JPH102430A - 流体圧作動形３ポート切換弁 - Google Patents
流体圧作動形３ポート切換弁Info
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- JPH102430A JPH102430A JP17591496A JP17591496A JPH102430A JP H102430 A JPH102430 A JP H102430A JP 17591496 A JP17591496 A JP 17591496A JP 17591496 A JP17591496 A JP 17591496A JP H102430 A JPH102430 A JP H102430A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 流体への異物の混入がなく、しかも組付け及
びメンテナンスが容易な流体圧作動形３ポート切換弁を
提供する。 【解決手段】 圧力流体の供給ポートＰ、出力ポートＡ
及び排出ポートＲと、出力ポートを供給ポートと排出ポ
ートとに連通させる第１，第２弁座８ａ，８ｂを有する
弁ボディ２と、嵌着により一体に変位可能に連結した第
１，第２ピストン１１ａ，１１ｂと第１，第２ダイヤフ
ラム６Ａ，６Ｂとを組付けた第１，第２駆動アセンブリ
３Ａ，３Ｂとを備え、これらのダイヤフラムをスピンド
ル２０両端の嵌着によって一体変位可能に連結し、これ
らの部材をカバー４とともに連結ボルト５，・・で一体
に連結して３ポート切換弁１を構成する。ダイヤフラム
とピストン及びダイヤフラムとスピンドルが、嵌着によ
って連結されているので、これらの組付け及びメンテナ
ンスが容易である。
びメンテナンスが容易な流体圧作動形３ポート切換弁を
提供する。 【解決手段】 圧力流体の供給ポートＰ、出力ポートＡ
及び排出ポートＲと、出力ポートを供給ポートと排出ポ
ートとに連通させる第１，第２弁座８ａ，８ｂを有する
弁ボディ２と、嵌着により一体に変位可能に連結した第
１，第２ピストン１１ａ，１１ｂと第１，第２ダイヤフ
ラム６Ａ，６Ｂとを組付けた第１，第２駆動アセンブリ
３Ａ，３Ｂとを備え、これらのダイヤフラムをスピンド
ル２０両端の嵌着によって一体変位可能に連結し、これ
らの部材をカバー４とともに連結ボルト５，・・で一体
に連結して３ポート切換弁１を構成する。ダイヤフラム
とピストン及びダイヤフラムとスピンドルが、嵌着によ
って連結されているので、これらの組付け及びメンテナ
ンスが容易である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、流体圧作動形３ポ
ート切換弁に関するものであり、特に詳しくは、潤滑剤
等の異物の混入を嫌う食品や化学薬品に好適な上記３ポ
ート切換弁に関するものである。
ート切換弁に関するものであり、特に詳しくは、潤滑剤
等の異物の混入を嫌う食品や化学薬品に好適な上記３ポ
ート切換弁に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】切換弁の流路を流れる流体には、食品や
化学薬品のように、摺動シール部に施したグリスやオイ
ル等の異物が混入することを嫌うものがある。したがっ
て、ピストンによって弁体を直接駆動する切換弁や、摺
動シール部を有する弁体によって流体の流れを切り換え
る切換弁は、食品や化学薬品の弁として使用することが
できない。このため、流路を流れる流体が食品や化学薬
品の場合は、ダイヤフラムによって流路間の弁座を開閉
するダイヤフラム形切換弁が使用される。しかしなが
ら、ダイヤフラム形切換弁は、ダイヤフラムに作用する
パイロット流体圧が高くなると、ダイヤフラムが破損し
易いという問題がある。
化学薬品のように、摺動シール部に施したグリスやオイ
ル等の異物が混入することを嫌うものがある。したがっ
て、ピストンによって弁体を直接駆動する切換弁や、摺
動シール部を有する弁体によって流体の流れを切り換え
る切換弁は、食品や化学薬品の弁として使用することが
できない。このため、流路を流れる流体が食品や化学薬
品の場合は、ダイヤフラムによって流路間の弁座を開閉
するダイヤフラム形切換弁が使用される。しかしなが
ら、ダイヤフラム形切換弁は、ダイヤフラムに作用する
パイロット流体圧が高くなると、ダイヤフラムが破損し
易いという問題がある。
【０００３】この問題を解決するために、ダイヤフラム
のパイロット室側にピストンを一体変位可能に設けて、
ピストンによってダイヤフラムを変位させる流体圧作動
形２ポート切換弁が、実公平６−３２５２８号公報によ
って提案されている。この既提案の２ポート切換弁は、
流路とピストンとの間がダイヤフラムによって気密に区
画されているので、潤滑剤等の異物が流路を流れる流体
に混入する恐れがなく、しかもピストンによってダイヤ
フラムを変位させるので、パイロット流体圧が高い場合
でもダイヤフラムが破損しないという利点を有してい
る。しかしながら、この切換弁を圧力流体の排出ポート
を有する３ポート弁とした場合は、２個の弁座を開閉す
る２個のダイヤフラムを一体に変位させるための部材を
設ける必要があるので、切換弁を構成する各部材の組付
けやメンテナンスが面倒になる。
のパイロット室側にピストンを一体変位可能に設けて、
ピストンによってダイヤフラムを変位させる流体圧作動
形２ポート切換弁が、実公平６−３２５２８号公報によ
って提案されている。この既提案の２ポート切換弁は、
流路とピストンとの間がダイヤフラムによって気密に区
画されているので、潤滑剤等の異物が流路を流れる流体
に混入する恐れがなく、しかもピストンによってダイヤ
フラムを変位させるので、パイロット流体圧が高い場合
でもダイヤフラムが破損しないという利点を有してい
る。しかしながら、この切換弁を圧力流体の排出ポート
を有する３ポート弁とした場合は、２個の弁座を開閉す
る２個のダイヤフラムを一体に変位させるための部材を
設ける必要があるので、切換弁を構成する各部材の組付
けやメンテナンスが面倒になる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する課題は、流路を流れる流体への異物の混入がなく、
しかも組付けやメンテナンスが容易な流体圧作動形３ポ
ート切換弁を提供することにある。
する課題は、流路を流れる流体への異物の混入がなく、
しかも組付けやメンテナンスが容易な流体圧作動形３ポ
ート切換弁を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明の流体圧作動形３ポート切換弁は、圧力流体
の供給ポート、出力ポート及び排出ポートと、出力ポー
トを供給ポートと排出ポートとに連通させる流路中の第
１、第２弁座と、これらの弁座を開閉する第１，第２ダ
イヤフラムと、これらのダイヤフラムの弁座と反対側に
摺動可能に設けられダイヤフラムと一体に変位する第
１，第２ピストンと、これらのピストンによって気密に
区画されたパイロット室及び復帰室、または２個のパイ
ロット室とを備え、パイロット室に給排するパイロット
流体の流体圧の作用力と復帰室に縮設した復帰ばねの付
勢力の大小、または２個のパイロット室に給排するパイ
ロット流体圧の作用力の大小で摺動する第１，第２ピス
トンにより第１，第２ダイヤフラムを変位させて、第
１，第２弁座を開閉する流体圧作動形３ポート切換弁に
おいて、上記３ポート切換弁が、上記３つのポート及び
互いに背向する第１，第２弁座を有する弁ボディと、嵌
着により一体変位可能に連結した第１，第２ピストンと
第１，第２ダイヤフラムを、それぞれ第１，第２シリン
ダ部材に組付けた第１，第２駆動アセンブリとを備え、
これらの駆動アセンブリを、各弁座にそれぞれ対向させ
て弁ボディに一体に取付けるとともに、第１，第２ダイ
ヤフラムを、中間部分が第１，第２弁座を通り両端をこ
れらのダイヤフラムに嵌着させたスピンドルによって一
体変位可能に連結したことを特徴としている。
め、本発明の流体圧作動形３ポート切換弁は、圧力流体
の供給ポート、出力ポート及び排出ポートと、出力ポー
トを供給ポートと排出ポートとに連通させる流路中の第
１、第２弁座と、これらの弁座を開閉する第１，第２ダ
イヤフラムと、これらのダイヤフラムの弁座と反対側に
摺動可能に設けられダイヤフラムと一体に変位する第
１，第２ピストンと、これらのピストンによって気密に
区画されたパイロット室及び復帰室、または２個のパイ
ロット室とを備え、パイロット室に給排するパイロット
流体の流体圧の作用力と復帰室に縮設した復帰ばねの付
勢力の大小、または２個のパイロット室に給排するパイ
ロット流体圧の作用力の大小で摺動する第１，第２ピス
トンにより第１，第２ダイヤフラムを変位させて、第
１，第２弁座を開閉する流体圧作動形３ポート切換弁に
おいて、上記３ポート切換弁が、上記３つのポート及び
互いに背向する第１，第２弁座を有する弁ボディと、嵌
着により一体変位可能に連結した第１，第２ピストンと
第１，第２ダイヤフラムを、それぞれ第１，第２シリン
ダ部材に組付けた第１，第２駆動アセンブリとを備え、
これらの駆動アセンブリを、各弁座にそれぞれ対向させ
て弁ボディに一体に取付けるとともに、第１，第２ダイ
ヤフラムを、中間部分が第１，第２弁座を通り両端をこ
れらのダイヤフラムに嵌着させたスピンドルによって一
体変位可能に連結したことを特徴としている。
【０００６】
【発明の実施の形態】嵌着によって一体変位可能に連結
した第１，第２ピストンと第１，第２ダイヤフラムを、
それぞれ第１，第２シリンダ部材に組付けて第１，第２
駆動アセンブリを構成するとともに、一方のダイヤフラ
ムにスピンドルの一端を嵌着し、このスピンドルを弁ボ
ディに形設した第１，第２弁座を通してこれらの駆動ア
センブリをそれぞれ対応する弁座に対向させると、スピ
ンドルの他端が他方のダイヤフラムに嵌着し、弁ボディ
に第１，第２駆動アセンブリを一体に取付けると、流体
圧作動形３ポート切換弁が構成される。この場合、ピス
トンとダイヤフラム、及びダイヤフラムとスピンドル
は、何れも相互の嵌着によって一体変位可能に連結され
ているので、ねじ等の取付部材によって取付ける場合に
比べてこれらの組付けが容易であり、しかも流路を流れ
る流体が取付部材に接触する恐れがない。また、弁ボデ
ィと第１，第２駆動アセンブリとを分離すると、各駆動
アセンブリからピストンやダイヤフラム等を取出せるの
で、これらのメンテナンスが容易である。
した第１，第２ピストンと第１，第２ダイヤフラムを、
それぞれ第１，第２シリンダ部材に組付けて第１，第２
駆動アセンブリを構成するとともに、一方のダイヤフラ
ムにスピンドルの一端を嵌着し、このスピンドルを弁ボ
ディに形設した第１，第２弁座を通してこれらの駆動ア
センブリをそれぞれ対応する弁座に対向させると、スピ
ンドルの他端が他方のダイヤフラムに嵌着し、弁ボディ
に第１，第２駆動アセンブリを一体に取付けると、流体
圧作動形３ポート切換弁が構成される。この場合、ピス
トンとダイヤフラム、及びダイヤフラムとスピンドル
は、何れも相互の嵌着によって一体変位可能に連結され
ているので、ねじ等の取付部材によって取付ける場合に
比べてこれらの組付けが容易であり、しかも流路を流れ
る流体が取付部材に接触する恐れがない。また、弁ボデ
ィと第１，第２駆動アセンブリとを分離すると、各駆動
アセンブリからピストンやダイヤフラム等を取出せるの
で、これらのメンテナンスが容易である。
【０００７】図１ないし図３は本発明の第１実施例を示
し、この流体圧作動形３ポート切換弁１は、弁ボディ２
と、第１，第２駆動アセンブリ３Ａ，３Ｂと、カバー４
とを備え、これらの部材は取付ボルト５，・・（図３参
照）によって気密に取付けられており、弁ボディ２と駆
動アセンブリ３Ａ，３Ｂとの間に第１，第２ダイヤフラ
ム６Ａ，６Ｂの周縁がそれぞれ気密に挟着されている。
この場合、取付ボルト５，・・が切換弁１を流れる流体
に接触しない場所にあることは、勿論である。
し、この流体圧作動形３ポート切換弁１は、弁ボディ２
と、第１，第２駆動アセンブリ３Ａ，３Ｂと、カバー４
とを備え、これらの部材は取付ボルト５，・・（図３参
照）によって気密に取付けられており、弁ボディ２と駆
動アセンブリ３Ａ，３Ｂとの間に第１，第２ダイヤフラ
ム６Ａ，６Ｂの周縁がそれぞれ気密に挟着されている。
この場合、取付ボルト５，・・が切換弁１を流れる流体
に接触しない場所にあることは、勿論である。
【０００８】上記弁ボディ２は、互いに背向させて開設
した圧力流体の供給ポートＰ及び出力ポートＡと、これ
らのポートと直交する方向に開設した排出ポートＲと、
互いに背向させて形設した第１，第２弁座８ａ，８ｂと
を備え、供給ポートＰと出力ポートＡを連通させる流路
中の第１弁座８ａは第１ダイヤフラム６Ａによって、出
力ポートＡと排出ポートＲを連通させる流路中の第２弁
座８ｂは第２ダイヤフラム６Ｂによって、それぞれ開閉
される。第１駆動アセンブリ３Ａは、有底角筒状をなし
内部に第１シリンダ１０ａが形成された第１シリンダ部
材９Ａを備え、第２駆動アセンブリ３Ｂは、両端が開口
する角筒状をなし内部に第２シリンダ１０ｂが形成され
た第２シリンダ部材９Ｂを備え、該シリンダ部材９Ｂの
弁ボディ２と反対側の開口は上記カバー４によって閉鎖
される。しかしながら、図示を省略しているが、第２シ
リンダ部材９Ｂを第１シリンダ部材９Ａと同様に、有底
角筒状にすることもできる。
した圧力流体の供給ポートＰ及び出力ポートＡと、これ
らのポートと直交する方向に開設した排出ポートＲと、
互いに背向させて形設した第１，第２弁座８ａ，８ｂと
を備え、供給ポートＰと出力ポートＡを連通させる流路
中の第１弁座８ａは第１ダイヤフラム６Ａによって、出
力ポートＡと排出ポートＲを連通させる流路中の第２弁
座８ｂは第２ダイヤフラム６Ｂによって、それぞれ開閉
される。第１駆動アセンブリ３Ａは、有底角筒状をなし
内部に第１シリンダ１０ａが形成された第１シリンダ部
材９Ａを備え、第２駆動アセンブリ３Ｂは、両端が開口
する角筒状をなし内部に第２シリンダ１０ｂが形成され
た第２シリンダ部材９Ｂを備え、該シリンダ部材９Ｂの
弁ボディ２と反対側の開口は上記カバー４によって閉鎖
される。しかしながら、図示を省略しているが、第２シ
リンダ部材９Ｂを第１シリンダ部材９Ａと同様に、有底
角筒状にすることもできる。
【０００９】第１，第２シリンダ１０ａ，１０ｂに摺動
可能に挿入された第１，第２ピストン１１ａ，１１ｂ
は、ダイヤフラム側に一体に形成した突部１２を有し、
この突部１２をダイヤフラム６Ａ，６Ｂ中心の肉厚部６
ａに形成した取付孔１３に嵌着することによって、これ
らのダイヤフラムにそれぞれ一体変位可能に組付けられ
る。また、ピストン１１ａ，１１ｂの外周面に形設した
溝に、シリンダ１０ａ，１０ｂとの間を気密にシールす
る摺動シールリング１４が嵌着されている。そして、第
１シリンダ部材９Ａの底壁と第１シリンダ１０ａとによ
って復帰室１６が、カバー４または第２シリンダ部材９
Ｂの底壁と第２シリンダ１０ｂとによってパイロット室
１７がそれぞれ形成されており、復帰室１６には同心に
配設した復帰ばね１８，１８が縮設され、カバー４にパ
イロットポート１９が開設されている。なお、第２シリ
ンダ部材９Ｂを有底角筒状としたときは、カバー４に代
えて、第２シリンダ部材９Ｂの底壁にパイロットポート
が開設される。
可能に挿入された第１，第２ピストン１１ａ，１１ｂ
は、ダイヤフラム側に一体に形成した突部１２を有し、
この突部１２をダイヤフラム６Ａ，６Ｂ中心の肉厚部６
ａに形成した取付孔１３に嵌着することによって、これ
らのダイヤフラムにそれぞれ一体変位可能に組付けられ
る。また、ピストン１１ａ，１１ｂの外周面に形設した
溝に、シリンダ１０ａ，１０ｂとの間を気密にシールす
る摺動シールリング１４が嵌着されている。そして、第
１シリンダ部材９Ａの底壁と第１シリンダ１０ａとによ
って復帰室１６が、カバー４または第２シリンダ部材９
Ｂの底壁と第２シリンダ１０ｂとによってパイロット室
１７がそれぞれ形成されており、復帰室１６には同心に
配設した復帰ばね１８，１８が縮設され、カバー４にパ
イロットポート１９が開設されている。なお、第２シリ
ンダ部材９Ｂを有底角筒状としたときは、カバー４に代
えて、第２シリンダ部材９Ｂの底壁にパイロットポート
が開設される。
【００１０】ダイヤフラム６Ａと６Ｂは、中間部分が弁
ボディ２の弁座８ａと８ｂを通り、両端の嵌着部２０
ａ，２０ａがこれらのダイヤフラムの肉厚部６ａに設け
た取付孔２１にそれぞれ嵌着する剛体のスピンドル２０
によって、一体変位可能に連結されている。また、第
１，第２シリンダ部材９Ａ，９Ｂにおけるピストンとダ
イヤフラムとの間には、ダイヤフラム６Ａ，６Ｂに当接
して過度の変位を防止するダイヤフラム受け２２がそれ
ぞれ嵌着されている。
ボディ２の弁座８ａと８ｂを通り、両端の嵌着部２０
ａ，２０ａがこれらのダイヤフラムの肉厚部６ａに設け
た取付孔２１にそれぞれ嵌着する剛体のスピンドル２０
によって、一体変位可能に連結されている。また、第
１，第２シリンダ部材９Ａ，９Ｂにおけるピストンとダ
イヤフラムとの間には、ダイヤフラム６Ａ，６Ｂに当接
して過度の変位を防止するダイヤフラム受け２２がそれ
ぞれ嵌着されている。
【００１１】上記第１実施例は、第１シリンダ部材９Ａ
に、復帰ばね１８，１８と第１ピストン１１ａとを挿入
してダイヤフラム受け２２を嵌着し、第１ピストン１１
ａの突部１２と第１ダイヤフラム６Ａの取付孔１３とを
嵌着すると第１駆動アセンブリ３Ａが構成され、第２シ
リンダ部材９Ｂに、第２ピストン１１ｂを挿入してダイ
ヤフラム受け２２を嵌着し、第２ピストン１１ｂの突部
１２と第２ダイヤフラム６Ｂの取付孔１３とを嵌着する
と第２駆動アセンブリ３Ｂが構成される。次いで、これ
らのダイヤフラムの何れか一方の取付孔２１に嵌着部２
０ａを嵌着したスピンドル２０を、弁座８ａ，８ｂを通
して他方の嵌着部２０ａを他方のダイヤフラムの取付孔
２１に嵌着し、これらの駆動アセンブリ３Ａ，３Ｂを取
付ボルト５，・・によってカバー４とともに弁ボディ２
に取付けると、３ポート切換弁１が構成される。
に、復帰ばね１８，１８と第１ピストン１１ａとを挿入
してダイヤフラム受け２２を嵌着し、第１ピストン１１
ａの突部１２と第１ダイヤフラム６Ａの取付孔１３とを
嵌着すると第１駆動アセンブリ３Ａが構成され、第２シ
リンダ部材９Ｂに、第２ピストン１１ｂを挿入してダイ
ヤフラム受け２２を嵌着し、第２ピストン１１ｂの突部
１２と第２ダイヤフラム６Ｂの取付孔１３とを嵌着する
と第２駆動アセンブリ３Ｂが構成される。次いで、これ
らのダイヤフラムの何れか一方の取付孔２１に嵌着部２
０ａを嵌着したスピンドル２０を、弁座８ａ，８ｂを通
して他方の嵌着部２０ａを他方のダイヤフラムの取付孔
２１に嵌着し、これらの駆動アセンブリ３Ａ，３Ｂを取
付ボルト５，・・によってカバー４とともに弁ボディ２
に取付けると、３ポート切換弁１が構成される。
【００１２】この場合、ピストン１１ａ，１１ｂとダイ
ヤフラム６Ａ，６Ｂ、及びダイヤフラム６Ａ，６Ｂとス
ピンドル２０は、これら相互の嵌合によって一体変位可
能に連結されているので、ねじ等の取付部材による組付
けと異なりこれらの組付けが容易であり、しかも流路を
流れる流体が取付部材に接触する恐れがない。また、弁
ボディ２と駆動アセンブリ３Ａ，３Ｂ及びカバー４との
連結を分離すると、嵌合により連結したダイヤフラム６
Ａ，６Ｂとピストン１１ａ，１１ｂ、及びダイヤフラム
６Ａ，６Ｂとスピンドル２０とを分離できるので、メン
テナンスも容易である。
ヤフラム６Ａ，６Ｂ、及びダイヤフラム６Ａ，６Ｂとス
ピンドル２０は、これら相互の嵌合によって一体変位可
能に連結されているので、ねじ等の取付部材による組付
けと異なりこれらの組付けが容易であり、しかも流路を
流れる流体が取付部材に接触する恐れがない。また、弁
ボディ２と駆動アセンブリ３Ａ，３Ｂ及びカバー４との
連結を分離すると、嵌合により連結したダイヤフラム６
Ａ，６Ｂとピストン１１ａ，１１ｂ、及びダイヤフラム
６Ａ，６Ｂとスピンドル２０とを分離できるので、メン
テナンスも容易である。
【００１３】上記第１実施例は、パイロットポート１９
からパイロット室１７にパイロット流体を供給すると、
第２ダイヤフラム６Ｂが第２弁座８ｂを閉鎖するととも
に、剛体のスピンドル２０で連結された第１ダイヤフラ
ム６Ａが復帰ばね１８，１８の付勢力に抗して第１弁座
８ａを開放するので、供給ポートＰの圧力流体が出力ポ
ートＡから出力され（図１参照）、ダイヤフラム受け２
２によって第１ダイヤフラム６Ａの過度の変位が防止さ
れる。パイロット室１７のパイロット流体を排出する
と、第１ダイヤフラム６Ａが復帰ばね１８，１８の付勢
力により第１弁座８ａを閉鎖するとともに、第２ダイヤ
フラム６Ｂが第２弁座８ｂを開放するので、出力ポート
Ａの流体が排出ポートＲから外部に排出され（図２参
照）、ダイヤフラム受け２２によって第２ダイヤフラム
６Ｂの過度の変位が防止される。
からパイロット室１７にパイロット流体を供給すると、
第２ダイヤフラム６Ｂが第２弁座８ｂを閉鎖するととも
に、剛体のスピンドル２０で連結された第１ダイヤフラ
ム６Ａが復帰ばね１８，１８の付勢力に抗して第１弁座
８ａを開放するので、供給ポートＰの圧力流体が出力ポ
ートＡから出力され（図１参照）、ダイヤフラム受け２
２によって第１ダイヤフラム６Ａの過度の変位が防止さ
れる。パイロット室１７のパイロット流体を排出する
と、第１ダイヤフラム６Ａが復帰ばね１８，１８の付勢
力により第１弁座８ａを閉鎖するとともに、第２ダイヤ
フラム６Ｂが第２弁座８ｂを開放するので、出力ポート
Ａの流体が排出ポートＲから外部に排出され（図２参
照）、ダイヤフラム受け２２によって第２ダイヤフラム
６Ｂの過度の変位が防止される。
【００１４】上記第１実施例は、ピストン１１ａ，１１
ｂが摺動シールリング１４を有しているが、ピストン１
１ａ，１１ｂの弁座側に設けたダイヤフラム６Ａ，６Ｂ
によて弁座８ａ，８ｂを開閉するために、摺動シールリ
ング１４に施した潤滑剤が流路を流れる流体に接触する
ことがない。したがって、潤滑剤等の異物の混入を嫌う
食品や化学薬品の切換弁とすることができる。また、ピ
ストン１１ａ，１１ｂによって変位するダイヤフラム６
Ａ，６Ｂを剛体のスピンドル２０で連結したので、パイ
ロット流体圧を高くすることができ、しかもダイヤフラ
ム６Ａ，６Ｂを確実に一体変位させることができる。さ
らに、ピストン１１ａ，１１ｂとダイヤフラム６Ａ，６
Ｂとの嵌着部、及びダイヤフラム６Ａ，６Ｂとスピンド
ル２０との嵌着部には、パイロット流体圧の作用力と復
帰ばねの付勢力とが対抗して作用するので、ダイヤフラ
ム６Ａ，６Ｂが長期間弁座８ａ，８ｂの開閉を繰り返し
ても、これらの嵌着部が外れることがない。
ｂが摺動シールリング１４を有しているが、ピストン１
１ａ，１１ｂの弁座側に設けたダイヤフラム６Ａ，６Ｂ
によて弁座８ａ，８ｂを開閉するために、摺動シールリ
ング１４に施した潤滑剤が流路を流れる流体に接触する
ことがない。したがって、潤滑剤等の異物の混入を嫌う
食品や化学薬品の切換弁とすることができる。また、ピ
ストン１１ａ，１１ｂによって変位するダイヤフラム６
Ａ，６Ｂを剛体のスピンドル２０で連結したので、パイ
ロット流体圧を高くすることができ、しかもダイヤフラ
ム６Ａ，６Ｂを確実に一体変位させることができる。さ
らに、ピストン１１ａ，１１ｂとダイヤフラム６Ａ，６
Ｂとの嵌着部、及びダイヤフラム６Ａ，６Ｂとスピンド
ル２０との嵌着部には、パイロット流体圧の作用力と復
帰ばねの付勢力とが対抗して作用するので、ダイヤフラ
ム６Ａ，６Ｂが長期間弁座８ａ，８ｂの開閉を繰り返し
ても、これらの嵌着部が外れることがない。
【００１５】図４は本発明の第２実施例を示し、この３
ポート切換弁２６は、第２シリンダ部材９Ｂと同形の第
１シリンダ部材２７Ａを備え、第１シリンダ部材２７Ａ
に、復帰室に代えてパイロット室２８が設けられてい
る。上記第２実施例は、パイロット室１７と２８に交互
に給排されるパイロット流体によって、ダイヤフラム６
Ａと６Ｂが弁座８ａと８ｂを開閉する。第２実施例の他
の構成及び作用は第１実施例と同じであるから、図の主
要な同一の箇所に同一の符号を付して、詳細な説明は省
略する。なお、これらのシリンダ部材２７Ａ，９Ｂを第
１実施例の第１シリンダ部材９Ａと同様に有底角筒状と
して、カバー４を省略することもできる。
ポート切換弁２６は、第２シリンダ部材９Ｂと同形の第
１シリンダ部材２７Ａを備え、第１シリンダ部材２７Ａ
に、復帰室に代えてパイロット室２８が設けられてい
る。上記第２実施例は、パイロット室１７と２８に交互
に給排されるパイロット流体によって、ダイヤフラム６
Ａと６Ｂが弁座８ａと８ｂを開閉する。第２実施例の他
の構成及び作用は第１実施例と同じであるから、図の主
要な同一の箇所に同一の符号を付して、詳細な説明は省
略する。なお、これらのシリンダ部材２７Ａ，９Ｂを第
１実施例の第１シリンダ部材９Ａと同様に有底角筒状と
して、カバー４を省略することもできる。
【００１６】
【発明の効果】本発明の流体圧作動形３ポート弁は、ダ
イヤフラムとピストン及びダイヤフラムとスピンドル
を、何れも相互の嵌着により一体変位可能に連結して第
１，第２駆動アセンブリを構成し、これらのアセンブリ
のダイヤフラムをスピンドルで連結して弁ボディに取付
けることによって３ポート切換弁を構成できるので、ね
じ等の取付部材によってこれらを組付けるものに比べて
組付け及びメンテナンスが容易であり、しかも流路を流
れる流体が取付部材に接触する恐れがない。また、２個
のダイヤフラムをスピンドルで一体変位可能に連結した
ので、これらのダイヤフラムを確実に変位させることが
できる。さらに、ダイヤフラムとピストン及びダイヤフ
ラムとスピンドルの嵌着部にはこれらの嵌着方向の力が
対抗して作用するので、長期間弁座の開閉を繰り返して
も嵌着部が外れることがない。
イヤフラムとピストン及びダイヤフラムとスピンドル
を、何れも相互の嵌着により一体変位可能に連結して第
１，第２駆動アセンブリを構成し、これらのアセンブリ
のダイヤフラムをスピンドルで連結して弁ボディに取付
けることによって３ポート切換弁を構成できるので、ね
じ等の取付部材によってこれらを組付けるものに比べて
組付け及びメンテナンスが容易であり、しかも流路を流
れる流体が取付部材に接触する恐れがない。また、２個
のダイヤフラムをスピンドルで一体変位可能に連結した
ので、これらのダイヤフラムを確実に変位させることが
できる。さらに、ダイヤフラムとピストン及びダイヤフ
ラムとスピンドルの嵌着部にはこれらの嵌着方向の力が
対抗して作用するので、長期間弁座の開閉を繰り返して
も嵌着部が外れることがない。
【図１】第１実施例の縦断正面図である。
【図２】同じく藩部縦断側面図である。
【図３】同じく平面図である。
【図４】第２実施例の縦断正面図である。
１，２６ ３ポート切換弁 ２ 弁ボディ ３Ａ，３Ｂ 駆動アセンブリ ６Ａ，６Ｂ ダイヤフラム ８ａ，８ｂ 弁座 ９Ａ，９Ｂ シリンダ部材 １１ａ，１１ｂ ピストン １６ 復帰室 １７，２８ パイロット室 １８ 復帰ばね ２０ スピンドル Ｐ，Ａ，Ｒ ポート
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 三 輪 武 尚 茨城県筑波郡谷和原村絹の台４−２−２ エスエムシー株式会社筑波技術センター内
Claims (1)
- 【請求項１】圧力流体の供給ポート、出力ポート及び排
出ポートと、出力ポートを供給ポートと排出ポートとに
連通させる流路中の第１、第２弁座と、これらの弁座を
開閉する第１，第２ダイヤフラムと、これらのダイヤフ
ラムの弁座と反対側に摺動可能に設けられダイヤフラム
と一体に変位する第１，第２ピストンと、これらのピス
トンによって気密に区画されたパイロット室及び復帰
室、または２個のパイロット室とを備え、パイロット室
に給排するパイロット流体の流体圧の作用力と復帰室に
縮設した復帰ばねの付勢力の大小、または２個のパイロ
ット室に給排するパイロット流体圧の作用力の大小で摺
動する第１，第２ピストンにより第１，第２ダイヤフラ
ムを変位させて、第１，第２弁座を開閉する流体圧作動
形３ポート切換弁において、 上記３ポート切換弁が、上記３つのポート及び互いに背
向する第１，第２弁座を有する弁ボディと、嵌着により
一体変位可能に連結した第１，第２ピストンと第１，第
２ダイヤフラムを、それぞれ第１，第２シリンダ部材に
組付けた第１，第２駆動アセンブリとを備え、 これらの駆動アセンブリを、各弁座にそれぞれ対向させ
て弁ボディに一体に取付けるとともに、第１，第２ダイ
ヤフラムを、中間部分が第１，第２弁座を通り両端をこ
れらのダイヤフラムに嵌着させたスピンドルによって一
体変位可能に連結した、ことを特徴とする流体圧作動形
３ポート切換弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17591496A JPH102430A (ja) | 1996-06-14 | 1996-06-14 | 流体圧作動形３ポート切換弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17591496A JPH102430A (ja) | 1996-06-14 | 1996-06-14 | 流体圧作動形３ポート切換弁 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH102430A true JPH102430A (ja) | 1998-01-06 |
Family
ID=16004462
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17591496A Pending JPH102430A (ja) | 1996-06-14 | 1996-06-14 | 流体圧作動形３ポート切換弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH102430A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100763435B1 (ko) | 2006-10-23 | 2007-10-17 | (주)엔텍 | 용기 집합식 액화석유가스공급을 위한 절체기 |
-
1996
- 1996-06-14 JP JP17591496A patent/JPH102430A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100763435B1 (ko) | 2006-10-23 | 2007-10-17 | (주)엔텍 | 용기 집합식 액화석유가스공급을 위한 절체기 |
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