JPH10271634A - ケーブルの敷設方法及びこれに用いる敷設装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 管路内スペースの効率的利用を図り、ケーブ
ルの敷設数を増加させるケーブルの敷設方法および敷設
装置を提供すること。 【解決手段】 ケーブル１８を挿脱自在とする通線管２
０が付設された管路を敷設し、牽引ロープを介して通線
管全長にケーブルを挿通させ、ケーブル挿通完了後に治
具を介して通線管２０からケーブルを取り出しケーブル
ラック１０に定置する、一連の工程を反復させケーブル
の敷設数を増加させるようにしたもの。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、光ケーブル、メタ
ルケーブル等の通信用ケーブルを地中又は地上或いは空
中で効率よく敷設するケーブルの敷設方法及び敷設装置
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、鋼管、ヒューム管等の管路を敷設
し、この管路内に複数条のケーブルを挿通させるケーブ
ル敷設方法は、トンネル内に敷設した管路内に硬質ビニ
ル管を配設し、この硬質ビニル管内にケーブルを引き込
むという一連の工程を反復させるものである。図９は、
従来のケーブル敷設方法と、敷設されたケーブルの管路
内の状態を示したものである。発進用マンホール５０と
到達用マンホール５１との間に管路５２が敷設され、こ
の管路５２内に複数の硬質ビニル管５３が配設されその
中にケーブル５４が挿通された状態が明らかである（図
９Ｂ（Ｘ−Ｘ断面図））。なお、５５はケーブル送り出
し装置であり、５６はケーブル牽引装置を示している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このように、従来は硬
質ビニル管５３を配設し、個々の硬質ビニル管５３毎に
ケーブルを挿通させていくという方法をとっているた
め、管路５２内に配設できる硬質ビニル管５３の数量し
かケーブルを敷設できない。したがって、ケーブル数が
不足した場合は、管路の新設を余儀なくされるが、こう
した事態は、情報量の増加とともに頻繁に起きる可能性
がある。しかし、管路の新設さらにケーブルの敷設には
多大な費用を要し解決すべき課題とされていた。

【０００４】本発明は、前記不具合を解決すべく提案さ
れるもので、従来と同一径の管路を使用するものの管路
内スペースの効率的利用を図り、ケーブルの敷設数を飛
躍的に増加させるケーブルの敷設方法および敷設装置を
提供することを目的としたものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、前記目的を達
成するため、 １．鋼管、ヒューム管等の管路を敷設し、この管路内に
複数条のケーブルを挿通させるケーブルの敷設方法にお
いて、ケーブルを挿脱自在とする通線管が付設された前
記管路を敷設した後、牽引ロープを介して前記通線管全
長にケーブルを挿通させ、ケーブル挿通完了後に前記通
線管からケーブルを取り出しケーブルラックに定置す
る、一連の工程を反復させることを特徴とするケーブル
の敷設方法とした。

【０００６】２．ケーブル挿通方向にケーブル挿脱用ス
リットが形成された通線管と、ケーブル挿通完了後に前
記ケーブル挿脱用スリットからケーブルを押し出す治具
と、押し出されたケーブルを定置するケーブルラックを
設けたことを特徴とする第１項記載のケーブルの敷設方
法に用いる敷設装置。

【０００７】３．前記治具は、前記通線管内径よりやや
小径に形成された本体の先端に牽引用フックが付設さ
れ、本体先端から後端寄りの所要範囲にじょじょに浅く
なっていく切り欠き部が形成され、前記通線管の一端側
から他端側に牽引することにより、前記切り欠き部に接
合したケーブル部分から前記ケーブル挿脱用スリット外
にケーブルを押し出すことを特徴とする第２項記載のケ
ーブルの敷設方法に用いる敷設装置。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照しながら発明の
実施の形態を詳細に説明していく。以下は、地中にケー
ブルを敷設しさらに撤去する実施例であるが、地上或い
は空中における場合も同様である。図１は、地上から掘
削機１により溝を掘削し、山留め（溝壁面の崩落を防ぐ
作業）している作業を示している。こうした作業と異な
り、発進立坑と到達立坑の２つの立坑を地上から掘削
し、この２つの立坑間にトンネルを形成するという方法
もあるが、本実施の形態では立坑、トンネル相当箇所全
てを地上から掘削してしまう方法をとっている。

【０００９】このように地上から溝を掘削するのである
が、溝の深さを後述するマンホール設置箇所２と、管路
設置箇所３とで異ならせている。つまり、管路設置箇所
３をマンホール設置箇所２より浅く掘削している。した
がって、溝底部は深い掘削箇所と浅い掘削箇所が溝長さ
方向に適宜形成されていく。また、溝を掘削していく過
程で、山留めが行われる。山留めは、切り立つ溝壁に沿
って複数の矢板（土留め杭）４をその下端部を地中に差
し込むようにして溝長さ方向に並設していく。さらに、
複数の矢板４を溝壁に押さえつけるように腹起こし５を
上段、中断位置に配設する。図１は、こうして片側の溝
壁に複数の矢板４が押さえつけられている状態を示して
いるが、対面する溝壁にも同様に複数の矢板４が押さえ
つけられている。さらに、こうした仮設材が溝内に倒れ
込まないように、対面する腹起こし５に切梁６を渡すよ
うにしている。

【００１０】次に、図２に示すように掘削した溝の管路
設置箇所３に、地上からクレーン車７を介して管路８を
吊り下ろす。この管路８には、内部にケーブルを挿脱自
在とする通線管９が付設されているとともに、端部にケ
ーブル定置用のラック１０が付設されている管路（第１
の管路）と、内部にケーブルを挿脱自在とする通線管９
のみが付設されている管路（第２の管路）がある。図２
Ａは、第２の管路８ｂを吊り下ろした後、第１の管路８
ａを後続させようとしている状態を示している。両管路
が縦列されたところで、通線管９同士を接続する。１１
は接続箇所を示す。通線管９同士の接続を終わったとこ
ろで、管路同士を接続する。

【００１１】こうして、所要の管路を次々に接続してい
き、図２Ｂに示すような一連の敷設管路とする。１２は
管路の接続箇所を示す。なお、管路８ｘは、端部にケー
ブル定置用のラック１０ｘが付設された第１の管路の形
態をとっている。管路が敷設された後、マンホール設置
箇所にマンホールを築造していくが、マンホールの設置
は管路敷設と同時に行われる場合もある。あるいは、マ
ンホール設置が先に行われる場合もある。いずれの場合
も、前記第１の管路は、築造されたマンホールと接続さ
れる管路であり、この接続箇所に前記ラック１０が位置
する。

【００１２】図３は、溝内の管路設置箇所２に管路８ａ
〜８ｘを配設し、マンホール設置箇所３にマンホール１
３および中間マンホール１４ａ〜１４ｘを配設した状態
を示したもので、各マンホールを介し管路が一連の敷設
管路となっている。なお、マンホールは工場生産された
ものを分割して現場に搬入し、現場で組み立て設置する
方法がとられることになろう。また、マンホールの設置
個数、管路の設置本数は、施工計画によって定まるもの
であることはいうまでもない。

【００１３】次に、山留めのための矢板４等の仮設材を
撤去し、掘削箇所に土を埋め戻す（図４）。こうして掘
削箇所をほぼ復元した状態にしたところで、牽引ロープ
を通線管内に引き込む作業を行う。図５は、この作業状
況を示したもので、地上に用意してある牽引ロープ１６
の端部を通線ロボット１５に保持させ、通線ロボット１
５を中間マンホール１４ｃ側の通線管口からマンホール
１３に向けて移動させ、マンホール１３内に引き出す。
なお、牽引ロープの引き込みは、図３に示した管路敷設
の段階で実施していてもよい。この場合、個々の管路の
通線管に牽引ロープを引き込みながら管路を接続してい
くことになる。

【００１４】次に図６に示すように、ケーブル繰り出し
機１６、ケーブル牽引機１７を介して一連の管路にケー
ブル１８を挿通させる。具体的な作業を説明すると、中
間マンホール１４ｃ内で牽引ロープ１６とケーブル繰り
出し機１６から繰り出されたケーブル１８を結合し、ケ
ーブル牽引機１７を作動させてケーブル１８を牽引す
る。この場合、ケーブル１８は牽引ロープ１６の後をな
ぞるように、中間マンホール１４ｂ，１４ａを経由しマ
ンホール１３に向かって牽引される。なお、１本目のケ
ーブル１８を牽引する際、２本目のケーブル１８を牽引
するための牽引ロープ１６を１本目のケーブル１８端部
に結合しておく。したがって、１本目のケーブル１８と
ともに２本目の牽引ロープ１６が管路内に挿通されるこ
とになる。

【００１５】次に、挿通されてきたケーブルを通線管か
ら外して、ケーブルラックに定置する。図７は、通線管
９内を引き込まれてきて押し出される直前のケーブル１
８ａと、通線管９から外されたケーブル１８ｂがケーブ
ルラック１０に定置された状態を示している。管路８を
正面からみた図７Ｂで明らかなように、通線管９から外
されたケーブル１８はケーブルラック１０に次々に定置
されていく。この場合、ケーブルラック１０とケーブル
ラック１０の間では、ケーブル１８ｂは管路８内壁に接
触するように垂れ下がっている。図７Ｃは、図７Ａにお
けるＸ−Ｘ断面図であるが、３本のケーブル１８ｂが定
置された状態を示している。

【００１６】次に、以上のケーブル敷設方法に用いる敷
設装置について説明する。管路８内にケーブル１８ａを
引き込んでくるための通線管９は、図７Ａ，Ｂに図示し
ているように管路８内壁に固定された支持具１９を介し
て固着されている。また、通線管９には、ケーブル挿通
方向に伸びるケーブル挿脱用スリット２０が形成されて
いる。このケーブル挿脱用スリット２０の開口角度、開
口方向は適宜設定すればよいが、実施の形態では開口角
度は９０度、開口方向は図７Ｃ上、左上方としている。

【００１７】ケーブルは通線管９の内部を、摺動しなが
ら挿通されるので、摺動摩擦を少なくするため通線管９
の内壁にテフロンコーティング等を施しておくと効果的
であろう。ちなみにケーブルが光ファイバーである場
合、２００ｋｇ以上の引っ張り力を加えると光ファイバ
ーに損傷を与えることになるので、ケーブルを極力摩擦
抵抗なく牽引することは極めて重要なことである。この
ように構成された通線管９に挿通されたケーブル１８ａ
は、治具を介してケーブル挿脱用スリット２０から管路
８内に押し出されるが、治具は図８に示したように構成
されている。

【００１８】図８Ａは、通線管９内に移動可能に挿入さ
れた治具２１を示しており、本体径は通線管９の内径Ｌ
よりやや小径に形成され、その先端に牽引用フック２２
が付設されている。また、本体先端から後端寄りの所要
範囲に切り欠き部２３が形成されている。この切り欠き
部２３は、本体先端箇所が最も深く後端寄りにいくにし
たがい浅く形成され、後述するようにケーブルの外周面
と接合するようになっている。さらに、本体の後端寄り
に９０度方向に開いた回転阻止用の角状突起部２４が形
成されており、この角状突起部２４は切り欠き部２３が
ケーブル挿脱用スリット２０との対応位置から外れない
ようになっている。

【００１９】そこで、通線管９のケーブル挿脱用スリッ
ト２０からケーブル１８ａを取り出すには、図８Ｂ〜図
８Ｆ（治具を正面方向から見た図）に示す一連の動作を
経て行う。先ず、図８Ａに示すような形状の治具を通線
管９の一端側（例えば、挿通されたケーブル１８ａの出
口側）から通線管９内に入れ込む。このとき、角状突起
部２４をケーブル挿脱用スリット２０から突き出るよう
にケーブル挿脱用スリット２０の開口端内側に接合する
ように治具を回転させながら位置調整し、切り欠き部２
３をケーブル挿脱用スリット２０と対応させる。このよ
うに、治具を通線管９内に入れ込むと、ケーブル１８ａ
の一部は切り欠き部２３に受入れられ接合する。図８Ｂ
はこの段階を示した図である。

【００２０】次に、牽引用フック２２に結合された牽引
ロープ（図示されていない）を介して治具を引くと、図
８Ｃ〜図８Ｅに示すようにケーブル１８ａは、じょじょ
に切り欠き部２３の浅い溝箇所に押し上げられるように
なる。同時にケーブル１８ａの他の箇所は図８Ｂに示す
ように位置し、その箇所がじょじょに図８Ｃ〜図８Ｅに
示すように移行していく。やがてケーブル１８ａは、図
８Ｆに示すように次々にケーブル挿脱用スリット２０か
ら押し出され、通線管９からケーブル１８ａ全体が取り
出される。

【００２１】管路には、図７Ａに示すようにケーブルラ
ック１０が設けられている。ここでは図示の便宜上３段
にそれぞれ３本づつケーブル１８ｂが定置されるように
なっているが、ケーブル１８ｂの定置数は多い方がよく
ケーブルラック１０の形状は適宜設計されることとなろ
う。そこで、通線管９から取り出されたケーブル１８ｂ
は、各マンホールに入った作業員の手でケーブルラック
１０に定置される。したがって、ケーブル１８ｂをケー
ブルラック１０の任意に位置に定置させることができ
る。なお、ケーブルラック１０はマンホールの内部に設
けてあってもよい。

【００２２】

【発明の効果】以上のごとく本発明によれば、従来のよ
うに硬質ビニル管１本に対し１本のケーブルを引き込む
ということをせず、通線管を介してケーブルのみを引き
込むので敷設管内に引き込めるケーブル数を飛躍的に増
大させることができる。しかもケーブルラックを介しケ
ーブルを任意の位置に定置させることができるので、ケ
ーブル管理も容易にできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】溝を掘削し、山留めした状態を示した作業工程
図である。

【図２】管路を溝に吊り下ろし、接続する作業を示した
作業工程図である。

【図３】管路設置、マンホール築造の状態を示した作業
工程図である。

【図４】仮設材撤去、埋め戻しの状態を示した作業工程
図である。

【図５】牽引ロープを通線管に引き込む状態を示した作
業工程図である。

【図６】ケーブル牽引の状態を示した作業工程図であ
る。

【図７】ケーブル牽引の状態を示した作業工程の拡大
図、正面図、およびＸ−Ｘ断面図である。

【図８】治具を用いてケーブルを取り出す状態を示した
作業工程図である。

【図９】従来例のケーブルの引き込み作業、及び鋼管内
の敷設状況を示した断面図である。

【符号の説明】

８ 管路 ９ 通線管 １０ ケーブルラック １８ａ ケーブル １９ 支持具 ２０ ケーブル挿脱用スリット

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 鋼管、ヒューム管等の管路を敷設し、こ
   の管路内に複数条のケーブルを挿通させるケーブルの敷
   設方法において、 ケーブルを挿脱自在とする通線管が付設された前記管路
   を敷設した後、牽引ロープを介して前記通線管全長にケ
   ーブルを挿通させ、ケーブル挿通完了後に前記通線管か
   らケーブルを取り出しケーブルラックに定置する、 一連の工程を反復させることを特徴とするケーブルの敷
   設方法。
2. 【請求項２】 ケーブル挿通方向にケーブル挿脱用スリ
   ットが形成された通線管と、ケーブル挿通完了後に前記
   ケーブル挿脱用スリットからケーブルを押し出す治具
   と、押し出されたケーブルを定置するケーブルラックを
   設けたことを特徴とする請求項１記載のケーブルの敷設
   方法に用いる敷設装置。
3. 【請求項３】 前記治具は、前記通線管内径よりやや小
   径に形成された本体の先端に牽引用フックが付設され、
   本体先端から後端寄りの所要範囲にじょじょに浅くなっ
   ていく切り欠き部が形成され、 前記通線管の一端側から他端側に牽引することにより、
   前記切り欠き部に接合したケーブル部分から前記ケーブ
   ル挿脱用スリット外にケーブルを押し出すことを特徴と
   する請求項２記載のケーブルの敷設方法に用いる敷設装
   置。