JPH1024468A - 射出成形機の計量制御方法 - Google Patents
射出成形機の計量制御方法Info
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- JPH1024468A JPH1024468A JP18181496A JP18181496A JPH1024468A JP H1024468 A JPH1024468 A JP H1024468A JP 18181496 A JP18181496 A JP 18181496A JP 18181496 A JP18181496 A JP 18181496A JP H1024468 A JPH1024468 A JP H1024468A
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- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】射出容量の小さい射出成形機により超エンジニ
アリングプラスチックス等を成形する際に正常な計量動
作を確保し、成形品質の向上及び生産性向上を図る。 【解決手段】予め、計量中における射出スクリュ２の後
退速度Ｖｂ（計量時間Ｔｂ）に対する上限値Ｍｕ（Ｎ
ｕ）及び／又は下限値Ｍｄ（Ｎｄ）を設定するととも
に、計量時に、射出スクリュ２の後退速度Ｖｂ（計量時
間Ｔｂ）を検出し、当該後退速度Ｖｂ（計量時間Ｔｂ）
が上限値Ｍｕ（Ｎｕ）及び／又は下限値Ｍｄ（Ｎｄ）を
外れた際に、射出スクリュ２の回転を設定時間、具体的
には、成形材料の可塑化不足を解消する設定時間Ｔｍ
ａ，Ｔｍｂ（Ｔｍｃ，Ｔｍｄ）だけ停止させ、この後、
射出スクリュ２を再回転させる。
アリングプラスチックス等を成形する際に正常な計量動
作を確保し、成形品質の向上及び生産性向上を図る。 【解決手段】予め、計量中における射出スクリュ２の後
退速度Ｖｂ（計量時間Ｔｂ）に対する上限値Ｍｕ（Ｎ
ｕ）及び／又は下限値Ｍｄ（Ｎｄ）を設定するととも
に、計量時に、射出スクリュ２の後退速度Ｖｂ（計量時
間Ｔｂ）を検出し、当該後退速度Ｖｂ（計量時間Ｔｂ）
が上限値Ｍｕ（Ｎｕ）及び／又は下限値Ｍｄ（Ｎｄ）を
外れた際に、射出スクリュ２の回転を設定時間、具体的
には、成形材料の可塑化不足を解消する設定時間Ｔｍ
ａ，Ｔｍｂ（Ｔｍｃ，Ｔｍｄ）だけ停止させ、この後、
射出スクリュ２を再回転させる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は超エンジニアリング
プラスチックス等の成形に用いて好適な射出成形機の計
量制御方法に関する。
プラスチックス等の成形に用いて好適な射出成形機の計
量制御方法に関する。
【０００２】
【従来技術及び課題】近時、成形材料として超エンジニ
アリングプラスチックスが広く使用されるに至っている
が、超エンジニアリングプラスチックスを成形する場合
には、大量の溶融熱を必要とするため、通常、射出成形
機の加熱シリンダに電力密度及び電力容量の大きいバン
ドヒータを付設して高温領域を確保している。
アリングプラスチックスが広く使用されるに至っている
が、超エンジニアリングプラスチックスを成形する場合
には、大量の溶融熱を必要とするため、通常、射出成形
機の加熱シリンダに電力密度及び電力容量の大きいバン
ドヒータを付設して高温領域を確保している。
【０００３】しかし、射出容量の小さい射出成形機で
は、加熱シリンダの表面積が小さくなるため、使用でき
るバンドヒータの電力容量に自ずと限界があり、成形時
に成形材料の可塑化が不十分となる場合がある。
は、加熱シリンダの表面積が小さくなるため、使用でき
るバンドヒータの電力容量に自ずと限界があり、成形時
に成形材料の可塑化が不十分となる場合がある。
【０００４】特に、射出成形機の計量工程（計量制御方
法）では、射出スクリュを設定速度により連続回転さ
せ、溶融した樹脂を射出スクリュの前方に蓄積させると
ともに、これに基づいて、射出スクリュが目標の計量位
置まで後退したなら計量を終了させているが、溶融熱が
不足した場合、計量時に、射出スクリュのコンプレッシ
ョンゾーンにおける成形材料の可塑化が不十分となり、
射出スクリュと加熱シリンダ間に未溶融の成形材料が詰
まる食込み現象が発生し、成形不良や計量異常による生
産の中断を招く問題があった。
法）では、射出スクリュを設定速度により連続回転さ
せ、溶融した樹脂を射出スクリュの前方に蓄積させると
ともに、これに基づいて、射出スクリュが目標の計量位
置まで後退したなら計量を終了させているが、溶融熱が
不足した場合、計量時に、射出スクリュのコンプレッシ
ョンゾーンにおける成形材料の可塑化が不十分となり、
射出スクリュと加熱シリンダ間に未溶融の成形材料が詰
まる食込み現象が発生し、成形不良や計量異常による生
産の中断を招く問題があった。
【０００５】本発明はこのような従来技術に存在する課
題を解決したものであり、射出容量の小さい射出成形機
により超エンジニアリングプラスチックス等を成形する
場合でも、常に、正常な計量動作を確保し、成形品質の
向上及び生産性向上を図ることができる射出成形機の計
量制御方法の提供を目的とする。
題を解決したものであり、射出容量の小さい射出成形機
により超エンジニアリングプラスチックス等を成形する
場合でも、常に、正常な計量動作を確保し、成形品質の
向上及び生産性向上を図ることができる射出成形機の計
量制御方法の提供を目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段及び実施の形態】本発明に
係る射出成形機の計量制御方法は、射出スクリュ２を設
定速度で回転させて樹脂の計量を行うとともに、射出ス
クリュ２が目標の計量位置まで後退したなら、計量を終
了させるに際し、予め、計量中における射出スクリュ２
の後退速度Ｖｂに対する上限値Ｍｕ及び／又は下限値Ｍ
ｄを設定するとともに、計量時に、射出スクリュ２の後
退速度Ｖｂを検出し、当該後退速度Ｖｂが上限値Ｍｕ及
び／又は下限値Ｍｄを外れた際に、射出スクリュ２の回
転を設定時間、具体的には、射出スクリュ２のコンプレ
ッションゾーンにおける成形材料を完全に可塑化させる
設定時間Ｔｍａ，Ｔｍｂだけ停止させ、この後、射出ス
クリュ２を再回転させるようにしたことを特徴とする。
係る射出成形機の計量制御方法は、射出スクリュ２を設
定速度で回転させて樹脂の計量を行うとともに、射出ス
クリュ２が目標の計量位置まで後退したなら、計量を終
了させるに際し、予め、計量中における射出スクリュ２
の後退速度Ｖｂに対する上限値Ｍｕ及び／又は下限値Ｍ
ｄを設定するとともに、計量時に、射出スクリュ２の後
退速度Ｖｂを検出し、当該後退速度Ｖｂが上限値Ｍｕ及
び／又は下限値Ｍｄを外れた際に、射出スクリュ２の回
転を設定時間、具体的には、射出スクリュ２のコンプレ
ッションゾーンにおける成形材料を完全に可塑化させる
設定時間Ｔｍａ，Ｔｍｂだけ停止させ、この後、射出ス
クリュ２を再回転させるようにしたことを特徴とする。
【０００７】また、本発明の他の形態に係る射出成形機
の計量制御方法は、予め、計量時間Ｔｂに対する上限値
Ｎｕ及び／又は下限値Ｎｄを設定するとともに、計量時
に、計量時間Ｔｂを検出し、当該計量時間Ｔｂが上限値
Ｎｕ及び／又は下限値Ｎｄを外れた際に、射出スクリュ
２の回転を設定時間、具体的には、射出スクリュ２のコ
ンプレッションゾーンにおける成形材料を完全に可塑化
させる設定時間Ｔｍｃ，Ｔｍｄだけ停止させ、この後、
射出スクリュ２を再回転させることにより、目標の計量
位置まで後退させるようにしたことを特徴とする。
の計量制御方法は、予め、計量時間Ｔｂに対する上限値
Ｎｕ及び／又は下限値Ｎｄを設定するとともに、計量時
に、計量時間Ｔｂを検出し、当該計量時間Ｔｂが上限値
Ｎｕ及び／又は下限値Ｎｄを外れた際に、射出スクリュ
２の回転を設定時間、具体的には、射出スクリュ２のコ
ンプレッションゾーンにおける成形材料を完全に可塑化
させる設定時間Ｔｍｃ，Ｔｍｄだけ停止させ、この後、
射出スクリュ２を再回転させることにより、目標の計量
位置まで後退させるようにしたことを特徴とする。
【０００８】これにより、計量中に、コンプレッション
ゾーンにおける射出スクリュ２と加熱シリンダ３間に未
溶融の成形材料が詰まる食込み現象が発生し、射出スク
リュ２の後退速度Ｖｂが異常に速くなり或いは遅くなる
ことにより、当該後退速度Ｖｂが上限値Ｍｕ及び／又は
下限値Ｍｄを外れた際は、成形材料の可塑化が不十分と
判断し、射出スクリュ２の回転を設定時間Ｔｍａ…だけ
停止させる。また、計量時間Ｔｂが異常に長くなり或い
は短くなることにより、上限値Ｎｕ及び／又は下限値Ｎ
ｄを外れた際も、同様に成形材料の可塑化が不十分と判
断し、射出スクリュ２の回転を設定時間Ｔｍｃ…だけ停
止させる。この結果、計量動作は一時的に中断され、こ
の中断された期間に成形材料に対する追加加熱が行わ
れ、成形材料の可塑化不足が解消される。
ゾーンにおける射出スクリュ２と加熱シリンダ３間に未
溶融の成形材料が詰まる食込み現象が発生し、射出スク
リュ２の後退速度Ｖｂが異常に速くなり或いは遅くなる
ことにより、当該後退速度Ｖｂが上限値Ｍｕ及び／又は
下限値Ｍｄを外れた際は、成形材料の可塑化が不十分と
判断し、射出スクリュ２の回転を設定時間Ｔｍａ…だけ
停止させる。また、計量時間Ｔｂが異常に長くなり或い
は短くなることにより、上限値Ｎｕ及び／又は下限値Ｎ
ｄを外れた際も、同様に成形材料の可塑化が不十分と判
断し、射出スクリュ２の回転を設定時間Ｔｍｃ…だけ停
止させる。この結果、計量動作は一時的に中断され、こ
の中断された期間に成形材料に対する追加加熱が行わ
れ、成形材料の可塑化不足が解消される。
【０００９】
【実施例】次に、本発明に係る好適な実施例を挙げ、図
面に基づき詳細に説明する。
面に基づき詳細に説明する。
【００１０】まず、本実施例に係る計量制御方法を実施
できる射出成形機の構成について、図３を参照して説明
する。
できる射出成形機の構成について、図３を参照して説明
する。
【００１１】同図はインラインスクリュ式射出成形機の
射出装置１を示す。射出装置１は前部に加熱シリンダ３
を備える。加熱シリンダ３は前端に射出ノズル１１を、
また、後部にホッパー１２をそれぞれ有するとともに、
外周部に装着したバンドヒータ１３…を有する。そし
て、加熱シリンダ３には射出スクリュ２を内蔵する。射
出スクリュ２は前側からメータリングゾーン，コンプレ
ッションゾーン，フィードゾーンを有する。一方、射出
装置１は後部にスクリュ駆動部１４を備える。スクリュ
駆動部１４は加熱シリンダ３の後端に結合して射出スク
リュ２を進退移動させる射出シリンダ１５及びこの射出
シリンダ１５の後端に結合して射出スクリュ２を回転さ
せるオイルモータ１６を有し、射出シリンダ１５に内蔵
するピストン１７の前端は、射出スクリュ２の後端に結
合するとともに、オイルモータ１６の回転シャフト１８
は、ピストン１７の後端にスプライン結合する。
射出装置１を示す。射出装置１は前部に加熱シリンダ３
を備える。加熱シリンダ３は前端に射出ノズル１１を、
また、後部にホッパー１２をそれぞれ有するとともに、
外周部に装着したバンドヒータ１３…を有する。そし
て、加熱シリンダ３には射出スクリュ２を内蔵する。射
出スクリュ２は前側からメータリングゾーン，コンプレ
ッションゾーン，フィードゾーンを有する。一方、射出
装置１は後部にスクリュ駆動部１４を備える。スクリュ
駆動部１４は加熱シリンダ３の後端に結合して射出スク
リュ２を進退移動させる射出シリンダ１５及びこの射出
シリンダ１５の後端に結合して射出スクリュ２を回転さ
せるオイルモータ１６を有し、射出シリンダ１５に内蔵
するピストン１７の前端は、射出スクリュ２の後端に結
合するとともに、オイルモータ１６の回転シャフト１８
は、ピストン１７の後端にスプライン結合する。
【００１２】他方、２１は射出シリンダ１５及びオイル
モータ１６に接続する油圧回路であり、この油圧回路２
１はコントローラ２２により制御される。２３は射出ス
クリュ２の位置を検出する位置検出器であり、位置検出
器２３により検出された位置情報はコントローラ２２に
付与されるとともに、速度変換部２４により速度情報
（後退速度Ｖｂ）に変換されてコントローラ２２及び判
別部２５に付与される。さらに、２６は設定部であり、
この設定部２６により設定された設定情報は、判別部２
５及び停止制御部２７にそれぞれ付与される。一方、判
別部２５の出力情報は停止制御部２７に付与されるとと
もに、この停止制御部２７の出力側はコントローラ２２
に接続する。また、判別部２５及び停止制御部２７はそ
れぞれタイマ機能を内蔵する。
モータ１６に接続する油圧回路であり、この油圧回路２
１はコントローラ２２により制御される。２３は射出ス
クリュ２の位置を検出する位置検出器であり、位置検出
器２３により検出された位置情報はコントローラ２２に
付与されるとともに、速度変換部２４により速度情報
（後退速度Ｖｂ）に変換されてコントローラ２２及び判
別部２５に付与される。さらに、２６は設定部であり、
この設定部２６により設定された設定情報は、判別部２
５及び停止制御部２７にそれぞれ付与される。一方、判
別部２５の出力情報は停止制御部２７に付与されるとと
もに、この停止制御部２７の出力側はコントローラ２２
に接続する。また、判別部２５及び停止制御部２７はそ
れぞれタイマ機能を内蔵する。
【００１３】この場合、設定部２６は、計量時における
射出スクリュ２の後退速度Ｖｂに対する下限値Ｍｄと上
限値Ｍｕを設定するとともに、全体の計量時間Ｔｂに対
する下限値Ｎｄと上限値Ｎｕをそれぞれ設定する。さら
に、設定部２６は、後退速度Ｖｂが上限値Ｍｕを外れた
際に、射出スクリュ２の回転を一時停止させる設定時間
Ｔｍａ及び後退速度Ｖｂが下限値Ｍｄを外れた際に、射
出スクリュ２の回転を一時停止させる設定時間Ｔｍｂを
設定するとともに、計量時間Ｔｂが下限値Ｎｄを外れた
際に、射出スクリュ２の回転を一時停止させる設定時間
Ｔｍｃ及び計量時間Ｔｂが上限値Ｎｕを外れた際に、射
出スクリュ２の回転を一時停止させる設定時間Ｔｍｄを
それぞれ設定する。各設定時間Ｔｍａ，Ｔｍｂ，Ｔｍｃ
及びＴｍｄは、射出スクリュ２と加熱シリンダ３間に未
溶融の成形材料（超エンジニアリングプラスチックス
等）が詰まる食込み現象が発生した際に、成形材料を完
全に可塑化する時間を考慮して実験的に求めることがで
きる。なお、各設定時間Ｔｍａ，Ｔｍｂ，Ｔｍｃ及びＴ
ｍｄは、同一値でもよいし、異なる別々の値を設定して
もよい。また、上述した上限値Ｍｕ，下限値Ｍｄ，上限
値Ｎｕ及び下限値Ｎｄも実験的に求めることができる。
射出スクリュ２の後退速度Ｖｂに対する下限値Ｍｄと上
限値Ｍｕを設定するとともに、全体の計量時間Ｔｂに対
する下限値Ｎｄと上限値Ｎｕをそれぞれ設定する。さら
に、設定部２６は、後退速度Ｖｂが上限値Ｍｕを外れた
際に、射出スクリュ２の回転を一時停止させる設定時間
Ｔｍａ及び後退速度Ｖｂが下限値Ｍｄを外れた際に、射
出スクリュ２の回転を一時停止させる設定時間Ｔｍｂを
設定するとともに、計量時間Ｔｂが下限値Ｎｄを外れた
際に、射出スクリュ２の回転を一時停止させる設定時間
Ｔｍｃ及び計量時間Ｔｂが上限値Ｎｕを外れた際に、射
出スクリュ２の回転を一時停止させる設定時間Ｔｍｄを
それぞれ設定する。各設定時間Ｔｍａ，Ｔｍｂ，Ｔｍｃ
及びＴｍｄは、射出スクリュ２と加熱シリンダ３間に未
溶融の成形材料（超エンジニアリングプラスチックス
等）が詰まる食込み現象が発生した際に、成形材料を完
全に可塑化する時間を考慮して実験的に求めることがで
きる。なお、各設定時間Ｔｍａ，Ｔｍｂ，Ｔｍｃ及びＴ
ｍｄは、同一値でもよいし、異なる別々の値を設定して
もよい。また、上述した上限値Ｍｕ，下限値Ｍｄ，上限
値Ｎｕ及び下限値Ｎｄも実験的に求めることができる。
【００１４】次に、本発明に係る計量制御方法につい
て、図１に示すフローチャート，さらに、図２及び図３
を参照して説明する。
て、図１に示すフローチャート，さらに、図２及び図３
を参照して説明する。
【００１５】まず、コントローラ２２は油圧回路２１を
制御し、オイルモータ１６を駆動することにより、射出
スクリュ２を設定速度により回転させる。これにより、
溶融された樹脂は射出スクリュ２の前方に蓄積されると
ともに、これに基づいて、射出スクリュ２が計量開始位
置（最前進位置）から後退し、計量が行われる。
制御し、オイルモータ１６を駆動することにより、射出
スクリュ２を設定速度により回転させる。これにより、
溶融された樹脂は射出スクリュ２の前方に蓄積されると
ともに、これに基づいて、射出スクリュ２が計量開始位
置（最前進位置）から後退し、計量が行われる。
【００１６】一方、射出スクリュ２の後退速度Ｖｂは速
度変換部２４から判別部２５に付与されるため、判別部
２５は後退速度Ｖｂの監視を行う（ステップＳ１）。そ
して、検出された後退速度Ｖｂと設定部２６により設定
された上限値Ｍｕ又は下限値Ｍｄと比較し、後退速度Ｖ
ｂが下限値Ｍｄから上限値Ｍｕの範囲内であれば、射出
スクリュ２の回転を継続し、通常の計量処理を行う。
度変換部２４から判別部２５に付与されるため、判別部
２５は後退速度Ｖｂの監視を行う（ステップＳ１）。そ
して、検出された後退速度Ｖｂと設定部２６により設定
された上限値Ｍｕ又は下限値Ｍｄと比較し、後退速度Ｖ
ｂが下限値Ｍｄから上限値Ｍｕの範囲内であれば、射出
スクリュ２の回転を継続し、通常の計量処理を行う。
【００１７】他方、後退速度Ｖｂが上限値Ｍｕ又は下限
値Ｍｄを外れた場合を想定する。超エンジニアリングプ
ラスチックス等の成形時には、大量の溶融熱を必要とす
るため、溶融熱の不足を生じた場合、成形材料（ペレッ
ト）が完全に可塑化せず、コンプレッションゾーンにお
ける射出スクリュ２と加熱シリンダ３間に未溶融の樹脂
が詰まる成形材料の食込み現象を発生する。そして、こ
の現象が発生した場合には、射出スクリュ２が空転し、
射出スクリュ２が正常な後退速度Ｖｂよりも遅い速度で
後退したり、或いは成形材料の食込みにより成形材料が
ナット状態となり、射出スクリュ２が正常な後退速度Ｖ
ｂよりも速い速度で後退する。
値Ｍｄを外れた場合を想定する。超エンジニアリングプ
ラスチックス等の成形時には、大量の溶融熱を必要とす
るため、溶融熱の不足を生じた場合、成形材料（ペレッ
ト）が完全に可塑化せず、コンプレッションゾーンにお
ける射出スクリュ２と加熱シリンダ３間に未溶融の樹脂
が詰まる成形材料の食込み現象を発生する。そして、こ
の現象が発生した場合には、射出スクリュ２が空転し、
射出スクリュ２が正常な後退速度Ｖｂよりも遅い速度で
後退したり、或いは成形材料の食込みにより成形材料が
ナット状態となり、射出スクリュ２が正常な後退速度Ｖ
ｂよりも速い速度で後退する。
【００１８】即ち、これらの場合、後退速度Ｖｂは図２
に仮想線Ｖｂｕで示すように、ｔｍａ時点で上限値Ｍｕ
を外れるため、判別部２５はｔｍａ時点で、停止制御部
２７に一時停止指令を出力して、射出スクリュ２の回転
を停止させる（ステップＳ２，Ｓ３）。そして、停止制
御部２７は射出スクリュ２の回転が停止した時点から内
蔵するタイマ機能を起動させ、設定時間Ｔｓａが経過し
たなら、再度、射出スクリュ２を回転させる（ステップ
Ｓ４，Ｓ５）。同様に、後退速度Ｖｂは仮想線Ｖｂｄで
示すように、ｔｍｂ時点で下限値Ｍｄを外れるため、判
別部２５はｔｍｂ時点で、停止制御部２７に一時停止指
令を出力して、射出スクリュ２の回転を停止させる（ス
テップＳ２，Ｓ３）。そして、停止制御部２７は射出ス
クリュ２の回転が停止した時点から内蔵するタイマ機能
を起動させ、設定時間Ｔｓｂが経過したなら、再度、射
出スクリュ２を回転させる（ステップＳ４，Ｓ５）。こ
のような処理は、計量期間中に、一回又は二回以上行う
ことができる。
に仮想線Ｖｂｕで示すように、ｔｍａ時点で上限値Ｍｕ
を外れるため、判別部２５はｔｍａ時点で、停止制御部
２７に一時停止指令を出力して、射出スクリュ２の回転
を停止させる（ステップＳ２，Ｓ３）。そして、停止制
御部２７は射出スクリュ２の回転が停止した時点から内
蔵するタイマ機能を起動させ、設定時間Ｔｓａが経過し
たなら、再度、射出スクリュ２を回転させる（ステップ
Ｓ４，Ｓ５）。同様に、後退速度Ｖｂは仮想線Ｖｂｄで
示すように、ｔｍｂ時点で下限値Ｍｄを外れるため、判
別部２５はｔｍｂ時点で、停止制御部２７に一時停止指
令を出力して、射出スクリュ２の回転を停止させる（ス
テップＳ２，Ｓ３）。そして、停止制御部２７は射出ス
クリュ２の回転が停止した時点から内蔵するタイマ機能
を起動させ、設定時間Ｔｓｂが経過したなら、再度、射
出スクリュ２を回転させる（ステップＳ４，Ｓ５）。こ
のような処理は、計量期間中に、一回又は二回以上行う
ことができる。
【００１９】一方、計量の開始により射出スクリュ２が
回転したなら、計量開始信号がコントローラ２２から判
別部２５に付与される。これにより、判別部２５は内蔵
するタイマ機能を起動させ、計量時間Ｔｂを計時して計
量時間Ｔｂの監視を行う（ステップＳ６）。そして、射
出スクリュ２が目標の計量位置に達した際の時間が、図
２に仮想線Ｖｂｘで示すｔｍｃ時点となって、全体の計
量時間Ｔｂが下限値Ｎｄよりも短い場合には、瞬時の後
退速度Ｖｂは上限値Ｍｕと下限値Ｍｄの範囲内でも、全
体的に後退速度Ｖｂが速い傾向が維持されたことが考え
られるため、射出スクリュ２の回転を設定時間Ｔｓｃだ
け停止させた後、射出スクリュ２を再回転させる。そし
て、停止期間において成形材料が十分に溶融すれば、背
圧により射出スクリュ２が前進するため、再度、目標の
計量位置に達するまで、射出スクリュ２を回転させて計
量を停止させる（ステップＳ７，Ｓ８，Ｓ９）。
回転したなら、計量開始信号がコントローラ２２から判
別部２５に付与される。これにより、判別部２５は内蔵
するタイマ機能を起動させ、計量時間Ｔｂを計時して計
量時間Ｔｂの監視を行う（ステップＳ６）。そして、射
出スクリュ２が目標の計量位置に達した際の時間が、図
２に仮想線Ｖｂｘで示すｔｍｃ時点となって、全体の計
量時間Ｔｂが下限値Ｎｄよりも短い場合には、瞬時の後
退速度Ｖｂは上限値Ｍｕと下限値Ｍｄの範囲内でも、全
体的に後退速度Ｖｂが速い傾向が維持されたことが考え
られるため、射出スクリュ２の回転を設定時間Ｔｓｃだ
け停止させた後、射出スクリュ２を再回転させる。そし
て、停止期間において成形材料が十分に溶融すれば、背
圧により射出スクリュ２が前進するため、再度、目標の
計量位置に達するまで、射出スクリュ２を回転させて計
量を停止させる（ステップＳ７，Ｓ８，Ｓ９）。
【００２０】同様に、射出スクリュ２が目標の計量位置
に達した際の時間が、図２に仮想線Ｖｂｙで示すｔｍｄ
時点となって、全体の計量時間Ｔｂが上限値Ｎｕよりも
長い場合には、瞬時の後退速度Ｖｂは上限値Ｍｕと下限
値Ｍｄの範囲内であっても、全体的に後退速度Ｖｂが遅
い傾向が維持されたことが考えられる。この場合、射出
スクリュ２は目標の計量位置に達していないため、射出
スクリュ２の回転を設定時間Ｔｓｄだけ停止させた後、
射出スクリュ２を再回転させ、目標の計量位置に達した
なら計量を停止させる（ステップＳ７，Ｓ８，Ｓ９）。
に達した際の時間が、図２に仮想線Ｖｂｙで示すｔｍｄ
時点となって、全体の計量時間Ｔｂが上限値Ｎｕよりも
長い場合には、瞬時の後退速度Ｖｂは上限値Ｍｕと下限
値Ｍｄの範囲内であっても、全体的に後退速度Ｖｂが遅
い傾向が維持されたことが考えられる。この場合、射出
スクリュ２は目標の計量位置に達していないため、射出
スクリュ２の回転を設定時間Ｔｓｄだけ停止させた後、
射出スクリュ２を再回転させ、目標の計量位置に達した
なら計量を停止させる（ステップＳ７，Ｓ８，Ｓ９）。
【００２１】このような計量制御方法により、加熱シリ
ンダ３の加熱状態が不十分であっても、常に、正常な計
量を行うことができるため、特殊なスクリュデザインや
特殊なバンドヒータ（例えば、鋳込ヒータ等）の採用に
伴うコスト上昇及び加熱シリンダの表面積を大きくする
ための大型化が排されるとともに、加熱シリンダの温度
を上げ過ぎずに成形できるため、滞留時における樹脂の
熱劣化を防止できる。また、超エンジニアリングプラス
チックス等ではフィードゾーンにおける加熱シリンダの
後部ヒータの温度が著しく低下するが、射出スクリュ２
の回転を一時停止させることにより、後部ヒータの温度
低下をリカバリーできる利点がある。
ンダ３の加熱状態が不十分であっても、常に、正常な計
量を行うことができるため、特殊なスクリュデザインや
特殊なバンドヒータ（例えば、鋳込ヒータ等）の採用に
伴うコスト上昇及び加熱シリンダの表面積を大きくする
ための大型化が排されるとともに、加熱シリンダの温度
を上げ過ぎずに成形できるため、滞留時における樹脂の
熱劣化を防止できる。また、超エンジニアリングプラス
チックス等ではフィードゾーンにおける加熱シリンダの
後部ヒータの温度が著しく低下するが、射出スクリュ２
の回転を一時停止させることにより、後部ヒータの温度
低下をリカバリーできる利点がある。
【００２２】以上、実施例について詳細に説明したが、
本発明はこのような実施例に限定されるものではない。
例えば、実施例は上限値と下限値の双方を設定したが、
いずれか一方のみを設定してもよい。また、実施例はイ
ンラインスクリュ式射出成形機及び油圧式射出成形機を
例示したが、プリプラ式射出成形機及び電動式（サーボ
モータ式）射出成形機にも同様に適用できる。さらに、
必要により、一時停止期間において、射出スクリュを僅
かに逆回転させたり、或いは加熱温度を高くするなどの
他の処理を行ってもよい。その他、細部の構成、手法等
において、本発明の要旨を逸脱しない範囲で任意に変更
できる。
本発明はこのような実施例に限定されるものではない。
例えば、実施例は上限値と下限値の双方を設定したが、
いずれか一方のみを設定してもよい。また、実施例はイ
ンラインスクリュ式射出成形機及び油圧式射出成形機を
例示したが、プリプラ式射出成形機及び電動式（サーボ
モータ式）射出成形機にも同様に適用できる。さらに、
必要により、一時停止期間において、射出スクリュを僅
かに逆回転させたり、或いは加熱温度を高くするなどの
他の処理を行ってもよい。その他、細部の構成、手法等
において、本発明の要旨を逸脱しない範囲で任意に変更
できる。
【００２３】
【発明の効果】このように、本発明に係る射出成形機の
計量制御方法は、予め、計量時における射出スクリュの
後退速度に対する上限値及び／又は下限値を設定すると
ともに、計量中に、射出スクリュの後退速度を検出し、
当該後退速度が上限値及び／又は下限値を外れた際に、
射出スクリュの回転を設定時間だけ停止させ、この後、
射出スクリュを再回転させ、或いは、予め、計量時間に
対する上限値及び／又は下限値を設定するとともに、計
量時に、計量時間を検出し、当該計量時間が上限値及び
／又は下限値を外れた際に、射出スクリュの回転を設定
時間だけ停止させ、この後、射出スクリュを再回転させ
ることにより、目標の計量位置まで後退させるようにし
たため、射出容量の小さい射出成形機により超エンジニ
アリングプラスチックス等を成形する場合でも、常に、
正常な計量動作を確保し、成形材料の可塑化不足による
成形不良の発生や生産の中断を排することによって、成
形品質の向上及び生産性向上を図ることができるという
顕著な効果を奏する。
計量制御方法は、予め、計量時における射出スクリュの
後退速度に対する上限値及び／又は下限値を設定すると
ともに、計量中に、射出スクリュの後退速度を検出し、
当該後退速度が上限値及び／又は下限値を外れた際に、
射出スクリュの回転を設定時間だけ停止させ、この後、
射出スクリュを再回転させ、或いは、予め、計量時間に
対する上限値及び／又は下限値を設定するとともに、計
量時に、計量時間を検出し、当該計量時間が上限値及び
／又は下限値を外れた際に、射出スクリュの回転を設定
時間だけ停止させ、この後、射出スクリュを再回転させ
ることにより、目標の計量位置まで後退させるようにし
たため、射出容量の小さい射出成形機により超エンジニ
アリングプラスチックス等を成形する場合でも、常に、
正常な計量動作を確保し、成形材料の可塑化不足による
成形不良の発生や生産の中断を排することによって、成
形品質の向上及び生産性向上を図ることができるという
顕著な効果を奏する。
【図１】本発明に係る射出成形機の計量制御方法の処理
手順を示すフローチャート、
手順を示すフローチャート、
【図２】時間に対するスクリュ後退速度の変化特性図、
【図３】同計量制御方法を実施できる射出成形機のブロ
ック構成図、
ック構成図、
２ 射出スクリュ Ｖｂ 後退速度 Ｔｂ 計量時間 Ｍｄ 下限値 Ｍｕ 上限値 Ｎｄ 下限値 Ｎｕ 上限値 Ｔｍａ 設定時間 Ｔｍｂ 設定時間 Ｔｍｃ 設定時間 Ｔｍｄ 設定時間
Claims (4)
- 【請求項１】 射出スクリュを設定速度で回転させて樹
脂の計量を行うとともに、射出スクリュが目標の計量位
置まで後退したなら、計量を終了させる射出成形機の計
量制御方法において、予め、計量中における射出スクリ
ュの後退速度に対する上限値及び／又は下限値を設定す
るとともに、計量時に、射出スクリュの後退速度を検出
し、当該後退速度が前記上限値及び／又は下限値を外れ
た際に、射出スクリュの回転を設定時間だけ停止させ、
この後、射出スクリュを再回転させることを特徴とする
射出成形機の計量制御方法。 - 【請求項２】 前記設定時間は射出スクリュのコンプレ
ッションゾーンにおける成形材料を完全に可塑化させる
時間を設定することを特徴とする請求項１記載の射出成
形機の計量制御方法。 - 【請求項３】 射出スクリュを設定速度で回転させて樹
脂の計量を行うとともに、射出スクリュが目標の計量位
置まで後退したなら、計量を終了させる射出成形機の計
量制御方法において、予め、計量時間に対する上限値及
び／又は下限値を設定するとともに、計量時に、計量時
間を検出し、当該計量時間が前記上限値及び／又は下限
値を外れた際に、射出スクリュの回転を設定時間だけ停
止させ、この後、射出スクリュを再回転させることによ
り、目標の計量位置まで後退させることを特徴とする射
出成形機の計量制御方法。 - 【請求項４】 前記設定時間は射出スクリュのコンプレ
ッションゾーンにおける成形材料を完全に可塑化させる
時間を設定することを特徴とする請求項３記載の射出成
形機の計量制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8181814A JP3047217B2 (ja) | 1996-07-11 | 1996-07-11 | 射出成形機の計量制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8181814A JP3047217B2 (ja) | 1996-07-11 | 1996-07-11 | 射出成形機の計量制御方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1024468A true JPH1024468A (ja) | 1998-01-27 |
| JP3047217B2 JP3047217B2 (ja) | 2000-05-29 |
Family
ID=16107305
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8181814A Expired - Fee Related JP3047217B2 (ja) | 1996-07-11 | 1996-07-11 | 射出成形機の計量制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3047217B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6865924B2 (en) * | 2000-03-07 | 2005-03-15 | Nissei Plastic Industrial Co., Ltd. | Drift detection method for a control apparatus controlling an injection molding machine |
| JP2010149354A (ja) * | 2008-12-25 | 2010-07-08 | Sodick Plastech Co Ltd | プリプラ式射出装置 |
| WO2024242038A1 (ja) | 2023-05-22 | 2024-11-28 | 日精樹脂工業株式会社 | 射出成形機の可塑化制御方法及び装置 |
-
1996
- 1996-07-11 JP JP8181814A patent/JP3047217B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6865924B2 (en) * | 2000-03-07 | 2005-03-15 | Nissei Plastic Industrial Co., Ltd. | Drift detection method for a control apparatus controlling an injection molding machine |
| JP2010149354A (ja) * | 2008-12-25 | 2010-07-08 | Sodick Plastech Co Ltd | プリプラ式射出装置 |
| WO2024242038A1 (ja) | 2023-05-22 | 2024-11-28 | 日精樹脂工業株式会社 | 射出成形機の可塑化制御方法及び装置 |
| EP4717433A1 (en) | 2023-05-22 | 2026-04-01 | Nissei Plastic Industrial Co., Ltd. | Plasticization control method and device for injection molding machine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3047217B2 (ja) | 2000-05-29 |
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