JPH10252378A - シールド工法とそのシールド掘進機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 立坑シールド機と横坑シールド機が各々単独
で独立構成されてたシールド掘進機や、多数の複雑な部
品によって構成された構造の複雑なシールド掘進機しか
なく、多くの設備費用を必要として経済的ではない。 【解決手段】 横坑Ｈを掘削する横坑シールド機Ｒのカ
ッター駆動装置５を立坑Ｖを掘削する立坑シールド機Ｐ
のカッター駆動装置５として共用することにより、立坑
掘削後のカッター駆動装置５を横坑シールド機Ｒのカッ
ター駆動装置５として使用し、構造の簡単な１台のシー
ルド掘進機Ｗでコンパクトな立坑Ｖの掘削から連続的に
横坑Ｈを経済的に且つ短い工期で構築することができる
ようにする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この出願に係る発明は、１台
のシールド機で立坑を掘削して所定深さに達したなら
ば、その位置から連続的に横方向へ横坑を掘削すること
ができるシールド掘進機に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】この種の従来技術として、例えば、特開
平８−２７０３７２号公報記載の発明がある。この発明
は図１２の断面図に示すように、立坑シールド機５１の
スキンプレート５２の一部に横坑発進口５３が設けら
れ、この発進口５３部に土砂浸入防止のためのカッター
ディスク５５で切削可能な保護材５４（例えば、木材，
プラスチック等）を設けている。この保護材５４とカッ
タディスク５５の空間には充填材５６（例えば、発砲ウ
レタン）を充填している。そして、立坑シールド機５１
で所定の深度まで掘削すると、横坑シールド機５７を発
進可能な状態に組み立て、充填材５６および保護材５４
を掘削して横坑発進口５３から横坑を掘削する（従来例
１）。

【０００３】さらに、他の従来技術として特開平４−１
４０３９６号公報記載の発明がある。この発明は図１３
の断面図に示すように、横シールド機６１を球体６２の
内部に装備したシールド機６３で立坑を掘削し、所定の
立坑深さに達したならば、球体６２を９０°回転させて
球体６２内の横坑シールド機６１を水平方向に向けて横
坑を掘削するものであり、１台のシールド機６３で立坑
の掘削から連続的に横坑を掘削できるようにしている
（従来例２）。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来例１では、保護材５４が受ける荷重である水圧は前後
でバランスしているが、土圧も受けるため、その土圧荷
重に対して保護材５４の機械的強度が問題となり、機械
的強度の高い保護材５４を用いなければ保護材５４が圧
搾されて土砂の崩壊を発生するおそれを生じる。このこ
とは充填材５６も同様に水圧，土圧を受けるので、同じ
問題を生じる。したがって、このような問題を解決する
保護材５４や充填材５６を開発するという技術的課題を
有している。

【０００５】また、この構造では立坑シールド機５１内
に横向きの横坑シールド機５７を内蔵させるため、横坑
シールド機５７の中心位置を立坑シールド機５１のカッ
ター駆動装置等の背面に設置するには、立坑シールド機
５１の前面から横坑シールド機５７の軸心位置までの距
離を大きくしなければならず、所定の横坑深さに対し、
立坑をより深く掘削しなければならないので、工期が長
くなるとともに多くの費用を要し、経済上，工期上に問
題を生じる。しかも、この構成では立坑シールド機５１
と横坑シールド機５７が各々単独で独立構成されている
ため、部品の共用化が図れず多くの設備費用を要してし
まう。

【０００６】一方、上記従来例２では、横シールド機６
１が球体６２の内部に内蔵されているため、この球体６
２を回転させるためには幾何学上立坑シールド機６３の
外径に対する横シールド機６１の外径が決まってしま
う。そのため所定の横坑トンネル径に対して直径の大き
な立坑が必要となり、経済的ではない。

【０００７】また、シールド機６３のスキンプレート６
４を２重構造にして内部に球体６２を構成したり、シー
ルド機６３を外周カッター装着装置やカッタースライド
機構等の多数の複雑な部品によって構成する必要がある
ため、構造が複雑になって各装置の信頼性が低下すると
共に、多くの設備費用を必要として経済的でない。

【０００８】

【課題を解決するための手段】そこで、上記課題を解決
するために、この出願に係る発明は、横坑を掘削する横
坑シールド機のカッター駆動装置を立坑を掘削する立坑
シールド機のカッター駆動装置として共用することによ
り、立坑掘削後のカッター駆動装置を横坑シールド機の
カッター駆動装置として使用し、構造の簡単な１台のシ
ールド掘進機でコンパクトな立坑の掘削から連続的に横
坑を経済的に且つ短い工期で構築することができるよう
にする。

【０００９】

【発明の実施の形態】この出願に係る発明のシールド工
法は、立坑シールド機で立坑を掘削して所定深度に達し
たら、該立坑シールド機のカッター駆動装置をカッター
ディスクから分離し、該カッター駆動装置に横坑掘削用
の掘削機構を付加して横坑シールド機を形成し、該横坑
シールド機を立坑シールド機の外胴所定位置に設けた横
坑分岐用開口に対向させ、該横坑シールド機で横坑分岐
用開口のコンクリート素材を掘削して横坑を形成するよ
うにしている。このように横坑シールド機のカッター駆
動装置を立坑シールド機のカッター駆動装置として共用
することにより、立坑の掘削に連続して横坑を掘削する
シールド掘進機の構造を簡略化することができる。

【００１０】上記立坑シールド機のカッター駆動装置を
カッターディスクから分離した後に、該カッター駆動装
置を上方に向けて回転させ、該カッター駆動装置に横坑
掘削用の掘削機構を付加して横坑シールド機を形成すれ
ば、立坑掘削後のカッター駆動装置に横坑シールド機の
掘削機構を容易に形成することができる。

【００１１】また、この出願に係る発明のシールド掘進
機は、立坑シールド機の外胴の所定位置に横坑分岐用開
口を設け、該横坑分岐用開口をカッターディスクで切削
可能なコンクリート素材によって閉塞し、該立坑シール
ド機で所定深度の立坑を掘削したら前記横坑分岐用開口
のコンクリート素材を横坑シールド機で掘削して横坑を
形成するシールド掘進機において、前記立坑シールド機
のカッターディスクと該カッターディスクを駆動するカ
ッター駆動装置とを着脱可能な連結機構によって連結
し、カッターディスクから分離したカッター駆動装置に
前記横坑シールド機の構成を付加して横坑シールド機を
構成している。このように横坑シールド機のカッター駆
動装置で立坑シールド機のカッターディスクを駆動すれ
ば、立坑と横坑を掘削するカッター駆動装置を共用して
シールド掘進機の構造を簡略化することができ、立坑と
横坑を経済的に且つ短い工期で構築することができる。
この着脱可能な連結機構とは、連結状態ではカッター駆
動装置の動力をカッターディスクに伝達できると共に、
その分離ができる構成であればよい。

【００１２】さらに、横坑シールド機の構成を設けたカ
ッター駆動装置を立坑シールド機のカッター駆動装置と
して設け、該カッター駆動装置と立坑シールド機のシー
ルドジャッキとの間に推力伝達手段を設けて掘削推力を
伝達すれば、立坑掘削後に推力伝達手段を除去してカッ
ター駆動装置に設けた横坑シールド機の構成により横坑
シールド機を容易に形成することができる。

【００１３】また、立坑シールド機に、カッター駆動装
置を立坑シールド機の軸方向に移動させる移動手段と、
該移動手段で移動させたカッター駆動装置を横坑分岐用
開口のほぼ軸芯上で回転可能に支持する支持手段とを設
ければ、立坑掘削後にカッター駆動装置を立坑シールド
機内の横坑分岐用開口のほぼ軸芯上で回転させて横坑シ
ールド機を容易に構成することができる。これらの手段
および立坑シールド機内空間は、１８０°又は９０°の
回転が可能な構造、空間を有する。

【００１４】さらに、支持手段を、横坑分岐用開口の軸
芯と直交する立坑シールド機の外胴内側に設けた回転受
け座と、該回転受け座で支持する横坑シールド機の外胴
外側に設けた回転ピンとで構成すれば、簡単な構成でカ
ッター駆動装置を回転させることができる。

【００１５】その上、横坑シールド機の前部に立坑シー
ルド機の胴部との間をシールするシールケースを設け、
該シールケースに横坑シールド機の胴部との間をシール
するエントランスシールを設ければ、横坑掘削時に地下
水や掘削土砂等の浸入を確実に防止することができる。

【００１６】

【実施例】以下、この出願に係る発明の一実施例を図面
に基づいて説明する。図１はこの出願に係る発明の一実
施例を示す立坑シールド機の断面図であり、この図では
円筒形の立坑シールド機の中心から約９０°を切断して
展開した状態の側面視を示している。なお、この実施例
では一体型泥水方式の立坑シールド機を例に説明する。

【００１７】図示するように、立坑シールド機Ｐの先端
である下端にはカッターディスク１が設けられており、
このカッターディスク１の中央部には旋回駆動用のコア
リング部１ａが形成されている。カッターディスク１の
後部には、このカッターディスク１とほぼ同径の外胴２
が設けられており、この外胴２の先端部に設けられた第
１隔壁３の支持部３ａには、カッターディスク１のコア
リング部１ａが回転可能に支持されている。この支持部
３ａには土砂シール４が設けられている。

【００１８】上記カッターディスク１を駆動するカッタ
ー駆動装置５は、第１隔壁３に設けられた複数の支持脚
６によって支持されており、この支持脚６に支持された
第２隔壁７に固定されている。この第２隔壁７は横坑シ
ールド機Ｒを形成する構成であり、上記カッターディス
ク１のコアリング部１ａからカッター駆動装置５を分離
させた後に、後述する横坑シールド機Ｒのカッター駆動
装置５として使用する。このカッター駆動装置５には、
駆動モータ５ａとピニオン５ｂと、このピニオン５ｂで
駆動する大歯車５ｃが設けられており、この大歯車５ｃ
によって駆動軸５ｄが駆動されている。つまり、横坑シ
ールド機Ｒのカッター駆動装置５を立坑シールド機Ｐで
共用するようにしている。

【００１９】上記第２隔壁７は、横坑シールド機Ｒの前
胴８に連結されており、この前胴８には中折れ機構９を
介して後胴１０の前部が設けられている。これら前胴８
と後胴１０とは中折れジャッキ９ａによって連結されて
いる。中折れ機構９は、公知の球面座とシール部材の組
合せである。後胴１０には、第２シールドジャッキ１１
が設けられ、中心部には横坑シールド機Ｒのエレクター
ドラム１２が設けられている。また、後胴１０の後部に
は立坑掘削時の推力を伝達するフランジ１３が着脱自在
に設けられており、このフランジ１３には推力伝達管１
４が連結されている。

【００２０】推力伝達管１４は、外胴２の内側に設けら
れたリングガータウエブ１５に連結され、このリングガ
ータウエブ１５には第１シールドジャッキ１６が設けら
れている。この第１シールドジャッキ１６の固定部材１
６ａには、立坑Ｖ掘削時のセグメントＳ組立用のエレク
ター装置１７が設けられている。なお、外胴２の後端に
はテールシール２ａが設けられている。

【００２１】また、送排泥機構として、送泥管１８を第
１隔壁３の外周側に配設し、中央に向けて送泥するよう
にしている。排泥管１９は第１隔壁３の中央部近傍から
第２隔壁７を貫通させて配設しており、チャンバー２０
の中央付近より吸引するようにしている。これら送泥管
１８と排泥管１９は、それぞれ複数配設するのが望まし
い。なお、この実施例では、排泥管１９を第２隔壁７に
設けた横坑シールド機用のスクリューコンベア取付口２
１から第２隔壁７内に導いている。

【００２２】そして、外胴２の軸方向所定位置には円形
断面形状の横坑分岐用開口２２が設けられており、この
横坑分岐用開口２２は、カッターディスクで切削可能な
コンクリート素材Ｔ（例えば「ＮＯＭＳＴ材」）によっ
て閉鎖されている。２３はコンクリート素材Ｔの内側に
設けられたフランジである。また、外胴２の半径方向内
側には複数のブラケット２４が設けられており、このブ
ラケット２４と上記フランジ１３との間には伸縮ジャッ
キ２５が設けられている。

【００２３】さらに、外胴２のコンクリート素材Ｔの中
心軸と直交する半径方向内側（軸断面方向で、コンクリ
ート素材中心と９０°ずれた方向）には、一対の回転受
け座２６が設けられている。そして、この回転受け座２
６と同じ半径方向の前胴８の外側軸方向所定位置には着
脱可能な回転ピン２７が設けられている。この回転受け
座２６を設ける外胴２の軸方向所定位置ｈは、支持する
回転ピン２７の中心がコンクリート素材Ｔの中心上に一
致する位置であり、後述するように立坑シールド機Ｐか
ら分離した横坑シールド機Ｒの回転ピン２７を回転受け
座２６に支持した状態でカッター駆動装置５等の横坑シ
ールド機Ｒを回転させることができる位置でもある。こ
の位置ｈは、立坑シールド機Ｐと横坑シールド機Ｒの径
等によって適宜設定すればよい。この回転受け座２６に
は２本の支持軸２６ａが設けられており、この支持軸２
６ａに回転ピン２７を支持する受け座２６ｂがスライド
可能に挿入されている。

【００２４】このような構成によれば、立坑シールド機
Ｐによって掘削する時の推力は、セグメントＳに反力を
取る第１シールドジャッキ１６から、リングガータウエ
ブ１５、推力伝達管１４、フランジ１３、第２シールド
ジャッキ１１、中折れジャッキ９ａ、第２隔壁７、支持
脚６、第１隔壁３へと伝わり、この第１隔壁３によって
支持するカッターディスク１から地山へと伝わる。

【００２５】また、カッターディスク１の回転は、カッ
ター駆動装置５の駆動モータ５ａに設けたピニオン５ｂ
で駆動する大歯車５ｃで駆動軸５ｄを回転させることに
よって行われる。カッターディスク１で掘削したチャン
バー２０内の土砂は土砂シール４によってシールされて
いる。

【００２６】図２は上記立坑シールド機Ｐから横坑を掘
削する横坑シールド機の断面図であり、この実施例では
中折れ型泥土圧方式を例に説明する。

【００２７】この横坑シールド機Ｒは、上記立坑シール
ド機Ｐにおいて説明した構成のカッター駆動装置５、第
２隔壁７、前胴８、後胴１０、第２シールドジャッキ１
１、中折れジャッキ９ａ、エレクタードラム１２に加
え、カッター駆動装置５の駆動軸５ｄにカッターディス
ク２８を設け、第２隔壁７のスクリューコンベア取付口
２１にスクリューコンベア２９を設け、エレクタードラ
ム１２にエレクター装置３０を設け、後胴１０に後部後
胴１０ａを一体的に接続している。この後部後胴１０ａ
にはテールシール３１が設けられている。

【００２８】したがって、立坑シールド機Ｐは横坑シー
ルド機Ｒの一部の構成を具備した状態で立坑Ｖを掘削
し、立坑Ｖを所定深度まで掘削するとカッター駆動装置
５と共に横坑シールド機Ｒの一部の構成を立坑シールド
機Ｐから分離し、この構成に横坑掘削用の構成を付加す
ることにより横坑シールド機Ｒを掘進できる構成に組み
立て、立坑シールド機Ｐに設けられた横坑分岐用開口２
２から分岐して横坑Ｈを掘削することとなる。

【００２９】図３は上記図１に示す立坑シールド機で立
坑を掘削完了した状態を示す断面図であり、図４は図３
に示す状態からカッター駆動装置を後退させた状態を示
す図５のＢ−Ｂ断面図、図５は図４に示すＡ−Ａ断面図
である。図６は図３〜図５に示す状態までカッター駆動
装置を移動させる時の回転ピンと回転受け座との関係を
示す図面であり、(a) は後退前、(b) は後退中、(c) は
後退した状態の側面図、図７は図６のカッター駆動装置
を後退させる時の回転ピンと回転受け座との関係を示す
図面であり、(a) は図６(a) に示すＣ−Ｃ矢視図、(b)
は(a) のＦ−Ｆ矢視図、(c) は図６(b) に示すＤ−Ｄ矢
視図、(d) は図６(c) に示すＥ−Ｅ矢視図である。これ
らの図面に基づいて上記構成のシールド掘進機Ｗによ
り、立坑Ｖの掘削に連続して横坑Ｈを掘削する例を説明
する。なお、以下の説明ではこの掘削に関する構成のみ
を記載して説明する。

【００３０】図３に示すように、立坑シールド機Ｐで所
定深度まで立坑Ｖを掘削すると、推力伝達管１４を取外
すと共に横坑シールド機Ｒの側部に発進架台用座板３２
を着脱可能に取付ける。この発進架台用座板３２は、第
１隔壁３と横坑シールド機Ｒとの間に予め設けられた発
進架台用台板３３と同一ピッチで設けられる。この発進
架台用台板３３は、上述した図１には記載していない
が、第１隔壁３のカッター駆動装置５側に設けられてい
る。

【００３１】そして、図４および図５に示すように、立
坑シールド機Ｐの外胴２の内周に設けられた複数の伸縮
ジャッキ２５を伸ばすことにより、カッター駆動装置５
の駆動軸５ｄを立坑シールド機Ｐのカッターディスク１
のコアリング部１ａから分離させる。その後、更に横坑
シールド機Ｒを上方向に移動させて、横坑シールド機Ｒ
の回転ピン２７が立坑シールド機Ｐの回転受け座２６の
位置に達すると、この回転受け座２６で回転ピン２７を
支持する。

【００３２】この回転受け座２６による回転ピン２７の
支持要領は、図６(a) 〜(c) に示すように、伸縮ジャッ
キ２５を縮めた状態(a) から、伸縮ジャッキ２５によっ
て回転ピン２７の中心が受け座２６ｂの支持中心になる
位置まで上昇させ(b) 、受け座２６ｂを横方向に移動さ
せて回転ピン２７を支持すると共に、受け座２６ｂの上
部にカバー３４を設けて回転ピン２７が回転可能な状態
で支持する(c) 。この時の平面視は、図７(a) 〜(d) に
示すように、(a),(b) のように回転受け座２６に設けた
２本の支持軸２６ａ間を、(c) に示すように回転ピン２
７を通過させ、(d) に示すように受け座２６ｂを回転ピ
ン２７の下部へスライドさせることにより支持すること
となる。

【００３３】その後、図８に示すように、横坑シールド
機Ｒの後胴１０の後端に設けられたフランジ１３を取外
し、横坑シールド機Ｒを回転ピン２７を中心にして１８
０°回転させて、カッター駆動装置５の駆動軸５ｄ側を
上方に向ける。

【００３４】次に、横坑シールド機Ｒによる掘削ができ
るように、カッター駆動装置５の駆動軸５ｄに掘削機構
であるカッターディスク２８を取付け、このカッターデ
ィスク２８の周囲にエントランスシール３６を取付けた
シールケース３５を設ける。このシールケース３５は横
坑シールド機Ｒの外胴２にストッパー３７で固定する。

【００３５】そして、図９に示すように、横坑シールド
機Ｒのカッターディスク２８側を回転ピン２７を中心に
して横坑分岐用開口２２に対向するように９０°回転さ
せる。このように回転させると、回転ピン２７の中心が
コンクリート素材Ｔのほぼ中心に位置するため、横坑シ
ールド機Ｒの軸心が横坑分岐用開口２２（コンクリート
素材Ｔ）の中心とほぼ一致する。この時、横坑シールド
機Ｒのシールケース３５をコンクリート素材用フランジ
２３に取付ける。

【００３６】この状態で横坑シールド機Ｒに設けられた
発進架台用座板３２と、立坑シールド機Ｐに設けられた
発進架台用台板３３との間に発進架台３８を設け、ライ
ナ３８ａによって横坑シールド機Ｒの芯出し作業を行
う。この芯出し作業が完了すると回転ピン２７を除去す
る。また、立坑シールド機Ｐの外胴２の内側に横坑Ｈ掘
削時の反力受け座３９を取付ける。この時、横坑Ｈ掘削
時の土砂を排出するための短縮型スクリューコンベア２
９ａを取付ける。

【００３７】以上で横坑シールド機Ｒの掘削準備が完了
する。そして、図１０に示すように、カッターディスク
２８を回転させながら後胴１０に設けられた第２シール
ドジャッキ１１を伸張させることにより、カッターディ
スク２８でコンクリート素材Ｔを掘削しながら掘進して
地山に横坑Ｈを掘削する。この時、横坑シールド機Ｒは
発進架台用座板３２上をスライドし、この発進架台用座
板３２は発進架台用台板３３とともに立坑シールド機Ｐ
内に残される。また、エントランスシール３６のシール
ケース３５内に設けられたパッキン３５ａによって横坑
シールド機Ｒの外面では掘削土砂のシールがなされてい
る。横坑シールド機Ｒを掘進させて後胴１０がシールケ
ース３５の位置に達すると、一旦、シールケース３５と
横坑シールド機Ｒの後胴１０との間を反力受けの固定装
置４０で固定する。このように固定することにより横坑
シールド機Ｒの受ける土水圧を支持する。そして、横坑
シールド機Ｒの後胴１０に後部後胴１０ａを溶接するこ
とにより所定長さの後胴１０を形成する。

【００３８】その後、図１１に示すように、横坑シール
ド機Ｒを更に掘進させて、後部作業空間が確保されたな
らばスクリューコンベア２９を所定長さまで延長させる
（継ぎ足す）。なお、この図では、セグメントＳａの上
方一部を開放させ、この開口Ｓｂから掘削ズリの排出を
行っている。

【００３９】その後は、通常のシールド掘進機と同様
に、第２シールドジャッキ１１で掘進し、エレクター装
置３０でセグメントＳａを組立て、このセグメントＳａ
に反力を取って更に掘進し、立坑Ｖから所定の横坑Ｈを
連続的に掘削する。

【００４０】なお、上記実施例では、横坑シールド機Ｒ
の後胴１０を２分割にして分岐発進させる例を示してい
るが、立坑Ｖの直径を更に小さくするためには、横坑シ
ールド機Ｒの回転半径を小さくすればよく、前胴８部で
さらに分割した本体３分割にすれば可能である。

【００４１】また、上記実施例では、横坑シールド機Ｒ
の構成を立坑シールド機Ｐに内蔵させた例を示している
ので立坑掘削後に横坑シールド機Ｒを早期に構成するこ
とができるが、掘削条件等に応じて立坑掘削後のカッタ
ー駆動装置５に他の横坑シールド機Ｒの構成を付加する
ようにしてもよい。

【００４２】

【発明の効果】この出願に係る発明は、以上説明したよ
うな形態で実施され、以下に記載するような効果を奏す
る。

【００４３】横坑シールド機のカッター駆動装置を立坑
シールド機のカッター駆動装置として共用し、立坑掘削
後にこのカッター駆動装置を横坑シールド機のカッター
駆動装置として使用するので、立坑の掘削に連続して横
坑を掘削できるシールド掘進機の構造を簡略化した経済
的なシールド工法を提供することが可能となる。

【００４４】上記立坑シールド機からカッター駆動装置
を分離して上方に向けて回転させることにより、上方に
向いた立坑掘削後のカッター駆動装置に横坑シールド機
の掘削機構を容易に付加することができ、工期を短縮し
たシールド工法を提供することが可能となる。

【００４５】また、横坑シールド機のカッター駆動装置
を立坑シールド機のカッターディスクに着脱可能な連結
機構で連結して立坑シールド機のカッター駆動装置とし
て共用することにより、立坑と横坑を掘削するカッター
駆動装置を共通にしてシールド機の構成部品減少や、構
造の単純化によってシールド掘進機の構造が簡略化され
るので、立坑の掘削に連続した横坑の掘削を経済的に構
築することができるシールド掘進機を提供することが可
能となる。

【００４６】さらに、横坑シールド機の構成を設けたカ
ッター駆動装置で立坑シールド機を構成すれば、横坑シ
ールド機に対する立坑シールド機の外径を小さくでき、
立坑の掘削容積を少なくして立坑の構築費用が少なく、
且つ工期も短縮することが可能となる。

【００４７】また、カッター駆動装置を立坑シールド機
の軸方向に移動させる移動手段と、カッター駆動装置を
横坑分岐用開口のほぼ軸芯上で回転可能に支持する支持
手段を設ければ、カッター駆動装置を横坑分岐用開口の
ほぼ軸芯上に移動させて回転させることにより横坑シー
ルド機を形成することが容易に可能となる。

【００４８】さらに、支持手段を、立坑シールド機の外
胴内側に設けた回転受け座と、横坑シールド機の外胴外
側に設けた回転ピンとで構成すれば、簡単な構成でカッ
ター駆動装置を正確に回転させることが可能となる。

【００４９】その上、横坑シールド機の前部に横坑シー
ルド機の胴部との間をシールするエントランスシールを
設けたシールケースを設ければ、横坑掘削時に地下水や
掘削土砂等の浸入を確実に防止して掘削することが可能
となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この出願に係る発明の一実施例を示す立坑シー
ルド機の断面図である。

【図２】この出願に係る発明の一実施例を示す横坑シー
ルド機の断面図である。

【図３】図１に示す立坑シールド機で立坑を掘削完了し
た状態を示す断面図である。

【図４】図３に示す状態からカッター駆動装置を後退さ
せた状態を示す図５のＢ−Ｂ断面図である。

【図５】図３に示すＡ−Ａ断面図である。

【図６】図３〜図５に示す状態までカッター駆動装置を
後退させる時の回転ピンと回転受け座との関係を示す図
面であり、(a) は後退前、(b) は後退中、(c) は後退し
た状態の側面図である。

【図７】図６のカッター駆動装置を後退させる時の回転
ピンと回転受け座との関係を示す図面であり、(a) は図
６(a) に示すＣ−Ｃ矢視図、(b) は(a) のＦ−Ｆ矢視
図、(c) は図６(b) に示すＤ−Ｄ矢視図、(d) は図６
(c) に示すＥ−Ｅ矢視図である。

【図８】図５に示す状態からカッター駆動装置を反転さ
せて横坑シールド機のカッターディスクを取付ける状態
を示す断面図である。

【図９】図８に示す状態から横坑シールド機を横坑分岐
用開口に対向させた状態を示す断面図である。

【図１０】図９に示す状態から横坑シールド機で横坑を
掘削する状態を示す断面図である。

【図１１】図１０に示す状態から更に横坑を掘削する状
態を示す断面図である。

【図１２】従来のシールド掘進機を示す断面図である。

【図１３】従来の他のシールド掘進機を示す断面図であ
る。

【符号の説明】

１…カッターディスク ２…外胴 ３…第１隔壁 ４…土砂シール ５…カッター駆動装置 ６…支持脚 ７…第２隔壁 ８…前胴 ９…中折れ機構 ９ａ…中折れジャッキ １０…後胴 １１…第２シールドジャッキ １２…エレクタードラム １３…フランジ １４…推力伝達管 １５…リングガータウエブ １６…第１シールドジャッキ １７…エレクター装置 １８…送泥管 １９…排泥管 ２０…チャンバー ２１…スクリューコンベア取付口 ２２…横坑分岐用開口 ２３…フランジ ２４…ブラケット ２５…伸縮ジャッキ ２６…回転受け座 ２７…回転ピン ２８…カッターディスク ２９…スクリューコンベア ３０…エレクター装置 ３１…テールシール ３２…発進架台用座板 ３３…発進架台用台板 ３４…カバー ３５…シールケース ３６…エントランスシール ３７…ストッパー ３８…発進架台 ３９…反力受け座 ４０…固定装置 Ｓ，Ｓａ…セグメント Ｖ…立坑 Ｈ…横坑 Ｐ…立坑シールド機 Ｒ…横坑シールド機 Ｔ…コンクリート素材 Ｗ…シールド掘進機

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 立坑シールド機で立坑を掘削して所定深
   度に達したら、該立坑シールド機のカッター駆動装置を
   カッターディスクから分離し、該カッター駆動装置に横
   坑掘削用の掘削機構を付加して横坑シールド機を形成
   し、該横坑シールド機を立坑シールド機の外胴所定位置
   に設けた横坑分岐用開口に対向させ、該横坑シールド機
   で横坑分岐用開口のコンクリート素材を掘削して横坑を
   形成することを特徴とするシールド工法。
2. 【請求項２】 立坑シールド機のカッター駆動装置をカ
   ッターディスクから分離した後に、該カッター駆動装置
   を上方に向けて回転させ、該カッター駆動装置に横坑掘
   削用の掘削機構を付加して横坑シールド機を形成したこ
   とを特徴とする請求項１記載のシールド工法。
3. 【請求項３】 立坑シールド機の外胴の所定位置に横坑
   分岐用開口を設け、該横坑分岐用開口をカッターディス
   クで切削可能なコンクリート素材によって閉塞し、該立
   坑シールド機で所定深度の立坑を掘削したら前記横坑分
   岐用開口のコンクリート素材を横坑シールド機で掘削し
   て横坑を形成するシールド掘進機において、 前記立坑シールド機のカッターディスクと該カッターデ
   ィスクを駆動するカッター駆動装置とを着脱可能な連結
   機構によって連結し、カッターディスクから分離したカ
   ッター駆動装置に前記横坑シールド機の構成を付加して
   横坑シールド機を構成することを特徴とするシールド掘
   進機。
4. 【請求項４】 横坑シールド機の構成を設けたカッター
   駆動装置を立坑シールド機のカッター駆動装置として設
   け、該カッター駆動装置と立坑シールド機のシールドジ
   ャッキとの間に推力伝達手段を設けて掘削推力を伝達し
   たことを特徴とする請求項３記載のシールド掘進機。
5. 【請求項５】 立坑シールド機に、カッター駆動装置を
   立坑シールド機の軸方向に移動させる移動手段と、該移
   動手段で移動させたカッター駆動装置を横坑分岐用開口
   のほぼ軸芯上で回転可能に支持する支持手段とを設けた
   ことを特徴とする請求項３又は請求項４記載のシールド
   掘進機。
6. 【請求項６】 支持手段を、横坑分岐用開口の軸芯と直
   交する立坑シールド機の外胴内側に設けた回転受け座
   と、該回転受け座で支持する横坑シールド機の外胴外側
   に設けた回転ピンとで構成したことを特徴とする請求項
   ５記載のシールド掘進機。
7. 【請求項７】 横坑シールド機の前部に立坑シールド機
   の胴部との間をシールするシールケースを設け、該シー
   ルケースに横坑シールド機の胴部との間をシールするエ
   ントランスシールを設けたことを特徴とする請求項３〜
   ６のいずれか１項に記載のシールド掘進機。