JPH102571A - 暖房装置 - Google Patents

暖房装置

Info

Publication number
JPH102571A
JPH102571A JP17415596A JP17415596A JPH102571A JP H102571 A JPH102571 A JP H102571A JP 17415596 A JP17415596 A JP 17415596A JP 17415596 A JP17415596 A JP 17415596A JP H102571 A JPH102571 A JP H102571A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
hot water
mat
pipe
hot
heating device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP17415596A
Other languages
English (en)
Inventor
Hideki Watanabe
秀記 渡邊
Kiyoshi Fukuzawa
清 福沢
Takehito Inoue
剛仁 井上
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gastar Co Ltd
Original Assignee
Gastar Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gastar Co Ltd filed Critical Gastar Co Ltd
Priority to JP17415596A priority Critical patent/JPH102571A/ja
Publication of JPH102571A publication Critical patent/JPH102571A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Steam Or Hot-Water Central Heating Systems (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 温水パイプの長さが長くなり、圧損が大き
い。 【解決手段】 マットと、マット間に配置される補強部
材と、マットに配置されて熱を導く温水パイプとを備え
た暖房装置であり、1枚のマットに対して、2系統の温
水循環系を形成した。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、屋内を暖房をする
ための暖房装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】この種の暖房装置は、床に配置して使用
する。図8および図9は、それぞれ本出願人が提案して
いる温水を使った暖房装置の構造を示している。この暖
房装置1011は、例えば小根太1016a,1016
bと、マット1012、そして温水パイプ1014等を
有している。
【0003】例えば木製の小根太1016a,1016
bは、例えばウレタン材等のマット1012,1012
の間に配置されていて、施工性をより簡単にしている。
これらマット1012と小根太1016a,1016b
は、床の上に配置して、暖房装置1011を床の根太に
対してクギ打ちによりしっかりと固定するようになって
いる。マット1012内には、温水を通すための温水パ
イプ1014が埋め込まれている。
【0004】上記暖房装置1011には、図示しない熱
源器から熱循環系1017を介して温水が供給される。
すなわち、熱循環系1017は、暖房装置1011の温
水パイプ1014とヘッダ1018を介して接続されて
いる。このヘッダ1018としては、図8に示すような
分岐ヘッダ1018aや、図9に示すようなクロスヘッ
ダ1018bが採用されている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】ところで、従来の暖房
装置1011にあっては、1枚のマット1012に対し
て、1系統の温水循環系を構成するように温水パイプ1
4およびヘッダ1018配置されており、ヘッダ101
8から温水パイプ1014内に供給された温水は必ずマ
ット1012の全面を通って、ヘッダ1018から排出
されていた。
【0006】すなわち、マット1012内に配置された
温水パイプ1014全体で1系統の温水循環系を形成し
ているため、温水の通過する温水パイプ1014の長さ
が長くなり、圧損が大きく、熱効率が低下するという問
題があった。
【0007】そこで本発明は、上記課題を解消するため
になされたものであって、温水の通過する温水パイプの
長さを短くし、圧損が小さく、熱効率を向上させること
ができる暖房装置を提供することを目的としている。
【0008】
【課題を解決するための手段】上記目的は、本発明によ
れば、屋内を暖房する暖房装置であり、マットと、上記
マット間に配置される補強部材と、上記マットに配置さ
れて熱を導く温水パイプとを備え、1枚のマットに対し
て、2系統の温水循環系を形成した暖房装置により、達
成される。
【0009】好ましくは、上記2系統の温水循環系が、
上記温水パイプに2個のヘッダを介設することにより形
成され、各ヘッダがそれぞれ入口管および出口管を有し
ている暖房装置により、達成される。
【0010】また、好ましくは、上記2個のヘッダの入
口管同士および出口管同士が統合されている暖房装置に
より、達成される。
【0011】或いは、上記2系統の温水循環系が、1系
統の温水パイプに1個のクロスヘッダを介設することに
より形成されている暖房装置により、達成される。
【0012】本発明にあっては、1枚のマットに対し
て、2系統の温水循環系を形成したので、各系統におい
て温水の通過する温水パイプの長さを短くなり、圧損が
小さく、熱効率に優れた暖房装置が達成されるものであ
る。
【0013】
【発明の実施の形態】以下、本発明の好適な実施の形態
を添付図面に基づいて詳細に説明する。尚、以下に述べ
る実施の形態は、本発明の好適な形態であるから、技術
的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の範
囲は、以下の説明において特に本発明を限定する旨の記
載がない限り、これらの態様に限られるものではない。
【0014】図1は本発明に係る暖房装置の好ましい実
施形態を示しており、特に床暖房装置として構成した形
態であって、この暖房装置が床の上に配置された状態を
示している。また、図2は図1の暖房装置を示す平面図
である。
【0015】図1において、暖房装置10は、床構造2
0の上に配置されている。この温水マット11は、たと
えば8畳間の面積の50パーセントないし70パーセン
トの範囲で配置するのが好ましい。
【0016】まず、この床構造20について説明する。
床20は、いわゆる日本の木造建築の床であり、根太2
2が平列に間隔Lで配置されている。この根太の間隔L
は、通常の303mmもしくは300mmである。根太
22,22の間には、断熱材24が配置されている。こ
の断熱材24の厚みは根太22の厚みと同じに設定され
ている。
【0017】根太22の上には、いわゆるステコンパネ
とよばれる構造用合板26が配置されている。この構造
用合板26の上に、暖房装置10が配置される。
【0018】暖房装置10は、この構造用合板26の上
に配置されていると共に、暖房装置10以外の領域には
ダミーの構造用合板28が配置されている。この構造用
合板28は、いわゆるダミーコンパネである。
【0019】暖房装置10は、図1と図2および図3に
示すような構造となっている。まず図1と図3を参照す
る。暖房装置10は、マット12と、熱を導く手段とし
ての温水パイプ14、および複数本の小根太16a,1
6b、および被覆部材としてのアルミ箔18を有してい
る。
【0020】マット12は、図2に示すように形成され
ている。すなわち、このマット12には、複数本の温水
パイプ14が図1と図2に示すように配列もしくは配置
されている。マット12の表側には、溝が形成されてお
りこの溝には小根太16a,16bが配置されている。
【0021】図2に特に示すように、小根太16a,1
6bは、交互に配列されており、所定の間隔Lで平行に
なっている。この所定の間隔Lは、図1における根太2
2の間隔Lと同じに設定されている。そして、この小根
太16a,16bは、たとえば厚みが12mmで、幅が
35mmである。
【0022】すなわち各小根太16a,16bは、図1
と図3に示すように、各根太22の上に対応して配置さ
れるようになっている。施工時には、これらの小根太1
6a,16bは、根太22に対してたとえばクギにより
固定される。マット12は、例えば発泡ポリエチレンフ
ォーム(例えば発泡率が20倍)により作られている。
また温水管ともいう温水パイプ14としては、例えば架
橋ポリエチレン管が使用されている。
【0023】マット12は、図2に示すようにほぼ長方
形となっており、その厚みは、例えば図3に示すように
厚みD1が12mmになっている。しかも小根太16
a,16bも厚みD1が12mmに設定されている。
【0024】図1と図2に示すように、各温水パイプ1
4は、小根太16a,16bの間に、配置されている。
詳しくは、温水パイプ14は図3に示すようにマット1
2の埋め込み溝38に埋め込むようにして保持されてい
る。
【0025】図4は、図2におけるA−A線における断
面図である。図4において、図3と共に示すように、温
水パイプ14は断面円形であり、そのパイプ径は例えば
7.2mmである。そして、この埋め込み溝38は、こ
の温水パイプ14の断面形状に対応した形状になってい
る。
【0026】図5は、図2のB−B線における断面図で
ある。この図5は、スリット36を示しており、図2に
示すようにマット12の2つの長手側(図2の横方向、
X方向)に沿って、それぞれこのスリット36が形成さ
れている。
【0027】これらのスリット36を長手側に形成する
ことにより、マット12の短辺方向(図2の縦方向、Y
方向)における熱によるマット12の膨張変形分を吸収
することができる。すなわちY方向におけるマット12
の熱による膨張を吸収することができる。
【0028】マット12内に配置された温水パイプ14
には、図2に示したようにヘッダ30が介設されてい
る。このヘッダ30は、外部の熱源器から温水パイプ1
4に対して、温水を供給するための接続部分であり、熱
源器とヘッダ30とは熱循環系31によって接続されて
いる。
【0029】第1の実施形態では、温水パイプ14に2
個のヘッダ30a,30bが介設されている。各ヘッダ
30a,30bには、図6に示したように、それぞれ入
口管および出口管が備えられており、入口管および出口
管には各2本ずつの温水パイプ14が接続されている。
【0030】すなわち、1枚のマット12の左右におい
て、ヘッダ30aの入口管および出口管に接続された左
側の系統の温水循環系14aと、ヘッダ30bの入口管
および出口管に接続された右側の系統の温水循環系14
bとの2系統の温水循環系が形成されている。したがっ
て、ヘッダ30aに接続された左側の温水循環系14a
はマット12の左側部分に配置されており、ヘッダ30
bに接続された右側の温水循環系14bはマット12の
右側部分に配置されている。
【0031】このように、1枚のマット12に対して、
2系統の温水循環系14a,14bを形成したので、各
温水循環系14a,14bにおいて温水の通過する温水
パイプ14の長さを短くすることができ、圧損が小さく
なり、暖房装置10の熱効率を向上させることができ
る。
【0032】また、本実施形態では、2個のヘッダ30
a,30bの入口管同士および出口管同士が、熱循環系
31において統合されている。したがって、1台の熱源
器から2系統の温水循環系14a,14bへ温水を供給
することができる。このように熱循環系31においてヘ
ッダ30a,30bの入口管同士を統合する際に、温水
循環系14a,14b間に圧損差がある場合には、圧損
の大きい方の入口管にオリフィスを挿着して、温水循環
系14a,14b間の圧損差を解消することが好まし
い。
【0033】次に図3を参照する。図3には、マット1
2の熱による形状変化、すなわち熱による膨張を吸収す
るための吸収手段40が示されている。この吸収手段4
0は、小根太16a,16bとマット12との間に設け
られている。
【0034】このように、吸収手段40は、形成された
凹部44と、この凹部44を挟む2つの凸部42,42
により構成されている。しかも小根太16a,16bの
側面45は、吸収手段40の凸部42の側面に密着して
いる。
【0035】ここで、図3の温水パイプ14に温水を通
すことにより、マット12が図2におけるX方向に膨張
しても、X方向に関して凸部42,42が変形して凹部
44側に入り込み、そのマット12の膨張変形分を吸収
することができる。
【0036】また、マット12と小根太16a,16b
は、吸収手段40を介して当たっており、図1と図3に
示すように、アルミ箔18を貼り付ける場合にも、小根
太16a,16bがマット12から脱落したりあるいは
小根太16a,16bがマット12に対して動いてしま
うようなことがなくなる。したがって、この点からも、
暖房装置10の施工性を向上することができる。
【0037】ところで、アルミ箔18は、図2の矢印X
のX1方向もしくはその反対方向に沿って張りつけてい
くのが好ましい。この矢印Xは、根太16a,16bの
配置方向であるY方向と直交している。
【0038】アルミ箔18には、好ましくは、図1に示
すようにマーキング18aが形成されている。このマー
キング18aは、小根太16a,16bの位置を示すも
のであり、小根太16a,16bの長さに対応して形成
されている。このマーキング18aは、例えば緑の30
mm幅の線で構成できる。
【0039】これにより、マーキング18aを見れば小
根太位置が作業者に明白に確認できる。このアルミ箔1
8をマット12の上に貼った後で、図1に示すようにフ
ローリング32を配置する。
【0040】また図7は、第2の実施形態を示す平面図
である。第2の実施形態にあっては、マット12の全面
に亘って配置された1系統の温水パイプ14に、1個の
クロスヘッダ30cを介設することにより、2系統の温
水循環系14c,14dを形成したものである。
【0041】具体的には、1枚のマット12の幅方向中
央部に1個のクロスヘッダ30cを配置し、このクロス
ヘッダ30cを1系統の温水パイプ14に介設すること
により、ヘッダ30cの左側に位置する温水循環系14
cと、ヘッダ30cの右側に位置する温水循環系14b
との2系統の温水循環系に分離している。したがって、
ヘッダ30cの左側に位置する温水循環系14cはマッ
ト12の左側部分に配置されており、ヘッダ30cの右
側に位置する温水循環系14dはマット12の右側部分
に配置されている。
【0042】第2の実施形態においても、第1の実施形
態と同様に、1枚のマット12に対して、2系統の温水
循環系14c,14dを形成したので、各温水循環系1
4c,14dにおいて温水の通過する温水パイプ14の
長さを短くすることができ、圧損が小さくなり、暖房装
置10の熱効率を向上させることができる。特に、第2
の実施形態では1個のクロスヘッダ30cを採用してい
るので、構造は簡単であるが、第1の実施形態と比べ
て、温水パイプ14の密度が小さくなる。
【0043】すなわち、本発明の暖房装置10を部屋の
広さに応じて必要な数だけ用意することにより、圧損差
の小さな暖房装置を達成することができるものである。
なお、本発明の暖房装置は上記実施形態に限定されるも
のではない。例えば、本発明の暖房装置は、図1の床構
造に配置するものに限定されず、例えば壁や天井に設け
るようにすることができる。また、他の建築様式の床構
造に対してももちろん適用することができる。
【0044】
【発明の効果】以上述べたように、本発明の暖房装置に
よれば、1枚のマットに対して、2系統の温水循環系を
配置することにより、温水の通過する温水パイプの長さ
を短くして、圧損が小さく、熱効率を向上させることが
できるという優れた効果を発揮する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の暖房装置の好ましい実施形態が、木構
造の床の上に配置された状態を示す図。
【図2】第1の実施形態の暖房装置を示す平面図。
【図3】図2におけるC−Cにおける断面図。
【図4】図2におけるA−Aにおける断面図。
【図5】図2におけるB−Bにおける断面図。
【図6】図2におけるヘッダー部分を示す拡大図。
【図7】第2の実施形態の暖房装置を示す平面図。
【図8】従来の暖房装置の一例を示す平面図。
【図9】従来の暖房装置の他例を示す平面図。
【符号の説明】
10 暖房装置 12 マット 14 温水パイプ 14a 左側に位置する温水循環系 14b 右側に位置する温水循環系 14c 左側に位置する温水循環系 14d 右側に位置する温水循環系 16a,16b 小根太(補強部材) 18 アルミ箔(被覆部材) 20 床 22 根太 24 断熱材 26 構造用合板 30 ヘッダ 30a,30b 分岐ヘッダ 30c クロスヘッダ 40 吸収手段

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 屋内を暖房する暖房装置であり、 マットと、 上記マット間に配置される補強部材と、 上記マットに配置されて熱を導く温水パイプとを備え、 1枚のマットに対して、2系統の温水循環系を形成した
    ことを特徴とする、暖房装置。
  2. 【請求項2】 前記2系統の温水循環系が、前記温水パ
    イプに2個のヘッダを介設することにより形成され、各
    ヘッダがそれぞれ入口管および出口管を有している請求
    項1に記載の暖房装置。
  3. 【請求項3】 前記2個のヘッダの入口管同士および出
    口管同士が統合されている請求項2に記載の暖房装置。
  4. 【請求項4】 前記2系統の温水循環系が、1系統の温
    水パイプに1個のクロスヘッダを介設することにより形
    成されている請求項1に記載の暖房装置。
JP17415596A 1996-06-12 1996-06-12 暖房装置 Pending JPH102571A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP17415596A JPH102571A (ja) 1996-06-12 1996-06-12 暖房装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP17415596A JPH102571A (ja) 1996-06-12 1996-06-12 暖房装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH102571A true JPH102571A (ja) 1998-01-06

Family

ID=15973655

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP17415596A Pending JPH102571A (ja) 1996-06-12 1996-06-12 暖房装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH102571A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008196827A (ja) * 2007-02-15 2008-08-28 Mitsubishi Plastics Ind Ltd 温調マット及びその折り畳み方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008196827A (ja) * 2007-02-15 2008-08-28 Mitsubishi Plastics Ind Ltd 温調マット及びその折り畳み方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH102571A (ja) 暖房装置
JPH102572A (ja) 暖房装置
JP3744603B2 (ja) 暖房装置
JP3359139B2 (ja) 暖房装置
JP3434617B2 (ja) 温度調整装置
JPH102569A (ja) 暖房装置および施工用補強部材
JP3431988B2 (ja) 温度調整装置
JPH07190393A (ja) 暖房装置
KR100847798B1 (ko) 난방용 패널의 시공방법
JP2834424B2 (ja) 床暖房構造
JP3744624B2 (ja) 温度調節装置
JPH09324880A (ja) 管及び暖冷房装置
JP3844576B2 (ja) 温度調整装置
JP7625987B2 (ja) 温調マット用パネル及びその施工方法
KR200241008Y1 (ko) 조립식 온돌판의 결합구조
JPH0643614Y2 (ja) 床暖房構造
JP3431987B2 (ja) 温度調整装置と温度調整装置の組み立て方法
JP3736948B2 (ja) 温度調整装置
KR100651184B1 (ko) 배관 블록 및 건식 난방 시스템
JP3046800B2 (ja) 床暖房装置
JPH076613U (ja) 暖房装置
JP5181577B2 (ja) 床暖房用温水マットにおける通水管配置用の溝構造
JP2000111068A (ja) 温水式床暖房システムの温水マット及び温水マット構成用マット材
JP4048315B2 (ja) 暖房床構造
JPH08278033A (ja) 温度調整装置

Legal Events

Date Code Title Description
A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20050728

A131 Notification of reasons for refusal

Effective date: 20050803

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

A521 Written amendment

Effective date: 20051003

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

A02 Decision of refusal

Effective date: 20051202

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02