JPH10253223A

JPH10253223A - 冷却貯蔵庫

Info

Publication number: JPH10253223A
Application number: JP7464397A
Authority: JP
Inventors: Akira Uchida; 朗内田
Original assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Current assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Priority date: 1997-03-12
Filing date: 1997-03-12
Publication date: 1998-09-25

Abstract

(57)【要約】【課題】断熱箱本体の天壁の上側に配設されてい
る凝縮器を効率よく冷却することができる冷却貯蔵庫を
提供する。【解決手段】冷却貯蔵庫は、断熱箱本体（１）と、こ
の断熱箱本体の天壁（１２）の上側に配設されている凝
縮器（１４）および凝縮器用送風機（１５）と、吸込口
（５ａ）が断熱箱本体の底壁（１ｃ）付近で開口してい
るとともに、吸い込んだ空気を凝縮器に導いているダク
ト（５）とを備えている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、凝縮器および凝縮
器用送風機が断熱箱本体の天壁の上側に配設されている
冷凍庫や冷蔵庫などの冷却貯蔵庫に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の冷却貯蔵庫を図６ないし図８を用
いて説明する。図６は従来の冷却貯蔵庫の断面図であ
る。図７は従来の冷却貯蔵庫の平面図である。図８は周
囲を壁で囲まれている冷却貯蔵庫の断面図である。

【０００３】冷却貯蔵庫の断熱箱本体０１の天壁０２の
上側に、凝縮器０３、凝縮器用送風機０４および圧縮機
０５などが配設され、これら凝縮器０３、凝縮器用送風
機０４および圧縮機０５の前側に、前面グリル０７が設
けられている。この前面グリル０７の下側に、空気取り
入れ口０８が形成されており、凝縮器用送風機０４が稼
働すると、この空気取り入れ口０８から空気を吸い込
み、凝縮器０３および圧縮機０５を冷却した後に、後方
に排気している。また、図８に図示するように、冷却貯
蔵庫の周囲すなわち上下および後側が、天井０１１、床
面０１２および壁面０１３で囲まれていることがある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、冷却貯蔵庫
は、調理場などに設置されることが多く、調理の際など
の熱で、設置場所の上部の空気は下部に比べて温かくな
っている。そして、比較的高い位置にある前記空気取り
入れ口０８から、この設置場所上部の温かい空気が吸い
込まれているので、凝縮器０３および圧縮機０５の冷却
効率が低下することがある。

【０００５】また、冷却貯蔵庫が狭い場所に設置され、
前述の図８の様に天井０１１や後側の壁面０１３で囲ま
れていることがある。この様な場合には、凝縮器０３や
圧縮機０５を冷却した後の暖気は、凝縮器用送風機０４
により一旦後方に排気されるが、壁面０１３や天井０１
１により反転して前方に流れる。そして、再度、凝縮器
用送風機０４により吸い込まれ、凝縮器０３や圧縮機０
５に流れることがある。この様に、冷却後の暖気がショ
ートサーキットすると、凝縮器０３や圧縮機０５の冷却
効率が格段と低下する。その結果、運転時間などが長く
なり、ランニングコストが上昇する。

【０００６】本発明は、以上のような課題を解決するた
めのもので、断熱箱本体の天壁の上側に配設されている
凝縮器を効率よく冷却することができる冷却貯蔵庫を提
供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の冷却貯蔵庫は、
断熱箱本体（１）と、この断熱箱本体の天壁（１２）の
上側に配設されている凝縮器（１４）および凝縮器用送
風機（１５）と、吸込口（５ａ）が断熱箱本体の底壁
（１ｃ）付近で開口しているとともに、吸い込んだ空気
を凝縮器に導いているダクト（５）とを備えている。

【０００８】また、前記ダクトが前記断熱箱本体に埋設
されている場合がある。

【０００９】

【発明の実施の形態】次に、本発明における冷却貯蔵庫
の実施の一形態を図１ないし図５を用いて説明する。図
１は本発明の実施の形態にかかる冷却貯蔵庫の正面図で
ある。図２は冷却貯蔵庫の断面図で、図４の II-II断面
図である。図３は冷却貯蔵庫の平面図で、図１の III-I
II矢視図である。図４は冷却貯蔵庫の平面図で、図１の
IV-IV矢視図である。図５は冷却貯蔵庫の断面図で、図
１の V-V断面図である。

【００１０】冷却貯蔵庫としての縦型冷蔵庫の断熱箱本
体１は、ステンレス板などの金属板からなる外箱２と内
箱３とを備えており、この外箱２と内箱３との間の空間
にウレタンなどの断熱材４を注入発泡させて形成されて
いる。この断熱箱本体１の左右側壁１ａの前部には各
々、上下方向に延在するダクト５が埋設されている。こ
のダクト５は外箱２側に偏って配設され、ダクト５と内
箱３との間には、断熱材４が配置されている。そして、
ダクト５は、下端の吸込口５ａが断熱箱本体１の下面に
おいて開口し、上端の流出口５ｂが断熱箱本体１の上面
において開口している。

【００１１】また、断熱箱本体１の内部には貯蔵室６が
画成され、また、断熱箱本体１の前面には貯蔵物の収納
および取り出し用開口７が形成されている。この開口７
を、前面扉である４枚の断熱扉８が開閉自在に閉塞して
いる。

【００１２】また、断熱箱本体１の天壁本体１ｂには、
架台用開口１１が形成されており、この架台用開口１１
には、断熱材からなる架台１２が載置して設けられ、架
台用開口１１を閉塞している。この架台１２と天壁本体
１ｂとで、断熱箱本体１の天壁が構成されている。そし
て、架台１２上には、凝縮器１４、凝縮器用送風機１５
および圧縮機１６が設置され、架台１２の下面には、冷
却器用送風機１８および冷却器１９が設けられている。
これら凝縮器１４、圧縮機１６および冷却器１９が冷凍
サイクルを構成している。また、断熱箱本体１の天壁本
体１ｂ上には、電装箱２１が設けられている。

【００１３】そして、断熱箱本体１の天壁本体１ｂの前
端部の上側には、略左端から右端にわたって前面パネル
２６が立設し、空気が前側から後側に流れたり、また、
後側から前側に流れたりすることを阻止している。ま
た、前述の凝縮器１４および凝縮器用送風機１５は、左
右および上側がカバー２８で覆われているとともに、前
面パネル２６の後方に間隔を有して配設されている。そ
して、このカバー２８の左右両側には各々風向板３１，
３２が立設して設けられ、左側の風向板３１は、断熱箱
本体１の左端に略達し、一方、右側の風向板３２は、断
熱箱本体１の右端に略達している。この風向板３１，３
２は前後方向に空気が流れることを阻止している。ま
た、この左右の風向板３１，３２の間が開口して、凝縮
器用空気吸込口３３となっている。そして、風向板３
１，３２と前面パネル２６との間の空間である空気流通
路３５は、上面が天板３６で、左右両面は側板３７で閉
塞されている。なお、図３において、天板３６は分かり
易いように、ハッチングを施して図示されている。

【００１４】この様に構成されている冷却貯蔵庫の冷凍
サイクルの圧縮機１６が稼働すると、冷却器１９が冷却
され、この冷却器１９で冷却された冷気は、冷却器用送
風機１８により送風されて、貯蔵室６内に流入し、貯蔵
室６を冷却している。一方、貯蔵室６内で温度が上昇し
た冷気は上方に移動し、冷却器用送風機１８に吸い込ま
れ、再度、冷却器１９に送風されている。この様にし
て、空気は貯蔵室６内を強制循環しており、貯蔵室６が
冷却されている。

【００１５】また、凝縮器用送風機１５が稼働すると、
断熱箱本体１の底壁１ｃの下方付近の空気が、ダクト５
の下端開口である吸込口５ａから吸い込まれ、上昇し、
ダクト５の上端開口である流出口５ｂから空気流通路３
５内に流入する。そして、右側のダクト５から空気流通
路３５内に流入した空気は左側に流れ、一方、左側のダ
クト５から空気流通路３５内に流入した空気は右側に流
れて、凝縮器用空気吸込口３３に達する。ついで、この
空気吸込口３３を通って、凝縮器１４を冷却した後に、
凝縮器用送風機１５に達し、後方へ排気される。そし
て、凝縮器用送風機１５の後方に配置されている圧縮機
１６を冷却している。この様にして、冷凍サイクルの稼
働により温度が上昇した凝縮器１４および圧縮機１６
は、断熱箱本体１の下方の比較的温度の低い空気で冷却
されている。

【００１６】前述のように実施の形態では、断熱箱本体
１の横側に設けられている略上下方向に延在するダクト
５、および断熱箱本体１の上側に設けられている左右方
向に延在する空気流通路３５により、断熱箱本体１の底
壁１ｃ付近の比較的温度の低い空気を、凝縮器用空気吸
込口３３に導くことができる。そして、空気流通路３５
は、天面に天板３６が、前面に前面パネル２６が、ま
た、後面に風向板３１，３２が配置されており、断熱箱
本体１上方の空気が侵入しないように遮蔽されている。
したがって、凝縮器１４に、断熱箱本体１上方の比較的
温かい空気が供給されたり、ショートサーキットしたり
することを防止することができる。

【００１７】また、空気流通路３５は、断熱箱本体１の
天壁の前部の上側に形成され、この空気流通路３５の後
方に凝縮器１４および凝縮器用送風機１５が配置されて
いる。そして、凝縮器１４を冷却した暖気は、断熱箱本
体１の後方に排出されている。したがって、断熱箱本体
１の前側に暖気が吹き出すことがなく、この暖気が、冷
却貯蔵庫に貯蔵物を収納または取り出ししている作業者
の頭などに当たることがない。その結果、作業者などに
不快感を与えることを防止することができる。

【００１８】さらに、ダクト５は断熱箱本体１の左右側
壁１ａに埋設されており、断熱箱本体１から庫外側や庫
内側に突出して配置されていないので、邪魔になること
を防止することができる。その結果、外観が良好となる
とともに、冷却貯蔵庫の設置スペースを小さくすること
ができる。しかも、ダクト５は、断熱箱本体１の左右両
側に各々形成されており、各ダクト５の断面積が小さい
場合にも、２個のダクト５の断面積を合わせると２倍と
なり、十分な空気の流量を確保することができる。

【００１９】以上、本発明の実施の形態を詳述したが、
本発明は、前記実施の形態に限定されるものではなく、
特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内で、
種々の変更を行うことが可能である。本発明の変更例を
下記に例示する。（１）実施の形態においては、ダクト５の吸込口５ａ
は、断熱箱本体１の下面において開口しているが、断熱
箱本体１の底壁１ｃ付近で開口していればよい。

【００２０】（２）実施の形態においては、ダクト５は
左右一対設けられているが、その数量は適宜変更可能
で、１個または３個以上設けることも可能である。ま
た、ダクト５で断熱箱本体１の下側の空気を凝縮器１４
に導くことができるならば、ダクト５の構造や配置は適
宜変更可能で、たとえば、ダクト５を断熱箱本体１の左
右側壁１ａ以外の箇所に形成することも可能である。（３）凝縮器１４、凝縮器用送風機１５および圧縮機１
６の配置も適宜変更可能である。

【００２１】（４）実施の形態においては、ダクト５に
吸い込まれた空気は、空気流通路３５を介して、凝縮器
１４に供給されているが、直接凝縮器１４に供給される
ことも可能である。

【００２２】

【発明の効果】本発明によれば、断熱箱本体の天壁の上
側に凝縮器および凝縮器用送風機が配設されているの
で、凝縮器や凝縮器用送風機に妨げられずに、冷却貯蔵
庫の貯蔵室のスペースを貯蔵物を出し入れしやすい位置
に確保することができる。しかも、この様に断熱箱本体
の上側に凝縮器や凝縮器用送風機が配設されているにも
係わらず、ダクトが、断熱箱本体の底壁付近で開口して
いる吸込口から吸い込んだ空気を凝縮器に導いており、
断熱箱本体の底壁付近の比較的温度の低い空気を、凝縮
器に供給できる。したがって、凝縮器の冷却効率が向上
し、ランニングコストを削減することができる。

【００２３】また、前記ダクトが前記断熱箱本体に埋設
されている場合には、ダクトが断熱箱本体から庫外側や
庫内側に突出して配置されておらず、邪魔になることを
防止することができる。その結果、外観が良好となると
ともに、冷却貯蔵庫の設置スペースを小さくすることが
できる。また、庫内にダクトが設置されず、収納スペー
スが減少することがない。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明の実施の形態にかかる冷却貯蔵庫
の正面図である。

【図２】図２は冷却貯蔵庫の断面図で、図４の II-II断
面図である。

【図３】図３は冷却貯蔵庫の平面図で、図１の III-III
矢視図である。

【図４】図４は冷却貯蔵庫の平面図で、図１の IV-IV矢
視図である。

【図５】図５は冷却貯蔵庫の断面図で、図１の V-V断面
図である。

【図６】図６は従来の冷却貯蔵庫の断面図である。

【図７】図７は従来の冷却貯蔵庫の平面図である。

【図８】図８は周囲を壁で囲まれている冷却貯蔵庫の断
面図である。

【符号の説明】

１断熱箱本体１ｃ底壁５ダクト５ａ吸込口１２架台（天壁）１４凝縮器１５凝縮器用送風機

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】断熱箱本体と、この断熱箱本体の天壁の上側に配設されている凝縮器お
よび凝縮器用送風機と、吸込口が断熱箱本体の底壁付近で開口しているととも
に、吸い込んだ空気を前記凝縮器に導いているダクトと
を備えている冷却貯蔵庫。
【請求項２】前記ダクトが前記断熱箱本体に埋設され
ていることを特徴とする請求項１記載の冷却貯蔵庫。