JPH10259447A - 転造加工性に優れたドライブプレート用鋼板 - Google Patents

転造加工性に優れたドライブプレート用鋼板

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JPH10259447A
JPH10259447A JP6863697A JP6863697A JPH10259447A JP H10259447 A JPH10259447 A JP H10259447A JP 6863697 A JP6863697 A JP 6863697A JP 6863697 A JP6863697 A JP 6863697A JP H10259447 A JPH10259447 A JP H10259447A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 転造加工性に優れたドライブプレート用鋼板
を得る。 【解決手段】 このドライブプレート用鋼板は、C:
0.15〜0.40%,Si:0.10%以下,Mn:
0.30〜1.00%,P:0.020%以下,S:
0.010%以下,Cr:0.20〜1.00%,B:
0.0005〜0.0050%,Ti:0.01〜0.
05%,N:0.01%以下,Al:0.02〜0.1
%,残部が実質的にFeの組成をもち、フェライト+パ
ーライト又はフェライト+セメンタイトの混合素域をも
っている。X=10C+Mn+150S及びY=30C
+5Mn+6Cr+300Bで定義されるX値及びY値
がX<5及びY>10の条件を満足した合金設計にす
る。 【効果】 転造加工時にネッキングや割れがなく、45
0HV以上の焼入れ硬さが得られる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、自動車のオートマチッ
クトランスミッション(AT)に組み込まれるドライブ
プレートに適した鋼板に関する。
【0002】
【従来の技術】オートマチックトランスミッションに組
み込まれているドライブプレートは、エンジン始動時に
セルモータギアと噛み合い、エンジンを始動させる。こ
のドライブプレートは、S45C等のSC材を切削加工
し、焼入れ焼戻し処理されたギア部を普通鋼等でできた
プレートに溶接することにより製造されてきた。しか
し、自動車の軽量化,工程省略によるコスト低減等か
ら、プレート部及びギア部を一体成形することが検討さ
れている。一体成形手段には、鋼板をプレス加工した後
でギア部を転造加工する方法がある。この場合に使用さ
れる鋼板には、プレス成形性,ギア転造加工性等の加工
性は勿論、ドライブプレートのギア部に高周波焼入れが
施されることから優れた焼入れ性が要求される。ところ
が、焼入れ性の良好なSK5,S60C,SCM435
等の鋼材では、焼入れ硬さは満足できるものの、プレス
加工や転造加工時等にネッキングや割れ等の欠陥が発生
し易い。他方、S30C,S15C等の低炭素鋼は、プ
レス成形性や転造加工性は良いが、ギア部を高周波焼入
れしても十分な焼入れ硬さが得られ難い。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】加工性,焼入れ性を改
善するため、特開平8−120405号公報では黒鉛化
度を調整し、特開平8−3687号公報では球状化焼鈍
後の炭化物の量及び粒径を調整している。しかし、ドラ
イブプレートのギア部を成形するときに必要とされる転
造加工性に関しては、何ら開示されていない。本発明
は、一体成形型ドライブプレートに要求される転造加工
性及び焼入れ性の双方を満足する鋼種を調査検討する過
程で案出されたものであり、鋼成分及びその含有量を総
合的且つ適正に調整することにより、一体成形型ドライ
ブプレートに適した鋼板を提供することを目的とする。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明のドライブプレー
ト用鋼板は、その目的を達成するため、C:0.15〜
0.40重量%,Si:0.10重量%以下,Mn:
0.30〜1.00重量%,P:0.020重量%以
下,S:0.010重量%以下,Cr:0.20〜1.
00重量%,B:0.0005〜0.0050重量%,
Ti:0.01〜0.05重量%,N:0.01重量%
以下,Al:0.02〜0.1重量%,残部が実質的に
Feの組成をもち、フェライトとパーライトの混合組織
又はフェライトとセメンタイトの混合組織をもっている
ことを特徴とする。この成分系において、X=10C+
Mn+150S及びY=30C+5Mn+6Cr+30
0Bで定義されるX値及びY値がX<5及びY>10の
条件を満足させる。なかでも、X<5とすることで切欠
き引張伸びElvが45%以上を示す鋼板は、転造加工時
にネッキングや割れの発生がない材料として好適であ
る。
【0005】
【作用】本発明の鋼板は、転造加工性と焼入れ性とを両
立すべく成分設計したものである。ここでいう焼入れ性
とは、高周波焼入れ,レーザビーム焼入れ,電子ビーム
焼入れ等の局部的焼入れやオーステンパー処理等の全体
熱処理においても、焼入れ組織が得られると共に、焼入
れ硬さも確保できることを意味する。転造加工性の観点
からC,Si,Mn,Sの上限が規制され、熱処理の観
点からC,Mn,Crの下限が規制される。また、B及
びTiは、熱処理性の改善に有効である。本発明は、こ
のような各合金元素の作用・効果を総合的に勘案し、特
許請求の範囲に記載したように各合金成分の含有量を特
定することにより、一体成形型ドライブプレートに要求
される転造加工性及び焼入れ性の双方を満足させたもの
である。以下、本発明のドライブプレート用鋼板に含ま
れる合金成分、その含有量等について説明する。
【0006】C:0.15〜0.40重量% ドライブプレートのギア部に必要な硬さを確保するため
に重要な合金成分であり、0.15重量%以上のC含有
量で所望の硬さが得られる。しかし、0.40重量%を
超える多量のCが含まれると、焼入れ性及び焼入れ硬さ
は十分確保されるが、プレス成形性及びギア部の転造加
工性が著しく劣化する。 Si:0.10重量%以下 転造加工性に大きな影響を及ぼす成分であり、過剰量が
添加されるとSiの固溶強化作用によってフェライトが
硬化し、転造加工時に割れが発生する原因となる。ま
た、製造上ではSi含有量の増加に伴って鋼板表面にス
ケール疵が発生し易くなり、表面品質の低下を招く。そ
こで、本発明においては、Si含有量の上限を0.10
重量%に設定した。
【0007】Mn:0.30〜1.00重量% 高周波焼入れ後の冷却過程でフェライト変態を抑制し、
比較的遅い冷却速度でもマルテンサイト主体の組織にす
ることにより、鋼材の焼入れ性を高める。Mnは、強靭
化にも有効な合金成分である。しかし、0.30重量%
未満のMn含有量では焼入れ性が大幅に低下し、冷却中
にパーライト,上部ベイナイト等の高温生成物が形成さ
れ、ドライブプレートのギアに必要な焼入れ硬さが得ら
れなくなる。逆に1.00重量%を超える多量のMnが
含まれると、フェライトが硬化し、転造加工性が劣化す
る。 P:0.020重量%以下 延性や靭性を劣化させる元素であり、0.020重量%
を超えるP含有量では高周波焼入れ後のオーステナイト
粒界の靭性が劣化し、ギア部の耐久性が低下する。その
ため、本発明においては、P含有量の上限を0.020
重量%に設定した。
【0008】S:0.010重量%以下 S含有量は、ドライブプレートの転造加工性を支配する
極めて重要な要因である。すなわち、Sは、MnS系の
介在物を生成して特に局部的な延性を劣化させる。ギア
部の転造加工では、生成したMnSが破断の起点にな
り、割れが発生し易くなる。そのため、本発明において
は、S含有量を0.010重量%以下,好ましくは0.
005重量%以下に規制する。 Cr:0.20〜1.00重量% 焼入れ性の改善に有効な合金成分であり、0.20重量
%以上の含有量でCrの添加効果が顕著になる。これに
対し、0.2重量%未満のCr含有量では、硬さが不足
するばかりか、焼入れ時の冷却速度依存性が大きくなる
ため、焼入れ硬さが不安定になり易い。逆に1.00重
量%を超える多量のCrが含まれると、焼入れ前のプレ
ス成形性や転造加工性が著しく劣化する。
【0009】B:0.0005〜0.0050重量% 極く微量の添加で鋼材の焼入れ性を大幅に向上させる。
また、粒界の歪みエネルギーを低下させることによって
粒界を強化する作用を呈する。ドライブプレートのギア
部に必要な硬さを安定して得るためにも、必要な合金成
分である。このようなBの添加効果は、0.0005重
量%以上の含有量で顕著になる。しかし、0.0050
重量%を超えるBを添加しても、その効果が飽和し、逆
に靭性を劣化させる欠点が生じる。 Ti:0.01〜0.05重量% 溶鋼の脱酸調整に添加される成分であるが、脱窒作用を
呈する。また、鋼板に固溶しているNを窒化物として固
定するので、焼入れ性を改善する有効B量を高める。更
に、炭窒化物を形成し、高周波焼入れ時にギア部の結晶
粒粗大化を防止する作用を呈する。これらの作用を安定
して得るためには、0.01重量%以上のTi含有量が
必要である。しかし、0.05重量%を超える多量のT
iが含まれると、経済的に不利になるばかりか、転造加
工性を劣化させる原因ともなる。
【0010】N:0.01重量%以下 Tiと結合してTiNを形成し、焼入れ時の結晶粒微細
化に有効な成分である。しかし、N含有量が0.01重
量%を超えると、延性が低下する。また、過剰なNはB
と結合し、焼入れ性の改善に有効なB量を消費する。そ
こで、本発明においては、N含有量の上限を0.01重
量%に設定した。 Al:0.02〜0.1重量% 溶鋼の脱酸剤として使用される成分であり、Nを固定す
る作用も呈する。このような作用は、0.02重量%以
上のAl含有量で顕著になる。しかし、0.1重量%を
超える多量のAlが含まれると、鋼の清浄度が損なわ
れ、表面疵が発生し易くなり、鋼板の表面品質を低下さ
せる原因となる。
【0011】X値(=10C+Mn+150S)<5 各合金元素が前述の範囲に入っている場合でも、MnS
系介在物,フェライト硬さ,セメンタイトやパーライト
量が複雑に関連して転造加工性に多大な影響を及ぼす。
このようなことから多数の実験を重ねた結果、転造加工
性の指標としてのX値が5未満となる合金設計を採用し
たとき、切欠き引張伸びが向上し、転造によるドライブ
プレートの製造の際に要求される転造加工性を満足する
鋼材となることを見い出した。 Y値(=30C+5Mn+6Cr+300B)>10 Y値は、焼入れ性の指標であり、焼入れ性を向上させる
C,Mn,Cr,B量を適正化すると共に、必要な焼入
れ硬さを得るためのC,Mn量の決定に使用される。本
発明者等は、多数の実験を重ねた結果、Y>10となる
合金設計を採用したとき、良好な焼入れ硬さが安定して
得られることを見い出した。
【0012】混合組織 以上のように各合金成分が適正量で配合された鋼を溶製
し、スラブに連鋳し、熱間圧延した後、必要に応じて冷
間圧延や焼鈍を施す。得られる鋼材は、フェライト+パ
ーライト又はフェライト+セメンタイトの混合組織をも
っている。この組織にベイナイトやマルテンサイトが存
在すると、転造加工時に割れの起点となり、ドライブプ
レート用に使用できない。また、前述の混合組織をもつ
鋼材であっても、より厳しい転造加工に供される場合、
焼鈍を施すことによってフェライト+セメンタイトの混
合組織に調整することが好ましい。その結果、ドライブ
プレートのギア部に必要な転造加工性をもつ鋼板が得ら
れる。
【0013】
【実施例】表1の組成をもつ各鋼を転炉で出鋼し、連続
鋳造法でスラブとし、熱間圧延により板厚4.0mmの
熱延板を製造した。熱延板を酸洗した後、板厚2.5m
mに冷間圧延し、焼鈍した。
【0014】
【0015】焼鈍板から直径300mmのブランクを打
ち抜き、プレス成形で図1に示すドライブプレート形状
の皿型試験片を得た。皿型試験片を転造加工し、歯幅8
mm,歯丈6mmのギア部をもつドライブプレートを作
製した。この条件下で転造加工性を種々の観点から調査
した。転造加工性は、転造加工時にネッキングや割れが
ない場合を極めて良好として評点5,転造加工割れがな
く板厚減0.1mm以下の極く僅かなネッキングが発生
した場合を評点4,板厚減で0.1mm以上のネッキン
グが発生した場合を評点3,転造加工時に割れが発生し
た場合を評点2,破断した場合を評点1として5段階評
価した。なお、転造加工割れは、図2に示すようにギア
部の付け根近傍に発生しがちであった。転造加工性の評
価点をX値で整理したところ、図3に示すようにX=1
0C+Mn+150Sで定義されるX値が5未満になる
と、ネッキングや割れが発生しない評点5となり、転造
加工性が優れていることが判る。
【0016】転造加工性は、切欠き引張伸びElvとの間
にも密接な相関関係をもつ。切欠き引張伸びElvは、J
IS 5号引張試験片の平行部中央に2mmのVノッチ
を入れ、標点間距離を5mmとして試験片の伸び率とし
て求められる。調査結果を示す図4にみられるように、
転造加工性は、切欠き引張伸びElvが45%程度以上で
良好となった。また、切欠き引張伸びElvが50%を超
えると、ネッキングや割れを発生せず、良好な形状のギ
ア部をもつドライブプレートが得られた。転造加工で成
形したギア部を高周波焼入れし、焼入れ硬さを調査し
た。焼入れは、高周波焼入れ試験機を用い、900℃に
5秒加熱した後、噴水で冷却した。表2の調査結果にみ
られるように、Y値が10より大きい本発明鋼A〜E
は、何れもビッカース硬さHVが450以上であり、し
かも測定値に依らず安定して高い焼入れ硬さを示してい
た。
【0017】これに対し、C及びSiを過剰に含む鋼F
は、転造加工時にギア部に破断が発生したため、高周波
焼入れできなかった。Y値が低い鋼Gは、転造加工性が
良好であるものの、ギア部の焼入れ硬さが450HVに
満たず焼入れ性が不良であった。C,S量が多くX値の
高い鋼Hは、転造加工時に破断が生じた。X値の高い鋼
Iは、焼入れ硬さは十分であるが、転造加工時に割れが
発生した。また、鋼Jは、ギアの内周側と外周側で焼入
れ硬さが大きく異なり、内周側の焼入れ硬さが低下し、
良好な焼入れ性が得られないばかりか、転造加工時には
割れが発生した。X値が本発明で規定した範囲を外れる
鋼Kは、焼入れ硬さは良好であるが、転造加工時に割れ
が発生した。以上の対比から明らかなように、本発明に
従った鋼A〜Eは、焼入れ性及び転造加工性の双方に優
れており、一体成形型のドライブプレートに適した材料
といえる。
【0018】
【0019】
【発明の効果】以上に説明したように、本発明において
は、合金成分及びその含有量を適正に調整し、X=10
C+Mn+150S<5及びY=30C+5Mn+6C
r+300B>10とすることにより、転造加工性が良
好であると共に焼入れ硬さも高く、しかも安定してその
硬さが得られ、ドライブプレート用に好適な鋼板とな
る。
【図面の簡単な説明】
【図1】 焼鈍板を打ち抜き、プレス成形した鋼板
【図2】 転造加工時にギア部に発生する割れ
【図3】 転造加工性に及ぼすX値の影響
【図4】 切欠き引張伸びElvと転造加工性との関係
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山田 利郎 広島県呉市昭和町11番1号 日新製鋼株式 会社技術研究所内

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 C:0.15〜0.40重量%,Si:
    0.10重量%以下,Mn:0.30〜1.00重量
    %,P:0.020重量%以下,S:0.010重量%
    以下,Cr:0.20〜1.00重量%,B:0.00
    05〜0.0050重量%,Ti:0.01〜0.05
    重量%,N:0.01重量%以下,Al:0.02〜
    0.1重量%,残部が実質的にFeの組成をもち、X=
    10C+Mn+150S及びY=30C+5Mn+6C
    r+300Bで定義されるX値及びY値がそれぞれX<
    5及びY>10の条件を満足し、フェライトとパーライ
    トの混合組織又はフェライトとセメンタイトの混合組織
    をもっている転造加工性に優れたドライブプレート用鋼
    板。
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