JPH10249638A - 切断加工機を使用する方法、及び切断加工機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 切断加工終了時に、素材を切断位置に対して
離反せしめることなく、鋸刃ハウジングを切断方向へ駆
動させる際において素材、製品との干渉による帯鋸刃の
チッピングを防止する。 【解決手段】 切断加工が終了した後に、製品を挟持し
た状態のもとでフロントバイス装置を搬送方向へ往動さ
せて、各鋸刃ガイドにおける前側インサートを後側イン
サートに対して離反せしめて帯鋸刃における切断作用を
奏する部分の刃先を切断方向側から前寄りに傾斜せしめ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、竪型の鋸刃ハウジ
ングを備えた切断加工機を使用する方法、及び竪型の鋸
刃ハウジングを備えた切断加工機に関する。

【０００２】

【従来の技術】竪型の鋸刃ハウジングを備えた従来の切
断加工機について簡単に説明する。

【０００３】ワーク搬送領域における切断位置よりも前
側には素材における製品に相当する部分又は製品を挟持
するフロントバイス装置が搬送方向へ往復動可能に設け
てあり、ワーク搬送領域における切断位置よりも後側に
は素材を挟持するリアバイス装置（搬送バイス装置）が
搬送方向へ往復動可能に設けてある。そして、上記竪型
の鋸刃ハウジングが搬送方向に対して直交する切断方向
へ往復動可能に設けてあり、この鋸刃ハウジングにはエ
ンドレス状の帯鋸刃を支持しかつ上下に離隔した駆動用
鋸刃ホイールと従動用鋸刃ホイールがそれぞれ回転可能
に設けてある。ここで、各鋸刃ホイールの後部側が前部
側よりも切断方向側（左側）に位置するように各鋸刃ホ
イールのホイール軸を傾斜して構成してあり、各鋸刃ホ
イールにおける切断方向側（左側）の反対側（右側）に
上記帯鋸刃の背部を支持するフランジ部を備えている。
又、上記鋸刃ハウジングには帯鋸刃を走行方向へ移動自
在に支持する一対の鋸刃ガイドが上下に離隔して設けて
あり、各鋸刃ガイドは、切断作用を奏する部分の刃先が
切断方向側を指向するようにひねった状態のもとで帯鋸
刃の胴部を挟むように支持する前側インサートと後側イ
ンサートを前後に備えている。ここで、各鋸刃ガイドに
おける前側インサートはシリンダの作動により後側イン
サートに対して接近離反する方向へ移動可能に構成して
ある。

【０００４】従って、リアバイス装置により素材を挟持
し、リアバイス装置を切断方向に往動させることによ
り、素材における被切断部を切断位置に位置せしめる。
次に、フロントバイス装置により素材における製品に相
当する部分（製品として取出される部分）を挟持する。
そして、駆動用鋸刃ホイール及び従動用鋸刃ホイールを
回転させて帯鋸刃を走行させた状態のもとで、鋸刃ハウ
ジングを切断方向へ移動させる。これによって、帯鋸刃
における切断作用を奏する部分により素材における被切
断部に対して切断加工を行って素材から製品を取出すこ
とができる。

【０００５】素材における被切断部に対して切断加工を
行った後に、フロントバイス装置により製品を挟持した
状態のもとで、フロントバイス装置を搬送方向へ往動さ
せて、製品を切断位置に対して離反せしめる。又、リア
バイス装置により素材を挟持した状態のもとで、リアバ
イス装置を搬送方向へ復動させて、素材を切断位置に対
して離反せしめる。そして、鋸刃ハウジングを切断方向
へ復動させて素材に対して離反せしめる。

【０００６】鋸刃ハウジングを素材に対して離反せしめ
た後に、フロントバイス装置の把持状態を解除して、フ
ロントバイス装置を搬送方向へ復動させて切断位置に接
近せしめる。

【０００７】上記素材に対して再度切断加工を行って製
品を取出す場合には、上述の作用を繰り返す。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】上述のごとく、従来の
切断加工機においては、切断加工を行った後に、フロン
トバイス装置を搬送方向へ往動させて製品を切断位置に
対して離反させる他に、リアバイス装置を搬送方向へ復
動させて素材を切断位置に対して離反させることによ
り、鋸刃ハウジングを切断方向へ復動させる際における
素材又は製品との干渉による帯鋸刃のチッピングを防止
している。そのため、素材における次の被切断部を切断
位置に位置せしめるべく、素材を搬送方向へ搬送せしめ
る時間が長くなり、作業能率が悪くなるという問題があ
る。

【０００９】

【課題を解決するための手段】前述のごとく、従来の問
題点を解決するために、本発明においては、第１の手段
として、ワーク搬送領域における切断位置よりも前側に
素材における製品に相当する部分又は製品を挟持するフ
ロントバイス装置を搬送方向へ往復動可能に設けると共
に、ワーク搬送領域における切断位置よりも後側に素材
を挟持するリアバイス装置を搬送方向へ往復動可能に設
け、竪型の鋸刃ハウジングを上記搬送方向に対して直交
する切断方向へ往復動可能に設け、かつ鋸刃ハウジング
を切断方向へ往復動することにより上記ワーク搬送領域
に進退可能に構成し、この鋸刃ハウジングにエンドレス
状の帯鋸刃を支持しかつ上下に離隔した従動用鋸刃ホイ
ールと駆動用鋸刃ホイールをそれぞれ回転可能に設け、
各鋸刃ホイールの後部側が前部側よりも切断方向側に位
置するように各鋸刃ホイールのホイール軸を傾斜して構
成し、各鋸刃ホイールにおける切断方向側の反対側に上
記帯鋸刃の背部を支持するフランジ部を備え、上記鋸刃
ハウジングに帯鋸刃を走行方向へ移動自在に支持する一
対の鋸刃ガイドを上下に離隔して設け、各鋸刃ガイド
は、切断作用を奏する部分の刃先が切断方向側を指向す
るようにひねった状態の下で帯鋸刃の胴部を挟むように
支持する前側インサートと後側インサートを前後に備
え、各鋸刃ガイドにおける前側インサートを後側インサ
ートに対して接近離反する方向へ移動可能に構成してな
る切断加工機において、この切断加工機を使用する方法
にして、以下の工程を備えてなることを特徴とする。

【００１０】（ｉ）素材を挟持した状態の下で前記リア
バイス装置を搬送方向へ往動させて素材における被切断
部を切断位置に位置せしめ、前記フロントバイス装置に
より素材における製品に相当する部分を挟持する工程
と、（ii）上記（ｉ）工程が終了した後に、前記駆動用
鋸刃ホイール及び前記従動用鋸刃ホイールを回転により
前記帯鋸刃を走行させた状態の下で前記鋸刃ハウジング
を切断方向へ往動させて、素材における被切断部に対し
て切断加工を行って素材から製品を取出す工程と、（ii
i)上記（ii）工程が終了した後に、製品を挟持した状態
の下で前記フロントバイス装置を搬送方向へ往動させ
て、前記各鋸刃ガイドにおける前記前側インサートを前
記後側インサートに対して離反せしめて前記帯鋸刃にお
ける切断作用を奏する部分の刃先を切断方向側から前寄
りに傾斜せしめる工程と、（iv）上記（iii)工程が終了
した後に、鋸刃ハウジングを切断方向へ復動させて素材
及び製品に対して離反せしめる工程。

【００１１】第２の手段として、ワーク搬送領域におけ
る切断位置よりも前側に素材における製品に相当する部
分又は製品を挟持するフロントバイス装置を搬送方向へ
往復動可能に設けると共に、ワーク搬送領域における切
断位置よりも後側に素材を挟持するリアバイス装置を搬
送方向へ往復動可能に設け、竪型の鋸刃ハウジングを上
記搬送方向に対して直交する切断方向へ往復動可能に設
け、かつ鋸刃ハウジングを切断方向へ往復動することに
より上記ワーク搬送領域に進退可能に構成し、この鋸刃
ハウジングにエンドレス状の帯鋸刃を支持しかつ上下に
離隔した従動用鋸刃ホイールと駆動用鋸刃ホイールをそ
れぞれ回転可能に設け、各鋸刃ホイールの後部側が前部
側よりも切断方向側に位置するように各鋸刃ホイールの
ホイール軸を傾斜して構成し、各鋸刃ホイールにおける
切断方向側の反対側に上記帯鋸刃の背部を支持するフラ
ンジ部を備え、上記鋸刃ハウジングに帯鋸刃を走行方向
へ移動自在に支持する一対の鋸刃ガイドを上下に離隔し
て設け、各鋸刃ガイドは、切断作用を奏する部分の刃先
が切断方向側を指向するようにひねった状態の下で帯鋸
刃の胴部を挟むように支持する前側インサートと後側イ
ンサートを前後に備え、各鋸刃ガイドにおける前側イン
サートを後側インサートに対して接近離反する方向へ移
動可能に構成してなる切断加工機にして、前記鋸刃ハウ
ジングが切断方向へ往動して切断加工が終了したことを
検出する加工終了検出器を設け、前記フロントバイス装
置が所定の搬送位置まで往動したことを検出するバイス
検出器を設け、切断加工が終了した後であってフロント
バイス装置が所定の搬送位置まで移動したときに、前記
各鋸刃ガイドにおける前側インサートが後側インサート
に対して離反する方向へ移動するように制御可能に構成
してなることを特徴とする。

【００１２】前記の発明特定事項により、リアバイス装
置により素材を挟持し、リアバイス装置を切断方向へ往
動させることにより、素材における被切断部を切断位置
に位置せしめる。次に、フロントバイス装置により素材
における製品に相当する部分を挟持する。そして、駆動
用鋸刃ホイール及び従動用鋸刃ホイールを回転させて帯
鋸刃を走行させた状態のもとで、鋸刃ハウジングを切断
方向へ往動させる。これによって、帯鋸刃における切断
作用を奏する部分により素材における被切断部に対して
切断加工を行って素材から製品を取出すことができると
共に、加工終了検出器により切断加工が終了したことが
検出される。

【００１３】加工終了検出器により切断加工が終了した
ことが検出されると、フロントバイス装置により製品を
挟持した状態のもとでフロントバイス装置を搬送方向へ
往動させる。これによって、製品を切断位置に対して離
反せしめることができると共に、バイス検出器によりフ
ロントバイス装置が所定の搬送位置まで往動したことが
検出される。バイス検出器によりフロントバイス装置が
所定の搬送位置まで往動したことが検出されると、各鋸
刃ガイドにおける前側インサートが後側インサートに対
して離反する方向へ移動するように制御して、帯鋸刃に
おける切断作用を奏する部分の刃先を前寄りの傾斜せし
める。そして、鋸刃ハウジングを切断方向へ復動させて
素材及び製品に対して離反せしめる。

【００１４】鋸刃ハウジングを素材及び製品に対して離
反せしめた後に、リアバイス装置の挟持状態を解除し
て、リアバイス装置を搬送方向へ復動させて切断位置に
離反せしめる。又、フロントバイス装置の挟持状態を解
除して、フロントバイス装置を搬送方向へ復動させて切
断位置に接近せしめる。

【００１５】上記素材に対して再度切断加工を行って製
品を取出す場合には、上述の作用を繰り返す。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。

【００１７】図１及び図２を参照するに、本発明の実施
の形態に係る切断加工機１は基台３をベースにしてお
り、この基台３は右方向（図１において下方向、図２に
おいて右方向）へ突出した突出フレーム５を備えてい
る。上記基台３には素材Ｗにおける製品に相当する部分
ＷＡ又は製品ＷＡを搬送方向（前方向、図１において左
方向、図２において紙面に向って表方向）へ移動自在に
支持するフロントテーブル７及び素材Ｗを搬送方向へ移
動自在に支持するリアテーブル９が前後に設けてあり、
フロントテーブル７とリアテーブル９の間には間隙部１
１が形成してある。ここで、フロントテーブル７及びリ
アテーブル９はワーク搬送領域Ａに位置しており、間隙
部１１が切断加工位置に位置している。

【００１８】又、基台３には一対のガイドレール１３が
設けてあり、一対のガイドレール１３には素材Ｗにおけ
る製品に相当する部分ＷＡを挟持するフロントバイス装
置１５がフロントバイス用移送シリンダ（図示省略）の
作動により搬送方向へ往復動可能に設けてある。又、一
対のガイドレール１３には素材Ｗを挟持するリアバイス
装置１７がリアバイス用移送シリンダ（図示省略）の作
動により搬送方向へ往復動可能に設けてある。ここで、
フロントバイス装置１５は切断位置よりも前側に位置し
てあって、リアバイス装置１７は切断位置よりも後側へ
位置してある。各バイス装置１５，１７は、コの字形の
バイスヘッド１９と、このバイスヘッド１９に設けられ
かつ左右に対向した一対のバイスジョー２１，２３を備
えており、一方のバイスジョー２１はバイスシリンダ２
４の作動により他方のバイスジョー２３に対して接近離
反する左右方向へ移動可能である。

【００１９】上記基台３における上記突出フレーム５に
は搬送方向に対して直交する切断方向（左方向）へ延び
たガイドレール２５が設けてあり、このガイドレール２
５には竪型の鋸刃ハウジング２７が自走モータ２９の駆
動により切断方向へ往復動可能に設けてある。ここで、
鋸刃ハウジング２７が切断方向へ往復動することにより
ワーク搬送領域Ａに進退可能である。上記鋸刃ハウジン
グ２７にはエンドレス状の帯鋸刃３１を支持しかつ上下
に離隔した従動用鋸刃ホイール３３と駆動用鋸刃ホイー
ル３５がそれぞれ回転可能に設けてあり、駆動用鋸刃ホ
イール３５はホイール用駆動モータ３７に連動連結して
ある。ここで、図３に示すように、各鋸刃ホイール３
３，３５の後部側（図３において右部側）が前部側より
も切断方向側（左側、図３において上側）に位置するよ
うに各鋸刃ホイール３３，３５のホイール軸３３ｓ，３
５ｓを傾斜して構成してあって、各鋸刃ホイール３３，
３５における切断方向側の反対側（右側）に上記帯鋸刃
３１の背部を支持するフランジ部３３ａ，３５ａを備え
ている。

【００２０】上記鋸刃ハウジング２７には帯鋸刃３１を
走行方向へ移動自在に支持する一対の鋸刃ガイド３９が
上下に離隔して設けてあり、各鋸刃ガイド３９は、図４
に示すように、切断作用を奏する部分の刃先が切断方向
側を指向するようにひねった状態のもとで帯鋸刃３１の
胴部を挟むように支持する前側インサート４１と後側イ
ンサート４３を前後（図４において左右）に備えると共
に、帯鋸刃３１の背部を支持するバックアップローラ４
５を備えている。各鋸刃ガイド３９における前側インサ
ート４１はインサート用シリンダ４７の作動により後側
インサート４３に対して接近離反する方向へ移動可能で
ある。

【００２１】次に、本発明の実施の形態の主要部の構成
について説明する。

【００２２】上記鋸刃ハウジング２７が切断方向へ往動
して切断加工が終了したことを検出するため、基台３の
適宜位置には加工終了検出センサ４９が設けてあると共
に、鋸刃ハウジング２７の適宜位置にはこの加工終了検
出センサ４９を作動させるドグ５１が設けてある。又、
フロントバイス装置１５が所定の搬送位置まで往動した
ことを検出するため、基台３における所定の搬送位置に
対応した位置にはバイス検出センサ５３が設けてあると
共に、フロントバイス装置１５の適宜位置にはバイス検
出センサ５３を作動させるドグ５５が設けてある。ここ
で、図５に示すように、加工終了検出センサ４９及びバ
イス検出センサ５３は制御装置５７に接続してあり、こ
の制御装置５７にはインサート用シリンダ４７が接続し
てある。そして、この制御装置５７は、切断加工が終了
した後であってフロントバイス装置１５が所定の搬送位
置まで移動したときに、各鋸刃ガイド３９における前側
インサート４１が後側インサート４３に対して離反する
方向へ移動するようにインサート用シリンダ４５を制御
するものである。

【００２３】次に、本発明の実施の形態の作用を含め
て、本発明の実施の形態に係る切断加工機１の使用方法
について説明する。

【００２４】リアバイス装置１７により素材Ｗを挟持
し、リアバイス用移送シリンダの作動によりリアバイス
装置１７を切断方向へ往動させることにより、素材Ｗに
おける被切断部を切断位置に位置せしめる。次に、フロ
ントバイス装置１５により素材Ｗにおける製品に相当す
る部分ＷＡを挟持する。そして、ホイール用駆動モータ
３７の駆動により駆動用鋸刃ホイール３５及び従動用鋸
刃ホイール３３を回転させて帯鋸刃３１を走行させた状
態のもとで、自走モータ２９の駆動により鋸刃ハウジン
グ２７を切断方向へ往動させる。これによって、帯鋸刃
３１における切断作用を奏する部分により素材Ｗにおけ
る被切断部に対して切断加工を行って、素材Ｗから製品
ＷＡを取出すことができると共に、加工終了検出センサ
４９により切断加工が終了したことが検出される。

【００２５】加工終了検出センサ４９により切断加工が
終了したことが検出された後に、フロントバイス装置１
５により製品ＷＡを挟持した状態のもとで、フロントバ
イス用移送シリンダの作動によりフロントバイス装置１
５を搬送方向へ往動させることにより、製品ＷＡを切断
位置に対して離反せしめることができると共に、バイス
検出センサ５３によりフロントバイス装置１５が所定の
搬送位置まで往動したことが検出される。更に、バイス
検出センサ５３によりフロントバイス装置１５が所定の
搬送位置まで往動したことが検出されると、制御装置５
７によりインサート用シリンダ４７を制御して各鋸刃ガ
イド３９における前側インサート４１を後側インサート
４３に対して離反せしめる。これによって、上述のごと
く各鋸刃ホイール３３，３５のホイール軸３３ｓ，３５
ｓが上述のごとく傾斜していることもあって、帯鋸刃３
１における切断作用を奏する部分の刃先を前寄りに傾斜
せしめることができる。そして、自走モータ２９の駆動
により鋸刃ハウジング２７を切断方向へ復動させて素材
Ｗ、製品ＷＡに対して離反せしめる。

【００２６】鋸刃ハウジング２７を素材Ｗ、製品ＷＡに
対して離反せしめた後に、リアバイス装置１７の挟持状
態を解除して、リアバイス用移送シリンダの作動により
リアバイス装置１７を搬送方向へ復動させる。又、フロ
ントバイス装置１５の挟持状態を解除して、フロントバ
イス用移送シリンダの作動によりフロントバイス装置１
５を搬送方向へ復動させる。

【００２７】素材Ｗに対して再度切断加工を行って製品
を取出す場合には、上述の作用を繰り返す。

【００２８】以上のごとき、本発明の実施の形態によれ
ば、素材Ｗに対して切断加工を行った後に、素材Ｗを切
断位置に対して離反せしめることなく、フロントバイス
装置１５を搬送方向へ往動させると共に帯鋸刃３１にお
ける切断作用を奏する部分の刃先を前寄りに傾斜せしめ
ることにより、鋸刃ハウジング２７を切断方向へ復動さ
せる際における素材Ｗ、製品ＷＡとの干渉による帯鋸刃
３１のチッピングを防止することができる。従って、素
材Ｗにおける次の被切断部を切断位置に位置決めする時
間を短時間で行うことができ、作業能率向上の効果を奏
する。

【００２９】

【発明の効果】請求項１又は請求項２に記載の発明によ
れば、切断加工を行った後に、素材を切断位置に対して
離反せしめることなく、フロントバイス装置を搬送方向
へ往動させると共に帯鋸刃における切断作用を奏する部
分の刃先を前寄りに傾斜せしめることにより、鋸刃ハウ
ジングを切断方向へ復動させる際における素材、製品と
の干渉による帯鋸刃のチッピングを防止することができ
る。従って、素材における次の被切断部を切断位置に位
置決める時間を短時間に行うことができ、作業能率向上
の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】切断加工機の平面図である。

【図２】図１におけるＩＩ−ＩＩ線に沿った図である。

【図３】鋸刃ホイールの取付状態を示す図である。

【図４】鋸刃ガイドを示す図である。

【図５】制御ブロック図である。

【符号の説明】

１ 切断加工機 １５ フロントバイス装置 １７ リアバイス装置 ２７ 鋸刃ハウジング ３１ 帯鋸刃 ３３ 従動用鋸刃ホイール ３５ 駆動用鋸刃ホイール ３９ 鋸刃ガイド ４１ 前側インサート ４３ 後側インサート ４７ インサート用シリンダ ４９ 加工終了検出センサ ５３ バイス検出センサ ５７ 制御装置

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ワーク搬送領域における切断位置よりも
   前側に素材における製品に相当する部分又は製品を挟持
   するフロントバイス装置を搬送方向へ往復動可能に設け
   ると共に、ワーク搬送領域における切断位置よりも後側
   に素材を挟持するリアバイス装置を搬送方向へ往復動可
   能に設け、竪型の鋸刃ハウジングを上記搬送方向に対し
   て直交する切断方向へ往復動可能に設け、かつ鋸刃ハウ
   ジングを切断方向へ往復動することにより上記ワーク搬
   送領域に進退可能に構成し、この鋸刃ハウジングにエン
   ドレス状の帯鋸刃を支持しかつ上下に離隔した従動用鋸
   刃ホイールと駆動用鋸刃ホイールをそれぞれ回転可能に
   設け、各鋸刃ホイールの後部側が前部側よりも切断方向
   側に位置するように各鋸刃ホイールのホイール軸を傾斜
   して構成し、各鋸刃ホイールにおける切断方向側の反対
   側に上記帯鋸刃の背部を支持するフランジ部を備え、上
   記鋸刃ハウジングに帯鋸刃を走行方向へ移動自在に支持
   する一対の鋸刃ガイドを上下に離隔して設け、各鋸刃ガ
   イドは、切断作用を奏する部分の刃先が切断方向側を指
   向するようにひねった状態の下で帯鋸刃の胴部を挟むよ
   うに支持する前側インサートと後側インサートを前後に
   備え、各鋸刃ガイドにおける前側インサートを後側イン
   サートに対して接近離反する方向へ移動可能に構成して
   なる切断加工機において、 この切断加工機を使用する方法にして、以下の工程を備
   えてなることを特徴とする。 （ｉ）素材を挟持した状態の下で前記リアバイス装置を
   搬送方向へ往動させて素材における被切断部を切断位置
   に位置せしめ、前記フロントバイス装置により素材にお
   ける製品に相当する部分を挟持する工程と、 （ii）上記（ｉ）工程が終了した後に、前記駆動用鋸刃
   ホイール及び前記従動用鋸刃ホイールを回転により前記
   帯鋸刃を走行させた状態の下で前記鋸刃ハウジングを切
   断方向へ往動させて、素材における被切断部に対して切
   断加工を行って素材から製品を取出す工程と、 （iii)上記（ii）工程が終了した後に、製品を挟持した
   状態の下で前記フロントバイス装置を搬送方向へ往動さ
   せて、前記各鋸刃ガイドにおける前記前側インサートを
   前記後側インサートに対して離反せしめて前記帯鋸刃に
   おける切断作用を奏する部分の刃先を切断方向側から前
   寄りに傾斜せしめる工程と、 （iv）上記（iii)工程が終了した後に、鋸刃ハウジング
   を切断方向へ復動させて素材及び製品に対して離反せし
   める工程。
2. 【請求項２】 ワーク搬送領域における切断位置よりも
   前側に素材における製品に相当する部分又は製品を挟持
   するフロントバイス装置を搬送方向へ往復動可能に設け
   ると共に、ワーク搬送領域における切断位置よりも後側
   に素材を挟持するリアバイス装置を搬送方向へ往復動可
   能に設け、竪型の鋸刃ハウジングを上記搬送方向に対し
   て直交する切断方向へ往復動可能に設け、かつ鋸刃ハウ
   ジングを切断方向へ往復動することにより上記ワーク搬
   送領域に進退可能に構成し、この鋸刃ハウジングにエン
   ドレス状の帯鋸刃を支持しかつ上下に離隔した従動用鋸
   刃ホイールと駆動用鋸刃ホイールをそれぞれ回転可能に
   設け、各鋸刃ホイールの後部側が前部側よりも切断方向
   側に位置するように各鋸刃ホイールのホイール軸を傾斜
   して構成し、各鋸刃ホイールにおける切断方向側の反対
   側に上記帯鋸刃の背部を支持するフランジ部を備え、上
   記鋸刃ハウジングに帯鋸刃を走行方向へ移動自在に支持
   する一対の鋸刃ガイドを上下に離隔して設け、各鋸刃ガ
   イドは、切断作用を奏する部分の刃先が切断方向側を指
   向するようにひねった状態の下で帯鋸刃の胴部を挟むよ
   うに支持する前側インサートと後側インサートを前後に
   備え、各鋸刃ガイドにおける前側インサートを後側イン
   サートに対して接近離反する方向へ移動可能に構成して
   なる切断加工機にして、 前記鋸刃ハウジングが切断方向へ往動して切断加工が終
   了したことを検出する加工終了検出器を設け、前記フロ
   ントバイス装置が所定の搬送位置まで往動したことを検
   出するバイス検出器を設け、切断加工が終了した後であ
   ってフロントバイス装置が所定の搬送位置まで移動した
   ときに、前記各鋸刃ガイドにおける前側インサートが後
   側インサートに対して離反する方向へ移動するように制
   御可能に構成してなることを特徴とする切断加工機。