JPH1023975A - フライヤの空炊き防止装置 - Google Patents

フライヤの空炊き防止装置

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JPH1023975A
JPH1023975A JP20525896A JP20525896A JPH1023975A JP H1023975 A JPH1023975 A JP H1023975A JP 20525896 A JP20525896 A JP 20525896A JP 20525896 A JP20525896 A JP 20525896A JP H1023975 A JPH1023975 A JP H1023975A
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JP
Japan
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temperature
heater
contact
oil
relay
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JP20525896A
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Inventor
Yosuke Saito
洋介 斉藤
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Hoshizaki Electric Co Ltd
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Hoshizaki Electric Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 ヒータの空炊きを確実に防止し、併せて異常
警報を出力して作業者に異常を覚知させる。 【解決手段】 常閉接点X3−bと第1接点TH1−1お
よびヒータ空炊き検知器TH2にリレーX1が直列接続さ
れる。常閉接点X3−bと第1接点TH1−1との間に、
三相電源に接続するリレーX2がリレーX1と並列接続さ
れる。第2接点TH1−2にリレーX3が直列接続され
る。常開接点X3−aにブザーBZが直列接続される。
三相電源には、常開接点X2−aおよび常開接点X1−a
を介してヒータHが接続される。温度調節器TH1の第
1接点TH1−1は、油温サーモ感温筒が設定温度を検
知したときに開放する。温度調節器TH1の第2接点T
1−2は、油温サーモ感温筒が設定温度より低い下限
温度または設定温度より高い上限温度を検知すると閉成
する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は、食用油を加熱し
て魚や野菜等の被調理品を油揚げするフライヤの空炊き
防止装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】喫茶店やレストランその他の飲食施設で
使用されるフライヤは、図8および図9に示す如く、所
要量の食用油が貯留される油槽10の上方に、図示しな
い本体に旋回可能に配設された電装箱12が臨んでい
る。この電装箱12には、L字形に形成された油加熱用
のヒータHが垂直部14aを介して取付けられ、常には
図8に示すようにその水平部14bを油槽10の底部に
近接して略水平に臨ませると共に、清掃その他の必要に
応じて、ヒータHを電装箱12と共に揆ね上げ可能に構
成されている。このように構成したフライヤでは、油槽
10中に所定レベルで貯留させた食用油を、前記ヒータ
Hにより所定温度まで加熱し、各種の被調理品を食用油
中に投入して加熱調理するようになっている。
【0003】前記油槽10の内部には、図10に示す制
御回路に配設される温度調節器TH1に接続する油温サ
ーモ感温筒16が配設され、該感温筒16による食用油
の検知温度に応じて前記ヒータHの通電制御を行なうこ
とにより、食用油の温度を予め設定した設定温度に保つ
よう構成している。また、制御回路に配設されるヒータ
空炊き検知器TH2に接続する空炊き防止サーモ感温筒
18が、前記ヒータHの水平部14bに接触するよう配
設されており、食用油が空の状態または少量の状態でヒ
ータHが加熱されることにより異常高温となったことを
空炊き防止サーモ感温筒18が検知したときに、ヒータ
Hへの通電を停止して空炊きを防止するよう構成されて
いる。
【0004】前記フライヤの制御回路は、図10に示す
如く、三相電源に接続する電源スイッチSWに、電源ラ
ンプL1,温度調節器TH1および温度調節器TH1の接点
TH1−1とヒータ空炊き検知器TH2に直列接続された
リレーXが並列の関係で接続されている。またヒータ空
炊き検知器TH2とリレーXとの間に、三相電源に接続
するヒータ通電ランプL2がリレーXと並列の関係で接
続される。更に、三相電源には、夫々リレーXの常開接
点X−aを介してヒータHが接続されている。なお、温
度調節器TH1の接点TH1−1は、前記油温サーモ感温
筒16が予め設定された設定温度より低温を検知してい
るときには閉成し、該感温筒16が設定温度を検知した
ときに開放するよう設定されている。またヒータ空炊き
検知器TH2は、前記空炊き防止サーモ感温筒18が予
め設定された異常高温より低温を検知しているときには
閉成し、該感温筒18が異常高温を検知したときに開放
するよう設定している。
【0005】すなわち、前記フライヤを使用するに際し
て電源スイッチSWを投入(ON)すると、電源ランプL
1が点灯すると共に、温度調節器TH1に通電される。こ
のとき、油温サーモ感温筒16および空炊き防止サーモ
感温筒18は、設定温度または異常高温より低温を検知
しており、温度調節器TH1の接点TH1−1およびヒー
タ空炊き検知器TH2は何れも閉成している。従って、
接点TH1−1およびヒータ空炊き検知器TH2を介して
リレーXが励磁され、これと協働する常開接点X−aが
閉成して各ヒータHへの通電がなされて油槽10中の食
用油は加熱される。なお、ヒータ通電ランプL2も点灯
して、ヒータHによる食用油の加熱がなされていること
を知らせる。
【0006】前記ヒータHにより加熱される食用油の温
度が設定温度になったことを油温サーモ感温筒16が検
知すると、前記温度調節器TH1の接点TH1−1が開放
してリレーXが滅勢され、これと協働する常開接点X−
aが開放してヒータHへの通電が停止される。またヒー
タHによる加熱が停止して、食用油の温度が設定温度よ
り低下したことを油温サーモ感温筒16が検知すると、
温度調節器TH1の接点TH1−1が閉成し、ヒータHに
よる加熱を再開する。これにより、油槽10中の食用油
の温度は設定温度に保たれる。
【0007】前記フライヤが前述した運転を行なってい
る状態で、油槽10から食用油を抜いたり食用油の油面
がヒータHの水平部14bより下方まで減少すると、前
記ヒータHが加熱されて異常高温となる。これを前記空
炊き防止サーモ感温筒18が検知すると、ヒータ空炊き
検知器TH2が開放してヒータHへの通電を停止し、該
ヒータHの空炊きが防止される。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】前記フライヤでは、被
調理品や衣から分離した揚げカスが経時的にヒータHの
表面に付着し、前記空炊き防止サーモ感温筒18での正
確な温度検知ができなくなり、誤動作する欠点があっ
た。すなわち、ヒータHの空炊きが行なわれているにも
拘らず、空炊き防止サーモ感温筒18が異常高温を検知
しないために、ヒータHの製品寿命を縮めることとなっ
たり、ヒータHの表面に熱分解した食用油が付着して熱
伝導性が低下して消費電力の増大を招く問題があった。
また、ヒータHの通電制御を行なうリレーXの常開接点
X−aが、何らかの外的要因や寿命等によって溶着して
開放しなくなると、食用油の温度が設定温度より高くな
って良好な調理ができなくなる難点が指摘される。
【0009】
【発明の目的】この発明は、前述した従来の技術に内在
している前記課題に鑑み、これを好適に解決するべく提
案されたものであって、ヒータの空炊きを確実に防止
し、併せて異常警報を出力して作業者に異常を覚知させ
得るフライヤの空炊き防止装置を提供することを目的と
する。
【0010】
【課題を解決するための手段】前述した課題を克服し、
所期の目的を好適に達成するため本発明は、油槽中に貯
留した食用油を加熱するヒータと、食用油の温度を検知
する感温筒に接続され、該感温筒の検知温度に応じてヒ
ータへの通電を制御して食用油を予め設定された設定温
度に保持する温度調節手段とを備えるフライヤにおい
て、前記感温筒が設定温度を検知した以後に、前記設定
温度より低い下限温度または高い上限温度を該感温筒が
検知した際に、前記ヒータへの通電を停止する保護手段
を備えたことを特徴とする。
【0011】
【発明の実施の形態】次に、本発明に係るフライヤの空
炊き防止装置につき、好適な実施例を挙げて、添付図面
を参照しながら説明する。図1は、実施例に係るフライ
ヤの空炊き防止装置の電気制御回路を示し、図2は、油
温サーモ感温筒の配設構造を示す概略斜視図である。な
お、実施例に係るフライヤは、図8および図9に関して
説明した構成を基本的に備えている。
【0012】前記油槽10の上方に旋回可能に配設され
た電装箱12に取付けられたヒータHは、図2に示す如
く、L字形に形成された4本のヒータ体14を幅方向に
所定間隔離間して構成され、中間に位置する2本のヒー
タ体14,14の間に、油温サーモ感温筒16が、図3
に示す形状の第1取付け板20と2枚の第2取付け板2
2,22を介して取付けられるようになっている。第1
取付け板20は、熱伝導率の高い金属板を材質とし、矩
形状の傾斜板24の傾斜上端縁に垂直に折曲形成された
垂直板26と、傾斜下端縁に水平に折曲形成された水平
板28とから基本的に構成されている。また垂直板26
の幅方向両端には、裏側に向けて延出する第1保持片2
6a,26aが折曲形成されると共に、水平板28の幅
方向両端には、裏側(図3の下方)に向けて延出する第2
保持片28a,28aが折曲形成されている。第1保持
片26a,26aおよび第2保持片28a,28aの夫々
の離間間隔は、ヒータHにおける2本のヒータ体14,
14の外側端の離間間隔と略同一に設定され、ヒータH
に対して前面側から垂直板26および水平板28を当接
するよう臨ませた際に、図4および図5に示す如く、両
ヒータ体14,14を第1保持片26a,26aおよび第
2保持片28a,28aで外側から挟持するよう構成さ
れている。なお、垂直板26および水平板28には、幅
方向に離間して複数(実施例では2つ)の通孔26b,2
8bが穿設されている。
【0013】前記各第2取付け板22は、矩形状平板部
22aと、該平板部22aの幅方向両端に形成されて第
1取付け板20から離間する方向に傾斜する傾斜部22
b,22bとから構成される。また平板部22aには、
第1取付け板20の垂直板26に穿設した通孔26b,
26bまたは水平板28に穿設した通孔28b,28b
と対応する位置にねじ孔22cが形成されている。な
お、第2取付け板22の傾斜部22b,22bは、ヒー
タHにおける2本のヒータ体14,14の間に平板部2
2aを臨ませた状態で、該ヒータ体14,14に当接す
るよう設定されている。そして、第1取付け板20の垂
直板26および水平板28をヒータHの垂直部14aお
よび水平部14bに表側から当接させると共に、第2取
付け板22,22を垂直板26および水平板28と対応
するヒータHの裏側に当接した状態で、垂直板26およ
び水平板28に穿設した各通孔26b,28bに挿通し
たねじ30,30を対応する第2取付板22のねじ孔2
2cに螺挿することにより、両取付け板20,22がヒ
ータHを挟持した状態で取付けられる。
【0014】前記第1取付け板20の垂直板26と対応
する第2取付け板22は、図4に示す如く、その傾斜部
22b,22bがヒータ体14,14に当接した状態で、
平板部22aと垂直板26との間に所要の隙間Sが生ず
るよう設定されており、この隙間Sに前記油温サーモ感
温筒16が臨むよう構成されている。また第1取付け板
20と第2取付け板22とは、油温サーモ感温筒16を
保護する機能も兼ねるようになっている。
【0015】前記油温サーモ感温筒16は、図1に示す
電気制御回路に配設された温度調節手段としての温度調
節器TH1に接続されている。この温度調節器TH1は、
第1接点TH1−1と保護手段としての第2接点TH1
2とを備え、第1接点TH1−1は、油温サーモ感温筒
16が予め設定された設定温度より低温を検知している
ときには閉成し、該感温筒16が設定温度を検知したと
きに開放するよう設定されている。すなわち、第1接点
TH1−1は、油温サーモ感温筒16の検知温度に応じ
てヒータHの通電制御を行なって、食用油の温度を設定
温度に保つべく機能する。また第2接点TH1−2は、
常には開放すると共に、油温サーモ感温筒16が前記設
定温度より低い下限温度または設定温度より高い上限温
度を検知すると閉成して、空炊き等の異常事態を検知す
るべく機能する。なお、食用油が低温から設定温度まで
加熱されるまでに油温サーモ感温筒16は下限温度を検
知するが(図6参照)、このときには第2接点TH1−2
は閉成しないよう設定されている。すなわち、食用油が
一旦設定温度に達した以後において、油温サーモ感温筒
16が下限温度または上限温度を検知したときに第2接
点TH1−2を閉成するよう制御される。
【0016】また、ヒータHの水平部14bに接触する
よう配設される空炊き防止サーモ感温筒18に接続する
ヒータ空炊き検知器TH2は、前述した如く、空炊き防
止サーモ感温筒18が予め設定された異常高温より低温
を検知しているときには閉成し、該感温筒18が異常高
温を検知したときに開放するよう設定されている。
【0017】図1に、実施例に係るフライヤの電気制御
回路の一例を示す。図において、三相電源に接続する電
源スイッチSWに、電源ランプL1,温度調節器TH1,リ
レーX3の常閉接点X3−bと温度調節器TH1の第1接
点TH1−1およびヒータ空炊き検知器TH2に直列接続
されたリレーX1,温度調節器TH1の第2接点TH1−2
に直列接続されたリレーX3,およびリレーX3の常開接
点X3−aに直列接続された警報手段としてのブザーB
Zが並列の関係で接続されている。またヒータ空炊き検
知器TH2とリレーX1との間に、三相電源に接続するヒ
ータ通電ランプL2がリレーX1と並列の関係で接続され
る。更に、リレーX3の常閉接点X3−bと温度調節器T
1の第1接点TH1−1との間に、三相電源に接続する
リレーX2がリレーX1と並列の関係で接続される。な
お、リレーX3の常開接点X3−aは、リレーX3と並列
の関係に接続されて、該リレーX3を自己保持可能に構
成している。
【0018】三相電源には、夫々リレーX2の常開接点
2−aおよびリレーX1の常開接点X1−aを介してヒ
ータHが接続されている。なお、リレーX1の常開接点
1−aが閉成している状態で、リレーX2の常開接点X
2−aが開放することにより、ヒータHへの通電を停止
するよう構成されている。
【0019】
【実施例の作用】次に、実施例に係るフライヤの空炊き
防止装置の作用につき、図1に示す電気制御回路を参照
して以下説明する。なお、食用油は設定温度より低温で
あって、温度調節器TH1の第1接点TH1−1は閉成し
ていると共に第2接点TH1−2は開放しており、また
ヒータ空炊き検知器TH2は閉成しているものとする。
【0020】(通常運転について)前記電源スイッチSW
を投入すると、電源ランプL1が点灯すると共に温度調
節器TH1に通電される。またリレーX3の常閉接点X3
−b、温度調節器TH1の第1接点TH1−1およびヒー
タ空炊き検知器TH2を介してリレーX1が通電励磁さ
れ、これと協働する常開接点X1−aが閉成する。また
リレーX3の常閉接点X3−bを介してリレーX2が通電
励磁され、これと協働する常開接点X2−aが閉成する
ことにより、ヒータHへの通電がなされて食用油が加熱
される。
【0021】前記油槽10に貯留された食用油の温度
が、図6に示す如く、下限温度を越えて設定温度に達し
たことを油温サーモ感温筒16が検知すると、温度調節
器TH1の第1接点TH1−1が開放し、リレーX1が滅
勢されることにより、これと協働する常開接点X1−a
が開放してヒータHへの通電が停止される。なお、この
ときリレーX2は滅勢されず、常開接点X2−aは閉成状
態に保持されている。またヒータHによる加熱が停止し
て、油温サーモ感温筒16が設定温度を検知しなくなる
と、温度調節器TH1の第1接点TH1−1が閉成し、ヒ
ータHによる加熱を再開する。これにより、油槽10中
の食用油の温度は設定温度に保たれる。ここで、食用油
が低温から設定温度まで加熱される際には、油温サーモ
感温筒16が下限温度を検知するが、このときには温度
調節器TH1の第2接点TH1−2は閉成しない。また下
限温度は、ヒータHによる加熱が停止してから再びヒー
タHによる加熱が行なわれるまでの間に低下する食用油
の温度よりも低い値に設定されており(図6参照)、通常
運転時には第2接点TH1−2が閉成しないようになっ
ている。なお、前記第1取付け板20と第2取付け板2
2との間に挟持状態で取付けられている油温サーモ感温
筒16は、油面に対して垂直姿勢となっているのでその
周囲に揚げカスが付着し難く、検知温度の誤差の発生は
抑制される。
【0022】(空炊き運転が発生した場合について)前記
食用油を油槽10から抜いたり、食用油が減少して油温
サーモ感温筒16の配設位置より油面が低下した場合
は、油温サーモ感温筒16は外気温度を検知することと
なる。従って、図6に示すように、ヒータHによる加熱
が継続したまま、油温サーモ感温筒16での検知温度は
下限温度より低下する。この場合に、油温サーモ感温筒
16が下限温度を検知すると、温度調節器TH1の第2
接点TH1−2が閉成する。これによってリレーX3が通
電励磁され、これと協働する常閉接点X3−bが開放し
てリレーX1およびリレーX2が滅勢されることにより、
ヒータHへの通電が停止されて空炊きが防止される。す
なわち、前記空炊きサーモ感温筒18が正常な温度検知
をしなくなったり、ヒータ空炊き検知器TH2が何らか
の原因によって故障した場合においても、ヒータHの空
炊きを確実に防止することができる。
【0023】またリレーX3と協働する常開接点X3−a
が閉成することにより、リレーX3が自己保持されると
共に、ブザーBZに通電されて警報(警報出力)が発せら
れる。これによって作業者は空炊きの発生を知ることが
でき、迅速に対処してヒータHの製品寿命が短かくなる
のを防止し得る。なお、ブザーBZは、電源スイッチS
Wが遮断(OFF)されるまでは警報を発し続ける。
【0024】(接点が溶着した場合について)前記温度調
節器TH1の第1接点TH1−1によってヒータHの通電
制御がなされ、油槽10中の食用油の温度が設定温度に
保たれている状態で、ヒータHの通電制御を行なうリレ
ーX1の常開接点X1−aが何らかの外的要因や寿命等の
理由によって溶着してしまった場合は、第1接点TH1
−1の開閉状態に関係なくヒータHには通電がなされ
る。従って、図7に示す如く、食用油の温度は上限温度
を越えて高くなり、このとき前記油温サーモ感温筒16
が上限温度を検知すると、温度調節器TH1の第2接点
TH1−2が閉成する。これによってリレーX3が通電励
磁され、これと協働する常閉接点X3−bが開放してリ
レーX2が滅勢されることにより、これと協働する常開
接点X2−aが開放し、前記リレーX1の常開接点X1
aが溶着により閉成状態となっていても、ヒータHへの
通電が停止されて、食用油の異常加熱が防止される。ま
た、このときにもブザーBZが警報を発するので、作業
者は迅速に対処することができる。
【0025】ここで、前記油温サーモ感温筒16をヒー
タHに取付ける第1取付け板20は、ヒータ体14の垂
直部14aおよび水平部14bに対して広い面積に亘っ
て接触しているので、ヒータ体14の表面の熱を油温サ
ーモ感温筒16に短時間で伝えることができるようにな
っている。すなわち、前述したように常開接点X1−a
の溶着等によってヒータHが異常加熱された際に、該ヒ
ータHの表面の熱を第1取付け板20を介して油温サー
モ感温筒16に短時間で伝え、ヒータHの異常加熱を早
期に防止することができる。
【0026】なお、警報手段としては、ブザーに限らず
ランプ等を採用することもでき、またブザーとランプと
を併用してもよい。
【0027】
【発明の効果】以上に述べた如く、本発明に係るフライ
ヤの空炊き防止装置によれば、運転中に食用油を抜いた
り食用油が減少して感温筒が下限温度を検知したときに
は、保護手段によりヒータへの通電を停止して、空炊き
を確実に防止することができる。これによってヒータの
空炊きに伴う劣化を防止して、該ヒータの製品寿命を延
ばすことが可能となる。しかも、保護手段が作動したと
きには警報手段により警報を発して作業者に異常を知ら
せることができるので、迅速に対処することができる。
また、食用油を設定温度に保つための機械部品等の異常
によってヒータへの通電が継続して食用油が設定温度よ
り高温となった場合にも、これを検知して保護手段でヒ
ータの通電を停止して食用油が異常加熱されるのを防止
し得る。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の実施例に係るフライヤの空炊き防止
装置の電気制御回路図である。
【図2】 実施例に係るフライヤにおける油温サーモ感
温筒の取付け構造を示す概略斜視図である。
【図3】 実施例に係る油温サーモ感温筒の第1および
第2取付け板を示す斜視図である。
【図4】 実施例に係る油温サーモ感温筒の取付け部を
横断して示す平面図である。
【図5】 実施例に係る油温サーモ感温筒の取付け部を
縦断して示す側面図である。
【図6】 実施例に係るフライヤにおいて空炊きが発生
した場合のタイムチャート図である。
【図7】 実施例に係るフライヤにおいてリレーの接点
が溶着した場合のタイムチャート図である。
【図8】 従来の技術に係るフライヤの概略構成を示す
断面図である。
【図9】 従来の技術に係るフライヤの概略構成を示す
一部切欠き斜視図である。
【図10】 従来の技術に係るフライヤの電気制御回路
図である。
【符号の説明】
10 油槽,16 油温サーモ感温筒,H ヒータ TH1 温度調節器(温度調節手段),TH1−2 第2接点
(保護手段) BZ ブザー(警報手段)

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 油槽(10)中に貯留した食用油を加熱する
    ヒータ(H)と、食用油の温度を検知する感温筒(16)に接
    続され、該感温筒(16)の検知温度に応じてヒータ(H)へ
    の通電を制御して食用油を予め設定された設定温度に保
    持する温度調節手段(TH1)とを備えるフライヤにおい
    て、 前記感温筒(16)が設定温度を検知した以後に、前記設定
    温度より低い下限温度または高い上限温度を該感温筒(1
    6)が検知した際に、前記ヒータ(H)への通電を停止する
    保護手段(TH1-2)を備えたことを特徴とするフライヤの
    空炊き防止装置。
  2. 【請求項2】 前記保護手段(TH1-2)が作動した際に警
    報出力を行なう警報手段(BZ)を備えた請求項1記載のフ
    ライヤの空炊き防止装置。
JP20525896A 1996-07-15 1996-07-15 フライヤの空炊き防止装置 Pending JPH1023975A (ja)

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Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19907071C5 (de) * 1999-02-19 2012-05-10 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Friteuse
JP2015083078A (ja) * 2013-10-25 2015-04-30 ホシザキ電機株式会社 フライヤ
JP2017510405A (ja) * 2014-03-28 2017-04-13 フライマスター・エルエルシー フライヤー内の油の品質を維持するために設定値制御を用いる方法及びシステム
JP2018143487A (ja) * 2017-03-06 2018-09-20 株式会社マルゼン 電気フライヤーの安全装置
JP2018143109A (ja) * 2017-03-01 2018-09-20 共栄アクアテック株式会社 水槽の水温制御装置
JP2020534913A (ja) * 2017-09-25 2020-12-03 ヘニー・ペニー・コーポレーションHenny Penny Corporation 上限rtd保持ブロック
JP2022113558A (ja) * 2021-01-25 2022-08-04 陽吉 小川 フライ調理装置

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