JPH10261375A - 表示管 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】表示管のラスターフィルターの波長透過率特性
を制御して色再現範囲を拡大する。 【解決手段】青系ラスターペーストにバイオレット２を
25〜50wt% 混合する。従来の青色ラスターフィルター(0
wt%)に比べて550nm 付近の緑色の透過率が低くなり緑色
成分が減少する。青色フィルターとしての透過光の色純
度が向上する。緑系ラスターペーストにアンバーを混合
すれば、従来の緑色ラスターフィルターに比べて青色の
透過率が低くなり、緑色フィルターとしての色純度が向
上する。赤系ラスターペーストにバイオレット１を混合
すれば、従来の赤色ラスターフィルターに比べて緑色の
透過率が低くなり、赤色フィルターとしての色純度が向
上する。これらのラスターフィルター2,3,4 をFED に用
いる。赤、緑、青の各透過色の色純度がよいので、ZnO:
Znを主成分とする蛍光体層8,9,10からの光によるフルカ
ラーの表示品位が高くなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】ラスターフィルターは、金属
コロイドや金属イオンを含むガラス膜である。本発明
は、特に波長透過率特性を改善した色純度の良好なラス
ターフィルターを有する表示管に関する。

【０００２】

【従来の技術】ラスターは、窯業製品の彩飾法に用いら
れる釉薬ないしは絵の具の一種として知られている材料
であり、例えばガラス製品の装飾用等に使用されてい
る。ラスターは、溶剤に溶かした金属の樹脂酸塩を含む
ペースト（ラスターペースト）を基体の表面に塗布して
焼成することにより、金属コロイド粒子を含むガラス膜
として得られる。ラスターは、含まれる金属コロイド粒
子の大きさにより波長透過率特性が変化し、図７に例示
するさまざまな波長透過率特性を有する材料が開発され
ている。図７に示すように、どのラスターも波長透過率
特性を示すスペクトルは比較的ブロードであり、このた
めに淡い発色を示す。

【０００３】有色のラスターペーストに使用される金属
としては、鉄（赤カツ）、マンガン（紫）、銅（青）、
ニッケル（灰）、クロム（緑）、コバルト（青）、ウラ
ン（黄）、カドミウム（黄）等がある。無色ラスターペ
ーストは、有色のラスターペーストに加えられてその付
着力を増すのに使用される。無色ラスターペーストに使
用される金属としては、ソウ鉛、アルミニウム、スズ、
鉛、亜鉛等でがある。

【０００４】このラスターは、特定の波長の光のみを透
過させる光学的なフィルターとしても用いられている。
例えば、通常の蛍光表示管や、電界放出素子を電子源と
する蛍光表示管（Field Emission Display, 略してFED)
等において、表示のマルチカラー化又はフルカラー化の
ために使用されている。例えば、スペクトルの広いＺｎ
Ｏ：Ｚｎを表示部の蛍光体として採用し、青、緑、赤の
各透過色を有するラスターフィルターを用いれば、Ｚｎ
Ｏ：Ｚｎの発光成分から不要な波長領域の光を除去する
ことにより、必要な各色の発光を得ることができる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ラスターフィルターの
波長透過率特性は、主としてラスターの膜中に含まれる
Ａｕコロイド粒子の大きさによって決まり、Ａｕ以外の
金属コロイドはフラックスとして機能するものと考えら
れる。従って、このＡｕコロイド粒子の粒子径を調整し
てＡｕコロイド粒子の粒子径の分布を狭くすることがで
きれば、波長透過率特性のスペクトルをシャープにする
ことができると考えられる。

【０００６】しかしながら、ラスターフィルターのＡｕ
コロイド粒子の粒子径を適切に調整して波長透過率スペ
クトル分布を所望の状態に設定することは実際には困難
であり、ＦＥＤ等に用いられていた従来のラスターフィ
ルターは発色が悪く、色再現範囲が非常に狭いという問
題があった。

【０００７】本発明は、ラスターフィルターを有する表
示管において、ラスターフィルターの波長透過率特性を
制御して色純度を改善し、表示管における色再現範囲の
拡大を図ることを目的としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載された表
示管は、複数種類のラスターペーストから形成したラス
ターフィルターを備えていることを特徴とする。

【０００９】請求項２に記載された表示管は、混合した
複数種類のラスターペーストを焼成してなるラスターフ
ィルターを備えていることを特徴とする。

【００１０】請求項３に記載された表示管は、請求項２
記載の表示管において、前記複数種類のラスターペース
トが青色系のラスターペーストとマゼンタ系のラスター
ペーストであり、前記ラスターフィルターが緑色波長成
分を除去することを特徴としている。

【００１１】請求項４に記載された表示管は、請求項２
記載の表示管において、前記複数種類のラスターペース
トが緑色系のラスターペーストとアンバー系のラスター
ペーストであり、前記ラスターフィルターが青色波長成
分を除去することを特徴としている。

【００１２】請求項５に記載された表示管は、請求項２
記載の表示管において、前記複数種類のラスターペース
トが赤色系のラスターペーストとマゼンタ系のラスター
ペーストであり、前記ラスターフィルターが緑色波長成
分を除去することを特徴としている。

【００１３】請求項６に記載された表示管は、透光性の
陽極基板と、混合した複数種類のラスターペーストを前
記陽極基板の内面に被着して焼成したラスターフィルタ
ーと、前記ラスターフィルターに対面して設けられた透
光性の陽極導体と、前記陽極導体に設けられた蛍光体層
と、前記陽極基板の内面側を覆う容器部と、前記容器部
の内部に設けられて前記蛍光体層に射突する電子を放出
する電子源とを備えたことを特徴としている。

【００１４】請求項７に記載された表示管は、請求項６
記載の表示管において、前記蛍光体層が、発光色の異な
る複数種類の蛍光体を混合してなり、前記ラスターフィ
ルターが、前記複数種類の蛍光体の各発光色に対応した
波長で高い透過率を有する複数種類のラスターフィルタ
ーからなることを特徴としている。

【００１５】請求項８に記載された表示管は、請求項６
記載の表示管において、前記蛍光体層が複数種類の蛍光
体を混合してなることを特徴としている。

【００１６】請求項９に記載された表示管は、請求項６
記載の表示管において、前記容器部が、前記陽極基板の
内面側に対面する陰極基板と、前記陽極基板と前記陰極
基板の外周縁部の間を封止するスペーサ部材からなり、
前記電子源が、前記陰極基板の内面に形成された電界放
出素子であることを特徴としている。

【００１７】

【発明の実施の形態】まず、図１を参照して本発明の実
施の形態の一例であるＦＥＤの構造を説明する。１はガ
ラス等の透光性の陽極基板１である。陽極基板１の上に
は、Ｒ（赤）、Ｇ（緑）、Ｂ（青）の各色の光をそれぞ
れ透過させる３種類のラスターフィルター２，３，４が
間隔をおいて所定のパターンで形成されている。これら
のラスターフィルター２，３，４は、混合した複数種類
のラスターペーストを焼成して得たものであり、色純度
が従来よりも優れている。各ラスターフィルター２，
３，４の上面には凹凸があるので、各ラスターフィルタ
ー２，３，４の上には平滑層として透明なＳｉＯ₂ 膜５
が連続して形成されている。

【００１８】ＳｉＯ₂ 膜５の上には、ＩＴＯ(Indium Ti
n Oxide)によって透光性の陽極導体６が、各ラスターフ
ィルター２，３，４に対応した位置に、各ラスターフィ
ルター２，３，４に対応した形状で形成されている。隣
接する陽極導体６の間には絶縁層７がある。各陽極導体
６の上には、それぞれ蛍光体層８，９，１０が設けられ
ており、発光表示部としての陽極が構成されている。こ
れらの蛍光体層８，９，１０には、青色を中心とした広
いスペクトルを有するＺｎＯ：Ｚｎ蛍光体を用いてお
り、さらにそれぞれ対応するラスターフィルター２，
３，４の透過色に対応した波長の光を効率的に放出でき
るよう、必要に応じてそれぞれ適当な他種類の蛍光体を
混合している。

【００１９】前記陽極基板１の内面側には、容器部とし
ての陰極基板１１が所定の間隔をおいて対面している。
陰極基板１１の下面（内面）側には、図示しないが電子
源としての電界放出素子が形成されている。陽極基板１
と陰極基板１１の各外周縁部の間には、図示しないスペ
ーサ部材が設けられており、外囲器が構成されている。
外囲器の内部は高真空状態に排気されている。

【００２０】Ｒ，Ｇ，Ｂの各ラスターフィルター２，
３，４を有する３つの陽極が一つの画素を構成してお
り、この画素が多数集まって表示画面を構成している。
この画素の集合を任意に選択点灯することにより、フル
カラーの発光表示を行うことができる。

【００２１】次に、本発明の実施の形態における青色
系、緑色系、赤色系の各ラスターフィルター２，３，４
について説明する。上述した本例のＦＥＤに設けた各ラ
スターフィルター２，３，４は、少なくとも２種類のラ
スターペーストを混合したものを焼成して形成してい
る。これによって波長透過率スペクトルが従来よりもシ
ャープになり、色純度が向上した。

【００２２】(1) 青色系のラスターフィルター 従来の青色のラスターフィルターは、図７（ａ）に示す
ような波長透過率特性であって、実際には緑色成分を多
く透過させるため、青緑色の発色を示す。そこで、本例
においては、この従来の青色のラスターペーストに、図
７（ｆ）に示すような波長透過率特性を持つマゼンタ系
のラスターペーストであるバイオレット２を混合し、こ
の混合ラスターペーストを焼成してラスターフィルター
を形成した。

【００２３】青色のラスターペーストに、バイオレット
２のラスターペーストを２５重量％又は５０重量％混合
する。この混合ペーストをスクリーン印刷法により陽極
基板１に膜厚３μｍで印刷し、５５０〜６００℃、１０
〜３０分の大気焼成を行った。焼成後のフィルターの膜
厚は１５００オングストロームであった。

【００２４】図２において、凡例に示すように、実線は
従来の青色のラスターフィルターであり、他の２つは従
来の青色のラスターフィルターにバイオレット２を混合
した本例の青色のラスターフィルターである。一方は、
バイオレット２を２５重量％混合したもの、他方は５０
重量％混合したものである。このグラフから明らかなよ
うに、本例の青色系のラスターフィルターは、従来の青
色ラスターフィルターに比べて５００ｎｍ〜６００ｎｍ
付近の緑色及び黄色成分の透過率が低くなっている。

【００２５】バイオレット２を混合することによって６
２０ｎｍ以上の赤色成分の波長透過率が増加するが、蛍
光体層に使用されるＺｎＯ：Ｚｎのスペクトルには図６
に示すように６２０ｎｍ以上の成分が少ないため、色度
座標に与える影響は少ない。

【００２６】図５は、本発明の実施の形態における各例
のラスターフィルター（青、緑、赤）と、従来のラスタ
ーフィルター（青、緑、赤）の各色度を、ＣＩＥ色度図
上に示したものである。この図から分かるように、本例
の青色系のラスターフィルターは、従来の青色系のラス
ターフィルターに比べて青色の色純度が向上している。

【００２７】従来例と本例のフィルターの膜厚、色度座
標ｘ、色度座標ｙを示す。従来の青色ラスターフィルタ
ーは、１５００オングストローム、ｘ＝０．１５９２、
ｙ＝０．３５４３であり、青色ラスターフィルターにバ
イオレット２を２５重量％混合した本例の青色ラスター
フィルターは、１５００オングストローム、ｘ＝０．１
４４６、ｙ＝０．３２６８であり、青色ラスターフィル
ターにバイオレット２を５０重量％混合した本例の青色
ラスターフィルターは、１５００オングストローム、ｘ
＝０．１３４０、ｙ＝０．２９１５である。

【００２８】(2) 緑色系のラスターフィルター 従来の緑色のラスターフィルターは、図７（ｂ）に示す
ような波長透過率特性であって、実際には青色成分を多
く透過させるため、淡い緑色の発色を示す。そこで、本
例においては、この従来の緑色のラスターペーストに、
図７（ｄ）に示すような波長透過率特性を持つアンバー
系のラスターペーストを混合し、この混合ラスターペー
ストを焼成してラスターフィルターを形成した。

【００２９】緑系のラスターペーストに、アンバーのラ
スターペーストを２５重量％又は５０重量％混合する。
この混合ペーストをスクリーン印刷法により陽極基板１
に印刷し、５５０〜６００℃、１０〜３０分の大気焼成
を行った。焼成後のフィルターの膜厚は１５００オング
ストロームであった。

【００３０】図３において、凡例に示すように、実線は
従来の緑色のラスターフィルターであり、他の２つは従
来の緑色のラスターフィルターにアンバーを混合した本
例の緑色のラスターフィルターである。一方は、アンバ
ーを２５重量％混合したもの、他方は５０重量％混合し
たものである。このグラフから明らかなように、本例の
緑色系のラスターフィルターは、従来の緑色ラスターフ
ィルターに比べて５００ｎｍ以下の青色成分の透過率が
低くなっている。

【００３１】アンバー２を混合することによって５５０
ｎｍ以上の黄色成分の波長透過率が増加するが、蛍光体
層に使用されるＺｎＯ：Ｚｎのスペクトルには図６に示
すように６００ｎｍ以上の成分が少ないため、若干黄色
方向に色度座標値は移動するものの、色再現範囲は増加
することが確認された。

【００３２】図５から分かるように、本例の緑色系のラ
スターフィルターは、従来の緑色系のラスターフィルタ
ーに比べて緑色の色純度が向上している。

【００３３】従来例と本例のフィルターの膜厚、色度座
標ｘ、色度座標ｙを示す。従来の緑色ラスターフィルタ
ーは、１５００オングストローム、ｘ＝０．１９２７、
ｙ＝０．４５３９であり、緑色ラスターフィルターにア
ンバーを２５重量％混合した本例の緑色ラスターフィル
ターは、１５００オングストローム、ｘ＝０．２０８
１、ｙ＝０．４７３８であり、緑色ラスターフィルター
にアンバーを５０重量％混合した本例の緑色ラスターフ
ィルターは、１５００オングストローム、ｘ＝０．２１
４０、ｙ＝０．４７６６である。

【００３４】(3) 赤色系のラスターフィルター 従来の赤色のラスターフィルターは、図７（ｃ）に示す
ような波長透過率特性であって、実際には緑色成分を多
く透過させるため、オレンジ色の発色を示す。そこで、
本例においては、この従来の赤色のラスターペースト
に、図７（ｅ）に示すような波長透過率特性を持つマゼ
ンタ系のラスターペーストであるバイオレット１を混合
し、この混合ラスターペーストを焼成してラスターフィ
ルターを形成した。

【００３５】赤系のラスターペーストに、バイオレット
１のラスターペーストを２５重量％又は５０重量％混合
する。この混合ペーストをスクリーン印刷法により陽極
基板１に印刷し、５５０〜６００℃、１０〜３０分の大
気焼成を行った。焼成後のフィルターの膜厚は１５００
オングストロームであった。

【００３６】図４において、凡例に示すように、実線は
従来の赤色のラスターフィルターであり、他の２つは従
来の赤色のラスターフィルターにバイオレット１を混合
した本例の赤色のラスターフィルターである。一方は、
バイオレット１を２５重量％混合したもの、他方は５０
重量％混合したものである。このグラフから明らかなよ
うに、本例の赤色系のラスターフィルターは、従来の赤
色ラスターフィルターに比べて、５００ｎｍ〜６００ｎ
ｍ付近の緑色成分の波長透過率が低くなっている。

【００３７】バイオレット１を混合することによって５
００ｎｍ以下の青色成分の波長透過率が増加し、色度座
標値は青方向に移動するが、色再現範囲は増加すること
が確認された。

【００３８】従来例と本例のフィルターの膜厚、色度座
標ｘ、色度座標ｙを示す。従来の赤色ラスターフィルタ
ーは、１５００オングストローム、ｘ＝０．４９４２、
ｙ＝０．４００７であり、赤色ラスターフィルターにバ
イオレット１を２５重量％混合した本例の赤色ラスター
フィルターは、１５００オングストローム、ｘ＝０．４
７６１、ｙ＝０．３２６２であり、赤色ラスターフィル
ターにバイオレット１を５０重量％混合した本例の赤色
ラスターフィルターは、１５００オングストローム、ｘ
＝０．３９９１、ｙ＝０．２８１５である。

【００３９】次に、以上説明した混合タイプのラスター
フィルター（青、緑、赤）を有する本例のＦＥＤの製造
工程について説明する。まず各色の混合ラスターペース
トを形成する。即ち、各色ごとに、前述した各ラスター
ペーストを秤量し、これを３本のセラミックスローラを
有する攪拌機によって混合し、混合ラスターペーストを
得る。これをスクリーン印刷法によって陽極基板１の上
に所定のパターンとなるように前記膜厚で印刷する。そ
の後、１２５℃で１０分間乾燥する。このような工程を
各色のラスターフィルター毎に行い、ＲＧＢの各画素に
対応するラスターフィルター２，３，４を陽極基板１上
に形成した後、５５０〜６００℃で１０〜３０分間の条
件で大気焼成を行う。

【００４０】得られたラスターフィルター２，３，４の
表面は必ずしも十分に平滑ではないので、透光性のＳｉ
Ｏ₂ 膜５によってラスターフィルター２，３，４の上に
平滑層を形成する。このＳｉＯ₂ 膜５はラスターフィル
ターの保護層としての機能もある。ＳｉＯ₂ 膜５の形成
は、スパッタ成膜法によって行うことができる。

【００４１】前記各ラスターフィルター２，３，４の位
置と形状寸法に対応するように、ＳｉＯ₂ 膜５の上に所
定パターンの陽極導体６を形成する。陽極導体６はＩＴ
Ｏ(Indium Tin Oxide)等の透明導電膜によって構成す
る。ＩＴＯによって所定パターンの陽極導体６を形成す
るには、ＳｉＯ₂ 膜５の上にＩＴＯ膜を成膜した後、そ
の上にレジストを塗布し、露光と現像によって所定パタ
ーンのマスクを形成する。このマスクを介してエッチン
グを行い、陽極導体６を形成する。その後、マスクを剥
離する。

【００４２】陽極導体６の上に所定のパターンと厚さで
蛍光体層８，９，１０を形成する。各蛍光体層はスラリ
ー法によって形成することができる。各蛍光体層を形成
するための各スラリーの組成比は次の通りである。Ｇ
（緑）の蛍光体層の蛍光体材料は、青及び緑に発光する
蛍光体であるＺｎＯ：Ｚｎ蛍光体と、緑に発光する蛍光
体であるＺｎＧａ₂ Ｏ₄ ：Ｍｎを重量比１：１で混合し
たものである。Ｒ（赤）の蛍光体層の蛍光体材料は、Ｚ
ｎＯ：Ｚｎ蛍光体と、赤に発光する蛍光体であるＳｒＴ
ｉＯ₃ ；Ｐｒ，Ａｌを重量比１：１で混合したものであ
る。Ｂ（青）の蛍光体層の蛍光体材料は、ＺｎＯ：Ｚｎ
蛍光体である。

【００４３】陰極基板１１の内面には電界放出素子を形
成する。電界放出素子は、陰極基板１１の内面に形成さ
れた陰極導体と、陰極導体の上に形成された絶縁層と、
絶縁層の上に形成されたゲート電極と、絶縁層とゲート
電極に形成された空孔の内部において陰極導体上に形成
されたコーン形状のエミッタとを有している。陽極と電
界放出素子が対面するように陽極基板１と陰極基板１１
を対面させ、その外周縁の間をスペーサ部材を介して封
着し、外囲器を構成する。外囲器の内部を高真空雰囲気
に排気する。

【００４４】前記ＦＥＣを駆動する。電界放出素子のエ
ミッタから電子が放出され、電子はゲートを通過して陽
極の蛍光体層に射突し、これを発光させる。蛍光体層
８，９，１０から出た光は、陽極導体６、ＳｉＯ₂ 膜
５、ラスターフィルター２，３，４、陽極基板１を介し
て外に照射される。各蛍光体層８，９，１０は目的とす
る色の波長成分が強くなるように複数種類の蛍光体を含
んでおり、また各色のラスターフィルター２，３，４の
色純度は従来よりも優れているので、ＲＧＢ各色の画素
からは従来よりも色純度に優れた十分な強度の赤、緑、
青色のドット光を得ることができる。

【００４５】以上説明した各例のＦＥＤによれば、赤、
緑、青の各ラスターフィルターの波長透過率が補正さ
れ、各透過色の色純度がよい。このため、色再現範囲が
拡大され、これらの混色によって表示するフルカラーの
表示品位が高くなり、自然な色彩の画像を表示すること
ができる。

【００４６】また、互いに混合するラスターフィルター
の種類や量を調整することによって、得られるラスター
フィルターの波長透過率特性を調整することができる。
このため、使用する蛍光体等の発光材料を変更しても、
その発光材料の発光スペクトルに対応した波長透過率特
性のラスターフィルターを得ることが容易である。

【００４７】以上説明した例においては、２種類のラス
ターペーストを混合して混合ラスターペーストを得てい
たが、透過光の色純度に改善が見られるのであれば、３
種類以上のラスターペーストを混合してもかまわない。

【００４８】以上説明した例においては、複数種類のラ
スターペーストを混合したが、複数種類のラスターペー
ストを積層することによっても同様の効果を得ることが
できる。

【００４９】

【発明の効果】本発明によれば、複数種類のラスターペ
ーストを混合したものを膜状にして焼成することによ
り、従来の単一種類のラスターペーストを用いた場合よ
りも波長透過率特性の改善された色再現範囲の広いラス
ターフィルターを得ることができる。より具体的には、
緑色光透過率の高い従来の青色ラスターペーストに、緑
色光カット用のマゼンタ系のラスターペーストを混合し
たもので、青色系のラスターフィルターを形成する。ま
た、青色光透過率の高い従来の緑色ラスターペースト
に、青色光カット用のアンバー系のラスターペーストを
混合したのもので、緑色系のラスターフィルターを形成
する。また、緑色光透過率の高い従来の赤色ラスターペ
ーストに、緑色光カット用のマゼンタ系のラスターペー
ストを混合したのもので、赤色系のラスターフィルター
を形成する。これによって各色のラスターフィルターに
おいて色再現範囲の改善を確認することができ、表示管
のカラー表示における表示品位を改善することができ
た。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態の第１の例におけるＦＥＤ
の断面図である。

【図２】従来及び本例の青色系のラスターフィルターに
おける波長と分光透過率の関係を示すグラフである。

【図３】従来及び本例の緑色系のラスターフィルターに
おける波長と分光透過率の関係を示すグラフである。

【図４】従来及び本例の赤色系のラスターフィルターに
おける波長と分光透過率の関係を示すグラフである。

【図５】従来及び本例の各ラスターフィルターにおける
透過光の色彩の発光色を示すＣＩＥ色度図である。

【図６】ＺｎＯ：Ｚｎ蛍光体の発光スペクトルを示す図
である。

【図７】従来のラスターフィルターにおける波長と相対
強度の関係を示すグラフである。

【符号の説明】

１ 陽極基板 ２，３，４ ラスターフィルター ６ 陽極導体 ８，９，１０ 蛍光体層 １１ 容器部の一部としての陰極基板

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 ＦＩ Ｈ０１Ｊ 29/30 Ｈ０１Ｊ 29/30 29/89 29/89 31/12 31/12 Ｃ (72)発明者 向後 克俊 千葉県茂原市大芝629 双葉電子工業株式 会社内

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数種類のラスターペーストから形成し
   たラスターフィルターを備えた表示管。
2. 【請求項２】 混合した複数種類のラスターペーストを
   焼成してなるラスターフィルターを備えた表示管。
3. 【請求項３】 前記複数種類のラスターペーストが青色
   系のラスターペーストとマゼンタ系のラスターペースト
   であり、前記ラスターフィルターが緑色波長成分を除去
   する請求項２記載の表示管。
4. 【請求項４】 前記複数種類のラスターペーストが緑色
   系のラスターペーストとアンバー系のラスターペースト
   であり、前記ラスターフィルターが青色波長成分を除去
   する請求項２記載の表示管。
5. 【請求項５】 前記複数種類のラスターペーストが赤色
   系のラスターペーストとマゼンタ系のラスターペースト
   であり、前記ラスターフィルターが緑色波長成分を除去
   する請求項２記載の表示管。
6. 【請求項６】 透光性の陽極基板と、混合した複数種類
   のラスターペーストを前記陽極基板の内面に被着して焼
   成したラスターフィルターと、前記ラスターフィルター
   に対面して設けられた透光性の陽極導体と、前記陽極導
   体に設けられた蛍光体層と、前記陽極基板の内面側を覆
   う容器部と、前記容器部の内部に設けられて前記蛍光体
   層に射突する電子を放出する電子源とを備えた表示管。
7. 【請求項７】 前記蛍光体層が、発光色の異なる複数種
   類の蛍光体を混合してなり、前記ラスターフィルター
   が、前記複数種類の蛍光体の各発光色に対応した波長で
   高い透過率を有する複数種類のラスターフィルターから
   なる請求項６記載の表示管。
8. 【請求項８】 前記蛍光体層が複数種類の蛍光体を混合
   してなる請求項６記載の表示管。
9. 【請求項９】 前記容器部が、前記陽極基板の内面側に
   対面する陰極基板と、前記陽極基板と前記陰極基板の外
   周縁部の間を封止するスペーサ部材からなり、前記電子
   源が、前記陰極基板の内面に形成された電界放出素子で
   ある請求項６記載の表示管。