JPH10245732A - スパン調スラブヤーン - Google Patents

スパン調スラブヤーン

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JPH10245732A
JPH10245732A JP4636797A JP4636797A JPH10245732A JP H10245732 A JPH10245732 A JP H10245732A JP 4636797 A JP4636797 A JP 4636797A JP 4636797 A JP4636797 A JP 4636797A JP H10245732 A JPH10245732 A JP H10245732A
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JP
Japan
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yarn
slab
slub
spun
sheath
Prior art date
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Application number
JP4636797A
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English (en)
Inventor
Masayuki Fujiwara
正幸 藤原
Tetsuharu Obayashi
徹治 大林
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Unitika Ltd
Original Assignee
Unitika Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 太細斑による意匠効果とカチオン混繊の異色
効果との相乗効果によって,杢感効果とソフトで暖かみ
を有する風合の中に,明瞭で,かつ変化に富んだスラブ
部を表現し得る布帛を得るのに好適なスパン調スラブヤ
ーンを提供する。 【解決手段】 主たる繰り返し単位がエチレンテレフタ
レート単位であり, 5−ナトリウムスルホイソフタル酸
成分を全酸成分に対して0.5〜5.0モル%共重合したカ
チオン染料可染性ポリエステルマルチフィラメント糸を
鞘糸とし,カチオン染料不染性マルチフィラメント糸を
芯糸とする糸条表面にループ毛羽を形成した混繊交絡糸
である。前記混繊交絡糸は,芯糸の周囲に鞘糸が複数の
層状に捲回したスラブ部を糸条の長手方向に間歇的に有
し,かつスラブ部の長さが0.5〜3.0cm,スラブ部の個
数が2〜5個/m,スラブ部と非スラブ部の繊度比が2
倍以上である。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は,太細斑による意匠
効果とカチオン混繊の異色効果との相乗効果によって,
杢感効果とソフトで暖かみを有する風合の中に,明瞭
で,かつ変化に富んだスラブ部を表現し得る布帛を得る
のに好適なスパン調スラブヤーンに関するものである。
【0002】
【従来の技術】2種以上のマルチフィラメント糸を使用
して一重捲付部(非スラブ部)と多重捲付部(スラブ
部)とを交互に形成させたスラブヤーンは,特公昭43-2
8258号公報,特公昭50-35147号公報,特開昭60−126338
号公報等でよく知られている。
【0003】しかしながら,これらの糸条は,糸条表
面にループ毛羽がなく,また,糸条全体が多数の捲回撚
によって集束されているため,織編物にした場合,粗硬
感が強く,膨らみ感や暖かみに欠ける,非スラブ部が
単なる一重の捲回撚であるため,芯糸と鞘糸との抱合性
が悪く,撚糸あるいは製編織時のわずかなしごきによっ
て鞘糸がずれやすく,このため,加工性や品位の低下
等,実用上の問題が発生しやすい,仮撚捲縮加工を施
すため,仮撚加工糸特有のふわつき感が出て,張り,腰
に欠けるものとなり,衣料用として好ましい風合が得ら
れない,等の欠点があった。
【0004】また,スパンライク効果を高めるため,糸
条全体にループ毛羽を多数形成させたスラブヤーンやそ
の製造方法が特開昭63−256742号公報,特公平6-96814
号公報等で提案されている。これらの方法によるスラブ
ヤーンは,推進力と旋回力を付与する一対の流体噴射ノ
ズルの入口側で,芯糸に対し鞘糸を複数の層状に捲回さ
せてスラブ部を間歇的に形成させるとともに,糸条全体
に交絡やループ毛羽を形成させたものである。
【0005】しかしながら,この方法では,芯糸に捲
き付ける鞘糸の合糸点の移動幅が広いためスラブ部が長
くなり,織物にすると,織幅によってはスラブ部が重な
り合って柄ぐせが生じやすくなる,スラブ部が長いた
め抱合性が悪く,製編織時のわずかなしごきによって形
態変化を生じやすい,等汎用性の面で実用上の問題があ
った。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】本発明は,上記した従
来のスラブヤーンの欠点を解消し,布帛にした状態にお
いてもスラブ部の形態変化が少なく,明瞭で,かつ締ま
った形態となり,しかもカチオン染料で染色すれば,ス
ラブ部が濃色,非スラブ部がカチオンリッチな杢形態を
呈して鮮明な意匠効果を付与することができ,さらに,
ループヤーン特有のスパン調のソフトで暖かみのある風
合を付与できるスパン調スラブヤーンを提供することを
技術的な課題とするものである。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明者らは,上記の課
題を解決するために鋭意検討した結果,糸条に推進力と
旋回力を付与する一対の流体噴射ノズルを用いて,芯糸
と鞘糸給糸ガイド間の距離を短くし,合糸点の移動幅を
規制することによって,太くて短い,比較的強固な多重
捲回構造を有するスラブ部が形成されるとともに,糸条
全体にループ毛羽が形成された糸条形態となり,しかも
鞘側にカチオン染料可染性ポリエステルマルチフィラメ
ント糸を配することによって,染色すれば杢効果を有す
るソフトでスパンライクな風合の中に明瞭なスラブ部を
表現することができることを知見して本発明に到達し
た。
【0008】すなわち,本発明は,主たる繰り返し単位
がエチレンテレフタレート単位であり, 5−ナトリウム
スルホイソフタル酸成分を全酸成分に対して0.5〜5.0
モル%共重合したカチオン染料可染性ポリエステルマル
チフィラメント糸を鞘糸とし,カチオン染料不染性マル
チフィラメント糸を芯糸とする糸条表面にループ毛羽を
形成した混繊交絡糸であって,前記混繊交絡糸は,芯糸
の周囲に鞘糸が複数の層状に捲回したスラブ部を糸条の
長手方向に間歇的に有し,かつ前記スラブ部が下記式
(1)〜(3)を同時に満足することを特徴とするスパ
ン調スラブヤーンを要旨とするものである。 (1) 0.5≦L≦3.0 (2) 2≦N≦5 (3) 2≦R ただし,Lはスラブ部の長さ(cm),Nはスラブ部の個
数(個/m),Rはスラブ部と非スラブ部の繊度比
(倍)である。
【0009】
【発明の実施の形態】以下,本発明について詳細に説明
する。
【0010】本発明のスパン調スラブヤーンは,鞘糸が
カチオン染料可染性ポリエステルマルチフィラメント糸
(以下,カチオン可染糸という。),芯糸がカチオン染
料不染性マルチフィラメント糸(以下,カチオン不染糸
という。)で構成された太細を有する混繊交絡糸であ
り,図1で示したように,糸条の長手方向に短くて比較
的強固な多重捲回構造を有するスラブ部Aと混繊交絡し
た非スラブ部Bとを交互に有している。
【0011】スラブ部Aは,芯糸1に鞘糸2が複数の層
状に捲回していて,最外層のフィラメントにループ毛羽
3が形成されている。したがって,スラブ部Aの内層部
は,フィラメント間に空隙度の少ない緻密な捲回構造を
有するので,形態安定性が高まり,布帛製造過程や製造
後における張力や抑圧に対する外的な影響を受けず,布
帛に変化に富んだ外観を付与することができる。
【0012】布帛に前記の変化に富んだ外観を付与する
ためには,スラブ部Aの長さL(cm)が0.5≦L≦3.0の
範囲で,かつその個数が2≦N≦5個/mの範囲で存在
することが必要である。スラブ部の長さLが0.5cm未満
になると,スラブ部個数に関係なく,スラブ部の長さが
短すぎてネップ状に見え,布帛にしても外観変化が乏し
くなる。また,スラブ部の長さLが3.0cmを超えると,
スラブ形状が長くなって,スラブ表面に突出したループ
毛羽が多数形成されるため,製編織時にパッケージから
糸を解舒する際,突出したループ同士が引っ掛かり合っ
て糸解舒性に問題を生じる。次に,スラブ部の個数Nが
2個/m未満のものは外観変化が乏しく,周期性のある
単調な布帛しか得られない。また,スラブ部の個数Nが
5個/mを超えると,捲回集束したスラブ部の占有率が
高くなり,風合が硬くなると共に,スラブ部表面のルー
プ突出頻度が多くなって抗ピリング性能が低下する。
【0013】ここで,さらにスラブ部の表面外観変化を
強調するためには,スラブ部と非スラブ部の繊度比Rを
2以上とする必要がある。スラブ部と非スラブ部の繊度
比Rが2倍未満では表面外観変化が薄れ,十分な意匠効
果が得られず,ファンシー効果に乏しいものとなる。
【0014】一方,非スラブ部Bは,芯糸1の構成フィ
ラメントと鞘糸2の構成フィラメントが互いに交絡して
おり,かつループ毛羽3が多数形成されている。この毛
羽状のループ3によって,ソフトで暖かみのあるスパン
調風合が格段に向上する。
【0015】また,鞘糸2として,主たる繰り返し単位
がエチレンテレフタレート単位であり, 5−ナトリウム
スルホイソフタル酸成分を全酸成分に対して0.5〜5.0
モル%, 好ましくは1.0〜3.5モル%共重合したカチオ
ン可染糸を用いているので,ソフトで暖かみのあるスパ
ンライクな風合を有し,かつ外観変化に優れた布帛とな
るという効果に加えて,芯糸1との染着性差により,染
色によって布帛に杢外観等の異色効果を付与することが
でき,太さ斑による鮮明な意匠効果と異色効果との相乗
効果によって,盛夏用に適した清涼感を有する布帛を得
ることができる。鞘糸を構成するカチオン可染糸におい
て,5−ナトリウムスルホイソフタル酸成分の共重合量
が0.5モル%未満では染色性が極端に悪くなり,染色し
ても鮮明色が得られず,布帛に杢外観等の異色効果を付
与することができない。また,5−ナトリウムスルホイ
ソフタル酸成分の共重合量が5.0モル%を超えると,紡
糸段階での糸切れが多発し,カチオン可染糸を安定して
得ることができない。
【0016】さらに,本発明のスパン調スラブヤーン
は,杢外観を有するソフトで暖かみのある風合の中に,
明瞭で,かつ変化に富んだスラブ部を表現するために,
糸条全体の長さに対するスラブ部占有率Sを10%以下,
特に5〜9%とすることが好ましい。スラブ部の占有率
Sが10%を超えると,スラブ部の占有率が高くなって風
合が硬くなり,ソフトな風合が低減しやすい。
【0017】本発明において芯糸となるカチオン不染糸
は,ポリエステル,ポリアミド等のホモポリマーおよび
これらのポリマーを主成分とするコポリマー,ブレンド
ポリマー等から得られる熱可塑性合成繊維を使用するこ
とができる。
【0018】次に,本発明のスパン調スラブヤーンの製
法例について説明する。
【0019】図2は,本発明のスパン調スラブヤーンの
製法例を示す概略工程図であり,同図において芯糸とな
るカチオン不染糸(以下,芯糸という。)1は,供給ロ
ーラ4から一定のオーバーフィード率で流体噴射ノズル
10に供給され,この際,流体噴射ノズル10の旋回流によ
って旋回され,流体噴射ノズル10と供給ローラ4との間
で加撚される。一方,鞘糸となるカチオン可染糸(以
下,鞘糸という。)2は,供給ローラ5から芯糸1より
も高いオーバーフィード率で供給され,給糸ガイド9を
経て流体噴射ノズル10の入口の加撚域で芯糸1と合糸さ
れる。上記旋回流によって旋回されている芯糸1の旋回
作用により,鞘糸2は芯糸1に捲回されるが,捲回され
るにつれて鞘糸2の張力が増加し,合糸点8は供給ロー
ラ4側に移動する。次いで,鞘糸2の張力がある限度ま
で増大すると,安定な撚状態に戻ろうとして合糸点8が
逆方向,つまり流体噴射ノズル10側8aに移動するの
で,張力が減少する。さらに,捲回作用が続くと,再び
鞘糸2の張力が増加して合糸点8が供給ローラ4側に移
動する。このような合糸点8の往復運動により,芯糸1
に鞘糸2が複数の層状に捲回したスラブ部2が糸条の長
手方向に間歇的に形成されることになる。
【0020】この場合,本発明のような太くて短い比較
的強固な多重捲回構造を有する形態安定性に優れたスラ
ブ部を形成させるためには,上記流体噴射ノズル10の旋
回力を強くして,しかも芯糸1と鞘糸給糸ガイド9間の
距離Lを短くし,合糸点8の移動幅lを規制することが
重要なファクターとなる。具体的には,旋回加撚数を80
0〜1500T/M,芯糸1と鞘糸給糸ガイド9間の距離L
を7cm以内とし,合糸点8の移動幅lが3〜7cmとなる
ように設定することが好ましい。
【0021】次いで,糸条は,流体噴射ノズル10の糸条
出口側で噴流を側面から噴射されて芯糸1と鞘糸2が交
絡され,かつループ毛羽,たるみが形成された糸条とな
り,デリベリローラ6を経て捲取パッケージ7に捲き取
られる。
【0022】この場合,流体噴射ノズル10内に導かれた
糸条は,流体の噴射流による攪乱作用を受け,芯糸1と
鞘糸2が解撚及び, 又は開繊された状態となる。しか
し,芯糸1に鞘糸2が複数の層状に捲回して形成された
スラブ部は,このような作用を受けても,その複雑な捲
回により,外層部又は層状の一部が解撚及び/又は開繊
されるものの,内層部は捲回した状態で残ることにな
る。
【0023】さらに,糸条は,噴出流の推進力により流
体噴射ノズル10の出口側へ押し出され,流体噴射ノズル
10の出口で流体噴射方向と異なる方向に引き出される。
この際,前記解撚及び/又は開繊された糸条が交絡する
と共にループを形成する。したがって,流体噴射ノズル
10を出た糸条のスラブ部A,非スラブ部Bともにループ
毛羽3が形成された糸条となる。
【0024】本発明で使用する推進力と旋回力を付与す
る流体噴射ノズルとしては,例えば,図3,4に示すよ
うに,糸条の入口から出口に至る通糸孔11及びこの通糸
孔11に開口する流体導入孔12を有し,流体導入孔12から
噴射された流体をこの流体導入孔12に対向する通糸孔11
の内面に当てて通糸孔11内を通過する糸条に推進力を与
え,かつ流体噴射ノズルの糸条出口で,糸条の側面への
噴出力を高めてループ毛羽を形成するための平行流と,
糸条を旋回させるための渦流を同時に生じさせることの
できる流体噴射ノズルが用いられる。
【0025】この場合,旋回力を高めるためには,図4
に示すように,通糸孔11に偏心して流体導入孔12を設け
ることが必要である。一方,推進力を高めるためには,
通糸孔11と流体導入孔12とのなす角度αを45〜70°の範
囲とし,通糸孔11の糸条出口の径を糸条入口の径より大
きくするとよい。
【0026】次に,糸条にループ毛羽やたるみを形成さ
せるために,流体噴射ノズルの糸条出口で流体の噴射方
向と異なる方向に糸条を引き出し,糸条側面に流体を当
てるが,この場合,流体の噴射力,つまり推進力が弱い
とループ毛羽が形成され難くなるので,適度の推進力を
必要とする。
【0027】また,上記流体噴射ノズルの流体圧は,4
〜9kg/cm2 程度が好ましい。さらに,本発明では,芯
糸は,鞘糸と合糸されてループ毛羽が形成されるもので
あるから,芯糸のオーバーフィード率としては,2〜8
%が好ましい。また,鞘糸は,芯糸に層状に捲回される
ので,オーバーフィード率を芯糸よりも5%以上,好ま
しくは10〜30%高くすることが好ましい。
【0028】なお,本発明において,スラブ部の長さL
(cm)とスラブ部の個数N(個/m)は,糸条1mを解
舒してそれぞれスラブ部の長さとスラブ部の個数を測定
し,この操作を異なる糸条部分で5回繰り返して行っ
た。また,スラブ部と非スラブ部の繊度比R(倍)は,
スラブ部の両端を切断してスラブ部の重量を測定し,こ
の値を90cmの重量に換算した後,同様にして求めた非ス
ラブ部の重量でスラブ部の重量を除して算出し, この操
作を異なる糸条部分で5回繰り返して行った。さらに,
糸条全体の長さに対するスラブ部占有率S(%)は,ス
ラブ部と非スラブ部の繊度を測定する際のスラブ部の長
さを, スラブ部と非スラブ部の長さの和(試料全長)で
除して算出し,5回繰り返してその平均値で表示した。
【0029】
【実施例】次に,本発明を実施例により具体的に説明す
る。
【0030】実施例1 芯糸として75d/48fのポリエチレンテレフタレートマ
ルチフィラメント糸,鞘糸として,エチレンテレフタレ
ート単位を主たる繰返し単位とし,酸成分として5−ナ
トリウムスルホイソフタル酸成分を1.5モル%共重合し
た共重合ポリエステルを紡糸−延伸して得られたカチオ
ン可染性マルチフィラメント糸75d/48fをそれぞれ用
い,また,流体噴射ノズルとして図3及び図4で示した
ノズルを用い,図2に示す製造工程に従い,表1に示す
加工条件でスパン調スラブヤーンを製造した。
【0031】得られたスパン調スラブヤーンを緯糸,上
記鞘糸と同じ75d/48fのカチオン可染糸を経糸に用い
て,経糸密度80本/2.54cm,緯糸密度66本/2.54cmで平
組織にて製織した。得られた生機を常法により精練,プ
レセットした後,Estrol Brill Blue N−3RL(住友
化学社製,カチオン染料)2%o.w.f.で染色(温度 130
℃,浴比1:50,時間30分)した。次いで,常法により
還元洗浄処理を施し,110℃で60秒間乾燥した後,170℃で
30秒間の熱処理を施した。
【0032】実施例2 芯糸としてナイロン6マルチフィラメント糸70d/34f
を用いる以外は,実施例1と同様にしてスパン調スラブ
ヤーンを製造した。得られたスパン調スラブヤーンを緯
糸,上記芯糸と同じ75d/34fのナイロン6マルチフィ
ラメント糸を経糸に用いて,経糸密度83本/2.54cm,緯
糸密度70本/2.54cmで平組織にて製織した。
【0033】得られた生機を常法により精練,プレセッ
トした後,Suminol Fast Red GG(住友化学社製,酸
性染料)1%o.w.f.で染色(温度 100℃,浴比1:50,
時間30分)した。次いで,常法により洗浄処理を施し,1
10℃で60秒間乾燥した後,170℃で30秒間の熱処理を施し
た。
【0034】
【表1】
【0035】実施例1で得られた織物は,表面にループ
毛羽が緻密に浮き出てカチオンリッチな杢調形態を有す
るソフトで暖かみのある風合の中に,明瞭で,かつ変化
に富んだスラブ部が形成され,しかも異色効果を有する
ものであった。また,実施例2で得られた織物は,スラ
ブ部が淡色となって織物表面に浮き出て外観変化に優
れ,かつ, ソフトで暖かみのある杢外観風合を有するも
のであった。
【0036】
【発明の効果】本発明のスパン調スラブヤーンは,太く
て短いスラブ部を有するとともに,糸条全体に交絡,ル
ープ毛羽が形成されており,しかもスラブ部は比較的強
固な多重捲回構造となっているため,布帛にすると,太
さ斑による意匠効果と異色効果との相乗効果によって,
明瞭で,かつ変化に富んだ外観と杢形態変化を有するソ
フトで暖かみのあるスパンライクな風合を付与すること
ができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明のスパン調スラブヤーンの一実施態様を
示す概略側面図である。
【図2】本発明のスパン調スラブヤーンの製法例を示す
概略工程図である。
【図3】本発明のスパン調スラブヤーンを製造する際に
使用する流体噴射ノズルの一例を示す縦断面図である。
【図4】図3の流体噴射ノズルの側面図である。
【符号の説明】
A スラブ部 B 非スラブ部 1 芯糸 2 鞘糸 3 ループ毛羽 4,5 供給ローラ 6 デリベリローラ 7 捲取パッケージ 8 合糸点 9 給糸ガイド 10 流体噴射ノズル 11 通糸孔 12 流体導入孔 α 通糸孔と流体導入孔とのなす角度 L 芯糸と鞘糸給糸ガイド間の距離 l 合糸点の移動幅

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 主たる繰り返し単位がエチレンテレフタ
    レート単位であり,5−ナトリウムスルホイソフタル酸
    成分を全酸成分に対して0.5〜5.0モル%共重合したカ
    チオン染料可染性ポリエステルマルチフィラメント糸を
    鞘糸とし,カチオン染料不染性マルチフィラメント糸を
    芯糸とする糸条表面にループ毛羽を形成した混繊交絡糸
    であって,前記混繊交絡糸は,芯糸の周囲に鞘糸が複数
    の層状に捲回したスラブ部を糸条の長手方向に間歇的に
    有し,かつ前記スラブ部が下記式(1)〜(3)を同時
    に満足することを特徴とするスパン調スラブヤーン。 (1) 0.5≦L≦3.0 (2) 2≦N≦5 (3) 2≦R ただし,Lはスラブ部の長さ(cm),Nはスラブ部の個
    数(個/m),Rはスラブ部と非スラブ部の繊度比
    (倍)である。
JP4636797A 1997-02-28 1997-02-28 スパン調スラブヤーン Pending JPH10245732A (ja)

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