JPH10272313A - 電気浸透脱水機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 各濾過板に配線を設けずに電気浸透脱水機全
体として簡単な構造とし、かつ、電気浸透脱水機の組立
作業、濾過板の増設や抜き取り作業時に配線が邪魔にな
ることがない電気浸透脱水機を提供する。 【解決手段】 複数の濾過板が固定板に締め付けられた
状態で、隣接濾過板間に挟み込まれた濾布により形成さ
れる濾室内にスラリーを供給し、かつ、上記濾室内に配
置された一対の対向する導電板間で上記スラリーに直流
電流を流しながら電気浸透脱水を行う電気浸透脱水機に
おいて、各濾過板５，６を貫通するように配置されかつ
各濾過板の上記導電板に電気的に接続される陽極及び陰
極用の電極部材１６，４６を備え、隣接する濾過板が互
いに締め付けられるとき、上記陽極用電極部材同士が互
いに接触するとともに上記陰極用電極部材同士が互いに
接触する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、汚泥など濾過すべ
きスラリーに直流電流を流しながら圧搾式フイルタプレ
スを用いて電気浸透脱水を行う電気浸透脱水機に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、特公昭３７−１４０３４号公報な
どに開示されているように、この種の電気浸透脱水機は
種々の構造のものが知られている。この電気浸透脱水機
では、直流発生装置からプラスとマイナスの両方の電流
配線がフィルタプレスの各濾過板ごとに連結され、汚泥
など濾過すべきスラリーに直流電流を流しながら圧搾式
フイルタプレスを用いて電気浸透脱水を行うようになっ
ている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記構
造のものでは、各濾過板に通電用の配線があるため、電
気浸透脱水機全体が複雑な構造となり、濾過板の移動時
などに配線が邪魔になりやすく、フィルタプレスの組立
作業、濾過板の増設や抜き取り作業時に配線が邪魔にな
るといった問題があった。従って、本発明の目的は、上
記問題を解決することにあって、各濾過板に配線を設け
ずに電気浸透脱水機全体として簡単な構造とし、かつ、
電気浸透脱水機の組立作業、濾過板の増設や抜き取り作
業時に配線が邪魔になることがない電気浸透脱水機を提
供することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段及びその作用効果】上記目
的を達成するために、本発明は以下のように構成する。
本発明の第１態様によれば、複数の濾過板が固定板に締
め付けられた状態で、隣接濾過板間に挟み込まれた濾布
により形成される濾室内にスラリーを供給し、かつ、上
記濾室内に配置された一対の対向する導電板間で上記ス
ラリーに直流電流を流しながら電気浸透脱水を行う電気
浸透脱水機において、各濾過板を貫通するように配置さ
れかつ各濾過板の上記導電板に電気的に接続される陽極
及び陰極用の電極部材を備え、隣接する濾過板が互いに
締め付けられるとき、上記陽極用電極部材同士が互いに
接触するとともに上記陰極用電極部材同士が互いに接触
するようにしたことを特徴とする電気浸透脱水機を提供
する。本発明の第２態様によれば、第１態様において、
各電極部材は、各濾過板に対して濾過板の厚み方向に移
動可能なピストンと、該ピストンを移動可能に支持しか
つ上記導電板に電気的に接続されるシリンダとを備える
ようにした電気浸透脱水機を提供する。本発明の第３態
様によれば、第２態様において、上記各ピストンは、そ
の先端に固定された接続板と、該接続板を介して上記ピ
ストンを上記シリンダに対して突出する方向に付勢する
ばねとを備え、上記隣接する濾過板が互いに締め付けら
れるとき、上記ばねが付勢力に抗して縮むことにより上
記接続板同士が互いに接触するようにした電気浸透脱水
機を提供する。本発明の第４態様によれば、第１〜３の
いずれかの態様において、上記電極部材は、各濾過板を
摺動可能にサイドバーに支持する把持部に備えるように
した電気浸透脱水機を提供する。上記構成によれば、電
気浸透脱水機の各濾過板には給電用の配線が連結されて
いないため、従来のものと較べて、電気浸透脱水機全体
の構造が簡素なものとなり、脱水操作の準備中にも、又
濾過板の開閉板操作中にも、又脱水操作中にも、配線が
作業の邪魔になるということが一切無い。また、濾過板
の枚数を、配線とは関係なく、増やしたり又減らしたり
することができる。また、フィルタプレスの組立作業も
容易に行える。

【０００５】

【発明の実施の形態及び実施例】以下に、本発明にかか
る実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。本発明
の第１の実施形態にかかる電気浸透脱水機は、汚泥など
濾過すべきスラリーに直流電流を流しながら圧搾式フイ
ルタプレスを用いて電気浸透脱水を行うものである。図
１に上記電気浸透脱水機の側面図を示すように、前スタ
ンドに固定された固定板１と後スタンド２との間に、多
数の圧搾濾過板５と普通濾過板６とを交互に配置し、両
側のサイドバー４に沿って前後方向に摺動自在に吊り支
持されるとともに、後スタンドに固定された濾過板締付
装置による可動板３の前進により固定板側に締め付けら
れたり、可動板３の後退により濾過板５，６が一枚ずつ
開板されたりする。隣接する濾過板５，６の上方には。
隣接する濾過板５，６間に濾布１１を吊り支持する濾布
吊り装置１０が配置されており、隣接する濾過板５，６
間の間隔が開かれたときには、濾布１１が濾過板５，６
から離れてケーク剥離や濾布洗浄できるようになってい
る。

【０００６】上記圧搾濾過板５は、図２，３に示すよう
に、濾過板芯板１９の左右両面にそれぞれ圧搾膜２０を
配置し、かつ、各圧搾膜２０の表面に上記陰極側の濾過
部材１５を配置している。すなわち、各圧搾濾過板５の
左右両面に配置された各圧搾膜２０には、濾過を行うた
めの例えば陰極側の濾過部材として機能する導電板１５
が配置され、この陰極側の導電板１５は、図３，４に示
すように、一方の電極板である陰極板１５ｂと該陰極板
１５ｂを支持する支持板１５ｃとより構成されている。
上記芯板１９は、表面が平坦な濾過床１９ｂと、濾過床
１９ｂの周囲の額縁より上下左右にそれぞれ突出した耳
部５ｅと、各耳部５ｅの厚さ方向に貫通した貫通孔５ｆ
とを備えている。図２において、左上の耳部５ｅの貫通
孔５ｆは圧搾流体を供給するための供給孔として機能
し、この貫通孔５ｆと濾過床１９ｂとの間にはトンネル
状の連通孔５ｇにより連通させて、貫通孔５ｆに供給さ
れた圧搾流体を濾過床１９ｂの表面に供給して、該表面
に配置された圧搾膜２０を膨張させるようにしている。
右下及び左下の耳部５ｅの貫通孔５ｆは濾液排出孔とし
て機能し、この貫通孔５ｆと濾過床１９ｂの表面の圧搾
膜２０の表面との間にはトンネル状の連通孔５ｇにより
連通させて、圧搾膜表面の濾液を貫通孔５ｅ内に排出す
るように案内する。また、圧搾濾過板５の上部中央の逆
Ｕ字状に突出した部分５ｕの貫通孔５ｈはスラリー供給
孔として機能する。なお、図２は、上記電気浸透脱水機
の圧搾濾過板５の正面図であるが、後記する金属製のリ
ブ１７の先端と導電板１５との連結部を示すため、圧搾
濾過板５の圧搾膜２０の右側上の約半分が切り欠かれて
いる。また、図３は、圧搾膜２０と導電板１５を濾過板
芯板１９に可動的に支持するための保持機構を説明す
る、一部切り欠き断面図である。この保持機構は、圧搾
膜２０の突出部２０ａが凹部２０ｂに摺動可能に嵌合す
ることにより、後記するように圧搾流体が供給されて圧
搾膜２０が芯板１９に対して膨張する一方、上記流体が
排出されて圧搾膜２０が元の状態に戻るとき、突出部２
０ａが凹部２０ｂに対して摺動することにより、導電板
１５が大略平行移動するようにしている。なお、図３に
おいて、６０は、突出部２０ａの外周と凹部２０ｂの内
周を覆う補強部材である。

【０００７】この芯板１９の濾過床１９ｂの右上側に
は、図２，４に示すように、導電板１５に端子２８で電
気的に接続固定される後記される弾性支持継ぎ手１８な
どを収納するための開口空所１９ａが形成されている。
また、芯板１９の額縁には図示しないシール溝があり、
このシール溝内に圧搾膜２０に付けた図示しないシール
片が入ることにより、圧搾膜２０と芯板１９との間でシ
ール構造が形成され、このシール部分より内側の部分の
圧搾膜２０が膨張して濾布１１を介してケークを圧搾す
ることにより圧搾濾過を行う。陰極側の濾過部材として
機能する導電板１５は、圧搾膜２０に取り付けられるも
のであり、図２，３などに示すように、導電板１５の濾
過床部分が表裏両面が平坦となっている。すなわち、圧
搾膜２０の濾過床部分には、従来のように濾液排出用溝
が形成されていない。陰極側の導電板１５を構成する陰
極板１５ｂを支持する支持板１５ｃも圧搾膜２０の濾過
床部分に接する面は平坦であるが、支持板１５ｃの陰極
板１５ｂの裏面と接する面には多数の縦溝１５ｄが形成
されている。支持板１５ｃは、通常ステンレス製の板で
あるが、他の金属製の板または非金属製の板を導電性の
板に加工したものでもよい。陰極板１５ｂは多数の貫通
孔１５ａを有する多孔板より構成されている。よって、
濾布１１を貫通した濾液は陰極板１５ｂの貫通孔１５ａ
から支持板１５ｃの縦溝１５ｄ内に入り込み、縦溝１５
ｄに沿って下方に案内されて排出されるようになってい
る。

【０００８】また、図４，５に示すように、陰極板１５
ｂから支持板１５ｃと圧搾膜２０とを貫通する導電性ボ
ルト２８が、圧搾膜２０の凹部２０ｐに嵌合固定された
導電性固定ナット２７にねじ込まれることにより、陰極
板１５ｂと支持板１５ｃとを圧搾膜２０に固定する。一
方、外側端部がジョイント１６のシリンダ１６ｆに固定
された上記リブ１７の内側端部は圧搾濾過板５の開口空
所１９ａ内に配置され、この内側端部は、公知の導電性
のＵ字状弾性支持継ぎ手１８により上記固定ナット２７
と電気的にかつ弾性的に連結されている。支持継ぎ手１
８の一方の端部と固定ナット２７とはボルト２６により
連結固定されている。よって、陰極板１５ｂは、ボルト
２８、固定ナット２７、及び支持継ぎ手１８を介して電
気的にリブ１７に電気的に接続されている。また、ボル
トなどにより連結する代わりに、陰極板１５ｂと支持板
１５ｃ、支持板１５ｃと圧搾膜２０のそれぞれが互いに
ずれ動かないようにした引っ掛け具を設けて、この引っ
掛け具により引っ掛けて固定してもよい。また、その代
わりに、線材で縛るようにしてもよい。

【０００９】一方、図９に示すように、普通濾過板６に
は、板材の左右両面にくぼんだ濾過床６ｂを形成し、こ
の濾過床６ｂに陽極側の濾過部材として機能する導電板
４５をボルトで固定する。すなわち、普通濾過板６の左
右両面の各表面には、濾過を行うための陽極側の濾過部
材として機能する導電板４５が配置され、この陽極側の
導電板４５は、図７に示されるように、他方の電極板で
ある陽極板４５ｂと該陽極板４５ｂを支持する支持板４
５ｃとより構成されている。普通濾過板６は、その外形
は圧搾濾過板５の芯板１９と大略同一であり、上下左右
に突出した耳部６ｅを備えるとともに、各耳部６ｅに
は、圧搾濾過板５の各貫通孔５ｆと同様な機能を有する
貫通孔（図示せず）を形成して、濾過板締め付け時に、
それぞれスラリー供給通路、濾液排出通路、圧搾流体供
給通路をそれぞれ形成できるようにしている。

【００１０】上記陽極側の導電板４５は上記陰極側の導
電板１５と同一構造を有しているので、説明を省略す
る。普通濾過板６の左右各面において、多数の貫通孔４
５ａを有する陽極側の導電板４５の陽極板４５ｂと、陽
極側リブ４７とは、図７に示すように、支持板４５ｃを
介してボルト４８で陽極側のリブ４７に電気的に固定す
ることにより、陽極板４５ｂと陽極側リブ４７とを電気
的に接続する。隣接する普通濾過板６の濾過床と圧搾濾
過板５の圧搾膜２０の濾過床との間には、図９に示すよ
うに、一対の濾布１１を介して濾室８０を形成するよう
にしており、この濾室８０内にスラリー供給通路からス
ラリーを供給するようにしている。

【００１１】一方、上記固定板１の前方には、濾過板締
め付け後に各濾過板５，６に電流を供給するための給電
設備７がある。この給電設備７から電流を互いに絶縁さ
れた一対の端子、例えば陰極端子８と陽極端子９に供給
するようにしている。また、可動板３にも互いに絶縁さ
れた一対の端子、例えば陰極端子５８と陽極端子５９と
を備えている。この電気浸透脱水機では、固定板１に給
電設備７の直流電源からの２本の配線を連結して、固定
板１から各濾過板５，６へ通電するようにしている。よ
って、各濾過板５，６が閉板状態であれば、濾過のため
の電気的閉回路が形成され、各濾過板５，６が開板状態
であれば、上記濾過のための電気的閉回路が切断され
る。このため、濾過板の耳部に対応する固定板１の耳部
及び可動板３の耳部には、電極部材の一例としての陰極
側及び陽極側ジョイント１６，４６をそれぞれ備えてい
る一方、各圧搾濾過板５には陰極側ジョイント１６が備
えられ、各普通濾過板６には陽極側ジョイント４６を備
えており、各ジョイント１６，４６は上記電気的閉回路
を形成するための一つの構成単位を成す。すなわち、上
記電気的閉回路を構成するジョイント１６，４６は上下
２段にして設けられており、上側のジョイント１６が、
圧搾濾過板５の両側の導電板１５に給電するための陰極
側のもので、また下側のジョイント４６は普通濾過板６
の両側の導電板４５に給電するための陽極側のものであ
る。ジョイント１６，４６は、各濾過板５，６の閉板状
態において前後方向に隣接する濾過板５，６又は固定板
１又は可動板３のジョイント１６，４６とそれぞれ互い
に突き合って接続されて電気的閉回路が形成される。

【００１２】図１０，１１に示すように、各ジョイント
１６，４６は濾過板５，７の厚み方向に延在する一方、
該ジョイント１６，４６とは大略直交する方向に延在す
る棒状のリブ１７，４７を電気的に接続すべき濾過板５
又は６内に延在させている。これらのリブ１７，４７の
先端は、図４，６，７，８に示すように、濾過板５，６
の濾過床上にある導電板１５，４５にそれぞれ電気的に
連結され、導電板１５，４５に陰極側及び陽極側として
機能する。各ジョイント１６，４６は、好ましい一例と
して、図１０，１１に示すように、各濾過板５，６の耳
部５ｅ，６ｅを厚さ方向に貫通する貫通孔１９ｔ，６ｔ
内に図示しない絶縁部材を介して固定された導電性シリ
ンダ１６ｆ，４６ｆと、このシリンダ１６ｆ，４６ｆ内
に基端部を軸方向に移動可能に差し込んだ導電性ピスト
ン１６ａ，４６ａとを備えている。このピストン１６
ａ，４６ａは、濾過板５，６に複数のボルト１６ｅ，４
６ｅで固定された円環状固定部材１６ｄ，４６ｄを貫通
して外方に延び、ピストン１６ａ，４６ａの中間部に固
定されたストッパー１６ｇ，４６ｇが円環状固定部材１
６ｄ，４６ｄに当接することにより、ピストン１６ａ，
４６ａがそれ以上突き出してシリンダ１６ｆ，４６ｆか
ら脱落しないようにしている。ピストン１６ａ，４６ａ
の先端には導電性接続板１６ｂ，４６ｂが固定されてい
る。また、ピストン１６ａ，４６ａの先端の接続板１６
ｂ，４６ｂ側と円環状固定部材１６ｄ，４６ｄとの間に
は、ばね１６ｃ，４６ｃを介在させている。よって、こ
のばね１６ｃ，４６ｃの付勢力により、ピストン１６
ａ，４６ａは常時各濾過板５，６から突出する方向に付
勢されており、濾過板締め付け時に、隣接する濾過板内
の対向するピストン１６ａ，４６ａの接続板１６ｂ，４
６ｂ同士がそれぞれ突き当たって電気的に接触するとき
の衝撃をばね１６ｃ，４６ｃの付勢力で吸収することが
でき、接続板１６ｂ，４６ｂ同士を弾性的に接触させる
ことができる。よって、濾過板５，６の開閉の度にピス
トン１６ａ，４６ａの接続板１６ｂ，４６ｂを弾性的に
作動させることができ、接続板１６ｂ，４６ｂ同士を円
滑に接続させることができる。なお、ばね１６ｃ，４６
ｃに代えて空気作動式、油圧作動式又は電動式でもよい
が、ばね式の方が構造が簡単なものとなる。

【００１３】上記したように、濾過板締め付け時に、上
記接続板１６ｂ，４６ｂは、隣接する前方又は後方向の
濾過板６，５の貫通孔６ｓ，１９ｓ内にそれぞれ延びて
前方側又は後方向側の濾過板６，５に備えたそれぞれの
ピストン１６ａ，４６ａの先端の接続板１６ｂ，４６ｂ
と互いに突き合うことにより、両接続板１６ｂ，４６ｂ
同士が電気的に接続される。このように、接続板１６
ｂ，４６ｂを介してピストン１６ａ，４６ａ同士を接続
することにより、上記電気的閉回路の一部が電気浸透脱
水機を前後方向に貫通するように形成される。また、各
シリンダ１６ｆ，４６ｆからそれぞれ導電性リブ１７，
４７を各濾過板５，６内で延在させて、各リブ１７，４
７の先端と各濾過板５，６の濾過床上にある各導電板１
５，４５とを電気的に連結している。シリンダ１６ｆ，
４６ｆからリブ１７，４７を通して導電板１５，４５に
給電して、電気浸透脱水を行えるようにしている。

【００１４】上記ピストン１６ａ，４６ａと上記接続板
１６ｂ，４６ｂと上記シリンダ１６ｆ，４６ｆは導電性
の金属製のものには限らず、これを合成樹脂製としてそ
の内部と接続箇所に導電手段を設けたものでもよい。ま
た、ピストン１６ａ，４６ａと接続板１６ｂ，４６ｂと
シリンダ１６ｆ，４６ｆとは相対的に接して相互に通電
可能にするものであるから、その形状は棒状体また板状
体のものでもよい。しかしながら、ピストン１６ａ，４
６ａと接続板１６ｂ，４６ｂとシリンダ１６ｆ，４６ｆ
は、所定の電気量が通電できるようにするため、その材
質、形状、断面、長さを考慮して設計する必要がある。

【００１５】以上の構成より組み立てられた圧搾式電気
浸透脱水機において、図１，９に示すように、各濾過板
５，６間に一対の濾布１１を配置し、可動板３により、
圧搾濾過板５、普通濾過板６を固定１側に締め付けて各
ジョイント１６，４６同士をそれぞれ電気的に接触させ
る。ここで、図９は、上記構成にかかる電気浸透脱水機
において、圧搾濾過板５と普通濾過板６とを交互に配列
して締め付けた濾過板列の側面図であり、左側の２枚の
濾過板５，６を中央で縦断し、各濾過板５，６のスラリ
ー用の貫通孔に対向して配置され、濾室８０側へスラリ
ーを供給する通路３０ａを有するスラリー給液板３０
と、導電板１５，４５などを実線で示してる。また、右
側の濾過板２枚は濾過板５，６の側面を示し、把手とし
て機能する耳部５ｅ，６ｅにあるジョイント１６，４６
は点線で示している。また、図１０，１１は、濾過板の
締め付けにおけるジョイント１６，４６の連結状態を説
明するための図である。図１０は連結状態にあるジョイ
ント１６，４６の中間における引き離し状態を示してい
る。図１１は、ジョイント１６，４６のそれぞれの連結
状態を示している。対向する２つのピストン１６ａの接
続板１６ｂ同士は、普通濾過板６の貫通孔６ｓ内でばね
１６ｃの付勢力により押し合って吊り合いつつ電気的に
接触するようになっている。また、対向する２つのピス
トン４６ａの接続板４６ｂ同士は、圧搾濾過板５の貫通
孔１９ｓ内でばね４６ｃの付勢力により押し合って吊り
合いつつ電気的に接触するようになっている。

【００１６】上記したように、可動板３により、圧搾濾
過板５、普通濾過板６を固定１側に締め付けて各ジョイ
ント１６，４６同士をそれぞれ電気的に接触させたの
ち、スラリーをスラリー供給通路から貫通孔５ｈ，６ｈ
を介して濾室８０に供給する一方、陰極側の導電板１５
及び陽極側の導電板４５にジョイント１６，４６を介し
て通電して濾過圧搾脱水を行う。すなわち、給電設備７
から陰極端子８及び陽極端子９に電流を供給して、陰極
側ジョイント１６を介して陰極側の各導電板１５と、陽
極側ジョイント４６を介して陽極側の各導電板４５とに
それぞれ給電を行う。陽極側の導電板１５及び陰極側の
導電板４５上をそれぞれ覆う各濾布１１により濾過され
た濾液は、濾布１１の裏面から導電板１５，４５の多数
の貫通孔１５ａ，４５ａから支持板１５ｃ，４５ｃの縦
溝に抜けて、連通孔１５ｇ，４５ｇを介して、濾過液排
出孔５ｆへ排出され、濾液排出通路により電気浸透脱水
機外に排出される。このように濾過することにより、通
電により脱水が高められ、所定の含水分を有する脱水ケ
ークが得られる。

【００１７】所定の濾過時間後、圧搾流体の供給操作に
切り換えて、圧搾流体供給通路から芯板１９の貫通孔５
ｆ、連通孔５ｇなどを介して圧搾流体を圧搾膜２０と芯
板１９の濾過床との間に供給し、圧搾膜２０を膨張させ
て濾布１１を介してスラリーを押圧して圧搾脱水を行
う。圧搾濾過板５及び普通濾過板６の開板とケーク排出
も公知のフィルタプレスの運転操作と同様に行う。濾過
操作により、陽極側と陰極側の両方の導電板１５，４５
に対して濾布１１を通過した微細粒子が付着したとして
も、両方の導電板１５，４５は濾液の排出機構が簡素に
してあるため、濾過後の濾布１１の洗浄操作によって簡
単に洗浄して清掃することができる。濾過終了後、可動
板３が後退したのち又は可動板３が後退するとともに、
左端の濾過板５が後退させられて、開板作業が開始され
る。図１２は、濾過板締め付け状態から可動板３を後退
させて、可動板３のジョイント１６，４６を隣側の左端
の１枚の圧搾濾過板５のジョイント１６，４６からそれ
ぞれ開板距離だけ引き離した状態を示している。開板し
たところの両方のピストン１６ａ，４６ａは、開板空間
側にやや突出してストッパー１６ｇ，４６ｇが固定部材
１６ｄ，４６ｄに当接することによりピストン１６ａ，
４６ａの移動が制止されている。図１３は、１枚ずつ開
板する工程の最後において、右端の最後の圧搾濾過板５
を後退させて開板し、最後の圧搾濾過板５のジョイント
１６，４６と固定板１のジョイント１６，４６とをそれ
ぞれ引き離した状態を示している。 上記実施形態によ
れば、電気浸透脱水機の各濾過板５，６には給電用の配
線が連結されていないため、従来のものと較べて、電気
浸透脱水機全体の構造が簡素なものとなり、脱水操作の
準備中にも、又濾過板５，６の開閉板操作中にも、又脱
水操作中にも、配線が作業の邪魔になるということが一
切無い。また、濾過板５，６の枚数を、配線とは関係な
く、増やしたり又減らしたりすることができる。また、
フィルタプレスの組立作業も容易に行える。

【００１８】さらに、電極板１５ｂ，４５ｂは貫通孔１
５ａ，４５ａを形成し、支持板１５ｃ，４５ｃには縦溝
を形成することにより導電板１５，４５を構成すること
ができるので、陰極側の導電板１５と陽極側の導電板４
５とにおいてそれぞれ溝加工を最小限にすることがで
き、かつ、電気浸透脱水機の圧搾濾過板５や普通濾過板
６には必要最小限の溝加工しかする必要がなくなり、不
要な溝加工を施す必要がない。すなわち、各濾過板の濾
過床又は圧搾膜の濾過床部材には濾液排出溝を形成する
必要がなくなり、圧搾流体の導入又は濾液の排出のため
にのみ連通孔などを形成するだけでよくなる。よって、
導電板１５，４５、濾過板５，６、及び圧搾膜２０の構
造が簡単なものとなる。また、両導電板１５，４５は電
極板及び支持板がそれぞれ同一の構造のものを使用する
ことができ、共通の部材を用いて組み立てやすくなる。
また、各導電板１５，４５を電気浸透脱水機の圧搾濾過
板５及び普通濾過板６にボルトなどによりそれぞれ容易
に取り付けることができ、圧搾式の電気浸透脱水機が簡
単かつ安価に製作することができる。

【００１９】なお、本発明は上記実施形態に限定される
ものではなく、その他種々の態様で実施できる。例え
ば、上記電気的閉回路を構成するためのジョイント１
６，４６の位置は、濾過板５，６の額縁面内、又は、図
２などに示すようにサイドバー４を摺動する濾過板５，
６の把手としても機能する耳部５ｅ，６ｅを延長した延
長面内に貫通孔を開けて位置させることができるが、こ
れに限るものではない。また、図１では、右端に電気浸
透脱水機の固定板１を配置し、左端に、可動板３又は可
動板側に備えた給電用の板とがあるが、濾過板列中のい
ずれかの濾過板５又は６を給電用端板として用いてもよ
い。また、給電設備７は電気浸透脱水機の固定板１側又
は可動板３の後方側に設置してもよいし、また電気浸透
脱水機の前後両側に設置して給電するようにしてもよ
い。

【００２０】濾過板５，６の配列は、圧搾濾過板５と普
通濾過板６とを交互に配列する他、圧搾濾過板５のみの
配列又は普通濾過板６にのみ配列でもよい。また電気浸
透脱水機を構成するフィルタプレスは単式でも複式でも
よい。また、支持板６，１６の溝は縦溝に限定されるも
のではなく、横溝でも斜め溝でもよい。また、縦横両方
の溝にしてもよい。各溝の深さは、図示の場合、板厚の
約２分の１としているが、板厚によらず、２ないし４ミ
リメートルもあれば充分である。なお、上記実施形態で
は、圧搾濾過板側に陰極側導電板１５を配置し、普通濾
過板側に陽極側導電板４５を配置したが、逆に、圧搾濾
過板側に陽極側導電板を配置し、普通濾過板側に陰極側
導電板を配置するようにしてもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の一実施形態にかかる電気浸透脱水機
の側面図である。

【図２】 上記実施形態にかかる上記電気浸透脱水機の
圧搾濾過板の正面図である。

【図３】 上記圧搾濾過板の圧搾膜と導電板を濾過板芯
板に可動的に支持するための保持機構を説明する、一部
切り欠き断面図である。

【図４】 図２中の上記圧搾濾過板のリブと導電板との
連結部分を拡大して示した正面図である。

【図５】 図２中の上記圧搾濾過板のリブと導電板との
連結部分を拡大して示した断面図である。

【図６】 上記圧搾濾過板の耳部にある、圧搾濾過板用
の上側のジョイントと、普通濾過板のジョイントに通じ
る貫通孔とを拡大して示す正面図である。

【図７】 図２中の上記普通濾過板のリブと導電板との
連結部分を拡大して示した正面図である。

【図８】 上記普通濾過板の耳部にある、普通濾過板用
の上側のジョイントと、圧搾濾過板のジョイントに通じ
る貫通孔とを拡大して示す正面図である。

【図９】 上記圧搾濾過板と普通濾過板とを交互に配列
して締め付けた濾過板列の側面図であり、左側の２枚の
濾過板を中央で縦断し、スラリーの給液板との導電板と
を実線で示し、右側の濾過板２枚は濾過板の側面を示
し、把手にあるジョイント部分は点線で示している。

【図１０】 上記実施形態において、連結状態にあるジ
ョイントの中間における引き離し状態を示す断面図であ
る。なお、濾布の図示は省略している。

【図１１】 上記実施形態において、ジョイント部分の
連結状態を示しており、対向する２つのピストンが普通
濾過板の左右側の普通濾過板内で押し合い、吊り合って
いる状態を示す断面図である。なお、濾布の図示は省略
している。

【図１２】 上記実施形態において、可動板を後退させ
て可動板のジョイントを隣側の圧搾濾過板のジョイント
から開板距離だけ引き離した状態を示しており、開板し
たところの両方のピストンは、開板空間側にやや突出し
てストッパーが固定部材で制止されている状態を示す断
面図である。なお、濾布の図示は省略している。

【図１３】 最後の圧搾濾過板を後退させて開板し、最
後の圧搾濾過板のジョイントと固定板のジョイントとの
引き離し状態を示す断面図である。なお、濾布の図示は
省略している。

【符号の説明】

１…固定板、２…後スタンド、３…可動板、４…サイド
バー、５…圧搾濾過板、６…普通濾過板、７…給電設
備、８，５８…陰極端子、９，５９…陽極端子、１０…
濾布吊り装置、１１…濾布、１５，４５…導電板、１
６，４６…ジョイント、１６ａ，４６ａ…ピストン、１
６ｂ，４６ｂ…接続板、１６ｃ，４６ｃ…ばね、１６
ｄ，４６ｄ…固定部材、１６ｆ，４６ｆ…シリンダ、１
７，４７…リブ、１９…芯板、２０…圧搾膜、８０…濾
室。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 室井 治 兵庫県神戸市須磨区東白川台４−15−19

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数の濾過板が固定板に締め付けられた
   状態で、隣接濾過板間に挟み込まれた濾布により形成さ
   れる濾室内にスラリーを供給し、かつ、上記濾室内に配
   置された一対の対向する導電板間で上記スラリーに直流
   電流を流しながら電気浸透脱水を行う電気浸透脱水機に
   おいて、 各濾過板（５，６）を貫通するように配置されかつ各濾
   過板の上記導電板に電気的に接続される陽極及び陰極用
   の電極部材（１６，４６）を備え、隣接する濾過板が互
   いに締め付けられるとき、上記陽極用電極部材同士が互
   いに接触するとともに上記陰極用電極部材同士が互いに
   接触するようにしたことを特徴とする電気浸透脱水機。
2. 【請求項２】 各電極部材（１６，４６）は、各濾過板
   に対して濾過板の厚み方向に移動可能なピストン（１６
   ａ，４６ａ）と、該ピストンを移動可能に支持しかつ上
   記導電板に電気的に接続されるシリンダ（１６ｆ，４６
   ｆ）とを備えるようにした請求項１に記載の電気浸透脱
   水機。
3. 【請求項３】 上記各ピストンは、その先端に固定され
   た接続板（１６ｂ，４６ｂ）と、該接続板を介して上記
   ピストンを上記シリンダに対して突出する方向に付勢す
   るばね（１６ｃ，４６ｃ）とを備え、上記隣接する濾過
   板が互いに締め付けられるとき、上記ばねが付勢力に抗
   して縮むことにより上記接続板同士が互いに接触するよ
   うにした請求項２に記載の電気浸透脱水機。
4. 【請求項４】 上記電極部材は、各濾過板を摺動可能に
   サイドバー（４）に支持する把持部（５ｅ，６ｅ）に備
   えるようにした請求項１〜３のいずれかに記載の電気浸
   透脱水機。