JPH0468006B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は圧搾ダイヤフラムを備えたフイルター
プレス型電気浸透脱水機、特にその電極を備える
圧搾濾板の構造の改良に関する。

（従来の技術） 汚泥の圧搾脱水過程で汚泥中に直流電流を通ず
ると、単に圧搾するだけでは脱水できない汚泥中
の水分も電気浸透作用により外部に移動して脱水
が促進される。圧搾ダイヤフラムを備えたフイル
タープレスなどの回分式圧搾脱水機に電気浸透作
用を併用すると、ベルトプレスなどの連続式圧搾
脱水機と較べて、充分な通電時間を与えることが
でき、脱水過程で通電むらが生じにくいことか
ら、効果的な脱水処理ができ脱水ケーキの含水率
を著しく低下させることができる。

例えば、高分子凝集剤を添加して95〜97％含水
率に予備濃縮した下水汚泥を、圧搾ダイヤフラム
を有するフイルタープレスに供給し３Kg／cm²の圧
搾圧力で約20分間圧搾脱水した場合の脱水ケーキ
含水率は80〜85％であり、これ以上の圧搾圧力、
圧搾時間をかけても含水率低下の効果は少いが、
前記フイルタープレスを電極構造を組込んだもの
として、圧搾脱水の途中で電極板の間に40Vの直
流電圧をかけ約15分間電気浸透脱水を行うと、脱
水クーキの含水率は60％前後にまで低下し、脱水
ケーキの体積は圧搾脱水のみのものと比較して
１／２以下となる。

第１図は本発明の電極構造の適用対象ともなる
電気浸透脱水機の１例を示し、第２図はそのフイ
ルター板枠組の分離開放状態の斜視図を示す。こ
れらを援用してこの種脱水機全体の概要を説明す
る。

プレス機の親板１と可動板２との間には、濾板
３と圧搾濾板４との間に濾枠５を介在させこれら
の組の適宜数を介在させて締付けて閉じる。濾板
３には一方の電極板６を固定する。この電極６は
多孔通水性板とする。濾枠５にはその両面の全面
にわたる濾布７を掛けその中抜腔を濾室８とす
る。圧搾濾板４には可燒性のダイヤフラム９を設
けこれに他方の電極板１０を取付ける。

脱水操作は次の順序で行う。すなわち、原汚泥
を原汚泥用板枠貫通孔１１を通して濾枠５の濾室
８内に圧入し、両側の濾布７を透過した瀘液を濾
板３からまた圧搾濾板４から瀘液用板枠貫通孔１
２ａ１２ｂに排出する。原汚泥の濾室内充満およ
び送給圧による濾過が終ると原汚泥の送給を停止
し、圧搾空気を圧搾空気用板枠貫通孔１３から圧
搾濾板４のダイヤフラム９の背後に送給してダイ
ヤフラム９を膨張させ濾室に充満した汚泥の圧搾
脱水を行う。次いで電極板６，１０間に直流電圧
を印加して電気浸透脱水を行う。

ダイヤフラム９に電極１０を併せ設けることが
必要な圧搾濾板４の１例は先願特願昭60−196934
の第１２および１３図に開示されており、第５図
はその縦断側面図である。

（発明が解決しようとする問題点） 前記の電気浸透脱水機では、ダイヤフラム９前
面の電極板１０がダイヤフラムを貫通する多数の
ボルト１４により背後の支持板１５に固着する構
造となつているので、ダイヤフラムを背後に圧搾
空気を供給し膨張させ、圧搾脱水する際に、ダイ
ヤフラムの伸びによつて電極板１０との間にずれ
が生じ、ボルト１４貫通孔からの空気洩れが生じ
て圧搾脱水効果が減殺され、また反覆操作により
取付ボルト１４が外れる等の問題があることが知
見された。

本発明は上記の問題点を解決することを目的と
する。

（問題点を解決するための手段） 前記目的は、本発明により、圧搾濾板側の電極
構造をダイヤフラムと電極とを隔離して相互干渉
しないように、しかもそれぞれが本来の機能を発
揮するようにすることにより達成される。

すなわち、本発明の電気浸透脱水機の電極構造
は、構成としては、圧搾ダイヤフラムを備えたフ
イルタープレス形式の電気浸透脱水機において、
圧搾ダイヤフラムを有する圧搾濾板の電極板を圧
搾ダイヤフラム面と離隔して前後動自在に濾室側
に支持したことを特徴とする。

（作用） 圧搾濾板側の電極板がダイヤフラム面に固着さ
れていないので、圧搾脱水時におけるダイヤフラ
ムの伸びに起因する問題が解消される。

（実施例） 以下、本発明の電気浸透脱水機の電極構造を第
３および４図に示す実施例により具体的に説明す
る。第３図は本発明電極構造に関する圧搾濾板の
縦断側面図、第４図はその正面図を示す。この圧
搾濾板を適用する電気浸透脱水機の１例は第１図
に示され、そのフイルター板枠組は第２図に示さ
れているので、これに即して詳述する。

この本発明実施例の圧搾濾板は、中央の圧搾濾
板本体２０と両側の中抜腔を有する電極板保持枠
２１，２１との間にそれぞれ圧搾ダイヤフラム
９，９を挟み沈頭ボルト２２により固定する。圧
搾濾板本体２０には圧搾空気用板枠貫通孔１３に
通ずる連通孔（図示せず）が設けられ、この経路
よりダイヤフラム９との界面に圧搾空気が導入さ
れダイヤフラム９は外側に向つて膨張する。

各側において、中抜の電極板保持枠２１の外面
側の内縁には受段部２３を形成し、電極板保持枠
の中空腔の全面にわたるゴム等の弾性材料よりな
る弾性支持部材２４を張渡し、受段部２３に押え
枠２５で挟み付け沈頭ねじ２６により固定する。
この弾性支持部材２４の周部を除外した中央部分
の前面に電極板１０を当てがい、背面に当板２７
を当てがい、両者を弾性支持部材２４を含めて貫
通する沈頭ねじ２８により連結する。電極板１０
および弾性支持部材２４には連通して貫通する通
水孔２９を面上に分布させて穿設し、一方当板２
７はその突部２７ａにより弾性支持部材２４の背
部に接し、他の大部分は弾性支持部材との間に通
水間隔があるようにする。こうして電極板１０は
ダイヤフラム９とは隔離され、隣接する濾枠５濾
室８側において独立して前後方向に可動に支持さ
れる。電極板１０と外部に突出する導電部材３０
との間は可燒性のリード線３１等により導電接続
し電極板１０の前後動を妨げないようにする。

この実施例では、濾室８への原汚泥圧入時に、
電極板１０は汚泥送給圧によつてダイヤフラム９
側に後退移動して当板２７がダイヤフラム９に圧
着し、濾布７により濾過された瀘液は電極板１
０、弾性支持部材２４の通水孔２９を通り、電極
保持枠２１の瀘液孔３２を通り瀘液用板枠貫通孔
１２ｂを通つて排出される。

次に圧搾空気を貫通孔１３から圧搾濾板本体２
０とダイヤフラム９との間隙に送給してダイヤフ
ラム９を膨張させると、電極板１０は前進するダ
イヤフラム９に押されて電極板６に近付く方向に
移動する。この際、ダイヤフラム９には濾室８の
側に向うボルト孔が全く存在しないので圧搾脱水
時に、空気洩れ等が起る怖はない。

電極６，１０間の直流通電による電気浸透脱水
を支障なく行い得ることは勿論である。

上記実施例では電極支持部材として電極板保持
枠２１の枠内全面に通水可能なゴム板等の弾性支
持部材２４を張渡しているが、これに代え電極板
１０の周辺部と電極板保持枠２１との間を帯状の
弾性部材で接続する構造としてもよい。また電極
板１０の移動距離が短い場合には、電極板１０を
上部からのみ支持する屈曲自在な吊下部材を使用
してもよい。

また、フイルター板枠組は上記実施例のように
濾板３と圧搾濾板４との間に濾枠５を挟む形式に
限られず、濾枠を有しない脱水機、例えば濾板３
と第３および４図に示す圧搾濾板を交互に配列し
たもの、あるいはこの圧搾濾板のみを配列して、
その間に挟んだ２枚の濾布間に原汚泥を供給でき
るようにした型式の圧搾脱水機にも、本発明電極
構造は適用可能である。

（発明の効果） 以上のとおり、本発明の電極構造によると、圧
搾脱水時のダイヤフラムの伸びに起因するトラブ
ルの問題が解消され、それによりこの種フイルタ
ープレス形式の電気浸透脱水機の信頼性を高く
し、維持管理も容易となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の電極構造の適用対策の電気浸
透脱水機の１例の側面図、第２図はそのフイルタ
ー板枠組の分離開放状態の斜視図、第３図は本発
明の１実施例の電気浸透脱水機の電極構造におけ
る圧搾濾板の縦断側面図、第４図はその半部縦断
正面図、第５図は先行技術の圧搾濾板の縦断側面
図である。 １……親板、２……可動板、３……濾板、４…
…圧搾濾板、５……濾枠、６……電極板、７……
濾布、８……濾室、９……圧搾タイヤフラム、１
１……原汚泥用板枠貫通孔、１２ａ，１２ｂ……
瀘液用板枠貫通孔、１３……圧搾空気用板枠貫通
孔、１４……ボルト、１５……支持板、２０……
圧搾濾板本体、２１……電極板保持枠、２２……
ボルト、２３……受段部、２４……弾性支持部
材、２５……押え枠、２６……ねじ、２７……当
板、２７ａ……突部、２８……ねじ、２９……通
水孔、３０……導電部材、３１……リード線、３
２……瀘液孔。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 圧搾ダイヤフラムを備えたフイルタープレス
   形式の電気浸透脱水機において、圧搾ダイヤフラ
   ムを有する圧搾濾板の電極板を圧搾ダイヤフラム
   面と離隔して前後動自在に濾室側に支持したこと
   を特徴とする電気浸透脱水機の電極構造。 ２ 圧搾濾板に電極板保持枠を固定し、その枠内
   に弾性部材を介して電極板を支持した特許請求の
   範囲第１項記載の電気浸透脱水機の電極構造。 ３ 前記弾性部材を、通水手段を有するゴム板と
   した特許請求の範囲第２項記載の電気浸透脱水機
   の電極構造。