JPH10245805A - 工事用敷鉄板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 危険な玉掛け作業を要することなく、フック
を簡単にかつ確実に掛け止めることができる工事用の敷
鉄板を提供すること。 【解決手段】 敷鉄板１を矩形の鉄板本体２と、鉄板本
体２に対して着脱自在の吊り金具３とで構成する。鉄板
本体２の一長辺２ａの中央付近にはねじ孔を設ける。吊
り金具３には座板４と引き手５とを設ける。座板４は、
鉄板本体２の上に重ね、それのボルト挿通孔を鉄板本体
２のねじ孔に合致させ、取付ボルト６を挿通、螺合して
鉄板本体２に固着する。座板４上にはブラケット４ｂを
突設し、その間に引き手５を枢支する枢軸４ｃを架設す
る。引き手５はほぼＵ字状を成し、両端を枢軸４ｃで枢
支される。この引き手５は、鉄板本体２への取付状態に
おいて、長辺２ａに対して直交方向に回転自在であり、
フックを掛けて吊り上げたときに、長辺２ａから外側へ
突出する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、仮設道路や建設工
事現場において車両などの通路を形成したり、重機械の
安定した足場を構成するために地上に敷設される工事用
の敷鉄板に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】この種の敷鉄板としては、一般に、長辺
６ｍ、短辺１.５ｍ、厚さ２２〜２５mm、重量１.８〜
２.０ｔ程度の矩形の鉄板が使用されている。この敷鉄
板には、長辺の中央の縁部付近に吊り孔が設けられてお
り、この吊り孔にフックを掛けてクレーンで吊り上げる
ことによりトラックへの積降し等の移動が行われる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の敷鉄板にお
いて、例えばトラックの荷台上に平積みされたものを荷
降ろしする際には、上下の敷鉄板の間にテコを挿入して
隙間を作り、この隙間からフックを挿入して吊り孔に掛
ける必要がある。これは煩わしいばかりでなく、危険を
伴う難作業である。また地上に敷設された敷鉄板を吊り
上げる場合には、敷鉄板と地面との間に隙間を作る作業
を要するが、一般に地面に圧接されて張り付いている敷
鉄板を起こすのは容易でなく、また地盤の状態が悪いと
地面の掘削も困難である。そこで、本発明は、危険な玉
掛け作業を要することなく、フックを簡単にかつ確実に
掛け止めることができ、既存の敷鉄板の構造を大きく変
更することなく構成できる工事用の敷鉄板を提供するこ
とを課題としている。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、請求項１に記載の本発明においては、一長辺２ａの
中央付近にねじ孔２ｂを有する矩形の鉄板本体２と、こ
の鉄板本体２の長辺２ａの中央付近に固着される吊り金
具３とで工事用の敷鉄板１を構成する。吊り金具３は、
座板４と引き手５とを有し、座板４を鉄板本体２の上に
重ね、それのボルト挿通孔４ａを鉄板本体２のねじ孔２
ｂに合致させ、取付ボルト６を挿通、螺合して鉄板本体
２に固着できるようにする。クレーンのフックＨを掛け
るための引き手５は、座板４上に枢支する。そして、鉄
板本体２の敷設時及び平積み時には吊り金具３を撤去す
ることができるようにした。

【０００５】請求項２に記載の本発明においては、請求
項１に記載の構成を前提に、座板４上にブラケット４ｂ
を突設し、このブラケット４ｂ間に枢軸４ｃを支持し、
この枢軸４ｃ上にほぼＵ字状の引き手５を枢支した。

【０００６】請求項３に記載の本発明においては、請求
項１に記載の構成を前提に、引き手５を鉄板本体２の一
長辺２ａに対して直交方向に回転させられるようにする
と共に、吊下時に引き手５が、鉄板本体２の一長辺２ａ
の外側へ突出するように吊り金具３を構成した。

【０００７】

【発明の実施の形態】本発明の実施の一形態を図面を参
照して説明する。図１乃至図４において、敷鉄板１は、
矩形の鉄板本体２と、鉄板本体２に対して着脱自在の吊
り金具３とで構成される。鉄板本体２は、一長辺２ａの
中央付近にねじ孔２ｂを有する。

【０００８】吊り金具３は、座板４と引き手５とを有す
る。座板４は、中央付近にボルト挿通孔４ａを有する。
座板４は、鉄板本体２の上に重ね、それのボルト挿通孔
４ａを鉄板本体２のねじ孔２ｂに合致させ、取付ボルト
６を挿通、螺合して鉄板本体２に固着することができ
る。

【０００９】座板４上には、鉄板本体２上への取付状態
においてそれの長辺２ａに平行に並ぶように、ブラケッ
ト４ｂが突設されている。このブラケット４ｂ間に、引
き手５を枢支する枢軸４ｃが架設されている。引き手５
は、ほぼＵ字状のもので、両端において枢軸４ｃで座板
４上に枢支されている。従って、引き手５は、鉄板本体
への取付状態において、長辺２ａに対して直交方向に回
転自在であり、フックＨを掛けて吊り上げたときに、長
辺２ａから外側へ突出する寸法及び取付位置にある。取
付ボルト６は、座板４にワイヤ等で連結して、分離しな
いようにしておく。

【００１０】この敷鉄板１を、例えばトラックの荷台上
に平積みする場合には、吊り金具３を取り外して鉄板本
体２のみを表裏を揃えて積み重ねる。これを荷降ろしす
る際には、最上部の鉄板本体２に順次吊り金具３を取り
付け、引き手５にフックＨを掛けてクレーンで吊り上げ
る。地上に敷設されたものを撤去する場合も同様であ
る。吊り上げ時には、長辺２ａを上、長辺２ｃを下にし
てほぼ水平に配置される。引き手５は長辺２ａの上方へ
突出するから、フックＨは鉄板本体２に接触しない。敷
鉄板１を地上に敷設する場合には、下方の長辺２ｃを所
定の配置線に沿うように地上に降ろし、これを支点にし
て、吊り金具３が上に配置される方向に鉄板本体２を転
倒させて地上に配置する。敷設後、取付ボルト６を外し
て吊り金具３を鉄板本体２から撤去する。トラックの荷
台上への積み込みも同様に行う。鉄板本体２は平滑であ
るから作業の障害にならないし、荷台上へ平らに積み重
ねられる。

【００１１】

【発明の効果】以上のように、本発明においては、一長
辺２ａの中央付近にねじ孔２ｂを有する矩形の鉄板本体
２と、この鉄板本体２に固着される吊り金具３とで工事
用の敷鉄板を構成し、吊り金具３には、座板４と引き手
５とを具備させ、座板４を鉄板本体２の上に重ね、それ
のボルト挿通孔４ａを鉄板本体２のねじ孔２ｂに合致さ
せ、取付ボルト６を挿通、螺合して鉄板本体２に固着で
きるようにし、引き手５は、座板４上に枢支して工事用
敷鉄板１を構成したため、吊り金具３を危険なく容易に
鉄板本体２に着脱でき、玉掛け作業を安全かつ効率よく
行うことができると共に、既存の敷鉄板の構造を大きく
変更することなく、比較的安価に工事用の敷鉄板を提供
することができるという効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る敷鉄板の平面図である。

【図２】敷鉄板の一部の平面図である。

【図３】図２のIII-III断面図である。

【図４】敷鉄板の吊り上げ状態の一部の側面図である。

【符号の説明】

１ 敷鉄板 ２ 鉄板本体 ２ａ 長辺 ２ｂ ねじ孔 ３ 吊り金具 ４ 座板 ４ａ ボルト挿通孔 ４ｂ ブラケット ４ｃ 枢軸 ５ 引き手 ６ 取付ボルト

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一長辺の中央付近にねじ孔を有する矩形
   の鉄板本体と、 この鉄板本体の吊り上げ移動時に、鉄板本体の一長辺の
   中央付近に固着される吊り金具とから成り、 この吊り金具は、前記鉄板本体の上に重ねられ、前記ね
   じ孔に合致するボルト挿通孔を有する座板と、 クレーンのフックを掛けるために、前記座板上に枢支さ
   れた引き手と、 前記座板のボルト挿通孔に挿通され、前記鉄板本体のね
   じ孔に螺合して鉄板本体に座板を固定する取付ボルトと
   を具備し、 鉄板本体の敷設時及び平積み時には吊り金具を撤去する
   ことができるようにしたことを特徴とする工事用敷鉄
   板。
2. 【請求項２】 前記座板上にブラケットが突設され、こ
   のブラケット間に枢軸が支持され、この枢軸上にほぼＵ
   字状の引き手が枢支されていることを特徴とする請求項
   １に記載の工事用敷鉄板。
3. 【請求項３】 前記吊り金具は、前記引き手を前記鉄板
   本体の一長辺に対して直交方向に回転させる方向に取り
   付けられ、吊下時に引き手が、鉄板本体の一長辺の外側
   へ突出する寸法に設定されていることを特徴とする請求
   項１に記載の工事用敷鉄板。