JPH10270008A - 電池接続端子の取付構造 - Google Patents
電池接続端子の取付構造Info
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- JPH10270008A JPH10270008A JP9073643A JP7364397A JPH10270008A JP H10270008 A JPH10270008 A JP H10270008A JP 9073643 A JP9073643 A JP 9073643A JP 7364397 A JP7364397 A JP 7364397A JP H10270008 A JPH10270008 A JP H10270008A
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- terminal
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- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors
- H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors electrically connecting electric components or wires to printed circuits
- H05K3/34—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors electrically connecting electric components or wires to printed circuits by soldering
- H05K3/3405—Edge mounted components, e.g. terminals
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- Structure Of Printed Boards (AREA)
- Battery Mounting, Suspending (AREA)
- Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 電子接続端子の組付けが容易で、かつ堅固に
取り付けられる。 【解決手段】 電池収納ケースの前面板７には、電池接
続端子２５，３２を収納する端子接続凹部１３，１２が
設けられている。プリント配線板４には、電池接続端子
３２に形成したＵ字状の基端部３４が係入される長孔２
３が穿設されている。
取り付けられる。 【解決手段】 電池収納ケースの前面板７には、電池接
続端子２５，３２を収納する端子接続凹部１３，１２が
設けられている。プリント配線板４には、電池接続端子
３２に形成したＵ字状の基端部３４が係入される長孔２
３が穿設されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、装置の筺体に固定
されたプリント配線板に基端部が取付けられ、自由端部
が電池収納部に臨む導電性を有する線材からなる電池接
続端子の取付構造に関する。
されたプリント配線板に基端部が取付けられ、自由端部
が電池収納部に臨む導電性を有する線材からなる電池接
続端子の取付構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の電池接続端子は、本体装置の小
型化、薄型化の要求によって導電性を有する線材によっ
て形成され、基端部が下方に直角に折り曲げられ、自由
端部側に電池の電極と接触する端子部が形成されてい
る。電池収納部に近接するようにプリント配線板が位置
付けられ、プリント配線板に穿設された取付孔に、上述
した電池接続端子の折り曲げられた基端部が、係入され
半田付けによって固定され、自由端部は電池収納部に臨
むようにプリント配線板の端縁から突出している。
型化、薄型化の要求によって導電性を有する線材によっ
て形成され、基端部が下方に直角に折り曲げられ、自由
端部側に電池の電極と接触する端子部が形成されてい
る。電池収納部に近接するようにプリント配線板が位置
付けられ、プリント配線板に穿設された取付孔に、上述
した電池接続端子の折り曲げられた基端部が、係入され
半田付けによって固定され、自由端部は電池収納部に臨
むようにプリント配線板の端縁から突出している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の電池接続端子の取付構造では、プリント配線板
の取付孔に針金状の電池接続端子の基端部を係入させる
作業が煩雑で時間を要していた。また、電池接続端子の
基端部は取付孔内を回動自在となっているので、半田で
固定する前に位置を決め、この状態を保持する作業が必
要となり、作業が煩雑であるとともに、位置決めにばら
つきが生じやすく、電池収納部に収納された電池の電極
との間で接触不良が発生するといった問題があった。さ
らに、プリント配線板の端縁から突出した状態となって
いる電池接続端子の自由端部が、プリント配線板の搬
入、移動中に何かに当接すると、電池接続端子の基端部
が取付孔内で回動しやすく、このためプリント配線板の
電極との間で接触不良を起こすといった問題もあった。
た従来の電池接続端子の取付構造では、プリント配線板
の取付孔に針金状の電池接続端子の基端部を係入させる
作業が煩雑で時間を要していた。また、電池接続端子の
基端部は取付孔内を回動自在となっているので、半田で
固定する前に位置を決め、この状態を保持する作業が必
要となり、作業が煩雑であるとともに、位置決めにばら
つきが生じやすく、電池収納部に収納された電池の電極
との間で接触不良が発生するといった問題があった。さ
らに、プリント配線板の端縁から突出した状態となって
いる電池接続端子の自由端部が、プリント配線板の搬
入、移動中に何かに当接すると、電池接続端子の基端部
が取付孔内で回動しやすく、このためプリント配線板の
電極との間で接触不良を起こすといった問題もあった。
【０００４】したがって、本発明は上記した従来の問題
に鑑みなされたものであり、その目的とするところは、
電池接続端子の組付けが容易で、かつ堅固に取り付けら
れる電池接続端子の取付構造を提供することにある。
に鑑みなされたものであり、その目的とするところは、
電池接続端子の組付けが容易で、かつ堅固に取り付けら
れる電池接続端子の取付構造を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、本発明に係る電池接続端子の取付構造は、囲い壁に
囲まれ上部が開口した電池収納部と、この電池収納部の
囲い壁の上端と略同一平面上に位置付けられたプリント
配線板と、自由端部がプリント配線板の端縁から電池収
納部に臨むようにプリント配線板に基端部が半田付けさ
れた導電性を有する線材によって形成された電池接続端
子とからなる電池接続端子の取付構造において、前記電
池接続端子の基端部をＵ字状に形成するとともに、プリ
ント配線板にこのＵ字状の基部を支承する長孔を設けた
ものである。したがって、プリント配線板の長孔に電池
接続端子のＵ字状の基端部を係入させる際に、基端部の
先端の湾曲された部分が係入するためのガイドとなるの
で係入作業が容易となる。また、組み付けられた電池接
続端子は、長孔にＵ字状の基端部を係入させるので、基
端部の周りに回転モーメントが作用しても回動が阻止さ
れる。
に、本発明に係る電池接続端子の取付構造は、囲い壁に
囲まれ上部が開口した電池収納部と、この電池収納部の
囲い壁の上端と略同一平面上に位置付けられたプリント
配線板と、自由端部がプリント配線板の端縁から電池収
納部に臨むようにプリント配線板に基端部が半田付けさ
れた導電性を有する線材によって形成された電池接続端
子とからなる電池接続端子の取付構造において、前記電
池接続端子の基端部をＵ字状に形成するとともに、プリ
ント配線板にこのＵ字状の基部を支承する長孔を設けた
ものである。したがって、プリント配線板の長孔に電池
接続端子のＵ字状の基端部を係入させる際に、基端部の
先端の湾曲された部分が係入するためのガイドとなるの
で係入作業が容易となる。また、組み付けられた電池接
続端子は、長孔にＵ字状の基端部を係入させるので、基
端部の周りに回転モーメントが作用しても回動が阻止さ
れる。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図に
基づいて説明する。図１は本発明に係る電池接続端子を
採用した電子機器のアッパーカバーを取り除いた状態の
平面図、図２は図１におけるII-II 線断面図、図３は同
じく要部を示す平面図、図４は図１におけるIV-IV 線断
面図、図５は同じく正極側の端子を示し、（ａ）は平面
図、（ｂ）は側面図、図６は同じく負極側の端子を示
し、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図である。
基づいて説明する。図１は本発明に係る電池接続端子を
採用した電子機器のアッパーカバーを取り除いた状態の
平面図、図２は図１におけるII-II 線断面図、図３は同
じく要部を示す平面図、図４は図１におけるIV-IV 線断
面図、図５は同じく正極側の端子を示し、（ａ）は平面
図、（ｂ）は側面図、図６は同じく負極側の端子を示
し、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図である。
【０００７】これらの図において、全体を符号１で示す
電子機器には、共に合成樹脂によって形成されたアッパ
ーケース２とロアーケース３とが備えられ、これらアッ
パーケース２とロアーケース３とは、互いの開口端縁を
突き合わせるようにしてねじによって合体されている。
４はロアーケース３の開口部のほぼ全面を覆うようにし
てロアーケース３に取付られたプリント配線板であっ
て、ロアーケース３に固定される後述する電池収納ケー
ス５に対応する部分４ａが矩形状に切り欠かれている。
また、図４に示すように、このプリント配線板４は、そ
の表面が電池収納ケース５の囲い壁の前面板７の上端面
より、後述する正、負極側の端子２５，３２の径ｄだけ
低くなるように位置付けられている。
電子機器には、共に合成樹脂によって形成されたアッパ
ーケース２とロアーケース３とが備えられ、これらアッ
パーケース２とロアーケース３とは、互いの開口端縁を
突き合わせるようにしてねじによって合体されている。
４はロアーケース３の開口部のほぼ全面を覆うようにし
てロアーケース３に取付られたプリント配線板であっ
て、ロアーケース３に固定される後述する電池収納ケー
ス５に対応する部分４ａが矩形状に切り欠かれている。
また、図４に示すように、このプリント配線板４は、そ
の表面が電池収納ケース５の囲い壁の前面板７の上端面
より、後述する正、負極側の端子２５，３２の径ｄだけ
低くなるように位置付けられている。
【０００８】５は合成樹脂によって形成された電池収納
ケースであって、底板６と底板６の端縁から立設された
囲い壁とによって上部が開口した断面コ字状に形成さ
れ、囲い壁の前面板７と後面板８とには、それぞれ正、
負極側の端子２５，３２と橋絡端子１８とが取付けられ
ている。この電池収納ケース５は、底板６と前面板７に
突設したフランジ部９とが、ロアーケース３に立設した
ボス１０にねじ止めされることにより、ロアーケース３
の一方の側面側に固定されている。
ケースであって、底板６と底板６の端縁から立設された
囲い壁とによって上部が開口した断面コ字状に形成さ
れ、囲い壁の前面板７と後面板８とには、それぞれ正、
負極側の端子２５，３２と橋絡端子１８とが取付けられ
ている。この電池収納ケース５は、底板６と前面板７に
突設したフランジ部９とが、ロアーケース３に立設した
ボス１０にねじ止めされることにより、ロアーケース３
の一方の側面側に固定されている。
【０００９】図３に示すように、電池収納ケース５の前
面板７には、上方が開口した平面視Ｔ字状の端子収納凹
部１２，１３が左右対称の位置に一対設けられている。
一方の端子収納凹部１２の一端側は、前面板７の上端面
より負極側の端子３２の径ｄと同じ深さの載置溝１４が
前面板７の側端まで延設されている。他方の端子収納凹
部１３の一端は、前面板７の上端面より正極側の端子２
５の径ｄと同じ深さの案内溝１５が、前面板７の前端ま
で延設されている。また、この端子収納凹部１３の他端
は、前面板７の上端面より正極側の端子２５の径ｄと同
じ深さの載置溝１６が、前面板７の側端側に延設されて
いる。
面板７には、上方が開口した平面視Ｔ字状の端子収納凹
部１２，１３が左右対称の位置に一対設けられている。
一方の端子収納凹部１２の一端側は、前面板７の上端面
より負極側の端子３２の径ｄと同じ深さの載置溝１４が
前面板７の側端まで延設されている。他方の端子収納凹
部１３の一端は、前面板７の上端面より正極側の端子２
５の径ｄと同じ深さの案内溝１５が、前面板７の前端ま
で延設されている。また、この端子収納凹部１３の他端
は、前面板７の上端面より正極側の端子２５の径ｄと同
じ深さの載置溝１６が、前面板７の側端側に延設されて
いる。
【００１０】橋絡端子１８は、ねじりコイルばね状に形
成された負極端子部１９とＵ字状に折り曲げ形成された
正極端子部２０とが、針金状の導電部材によって一体に
形成され、これら負極端子部１９と正極端子部２０とが
前面板７側に対向するように、電池収納ケース５の後面
板８の溝内に収納されることによって取付けられてい
る。前記プリント配線板４には、電池収納ケース５の前
面板７の一方の側縁に近接して前面板７の長手方向に延
在する一対の長孔２２，２３が穿設されている。
成された負極端子部１９とＵ字状に折り曲げ形成された
正極端子部２０とが、針金状の導電部材によって一体に
形成され、これら負極端子部１９と正極端子部２０とが
前面板７側に対向するように、電池収納ケース５の後面
板８の溝内に収納されることによって取付けられてい
る。前記プリント配線板４には、電池収納ケース５の前
面板７の一方の側縁に近接して前面板７の長手方向に延
在する一対の長孔２２，２３が穿設されている。
【００１１】図５に示すように、正極側の端子２５は、
導電性を有する線材によって平面視クランク状に折り曲
げ形成された折曲部２６が設けられており、一端側にＵ
字状の端子部２７が下方に湾曲形成され、端子部２７の
自由端側は直角に折り曲げられることにより載置部２８
が形成されている。また、他端側にＵ字状の基端部２９
が下方に湾曲形成され、基端部２９の自由端側は直角に
折り曲げられ載置部３０が形成されている。
導電性を有する線材によって平面視クランク状に折り曲
げ形成された折曲部２６が設けられており、一端側にＵ
字状の端子部２７が下方に湾曲形成され、端子部２７の
自由端側は直角に折り曲げられることにより載置部２８
が形成されている。また、他端側にＵ字状の基端部２９
が下方に湾曲形成され、基端部２９の自由端側は直角に
折り曲げられ載置部３０が形成されている。
【００１２】図６に示すように、負極側の端子３２は、
導電性を有する線材によって平面視略クランク状に形成
され、一端側にコイル状の端子部３３が後方に突出形成
され、他端側にＵ字状の基端部３４が下方に湾曲形成さ
れており、基端部３４の自由端側は直角に折り曲げられ
載置部３５が形成されている。
導電性を有する線材によって平面視略クランク状に形成
され、一端側にコイル状の端子部３３が後方に突出形成
され、他端側にＵ字状の基端部３４が下方に湾曲形成さ
れており、基端部３４の自由端側は直角に折り曲げられ
載置部３５が形成されている。
【００１３】図２および図４に示すように、アッパーケ
ース２の前記電池収納ケース５に対応した位置には、平
面視矩形状の開口部３７が設けられている。この開口部
３７の前方側には、アッパーケース２の表面よりも低く
形成された段部３８が凹設され、この段部３８には上方
が開口し、この開口部の一方の端縁に係合部３９ａが突
設された凹部３９が形成されている。また、開口部３７
の後端側には、載置片４０が突設されている。
ース２の前記電池収納ケース５に対応した位置には、平
面視矩形状の開口部３７が設けられている。この開口部
３７の前方側には、アッパーケース２の表面よりも低く
形成された段部３８が凹設され、この段部３８には上方
が開口し、この開口部の一方の端縁に係合部３９ａが突
設された凹部３９が形成されている。また、開口部３７
の後端側には、載置片４０が突設されている。
【００１４】４２はアッパーケース２の開口部３７を覆
う合成樹脂によって略矩形状に形成された電池蓋であっ
て、前端部にＵ字状のつまみ部４３が下方に湾曲形成さ
れ、このつまみ部４３には前記アッパーケース２の凹部
３９の係合部３９ａに係合する突起４３ａが形成されて
いる。この電池蓋４２によってアッパーケース２の開口
部３７を閉塞するには、電池蓋４２の後端部をアッパー
ケース２の載置片４０に載置すると共に、電池蓋４２の
後端部に形成した係合片（図示せず）を開口部３７の後
端縁の下面に係合させる。そして、つまみ部４３を凹部
３９内に嵌入させ、つまみ部４３を弾性変形させながら
突起４３ａを係合部３９ａに係合させることによって、
開口部３７が閉塞される。
う合成樹脂によって略矩形状に形成された電池蓋であっ
て、前端部にＵ字状のつまみ部４３が下方に湾曲形成さ
れ、このつまみ部４３には前記アッパーケース２の凹部
３９の係合部３９ａに係合する突起４３ａが形成されて
いる。この電池蓋４２によってアッパーケース２の開口
部３７を閉塞するには、電池蓋４２の後端部をアッパー
ケース２の載置片４０に載置すると共に、電池蓋４２の
後端部に形成した係合片（図示せず）を開口部３７の後
端縁の下面に係合させる。そして、つまみ部４３を凹部
３９内に嵌入させ、つまみ部４３を弾性変形させながら
突起４３ａを係合部３９ａに係合させることによって、
開口部３７が閉塞される。
【００１５】次に、このような構成において、正、負極
側の端子２５，３２の取付方法を説明する。まず、プリ
ント配線板４の端縁から端子部２７，３３側が突出する
ように、プリント配線板４の長孔２２，２３内に正、負
極側の端子２５，３２の基端部２９，３４を係入させ、
半田付けによって正、負極側の端子２５，３２をプリン
ト配線板４に取付ける。このとき、基端部２９，３４が
Ｕ字状に形成され、長孔２２，２３内に係入させるよう
にしたことにより、単に円形の孔内に端子の折曲げ端部
を係入させる従来の組付け方法に比べ係入が容易とな
る。
側の端子２５，３２の取付方法を説明する。まず、プリ
ント配線板４の端縁から端子部２７，３３側が突出する
ように、プリント配線板４の長孔２２，２３内に正、負
極側の端子２５，３２の基端部２９，３４を係入させ、
半田付けによって正、負極側の端子２５，３２をプリン
ト配線板４に取付ける。このとき、基端部２９，３４が
Ｕ字状に形成され、長孔２２，２３内に係入させるよう
にしたことにより、単に円形の孔内に端子の折曲げ端部
を係入させる従来の組付け方法に比べ係入が容易とな
る。
【００１６】また、組み付けられた端子２５，３２は、
長孔２２，２３の延在方向に指向するので、従来のよう
に組付け後に指向させるための調整が不要となるだけで
なく、指向方向の精度が高い。さらに、端子２５、３２
の取付構造が、長孔２２，２３とＵ字状の基端部２９，
３４とによるものであるから、従来と比較して取付けが
堅固となり、特に端子２５，３２を基端部２９、３４の
周りで廻そうとするモーメント力に対して堅固となる。
したがって、端子２５，３２を組付けた後、プリント配
線板４を搬入したり移送したりするときに、プリント配
線板４の端縁から突出した端子部２７，３３に他の部材
が当接した際に、端子２５，３２の位置ずれが防止され
る。
長孔２２，２３の延在方向に指向するので、従来のよう
に組付け後に指向させるための調整が不要となるだけで
なく、指向方向の精度が高い。さらに、端子２５、３２
の取付構造が、長孔２２，２３とＵ字状の基端部２９，
３４とによるものであるから、従来と比較して取付けが
堅固となり、特に端子２５，３２を基端部２９、３４の
周りで廻そうとするモーメント力に対して堅固となる。
したがって、端子２５，３２を組付けた後、プリント配
線板４を搬入したり移送したりするときに、プリント配
線板４の端縁から突出した端子部２７，３３に他の部材
が当接した際に、端子２５，３２の位置ずれが防止され
る。
【００１７】また、基端部２９，３４の自由端部側に載
置部３０，３５を設けたことにより、基端部２９、３４
を長孔２２、２３を係入させると、これら載置部３０，
３５がプリント配線板４上に載置されるので、プリント
配線板４上での安定性が良好となる。このため、端子２
５，３２がプリント配線板４上で傾いて取付けられるよ
うなことが防止され、プリント配線板４の電極との接触
不良が低減されると共に、取付けの精度が向上する。
置部３０，３５を設けたことにより、基端部２９、３４
を長孔２２、２３を係入させると、これら載置部３０，
３５がプリント配線板４上に載置されるので、プリント
配線板４上での安定性が良好となる。このため、端子２
５，３２がプリント配線板４上で傾いて取付けられるよ
うなことが防止され、プリント配線板４の電極との接触
不良が低減されると共に、取付けの精度が向上する。
【００１８】このように端子２５，３２を取付けたプリ
ント配線板４を、ロアーケース３のボスに取付けてロア
ーケース３上に装着すると、正極側の端子２５は、図３
において前面板７の外側面に添接し、折曲部２６が案内
溝１５に係入するとともに載置部２８が載置溝１６に係
入し、端子部２７が端子収納凹部１３内に収納される。
また、負極側の端子３２は、載置溝１４に係入し、端子
部３３が端子収納部１２から電池収納ケース５内に突出
する。次に、アッパーケース２をロアーケース３の開口
部に被せてねじによって合体すると、図４に示すよう
に、アッパーケース２の段部３８が電池収納ケース５の
前面板７の上端に当接する。
ント配線板４を、ロアーケース３のボスに取付けてロア
ーケース３上に装着すると、正極側の端子２５は、図３
において前面板７の外側面に添接し、折曲部２６が案内
溝１５に係入するとともに載置部２８が載置溝１６に係
入し、端子部２７が端子収納凹部１３内に収納される。
また、負極側の端子３２は、載置溝１４に係入し、端子
部３３が端子収納部１２から電池収納ケース５内に突出
する。次に、アッパーケース２をロアーケース３の開口
部に被せてねじによって合体すると、図４に示すよう
に、アッパーケース２の段部３８が電池収納ケース５の
前面板７の上端に当接する。
【００１９】したがって、前面板７の案内溝１５、載置
溝１６に係入された正極側の端子２５の折曲部２６、載
置部２８および載置溝１４に係入された負極側の端子３
２は、段部３８によって上方への抜けが規制される。こ
のように正、負極側の端子２５，３２は、電池収納ケー
ス５の前面板７の案内溝１５、載置溝１４，１６内に収
納され、アッパーケース２の段部３８によって上方への
抜けが規制されるので、位置ずれすることがなく、電池
の電極との接触が確実に行われ、接触不良が防止され
る。また、これら案内溝１５、載置溝１４，１６および
段部３８によって保護されるので、変形や破損が防止さ
れる。
溝１６に係入された正極側の端子２５の折曲部２６、載
置部２８および載置溝１４に係入された負極側の端子３
２は、段部３８によって上方への抜けが規制される。こ
のように正、負極側の端子２５，３２は、電池収納ケー
ス５の前面板７の案内溝１５、載置溝１４，１６内に収
納され、アッパーケース２の段部３８によって上方への
抜けが規制されるので、位置ずれすることがなく、電池
の電極との接触が確実に行われ、接触不良が防止され
る。また、これら案内溝１５、載置溝１４，１６および
段部３８によって保護されるので、変形や破損が防止さ
れる。
【００２０】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、プ
リント配線板に基端部が半田付けされた導電性を有する
線材によって形成された電池接続端子の自由端部をプリ
ント配線板の端縁から電池収納部に臨むようにし、この
電池接続端子の基端部をＵ字状に形成するとともに、プ
リント配線板にこのＵ字状の基端部を支承する長孔を設
けたことにより、Ｕ字状の基端部を長孔内に係入させる
ようにしたことにより、単に円形の孔内に端子の折曲げ
端部を係入させる従来の組付け方法に比べ係入が容易と
なる。また、組み付けられた電池接続端子は、長孔の延
在方向に指向するので、従来のように組付け後に指向さ
せる調整が不要となるだけでなく、指向方向の精度が高
い。さらに、電池接続端子の取付構造が、長孔とＵ字状
の基端部とによるものであるから、従来と比較して取付
けが堅固となり、特に電池接続端子を基端部の周りで廻
そうとするモーメント力に対して堅固となる。したがっ
て、電池接続端子を組付けた後、プリント配線板を搬入
したり移送したりするときに、プリント配線板の端縁か
ら突出した電池接続端子の自由端部端子部に他の部材が
当接した際に、電池接続端子の位置ずれが防止される。
リント配線板に基端部が半田付けされた導電性を有する
線材によって形成された電池接続端子の自由端部をプリ
ント配線板の端縁から電池収納部に臨むようにし、この
電池接続端子の基端部をＵ字状に形成するとともに、プ
リント配線板にこのＵ字状の基端部を支承する長孔を設
けたことにより、Ｕ字状の基端部を長孔内に係入させる
ようにしたことにより、単に円形の孔内に端子の折曲げ
端部を係入させる従来の組付け方法に比べ係入が容易と
なる。また、組み付けられた電池接続端子は、長孔の延
在方向に指向するので、従来のように組付け後に指向さ
せる調整が不要となるだけでなく、指向方向の精度が高
い。さらに、電池接続端子の取付構造が、長孔とＵ字状
の基端部とによるものであるから、従来と比較して取付
けが堅固となり、特に電池接続端子を基端部の周りで廻
そうとするモーメント力に対して堅固となる。したがっ
て、電池接続端子を組付けた後、プリント配線板を搬入
したり移送したりするときに、プリント配線板の端縁か
ら突出した電池接続端子の自由端部端子部に他の部材が
当接した際に、電池接続端子の位置ずれが防止される。
【００２１】また、第２の発明は、第１の発明におい
て、電池収納部の囲い壁の上端に電池接続端子を収納す
る溝を設けたことにより、この溝によって電池接続端子
の位置ずれが防止され、このため電池の電極との接触が
確実に行われ、接触不良が防止される。また、これら溝
によって電池接続端子が保護されるので、変形や破損が
防止される
て、電池収納部の囲い壁の上端に電池接続端子を収納す
る溝を設けたことにより、この溝によって電池接続端子
の位置ずれが防止され、このため電池の電極との接触が
確実に行われ、接触不良が防止される。また、これら溝
によって電池接続端子が保護されるので、変形や破損が
防止される
【図１】 を採用した電子機器のアッパーカバーを取り
除いた状態の平面図である。
除いた状態の平面図である。
【図２】 図１におけるII-II 線断面図である。
【図３】 本発明に係る電池接続端子の取付構造の要部
を示す平面図である。
を示す平面図である。
【図４】 図１におけるIV-IV 線断面図である。
【図５】 本発明に係る電池接続端子の取付構造におけ
る正極側の端子を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面
図である。
る正極側の端子を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面
図である。
【図６】 本発明に係る電池接続端子の取付構造におけ
る負極側の端子を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面
図である。
る負極側の端子を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面
図である。
１…電子機器、２…アッパーケース、３…ロアーケー
ス、４…プリント配線板、５…電池収納ケース、７…前
面板、１２，１３…端子収納凹部、１４，１６…載置
溝、１５…案内溝、１８…橋絡端子、２２，２３…長
孔、２５…正極側の端子、２７，３３…端子部、２９，
３４…Ｕ字状の基端部、３２…負極側の端子、３８…段
部、４２…電池蓋。
ス、４…プリント配線板、５…電池収納ケース、７…前
面板、１２，１３…端子収納凹部、１４，１６…載置
溝、１５…案内溝、１８…橋絡端子、２２，２３…長
孔、２５…正極側の端子、２７，３３…端子部、２９，
３４…Ｕ字状の基端部、３２…負極側の端子、３８…段
部、４２…電池蓋。
Claims (2)
- 【請求項１】 囲い壁に囲まれ上部が開口した電池収納
部と、この電池収納部の囲い壁の上端と略同一平面上に
位置付けられたプリント配線板と、自由端部がプリント
配線板の端縁から電池収納部に臨むようにプリント配線
板に基端部が半田付けされた導電性を有する線材によっ
て形成された電池接続端子とからなる電池接続端子の取
付構造において、前記電池接続端子の基端部をＵ字状に
形成するとともに、プリント配線板にこのＵ字状の基端
部を支承する長孔を設けたことを特徴とする電池接続端
子の取付構造。 - 【請求項２】 請求項１記載の電池接続端子の取付構造
において、電池収納部の囲い壁の上端に電池接続端子を
収納する溝を設けたことを特徴とする電池接続端子の取
付構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07364397A JP3584667B2 (ja) | 1997-03-26 | 1997-03-26 | 電池接続端子の取付構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07364397A JP3584667B2 (ja) | 1997-03-26 | 1997-03-26 | 電池接続端子の取付構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10270008A true JPH10270008A (ja) | 1998-10-09 |
| JP3584667B2 JP3584667B2 (ja) | 2004-11-04 |
Family
ID=13524187
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07364397A Expired - Fee Related JP3584667B2 (ja) | 1997-03-26 | 1997-03-26 | 電池接続端子の取付構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3584667B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013114780A (ja) * | 2011-11-25 | 2013-06-10 | Sanyo Electric Co Ltd | 電池パック |
-
1997
- 1997-03-26 JP JP07364397A patent/JP3584667B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013114780A (ja) * | 2011-11-25 | 2013-06-10 | Sanyo Electric Co Ltd | 電池パック |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3584667B2 (ja) | 2004-11-04 |
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