JPH10250221A - インクジェット記録用シート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】優れた印字特性を有するインクジェット記録用
シートを提供する。 【解決手段】支持体の少なくとも片面にゼラチンを含有
するインク受容層が塗設されたもので、ゼラチンを含有
してなるインク受容層が少なくとも２層以上具備されて
おり、上層にはゼラチンにさらに水溶性ビニルポリマー
を含んでおり、下層にはゼラチンにさらに水溶性セルロ
ース誘導体を含んでいることを特徴とする。 【効果】画像の鮮明性、解像性、均一性に優れ、更にイ
ンクの吸収性に優れたものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、主として水性イン
クを使用するインクジェット記録用シートに関し、特に
画像の鮮明性、解像性と均一性に優れ、さらに印字直後
のインクの吸着性及び乾燥性に優れたインクジェット記
録用シートに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】インクジェット記録は、騒音がなく、高
速印字が可能であり、端末プリンターなどに採用され近
年急速に普及している。また、複数個のインクノズルを
使用することにより、多色記録を行うことも容易であ
り、各種のインクジェット記録方式による多色インクジ
ェット記録が行われている。特にコンピューターにより
作成した文字や各種図形及び写真等の画像情報のハード
コピー作成装置として、複雑な画像を迅速で正確に形成
する事ができるインクジェットプリンターの利用が注目
されている。更に、これらコンピューターで作成した画
像情報をインクジェットプリンターにより透明な記録用
シートに記録し、これをＯＨＰ（オーバーヘッドプロジ
ェクター）等の原稿としても利用されている。また、近
年特に注目されているインクジェットプリンターの利用
分野としては、写真に近い画質が要求される印刷分野に
おけるカラー版下の用途やデザイン部門でのデザインイ
メージのアウトプットと大型のインクジェットプロッタ
ーを用いて簡便に作成することができる大判のポスタ
ー、ディスプレー、旗等である。さらに、近年デジタル
カメラに代表される様にデジタル写真画像が身近になり
これらの画像を安価なインクジェットプリンターで出力
する試みがなされており、写真専用のモードやインクを
具備したインクジェットプリンターも発売されてきてい
る。

【０００３】インクジェット記録用のインクとしては、
安全性、記録特性の面から、主に水と多価アルコールを
主成分とするインクが使用され、インクの目詰り防止お
よび吐き出し特性向上等が図られている。

【０００４】インクジェット記録方式に使用される記録
用シートとしては、従来、通常の紙やインクジェット記
録用紙と称される支持体上に非晶質シリカ等の顔料をポ
リビニルアルコール等の水溶性バインダーからなる多孔
質のインク吸収層を設けてなる記録用シートが使用され
てきた。

【０００５】しかし、これら従来の記録用シートを高い
解像性と光沢が求められる版下原稿やデザイン原稿に用
いた場合にはいくつかの大きな問題点があった。すなわ
ち、これら記録シートを用いて印字すると、インクのに
じみが大きく、かつ光沢も低くとても使用に耐えるもの
ではなかった。また、これら従来の記録用シートを大型
のインクジェットプロッターに用いた場合には高い着色
濃度が求められるポスターの場合、多量に打ち込まれた
インクにより紙に波打ちが発生して見た目に醜いものに
なってしまうばかりでなく、発色濃度も低いものとなっ
てしまう。

【０００６】さらに、ＯＨＰ用に従来のインク吸収層を
用いた場合、たとえ透明な支持体を用いても、多孔質イ
ンク吸収層が光透過性を悪化させるという問題点があっ
た。また、インク吸収層の表面が非多孔質の場合には光
透過性は改良されるが、水性インク受容性が劣るため
に、画像記録印字後インクがシート表面に長時間残存
し、乾燥定着時間が長くなるという問題点があった。

【０００７】このような問題点を解決するために、イン
ク受容性の高い透明なインク吸収層を設けた記録用シー
トが多数提案されている。例えば、特開昭６０−１６８
６５１号ではポリビニルアルコールとポリアクリル酸系
水溶性高分子の使用が、特開昭６０−２６２６８５号で
はヒドロキシエチルセルロースの使用が、特開昭６１−
１８１６７９号ではカルボキシメチルセルロースとポリ
エチレンオキサイドの混合物の使用が、特開昭６１−１
９３８７９号では水溶性セルロースとポリビニルピロリ
ドンの混合物の使用が、特開昭６２−２６３０８４号で
は特定ｐＨのゼラチン水溶液から形成された受容層が、
また特開平１−１４６７８４号ではゼラチンと界面活性
剤の混合物の使用がそれぞれ提案されている。

【０００８】さらには、２層以上のインク受容層を設け
てさらに高いインク吸収性を目指した記録用シートも多
数提案されている。例えば、特開昭６０−２２４５７８
号では水溶性高分子物質の積層体の使用が、特開昭６１
−１２３８８号、特開昭６１−３５２７５号ではインク
保持層とインク透過層を有する被記録体が、特開昭６２
−２５３４８３号ではインク輸送層とインク保持層を有
する被記録体が、特開昭６３−１１５７７９号ではポリ
ビニルピロリドンとポリビニルブチラールからなる記録
シートが、特開平７−４０６４６号ではポリビニルピロ
リドンとポリビニルアルコールを有する記録シートが、
特開平７−１８６５２１号では水溶性樹脂からなる層と
親水性樹脂と無機微粒子と充填剤からなる層で構成され
た記録シートがそれぞれ提案されている。

【０００９】これら特許に記載された記録用シートは、
インクの受容性は改善はある程度はされているが、まだ
不十分であり、特にドットの再現性やインク吸収性さら
にはインク乾燥性は不十分なものであった。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の目的
は、インクジェット記録を行った場合に、インクの受容
性と、ドットの再現性が非常に高く、結果として解像力
と色再現性に優れた高画質のインクジェット記録を与え
るインクジェット記録用シートを提供することである。

【００１１】本発明者らが前述の問題点を解決するため
に鋭意検討の結果、支持体の少なくとも片面にインク受
容層を設けたインクジェット記録用シートにおいて、ゼ
ラチンを含有してなる該インク受容層が少なくとも２層
以上具備されており、上層にはゼラチンにさらに少なく
とも１種以上の水溶性ビニルポリマーを含んでおり、下
層にはゼラチンにさらに少なくとも１種以上の水溶性セ
ルロース誘導体を含んでいることを特徴とするインクジ
ェット記録用シートによって達成された。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明を詳細に説明する。

【００１３】本発明に用いられるゼラチンとしては、動
物のコラーゲンを原料としたゼラチンであれば何れでも
使用できるが、豚皮、牛皮、牛骨を原料としたコラーゲ
ンを原料としたゼラチンが好ましい。さらにゼラチンの
種類としては特に制限はないが、石灰処理ゼラチン、酸
処理ゼラチン、ゼラチン誘導体（例えば特公昭３８−４
８５４号、同昭３９−５５１４号、同昭４０−１２２３
７号、同昭４２−２６３４５号、米国特許第２５２５７
５３号、同第２５９４２９３号、同第２６１４９２８
号、同第２７６３６３９号、同第３１１８７６６号、同
第３１３２９４５号、同第３１８６８４６号、同第３３
１２５５３号、英国特許第８６１４１４号、同第１０３
３１８９号等に記載のゼラチン誘導体）を単独またはそ
れらを組み合わせて用いることができる。

【００１４】本発明に用いられるゼラチンのゼリー強度
（ＰＡＧＩ法、ブルーム式ゼリー強度計による）として
は、１５０ｇ以上、特に２００ｇ以上であることが好ま
しい。

【００１５】本発明において、上層のインク受容層には
インク受容性やドット再現性を向上させる目的でゼラチ
ンにさらに以下の親水性ビニルポリマーを併用すること
が必要である。併用される合成ポリマーとしては、例え
ば、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、ポ
リビニルピリジニウムハライド、各種変性ポリビニルア
ルコール等のビニルホルマールおよびその誘導体（特開
昭６０−１４５８７９号、同昭６０−２２０７５０号、
同昭６１−１４３１７７号、同昭６１ー２３５１８２
号、同昭６１−２３５１８３号、同昭６１−２３７６８
１号、同昭６１−２６１０８９号参照）、ポリアクリル
アミド、ポリジメチルアクリルアミド、ポリジメチルア
ミノアクリレート、ポリアクリル酸ソーダ、アクリル酸
メタクリル酸共重合体塩、ポリメタクリル酸ソーダ、ア
クリル酸ビニルアルコール共重合体塩等のアクリル基を
含むポリマー（特開昭６０−１６８６５１号、同昭６２
ー９９８８号参照）、ポリエチレングリコール、ポリプ
ロピレングリコール、ポリビニルエーテル（特開昭６１
−３２７８７号、同昭６１−２３７６８０号、同昭６１
−２７７４８３号参照）等を挙げることができる。これ
ら親水性ビニルポリマーの中でインク受容性やドット再
現性の点からポリビニルピロリドン、ポリビニルピロリ
ドン誘導体、ポリビニルアルコール、ポリビニルアルコ
ール誘導体、ポリアクリルアミド、ポリアクリルアミド
誘導体、ポリアクリル酸の中から選ばれる少なくとも１
種の合成ポリマーを併用することが好ましい。

【００１６】本発明において、下層のインク受容層には
インク受容性やドット再現性さらには印字部のベタ付き
防止性を向上させる目的でゼラチンにさらに以下の水溶
性セルロース誘導体を併用することが必要である。併用
される水溶性セルロース誘導体としてはメチルセルロー
ス、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシメチルセ
ルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプ
ロピルセルロース等の水溶性セルロース誘導体を挙げる
ことができる。これら水溶性セルロース誘導体の中でも
インク受容性やドット再現性さらには印字部のベタ付き
防止性の点からカルボキシメチルセルロース、ヒドロキ
シエチルセルロース、メチルセルロース中から選ばれる
少なくとも１種の水溶性セルロース誘導体を併用するこ
とが好ましい。

【００１７】本発明において、インク受容層の上層に併
用される水溶性ビニルポリマーのゼラチンに対する割合
（重量比）は、併用される合成ポリマーの種類によって
異なるが、インク受容性やドット再現性を向上させるに
は、合成ポリマー／ゼラチン比（重量比）を５／９５〜
８０／２０にするのが好ましく、１０／９０〜７０／３
０にするのがさらに好ましい。

【００１８】本発明において、インク受容層の下層に併
用される水溶性セルロース誘導体のゼラチンに対する割
合（重量比）は、併用される水溶性セルロース誘導体の
種類によって異なるが、インク受容性やドット再現性を
向上させるには、水溶性セルロース誘導体／ゼラチン比
（重量比）を５／９５〜８０／２０にするのが好まし
く、１０／９０〜７０／３０にするのがさらに好まし
い。

【００１９】本発明において、インク受容層の上層と下
層との重量比が２／８から８／２であることが好まし
く、インク受容層の上層と下層との重量比が２／８より
も小さい場合はベタ印字部でのムラが悪化して好ましく
ない。さらにインク受容層の上層と下層との重量比が８
／２よりも大きくなるとインクの吸収性が悪化して印字
部表面がべと付くため好ましくない。

【００２０】本発明において、インク受容層の塗布量と
しては、上層の塗布量としては１〜１０ｇ／ｍ²が好ま
しく、下層の塗布量としては１〜１０ｇ／ｍ²が好まし
い。上層の塗布量が１ｇ／ｍ²よりも少ないとインクが
溢れてしまい見苦しい画像となる。さらに、インク溢れ
を軽減するために下層の塗布量を多くしてもインクの吸
収が不均一となり同様に見苦しい画像となる。上層の塗
布量が１０ｇ／ｍ²を越えるとインクの吸収性は問題無
いものの低湿度もしくは高湿度に於いてシートのカール
特性が著しく悪化する。さらに、折れ割れ性が悪化して
プリンターでの搬送中にひびが発生する場合がある。下
層の塗布量が１ｇ／ｍ²よりも少ないとインク中に含ま
れる高沸点溶媒の吸収性が悪化して印字部表面が著しく
ベタ付くようになる。このベタ付きはたとえ上層の塗布
量を多くしても軽減されることはない。下層の塗布量が
１０ｇ／ｍ²を越えると印字部のベタ付きは問題無いも
のの、低湿度もしくは高湿度に於いてシートのカール特
性が著しく悪化する。さらに、折れ割れ性が悪化してプ
リンターでの搬送中にひびが発生する場合がある。

【００２１】本発明に於いて、インク受容層に含まれる
ゼラチンの塗布量としては、上層、下層ともに固形分と
して１〜１０ｇ／ｍ²が好ましい。インク受容層に含ま
れるゼラチンの量が１ｇ／ｍ²未満ではインクの受容性
が劣り印字性が悪化する。さらに、１０ｇ／ｍ²を超え
て多い場合には、インクの受容性は向上するがひび割
れ、カール等で問題が発生する。

【００２２】本発明において、インク受容層にはバイン
ダーに加えてドット再現性を向上させる目的で界面活性
剤を添加することができる。用いられる界面活性剤はア
ニオン系、カチオン系、ノニオン系、ベタイン系のいず
れのタイプでもよく、また低分子のものでも高分子のも
のでもよい。１種もしくは２種以上界面活性剤をインク
受容層塗液中に添加するが、２種以上の界面活性剤を組
み合わせて使用する場合は、アニオン系のものとカチオ
ン系のものとを組み合わせて用いることは好ましくな
い。界面活性剤の添加量はインク受容層を構成するバイ
ンダー１００ｇに対して０．００１ｇ〜５ｇが好まし
く、より好ましくは０．０１ｇ〜３ｇである。

【００２３】本発明において、インク受容層は、耐水
性、ドット再現性を向上させる目的で適当な硬膜剤で硬
膜することができる。硬膜剤の具体的な例としては、ホ
ルムアルデヒド、グルタルアルデヒドの如きアルデヒド
系化合物、ジアセチル、クロルペンタンジオンの如きケ
トン化合物、ビス（２−クロロエチル尿素）−２−ヒド
ロキシ−４，６−ジクロロ−１，３，５トリアジン、米
国特許第３２８８７７５号記載の如き反応性のハロゲン
を有する化合物、ジビニルスルホン、米国特許第３６３
５７１８号記載の如き反応性のオレフィンをもつ化合
物、米国特許第２７３２３１６号記載の如きＮ−メチロ
ール化合物、米国特許第３１０３４３７号記載の如きイ
ソシアナート類、米国特許第３０１７２８０号、同第２
９８３６１１号記載の如きアジリジン化合物類、米国特
許第３１００７０４号記載の如きカルボジイミド系化合
物類、米国特許第３０９１５３７号記載の如きエポキシ
化合物、ムコクロル酸の如きハロゲンカルボキシアルデ
ヒド類、ジヒドロキシジオキサンの如きジオキサン誘導
体、クロム明ばん、カリ明ばん、硫酸ジルコニウムの如
き無機硬膜剤等があり、これらを１種または２種以上組
み合わせて用いることができる。硬膜剤の添加量はイン
ク受容層を構成するバインダー１００ｇに対して０．０
１ｇ〜１０ｇが好ましく、より好ましくは０．１ｇ〜５
ｇである。

【００２４】本発明において、更に、インク受容層には
上記の界面活性剤、硬膜剤の他に無機顔料、着色染料、
着色顔料、インク染料の定着剤、紫外線吸収剤、酸化防
止剤、顔料の分散剤、消泡剤、レベリング剤、防腐剤、
蛍光増白剤、粘度安定剤、ｐＨ調節剤などの公知の各種
添加剤を添加することもできる。

【００２５】本発明におけるインク受容層は一旦ゲル状
態にせしめた後、低温で乾燥する所謂コールドドライ法
により乾燥されるのが好ましい。これはゼラチンのゾ
ル、ゲル化現象を利用し、均斉な膜面を形成すべく、低
温で乾燥する方法である。乾燥の過程は、原崎勇次著
「コーティング工学」（昭和４６年度、朝倉書店）、２
７８〜２８１頁に記載されているように材料予熱期間、
単位時間当りの溶媒の蒸発量、即ち溶媒の蒸発速度が一
定である乾燥プロセスの恒率乾燥期間、その後に溶媒の
蒸発速度が徐々に低下して、蒸気がほとんどなくなる
（つまり、塗膜がほぼ外気の温湿条件下における平衡含
水率となる。）までの乾燥プロセスの減率乾燥期間の３
つのプロセスに分けられ、さらに必要により調湿期間を
設けることもある。通常は約５〜８％位の平衡含水率に
達した時乾燥完了となるが、乾燥行程中の膜面の温度
（この温度を表面湿球温度と称する）を低くすれば、均
斉な塗膜となり、良質のインク受容層となる。インク受
容層塗液を塗布した後、表面湿球温度が塗液のゲル化温
度以下で塗布層を冷却セット（ゲル化）し、その後も塗
液のゲル化温度以下の温度で受容層を徐々に乾燥させ
る。溶媒が蒸発し固形分濃度が上昇した後は、セット戻
りを起こさない程度に温度を上昇させて乾燥させてもよ
い。

【００２６】本発明におけるインク受容層塗液の塗布方
法としては、通常用いられている塗布方法（例えば、ス
ライドリップ方式、カーテン方式、エクストルージョン
方式、エアナイフ方式、ロールコーティング方式、ロッ
ドバーコーティング方式等）が用いられるが、多層のイ
ンク受容層を一度に設けることができる点でスライドリ
ップ方式、カーテン方式が好ましい。

【００２７】本発明において、インク受容層は上層及び
下層の２層構成でもよいがさらに本発明における上層と
下層の間に第三の層をもしくは上層、下層のさらに下に
第三の層を有するような３層の多層構成でもよい。さら
にこれら第三の層をさらに多層化した３層を越えるよう
な層構成にしてもかまわない。これら第三の層はインク
ジェット印字適性を害しない素材で有れば特に制限はな
いが本発明に述べているゼラチン、水溶性ビニルポリマ
ー、水溶性セルロース誘導体等の水溶性物質が好ましく
用いられる。多層構成の例としては、特開昭５７−８９
９５４号、同６０−２２４５７８号、同６１−１２３８
８号に記載されたものが挙げられる。

【００２８】また、インク受容層は支持体の少なくとも
片面に設けられているが、カールを防止する目的で支持
体の両面に設けてもよい。

【００２９】本発明において用いられる支持体として
は、透明な支持体も不透明な支持体も用いることができ
る。透明な支持体としては、従来公知のものがいずれも
使用でき、例えばポリエステル樹脂、ジアセテート樹
脂、トリアセテート樹脂、アクリル樹脂、ポリカーボネ
ート樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリイミド樹脂、セロハ
ン、セルロイド等のフィルムもしくは板およびガラス板
等が挙げられる。

【００３０】このような透明な支持体はその厚さが約１
０〜２００μｍ程度のものであることが好ましい。

【００３１】不透明な支持体としては、紙、塗工紙、合
成紙、樹脂被覆紙、顔料入り不透明フィルム、発砲フィ
ルム等の従来公知のものがいずれも使用できる。光沢、
平滑性の点から合成紙、樹脂被覆紙、各種フィルムがよ
り好ましいが、手触り感、高級感から写真用支持体に類
似の樹脂被覆紙がさらに好ましい。

【００３２】本発明において好ましく用いられる、樹脂
被覆紙を構成する原紙は、特に制限はなく、一般に用い
られている紙が使用できるが、より好ましくは例えば写
真用支持体に用いられているような平滑な原紙が好まし
い。原紙を構成するパルプとしては天然パルプ、再生パ
ルプ、合成パルプ等を１種もしくは２種以上混合して用
いられる。この原紙には一般に製紙で用いられているサ
イズ剤、紙力増強剤、填料、帯電防止剤、蛍光増白剤、
染料等の添加剤が配合される。

【００３３】さらに、表面サイズ剤、表面紙力剤、蛍光
増白剤、帯電防止剤、染料、アンカー剤等が表面塗布さ
れていてもよい。

【００３４】また、原紙の厚味に関しては特に制限はな
いが、紙を抄造中または抄造後カレンダー等にて圧力を
印加して圧縮するなどした表面平滑性の良いものが好ま
しく、その坪量は３０〜２５０ｇ／ｍ²が好ましい。

【００３５】樹脂被覆紙の樹脂としては、ポリオレフィ
ン樹脂や電子線で硬化する樹脂を用いることができる。
ポリオレフィン樹脂としては、低密度ポリエチレン、高
密度ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテン、ポリ
ペンテンなどのオレフィンのホモポリマーまたはエチレ
ン−プロピレン共重合体などのオレフィンの２つ以上か
らなる共重合体およびこれらの混合物であり、各種の密
度、溶融粘度指数（メルトインデックス）のものを単独
にあるいはそれらを混合して使用できる。

【００３６】また、樹脂被覆紙の樹脂中には、酸化チタ
ン、酸化亜鉛、タルク、炭酸カルシウムなどの白色顔
料、ステアリン酸アミド、アラキジン酸アミドなどの脂
肪酸アミド、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸カルシウ
ム、ステアリン酸アルミニウム、ステアリン酸マグネシ
ウムなどの脂肪酸金属塩、イルガノックス１０１０、イ
ルガノックス１０７６などの酸化防止剤、コバルトブル
ー、群青、セシリアンブルー、フタロシアニンブルーな
どのブルーの顔料や染料、コバルトバイオレット、ファ
ストバイオレット、マンガン紫などのマゼンタの顔料や
染料、蛍光増白剤、紫外線吸収剤などの各種の添加剤を
適宜組み合わせて加えるのが好ましい。

【００３７】本発明において好ましく用いられる支持体
である樹脂被覆紙は、走行する原紙上にポリオレフィン
樹脂の場合は、加熱溶融した樹脂を流延する、いわゆる
押出コーティング法により製造され、その両面が樹脂に
より被覆される。また、電子線により硬化する樹脂の場
合は、グラビアコーター、ブレードコーターなど一般に
用いられるコーターにより樹脂を塗布した後、電子線を
照射し、樹脂を硬化させて被覆する。また、樹脂を原紙
に被覆する前に、原紙にコロナ放電処理、火炎処理など
の活性化処理を施すことが好ましい。支持体のインク受
容層が塗布される面（表面）は、その用途に応じて光沢
面、マット面などを有し、特に光沢面が優位に用いられ
る。裏面に樹脂を被覆する必要はないが、カール防止の
点から樹脂被覆したほうが好ましい。裏面は通常無光沢
面であり、表面あるいは必要に応じて表裏両面にもコロ
ナ放電処理、火炎処理などの活性処理を施すことができ
る。また、被覆樹脂層の厚味としては特に制限はない
が、一般に５〜５０μｍの厚味に表面または表裏両面に
コーティングされる。

【００３８】本発明における支持体には帯電防止性、搬
送性、カール防止性などのために、各種のバックコート
層を塗設することができる。バックコート層には無機帯
電防止剤、有機帯電防止剤、親水性バインダー、ラテッ
クス、硬化剤、顔料、界面活性剤などを適宜組み合わせ
て含有せしめることができる。

【００３９】

【実施例】以下、実施例により本発明を詳しく説明する
が、本発明の内容は実施例に限られるものではない。な
お、部とあるのは重量部を意味する。

【００４０】実施例１ 下記に示した樹脂被覆紙支持体上に、下記に示すインク
受容層塗液を多層エクストルージョン法により上層の塗
布量湿分で５０ｇ／ｍ²、下層の塗布量湿分で５０ｇ／
ｍ²にて同時塗布した後、直ちに１０秒間冷却セット
し、それから徐々に温度が高い乾燥ゾーンを通過させ、
表面湿球温度が２０℃以下になるように乾燥ゾーンの温
湿度をコントロールしてインクジェット記録シートを作
製した。インク受容層塗液組成は、下記に示すとおりで
ある。

【００４１】 上層の液組成 石灰処理ゼラチン（８％水溶液） ４９部 ポリビニルピロリドンＫ−３０（８％水溶液） ４９部 ジ−２−エチルヘキシルスルホコハク酸ソーダ（１％水溶液） ２部

【００４２】 下層の液組成 石灰処理ゼラチン（８％水溶液） ４９．５部 カルボキシメチルセルロース（８％水溶液） ４９．５部 ジ−２−エチルヘキシルスルホコハク酸ソーダ（１％水溶液） １部

【００４３】樹脂被覆紙：ＬＢＫＰ（５０部）とＬＢＳ
Ｐ（５０部）のパルプ配合からなる１２０ｇ／ｍ²の基
紙の表面に低密度ポリエチレン（７０部）と高密度ポリ
エチレン（２０部）と酸化チタン（１０部）からなる樹
脂組成物を２５ｇ／ｍ²塗布し、裏面に高密ポリエチレ
ン（５０部）と低密度ポリエチレン（５０部）からなる
樹脂組成物を２５ｇ／ｍ²塗布してなる樹脂被覆紙。

【００４４】実施例２ インク受容層塗液組成を下記に示すようにした以外は実
施例１と同様にしてインクジェット記録シートを作製し
た。

【００４５】 上層の液組成 石灰処理ゼラチン（８％水溶液） ４９部 ポリビニルアルコールＰＶＡ１１７（８％水溶液） ４９部 ジ−２−エチルヘキシルスルホコハク酸ソーダ（１％水溶液） ２部

【００４６】 下層の液組成 石灰処理ゼラチン（８％水溶液） ４９．５部 カルボキシメチルセルロース（８％水溶液） ４９．５部 ジ−２−エチルヘキシルスルホコハク酸ソーダ（１％水溶液） １部

【００４７】実施例３ インク受容層塗液組成を下記に示すようにした以外は実
施例１と同様にしてインクジェット記録シートを作製し
た。

【００４８】 上層の液組成 石灰処理ゼラチン（８％水溶液） ４９部 ポリアクリルアミド（８％水溶液） ４９部 ジ−２−エチルヘキシルスルホコハク酸ソーダ（１％水溶液） ２部

【００４９】 下層の液組成 石灰処理ゼラチン（８％水溶液） ４９．５部 カルボキシメチルセルロース（８％水溶液） ４９．５部 ジ−２−エチルヘキシルスルホコハク酸ソーダ（１％水溶液） １部

【００５０】実施例４ インク受容層塗液組成を下記に示すようにした以外は実
施例１と同様にしてインクジェット記録シートを作製し
た。

【００５１】 上層の液組成 石灰処理ゼラチン（８％水溶液） ４９部 ポリビニルピロリドンＫ−３０（８％水溶液） ４９部 ジ−２−エチルヘキシルスルホコハク酸ソーダ（１％水溶液） ２部

【００５２】 下層の液組成 石灰処理ゼラチン（８％水溶液） ４９．５部 ヒドロキシエチルセルロース（８％水溶液） ４９．５部 ジ−２−エチルヘキシルスルホコハク酸ソーダ（１％水溶液） １部

【００５３】実施例５ インク受容層塗液組成を下記に示すようにした以外は実
施例１と同様にしてインクジェット記録シートを作製し
た。

【００５４】 上層の液組成 石灰処理ゼラチン（８％水溶液） ４９部 ポリビニルピロリドンＫ−３０（８％水溶液） ４９部 ジ−２−エチルヘキシルスルホコハク酸ソーダ（１％水溶液） ２部

【００５５】 下層の液組成 石灰処理ゼラチン（８％水溶液） ４９．５部 メチルセルロース（８％水溶液） ４９．５部 ジ−２−エチルヘキシルスルホコハク酸ソーダ（１％水溶液） １部

【００５６】実施例６ インク受容層塗液を多層エクストルージョン法により上
層の塗布量２５ｇ／ｍ²、下層の塗布量７５ｇ／ｍ²にて
同時塗布した以外は乾燥方法、上層の液組成、下層の液
組成ともに実施例１と同様にしてインクジェット記録シ
ートを作製した。

【００５７】実施例７ インク受容層塗液を多層エクストルージョン法により上
層の塗布量１８ｇ／ｍ²、下層の塗布量８２ｇ／ｍ²にて
同時塗布した以外は乾燥方法、上層の液組成、下層の液
組成ともに実施例１と同様にしてインクジェット記録シ
ートを作製した。

【００５８】実施例８ インク受容層塗液を多層エクストルージョン法により上
層の塗布量７５ｇ／ｍ²、下層の塗布量２５ｇ／ｍ²にて
同時塗布した以外は乾燥方法、上層の液組成、下層の液
組成ともに実施例１と同様にしてインクジェット記録シ
ートを作製した。

【００５９】実施例９ インク受容層塗液を多層エクストルージョン法により上
層の塗布量８２ｇ／ｍ²、下層の塗布量１８ｇ／ｍ²にて
同時塗布した以外は乾燥方法、上層の液組成、下層の液
組成ともに実施例１と同様にしてインクジェット記録シ
ートを作製した。

【００６０】実施例１０ 実施例１において支持体に用いた樹脂被覆紙を膜厚１０
０μｍのポリエチレンテレフタレートフィルム支持体に
変更した以外は実施例１と同様にしてインクジェット記
録シートを作製した。

【００６１】比較例１ 実施例１において支持体に用いた樹脂被覆紙上に、下記
に示すインク受容層塗液をエクストルージョン法により
塗布量１００ｇ／ｍ²塗布した後、直ちに１０秒間冷却
セットし、それから徐々に温度が高い乾燥ゾーンを通過
させ、表面湿球温度が２０℃以下になるように乾燥ゾー
ンの温湿度をコントロールしてインクジェット記録シー
トを作製した。インク受容層塗液組成は、下記に示すと
おりである。

【００６２】 塗液組成 石灰処理ゼラチン（８％水溶液） ４９部 ポリビニルピロリドンＫ−３０（８％水溶液） ４９部 ジ−２−エチルヘキシルスルホコハク酸ソーダ（１％水溶液） ２部

【００６３】比較例２ インク受容層塗液組成を下記に示すようにした以外は比
較例１と同様にしてインクジェット記録シートを作製し
た。

【００６４】 塗液の組成 石灰処理ゼラチン（８％水溶液） ４９部 カルボキシメチルセルロース（８％水溶液） ４９部 ジ−２−エチルヘキシルスルホコハク酸ソーダ（１％水溶液） ２部

【００６５】比較例３ インク受容層塗液組成を下記に示すようにした以外は比
較例１と同様にしてインクジェット記録シートを作製し
た。

【００６６】 上層の液組成 石灰処理ゼラチン（８％水溶液） ９８部 ジ−２−エチルヘキシルスルホコハク酸ソーダ（１％水溶液） ２部

【００６７】 下層の液組成 石灰処理ゼラチン（８％水溶液） ４９．５部 カルボキシメチルセルロース（８％水溶液） ４９．５部 ジ−２−エチルヘキシルスルホコハク酸ソーダ（１％水溶液） １部

【００６８】比較例４ インク受容層塗液組成を下記に示すようにした以外は比
較例１と同様にしてインクジェット記録シートを作製し
た。

【００６９】 上層の液組成 石灰処理ゼラチン（８％水溶液） ４９部 ポリビニルピロリドンＫ−３０（８％水溶液） ４９部 ジ−２−エチルヘキシルスルホコハク酸ソーダ（１％水溶液） ２部

【００７０】 下層の液組成 石灰処理ゼラチン（８％水溶液） ９９部 ジ−２−エチルヘキシルスルホコハク酸ソーダ（１％水溶液） １部

【００７１】比較例５ インク受容層塗液組成を下記に示すようにした以外は比
較例１と同様にしてインクジェット記録シートを作製し
た。

【００７２】 上層の液組成 ポリビニルピロリドンＫ−３０（８％水溶液） ４８部 ジ−２−エチルヘキシルスルホコハク酸ソーダ（１％水溶液） ２部

【００７３】 下層の液組成 カルボキシメチルセルロース（８％水溶液） ４９部 ジ−２−エチルヘキシルスルホコハク酸ソーダ（１％水溶液） １部

【００７４】比較例６ インク受容層塗液組成を下記に示すようにした以外は比
較例１と同様にしてインクジェット記録シートを作製し
た。

【００７５】 塗液の組成 石灰処理ゼラチン（８％水溶液） ３２．６部 ポリビニルピロリドンＫ−３０（８％水溶液） ３２．６部 カルボキシメチルセルロース（８％水溶液） ３２．６部 ジ−２−エチルヘキシルスルホコハク酸ソーダ（１％水溶液） ２．２部

【００７６】比較例７ インク受容層塗液組成を下記に示すようにした以外は比
較例１と同様にしてインクジェット記録シートを作製し
た。

【００７７】 上層の液組成 石灰処理ゼラチン（８％水溶液） ４９部 カルボキシメチルセルロース（８％水溶液） ４９部 ジ−２−エチルヘキシルスルホコハク酸ソーダ（１％水溶液） ２部

【００７８】 下層の液組成 石灰処理ゼラチン（８％水溶液） ４９．５部 ポリビニルピロリドンＫ−３０（８％水溶液） ４９．５部 ジ−２−エチルヘキシルスルホコハク酸ソーダ（１％水溶液） １部

【００７９】上記の如くして得られた各シートについ
て、ＭＪ−９００Ｃ（ＥＰＳＯＮ社）インクジェットプ
リンターを用いて評価画像を印字し、下記の品質試験を
行い、結果を表１に示した。

【００８０】ベタ印字部ムラ：Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｒ、Ｇ、
Ｂ、Ｋ各色を濃度１００％の設定で３ｃｍ×５ｃｍの大
きさに出力し画像部を目視で観察し、各色の印字部に認
められるムラの有無を判定した。評価基準は以下の通り
である。

【００８１】 ◎：問題点がなく非常に優れている。 ○：優れている。 △：使用が可能である。 ×：劣る

【００８２】にじみ：単色もしくは重色を連続で記録し
て、隣接する印字部が相互もしくは片方に流れ出しが生
じていないかを目視判定した。評価基準は以下の通りで
ある。

【００８３】 ◎：問題点がなく非常に優れている。 ○：優れている。 △：使用が可能である。 ×：劣る

【００８４】印字部光沢：均一画像部ムラで用いた画像
と同一の画像を用いて各色の６０度光沢を測定し平均値
を算出した。数値が高いほど光沢が高く好ましい。

【００８５】

【表１】

【００８６】表１から結果からも明らかなように、本発
明のインクジェット記録用シートはいずれの評価項目に
おいても良好な結果が得られた。

【００８７】

【発明の効果】本発明により、画像の鮮明性、解像性、
均一性とインクの吸着性に優れたインクジェット記録用
シートを提供出来る。

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 支持体の少なくとも片面にインク受容層
   を設けたインクジェット記録用シートにおいて、ゼラチ
   ンを含有してなる該インク受容層が少なくとも２層以上
   具備されており、上層にはゼラチンにさらに少なくとも
   １種以上の親水性ビニルポリマーを含んでおり、下層に
   はゼラチンにさらに少なくとも１種以上の水溶性セルロ
   ース誘導体を含んでいることを特徴とするインクジェッ
   ト記録用シート。
2. 【請求項２】 親水性ビニルポリマーがポリビニルピロ
   リドン、ポリビニルピロリドン誘導体、ポリビニルアル
   コール、ポリアクリルアミド、ポリアクリル酸の中から
   選ばれることを特徴とする請求項１記載のインクジェッ
   ト記録用シート。
3. 【請求項３】 水溶性セルロース誘導体がカルボキシメ
   チルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、メチル
   セルロースの中から選ばれることを特徴とする請求項１
   記載のインクジェット記録用シート。
4. 【請求項４】 該インク受容層の上層と下層との重量比
   が２／８から８／２であることを特徴とする請求項１、
   ２または３記載のインクジェット記録用シート。
5. 【請求項５】 該インク受容層が同時塗布されたことを
   特徴とする請求項１、２、３または４記載のインクジェ
   ット記録用シート。
6. 【請求項６】 支持体が、紙の両面を樹脂で被覆してな
   る樹脂被覆紙であることを特徴とする請求項１、２、
   ３、４または５記載のインクジェット記録用シート。
7. 【請求項７】 支持体が、ポリエチレンテレフタレート
   からなるフィルムであることを特徴とする請求項１、
   ２、３、４または５記載のインクジェット記録用シー
   ト。
8. 【請求項８】 樹脂が、ポリオレフィン樹脂であること
   を特徴とする請求項６記載のインクジェット記録用シー
   ト。
9. 【請求項９】 ポリオレフィン樹脂が、ポリエチレン樹
   脂であることを特徴とする請求項８記載のインクジェッ
   ト記録用シート。