JPH1024935A - 装着部材付き容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】本発明は容器本体とキャップとを異なる材質に
より構成した装着部材付き容器に関し、容器本体を廃棄
する際に容易に装着部材を容器本体から取り外せる構成
することを課題とする。 【解決手段】内容物が充填される容器本体12と、この容
器本体12の材質と異なる異種材質でかつ可撓性を有した
材質により形成され容器本体12に装着される袴部材14
と、この袴部材14を容器本体12に嵌着させる嵌着溝19及
び嵌着突起20（嵌着機構）とを具備する装着部材付き容
器において、嵌着機構19,20 による袴部材14と容器本体
12との嵌着を解除操作する操作部21を袴部材14に形成す
ると共に、嵌着解除操作の非実行状態においては操作部
21が容器本体12に対峙した位置にあるよう構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は装着部材付き容器に
係り、特に容器本体と装着部材とが異なる材質により構
成された装着部材付き容器に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、化粧品を内容物とする容器は、
その外観が顧客の購買意欲に大きく影響するため、容器
本体に肩カバーや袴部材等の装着部材を装着することに
より、デザインの向上を図り、また高級感を持たせるこ
とが行われている（以下、装着部材を具備する容器を装
着部材付き容器という）。

【０００３】従来の装着部材付き容器の一例を図１４に
示す。同図に示すように、装着部材付き容器１は、大略
すると容器本体２，装着部材となる肩カバー３，同じく
装着部材となる袴部材４，及びキャップ５等により構成
されている。容器本体２は化粧品等の内容物が充填され
るものであり、例えばガラスにより形成されている。こ
の容器本体２の上部にはキャップ５が取り付けられるキ
ャップ取付部６が形成されており、このキャップ取付部
６の上端には容器本体２から内容物を取り出すための開
口部（図示せず）が形成されている。

【０００４】また、キャップ取付部６には雄ねじ部７が
形成されると共に、キャップ５の内周位置には雌ねじ部
（図示せず）が形成されている。よって、キャップ５は
キャップ取付部６にねじ嵌合により着脱可能に装着され
る。一方、肩カバー３は容器本体２の肩部に装着される
ものであり、容器本体２の材質と異なる樹脂或いは金属
により形成されている。また、袴部材４は容器本体２の
底部に装着されるものであり、肩カバー３と同様に容器
本体２の材質と異なる樹脂或いは金属により形成されて
いる。

【０００５】また、従来では肩カバー３及び袴部材４を
容器本体２に装着するのに接着剤８（図中、梨地で示
す）を用い、肩カバー３及び袴部材４を容器本体２に強
固に固定する方法が用いられていた。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、資源のリサ
イクルの観点から、廃棄物は素材別に分別回収する機運
が高まっている。従って、図１４に示した従来例に係る
装着部材付き容器１の場合には、ガラス製の容器本体２
と樹脂製の肩カバー３及び袴部材４とを分離し、分別し
て廃棄することが望ましい。

【０００７】しかしながら、上記したように従来の装着
部材付き容器１は、肩カバー３及び袴部材４を容器本体
２に接着等により強固に固定した構成とされている。こ
のため、使用者が肩カバー３及び袴部材４を容器本体２
から容易に取り外すことができず、よって上記の廃棄物
の分別回収の要望に対応することができないという問題
点があった。

【０００８】本発明は上記の点に鑑みてなされたもので
あり、廃棄時において容易に装着部材を容器本体から取
り外せることができるよう構成した装着部材付き容器を
提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明では、下記の手段を講じたことを特徴とするも
のである。請求項１記載の発明では、内容物が充填され
る容器本体と、前記容器本体の材質と異なる異種材質
で、かつ可撓性を有した材質により形成されており、前
記容器本体に装着される装着部材と、前記装着部材を前
記容器本体に嵌着させる嵌着機構とを具備する装着部材
付き容器において、前記嵌着機構による前記装着部材と
前記容器本体との嵌着を解除操作する操作部を前記装着
部材に形成すると共に、前記嵌着解除操作の非実行状態
において、前記操作部が前記容器本体に対峙した位置に
あるよう構成したことを特徴とするものである。

【００１０】また、請求項２記載の発明では、前記請求
項１記載の装着部材付き容器において、前記操作部を前
記装着部材に一体的に形成すると共に、前記操作部を操
作することにより前記装着部材に発生する離脱力によ
り、前記嵌着機構による前記装着部材と前記容器本体と
の嵌着が解除される構成としたことを特徴とする装着部
材付き容器。

【００１１】また、請求項３記載の発明では、前記請求
項１記載の装着部材付き容器において、前記操作部を前
記装着部材に一体的に形成すると共に、前記操作部から
前記嵌着機構に至る部位に切断可能部を形成し、前記操
作部を操作することにより前記切断可能部が切断される
ことにより、前記嵌着機構による前記装着部材と前記容
器本体との嵌着が解除される構成としたことを特徴とす
る装着部材付き容器。

【００１２】また、請求項４記載の発明では、前記請求
項１記載の装着部材付き容器において、前記装着部材と
前記操作部とを接合性の弱い異なる材料より構成すると
共に、前記装着部材と前記操作部とをインサート成形に
より一体的に形成し、前記操作部を操作することによ
り、前記装着部材と前記操作部との接合位置が切断さ
れ、前記嵌着機構による前記装着部材と前記容器本体と
の嵌着が解除される構成としたことを特徴とするもので
ある。

【００１３】また、請求項５記載の発明では、前記請求
項１乃至４のいずれかに記載の装着部材付き容器におい
て、前記操作部を被覆する被覆部材を設けたことを特徴
とするものである。また、請求項６記載の発明では、前
記請求項１乃至５のいずれかに記載の装着部材付き容器
において、前記装着部材を前記容器本体の肩部に装着さ
れる肩カバーとしたことを特徴とするものである。

【００１４】更に、請求項７記載の発明では、前記請求
項１乃至５のいずれかに記載の装着部材付き容器におい
て、前記装着部材を前記容器本体の底部に装着される袴
部材としたことを特徴とするものである。

【００１５】上記の各手段は、次のように作用する。請
求項１記載の発明によれば、通常の使用状態において
は、嵌着機構により装着部材は容器本体に嵌着してい
る。従って、使用状態において装着部材が容器本体から
離脱するようなことはない。

【００１６】一方、装着部材付き容器を廃棄する時に
は、操作部を操作する。操作部を操作することにより、
嵌着機構による装着部材と容器本体との嵌着は解除され
るため、よって装着部材と容器本体とを分離することが
できる。従って、異なる材質により形成された装着部材
と容器本体とを分別して廃棄することが可能となる。

【００１７】また、上記した嵌着解除操作の非実行状態
において、操作部が容器本体に対峙した位置にあるよう
構成したことにより、通常の使用状態において操作部が
邪魔になることを防止できる。また、請求項２記載の発
明によれば、操作部を装着部材に一体的に形成したこと
により、操作部の形成を容易にかつ低コストに行なうこ
とができる。また、操作部を操作することにより装着部
材に発生する離脱力により、嵌着機構による装着部材と
容器本体との嵌着が解除される構成としたことにより、
単に操作部を操作するだけの簡単な処理で装着部材を容
器本体から分離することができる。

【００１８】また、請求項３記載の発明によれば、操作
部を装着部材に一体的に形成したことにより、操作部の
形成を容易にかつ低コストに行なうことができる。ま
た、操作部から嵌着機構に至る部位に切断可能部を形成
し、操作部を操作した時にこの切断可能部が切断するこ
とにより嵌着機構による装着部材と容器本体との嵌着が
解除される構成としたことにより、比較的弱い操作力で
装着部材と容器本体とを分離することができるため、こ
の分離処理を容易に行なうことができる。

【００１９】また、請求項４記載の発明によれば、装着
部材と操作部とを接合性の弱い異なる材料より構成し、
これをインサート成形により一体的に形成することによ
り、装着部材と操作部との接合部分の機械的強度は他の
部位に比べて低くなる。よって、操作部を操作すること
により、装着部材と操作部の接合位置が切断され、嵌着
機構による装着部材と容器本体との嵌着が解除される。

【００２０】この際、上記のように装着部材と操作部と
の接合部分の機械的強度は弱いため、比較的弱い操作力
で装着部材と容器本体とを分離することができ、よって
この分離処理を容易に行なうことができる。また、請求
項５記載の発明によれば、操作部は被覆部材により被覆
されるため、操作部が直接外部に露出しない構成とする
ことができる。

【００２１】

【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態につい
て図面と共に説明する。図１乃至図４は本発明の第１実
施例である装着部材付き容器１０を示している。図１は
装着部材付き容器１０の断面を示しており、図２は装着
部材付き容器１０の底面を示しており、また図３及び図
４は使用終了時に実施する装着部材付き容器１０の操作
を示している。

【００２２】先ず、図１を用いて装着部材付き容器１０
の全体構成について説明する。装着部材付き容器１０
は、大略すると容器本体１２，装着部材となる袴部材１
４，及びキャップ（各図では、キャップを取り外した状
態を示している）等により構成されている。

【００２３】容器本体１２は、図２に示されるように円
筒形状を有しており、内容物として化粧品等が充填され
るものである。この容器本体１２は、例えばガラスによ
り形成されている。また、容器本体１２の上端部には、
キャップが取り付けられるキャップ取付部１６が形成さ
れており、このキャップ取付部１６の上端には容器本体
１２から内容物を取り出すための開口部１５が形成され
ている。

【００２４】また、キャップ取付部１６にはねじ部１７
が形成されると共に、キャップの内周位置にもねじ部
（図示せず）が形成されている。よって、キャップはキ
ャップ取付部１６にねじ嵌合により着脱可能に装着され
る。更に、容器本体１２の下部には、袴部材１４を装着
するための嵌着溝１９が形成された装着用段差部１８が
形成されている。

【００２５】袴部材１４は、この容器本体１２の底部に
形成された装着用段部１８装着されることにより、容器
本体１２を保護する機能と、容器本体１２のデザイン性
を向上させるために配設されるものである。この袴部材
１４は、容器本体１２の材質と異なる樹脂或いは金属に
より形成されている。

【００２６】但し、この袴部材１４の材質は可撓性を有
する材質に選定されており、後述する取り外し操作に際
し、可撓変形しうる構成とされている（これについて
は、後に詳述する）。前記したように、袴部材１４は、
主としてデザインの向上を図ると共に高級感を持たせる
ために配設されるものである。また、袴部材１４と容器
本体１２とを同質材料としないのは、一般に化粧品等の
容器では高級感のひとつして重量感を持たせる必要があ
り、この場合には容器本体１２としてガラス製容器を用
いることが望ましく、かつ、袴部材１４は商品に合わせ
てデザイン及び色彩等にバリエーションを持たせること
が要求されており、よってこのニーズに対応するために
は袴部材１４を樹脂製或いは金属製とすることが望まし
いからである。

【００２７】ここで、袴部材１４の具体的な構成につい
て説明する。袴部材１４は有底筒状の形状を有してお
り、その側壁１４ａの内面には、前記した装着用段差部
１８に形成された嵌着溝１９に嵌着する嵌着突起２０が
形成されている。この嵌着溝１９と嵌着突起２０とは、
協働して袴部材１４を容器本体１２に嵌着する嵌着機構
として機能する。

【００２８】従って、嵌着機構を構成する嵌着溝１９と
嵌着突起２０とが嵌着した状態では、袴部材１４は容器
本体１２に確実に取り付けられた状態となっており、装
着部材付き容器１０の通常の使用時において袴部材１４
が容器本体１２から離脱するようなことはない。よっ
て、装着部材付き容器１０の信頼性を高く維持すること
ができる。

【００２９】また、袴部材１４の底面１４ｂに注目する
と、袴部材１４の底面１４ｂには操作部２１が形成され
ている。この操作部２１は袴部材１４と一体的に形成さ
れており、把持部２２とヒンジ部２３とにより構成され
ている。このように、操作部２１は袴部材１４と一体的
に形成されるため、容易に形成することができる。

【００３０】また、把持部２２は底面１４ｂとは分離さ
れた構成とされており、この把持部２２はヒンジ部２３
を介して底面１４ｂと接続された構成とされている。更
に、後述するように、把持部２２は使用者の指により操
作されるものであるめた、操作性を向上させるために中
央に指を挿入しうる挿入孔２４が形成されている。

【００３１】上記構成とされた操作部２１は、装着部材
付き容器１０の通常の使用時においては、図１に示され
るように、容器本体１２に対峙した位置にあるよう構成
されている。このため、通常の使用時において操作部２
１が邪魔になるようなことはない。

【００３２】また、操作部２１は装着部材付き容器１０
の底部に形成位置が選定されており、装着部材付き容器
１０の保管状態（立設させた状態）においては、操作部
２１は外部に対し隠れた状態となる。よって、これによ
っても操作部２１が邪魔になったり、また装着部材付き
容器１０のデザイン上問題となるようなことはない。

【００３３】続いて、上記構成とされた装着部材付き容
器１０の容器本体１２に対する袴部材１４の装着脱操作
について説明する。先ず、袴部材１４を容器本体１２に
装着する操作について説明する。袴部材１４を容器本体
１２に装着するには、単に袴部材１４を容器本体１２に
強く押圧すればよい。これにより、袴部材１４は装着用
段差部１８に挿入され、嵌着機構を構成する嵌着突起２
０は嵌着溝１９内に嵌着（いわゆる、アンダーカット嵌
合）する。

【００３４】前記したように、袴部材１４は可撓変形可
能な樹脂或いは金属製であるため、これをガラス製の容
器本体１２に強く押圧することにより袴部材１４は可撓
変形する。よって、袴部材１４を容器本体１２に押圧す
る簡単な操作により、嵌着突起２０を嵌着溝１９に嵌着
させ、よって袴部材１４を容器本体１２に装着すること
ができる。図１は、嵌着突起２０が嵌着溝１９に嵌着
し、よって袴部材１４が容器本体１２に装着された状態
を示している。

【００３５】尚、本実施例では、嵌着溝１９及び嵌着突
起２０は共に環状に形成されているため、袴部材１４を
容器本体１２に装着する際に方向性を考慮する必要はな
い。但し、嵌着溝１９及び嵌着突起２０は、必ずしも環
状に形成する必要はなく、間欠的に形成してもよいもの
である。

【００３６】次に、袴部材１４を容器本体１２から取り
外す操作について説明する。袴部材１４を容器本体１２
から取り外すには、使用者は、図２に示されるように、
操作部２１を底面１４ｂに対し若干量起立させる。続い
て、この起立した操作部２１の挿入孔２４に指を挿入
し、図３に示されるように、操作部２１を強く下方に向
けて操作する。

【００３７】このように、操作部２１を下方に向けて強
く操作することにより、詳しく言えば嵌着溝１９と嵌着
突起２０との嵌着力よりも強い力で操作部２１を操作す
ることにより、嵌着溝１９と嵌着突起２０との嵌着は解
除される。よって、この嵌着解除状態において、図４に
示されるように袴部材１４を容器本体１２から引き抜く
ことにより、容易に袴部材１４を容器本体１２から分離
させることができる。

【００３８】これにより、異なる材質により形成された
袴部材１４（装着部材）と容器本体１２とを分別して廃
棄することが可能となる。また、単に袴部材１４を操作
部２１を用いて離脱操作させるだけで袴部材１４を容器
本体１２から取り外すことができるため、取り外し作業
を容易に行うことができる。

【００３９】尚、操作部２１は通常の使用時においては
用いないものであるため、通常の使用時にはなるべく隠
れた位置にあることが望ましい。このため、前述したよ
うに本実施例では、操作部２１を装着部材付き容器１０
の底部位置するよう構成した。しかるに、装着部材付き
容器１０の底部に操作部２１が露出した状態をも嫌うよ
うな場合には、図５に示すように、袴部材１４の底面１
４ｂに操作部２１を覆うレーベル２５（容易に破くこと
ができるもの）を配設した構成としてもよい。

【００４０】また、上記した実施例では操作部２１に挿
入孔２４を設けることにより、指の引っ掛かりをよく
し、強い力で操作部２１を操作しうる構成としたが、こ
の挿入孔２４は必ずしも設けなくてもよいものである。
続いて、本発明の第２実施例について説明する。

【００４１】図６乃至図１０は本発明の第２実施例であ
る装着部材付き容器１０Ａを示している。図６は装着部
材付き容器１０Ａの断面を示しており、図７は装着部材
付き容器１０Ａの底面を示しており、図８は後述する切
断可能部の断面図であり、また図９及び図１０は使用終
了時に実施する装着部材付き容器１０の操作を示してい
る。尚、図６乃至図１０において、図１乃至図５を用い
て説明した第１実施例に係る装着部材付き容器１０と同
一構成については同一符号を附してその説明を省略す
る。

【００４２】本実施例に係る装着部材付き容器１０Ａ
は、操作部２１から嵌着機構（嵌着溝１９，嵌着突起２
０）に至る部位に切断可能部３０を形成したことを特徴
とするものである。この切断可能部３０は、例えば図８
に示されるような一対の肉薄部３１，３２により構成さ
れている。この肉薄部３１，３２の離間距離はヒンジ部
２３の幅寸法と略等しく設定されている。

【００４３】続いて、上記構成とされた装着部材付き容
器１０Ａの容器本体１２に対する袴部材１４の装着脱操
作について説明する。尚、袴部材１４を容器本体１２に
装着する操作については、前記した第１実施例に係る装
着部材付き容器１０と同一の操作となるため、以下に説
明では袴部材１４を容器本体１２から取り外す操作につ
いてのみ説明するものとする。

【００４４】袴部材１４を容器本体１２から取り外すに
は、使用者は、図７に示されるように、操作部２１を底
面１４ｂに対し若干量起立させる。続いて、この起立し
た操作部２１の挿入孔２４に指を挿入し、図９に示され
るように、操作部２１を強く下方に向けて操作する。

【００４５】このように、操作部２１を下方に向けて強
く操作することにより、この操作力は切断可能部３０に
印加されることとなる。この切断可能部３０は、前記し
たように肉薄部３１，３２により形成されているため、
他の部位に比べて機械的強度が弱くなっている。

【００４６】従って、この切断可能部３０に操作力が印
加されることにより、図１０に示されるように、切断可
能部３０は切断されることとなる。また、切断可能部３
０は嵌着溝１９及び嵌着突起２０に至る部位まで形成さ
れているため、切断可能部３０が切断されることによ
り、嵌着溝１９と嵌着突起２０との嵌着位置の一部は切
断された状態となる。

【００４７】これにより、嵌着溝１９と嵌着突起２０と
の嵌着は解除され、袴部材１４を容器本体１２から分離
可能な状態となり、異なる材質により形成された袴部材
１４（装着部材）と容器本体１２とを分別して廃棄する
ことが可能となる。また本実施例では、前記したように
操作部２１を操作した時に切断可能部３０が切断するこ
とにより嵌着機構（嵌着溝１９，嵌着突起２０）による
袴部材１４と容器本体１２との嵌着が解除される構成と
されている。このため、第１実施例における操作部２１
の操作力に比べ、比較的弱い操作力で袴部材１４と容器
本体１２とを分離することができるため、袴部材１４と
容器本体１２との分離処理を容易に行なうことができ
る。

【００４８】尚、上記した実施例においは、切断可能部
３０を肉薄部３１，３２により構成し例を示したが、切
断可能部３０の機能としては他の部位に比べて機械的強
度が弱ければよいため、例えばミシン目等を設ける等の
他の構成により切断可能部３０を構成してもよい。

【００４９】また、上記した実施例では、操作部２１の
操作時に切断可能部３０が切断される必要があるため、
袴部材１４の材質としては硬質の樹脂は選定できない。
よって、袴部材１４の材質としてポリプロピレン（Ｐ
Ｐ），ポリエチレン（ＰＥ）或いはポリエチレンのブラ
ンド材等の軟質な樹脂を選定する必要がある。

【００５０】また、上記した第１及び第２実施例では、
装着部材として袴部材１４を例に挙げて説明してきた
が、容器本体１２に装着部材として肩カバーを設けた場
合にも同様の構成を用いてることは可能であり、よって
肩カバーと容器本体１２とを分離可能な構成とすること
ができる。

【００５１】続いて、本発明の第３実施例について説明
する。図１１乃至図１２は本発明の第３実施例である装
着部材付き容器１０Ｂを示している。図１１は装着部材
付き容器１０Ｂの外観を示しており、図１２は装着部材
付き容器１０Ｂの側面を示している。尚、図６乃至図１
０において、図１乃至図５を用いて説明した第１実施例
に係る装着部材付き容器１０と同一構成については同一
符号を附してその説明を省略する。

【００５２】本実施例に係る装着部材付き容器１０Ｂ
は、大略すると容器本体４０，装着部材となる肩カバー
４１，同じく装着部材となる袴部材４２，及びキャップ
４３等により構成されている。容器本体４０は断面矩形
形状とされており、内容物として化粧品等が充填される
ものである。この容器本体４０も例えばガラスにより形
成されている。また、容器本体４０の上部には、肩カバ
ー４１を装着するための第１の装着用段差部４４が形成
されると共に、下部には袴部材４２を装着するための第
２の装着用段差部４５が形成されている。

【００５３】この第１の装着用段差部４４には、上部嵌
着突起４６が形成されている。また、第２の装着用段差
部４５には、下部嵌着溝部４７が形成されている。尚、
この各嵌着溝部４６，４７は、容器本体４０の形成時に
一体的に形成されるため、その形成に困難を伴うもので
はない。

【００５４】一方、肩カバー４１は容器本体４０の肩部
に形成された第１の装着用段部４４に装着されるもので
あり、容器本体４０の材質（ガラス）と異なる樹脂によ
り形成されている。また、袴部材４２は容器本体４０の
底部に形成された第２の装着用段部４５に装着されるも
のであり、肩カバー４１と同様に容器本体４０の材質と
異なる樹脂により形成されている。

【００５５】また、肩カバー４１には前記した上部嵌着
突起４６と嵌着するカバー側嵌着突起４８が形成されて
おり、また袴部材４２には前記した下部嵌着突起４７と
嵌着する袴側嵌着突起４９が形成されている。この上部
嵌着突起４６とカバー側嵌着突起４８、及び下部嵌着突
起４７と袴側嵌着突起４９は、夫々嵌着機構を構成し、
各突起４６〜４９が嵌着することにより、肩カバー４１
及び袴部材４２は容器本体４０に装着される。

【００５６】ここで、肩カバー４１及び袴部材４２の具
体的な構成について説明する。肩カバー４１は有底状の
矩形形状を有しており、その中央部分にはキャップ取付
部５０が挿通される挿通孔５１が形成されている。ま
た、袴部材４２も有底状の矩形形状を有している。

【００５７】また、肩カバー４１及び袴部材４２には、
夫々操作部５２，５３が形成されている。この操作部５
２は少なくとも前記した上部嵌着突起４６とカバー側嵌
着突起４８との嵌着位置を含む位置に形成されており、
また操作部５３は少なくとも前記した下部嵌着突起４７
と袴側嵌着突起４９との嵌着位置を含む位置に形成され
ている。

【００５８】更に、肩カバー４１を形成する樹脂と操作
部５２を形成する樹脂とは異なる材質の樹脂とされてお
り、また袴部材４２を形成する樹脂と操作部５３を形成
する樹脂とは異なる材質の樹脂とされている。具体的に
は、肩カバー４１を形成する樹脂と操作部５２を形成す
る樹脂、及び袴部材４２を形成する樹脂と操作部５３を
形成する樹脂は、接合性の弱い材質に選定されている。

【００５９】また、肩カバー４１の一部に操作部５２を
形成手段、及び袴部材４２の一部に操作部５３を形成す
る手段としては、インサート成形が用いられている。即
ち、予め操作部５２，５３を樹脂成形しておき、これを
肩カバー４１及び袴部材４２を形成する金型に装着した
上で、肩カバー４１及び袴部材４２の樹脂成形を行な
う。このインサート成形を行なうことにより、操作部５
２，５３は肩カバー４１及び袴部材４２と一体的な構成
となる。

【００６０】しかるに、上記したように肩カバー４１を
形成する樹脂と操作部５２を形成する樹脂、及び袴部材
４２を形成する樹脂と操作部５３を形成する樹脂は、互
いに接合性の弱い材質に選定されている。従って、肩カ
バー４１と操作部５２との接合力、及び袴部材４２と操
作部５３との接合力は弱くなっている。

【００６１】続いて、上記構成とされた装着部材付き容
器１０Ｂにおいて、肩カバー４１及び袴部材４２を容器
本体４０から取り外す操作について説明する。尚、肩カ
バー４１の取り外し操作及び袴部材４２の取り外し操作
は同一であるため、肩カバー４１を容器本体４０から取
り外す操作について説明するものとする。

【００６２】肩カバー４１を容器本体４０から取り外す
には、使用者は、図１２に矢印Ｘで示す方向に操作部５
２を操作する。前記したように、肩カバー４１と操作部
５２とは接合性の弱い異なる樹脂をインサート成形によ
り一体化した構成であるため、操作部５２を矢印Ｘで示
す剪断方向に操作することにより、操作部５２は肩カバ
ー４１から離脱する。

【００６３】一方、前述したように、操作部５２は少な
くとも上部嵌着突起４６とカバー側嵌着突起４８との嵌
着位置を含む位置に形成されている。よって、操作部５
２が肩カバー４１から離脱することにより、上部嵌着突
起４６とカバー側嵌着突起４８との嵌着は解除される。

【００６４】これにより、肩カバー４１を容器本体４０
から分離させることが可能となり、異なる材質により形
成された肩カバー４１（装着部材）と容器本体４０とを
分別して廃棄することが可能となる。また、単に操作部
５２を外側に向けて操作することにより、肩カバー４１
を容器本体４０から取り外すことができるため、取り外
し作業を容易に行うことができる。

【００６５】尚、上記した実施例において、肩カバー４
１，袴部材４２を形成する樹脂と、操作部５２，５３の
樹脂との組み合わせとしては、ポリプロピレン（ＰＰ）
とポリエチレン（ＰＥ），高密度ポリエチレン（ＨＤＰ
Ｅ）と低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ），ポリプロピレ
ン（ＰＰ）とナイロン（ＮＹ）等の組み合わせが考えら
れる。

【００６６】また、肩カバー４１と操作部５２、及び袴
部材４２と操作部５３の接合力が必要以上に弱い場合に
は、通常の使用時において操作部５２，５３が肩カバー
４１及び袴部材４２から離脱するおそれがある。このよ
うな場合には、図１３に示すように（図１３では、袴部
材４２と操作部５３との接合を例に挙げて図示してい
る）、袴部材４２と操作部５３との接合形状を（Ａ）に
示すように円形状５４としたり、また（Ｂ）に示される
ように鍵形状５５とすることにより、接合力を向上させ
た構成としてもよい。

【００６７】

【発明の効果】上述の如く本発明によれば、次に述べる
種々の効果を実現することができる。請求項１記載の発
明によれば、通常の使用状態においては、嵌着機構によ
り装着部材は容器本体に嵌着しているため、使用状態に
おいて装着部材が容器本体から離脱するようなことはな
い。

【００６８】一方、装着部材付き容器を廃棄する時に
は、操作部を操作することにより装着部材と容器本体と
の嵌着は解除されるため、従って異なる材質により形成
された装着部材と容器本体とを分別して廃棄することが
可能となる。また、上記した嵌着解除操作の非実行状態
において、操作部が容器本体に対峙した位置にあるよう
構成したことにより、通常の使用状態において操作部が
邪魔になることを防止できる。

【００６９】また、請求項２記載の発明によれば、操作
部の形成を容易にかつ低コストに行なうことができ、ま
た単に操作部を操作するだけの簡単な処理で装着部材を
容器本体から分離することができる。また、請求項３記
載の発明によれば、操作部の形成を容易にかつ低コスト
に行なうことができ、また操作部を操作した時に切断可
能部が切断することにより装着部材と容器本体との嵌着
が解除される構成としたことにより、比較的弱い操作力
で装着部材と容器本体とを分離することができる。

【００７０】また、請求項４記載の発明によれば、装着
部材と操作部との接合部分の機械的強度は弱くなるた
め、比較的弱い操作力で装着部材と容器本体とを分離す
ることができ、よってこの分離処理を容易に行なうこと
ができる。また、請求項５記載の発明によれば、操作部
は被覆部材により被覆され直接外部に露出しない構成と
なるため、操作部が装着部材付き容器のデザインの邪魔
になることを防止するとができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例である装着部材付き容器の
断面図である。

【図２】本発明の第１実施例である装着部材付き容器の
底面を拡大して示す図である。

【図３】本発明の第１実施例である装着部材付き容器の
使用終了時に実施する取り外し操作を説明するための図
である。

【図４】本発明の第１実施例である装着部材付き容器の
使用終了時に実施する取り外し操作を説明するための図
である。

【図５】操作部を隠す手段を説明するための図である。

【図６】本発明の第２実施例である装着部材付き容器の
断面図である。

【図７】本発明の第２実施例である装着部材付き容器の
底面を拡大して示す図である。

【図８】肉薄部を拡大して示す図である。

【図９】本発明の第１実施例である装着部材付き容器の
使用終了時に実施する取り外し操作を説明するための図
である。

【図１０】本発明の第１実施例である装着部材付き容器
の使用終了時に実施する取り外し操作を説明するための
図である。

【図１１】本発明の第３実施例である装着部材付き容器
の斜視図である。

【図１２】本発明の第３実施例である装着部材付き容器
の部分切截断面図である。

【図１３】本発明の第３実施例である装着部材付き容器
の変形例を説明するための図である。

【図１４】従来の装着部材付き容器の一例を示す図であ
る。

【符号の説明】

１０，１０Ａ 装着部材付き容器 １２，４０ 容器本体 １４，４２ 袴部材 １４ｂ 底面 １８ 装着用段差部 １９ 嵌着溝 ２０ 嵌着突起 ２１，５２，５３ 操作部 ２２ 把持部 ２３ ヒンジ部 ２４ 挿入孔 ２５ レーベル ３０ 切断可能部 ３１，３２ 肉薄部 ４１ 肩カバー ４４ 第１の装着用段差部 ４５ 第２の装着用段差部 ４６ 上部嵌着用突起 ４７ 下部嵌着用突起 ４８ カバー側嵌着突起 ４９ 袴側嵌着突起

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 鳥居 晶仁 神奈川県横浜市港北区新羽町1050番地 株 式会社資生堂第１リサーチセンター内 (72)発明者 諸星 文江 神奈川県横浜市港北区新羽町1050番地 株 式会社資生堂第１リサーチセンター内 (72)発明者 矢島 勲 神奈川県横浜市港北区新羽町1050番地 株 式会社資生堂第１リサーチセンター内 (72)発明者 藤浪 かおり 神奈川県横浜市港北区新羽町1050番地 株 式会社資生堂第１リサーチセンター内

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 内容物が充填される容器本体と、 前記容器本体の材質と異なる異種材質で、かつ可撓性を
   有した材質により形成されており、前記容器本体に装着
   される装着部材と、 前記装着部材を前記容器本体に嵌着させる嵌着機構とを
   具備する装着部材付き容器において、 前記嵌着機構による前記装着部材と前記容器本体との嵌
   着を解除操作する操作部を前記装着部材に形成すると共
   に、 前記嵌着解除操作の非実行状態において、前記操作部が
   前記容器本体に対峙した位置にあるよう構成したことを
   特徴とする装着部材付き容器。
2. 【請求項２】 請求項１記載の装着部材付き容器におい
   て、 前記操作部を前記装着部材に一体的に形成すると共に、 前記操作部を操作することにより前記装着部材に発生す
   る離脱力により、前記嵌着機構による前記装着部材と前
   記容器本体との嵌着が解除される構成としたことを特徴
   とする装着部材付き容器。
3. 【請求項３】 請求項１記載の装着部材付き容器におい
   て、 前記操作部を前記装着部材に一体的に形成すると共に、
   前記操作部から前記嵌着機構に至る部位に切断可能部を
   形成し、 前記操作部を操作することにより前記切断可能部が切断
   されることにより、前記嵌着機構による前記装着部材と
   前記容器本体との嵌着が解除される構成としたことを特
   徴とする装着部材付き容器。
4. 【請求項４】 請求項１記載の装着部材付き容器におい
   て、 前記装着部材と前記操作部とを接合性の弱い異なる材料
   より構成すると共に、前記装着部材と前記操作部とをイ
   ンサート成形により一体的に形成し、 前記操作部を操作することにより、前記装着部材と前記
   操作部との接合位置が切断され、前記嵌着機構による前
   記装着部材と前記容器本体との嵌着が解除される構成と
   したことを特徴とする装着部材付き容器。
5. 【請求項５】 請求項１乃至４のいずれかに記載の装着
   部材付き容器において、 前記操作部を被覆する被覆部材を設けたことを特徴とす
   る装着部材付き容器。
6. 【請求項６】 請求項１乃至５のいずれかに記載の装着
   部材付き容器において、 前記装着部材は、 前記容器本体の肩部に装着される肩
   カバーであることを特徴とする装着部材付き容器。
7. 【請求項７】 請求項１乃至５のいずれかに記載の装着
   部材付き容器において、 前記装着部材は、前記容器本体の底部に装着される袴部
   材であることを特徴とする装着部材付き容器。