JPH10244360A - シェイクアウトマシン - Google Patents
シェイクアウトマシンInfo
- Publication number
- JPH10244360A JPH10244360A JP6205197A JP6205197A JPH10244360A JP H10244360 A JPH10244360 A JP H10244360A JP 6205197 A JP6205197 A JP 6205197A JP 6205197 A JP6205197 A JP 6205197A JP H10244360 A JPH10244360 A JP H10244360A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sand
- casting
- hopper
- trough
- lattice structure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Jigging Conveyors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 従来よりも短いトラフの長さで十分に鋳物か
ら砂を分離し、落下させることの可能なシェイクアウト
マシンを提供する。 【解決手段】 トラフの鋳造品案内体の主要部を格子構
造体２にして、鋳物から分離した砂が下部グレード１か
らホッパ５に落下すると同時に、側部の格子構造体２か
らもホッパ５へ落下するようにする。
ら砂を分離し、落下させることの可能なシェイクアウト
マシンを提供する。 【解決手段】 トラフの鋳造品案内体の主要部を格子構
造体２にして、鋳物から分離した砂が下部グレード１か
らホッパ５に落下すると同時に、側部の格子構造体２か
らもホッパ５へ落下するようにする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、鋳造品案内体とグ
レードにより構成するトラフを発振機により振動させ
て、載置された注湯、冷却済み鋳型を破砕して鋳物と砂
に分離し、分離した砂をシュートを介してホッパに落下
案内するシェイクアウトマシンに関するものである。
レードにより構成するトラフを発振機により振動させ
て、載置された注湯、冷却済み鋳型を破砕して鋳物と砂
に分離し、分離した砂をシュートを介してホッパに落下
案内するシェイクアウトマシンに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】鋳物の生産工程においては、注湯しその
後冷却した鋳型から製品である鋳物を取り出す作業が不
可欠である。該作業を実施する装置としては従来よりシ
ェイクアウトマシンが用いられている。シェイクアウト
マシンの一例を図４、図５及び図６に示す。本例のシェ
イクアウトマシンは、鋳型搬送面であるグレード１１と
鋳造品案内体１２からなるトラフ、振動を発する発振機
１８、１８、砂を落下案内するシュート１４、案内され
た砂を溜めるホッパ１５等から構成されている。このシ
ェイクアウトマシンの実際の作業工程は、まず注湯冷却
を終えた鋳型をトラフのグレード１１上に載置し、発振
機１８、１８の駆動により鋳型に振動を加えて鋳型を破
砕し、鋳物から砂を分離除去する。分離除去された砂は
グレード１１の格子を通過して下側に設けたシュート１
４を介してホッパ１５へ落下し、ベルトコンベヤ１６に
て外部へ搬出される。鋳物は振動によりグレード１１上
を移動し、鋳造品案内体１２に誘導されてトラフ先端の
出口から次工程の装置へ移送される。
後冷却した鋳型から製品である鋳物を取り出す作業が不
可欠である。該作業を実施する装置としては従来よりシ
ェイクアウトマシンが用いられている。シェイクアウト
マシンの一例を図４、図５及び図６に示す。本例のシェ
イクアウトマシンは、鋳型搬送面であるグレード１１と
鋳造品案内体１２からなるトラフ、振動を発する発振機
１８、１８、砂を落下案内するシュート１４、案内され
た砂を溜めるホッパ１５等から構成されている。このシ
ェイクアウトマシンの実際の作業工程は、まず注湯冷却
を終えた鋳型をトラフのグレード１１上に載置し、発振
機１８、１８の駆動により鋳型に振動を加えて鋳型を破
砕し、鋳物から砂を分離除去する。分離除去された砂は
グレード１１の格子を通過して下側に設けたシュート１
４を介してホッパ１５へ落下し、ベルトコンベヤ１６に
て外部へ搬出される。鋳物は振動によりグレード１１上
を移動し、鋳造品案内体１２に誘導されてトラフ先端の
出口から次工程の装置へ移送される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記のように、シェイ
クアウトマシンはトラフのグレード上に鋳型を載置して
破砕し、鋳物から分離される砂は下部のものから順に下
方に落下させていた。そのため、鋳物から砂を完全に分
離し落下させるには長い時間振動を加える必要があっ
た。もし、完全に分離して全部落下させることができな
いと、トラフの出口から鋳物と共に砂が流れ出てしまう
といった問題が発生する。このような問題をなくすには
シェイクアウトマシンのトラフを長くして、十分時間を
かけて鋳型に振動を加えれば砂は完全に分離除去し、全
て落下させることができる。しかしながら、トラフを長
くすることはシェイクアウトマシンの大型化やコスト高
を引き起こすという別の問題があった。本発明は、上記
の問題を解決するために行われたものであり、シェイク
アウトマシンにおいて従来よりも短いトラフの長さで十
分に鋳物から砂を分離し、落下させることの可能なシェ
イクアウトマシンを提供することを目的とする。
クアウトマシンはトラフのグレード上に鋳型を載置して
破砕し、鋳物から分離される砂は下部のものから順に下
方に落下させていた。そのため、鋳物から砂を完全に分
離し落下させるには長い時間振動を加える必要があっ
た。もし、完全に分離して全部落下させることができな
いと、トラフの出口から鋳物と共に砂が流れ出てしまう
といった問題が発生する。このような問題をなくすには
シェイクアウトマシンのトラフを長くして、十分時間を
かけて鋳型に振動を加えれば砂は完全に分離除去し、全
て落下させることができる。しかしながら、トラフを長
くすることはシェイクアウトマシンの大型化やコスト高
を引き起こすという別の問題があった。本発明は、上記
の問題を解決するために行われたものであり、シェイク
アウトマシンにおいて従来よりも短いトラフの長さで十
分に鋳物から砂を分離し、落下させることの可能なシェ
イクアウトマシンを提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記の問題を解決するた
めに本発明は、鋳造品案内体とグレードにより構成する
トラフを発振機により振動させて、載置された注湯、冷
却済み鋳型を破砕して鋳物と砂に分離し、分離した砂を
シュートを介してホッパに落下案内するシェイクアウト
マシンにおいて、前記鋳造品案内体の主要部を格子構造
体で構成したことを特徴とする。さらに好ましくは、前
記発振機の外側をカバーにより覆うと共に、前記ホッパ
の上部開口の大きさを、前記カバー間の広さよりも広く
かつ前記格子構造体の長さより長い大きさにすることが
望ましい。
めに本発明は、鋳造品案内体とグレードにより構成する
トラフを発振機により振動させて、載置された注湯、冷
却済み鋳型を破砕して鋳物と砂に分離し、分離した砂を
シュートを介してホッパに落下案内するシェイクアウト
マシンにおいて、前記鋳造品案内体の主要部を格子構造
体で構成したことを特徴とする。さらに好ましくは、前
記発振機の外側をカバーにより覆うと共に、前記ホッパ
の上部開口の大きさを、前記カバー間の広さよりも広く
かつ前記格子構造体の長さより長い大きさにすることが
望ましい。
【０００５】
【実施の形態】以下本発明の実施の形態を図面に基づい
て詳しく説明する。図１、図２並びに図３は本発明によ
るシェイクアウトマシンを示す。１は注湯、冷却済みの
鋳型を載置するグレードであり、角棒材を格子状に組み
付けて構成されており、これが鋳造品搬送面となる。該
グレード１の両側には垂直に立てたフレームに丸棒を水
平にして取り付け固定した格子構造体２と、鋳物を出口
に案内するガイド板３とによる鋳造品案内体が設けてあ
る。該格子構造体２とガイド板３及びグレード１とによ
りトラフが構成されている。なお、該トラフの下部には
シュート４が設けてあり、さらにその下部にはホッパ５
及びベルトコンベヤ６が設けてある。また、７、７は落
下する砂から発振機８、８を保護するカバーである。前
記ホッパ５はその上部開口５Ａの大きさを前記カバー
７、７間の広さよりも広くし、かつ前記格子構造体２の
長さよりも長くしてある。
て詳しく説明する。図１、図２並びに図３は本発明によ
るシェイクアウトマシンを示す。１は注湯、冷却済みの
鋳型を載置するグレードであり、角棒材を格子状に組み
付けて構成されており、これが鋳造品搬送面となる。該
グレード１の両側には垂直に立てたフレームに丸棒を水
平にして取り付け固定した格子構造体２と、鋳物を出口
に案内するガイド板３とによる鋳造品案内体が設けてあ
る。該格子構造体２とガイド板３及びグレード１とによ
りトラフが構成されている。なお、該トラフの下部には
シュート４が設けてあり、さらにその下部にはホッパ５
及びベルトコンベヤ６が設けてある。また、７、７は落
下する砂から発振機８、８を保護するカバーである。前
記ホッパ５はその上部開口５Ａの大きさを前記カバー
７、７間の広さよりも広くし、かつ前記格子構造体２の
長さよりも長くしてある。
【０００６】上記のように構成したシェイクアウトマシ
ンを使用して鋳型から鋳物を取り出す工程を以下説明す
る。トラフのグレード１上に注湯、冷却後の鋳型が載置
されると、発振機８、８の駆動により鋳型に振動が加え
られる。この振動により鋳型が砕かれ、鋳物と砂が分離
する。分離された砂は、下方にあるものはグレード１の
格子を通過して下のシュート４を介してホッパ５へ落下
する。さらに鋳型上方で分離された砂は、格子構造体２
の格子から外側へ排出されて下方のホッパ５に落下す
る。ホッパ５に入った砂は、ベルトコンベヤ６により外
部へ搬出される。砂を分離除去した鋳物は振動によりト
ラフの出口に運ばれ、次工程へと移送される。
ンを使用して鋳型から鋳物を取り出す工程を以下説明す
る。トラフのグレード１上に注湯、冷却後の鋳型が載置
されると、発振機８、８の駆動により鋳型に振動が加え
られる。この振動により鋳型が砕かれ、鋳物と砂が分離
する。分離された砂は、下方にあるものはグレード１の
格子を通過して下のシュート４を介してホッパ５へ落下
する。さらに鋳型上方で分離された砂は、格子構造体２
の格子から外側へ排出されて下方のホッパ５に落下す
る。ホッパ５に入った砂は、ベルトコンベヤ６により外
部へ搬出される。砂を分離除去した鋳物は振動によりト
ラフの出口に運ばれ、次工程へと移送される。
【０００７】
【発明の効果】本発明によるシェイクアウトマシンは上
記の説明から明らかなように、トラフの鋳造品案内体の
主要部を格子構造体にして鋳物から分離した砂が下部グ
レードから落下すると同時に側部の格子構造体からも外
部へ排出するようにしたので、従来よりも短時間で鋳物
と砂を完全に分離することが可能である。それによりト
ラフの長さを従来のものよりも短くすることが可能とな
りシェイクアウトマシンの小型化とコスト減が実現す
る。また、発振機を保護するカバーを設けて、作業時に
格子構造体を通過した砂はカバー上を滑走してホッパに
落下するようにしたので、砂が発振機に入り込んで故障
の原因になるといったことは皆無である。
記の説明から明らかなように、トラフの鋳造品案内体の
主要部を格子構造体にして鋳物から分離した砂が下部グ
レードから落下すると同時に側部の格子構造体からも外
部へ排出するようにしたので、従来よりも短時間で鋳物
と砂を完全に分離することが可能である。それによりト
ラフの長さを従来のものよりも短くすることが可能とな
りシェイクアウトマシンの小型化とコスト減が実現す
る。また、発振機を保護するカバーを設けて、作業時に
格子構造体を通過した砂はカバー上を滑走してホッパに
落下するようにしたので、砂が発振機に入り込んで故障
の原因になるといったことは皆無である。
【図１】本発明の実施の形態を示す、シェイクアウトマ
シンの側面図である。
シンの側面図である。
【図２】本発明の実施の形態を示す、シェイクアウトマ
シンの正面図である。
シンの正面図である。
【図３】本発明の実施の形態を示す、シェイクアウトマ
シンの平面図である。
シンの平面図である。
【図４】従来技術の実施例を示す、シェイクアウトマシ
ンの側面図である。
ンの側面図である。
【図５】従来技術の実施例を示す、シェイクアウトマシ
ンの正面図である。
ンの正面図である。
【図６】従来技術の実施例を示す、シェイクアウトマシ
ンの平面図である。
ンの平面図である。
１ グレード ２ 格子構造体 ４ シュート ５ ホッパ ７ カバー ８ 発振機
Claims (2)
- 【請求項１】 鋳造品案内体とグレードにより構成する
トラフを発振機により振動させて、載置された注湯、冷
却済み鋳型を破砕して鋳物と砂に分離し、分離した砂を
シュートを介してホッパに落下案内するシェイクアウト
マシンにおいて、前記鋳造品案内体の主要部を格子構造
体２で構成したことを特徴とするシェイクアウトマシ
ン。 - 【請求項２】 前記発振機８、８の外側をカバー７、７
により覆うと共に、前記ホッパ５の上部開口５Ａの大き
さを、前記カバー７、７間の広さよりも広くかつ前記格
子構造体２の長さより長い大きさにしたことを特徴とす
る請求項１記載のシェイクアウトマシン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6205197A JPH10244360A (ja) | 1997-02-28 | 1997-02-28 | シェイクアウトマシン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6205197A JPH10244360A (ja) | 1997-02-28 | 1997-02-28 | シェイクアウトマシン |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10244360A true JPH10244360A (ja) | 1998-09-14 |
Family
ID=13188976
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6205197A Pending JPH10244360A (ja) | 1997-02-28 | 1997-02-28 | シェイクアウトマシン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10244360A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103706780A (zh) * | 2013-12-27 | 2014-04-09 | 浙江省机电设计研究院有限公司 | 一种带振动的铁型射砂孔清理装置和方法 |
| CN104907545A (zh) * | 2015-05-18 | 2015-09-16 | 安庆旭东工贸有限责任公司 | 一种铸造用多维振动落砂机的集沙斗 |
| CN113369466A (zh) * | 2021-06-09 | 2021-09-10 | 驻马店中集华骏铸造有限公司 | 一种制动鼓内腔残留旧砂清理工装、装置和方法 |
| CN113426988A (zh) * | 2021-06-01 | 2021-09-24 | 青岛科麟航空科技有限公司 | 一种用于汽车配件的铸造加工的落砂装置 |
| CN117282945A (zh) * | 2023-11-03 | 2023-12-26 | 兴化市精密铸钢有限公司 | 一种自动落砂机 |
-
1997
- 1997-02-28 JP JP6205197A patent/JPH10244360A/ja active Pending
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103706780A (zh) * | 2013-12-27 | 2014-04-09 | 浙江省机电设计研究院有限公司 | 一种带振动的铁型射砂孔清理装置和方法 |
| CN104907545A (zh) * | 2015-05-18 | 2015-09-16 | 安庆旭东工贸有限责任公司 | 一种铸造用多维振动落砂机的集沙斗 |
| CN106541115A (zh) * | 2015-05-18 | 2017-03-29 | 胡妍 | 铸造用多维振动落砂机的集沙斗 |
| CN106541117A (zh) * | 2015-05-18 | 2017-03-29 | 胡妍 | 一种铸造用多维振动落砂机的集沙斗 |
| CN106541116A (zh) * | 2015-05-18 | 2017-03-29 | 胡妍 | 一种铸造用多维振动落砂机的集沙斗 |
| CN113426988A (zh) * | 2021-06-01 | 2021-09-24 | 青岛科麟航空科技有限公司 | 一种用于汽车配件的铸造加工的落砂装置 |
| CN113369466A (zh) * | 2021-06-09 | 2021-09-10 | 驻马店中集华骏铸造有限公司 | 一种制动鼓内腔残留旧砂清理工装、装置和方法 |
| CN113369466B (zh) * | 2021-06-09 | 2023-02-21 | 驻马店中集华骏铸造有限公司 | 一种制动鼓内腔残留旧砂清理工装、装置和方法 |
| CN117282945A (zh) * | 2023-11-03 | 2023-12-26 | 兴化市精密铸钢有限公司 | 一种自动落砂机 |
| CN117282945B (zh) * | 2023-11-03 | 2024-03-29 | 兴化市精密铸钢有限公司 | 一种自动落砂机 |
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