JPH10246979A

JPH10246979A - 湿式電子写真用転写紙

Info

Publication number: JPH10246979A
Application number: JP5048197A
Authority: JP
Inventors: Hiroo Kaji; 裕夫鍛治; Tatsuya Sato; 佐藤　　達也; Yoshihiko Hibino; 良彦日比野
Original assignee: Mitsubishi Paper Mills Ltd
Current assignee: Mitsubishi Paper Mills Ltd
Priority date: 1997-03-05
Filing date: 1997-03-05
Publication date: 1998-09-14

Abstract

(57)【要約】【課題】湿式電子写真方式の印刷機で印刷した場合、紙
面に対するトナーの定着性が良好で、印刷面からのトナ
ーの欠落が少なく、印刷後の作業性に優れた普通紙タイ
プの湿式電子写真用転写紙を提供することにある。【解決手段】紙中の灰分が５〜２０重量％の湿式電子写
真用転写紙であり、且つ、該転写紙表面に下記一般式１
に示されるような環状アミド樹脂を０．０４〜１．００
ｇ/ｍ²塗布したことを特徴とする湿式電子写真用転写
紙。【化１】

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、液体トナーを使っ
た電子写真方式を用いて印刷する湿式電子写真用転写紙
に関するものである。さらに詳しくは、液体トナーを使
った電子写真方式を用いて印刷した際に、トナーの紙に
対する定着性が良好な普通紙タイプの湿式電子写真用転
写紙である。

【０００２】

【従来の技術】印刷業界の近年の流れとして、（１）オ
フセット印刷の高速化、（２）高精細印刷化、（３）多
品種小ロット印刷化が挙げられる。

【０００３】特に、多品種小ロット印刷に対応する為
に、乾式電子写真方式、湿式電子写真方式、インクジェ
ット方式など各種印刷方式の印刷機が開発されるように
なってきた。これら印刷方式の中で、湿式電子写真方式
は、トナー粒子径を乾式電子写真方式のトナーよりも細
かくすることが可能であり、乾式電子写真方式に較べて
鮮鋭度の高い画像を提供することが可能である。

【０００４】従来は、湿式電子写真用の転写紙として
は、転写紙の表面に樹脂エマルジョンを塗工したものが
使われていた。塗工用樹脂としては、ポリビニルアセテ
ートエマルジョン、ビニルアセテート・ブチルアクリレ
ート共重合体エマルジョン、スチレン・ブチルアクリレ
ート共重合体エマルジョン、メチルアクリレート・エチ
ルアクリレート共重合体エマルジョンを使用し、いずれ
も無機顔料と上記樹脂を混合した液を塗工したものであ
った。従って、「普通紙」といった外観を呈する用紙で
はなかった。また、印刷時における転写効率が悪いこと
から、普通紙は、湿式電子写真方式の印刷機では使用す
ることができないとされてきた。

【０００５】しかしながら、最近、電子写真学会誌第３
１巻第１号（１９９２）ｐ７７〜ｐ８１、印刷出版研究
所（株）発行「月刊印刷情報９月号（１９９５）」ｐ
２２〜２３に紹介されるように、触手状の特殊な樹脂粒
子を用いた液体トナーを用いることで、普通紙に対して
も印刷が可能な湿式電子写真方式の印刷機が開発され、
「小ロット印刷」用の印刷機として利用されるようにな
ってきた。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上記に述べたようにト
ナーの改良により普通紙での印刷が可能になったとはい
え、普通紙に対してのトナーの定着性は弱く、印刷後の
裁断・製本工程において紙同士の擦れ、印刷面にテープ
を貼ったりする等の作業によって、印刷面から部分的に
トナーが欠落する場合がある。そこで、本発明の目的
は、紙面に対するトナーの定着性が良好で、印刷後の作
業性に優れた普通紙タイプの湿式電子写真用転写紙を提
供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記の欠
点を解決すべく鋭意検討した結果、以下のような湿式電
子写真用転写紙を発明するに至った。

【０００８】即ち、本発明の湿式電子写真用転写紙は、
紙中の灰分が５〜２０重量％の湿式電子写真用転写紙で
あり、且つ該転写紙表面に下記一般式１に示されるよう
な環状アミド樹脂を０．０４〜１．００ｇ/ｍ²塗布した
ことを特徴とする。

【０００９】

【化２】

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の湿式電子写真用転
写紙について、詳細に説明する。

【００１１】まず、本発明者らは、湿式電子写真用転写
紙の灰分と液体トナーの紙への定着性について検討し
た。

【００１２】湿式電子写真方式の印刷機を使って印刷す
る場合、紙表面に転写されたトナーは、印刷直後、ま
だ、わずかながら分散媒を含んでいる。この分散媒が、
紙層内に吸収されることでトナーの紙表面への定着は強
固なものとなる。そして、紙中の灰分を５〜２０重量％
にすることにより紙面上のトナーから分散媒を効率よく
吸収してやることができ、トナーの紙表面への定着性は
改良されることを見いだした。

【００１３】紙中の灰分が５重量％未満の場合には、分
散媒の吸収量が不足し、トナーの紙表面への定着が弱く
なる。

【００１４】一方、紙中の灰分が２０重量％よりも多い
場合には、トナーの定着性の改良効果も飽和に達し、紙
そのものの強度をいたずらに低下させる。

【００１５】本発明の湿式電子写真用転写紙において使
用できる内添填料としては、例えば、軽質炭酸カルシウ
ム、重質炭酸カルシウム、カオリン、クレー、タルク、
硫酸カルシウム、硫酸バリウム、二酸化チタン、酸化亜
鉛、硫化亜鉛、炭酸亜鉛、サチンホワイト、珪酸アルミ
ニウム、ケイソウ土、珪酸カルシウム、珪酸マグネシウ
ム、合成シリカ、水酸化アルミニウム、アルミナ、リト
ポン、ゼオライト、炭酸マグネシウム、水酸化マグネシ
ウムのような白色無機顔料、スチレン系プラスチックピ
グメント、アクリル系プラスチックピグメント、ポリエ
チレン、マイクロカプセル、尿素樹脂、メラミン樹脂の
ような有機顔料などが挙げられる。

【００１６】以上述べたように、湿式電子写真用転写紙
の灰分を一定値内にすることで、転写紙上のトナー定着
性は確かに改良したが充分ではなかった。そこで、次に
本発明の湿式電子写真用転写紙の表面に塗布するサイズ
プレス液について検討した。

【００１７】一般に、湿式電子写真方式の印刷機で使用
される液体トナーは、その構成要素として（１）着色
体、（２）分散媒可溶性−不溶性ポリマー、（３）電荷
制御剤（４）分散媒が挙げられる。そして、トナー全体
としては、極性基と非極性基が混在した状態となってい
る。本発明者らは、液体トナーが紙表面に印刷機によっ
て転写された際に、液体トナーと紙表面との間でアンカ
ー剤の役目を果たしうる素材について鋭意検討した。そ
の結果、一般式１に示されるような環状アミド樹脂がア
ンカー剤としての効果を発現することを見いだした。

【００１８】本発明において使用する環状アミド樹脂
は、例えば、紙パルプ技術タイムス９月号（１９９３
年）ｐ５６〜ｐ６０に記載されているようなものであ
る。環状アミド樹脂は極性基と反応する特性を利用して
耐水化剤として使用されている。しかし、本発明者らは
環状アミド樹脂が持つ極性基との反応性を利用すること
で、液体トナーが本発明の湿式電子写真用転写紙表面に
転写された時に液体トナー中に存在する極性基と環状ア
ミド樹脂が反応し、液体トナーの紙表面への定着性が改
良されることを見いだした。

【００１９】そして、より具体的に言えば、湿式電子写
真用転写紙表面に環状アミド樹脂を０．０４〜１．００
ｇ/ｍ²塗布することによって印刷後のトナーの定着性を
改良することができることを見いだした。

【００２０】環状アミド樹脂の塗布量が、０．０４ｇ/
ｍ²未満の場合には、トナー定着性改良効果が充分では
ない。

【００２１】一方、環状アミド樹脂の塗布量が１．００
ｇ/ｍ²を超えて多い場合には、トナー定着性の改良効果
は飽和点に達する。また、環状アミド樹脂の塗布液中で
の濃度が高くなると塗布液全体の粘度をいたずらに高く
する場合がある。

【００２２】以上述べたように、湿式電子写真用転写紙
の灰分を５〜２０重量％にし、且つ該転写紙表面に環状
アミド樹脂を０．０４〜１．００ｇ/ｍ²塗布することに
よって、湿式電子写真方式の印刷機で印刷した際に、ト
ナーの定着が良好で、印刷後の作業性が良好な湿式電子
写真用転写紙を提供することができる。

【００２３】本発明の湿式電子写真用転写紙の支持体と
しては、木材繊維主体の紙、または木材繊維や合成繊維
を主体とした不織布の如きシート状物質が挙げられ、紙
の場合に使用される木材パルプは、ＮＢＫＰ、ＬＢＫ
Ｐ、ＮＢＳＰ、ＬＢＳＰ、ＧＰ、ＴＭＰなどの他に、古
紙パルプが挙げられ、必要に応じて単独或いは併用して
用いられる。

【００２４】なお、本発明で言う古紙パルプの原料とし
ては、（財）古紙再生促進センターの古紙標準品質規格
表に示されている、上白、罫白、クリーム白、カード、
特白、中白、模造、色白、ケント、白アート、特上切、
別上切、新聞、雑誌などが挙げられる。さらに具体例と
しては、情報関連用紙である非塗工コンピュータ用紙、
感熱紙、感圧紙などのプリンター用紙、およびＰＰＣ用
紙などのＯＡ古紙、アート紙、コート紙、微塗工紙、マ
ット紙などの塗工紙、或いは上質紙、色上質、ノート、
便箋、包装紙、ファンシーペーパー、中質紙、新聞用
紙、更紙、スーパー掛け紙、模造紙、純白ロール紙、ミ
ルクカートンなどの非塗工紙などの紙や板紙の古紙で、
化学パルプ紙、高歩留りパルプ含有紙などが使用される
が、印字、複写、印刷、非印刷を問わず特に限定される
ものではない。

【００２５】本発明の湿式電子写真用転写紙の内添サイ
ズ剤としては、ロジンサイズ剤をはじめに、アルキルケ
テンダイマー、アルケニル無水コハク酸等、酸性抄紙お
よび中性抄紙で使用されるサイズ剤を使用することがで
きる。

【００２６】本発明の湿式電子写真用転写紙の表面に
は、澱粉、ポリビニルアルコールなどのバインダー、ス
チレン−アクリル系、スチレン−マレイン酸系の表面サ
イズ剤、エチレン−尿素樹脂などの寸法安定化剤、塩化
ナトリウム、塩化カリウムなどの無機導電剤、有機導電
剤、界面活性剤、顔料、染料を塗工することは勿論可能
である。

【００２７】上記の表面サイズ液をサイズプレスで塗工
する装置としては、コンベンショナルサイズプレス、ゲ
ートロールサイズプレス、あるいはフィルムトランスフ
ァー方式のサイズプレス、ロッドコーター、ビルブレー
ド、ショートドウェルコーターなどを用いることができ
る。

【００２８】本発明の抄紙方法において、抄紙機は、長
網抄紙機、ツインワイヤー抄紙機、コンビネーション抄
紙機、丸網抄紙機、ヤンキー抄紙機など製紙業界で公知
の抄紙機を適宜使用できる。

【００２９】その他の添加剤としては、例えば、ｐＨ調
節剤、金属封鎖剤、防カビ剤、粘度調整剤、表面張力調
整剤、湿潤剤、界面活性剤、および防錆剤などが挙げら
れる。

【００３０】本発明における湿式電子写真用転写紙は、
湿式電子写真用転写紙としての使用に留まらず、乾式電
子写真方式の複写機・プリンターなどに広く使用されて
いるトナーを加熱定着する記録シートとして、本発明に
おける湿式電子写真用転写紙を使用することもできる。

【００３１】

【実施例】以下に、本発明の実施例を挙げて説明する
が、本発明はこれらの実施例に限定されるものではな
い。また、実施例において示す「部」および「％」は、
特に明示しない限り、重量部および重量％を示す。

【００３２】まず、灰分の異なる湿式電子写真用転写紙
を作製する為に、灰分の異なる原紙、「原紙１」〜「原
紙６」を以下の要領で作製した。

【００３３】「原紙１」の作製；まず、以下の原紙配合
に従ってパルプスラリーを調製した。〈原紙配合〉ＬＢＫＰ（ろ水度；４００ｍｌ）１００部軽質炭酸カルシウム（奥多摩工業社製；タマパール１２１）５部硫酸バンド０．８部カチオン化澱粉（ナショナルスターチ社製；Ｃａｔｏ３２１０）１部アルキルケテンダイマー（荒川化学社製；サイス゛ハ゜インK-903）０．１５部歩留り向上剤（ハイモ社製；ＮＲ１１ＬＳ）０．０２部

【００３４】上記配合の０．５重量％のパルプスラリー
を抄幅１３００ｍｍ、抄紙速度１５０ｍ／ｍｉｎで長網
抄紙機を使って、坪量１００ｇ/ｍ²、灰分３．０％の原
紙を作製し、これを「原紙１」とした。

【００３５】「原紙２」の作製；まず、以下の原紙配合
に従ってパルプスラリーを調製した。〈原紙配合〉ＬＢＫＰ（ろ水度；４００ｍｌ）１００部軽質炭酸カルシウム（奥多摩工業社製；タマパール１２１）７部硫酸バンド０．８部カチオン化澱粉（ナショナルスターチ社製；Ｃａｔｏ３２１０）１部アルキルケテンダイマー（荒川化学社製；サイス゛ハ゜インK-903）０．１５部歩留り向上剤（ハイモ社製；ＮＲ１１ＬＳ）０．０２部

【００３６】上記配合の０．５重量％のパルプスラリー
を抄幅１３００ｍｍ、抄紙速度１５０ｍ／ｍｉｎで長網
抄紙機を使って、坪量１００ｇ/ｍ²、灰分５．０％の原
紙を作製し、これを「原紙２」とした。

【００３７】「原紙３」の作製；まず、以下の原紙配合
に従ってパルプスラリーを調製した。〈原紙配合〉ＬＢＫＰ（ろ水度；４００ｍｌ）１００部軽質炭酸カルシウム（奥多摩工業社製；タマパール１２１）１５部硫酸バンド０．８部カチオン化澱粉（ナショナルスターチ社製；Ｃａｔｏ３２１０）１部アルキルケテンダイマー（荒川化学社製；サイス゛ハ゜インK-903）０．１５部歩留り向上剤（ハイモ社製；ＮＲ１１ＬＳ）０．０２部

【００３８】上記配合の０．５重量％のパルプスラリー
を抄幅１３００ｍｍ、抄紙速度１５０ｍ／ｍｉｎで長網
抄紙機を使って、坪量１００ｇ/ｍ²、灰分１０．０％の
原紙を作製し、これを「原紙３」とした。

【００３９】「原紙４」の作製；まず、以下の原紙配合
に従ってパルプスラリーを調製した。〈原紙配合〉ＬＢＫＰ（ろ水度；４００ｍｌ）１００部軽質炭酸カルシウム（奥多摩工業社製；タマパール１２１）２５部硫酸バンド０．８部カチオン化澱粉（ナショナルスターチ社製；Ｃａｔｏ３２１０）１部アルキルケテンダイマー（荒川化学社製；サイス゛ハ゜インK-903）０．１５部歩留り向上剤（ハイモ社製；ＮＲ１１ＬＳ）０．０２部

【００４０】上記配合の０．５重量％のパルプスラリー
を抄幅１３００ｍｍ、抄紙速度１５０ｍ／ｍｉｎで長網
抄紙機を使って、坪量１００ｇ/ｍ²、灰分１５．０％の
原紙を作製し、これを「原紙４」とした。

【００４１】「原紙５」の作製；まず、以下の原紙配合
に従ってパルプスラリーを調製した。〈原紙配合〉ＬＢＫＰ（ろ水度；４００ｍｌ）１００部軽質炭酸カルシウム（奥多摩工業社製；タマパール１２１）３０部硫酸バンド０．８部カチオン化澱粉（ナショナルスターチ社製；Ｃａｔｏ３２１０）１部アルキルケテンダイマー（荒川化学社製；サイス゛ハ゜インK-903）０．１５部歩留り向上剤（ハイモ社製；ＮＲ１１ＬＳ）０．０３部

【００４２】上記配合の０．５重量％のパルプスラリー
を抄幅１３００ｍｍ、抄紙速度１５０ｍ／ｍｉｎで長網
抄紙機を使って、坪量１００ｇ/ｍ²、灰分２０．０％の
原紙を作製し、これを「原紙５」とした。

【００４３】「原紙６」の作製；まず、以下の原紙配合
に従ってパルプスラリーを調製した。〈原紙配合〉ＬＢＫＰ（ろ水度；４００ｍｌ）１００部軽質炭酸カルシウム（奥多摩工業社製；タマパール１２１）３７部硫酸バンド０．８部カチオン化澱粉（ナショナルスターチ社製；Ｃａｔｏ３２１０）１部アルキルケテンダイマー（荒川化学社製；サイス゛ハ゜インK-903）０．１５部歩留り向上剤（ハイモ社製；ＮＲ１１ＬＳ）０．０３部

【００４４】上記配合の０．５重量％のパルプスラリー
を抄幅１３００ｍｍ、抄紙速度１５０ｍ／ｍｉｎで長網
抄紙機を使って、坪量１００ｇ/ｍ²、灰分２５．０％の
原紙を作製し、これを「原紙６」とした。

【００４５】次に、以下の要領で実施例および比較例の
湿式電子写真用転写紙を作製した。

【００４６】実施例１原紙３に以下の配合の液を使ってサイズプレスを行っ
た。この時のサイズプレス液の固形付着量は１．２４ｇ
/ｍ²であった。環状アミド樹脂の固形付着量は、０．０
４ｇ/ｍ²であった。以上のようにして作製した湿式電子
写真用転写紙を実施例１の湿式電子写真用転写紙とし
た。〈サイズプレス液配合〉酸化澱粉（日本食品加工社製；ＭＳ３８００）３．０部環状アミド樹脂（三晶社製；サンレッツ７００Ｍ）０．１部水９６．９部

【００４７】実施例２原紙３に以下の配合の液を使ってサイズプレスを行っ
た。この時のサイズプレス液の固形付着量は１．３０ｇ
/ｍ²であった。環状アミド樹脂の固形付着量は、０．１
０ｇ/ｍ²であった。以上のようにして作製した湿式電子
写真用転写紙を実施例２の湿式電子写真用転写紙とし
た。〈サイズプレス液配合〉酸化澱粉（日本食品加工社製；ＭＳ３８００）３．０部環状アミド樹脂（三晶社製；サンレッツ７００Ｍ）０．２５部水９６．７５部

【００４８】実施例３原紙３に以下の配合の液を使ってサイズプレスを行っ
た。この時のサイズプレス液の固形付着量は１．４０ｇ
/ｍ²であった。環状アミド樹脂の固形付着量は、０．２
０ｇ/ｍ²であった。以上のようにして作製した湿式電子
写真用転写紙を実施例３の湿式電子写真用転写紙とし
た。〈サイズプレス液配合〉酸化澱粉（日本食品加工社製；ＭＳ３８００）３．０部環状アミド樹脂（三晶社製；サンレッツ７００Ｍ）０．５部水９６．５部

【００４９】実施例４原紙３に以下の配合の液を使ってサイズプレスを行っ
た。この時のサイズプレス液の固形付着量は１．８０ｇ
/ｍ²であった。環状アミド樹脂の固形付着量は、０．６
０ｇ/ｍ²であった。以上のようにして作製した湿式電子
写真用転写紙を実施例４の湿式電子写真用転写紙とし
た。〈サイズプレス液配合〉酸化澱粉（日本食品加工社製；ＭＳ３８００）３．０部環状アミド樹脂（三晶社製；サンレッツ７００Ｍ）１．５部水９５．５部

【００５０】実施例５原紙３に以下の配合の液を使ってサイズプレスを行っ
た。この時のサイズプレス液の固形付着量は２．００ｇ
/ｍ²であった。環状アミド樹脂の固形付着量は、０．８
０ｇ/ｍ²であった。以上のようにして作製した湿式電子
写真用転写紙を実施例５の湿式電子写真用転写紙とし
た。〈サイズプレス液配合〉酸化澱粉（日本食品加工社製；ＭＳ３８００）３．０部環状アミド樹脂（三晶社製；サンレッツ７００Ｍ）２．０部水９４．５部

【００５１】実施例６原紙３に以下の配合の液を使ってサイズプレスを行っ
た。この時のサイズプレス液の固形付着量は２．２０ｇ
/ｍ²であった。環状アミド樹脂の固形付着量は、１．０
０ｇ/ｍ²であった。以上のようにして作製した湿式電子
写真用転写紙を実施例６の湿式電子写真用転写紙とし
た。〈サイズプレス液配合〉酸化澱粉（日本食品加工社製；ＭＳ３８００）３．０部環状アミド樹脂（三晶社製；サンレッツ７００Ｍ）２．５部水９４．５部

【００５２】実施例７実施例２において、原紙２を使用する以外は、実施例２
と同様にして実施例７の湿式電子写真用転写紙を作製し
た。

【００５３】実施例８実施例３において、原紙２を使用する以外は、実施例２
と同様にして実施例８の湿式電子写真用転写紙を作製し
た。

【００５４】実施例９実施例４において、原紙２を使用する以外は、実施例２
と同様にして実施例９の湿式電子写真用転写紙を作製し
た。

【００５５】実施例１０実施例２において、原紙４を使用する以外は、実施例２
と同様にして実施例１０の湿式電子写真用転写紙を作製
した。

【００５６】実施例１１実施例３において、原紙４を使用する以外は、実施例２
と同様にして実施例１１の湿式電子写真用転写紙を作製
した。

【００５７】実施例１２実施例４において、原紙４を使用する以外は、実施例２
と同様にして実施例１２の湿式電子写真用転写紙を作製
した。

【００５８】実施例１３実施例２において、原紙４を使用する以外は、実施例２
と同様にして実施例１３の湿式電子写真用転写紙を作製
した。

【００５９】実施例１４実施例３において、原紙４を使用する以外は、実施例２
と同様にして実施例１４の湿式電子写真用転写紙を作製
した。

【００６０】実施例１５実施例４において、原紙４を使用する以外は、実施例２
と同様にして実施例１５の湿式電子写真用転写紙を作製
した。

【００６１】比較例１原紙３に以下の配合の液を使ってサイズプレスを行っ
た。この時のサイズプレス液の固形付着量は１．２０ｇ
/ｍ²であった。以上のようにして作製した湿式電子写真
用転写紙を比較例１の湿式電子写真用転写紙とした。〈サイズプレス液配合〉酸化澱粉（日本食品加工社製；ＭＳ３８００）３．０部水９７．０部

【００６２】比較例２原紙５に以下の配合の液を使ってサイズプレスを行っ
た。この時のサイズプレス液の固形付着量は１．２０ｇ
/ｍ²であった。以上のようにして作製した湿式電子写真
用転写紙を比較例２の湿式電子写真用転写紙とした。〈サイズプレス液配合〉酸化澱粉（日本食品加工社製；ＭＳ３８００）３．０部水９７．０部

【００６３】比較例３原紙３に以下の配合の液を使ってサイズプレスを行っ
た。この時のサイズプレス液の固形付着量は１．２２ｇ
/ｍ²であった。環状アミド樹脂の固形付着量は、０．０
２ｇ/ｍ²であった。以上のようにして作製した湿式電子
写真用転写紙を比較例３の湿式電子写真用転写紙とし
た。〈サイズプレス液配合〉酸化澱粉（日本食品加工社製；ＭＳ３８００）３．０部炭酸シ゛ルコニウムアンモニウム（日本軽金属社製；ベイコート２０）０．０５部水９６．９５部

【００６４】比較例４実施例３において原紙１を使う以外は、実施例３と同様
にして比較例４の湿式電子写真用転写紙を作製した。

【００６５】比較例５実施例３において原紙６を使う以外は、実施例３と同様
にして比較例５の湿式電子写真用転写紙を作製した。

【００６６】上記により作製した湿式電子写真用転写紙
の灰分の測定については、ＪＩＳＰ８１２８を参照して
行った。ＪＩＳＰ８１２８では、紙を燃焼する際の温
度を９００℃としているが、本発明における「灰分」は
５５０℃で燃焼し、試験片を灰化させて測定した結果と
する。

【００６７】上記の湿式電子写真用転写紙のトナー定着
性については、以下の方法にて評価を行った。

【００６８】１．印刷；印刷機としては、Ｉｎｄｉｇｏ
社製「Ｅ−ｐｒｉｎｔ１０００」を使って印刷を行っ
た。評価に使用するための印刷画像としては、ブラッ
ク、シアン、マゼンタ、イエローの各４色についてベタ
印字部があるような画像を出力するようにした。ベタ印
字部の印刷面積としては、最低でも一辺が３ｃｍ以上の
四角形になるようにした。

【００６９】上記で述べたように「Ｅ−ｐｒｉｎｔ１０
００」によって印刷したブラック、シアン、マゼンタ、
イエローの各色のベタ印刷部について以下のような定着
評価を行った。

【００７０】２．テープ剥離評価幅１８ｍｍのニチバン社製セロハン粘着テープ「セロテ
ープＮｏ．４０５」を各色の印刷部に貼りむらが無い
ように貼りつけ、１８０度剥離で約５ｍｍ／秒の速さで
ゆっくりとテープを剥がした。剥離後のトナーの紙への
定着度合いを目視により判定し、以下の基準で６段階評
価を行った。実用上問題ないレベルとしては、「４」以
上である。

【００７１】「６」：各色共にトナーが紙の上に大部分
残っている。「５」：各色共にトナーが残っているが、テープ剥離後
の印刷部の印刷濃度が下がるのがわかる。「４」：一部の色でトナーが紙から剥がれ、印刷部に白
く抜けた部分がある。「３」：各色共にトナーが紙から剥がれ、印刷部に白く
抜けた部分がある。「２」：各色共にトナーが紙から剥がれ、わずかながら
トナーが紙に残る。「１」：各色共にトナーが紙から剥がれ、印刷部が残ら
ない。

【００７２】３．こすれ評価こすれ評価は、ＪＩＳＰ８１４７「紙および板紙の摩
擦係数試験方法」の水平法を応用した。各実施例、比較
例について水平板には、白紙の湿式電子写真用転写紙を
取り付け、おもりには、上記の印刷機で印刷された印刷
部がある該転写紙を取り付けた。

【００７３】そして、印刷部がある該転写紙をおもりに
貼りつける場合、印刷部の印刷された面が、水平板に取
り付けられた白紙の該転写紙と擦りあう様にした。

【００７４】以上のように、試験片を水平板、おもりに
貼りつけた後は、ＪＩＳＰ８１４７に記載されている
条件でおもりを水平板の上で滑らせる。「摩擦試験」に
おいては、一つの試験片の組み合わせで一度だけ、水平
板上でおもりを滑らせるが、本評価においては、一つの
試験片の組み合わせで５０回、おもりを水平板の上で滑
らせた。

【００７５】その後、おもりに取り付けられた印刷部を
観察し、紙同士の擦れによるトナーの脱落度合いを観察
した。印刷部のトナーの残り具合いを目視により判定
し、以下の基準で６段階評価を行った。実用上問題ない
レベルとしては、「４」以上である。

【００７６】「６」：各色共に印刷部の濃度低下がほど
んと認められない。「５」：各色共にわずかながら印刷濃度が下がるのがわ
かる。「４」：各色共に印刷濃度が下がるのがわかる。「３」：各色共に印刷濃度が下がるのがわかり、部分的
に白く抜けた部分がある。「２」：各色共に印刷濃度が下がるのがわかり、白く抜
けた部分が多い。「１」：各色共にトナーが紙から剥がれ、白く抜けた部
分が非常に多い。

【００７７】

【表１】

【００７８】表１は、実施例および比較例の湿式電子写
真用転写紙の灰分、該転写紙表面に塗布した環状アミド
樹脂の塗布量そしてトナー定着評価結果をまとめたもの
である。

【００７９】評価結果：実施例１〜６と比較例１、３を
比較すると、湿式電子写真用転写紙の表面に環状アミド
樹脂を塗布することで、トナー定着性が改良することが
わかる。更に、環状アミド樹脂の塗布量としては、少な
くとも０．０４ｇ/ｍ²以上必要であり、１．００ｇ/ｍ²
まで塗布するとトナー定着性の改良効果が飽和すること
がわかる。

【００８０】実施例３、８、１１、１４と比較例４、５
を比較すると、湿式電子写真用転写紙の灰分が高くなる
ことで、トナーの定着性が改良されることがわかる。そ
して、該転写紙の灰分としては５％以上必要であり、灰
分２０％までは改良効果が認められるが、更に該転写紙
の灰分が高くなるとかえってトナーの定着性は悪化して
しまう。

【００８１】実施例２〜４、１３〜１５と比較例１、２
を比較することで、灰分を高くすることでトナー定着性
は改良するもののそれだけでは充分ではなく、やはり、
該転写紙の表面に環状アミド樹脂が所定量以上塗布され
ていることが必要であることがわかる。

【００８２】

【発明の効果】以上の結果より、本発明の湿式電子写真
用転写紙は、紙中の灰分が５〜２０重量％の湿式電子写
真用転写紙であり、且つ該転写紙表面に一般式１に示さ
れるような環状アミド樹脂を０．０４〜１．００ｇ/ｍ²
塗布したことで、印刷後のトナーの定着性が良好である
ことを特徴とする。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】紙中の灰分が５〜２０重量％の湿式電子
写真用転写紙であり、且つ該転写紙表面に下記一般式１
に示されるような環状アミド樹脂を０．０４〜１．００
ｇ/ｍ²塗布したことを特徴とする湿式電子写真用転写
紙。【化１】