JPH102529A - 焼却炉 - Google Patents
焼却炉Info
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- JPH102529A JPH102529A JP15131396A JP15131396A JPH102529A JP H102529 A JPH102529 A JP H102529A JP 15131396 A JP15131396 A JP 15131396A JP 15131396 A JP15131396 A JP 15131396A JP H102529 A JPH102529 A JP H102529A
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- combustion
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- incinerator
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Landscapes
- Incineration Of Waste (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】燃焼煙の発生を防止するのに送風器などの補助
装置を要することのない焼却炉を提供する。 【解決手段】炉体２の内部に燃焼室３を形成し、この炉
体２に下端開口部５ａが燃焼室３と連通する煙突５を立
設する。燃焼室３の壁面７ａ、７ｂに沿って二次燃焼空
気導入管１０を備え、この二次燃焼空気導入管１０の吹
出口１０ａを煙突５の下端開口部５ａの近傍に位置さ
せ、その吸入口１０ｂを炉体２の下端外側に開口する。
装置を要することのない焼却炉を提供する。 【解決手段】炉体２の内部に燃焼室３を形成し、この炉
体２に下端開口部５ａが燃焼室３と連通する煙突５を立
設する。燃焼室３の壁面７ａ、７ｂに沿って二次燃焼空
気導入管１０を備え、この二次燃焼空気導入管１０の吹
出口１０ａを煙突５の下端開口部５ａの近傍に位置さ
せ、その吸入口１０ｂを炉体２の下端外側に開口する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は焼却炉に関し、さら
に詳細には送風器などの補助装置を要することなく効率
的に廃棄物の二次燃焼を可能とした、煙の発生を抑えた
焼却炉に関する。
に詳細には送風器などの補助装置を要することなく効率
的に廃棄物の二次燃焼を可能とした、煙の発生を抑えた
焼却炉に関する。
【０００２】
【従来の技術】可燃の廃棄物を焼却するのに用いられる
従来の焼却炉は、燃焼によって発生する煙が周囲の環境
に悪影響を及ぼすため、このような燃焼煙の発生を極力
抑えることが要求されている。そこで、従来の焼却炉
は、燃焼室を一次燃焼室と二次燃焼室に区分し、さら
に、この二次燃焼室と外気とを結ぶ通路を設けると共
に、この通路に送風器を設けたものが普通であった。そ
して、送風器を駆動することによって外気を強制的に二
次燃焼室に送り込み、この二次燃焼室で燃焼煙などの不
完全燃焼物をさらに二次燃焼させて、燃焼煙の外気への
放出を抑制していた。
従来の焼却炉は、燃焼によって発生する煙が周囲の環境
に悪影響を及ぼすため、このような燃焼煙の発生を極力
抑えることが要求されている。そこで、従来の焼却炉
は、燃焼室を一次燃焼室と二次燃焼室に区分し、さら
に、この二次燃焼室と外気とを結ぶ通路を設けると共
に、この通路に送風器を設けたものが普通であった。そ
して、送風器を駆動することによって外気を強制的に二
次燃焼室に送り込み、この二次燃焼室で燃焼煙などの不
完全燃焼物をさらに二次燃焼させて、燃焼煙の外気への
放出を抑制していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記し
たような従来の焼却炉は、送風器などの補助手段を設け
なければならないため、焼却炉が大形化するのみならず
高価になった。そのうえ、送風器を稼動するための動力
が必要であるため、例えば建設工事現場において一般廃
棄物を処理する場合のように、動力として商用周波電圧
が得にくい場所では、ガソリンエンジンなどの駆動源が
必要になる。
たような従来の焼却炉は、送風器などの補助手段を設け
なければならないため、焼却炉が大形化するのみならず
高価になった。そのうえ、送風器を稼動するための動力
が必要であるため、例えば建設工事現場において一般廃
棄物を処理する場合のように、動力として商用周波電圧
が得にくい場所では、ガソリンエンジンなどの駆動源が
必要になる。
【０００４】本発明の目的は、かかる従来の問題点を解
決するためになされたものであり、燃焼煙の発生を抑制
するのに送風器などの補助装置を要することのない焼却
炉を提供することにある。
決するためになされたものであり、燃焼煙の発生を抑制
するのに送風器などの補助装置を要することのない焼却
炉を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、焼却炉に係
り、前述の技術的課題を解決するために、以下のような
構成とされている。すなわち、本発明の焼却炉は、燃焼
室を形成した炉体と、この炉体に立設され下端開口部が
前記燃焼室と連通する煙突と、前記燃焼室の壁面に沿っ
て形成された二次燃焼空気導入管とを備え、この二次燃
焼空気導入管の吹出口が前記煙突の下端開口部の近傍に
位置し、その吸入口が前記炉体の外側に開口しているこ
とを特徴とする。
り、前述の技術的課題を解決するために、以下のような
構成とされている。すなわち、本発明の焼却炉は、燃焼
室を形成した炉体と、この炉体に立設され下端開口部が
前記燃焼室と連通する煙突と、前記燃焼室の壁面に沿っ
て形成された二次燃焼空気導入管とを備え、この二次燃
焼空気導入管の吹出口が前記煙突の下端開口部の近傍に
位置し、その吸入口が前記炉体の外側に開口しているこ
とを特徴とする。
【０００６】前記二次燃焼空気導入管は、安価な一般構
造用の鋼管を使用することができるが、例えば１３クロ
ム鋼，１８−８ステンレス鋼などの耐熱鋼、あるいはセ
ラミックなどの耐熱材料で形成することが好ましい。さ
らに、前記二次燃焼空気導入管は一本だけ設けることに
よっても効果があるが、複数本を対称の位置に設けるこ
とが好ましい。
造用の鋼管を使用することができるが、例えば１３クロ
ム鋼，１８−８ステンレス鋼などの耐熱鋼、あるいはセ
ラミックなどの耐熱材料で形成することが好ましい。さ
らに、前記二次燃焼空気導入管は一本だけ設けることに
よっても効果があるが、複数本を対称の位置に設けるこ
とが好ましい。
【０００７】さらに、本発明は、前記燃焼室が一次燃焼
部と二次燃焼部とからなり、前記二次燃焼部は前記二次
燃焼空気導入管の吹出口が開口している位置にあり、こ
の二次燃焼部を除く他の部分が一次燃焼部として機能す
ることを特徴とする。
部と二次燃焼部とからなり、前記二次燃焼部は前記二次
燃焼空気導入管の吹出口が開口している位置にあり、こ
の二次燃焼部を除く他の部分が一次燃焼部として機能す
ることを特徴とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の焼却炉を図に示さ
れる実施の形態について更に詳細に説明する。図１は本
発明の一実施形態に係る焼却炉の正面図、図２は同実施
形態の側面図、図３は同実施形態の平面図、図４は焼却
炉の内部状況を示す概略図である。そして、本実施形態
の焼却炉１は内部に燃焼室３を形成した炉体２と、この
炉体３の頂部４から立設された煙突５を備えている。
れる実施の形態について更に詳細に説明する。図１は本
発明の一実施形態に係る焼却炉の正面図、図２は同実施
形態の側面図、図３は同実施形態の平面図、図４は焼却
炉の内部状況を示す概略図である。そして、本実施形態
の焼却炉１は内部に燃焼室３を形成した炉体２と、この
炉体３の頂部４から立設された煙突５を備えている。
【０００９】炉体２は箱形状をなしていて、耐熱性のあ
る鉄板によって形成された天井壁面７ａ、周壁面７ｂ及
び床面８に囲まれた燃焼室３が内部に形成されている。
また、図４に示すように炉体２の外側面２ａ及び上面は
鉄板によって形成されている。
る鉄板によって形成された天井壁面７ａ、周壁面７ｂ及
び床面８に囲まれた燃焼室３が内部に形成されている。
また、図４に示すように炉体２の外側面２ａ及び上面は
鉄板によって形成されている。
【００１０】炉体２の正面側には廃棄物の投入口１３
と、この投入口１３を開閉する引き戸１８が設けられて
いる。この引き戸１８は一対の支持棒１９、１９によっ
て吊り下げ支持され、さらに支持棒１９、１９の上端は
炉体２の正面壁に沿って固定されたレール２０に跨装さ
れていて、レール２０に沿って引き戸１８の開閉を行う
ようになっている。
と、この投入口１３を開閉する引き戸１８が設けられて
いる。この引き戸１８は一対の支持棒１９、１９によっ
て吊り下げ支持され、さらに支持棒１９、１９の上端は
炉体２の正面壁に沿って固定されたレール２０に跨装さ
れていて、レール２０に沿って引き戸１８の開閉を行う
ようになっている。
【００１１】煙突５は下端開口部５ａが燃焼室３にその
上部で連通する。煙突５の上部には周囲に多数の孔を設
けたステンレス製の火の粉飛散防止用メッシュ６を備え
ている。この火の粉飛散防止用メッシュ６は煙突５より
も大径の円筒形をなしている。
上部で連通する。煙突５の上部には周囲に多数の孔を設
けたステンレス製の火の粉飛散防止用メッシュ６を備え
ている。この火の粉飛散防止用メッシュ６は煙突５より
も大径の円筒形をなしている。
【００１２】燃焼室３はその天井壁面７ａ、周壁面７ｂ
に沿って床面８まで伸張した、断面が四角形のパイプか
らなる二次燃焼空気導入管１０が設けられている。二次
燃焼空気導入管１０はその一端が吹出口１０ａとなっ
て、煙突５の下端開口部５ａの近傍に位置して二次焼却
部Ｂとなる。なお、この二次焼却部を除く他の部分は一
次焼却部Ａとなる。
に沿って床面８まで伸張した、断面が四角形のパイプか
らなる二次燃焼空気導入管１０が設けられている。二次
燃焼空気導入管１０はその一端が吹出口１０ａとなっ
て、煙突５の下端開口部５ａの近傍に位置して二次焼却
部Ｂとなる。なお、この二次焼却部を除く他の部分は一
次焼却部Ａとなる。
【００１３】また、二次燃焼空気導入管１０の他端は大
気の吸入口１０ｂとなっていて、炉体２の床面８から外
側に開口している。なお、本実施の形態では、一対の二
次燃焼空気導入管１０が形成されており、図１から明ら
かなように各吹出口１０ａ、１０ａは煙突５の下端開口
部５ａの近傍において相互に対向している。
気の吸入口１０ｂとなっていて、炉体２の床面８から外
側に開口している。なお、本実施の形態では、一対の二
次燃焼空気導入管１０が形成されており、図１から明ら
かなように各吹出口１０ａ、１０ａは煙突５の下端開口
部５ａの近傍において相互に対向している。
【００１４】さらに、燃焼室３は炉体２に取り付けられ
た燃焼空気導入管１５と連通すると共に、炉体２に形成
した投入口１３とも連通している。また、燃焼室３には
投入口１３から投入された廃棄物を支持するロストル１
４が設けられている。ロストル１４の下には灰落部２１
が設けられ、さらに灰落部の両端は灰出し口２２となっ
ている。
た燃焼空気導入管１５と連通すると共に、炉体２に形成
した投入口１３とも連通している。また、燃焼室３には
投入口１３から投入された廃棄物を支持するロストル１
４が設けられている。ロストル１４の下には灰落部２１
が設けられ、さらに灰落部の両端は灰出し口２２となっ
ている。
【００１５】なお、本実施の形態において、炉体２の外
側面２ａと燃焼室３を区画する内周壁の間に水が満たさ
れた空隙９が形成され、燃焼室の上部には空隙９に通じ
る比較的大きな水張り部１７が形成されている。水張り
部には、炉体２の側部に設けられた給水管１２に給水口
が設けられ、水張り部１７と空隙９に水を供給して、焼
却炉１に熱損傷が起きるのを防止している。なお、水張
り部１７には水位を一定に保つボールタップ１６が設け
られ、給水口に設けられたバルブ（図示せず）を開閉す
るようになっている。
側面２ａと燃焼室３を区画する内周壁の間に水が満たさ
れた空隙９が形成され、燃焼室の上部には空隙９に通じ
る比較的大きな水張り部１７が形成されている。水張り
部には、炉体２の側部に設けられた給水管１２に給水口
が設けられ、水張り部１７と空隙９に水を供給して、焼
却炉１に熱損傷が起きるのを防止している。なお、水張
り部１７には水位を一定に保つボールタップ１６が設け
られ、給水口に設けられたバルブ（図示せず）を開閉す
るようになっている。
【００１６】さらに、空隙９に連通して蛇口２３が設け
られていて、炉体２の周囲の空隙９や水張り部１７に満
たされた水が焼却炉の熱により温められた湯を、この蛇
口２３を経て取り出して利用することを可能としてい
る。
られていて、炉体２の周囲の空隙９や水張り部１７に満
たされた水が焼却炉の熱により温められた湯を、この蛇
口２３を経て取り出して利用することを可能としてい
る。
【００１７】次に、この実施形態に係る焼却炉１の焼却
過程について説明する。投入口１３から焼却炉１の燃焼
室３に投入された廃棄物は、一次焼却部Ａにおいて点火
されて燃焼（一次燃焼）する。この燃焼は火炎を伴って
次第に燃焼室３の内部を高温にする。燃焼室３内が燃焼
熱により高温となり、その高温の燃焼熱が煙突５から上
昇気流となって排気されるようになると、二次燃焼部Ｂ
において二次燃焼空気導入管１０の吹出口１０ａが煙突
５の下端開口部５ａの近傍にあるため、焼却炉１の外側
にある新鮮な空気が吸入口１０ｂから強制的に吸入され
て、吹出口１０ａから吹き出され、その結果、酸素が供
給される。すると、煙突５の下端開口部５ａの近傍が二
次燃焼部となって、廃棄物はさらに燃焼される。このた
め、廃棄物はほぼ完全に燃焼されて、燃焼煙が排出され
難くなる。
過程について説明する。投入口１３から焼却炉１の燃焼
室３に投入された廃棄物は、一次焼却部Ａにおいて点火
されて燃焼（一次燃焼）する。この燃焼は火炎を伴って
次第に燃焼室３の内部を高温にする。燃焼室３内が燃焼
熱により高温となり、その高温の燃焼熱が煙突５から上
昇気流となって排気されるようになると、二次燃焼部Ｂ
において二次燃焼空気導入管１０の吹出口１０ａが煙突
５の下端開口部５ａの近傍にあるため、焼却炉１の外側
にある新鮮な空気が吸入口１０ｂから強制的に吸入され
て、吹出口１０ａから吹き出され、その結果、酸素が供
給される。すると、煙突５の下端開口部５ａの近傍が二
次燃焼部となって、廃棄物はさらに燃焼される。このた
め、廃棄物はほぼ完全に燃焼されて、燃焼煙が排出され
難くなる。
【００１８】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の焼却炉
は、燃焼室を形成した炉体に下端開口部が前記燃焼室と
連通する煙突を立設し、燃焼室の壁面に沿って形成され
た二次燃焼空気導入管を備え、この二次燃焼空気導入管
の吹出口が煙突の下端開口部の近傍に位置し、その吸入
口を炉体の下端外側に開口したので、廃棄物の焼却が確
実に行われるために、環境問題となる燃焼煙の発生が少
なくなった。
は、燃焼室を形成した炉体に下端開口部が前記燃焼室と
連通する煙突を立設し、燃焼室の壁面に沿って形成され
た二次燃焼空気導入管を備え、この二次燃焼空気導入管
の吹出口が煙突の下端開口部の近傍に位置し、その吸入
口を炉体の下端外側に開口したので、廃棄物の焼却が確
実に行われるために、環境問題となる燃焼煙の発生が少
なくなった。
【００１９】しかも、送風機などの補助手段を必要とし
ないため、構造簡単で、安価な焼却炉を提供することが
可能となった。その上、動力を全く要しないのであるか
ら、経済的であると共に、建設工事現場などの電源が得
にくい場所でも設置可能となった。しかも、燃焼室を一
次燃焼室と、二次燃焼室とに区切る必要もないので、燃
焼室の構造が簡単となった。
ないため、構造簡単で、安価な焼却炉を提供することが
可能となった。その上、動力を全く要しないのであるか
ら、経済的であると共に、建設工事現場などの電源が得
にくい場所でも設置可能となった。しかも、燃焼室を一
次燃焼室と、二次燃焼室とに区切る必要もないので、燃
焼室の構造が簡単となった。
【図１】本発明の実施形態の焼却炉の正面図である。
【図２】同焼却炉の側面図である。
【図３】同焼却炉の平面図である。
【図４】同焼却炉の燃焼室の状況を示す概略図である。
１ 焼却炉 ２ 炉体 ３ 燃焼室 ５ 煙突 ７ａ壁面（天井壁面） ７ｂ壁面（周壁面） １０ 二次燃焼空気導入管 １０ａ吹出口 １０ｂ吸入口 Ａ 一次燃焼部 Ｂ 二次燃焼部
Claims (2)
- 【請求項１】 燃焼室を形成した炉体と、この炉体に立
設され下端開口部が前記燃焼室と連通する煙突と、前記
燃焼室の壁面に沿って形成された二次燃焼空気導入管と
を備え、この二次燃焼空気導入管の吹出口が前記煙突の
下端開口部の近傍に位置し、その吸入口が前記炉体の外
側に開口していることを特徴とする焼却炉。 - 【請求項２】 前記燃焼室は、一次燃焼部と二次燃焼部
とからなり、前記二次燃焼部は前記二次燃焼空気導入管
の吹出口が開口している位置にあり、この二次燃焼部を
除く他の部分が一次燃焼部として機能することを特徴と
する請求項１に記載の焼却炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15131396A JPH102529A (ja) | 1996-06-12 | 1996-06-12 | 焼却炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15131396A JPH102529A (ja) | 1996-06-12 | 1996-06-12 | 焼却炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH102529A true JPH102529A (ja) | 1998-01-06 |
Family
ID=15515923
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15131396A Pending JPH102529A (ja) | 1996-06-12 | 1996-06-12 | 焼却炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH102529A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7175509B2 (en) | 2001-04-23 | 2007-02-13 | Itsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Grinder and method of and apparatus for non-contact conditioning of tool |
| KR20210000369U (ko) * | 2019-08-09 | 2021-02-17 | 김기호 | 다기능 화덕 |
-
1996
- 1996-06-12 JP JP15131396A patent/JPH102529A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7175509B2 (en) | 2001-04-23 | 2007-02-13 | Itsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Grinder and method of and apparatus for non-contact conditioning of tool |
| KR20210000369U (ko) * | 2019-08-09 | 2021-02-17 | 김기호 | 다기능 화덕 |
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