JPH10266062A - 獣毛系繊維布帛の立体柄加工方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 獣毛系繊維布帛のソフトな風合を損なうこと
なく，洗濯耐久性に優れた多様な立体柄を，獣毛系繊維
布帛に容易に付与することができる加工方法を提供す
る。 【解決手段】 獣毛系繊維布帛にホルムアルデヒドと反
応して不溶化する糊剤を柄調にプリントした後，ホルム
アルデヒドによる気相加工を行うか，またはホルムアル
デヒドを含有する分散液を付与し，熱処理を行い，次い
で，縮絨処理を行う。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は，獣毛系繊維布帛に
多様な立体柄を付与する加工方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より，獣毛系繊維布帛に立体柄を付
与する方法としては，塩素化による防縮加工（ＤＣＣＡ
／ハーコセット法）が施された防縮糸とレギュラー糸と
の交織等によって製織された獣毛系繊維布帛を縮絨処理
して立体柄を形成する方法が行われていたが，この方法
によると交織による織柄の立体柄しか形成されず，他の
立体柄を形成しようとすれば，その都度，交織による織
柄を変更しなければならず，実用性に欠けていた。

【０００３】獣毛系繊維布帛に立体柄を付与する他の方
法として，エンボス加工法により立体柄を形成する方法
も行われているが，単なるエンボス加工法による立体柄
は洗濯耐久性に劣っており，この洗濯耐久性を向上する
方法として，これに樹脂を併用し，エンボス加工によっ
て形成された立体柄を樹脂で固定する加工方法が行われ
てきた。この加工方法で得られた布帛は，ある程度の洗
濯耐久性を有してはいるが，繰り返しの洗濯等により立
体模様が消失してしまい，しかも仕上がり風合が粗硬に
なる等の欠点が指摘されていた。しかも，エンボス加工
法を採用する場合には，エンボスロール柄の立体柄しか
形成されず，しかも，他の立体柄を形成しようとすれ
ば，その都度，高価なエンボスロールを変更しなければ
ならないので，実用性に欠けていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明はこのような現
状に鑑みて行われたもので，ブリント技術と縮絨処理を
組み合わせた新規な方法により，獣毛系繊維布帛のソフ
トな風合を損なうことなく洗濯耐久性に優れた多様な立
体柄を，獣毛系繊維布帛に容易に付与することができる
加工方法を得ることを目的とするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は，上記目的を達
成するもので，次の構成よりなるものである。すなわ
ち，本発明は「獣毛系繊維布帛にホルムアルデヒドと反
応して不溶化する糊剤を柄調にプリントした後，ホルム
アルデヒドによる気相加工を行い，しかる後に縮絨処理
を行うことを特徴とする獣毛系繊維布帛の立体柄加工方
法」並びに「獣毛系繊維布帛にホルムアルデヒドと反応
して不溶化する糊剤を柄調にプリントした後，ホルムア
ルデヒドを含有する分散液を付与し，熱処理を行い，し
かる後に縮絨処理を行うことを特徴とする獣毛系繊維布
帛の立体柄加工方法」を要旨とするものである。

【０００６】

【発明の実施の形態】以下，本発明を詳細に説明する。
本発明でいう獣毛系繊維とは，羊，らくだ，山羊，うさ
ぎ等の動物から得られる天然ケラチン質繊維を意味し，
また，獣毛系繊維布帛とは獣毛系繊維単独で，または獣
毛系繊維と他種繊維とを混合使用して得られる織物，編
物，不織布等を意味している。ここで混合使用される他
種繊維としてはポリエステル，アクリル，ナイロン，ア
ラミド，ポリクラール，塩化ビニル等の合成繊維や絹，
綿，麻等の天然繊維，レーヨン等の半合成繊維を挙げる
ことができ，混合される繊維の混率は，任意の割合で用
いることができるが，好ましくは，混合されている繊維
の割合が５０％以下であることが望ましい。５０％を超
えると，混合した繊維には本発明の縮絨効果が少ないの
で，顕著な立体柄加工が望めなくなるからである。

【０００７】上述の獣毛系繊維布帛に本発明では，ま
ず，ホルムアルデヒドと反応して不溶化する糊剤を柄調
にプリントする。ここでホルムアルデヒドと反応して不
溶化する糊剤としては，ポリビニルアルコール（ＰＶ
Ａ），ＣＭＣ，アルギン酸ナトリウム，澱粉糊，コーン
スターチ等の糊剤を使用することができる。プリント方
法としては，通常の機械捺染法や手工捺染法のいずれの
方法で行ってもよく，機械捺染法の場合には，ローラー
捺染，スクリーン捺染などにより行い，手工捺染法の場
合には，スクリーン捺染や型紙捺染等によって行うこと
ができる。糊剤をプリントする柄については，花柄，格
子柄，市松模様，ストライプ柄，水玉模様などいかなる
柄でもよく，本発明では特に限定を必要とするものでは
ない。

【０００８】次に，本発明では，上述の布帛にホルムア
ルデヒドガスを吸着し，熱処理して架橋せしめる，いわ
ゆるホルムアルデヒドガスによる気相加工を行う。ここ
でいう気相加工は，布帛に直接行ってもよいが，布帛を
用いてシャツ，ズボン等の縫製品を縫製し，縫製品の形
で布帛に気相加工を行ってもよい。気相加工に際して
は，まず，繊維の水分率を均一に調整する。このとき，
繊維のもつ水分率が１％以下であると，気相加工で用い
るホルムアルデヒドガスが繊維に十分吸着しなくなり，
逆に５０％以上になると，用いる酸触媒によって繊維が
脆化してしまうおそれがあるので注意を要する。また，
繊維に水分が均一に分布していないと，ホルムアルデヒ
ドガスが均一に吸着しなくなるので，この点にも注意を
要する。水分率を均一に調節するには，いかなる手段を
用いてもよいが，通常は，恒温恒湿室に獣毛系繊維布帛
を２４時間以上放置する方法を用いるとよい。

【０００９】水分率を調節した後，本発明では，獣毛系
繊維布帛にホルムアルデヒドガスを吸着し，熱処理して
架橋せしめる。この気相加工に際しては，密閉系の反応
室を有し，その内部にホルムアルデヒドガス等を送り込
む吹き込み装置，反応のための加熱装置被加工体を固定
する装置を有してなる気相加工装置を用いることができ
る。ＡＴＰ社（American Tex-tile Processing Co.)製
の気相加工装置を用いてもよい。この気相加工装置内の
ホルムアルデヒドガス濃度は，１〜２０％の範囲が望ま
しく，１％以下では，架橋反応が不十分となり，また，
２０％以上使用しても，それ以上効果は上がらない傾向
にあるので不経済である。

【００１０】架橋反応をさせる際に用いる触媒は，触媒
溶液もしくは液化している触媒を気化させて繊維布帛に
吸着させる。触媒の種類に関しては，気化させる場合，
塩化水素のように揮発性で沸点の低い酸が望ましい。触
媒濃度に関しては，ガスで処理する場合は０.1〜3.０％
の範囲が望ましい。ガスの濃度が0.１％以下であると，
架橋反応が不十分となり，3.０％以上使用しても，それ
以上の効果は上がらない傾向にある。ホルムアルデヒド
ガスを吸着させた後，繊維布帛に熱処理を施して架橋反
応を行う。この熱処理は，１００〜１８０℃の範囲の温
度で，0.５〜１０分間の処理を行うことにより架橋反応
を完結することができる。

【００１１】本発明では，上述のホルムアルデヒドによ
る気相加工に代えて，ホルムアルデヒドを含有する分散
液を付与し，熱処理を行うこともできる。ホルムアルデ
ヒドを含有する分散液を布帛に付与するには，連続法や
吸尽法により付与する。連続法の場合は，パッダーを用
いて濃度０.1〜３８％のホルムアルデヒド分散液を布帛
にパッドし，絞液率１０〜１００％にて絞液することに
より，獣毛系繊維に0.５〜１０重量％程度付与し，続い
て，５０〜１１０℃でで乾燥後，１２０〜１８０℃にて
３０秒〜２分程度の熱処理を行う。この処理により糊剤
が不溶化される。吸尽法の場合には，８０〜１００℃の
ホルマリン溶液に５〜６０分して，獣毛系繊維布帛に対
して０.5〜２０重量％吸尽させ，乾燥，熱処理して，糊
剤を不溶化する。

【００１２】この後，本発明では，獣毛系繊維布帛に縮
絨処理を行う。縮絨処理に際しては，縮絨機，煮絨機，
洗絨機，ワッシャー等を加工機として用い，布帛が縫製
品の形の場合は特にワッシャーを用い，また，獣毛系繊
維が硬化しないように縮絨処理を高温では行わず，４０
〜６０℃程度で行い，しかも，長時間の処理を行うと繊
維を傷め，毛羽立つため，１０〜１２０分程度の処理を
行う。以上の方法により，ソフトな風合を損なうことな
く洗濯耐久性に優れた多様な立体柄を有する獣毛系繊維
布帛を得ることができる。本発明は，以上の構成よりな
るものである。

【００１３】

【作用】本発明方法のごとく，獣毛系繊維布帛にホルム
アルデヒドと反応して不溶化する糊剤を柄調にプリント
した後，ホルムアルデヒドによる気相加工や，ホルムア
ルデヒド含有分散液の付与に続く熱処理を行うと，可溶
性の糊剤がホルムアルデヒドの架橋反応によって不溶化
して固定され，このような状態の獣毛系繊維布帛に縮絨
処理を行うと，縮絨作用は糊剤の不溶化された布帛の防
縮加工部分には作用せず，糊剤の施されていない布帛の
未防縮加工部分にもっぱら作用して，その部分を収縮，
フェルト化させるので，この両者間に生じる収縮差によ
ってプリント柄が立体化し，糊剤の不溶化と相まって，
洗濯耐久性に優れた立体柄を獣毛系繊維布帛に付与する
ことができるようになる。しかも，このような本発明方
法によれば，エンボスローラーを用いる必要がなく，柄
調のプリントのみによって立体柄が形成されるので，任
意の立体柄を極めて容易に得ることができるようにな
る。

【００１４】

【実施例】次に，実施例によって本発明をさらに具体的
に説明するが，実施例における布帛の性能の測定，評価
は，下記の方法によって行った。 （１）立体柄の洗濯耐久性 加工上がりおよびＪＩＳＬ−０２１７による洗濯２０回
後の試料について，立体柄の外観を肉眼で判定し，相対
的に次の４段階の評価を行った。 ◎：非常に良好 ○：良 好 △：やや不良
×：不 良 （２）風 合 ハンドリングにより，未加工の獣毛系繊維布帛の風合と
比較して，次の３段階の評価を行った。 ○：風合が損なわれていない △：風合がやや損なわれている ×：風合が損なわれている

【００１５】実施例１ 羊毛糸２／４８使いのサキソニー生地を用意し，スクリ
ーン捺染機を用いて，これに下記処方１の捺染糊を用い
て格子柄を印捺し，続いて，テンターを用いて１００℃
×２分の乾燥を行った。 処方１ アルギン酸ナトリウム（５％） ４５部 水 ５５部

【００１６】次に，このプリント生地を２０℃×６５％
の恒温恒湿室に２４時間放置することにより，生地の水
分率を１５％に調節した後，ガス吹込み装置，反応のた
めの加熱装置を内蔵する常圧密閉型の気相加工装置を用
いて，下記気相加工条件１のホルムアルデヒドガスに１
分間さらし，続いて，１２０℃にて２分間の熱処理を行
う気相加工を行った。 気相加工条件１ ホルムアルデヒドガス（架橋剤） 7.０％ 亜硫酸ガス（触媒） 2.０％ この後，縮絨機を用いて，モノゲン１７０Ｔ（アニオン
系界面活性剤）２ｇ／リットルにて，浴比１：３０で４
０℃×３０分の縮絨処理を行うことにより，本発明の立
体柄加工布帛を得た。

【００１７】本発明との比較のため，本実施例において
ホルムアルデヒドによる気相加工を省く他は，本実施例
とまったく同一の方法により比較用の立体柄加工布帛
（比較例１）を得た。また，本発明との比較のため，従
来行われていた代表的な加工方法として，エンボス加工
柄を樹脂で固定する次の加工方法により本発明との比較
用の立体柄加工布帛（比較例２）を製造した。すなわ
ち，本発明で用いたサキソニー生地を用意し，これに下
記処方２に示すアクリル系バインダー樹脂を含浸し，絞
り率７０％にてマングルで絞液し，エンボスロール機に
て格子柄のエンボス加工を施した後，テンターを用いて
１１０℃×２分の乾燥を行い，続いて１６０℃×２分の
熱処理を行った。 処方２ Ｖｏｎｃｏｒｔ ＡＮ−８６８ １００ｇ／リットル （大日本インキ（株）製，アクリルエマルジョン樹脂）

【００１８】得られた本発明および比較用の加工布帛の
性能を測定，評価し，その結果を合わせて表１に示し
た。

【００１９】

【表１】

【００２０】表１より明らかなごとく，本発明の加工布
帛は，ソフトな風合を損なうことなく洗濯耐久性に優れ
た立体柄を有していることが分かる。これに対して，ホ
ルムアルデヒドによる気相加工を省いた比較例１の加工
布帛は，風合いが本発明とほぼ同等ではあるが，洗濯耐
久性がなく，立体柄が洗濯前に比べて良好でなかった。
また，代表的な従来法による比較例２は，風合いが粗硬
で，ソフトな風合いを付与することができない立体柄で
あった。

【００２１】実施例２ 上記実施例１において，ホルムアルデヒドによる気相加
工に代えて下記処方２の処理液をマングルにより含浸
し，絞り率７０％にて絞液し，１１０℃×２分の乾燥
後，１６０℃×２分の熱処理を行う他は，実施例１とま
ったく同一の方法により本発明の立体柄加工布帛を得
た。 処方２ ホルムアルデヒド溶液（38％） 100g/リットル

【００２２】本発明の加工布帛の性能を測定，評価し，
前記実施例１における比較例１および比較例２の加工布
帛と比較して表２に示した。

【００２３】

【表２】

【００２４】表２より明らかなごとく，本発明の加工布
帛は，ソフトな風合を損なうことなく洗濯耐久性に優れ
た立体柄を有していることが分かる。

【００２５】

【発明の効果】本発明によれば，獣毛系繊維布帛にソフ
トな風合を損なうことなく洗濯耐久性に優れた立体柄を
付与することができる。しかも，このような本発明方法
によれば，エンボスローラーを用いる必要がなく，柄調
のプリントのみによって立体柄が形成されるので，多様
な任意の立体柄を極めて容易に得ることができるように
なる。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 獣毛系繊維布帛にホルムアルデヒドと反
   応して不溶化する糊剤を柄調にプリントした後，ホルム
   アルデヒドによる気相加工を行い，しかる後に縮絨処理
   を行うことを特徴とする獣毛系繊維布帛の立体柄加工方
   法。
2. 【請求項２】 獣毛系繊維布帛にホルムアルデヒドと反
   応して不溶化する糊剤を柄調にプリントした後，ホルム
   アルデヒドを含有する分散液を付与し，熱処理を行い，
   しかる後に縮絨処理を行うことを特徴とする獣毛系繊維
   布帛の立体柄加工方法。