JPH10237469A - 燃料油用流動性改良添加剤および燃料油 - Google Patents
燃料油用流動性改良添加剤および燃料油Info
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Landscapes
- Liquid Carbonaceous Fuels (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 低温流動性向上効果に優れた燃料油用流動性
改良添加剤を提供する。 【解決手段】 3価以上の多価アルコールの脂肪酸部分
エステル、その部分エステルのアルキレンオキサイド付
加物、および、3価以上の多価アルコールのアルキレン
オキサイド付加物の脂肪酸部分エステルから選ばれる1
種以上とエチレン−不飽和カルボン酸ビニルエステル共
重合体の不飽和ジカルボン酸エステルグラフト付加物を
併用する。
改良添加剤を提供する。 【解決手段】 3価以上の多価アルコールの脂肪酸部分
エステル、その部分エステルのアルキレンオキサイド付
加物、および、3価以上の多価アルコールのアルキレン
オキサイド付加物の脂肪酸部分エステルから選ばれる1
種以上とエチレン−不飽和カルボン酸ビニルエステル共
重合体の不飽和ジカルボン酸エステルグラフト付加物を
併用する。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、燃料油用の流動性
を改良する添加剤および燃料油組成物に関する。
を改良する添加剤および燃料油組成物に関する。
【0002】
【従来の技術】石油中間留出油、例えばディーゼル燃料
油、A重油等は冬期あるいは寒冷地において低温にさら
されると、その中に含まれるパラフィンワックスやワッ
クス状物質が析出し、燃料の配管系にあるフィルターを
目詰まりさせたり、また、燃料が配管系内で固化するこ
とにより、エンジンや燃焼装置を始動できなくなった
り、エンジンが停止したり等の問題が発生する。
油、A重油等は冬期あるいは寒冷地において低温にさら
されると、その中に含まれるパラフィンワックスやワッ
クス状物質が析出し、燃料の配管系にあるフィルターを
目詰まりさせたり、また、燃料が配管系内で固化するこ
とにより、エンジンや燃焼装置を始動できなくなった
り、エンジンが停止したり等の問題が発生する。
【0003】これらの低温での流動性に関する問題を解
決するため、従来、エチレン−飽和カルボン酸のビニル
エステル共重合体を燃料油に添加する方法が数多く提案
されている。例えば、特公昭39−20069号、特公
昭48−23165号、特開昭59−136391号公
報などに記載されている。また、エチレン−カルボン酸
ビニル共重合体の不飽和ジカルボン酸エステル付加物お
よびそれら付加物とエチレン−酢酸ビニル共重合体、エ
チレン−アクリル酸エステル共重合体等とを併用して添
加する方法[特公昭58−39472号公報]、アルカ
ントリオールのポリオキシアルキレンエーテルと直鎖飽
和脂肪酸との完全エステルおよびそれらエステルとエチ
レン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸エス
テル共重合体、長鎖アルキル基を含む(メタ)アクリル
酸共重合体等とを併用して添加する方法[特公平2−5
1477号公報]、ポリオキシアルキレングリコールの
脂肪酸エステルおよびこれらのエステルとエチレン−酢
酸ビニル共重合体とを併用して添加する方法[特開昭5
7−177092号公報]、3価以上の多価アルコール
またはその部分エステルのアルキレンオキサイド付加物
と脂肪酸との不完全エステルを添加する方法[特開昭6
1−181892]が提案されている。
決するため、従来、エチレン−飽和カルボン酸のビニル
エステル共重合体を燃料油に添加する方法が数多く提案
されている。例えば、特公昭39−20069号、特公
昭48−23165号、特開昭59−136391号公
報などに記載されている。また、エチレン−カルボン酸
ビニル共重合体の不飽和ジカルボン酸エステル付加物お
よびそれら付加物とエチレン−酢酸ビニル共重合体、エ
チレン−アクリル酸エステル共重合体等とを併用して添
加する方法[特公昭58−39472号公報]、アルカ
ントリオールのポリオキシアルキレンエーテルと直鎖飽
和脂肪酸との完全エステルおよびそれらエステルとエチ
レン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸エス
テル共重合体、長鎖アルキル基を含む(メタ)アクリル
酸共重合体等とを併用して添加する方法[特公平2−5
1477号公報]、ポリオキシアルキレングリコールの
脂肪酸エステルおよびこれらのエステルとエチレン−酢
酸ビニル共重合体とを併用して添加する方法[特開昭5
7−177092号公報]、3価以上の多価アルコール
またはその部分エステルのアルキレンオキサイド付加物
と脂肪酸との不完全エステルを添加する方法[特開昭6
1−181892]が提案されている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかし、近年、中間留
出油に対する需要が増大しており、この需要に対応した
結果、ディーゼル燃料油およびA重油の蒸留性状は、蒸
留沸点範囲の狭い、すなわちナローカットな中間留出油
になっている。また、軽油中の硫黄含量を低減するため
の水素化脱硫が行われることにより、一層ナロー蒸留性
状になる傾向にある。これらの中間留出油の低温での流
動性改良には、従来から使用されているエチレン−酢酸
ビニルエステル共重合体を添加する方法では流動性改良
が不十分であると共に、析出したワックスが沈降しフィ
ルターの目詰まり等問題が発生する場合がある。また、
アルカントリオールのポリオキシアルキレンエーテルと
直鎖飽和脂肪酸との完全エステルおよびそれら完全エス
テルと長鎖アルキル基を含む(メタ)アクリル酸共重合
体等とを併用して添加する方法、および、エチレン−カ
ルボン酸ビニル共重合体の不飽和ジカルボン酸エステル
付加物を添加する方法は、析出したワックスの沈降は少
ないが、低温での流動性改良効果が少ない。
出油に対する需要が増大しており、この需要に対応した
結果、ディーゼル燃料油およびA重油の蒸留性状は、蒸
留沸点範囲の狭い、すなわちナローカットな中間留出油
になっている。また、軽油中の硫黄含量を低減するため
の水素化脱硫が行われることにより、一層ナロー蒸留性
状になる傾向にある。これらの中間留出油の低温での流
動性改良には、従来から使用されているエチレン−酢酸
ビニルエステル共重合体を添加する方法では流動性改良
が不十分であると共に、析出したワックスが沈降しフィ
ルターの目詰まり等問題が発生する場合がある。また、
アルカントリオールのポリオキシアルキレンエーテルと
直鎖飽和脂肪酸との完全エステルおよびそれら完全エス
テルと長鎖アルキル基を含む(メタ)アクリル酸共重合
体等とを併用して添加する方法、および、エチレン−カ
ルボン酸ビニル共重合体の不飽和ジカルボン酸エステル
付加物を添加する方法は、析出したワックスの沈降は少
ないが、低温での流動性改良効果が少ない。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、この課題
に対し鋭意検討した結果、特定の化学構造の部分エステ
ルまたは部分エステルのアルキレンオキサイド付加物を
エチレン−飽和カルボン酸ビニル共重合体の不飽和ジカ
ルボン酸エステルグラフト付加物と併用添加することに
より、低温での流動性を改良すると共に、析出ワックス
の沈降が少なくできることを見いだした。すなわち本発
明は、3価以上の多価アルコール(a1)と炭素数12
〜30の脂肪酸(a2)との部分エステル(A)、(a
1)のアルキレンオキサイド付加物(b1)と炭素数1
2〜30の脂肪酸(a2)との部分エステル(B)、お
よび(A)のアルキレンオキサイド付加物(C)から選
ばれる1種以上、並びにエチレン−飽和カルボン酸ビニ
ルエステル共重合体(d1)の不飽和ジカルボン酸エス
テル(d2)グラフト付加物(D)、および必要により
グリセリンのエチレンオキサイド付加物とベヘン酸との
完全エステル(e1)、エチレン−飽和カルボン酸ビニ
ルエステル共重合体(e2)、アルキル(メタ)アクリ
レート重合体(e3)からなる群より選ばれる1種以上
の化合物(E)からなる燃料油用の流動性改良添加剤で
ある。
に対し鋭意検討した結果、特定の化学構造の部分エステ
ルまたは部分エステルのアルキレンオキサイド付加物を
エチレン−飽和カルボン酸ビニル共重合体の不飽和ジカ
ルボン酸エステルグラフト付加物と併用添加することに
より、低温での流動性を改良すると共に、析出ワックス
の沈降が少なくできることを見いだした。すなわち本発
明は、3価以上の多価アルコール(a1)と炭素数12
〜30の脂肪酸(a2)との部分エステル(A)、(a
1)のアルキレンオキサイド付加物(b1)と炭素数1
2〜30の脂肪酸(a2)との部分エステル(B)、お
よび(A)のアルキレンオキサイド付加物(C)から選
ばれる1種以上、並びにエチレン−飽和カルボン酸ビニ
ルエステル共重合体(d1)の不飽和ジカルボン酸エス
テル(d2)グラフト付加物(D)、および必要により
グリセリンのエチレンオキサイド付加物とベヘン酸との
完全エステル(e1)、エチレン−飽和カルボン酸ビニ
ルエステル共重合体(e2)、アルキル(メタ)アクリ
レート重合体(e3)からなる群より選ばれる1種以上
の化合物(E)からなる燃料油用の流動性改良添加剤で
ある。
【0006】
【発明の実施形態】本発明の3価以上の多価アルコール
(a1)の具体例としては、グリセリン、ポリグリセリ
ン、トリメチロールエタン、トリメチロールプロパン、
トリメチロールブタン、ペンタエリスリトール、ジペン
タエリスリトール、ソルビトール、ソルビタン、単糖
類、二糖類、三糖類などがあげられる。好ましくはペン
タエリスリトール、ソルビトール、ソルビタンである。
(a1)の具体例としては、グリセリン、ポリグリセリ
ン、トリメチロールエタン、トリメチロールプロパン、
トリメチロールブタン、ペンタエリスリトール、ジペン
タエリスリトール、ソルビトール、ソルビタン、単糖
類、二糖類、三糖類などがあげられる。好ましくはペン
タエリスリトール、ソルビトール、ソルビタンである。
【0007】本発明の部分エステル(A)、部分エステ
ル(B)を形成する炭素数12〜30の脂肪酸(a2)
の具体例として、椰子油、パーム油、落花生油、オリー
ブ油、ひまし油、ナタネ油、牛脂、鯨油などの天然油脂
から精製される脂肪酸があげられる。好ましくは、炭素
数16〜22の不飽和脂肪酸である。炭素数が12未
満、または、30を超えるとディーゼル燃料油への溶解
性に問題が生じる場合がある。
ル(B)を形成する炭素数12〜30の脂肪酸(a2)
の具体例として、椰子油、パーム油、落花生油、オリー
ブ油、ひまし油、ナタネ油、牛脂、鯨油などの天然油脂
から精製される脂肪酸があげられる。好ましくは、炭素
数16〜22の不飽和脂肪酸である。炭素数が12未
満、または、30を超えるとディーゼル燃料油への溶解
性に問題が生じる場合がある。
【0008】本発明の部分エステル(B)を形成するア
ルキレンオキサイド付加物(b1)、およびアルキレン
オキサイド付加物(C)を形成するアルキレンオキサイ
ドの具体例としては、エチレンオキサイド、プロピレン
オキサイドおよびこれらの混合物があげられる。好まし
くはエチレンオキサイドである。これらのアルキレンオ
キサイドの付加モル数は通常1〜7モル、好ましくは1
〜5モルある。7モルを超えると低温での流動性改良効
果が少なくなる傾向にある。
ルキレンオキサイド付加物(b1)、およびアルキレン
オキサイド付加物(C)を形成するアルキレンオキサイ
ドの具体例としては、エチレンオキサイド、プロピレン
オキサイドおよびこれらの混合物があげられる。好まし
くはエチレンオキサイドである。これらのアルキレンオ
キサイドの付加モル数は通常1〜7モル、好ましくは1
〜5モルある。7モルを超えると低温での流動性改良効
果が少なくなる傾向にある。
【0009】部分エステル(A)は、上記(a1)と
(a2)を硫酸もしくはパラトルエンスルホン酸などを
触媒としたエステル化反応により製造できる。部分エス
テル(B)は、(a1)にアルキレンオキサイドの1〜
7モルを水酸化カリウムなどの触媒存在下で付加させた
付加物(b1)と脂肪酸(a2)を硫酸、パラトルエン
スルホン酸などを触媒としてエステル化することにより
製造できる。また、(C)は部分エステル(A)にアル
キレンオキサイドの1〜7モルを水酸化カリウムなどを
触媒として付加反応させることにより製造できる。
(a2)を硫酸もしくはパラトルエンスルホン酸などを
触媒としたエステル化反応により製造できる。部分エス
テル(B)は、(a1)にアルキレンオキサイドの1〜
7モルを水酸化カリウムなどの触媒存在下で付加させた
付加物(b1)と脂肪酸(a2)を硫酸、パラトルエン
スルホン酸などを触媒としてエステル化することにより
製造できる。また、(C)は部分エステル(A)にアル
キレンオキサイドの1〜7モルを水酸化カリウムなどを
触媒として付加反応させることにより製造できる。
【0010】好ましい部分エステル(A)としては、ペ
ンタエリスリトール、ソルビタン、ソルビトールの多価
アルコールと、オレイン酸、リノール酸、エルシン酸、
リノレン酸の脂肪酸とのモノエステルおよびジエステル
である。好ましい部分エステル(B)としては、ペンタ
エリスリトール、ソルビタン、ソルビトールのエチレン
オキサイド1〜5モル付加物とオレイン酸、リノール
酸、エルシン酸、リノレン酸とのモノエステルおよびジ
エステルである。また、好ましいアルキレンオキサイド
付加物(C)としては、ペンタエリスリトール、ソルビ
タン、ソルビトールとオレイン酸、リノール酸、エルシ
ン酸、リノレン酸とのモノエステルおよびジエステルの
エチレンオキサイド1〜5モル付加物である。
ンタエリスリトール、ソルビタン、ソルビトールの多価
アルコールと、オレイン酸、リノール酸、エルシン酸、
リノレン酸の脂肪酸とのモノエステルおよびジエステル
である。好ましい部分エステル(B)としては、ペンタ
エリスリトール、ソルビタン、ソルビトールのエチレン
オキサイド1〜5モル付加物とオレイン酸、リノール
酸、エルシン酸、リノレン酸とのモノエステルおよびジ
エステルである。また、好ましいアルキレンオキサイド
付加物(C)としては、ペンタエリスリトール、ソルビ
タン、ソルビトールとオレイン酸、リノール酸、エルシ
ン酸、リノレン酸とのモノエステルおよびジエステルの
エチレンオキサイド1〜5モル付加物である。
【0011】グラフト付加物(D)を形成するエチレン
−飽和カルボン酸ビニルエステル共重合体(d1)の具
体例としては、飽和カルボン酸ビニルエステルが10〜
40重量%であり、数平均分子量が500〜20,00
0であり、飽和カルボン酸ビニルエステルが酢酸ビニ
ル、プロピオン酸ビニル、酪酸ビニル、ネオノナン酸ビ
ニル、ネオデカン酸ビニルからなる群から選ばれる1種
以上である共重合体があげられる。好ましくは数平均分
子量が2,000〜10,000であり、飽和カルボン
酸のビニルエステルが酢酸ビニルであるエチレン−酢酸
ビニル共重合体である。飽和カルボン酸ビニルエステル
含量が40重量%より多い場合は析出ワックスが沈降し
やすくなる傾向にあり、5重量%をより少ないとディー
ゼル軽油等に対する溶解性が無くなる。また、数平均分
子量が500より小さいと低温での流動性改善効果が悪
化する傾向にあり、数平均分子量が20,000を超え
ると粘度が高くなり実用性が無くなる。また、グラフト
付加物(D)を形成する不飽和ジカルボン酸エステル
(d2)の具体例としては、マレイン酸、フマル酸、シ
トラコン酸、イタコン酸などの不飽和ジカルボン酸と、
炭素数が1〜22のアルコールとのモノエステルもしく
はジエステルであり、好ましくは、マレイン酸ジメチ
ル、マレイン酸ジブチル、マレイン酸ジイソブチル、マ
レイン酸ジオクチル、マレイン酸ジ−2−エチルヘキシ
ル、マレイン酸ジオクタデシル、マレイン酸ジエイコシ
ル、フマル酸ジメチル、フマル酸ジブチル、フマル酸ジ
イソブチル、フマル酸ジオクチル、フマル酸ジ−2−エ
チルヘキシル、フマル酸ジオクタデシル、フマル酸ジエ
イコシルなどである。グラフト付加物(D)は、エチレ
ン−飽和カルボン酸ビニルエステル共重合体(d1)と
不飽和ジカルボン酸エステル(d2)と少量のラジカル
発生触媒(有機または無機過酸化物、アゾ系化合物)を
均一に混合し、通常100℃以上に加熱して反応させる
ことにより製造できる。(d1)と(d2)の反応比は
100/5〜20/100(重量比)であり、好ましく
は、100/10〜50/100(重量比)である。
(d1)/(d2)の比で100/5より(d1)が多
くなると溶解性が不足する傾向にある。また、20/1
00より(d1)が少なくなると流動性改良効果が低下
する傾向にある。
−飽和カルボン酸ビニルエステル共重合体(d1)の具
体例としては、飽和カルボン酸ビニルエステルが10〜
40重量%であり、数平均分子量が500〜20,00
0であり、飽和カルボン酸ビニルエステルが酢酸ビニ
ル、プロピオン酸ビニル、酪酸ビニル、ネオノナン酸ビ
ニル、ネオデカン酸ビニルからなる群から選ばれる1種
以上である共重合体があげられる。好ましくは数平均分
子量が2,000〜10,000であり、飽和カルボン
酸のビニルエステルが酢酸ビニルであるエチレン−酢酸
ビニル共重合体である。飽和カルボン酸ビニルエステル
含量が40重量%より多い場合は析出ワックスが沈降し
やすくなる傾向にあり、5重量%をより少ないとディー
ゼル軽油等に対する溶解性が無くなる。また、数平均分
子量が500より小さいと低温での流動性改善効果が悪
化する傾向にあり、数平均分子量が20,000を超え
ると粘度が高くなり実用性が無くなる。また、グラフト
付加物(D)を形成する不飽和ジカルボン酸エステル
(d2)の具体例としては、マレイン酸、フマル酸、シ
トラコン酸、イタコン酸などの不飽和ジカルボン酸と、
炭素数が1〜22のアルコールとのモノエステルもしく
はジエステルであり、好ましくは、マレイン酸ジメチ
ル、マレイン酸ジブチル、マレイン酸ジイソブチル、マ
レイン酸ジオクチル、マレイン酸ジ−2−エチルヘキシ
ル、マレイン酸ジオクタデシル、マレイン酸ジエイコシ
ル、フマル酸ジメチル、フマル酸ジブチル、フマル酸ジ
イソブチル、フマル酸ジオクチル、フマル酸ジ−2−エ
チルヘキシル、フマル酸ジオクタデシル、フマル酸ジエ
イコシルなどである。グラフト付加物(D)は、エチレ
ン−飽和カルボン酸ビニルエステル共重合体(d1)と
不飽和ジカルボン酸エステル(d2)と少量のラジカル
発生触媒(有機または無機過酸化物、アゾ系化合物)を
均一に混合し、通常100℃以上に加熱して反応させる
ことにより製造できる。(d1)と(d2)の反応比は
100/5〜20/100(重量比)であり、好ましく
は、100/10〜50/100(重量比)である。
(d1)/(d2)の比で100/5より(d1)が多
くなると溶解性が不足する傾向にある。また、20/1
00より(d1)が少なくなると流動性改良効果が低下
する傾向にある。
【0012】本発明においては、必要によりグリセリン
のエチレンオキサイド付加物とベヘン酸との完全エステ
ル(e1)、エチレン−飽和カルボン酸ビニルエステル
共重合体(e2)、アルキル(メタ)アクリレート重合
体(e3)からなる群から選ばれる1種以上の化合物
(E)を併用することができる。グリセリンのエチレン
オキサイド付加物とベヘン酸との完全エステル(e1)
の具体例としては、グリセリンのエチレンオキサイド1
〜50モル付加物とベヘン酸とのトリエステルである。
エチレン−飽和カルボン酸ビニルエステル共重合体(e
2)の具体例としては、エチレンが50〜75重量%で
あり、数平均分子量が500〜5,000であり、飽和
カルボン酸ビニルエステルが酢酸ビニル、プロピオン酸
ビニル、酪酸ビニル、ネオノナン酸ビニル、ネオデカン
酸ビニルからなる群から選ばれる1種以上であるエチレ
ン−飽和カルボン酸ビニルエステル共重合体があげられ
る。好ましくはエチレンが55〜70重量%であり、数
平均分子量が2,000〜4,000であり、飽和カル
ボン酸のビニルエステルが酢酸ビニル、ネオノナン酸ビ
ニル、ネオデカン酸ビニルからなる群から選ばれる1種
以上の共重合体である。アルキル(メタ)アクリレート
重合体(e3)の具体例としては、炭素数1〜22の炭
化水素基を有するメタクリレートまたはアクリレート単
独または共重合体(重量平均分子量1,000〜1,0
00,000)があげられ、好ましくは、炭素数12〜
18のアルキル基を有する、重量平均分子量5,000
〜200,000のメタクリレートまたはアクリレート
の(共)重合体である。
のエチレンオキサイド付加物とベヘン酸との完全エステ
ル(e1)、エチレン−飽和カルボン酸ビニルエステル
共重合体(e2)、アルキル(メタ)アクリレート重合
体(e3)からなる群から選ばれる1種以上の化合物
(E)を併用することができる。グリセリンのエチレン
オキサイド付加物とベヘン酸との完全エステル(e1)
の具体例としては、グリセリンのエチレンオキサイド1
〜50モル付加物とベヘン酸とのトリエステルである。
エチレン−飽和カルボン酸ビニルエステル共重合体(e
2)の具体例としては、エチレンが50〜75重量%で
あり、数平均分子量が500〜5,000であり、飽和
カルボン酸ビニルエステルが酢酸ビニル、プロピオン酸
ビニル、酪酸ビニル、ネオノナン酸ビニル、ネオデカン
酸ビニルからなる群から選ばれる1種以上であるエチレ
ン−飽和カルボン酸ビニルエステル共重合体があげられ
る。好ましくはエチレンが55〜70重量%であり、数
平均分子量が2,000〜4,000であり、飽和カル
ボン酸のビニルエステルが酢酸ビニル、ネオノナン酸ビ
ニル、ネオデカン酸ビニルからなる群から選ばれる1種
以上の共重合体である。アルキル(メタ)アクリレート
重合体(e3)の具体例としては、炭素数1〜22の炭
化水素基を有するメタクリレートまたはアクリレート単
独または共重合体(重量平均分子量1,000〜1,0
00,000)があげられ、好ましくは、炭素数12〜
18のアルキル基を有する、重量平均分子量5,000
〜200,000のメタクリレートまたはアクリレート
の(共)重合体である。
【0013】本発明の添加剤に占める、部分エステル
(A)、部分エステル(B)、アルキレンオキサイド付
加物(C)の合計量は1〜20重量%、好ましくは2〜
10重量%である。1重量%未満あるいは20重量%を
超えても低温での流動性改善効果が少なくなる傾向にあ
る。また、付加物(D)の存在量は10〜99重量%、
好ましくは10〜95重量%である。10重量%以下で
は析出ワックスが沈降する傾向にあり、また、99重量
%を超えると低温での流動性改善効果が少ない。
(A)、部分エステル(B)、アルキレンオキサイド付
加物(C)の合計量は1〜20重量%、好ましくは2〜
10重量%である。1重量%未満あるいは20重量%を
超えても低温での流動性改善効果が少なくなる傾向にあ
る。また、付加物(D)の存在量は10〜99重量%、
好ましくは10〜95重量%である。10重量%以下で
は析出ワックスが沈降する傾向にあり、また、99重量
%を超えると低温での流動性改善効果が少ない。
【0014】本発明の燃料油の具体例としては、通常の
蒸留で得られるJIS1号軽油、JIS2号軽油、JI
S3号軽油、JIS特3号軽油;通常の原油から水素化
脱硫工程を経て製造される脱硫軽油;この水素化脱硫軽
油と直留軽油(水素化脱硫工程前の軽油)をブレンドし
て得られる軽油留分から得られるJIS1号軽油、JI
S2号軽油、JIS3号軽油、JIS特3号軽油があげ
られる。また、上記の各種軽油留分に蒸留残査、エクス
トラクト等を混合して製造されるA重油があげられる。
好ましくは、JIS2号軽油、JIS3号軽油、JIS
特3号軽油であり、特に好ましくは、水素化脱硫軽油と
直留軽油をブレンドして得られる硫黄含量が0.2重量
%以下のJIS2号軽油、JIS3号軽油、JIS特3
号軽油である。
蒸留で得られるJIS1号軽油、JIS2号軽油、JI
S3号軽油、JIS特3号軽油;通常の原油から水素化
脱硫工程を経て製造される脱硫軽油;この水素化脱硫軽
油と直留軽油(水素化脱硫工程前の軽油)をブレンドし
て得られる軽油留分から得られるJIS1号軽油、JI
S2号軽油、JIS3号軽油、JIS特3号軽油があげ
られる。また、上記の各種軽油留分に蒸留残査、エクス
トラクト等を混合して製造されるA重油があげられる。
好ましくは、JIS2号軽油、JIS3号軽油、JIS
特3号軽油であり、特に好ましくは、水素化脱硫軽油と
直留軽油をブレンドして得られる硫黄含量が0.2重量
%以下のJIS2号軽油、JIS3号軽油、JIS特3
号軽油である。
【0015】本発明の燃料油は、他の公知の添加剤を含
有して良い。これらの公知の添加剤としては、清浄剤
(ブチルアミンのエチレンオキサイド付加物、ブタノー
ルのエチレンオキサイド付加物)、潤滑性向上剤(グリ
セリンモノリノレート、ダイマー酸など)、酸化防止剤
などが挙げられる。
有して良い。これらの公知の添加剤としては、清浄剤
(ブチルアミンのエチレンオキサイド付加物、ブタノー
ルのエチレンオキサイド付加物)、潤滑性向上剤(グリ
セリンモノリノレート、ダイマー酸など)、酸化防止剤
などが挙げられる。
【0016】以下実施例により本発明をさらに詳細に説
明するが、本発明はこれに限定されるものではない。な
お、燃料油の低温での流動性は流動点(JIS K22
69)、およびフィルター目詰温度(JIS K228
8)で評価した。流動点およびフィルター目詰温度が低
いほど低温での流動性が優れている。また、析出ワック
スの沈降度は、試料油を100mlの栓付メスシリンダー
に100ml秤取り、その試料油の曇点の下2℃の温度に
15時間静置後の析出ワックス沈降の程度を目視観察
し、ワックス部分の容量を読みとり評価した。容量が1
00mlに近いほど沈降が少ないと判断した。さらに、数
平均分子量は蒸気圧浸透法により、重量平均分子量はポ
リスチレンを標準試料とするゲルパーミエーションクロ
マトグラフィーにより測定した。また、モノエステルと
ジエステルの合計含量はゲルパーミエーションクロマト
グラム(GPC)の面積から算出した。また、多価アル
コールの分子量は水酸基価から、脂肪酸の分子量は酸価
から算出し反応モル比計算を行った。
明するが、本発明はこれに限定されるものではない。な
お、燃料油の低温での流動性は流動点(JIS K22
69)、およびフィルター目詰温度(JIS K228
8)で評価した。流動点およびフィルター目詰温度が低
いほど低温での流動性が優れている。また、析出ワック
スの沈降度は、試料油を100mlの栓付メスシリンダー
に100ml秤取り、その試料油の曇点の下2℃の温度に
15時間静置後の析出ワックス沈降の程度を目視観察
し、ワックス部分の容量を読みとり評価した。容量が1
00mlに近いほど沈降が少ないと判断した。さらに、数
平均分子量は蒸気圧浸透法により、重量平均分子量はポ
リスチレンを標準試料とするゲルパーミエーションクロ
マトグラフィーにより測定した。また、モノエステルと
ジエステルの合計含量はゲルパーミエーションクロマト
グラム(GPC)の面積から算出した。また、多価アル
コールの分子量は水酸基価から、脂肪酸の分子量は酸価
から算出し反応モル比計算を行った。
【0017】表1に評価に使用した中間留出油の性状を
示す。
示す。
【0018】
【表1】
【0019】製造例1 [ソルビタンのオレイン酸部分エステルの製造]ソルビ
トール0.1モル、オレイン酸0.1モル、触媒として
ソルビトールとオレイン酸の投入量の0.5重量%のパ
ラトルエンスルホン酸を反応槽に投入し、窒素ガスを通
気しながら220℃に加熱し、ソルビタンとオレイン酸
の部分エステル(SE1)を製造した。酸価は3.5で
あり、GPCによるモノエステル、ジエステルの含量は
55重量%であった。 製造例2 [ペンタエリスリトールのエチレンオキサイド(4モ
ル)付加物のリノール酸部分エステルの製造]ペンタエ
リスリトール0.1モル、触媒としてペンタエリスリト
ール投入量の0.3重量%の水酸化カリウムを反応槽に
投入する。120℃に加後し、エチレンオキサイド0.
4モルを少量づつ投入する。投入後1時間さらに反応さ
せ、活性白土で水酸化カリウムを除去し、ペンタエリス
リトールのエチレンオキサイド4モル付加物を製造し
た。得られたエチレンオキサイド付加物0.1モル、リ
ノール酸0.1モル、触媒としてエチレンオキサイド付
加物とリノール酸の合計量の0.5重量%のパラトルエ
ンスルホン酸を反応槽に投入し、窒素ガスを通気しなが
ら200℃に加熱しペンタエリスリトールのエチレンオ
キサイド4モル付加物とリノール酸の部分エステル(S
E2)を製造した。酸価は2であり、GPCによるモノ
エステル、ジエステル合計の含量は61重量%であっ
た。 製造例3 [ソルビタンのオレイン酸部分エステルのエイチレンオ
キサイド1モル付加物の製造]製造例1で製造したソル
ビタンとオレイン酸の部分エステル0.1モル、触媒と
してソルビタンとオレイン酸の部分エステル投入量の
0.3重量%の水酸化カリウムを反応槽に投入する。1
20℃に加熱後、エチレンオキサイド0.1モルを少量
づつ投入する。投入後1時間さらに反応させ、活性白土
で水酸化カリウムを除去し、ソルビタンとオレイン酸の
部分エステルのエイチレンオキサイド1モル付加物(S
E3)製造した。酸価は2であった。 製造例4 [ペンタエリスリトールのベヘン酸部分エステルの製
造]ペンタエリスリトール0.1モル、ベヘン酸0.1
モル、触媒としてソルビトールとオレイン酸の投入量の
0.5重量%のパラトルエンスルホン酸を反応槽に投入
し、窒素ガスを通気しながら200℃に加熱し、ペンタ
エリスリトールのベヘン酸部分エステル(SE4)を製
造した。 製造例5 [エチレン−酢酸ビニル共重合体のマレイン酸ジ−2−
エチルヘキシル付加物の製造]エチレン含量90重量
%、平均分子量3,000のエチレン酢酸ビニル共重合
体100g、マレイン酸ジ−2−エチルヘキシル100
g、ジクミルパーオキサイド2gを反応槽に投入し、窒
素ガスを通気しながら150℃に加熱し、グラフト反応
させ、エチレン−酢酸ビニル共重合体のマレイン酸ジ−
2−エチルヘキシル付加物(SG1)を製造した。 製造例6 [エチレン−酢酸ビニル共重合体のマレイン酸ジブチル
付加物の製造]エチレン含量80重量%、平均分子量
6,000のエチレン酢酸ビニル共重合体100g、マ
レイン酸ジブチル500g、ジクミルパーオキサイド1
gを反応槽に投入し、窒素ガスを通気しながら150℃
に加熱し、グラフト反応させ、エチレン−酢酸ビニル共
重合体のマレイン酸ジブチル付加物(SG2)を製造し
た。 製造例7 [エチレン−飽和カルボン酸ビニル3元共重合体のマレ
イン酸ジメチル付加物の製造]エチレン含量70重量
%、平均分子量3,000、酢酸ビニル含量25%、ネ
オノナン酸ビニル含量5%のエチレン−飽和カルボン酸
ビニル3元共重合体100g、マレイン酸ジメチル20
0g、ジクミルパーオキサイド4gを反応槽に投入し、
窒素ガスを通気しながら150℃に加熱し、グラフト反
応させ、エチレン−飽和カルボン酸ビニル3元共重合体
のマレイン酸ジメチル付加物(SG3)を製造した。
トール0.1モル、オレイン酸0.1モル、触媒として
ソルビトールとオレイン酸の投入量の0.5重量%のパ
ラトルエンスルホン酸を反応槽に投入し、窒素ガスを通
気しながら220℃に加熱し、ソルビタンとオレイン酸
の部分エステル(SE1)を製造した。酸価は3.5で
あり、GPCによるモノエステル、ジエステルの含量は
55重量%であった。 製造例2 [ペンタエリスリトールのエチレンオキサイド(4モ
ル)付加物のリノール酸部分エステルの製造]ペンタエ
リスリトール0.1モル、触媒としてペンタエリスリト
ール投入量の0.3重量%の水酸化カリウムを反応槽に
投入する。120℃に加後し、エチレンオキサイド0.
4モルを少量づつ投入する。投入後1時間さらに反応さ
せ、活性白土で水酸化カリウムを除去し、ペンタエリス
リトールのエチレンオキサイド4モル付加物を製造し
た。得られたエチレンオキサイド付加物0.1モル、リ
ノール酸0.1モル、触媒としてエチレンオキサイド付
加物とリノール酸の合計量の0.5重量%のパラトルエ
ンスルホン酸を反応槽に投入し、窒素ガスを通気しなが
ら200℃に加熱しペンタエリスリトールのエチレンオ
キサイド4モル付加物とリノール酸の部分エステル(S
E2)を製造した。酸価は2であり、GPCによるモノ
エステル、ジエステル合計の含量は61重量%であっ
た。 製造例3 [ソルビタンのオレイン酸部分エステルのエイチレンオ
キサイド1モル付加物の製造]製造例1で製造したソル
ビタンとオレイン酸の部分エステル0.1モル、触媒と
してソルビタンとオレイン酸の部分エステル投入量の
0.3重量%の水酸化カリウムを反応槽に投入する。1
20℃に加熱後、エチレンオキサイド0.1モルを少量
づつ投入する。投入後1時間さらに反応させ、活性白土
で水酸化カリウムを除去し、ソルビタンとオレイン酸の
部分エステルのエイチレンオキサイド1モル付加物(S
E3)製造した。酸価は2であった。 製造例4 [ペンタエリスリトールのベヘン酸部分エステルの製
造]ペンタエリスリトール0.1モル、ベヘン酸0.1
モル、触媒としてソルビトールとオレイン酸の投入量の
0.5重量%のパラトルエンスルホン酸を反応槽に投入
し、窒素ガスを通気しながら200℃に加熱し、ペンタ
エリスリトールのベヘン酸部分エステル(SE4)を製
造した。 製造例5 [エチレン−酢酸ビニル共重合体のマレイン酸ジ−2−
エチルヘキシル付加物の製造]エチレン含量90重量
%、平均分子量3,000のエチレン酢酸ビニル共重合
体100g、マレイン酸ジ−2−エチルヘキシル100
g、ジクミルパーオキサイド2gを反応槽に投入し、窒
素ガスを通気しながら150℃に加熱し、グラフト反応
させ、エチレン−酢酸ビニル共重合体のマレイン酸ジ−
2−エチルヘキシル付加物(SG1)を製造した。 製造例6 [エチレン−酢酸ビニル共重合体のマレイン酸ジブチル
付加物の製造]エチレン含量80重量%、平均分子量
6,000のエチレン酢酸ビニル共重合体100g、マ
レイン酸ジブチル500g、ジクミルパーオキサイド1
gを反応槽に投入し、窒素ガスを通気しながら150℃
に加熱し、グラフト反応させ、エチレン−酢酸ビニル共
重合体のマレイン酸ジブチル付加物(SG2)を製造し
た。 製造例7 [エチレン−飽和カルボン酸ビニル3元共重合体のマレ
イン酸ジメチル付加物の製造]エチレン含量70重量
%、平均分子量3,000、酢酸ビニル含量25%、ネ
オノナン酸ビニル含量5%のエチレン−飽和カルボン酸
ビニル3元共重合体100g、マレイン酸ジメチル20
0g、ジクミルパーオキサイド4gを反応槽に投入し、
窒素ガスを通気しながら150℃に加熱し、グラフト反
応させ、エチレン−飽和カルボン酸ビニル3元共重合体
のマレイン酸ジメチル付加物(SG3)を製造した。
【0020】比較製造例1 [ソルビタンのカプリック酸の部分エステルの製造]オ
レイン酸をカプリック酸に替える以外は製造例1と同様
にしてソルビタンのカプリック酸エステル(RE1)を
製造した。比較製造例2[エチレングリコールのオレイ
ン酸の部分エステルの製造]ソルビトールをエチレング
リコールに替える以外は製造例1と同様にしてソルビタ
ンのカプリック酸エステル(RE2)を製造した。
レイン酸をカプリック酸に替える以外は製造例1と同様
にしてソルビタンのカプリック酸エステル(RE1)を
製造した。比較製造例2[エチレングリコールのオレイ
ン酸の部分エステルの製造]ソルビトールをエチレング
リコールに替える以外は製造例1と同様にしてソルビタ
ンのカプリック酸エステル(RE2)を製造した。
【0021】実施例1〜7、比較例1〜5 表2に記載した配合比で製造例で示した部分エステル等
を配合し、70重量%の白灯油の溶液として実施例1〜
7の燃料油用の流動性改良添加剤(S1〜S7)を作成
した。同じく表2に記載のように配合し、白灯油で70
重量%の溶液として比較例1〜4の燃料油用の流動性改
良添加剤(R1〜R4)を作成した。
を配合し、70重量%の白灯油の溶液として実施例1〜
7の燃料油用の流動性改良添加剤(S1〜S7)を作成
した。同じく表2に記載のように配合し、白灯油で70
重量%の溶液として比較例1〜4の燃料油用の流動性改
良添加剤(R1〜R4)を作成した。
【0022】
【表2】
【0023】GE−1はグリセリンのエチレンオキサイ
ド4モル付加物とベヘン酸の完全エステルであり、EV
A−1はエチレン含量が63重量%、数平均分子量2,
500のエチレン−酢酸ビニル共重合体である。また、
PMA−1は重量平均分子量20,000の炭素数14
の飽和・直鎖アルキルメタクリレートの重合体である。
ド4モル付加物とベヘン酸の完全エステルであり、EV
A−1はエチレン含量が63重量%、数平均分子量2,
500のエチレン−酢酸ビニル共重合体である。また、
PMA−1は重量平均分子量20,000の炭素数14
の飽和・直鎖アルキルメタクリレートの重合体である。
【0024】S1〜S7およびR1〜R4を評価油A、
評価油Bに所定量添加し流動点(PP)およびフィルタ
ー目詰まり点(CFPP)を測定した。また、評価油C
に所定量添加し、析出ワックスの沈降度を評価した。そ
の結果を表3と表4に示す。
評価油Bに所定量添加し流動点(PP)およびフィルタ
ー目詰まり点(CFPP)を測定した。また、評価油C
に所定量添加し、析出ワックスの沈降度を評価した。そ
の結果を表3と表4に示す。
【0025】
【表3】
【0026】
【表4】
【0027】表3から明らかなように本発明の燃料油用
の流動性改良剤は低温での流動性改良効果が優れている
共に、析出ワックス沈降度が少ないことが判る。
の流動性改良剤は低温での流動性改良効果が優れている
共に、析出ワックス沈降度が少ないことが判る。
【0028】
【発明の効果】本発明の燃料油用の流動性改良添加剤は
低温での流動性改良効果に優れているとともに、析出ワ
ックスの沈降が少ないため、寒冷地域においても問題を
起こさず、使用可能な軽油、A重油の製造が容易にな
る。
低温での流動性改良効果に優れているとともに、析出ワ
ックスの沈降が少ないため、寒冷地域においても問題を
起こさず、使用可能な軽油、A重油の製造が容易にな
る。
Claims (12)
- 【請求項1】 3価以上の多価アルコール(a1)と炭
素数12〜30の脂肪酸(a2)との部分エステル
(A)、(a1)のアルキレンオキサイド付加物(b
1)と炭素数12〜30の脂肪酸(a2)との部分エス
テル(B)、および(A)のアルキレンオキサイド付加
物(C)から選ばれる1種以上、並びにエチレン−飽和
カルボン酸ビニルエステル共重合体(d1)の不飽和ジ
カルボン酸エステル(d2)グラフト付加物(D)から
なる燃料油用流動性改良添加剤。 - 【請求項2】 請求項1記載の流動性改良添加剤に、さ
らにグリセリンのエチレンオキサイド付加物とベヘン酸
との完全エステル(e1)、エチレン−飽和カルボン酸
ビニルエステル共重合体(e2)、アルキル(メタ)ア
クリレート重合体(e3)からなる群から選ばれる1種
以上の化合物(E)を併用する燃料油用流動性改良添加
剤。 - 【請求項3】 該多価アルコール(a1)がペンタエリ
スリトール、ソルビトールおよびソルビタンからなる群
から選ばれる1種以上の化合物である請求項1または2
記載の燃料油用流動性改良添加剤。 - 【請求項4】 該脂肪酸(a2)が、炭素数12〜22
の不飽和脂肪酸である請求項1〜3のいずれか記載の燃
料油用流動性改良添加剤。 - 【請求項5】 該アルキレンオキサイド付加物(b1)
または該アルキレンオキサイド付加物(C)のアルキレ
ンオキサイドが、エチレンオキサイド、プロピレンオキ
サイドまたはその混合物である請求項1〜4のいずれか
記載の燃料油用流動性改良添加剤。 - 【請求項6】 該アルキレンオキサイド付加物(b1)
中のアルキレンオキサイドの平均付加モル数が、(a
1)のヒドロキシ基1個当たり0.25〜5である請求
項1〜5のいずれか記載の燃料油用流動性改良剤。 - 【請求項7】 該アルキレンオキサイド付加物(C)中
のアルキレンオキサイドの平均付加モル数が、(A)の
ヒドロキシ基1個当たり0.25〜5である請求項1〜
6のいずれか記載の燃料油用流動性改良添加剤。 - 【請求項8】 (A)、(B)および(C)のモノエス
テルとジエステルの合計の含量が、(A)、(B)、
(C)の合計量に対して50重量%以上である請求項1
〜7のいずれか記載の燃料油用流動性改良添加剤。 - 【請求項9】 該エチレン−飽和カルボン酸ビニルエス
テル共重合体(d1)が、数平均分子量が500〜2
0,000で、その酢酸ビニル含量が5〜40重量%の
エチレン−酢酸ビニル共重合体であり、(d1)/(d
2)の反応比が100/5〜20/100(重量比)で
ある請求項1〜8のいずれか記載の燃料油用流動性改良
添加剤。 - 【請求項10】 (A)、(B)および(C)の合計量
が、添加剤全体の1〜20重量%以上である請求項1〜
9のいずれか記載の燃料油用流動性改良添加剤。 - 【請求項11】 請求項1〜10のいずれか記載の燃料
油用流動性改良剤を含有する燃料油。 - 【請求項12】 硫黄含量が0.2重量%以下である請
求項10記載の燃料油。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05831997A JP3894997B2 (ja) | 1997-02-25 | 1997-02-25 | 燃料油用流動性改良添加剤および燃料油 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05831997A JP3894997B2 (ja) | 1997-02-25 | 1997-02-25 | 燃料油用流動性改良添加剤および燃料油 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10237469A true JPH10237469A (ja) | 1998-09-08 |
| JP3894997B2 JP3894997B2 (ja) | 2007-03-22 |
Family
ID=13080964
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP05831997A Expired - Fee Related JP3894997B2 (ja) | 1997-02-25 | 1997-02-25 | 燃料油用流動性改良添加剤および燃料油 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3894997B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10349850B4 (de) * | 2003-10-25 | 2008-06-19 | Clariant Produkte (Deutschland) Gmbh | Kaltfließverbesserer für Brennstofföle pflanzlichen oder tierischen Ursprungs |
| US7473284B2 (en) | 2003-12-11 | 2009-01-06 | Clariant Produkte (Deutschland) Gmbh | Fuel oils composed of middle distillates and oils of vegetable or animal origin and having improved cold flow properties |
| US7500996B2 (en) | 2003-10-25 | 2009-03-10 | Clariant International Ltd. | Cold flow improvers for fuel oils of vegetable or animal origin |
| US7815697B2 (en) | 2003-12-11 | 2010-10-19 | Clariant Finance (Bvi) Limited | Fuel oils composed of middle distillates and oils of vegetable or animal origin and having improved cold flow properties |
-
1997
- 1997-02-25 JP JP05831997A patent/JP3894997B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10349850B4 (de) * | 2003-10-25 | 2008-06-19 | Clariant Produkte (Deutschland) Gmbh | Kaltfließverbesserer für Brennstofföle pflanzlichen oder tierischen Ursprungs |
| US7476264B2 (en) | 2003-10-25 | 2009-01-13 | Lariant Produkte (Deutshland) Gmbh | Cold flow improvers for fuel oils of vegetable or animal origin |
| US7500996B2 (en) | 2003-10-25 | 2009-03-10 | Clariant International Ltd. | Cold flow improvers for fuel oils of vegetable or animal origin |
| DE10349850C5 (de) * | 2003-10-25 | 2011-12-08 | Clariant Produkte (Deutschland) Gmbh | Kaltfließverbesserer für Brennstofföle pflanzlichen oder tierischen Ursprungs |
| US7473284B2 (en) | 2003-12-11 | 2009-01-06 | Clariant Produkte (Deutschland) Gmbh | Fuel oils composed of middle distillates and oils of vegetable or animal origin and having improved cold flow properties |
| US7815697B2 (en) | 2003-12-11 | 2010-10-19 | Clariant Finance (Bvi) Limited | Fuel oils composed of middle distillates and oils of vegetable or animal origin and having improved cold flow properties |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3894997B2 (ja) | 2007-03-22 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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