみを別の研磨機に擦りつけ、仕上後
の別の革靴をこの研磨機で目潰し、ポリッシングを行
い、比較例の革靴を得た。
カルナバワックスのみを別の研磨機に擦りつけ、仕上後
の別の革靴をこの研磨機で目潰し、ポリッシングを行
い、比較例の革靴を得た。
【００１７】
【実施例と比較例の革靴の性能比較】実施例と比較例の
革靴とを外観，撥水性，撥油性の３項目について比較を
行い表２に示した。表２より本発明の艶出し剤で革靴を
仕上げすることにより油性の汚れに対しても防汚性のあ
る革靴が得られた。
革靴とを外観，撥水性，撥油性の３項目について比較を
行い表２に示した。表２より本発明の艶出し剤で革靴を
仕上げすることにより油性の汚れに対しても防汚性のあ
る革靴が得られた。
【００１８】
【表２】 ここで＊１はＪＩＳ Ｌ１０９２スプレー法による。＊
２はＡＡＴＣＣ No,118 撥油性試験法による。
２はＡＡＴＣＣ No,118 撥油性試験法による。
【００１９】
【発明の効果】本発明の革靴用艶出し剤を用いて革靴の
目潰し、ポリッシングを行なうと、優れた艶感が得られ
ると共に、水や油に対して防汚性のある革靴に仕上げる
ことができた。
目潰し、ポリッシングを行なうと、優れた艶感が得られ
ると共に、水や油に対して防汚性のある革靴に仕上げる
ことができた。
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成９年４月２４日
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】図面の簡単な説明
【補正方法】追加
【補正内容】
【図面の簡単な説明】
【図１】 パーフルオロアルキル基含有化合物を固体表
面に処理した概念図である。
面に処理した概念図である。
【符号の説明】 Ａ．極性基 Ｂ．結合基
Claims (4)
- 【請求項１】 ワックスにパーフルオロアルキル基を側
鎖に有するポリマーを含むことを特徴とする革靴用艶出
し剤。 - 【請求項２】 ＪＩＳ Ｋ−２２３５で測定した融点が
６０℃以上のワックスにパーフルオロアルキル基を側鎖
に有するアクリル酸共重合体を含むことを特徴とする革
靴用艶出し剤。 - 【請求項３】 ＪＩＳ Ｋ−２２３５で測定した融点が
６０℃以上のワックスがカルナバワックス，モンタンワ
ックス，マイクロクリスタリンワックス，セラックロ
ウ，パラフィンワックス，合成エステルワックスの中か
ら選ばれた少なくとも１種である請求項２記載の革靴用
艶出し剤。 - 【請求項４】 パーフルオロアルキル基が炭素数７以上
の直鎖のパーフルオロアルキル基である請求項１又は２
記載の革靴用艶出し剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9060025A JPH10237389A (ja) | 1997-02-26 | 1997-02-26 | 革靴用艶出し剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9060025A JPH10237389A (ja) | 1997-02-26 | 1997-02-26 | 革靴用艶出し剤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10237389A true JPH10237389A (ja) | 1998-09-08 |
Family
ID=13130127
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9060025A Pending JPH10237389A (ja) | 1997-02-26 | 1997-02-26 | 革靴用艶出し剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10237389A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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1997
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