JPH10255931A - 電気コネクタ - Google Patents
電気コネクタInfo
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- JPH10255931A JPH10255931A JP9082082A JP8208297A JPH10255931A JP H10255931 A JPH10255931 A JP H10255931A JP 9082082 A JP9082082 A JP 9082082A JP 8208297 A JP8208297 A JP 8208297A JP H10255931 A JPH10255931 A JP H10255931A
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Landscapes
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】本発明は、基板間２４、２４寸法を小さくで
き、コネクタ１０と基板２４、２４の位置合わせが簡単
で組立工数も削減でき、１つで基板２４、２４間を接続
できる電気コネクタ１０を提供することを目的とする。 【解決手段】この目的は、コンタクト１４にバネ性を持
たせると共にコンタクト１４の両端を基板２４、２４に
接触させ、かつ、このコンタクト１４の両端が基板２
４、２４に押圧するための固定手段を前記絶縁体の長手
方向両側に設けることにより達成することができる。
き、コネクタ１０と基板２４、２４の位置合わせが簡単
で組立工数も削減でき、１つで基板２４、２４間を接続
できる電気コネクタ１０を提供することを目的とする。 【解決手段】この目的は、コンタクト１４にバネ性を持
たせると共にコンタクト１４の両端を基板２４、２４に
接触させ、かつ、このコンタクト１４の両端が基板２
４、２４に押圧するための固定手段を前記絶縁体の長手
方向両側に設けることにより達成することができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電子機器内に使用
される２つの基板間を接続する電気コネクタに関するも
のである。
される２つの基板間を接続する電気コネクタに関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】図３は、従来の電気コネクタ１０のプラ
グコネクタ５０とレセプタクルコネクタ７０の断面図で
ある。従来の電気コネクタ１０のプラグコネクタ５０と
レセプタクルコネクタ７０は、主にコンタクトＡ・Ｂ５
４、７４と絶縁体Ａ・Ｂ５２、７２から構成されてい
る。
グコネクタ５０とレセプタクルコネクタ７０の断面図で
ある。従来の電気コネクタ１０のプラグコネクタ５０と
レセプタクルコネクタ７０は、主にコンタクトＡ・Ｂ５
４、７４と絶縁体Ａ・Ｂ５２、７２から構成されてい
る。
【０００３】まず、プラグコネクタ５０について説明す
る。プラグコネクタ５０には、複数本のコンタクトＡ５
４が絶縁体Ａ５２に圧入等によって保持・固定されてい
る。このコンタクトＡ５４は、金属製であり、公知技術
のプレス加工等で製作される。このコンタクトＡ５４
は、基板２４、２４に接続する接続部Ａ５８と絶縁体Ａ
５２に固定される固定部Ａ５６とレセプタクルコネクタ
７０のコンタクトＢ７４と接触する接触部Ａ６０の３部
分から構成されている。前記絶縁体Ａ５２は、電気絶縁
性のプラスチックであり、公知の射出成形等で製作され
る。この絶縁体Ａ５２には嵌合凸部６２が設けられ、こ
の嵌合凸部６２から前記コンタクトＡ５４の接触部Ａ６
０が幅方向外側に突出している。
る。プラグコネクタ５０には、複数本のコンタクトＡ５
４が絶縁体Ａ５２に圧入等によって保持・固定されてい
る。このコンタクトＡ５４は、金属製であり、公知技術
のプレス加工等で製作される。このコンタクトＡ５４
は、基板２４、２４に接続する接続部Ａ５８と絶縁体Ａ
５２に固定される固定部Ａ５６とレセプタクルコネクタ
７０のコンタクトＢ７４と接触する接触部Ａ６０の３部
分から構成されている。前記絶縁体Ａ５２は、電気絶縁
性のプラスチックであり、公知の射出成形等で製作され
る。この絶縁体Ａ５２には嵌合凸部６２が設けられ、こ
の嵌合凸部６２から前記コンタクトＡ５４の接触部Ａ６
０が幅方向外側に突出している。
【０００４】次に、レセプタクルコネクタ７０について
説明する。レセプタクルコネクタ７０には、複数本のコ
ンタクトＢ７４が絶縁体Ｂ７２に圧入等によって保持・
固定されている。このコンタクトＢ７４は、金属製であ
り、公知技術のプレス加工等で製作される。このコンタ
クトＢ７４は、基板２４、２４に接続する接続部Ｂ７８
と絶縁体Ｂ７２に固定される固定部Ｂ７６とプラグコネ
クタ５０のコンタクトＡ５４と接触する接触部Ｂ８０の
３部分から構成されている。前記絶縁体Ｂ７２は、電気
絶縁性のプラスチックであり、公知の射出成形等で製作
される。この絶縁体Ｂ７２にはプラグコネクタ５０の嵌
合凸部６２が挿入される嵌合溝８２が設けられ、この嵌
合溝８２から前記コンタクトＢ７４の接触部Ｂ８０が幅
方向内側に突出している。
説明する。レセプタクルコネクタ７０には、複数本のコ
ンタクトＢ７４が絶縁体Ｂ７２に圧入等によって保持・
固定されている。このコンタクトＢ７４は、金属製であ
り、公知技術のプレス加工等で製作される。このコンタ
クトＢ７４は、基板２４、２４に接続する接続部Ｂ７８
と絶縁体Ｂ７２に固定される固定部Ｂ７６とプラグコネ
クタ５０のコンタクトＡ５４と接触する接触部Ｂ８０の
３部分から構成されている。前記絶縁体Ｂ７２は、電気
絶縁性のプラスチックであり、公知の射出成形等で製作
される。この絶縁体Ｂ７２にはプラグコネクタ５０の嵌
合凸部６２が挿入される嵌合溝８２が設けられ、この嵌
合溝８２から前記コンタクトＢ７４の接触部Ｂ８０が幅
方向内側に突出している。
【０００５】電気コネクタ１０は、プラグコネクタ５０
の嵌合凸部６２がレセプタクルコネクタ７０の嵌合溝８
２に矢印「ハ」方向に挿入されることにより、プラグコ
ネクタ５０のコンタクトＡ５４の接触部Ａ６０とレセプ
タクルコネクタ７０のコンタクトＢ７４の接触部Ｂ８０
とが接触し電気的に導通するものである。
の嵌合凸部６２がレセプタクルコネクタ７０の嵌合溝８
２に矢印「ハ」方向に挿入されることにより、プラグコ
ネクタ５０のコンタクトＡ５４の接触部Ａ６０とレセプ
タクルコネクタ７０のコンタクトＢ７４の接触部Ｂ８０
とが接触し電気的に導通するものである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上述のように基板間２
４、２４を電気的に接続させるには、２つのコネクタ
（つまりプラグコネクタ５０とレセプタクルコネクタ７
０）が必要になり、コスト高になるといった課題があっ
た。また、近年電子機器の小型化も進む中、２つのコネ
クタを使用した場合、基板２４、２４間寸法を３ｍｍ以
下にすることが極めて困難といった課題もあった。な
お、２つのコネクタを使用した場合、２つのコネクタの
部品の加工精度やコネクタの基板２４、２４への取付精
度等により、２つのコネクタ同士の位置合わせが大変面
倒であるといった問題点もあり、組立にも工数が掛かる
といった問題点もあった。
４、２４を電気的に接続させるには、２つのコネクタ
（つまりプラグコネクタ５０とレセプタクルコネクタ７
０）が必要になり、コスト高になるといった課題があっ
た。また、近年電子機器の小型化も進む中、２つのコネ
クタを使用した場合、基板２４、２４間寸法を３ｍｍ以
下にすることが極めて困難といった課題もあった。な
お、２つのコネクタを使用した場合、２つのコネクタの
部品の加工精度やコネクタの基板２４、２４への取付精
度等により、２つのコネクタ同士の位置合わせが大変面
倒であるといった問題点もあり、組立にも工数が掛かる
といった問題点もあった。
【０００７】本発明は、基板間寸法を小さくでき、コネ
クタと基板の位置合わせが簡単で組立工数も削減でき、
１つで基板間を接続できる電気コネクタ１０を提供する
ことを目的とする。
クタと基板の位置合わせが簡単で組立工数も削減でき、
１つで基板間を接続できる電気コネクタ１０を提供する
ことを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この目的は、コンタクト
にバネ性を持たせると共にコンタクトの両端を基板に接
触させ、かつ、このコンタクトの両端が基板に押圧する
ための固定手段を前記絶縁体の長手方向両側に設けるこ
とにより達成することができる。
にバネ性を持たせると共にコンタクトの両端を基板に接
触させ、かつ、このコンタクトの両端が基板に押圧する
ための固定手段を前記絶縁体の長手方向両側に設けるこ
とにより達成することができる。
【０００９】
【００１０】以下図１に基づいて本発明の一実施例につ
いて説明する。図１（Ａ）は、本発明の電気コネクタ１
０の斜視図であり、（Ｂ）は、本発明の電気コネクタ１
０を２枚の基板２４、２４に取付た際の断面図である。
図２は、図１のコンタクト１４の接触部１６を基板２
４、２４にへ押圧する他の固定手段を示した電気コネク
タ１０の側面図である。
いて説明する。図１（Ａ）は、本発明の電気コネクタ１
０の斜視図であり、（Ｂ）は、本発明の電気コネクタ１
０を２枚の基板２４、２４に取付た際の断面図である。
図２は、図１のコンタクト１４の接触部１６を基板２
４、２４にへ押圧する他の固定手段を示した電気コネク
タ１０の側面図である。
【００１１】本発明の電気コネクタ１０は、主にコンタ
クト１４と絶縁体１２とから構成されている。電気コネ
クタ１０の大きさは大小様々あるが、本実施例では、長
さが１２ｍｍ、幅が４ｍｍ、高さが３ｍｍ程度である。
長さは、コンタクトピッチ寸法と芯数によって変化す
る。本実施例では、コンタクトピッチが１．０ｍｍで、
芯数が２０芯である。コンタクトピッチとしては０．５
〜１．５ｍｍ等が考えられ、芯数としては４〜１００芯
等が考えられ、機能等によって適宜設計する。
クト１４と絶縁体１２とから構成されている。電気コネ
クタ１０の大きさは大小様々あるが、本実施例では、長
さが１２ｍｍ、幅が４ｍｍ、高さが３ｍｍ程度である。
長さは、コンタクトピッチ寸法と芯数によって変化す
る。本実施例では、コンタクトピッチが１．０ｍｍで、
芯数が２０芯である。コンタクトピッチとしては０．５
〜１．５ｍｍ等が考えられ、芯数としては４〜１００芯
等が考えられ、機能等によって適宜設計する。
【００１２】まず、本発明のポイント部分であるコンタ
クト１４について説明する。このコンタクト１４は図１
（Ｂ）のように略Ｃ字形状をしている。このコンタクト
１４は、両端が基板２４、２４に押圧される接触部１
６、１６と前記絶縁体１２に固定される固定部２６の３
部分から構成されている。このコンタクト１４は、前記
絶縁体１２に保持・固定され、従来同様に公知のプレス
加工等で製作されている。このコンタクト１４の材質と
しては、バネ性の良いベリリウム銅やリン青銅が使用さ
れている。バネ性や加工性を考慮すると、リン青銅がよ
い。
クト１４について説明する。このコンタクト１４は図１
（Ｂ）のように略Ｃ字形状をしている。このコンタクト
１４は、両端が基板２４、２４に押圧される接触部１
６、１６と前記絶縁体１２に固定される固定部２６の３
部分から構成されている。このコンタクト１４は、前記
絶縁体１２に保持・固定され、従来同様に公知のプレス
加工等で製作されている。このコンタクト１４の材質と
しては、バネ性の良いベリリウム銅やリン青銅が使用さ
れている。バネ性や加工性を考慮すると、リン青銅がよ
い。
【００１３】コンタクト１４の固定部は、前記絶縁体１
２に圧入やはさみ込みなどによって固定されている。組
立等を考慮すると、圧入による固定方法がよい。コンタ
クト１４の両端の接触部１６、１６は、自由端になって
おり、基板２４、２４に押圧されている。押圧すること
で電気コネクタ１０のコンタクト１４と基板２４、２４
が導通されている。このため、前記接触部１６、１６は
前記絶縁体１２の上面（図１（Ａ）の上側）及び下面
（図１（Ａ）の下側）に突出している。突出量として
は、基板２４、２４への接触圧等を考慮して適宜設計さ
れるが、本実施例では３０ｇの接触圧を満足させるため
に０．５ｍｍ程度にしている。
２に圧入やはさみ込みなどによって固定されている。組
立等を考慮すると、圧入による固定方法がよい。コンタ
クト１４の両端の接触部１６、１６は、自由端になって
おり、基板２４、２４に押圧されている。押圧すること
で電気コネクタ１０のコンタクト１４と基板２４、２４
が導通されている。このため、前記接触部１６、１６は
前記絶縁体１２の上面（図１（Ａ）の上側）及び下面
（図１（Ａ）の下側）に突出している。突出量として
は、基板２４、２４への接触圧等を考慮して適宜設計さ
れるが、本実施例では３０ｇの接触圧を満足させるため
に０．５ｍｍ程度にしている。
【００１４】また、この各接触部１６、１６は基板２
４、２４を傷付けないようにすることや基板２４、２４
への接触性を考慮して湾曲させている。コンタクト１４
の形状としては、接触部１６、１６を基板２４、２４に
押圧させた際にコンタクト１４が撓むことができる形状
であれば如何なる形状でもよい。そのため、図１（Ｂ）
のように略Ｃ字形状にすることで矢印「イ」方向及び矢
印「ロ」方向の力が加わった時にコンタクト１４が撓め
るようにした。
４、２４を傷付けないようにすることや基板２４、２４
への接触性を考慮して湾曲させている。コンタクト１４
の形状としては、接触部１６、１６を基板２４、２４に
押圧させた際にコンタクト１４が撓むことができる形状
であれば如何なる形状でもよい。そのため、図１（Ｂ）
のように略Ｃ字形状にすることで矢印「イ」方向及び矢
印「ロ」方向の力が加わった時にコンタクト１４が撓め
るようにした。
【００１５】次に、本発明のもう１つのポイント部分で
ある絶縁体１２について説明する。この絶縁体１２も、
従来同様に公知の射出成形等で製作される。この絶縁体
１２の材質としては、従来同様成形性や機械的強度が考
慮されるので、ＰＢＴ・ＰＥＴ・ＰＡ・ＰＰＳ・ＬＣＰ
等が使用されている。成形性及び機械的強度を考慮する
と、ＰＢＴがよい。この絶縁体１２の長手方向両側には
コンタクト１４の接触部１６、１６を基板２４、２４に
押圧するための固定手段が設けられている。この固定手
段としては、コンタクト１４の接触部１６を基板２４、
２４に押圧できれば如何なるものでもよい。例えば、図
１（Ａ）のように一般に使用されている基板２４、２４
に挿入される側に係合部Ａ２３を備え２股に分かれたロ
ックピンタイプの別部品の固定具２２でもよい。この固
定具２２は基板２４に固定できれば金属でも非金属でも
何でもよく、押圧力や強度等を考えると金属がよい。材
質としては、鋼や黄銅や不銹鋼（ステンレス系）などが
挙げられる。
ある絶縁体１２について説明する。この絶縁体１２も、
従来同様に公知の射出成形等で製作される。この絶縁体
１２の材質としては、従来同様成形性や機械的強度が考
慮されるので、ＰＢＴ・ＰＥＴ・ＰＡ・ＰＰＳ・ＬＣＰ
等が使用されている。成形性及び機械的強度を考慮する
と、ＰＢＴがよい。この絶縁体１２の長手方向両側には
コンタクト１４の接触部１６、１６を基板２４、２４に
押圧するための固定手段が設けられている。この固定手
段としては、コンタクト１４の接触部１６を基板２４、
２４に押圧できれば如何なるものでもよい。例えば、図
１（Ａ）のように一般に使用されている基板２４、２４
に挿入される側に係合部Ａ２３を備え２股に分かれたロ
ックピンタイプの別部品の固定具２２でもよい。この固
定具２２は基板２４に固定できれば金属でも非金属でも
何でもよく、押圧力や強度等を考えると金属がよい。材
質としては、鋼や黄銅や不銹鋼（ステンレス系）などが
挙げられる。
【００１６】また、図２のように基板２４、２４に挿入
される側に係合部Ｂ２５を備え絶縁体１２と一体の固定
具２２１でもよい。固定具２０、２２１は、基板に挿入
されるためバネ性を持たせている。上記２つの方法以外
にネジ止め等の方法もある。
される側に係合部Ｂ２５を備え絶縁体１２と一体の固定
具２２１でもよい。固定具２０、２２１は、基板に挿入
されるためバネ性を持たせている。上記２つの方法以外
にネジ止め等の方法もある。
【００１７】前記絶縁体１２の幅方向両側には、コンタ
クト１４が挿入・固定される挿入溝１８が設けられてい
る。この挿入溝１８に幅方向からコンタクト１４を挿入
することで、絶縁体１２に固定されている。この挿入溝
１８の大きさは、挿入する部分はコンタクト１４より
０．０５〜０．１５ｍｍ程度大きく、固定される部分は
０．０５〜０．１ｍｍ程度小さくなっている。この挿入
溝１８は、コンタクト１４を挿入・固定されているもの
であれば如何なる大きさ・形状でもよく、絶縁体１２の
強度等により適宜設計する。
クト１４が挿入・固定される挿入溝１８が設けられてい
る。この挿入溝１８に幅方向からコンタクト１４を挿入
することで、絶縁体１２に固定されている。この挿入溝
１８の大きさは、挿入する部分はコンタクト１４より
０．０５〜０．１５ｍｍ程度大きく、固定される部分は
０．０５〜０．１ｍｍ程度小さくなっている。この挿入
溝１８は、コンタクト１４を挿入・固定されているもの
であれば如何なる大きさ・形状でもよく、絶縁体１２の
強度等により適宜設計する。
【００１８】
【発明の効果】本発明は、上記に詳細に説明した構成に
より、下記のような顕著な効果を奏する。 ・基板間２２、２２を電気的に接続させるには、２つの
コネクタ（つまりプラグコネクタ５０とレセプタクルコ
ネクタ６０）を使用する必要がなくなる、１つのコネク
タで基板間２２、２２を接続できるようになった。 ・コストを低減することができる。 ・１つのコネクタで基板間を接続できるので、基板間の
低背位化（基板間寸法を小さく）でき、３ｍｍ以下にで
きる。 ・２つのコネクタを使用しないため、２つのコネクタの
部品の加工精度やコネクタの基板２４、２４への取付精
度等に左右されることなく、容易に組立ることができ、
組立工数も削減できる。
より、下記のような顕著な効果を奏する。 ・基板間２２、２２を電気的に接続させるには、２つの
コネクタ（つまりプラグコネクタ５０とレセプタクルコ
ネクタ６０）を使用する必要がなくなる、１つのコネク
タで基板間２２、２２を接続できるようになった。 ・コストを低減することができる。 ・１つのコネクタで基板間を接続できるので、基板間の
低背位化（基板間寸法を小さく）でき、３ｍｍ以下にで
きる。 ・２つのコネクタを使用しないため、２つのコネクタの
部品の加工精度やコネクタの基板２４、２４への取付精
度等に左右されることなく、容易に組立ることができ、
組立工数も削減できる。
【図１】（Ａ）本発明の電気コネクタの斜視図である。 （Ｂ）（Ａ）の電気コネクタのＡ−Ａ’断面図である。
【図２】本発明の電気コネクタの基板への固定手段の違
う実施例である。
う実施例である。
【図３】従来の電気コネクタのプラグコネクタとレセプ
タクルコネクタの断面図である。
タクルコネクタの断面図である。
１０ 電気コネクタ １２ 絶縁体 １４ コンタクト １６ 接触部 １８ 挿入溝 ２０ フランジ部 ２２、２２１ 固定具 ２３ 係合部Ａ ２４ 基板 ２５ 係合部Ｂ ２６ 固定部 ５０ プラグコネクタ ５２ 絶縁体Ａ ５４ コンタクトＡ ５６ 固定部Ａ ５８ 接続部Ａ ６０ 接触部Ａ ６２ 嵌合凸部 ７０ レセプタクルコネクタ ７２ 絶縁体Ｂ ７４ コンタクトＢ ７６ 固定部Ｂ ７８ 接続部Ｂ ８０ 接触部Ｂ ８２ 嵌合溝
Claims (3)
- 【請求項１】 コンタクトと、複数本のコンタクトを保
持・固定する絶縁体とからなる雌雄のコネクタであっ
て、この雌雄のコネクタで基板間を接続する電気コネク
タにおいて、 前記コンタクトにバネ性を持たせると共にコンタクトの
両端を基板に接触させ、かつ、このコンタクトの両端が
基板に押圧するための固定手段を前記絶縁体の長手方向
両側に設けたことを特徴とする電気コネクタ。 - 【請求項２】 前記コンタクトを略Ｃ字形状にしたこと
を特徴とする請求項１記載の電気コネクタ。 - 【請求項３】 前記コンタクトの両端を自由端にし、そ
の両端を前記絶縁体から突出させたことを特徴とする請
求項１記載の電気コネクタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9082082A JPH10255931A (ja) | 1997-03-14 | 1997-03-14 | 電気コネクタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9082082A JPH10255931A (ja) | 1997-03-14 | 1997-03-14 | 電気コネクタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10255931A true JPH10255931A (ja) | 1998-09-25 |
Family
ID=13764537
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9082082A Pending JPH10255931A (ja) | 1997-03-14 | 1997-03-14 | 電気コネクタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10255931A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001217025A (ja) * | 2000-01-27 | 2001-08-10 | Itt Mfg Enterp Inc | Ｐｃｂの終端アダプタ |
| US7153173B2 (en) | 2000-12-18 | 2006-12-26 | J.S.T. Mfg. Co., Ltd. | Electric connector |
| US7179134B2 (en) | 2000-12-18 | 2007-02-20 | J.S.T. Mfg. Co., Ltd. | Electric connector for electrically connecting a wire of one article to a contact of another article |
| JP2009054306A (ja) * | 2007-08-23 | 2009-03-12 | D D K Ltd | コネクタ |
| JP5692333B1 (ja) * | 2013-10-30 | 2015-04-01 | 第一精工株式会社 | 電気コネクタのハウジング |
| JP2023167498A (ja) * | 2022-05-12 | 2023-11-24 | 三菱電機株式会社 | 配線接続方法およびプラグコネクタ |
-
1997
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