JPH10272416A - 気泡コンクリート製パネルの塗装方法 - Google Patents
気泡コンクリート製パネルの塗装方法Info
- Publication number
- JPH10272416A JPH10272416A JP9826897A JP9826897A JPH10272416A JP H10272416 A JPH10272416 A JP H10272416A JP 9826897 A JP9826897 A JP 9826897A JP 9826897 A JP9826897 A JP 9826897A JP H10272416 A JPH10272416 A JP H10272416A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- air
- panel
- cellular concrete
- paint
- concrete panel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】表面に断面がほぼＶ字型をなす溝状化粧目地が
穿設されているＡＬＣパネルを塗装するに際し、比較的
少ない塗料の使用量で、かつ一回塗り塗装により、パネ
ルの表面層および溝状化粧目地のすべての斜面に存在す
るミクロポアを完全に穴埋めすることが可能な塗装方法
を提供する。 【解決手段】ほぼＶ字型をなす溝状化粧目地が穿設され
ているＡＬＣパネル表面にスプレーガンにより塗料を吹
付けた後、その塗料が硬化する前にスリット状吹出口を
有するエアノズルから塗料にエアを吹付ける塗装方法に
おいて、スプレーガンとして互いに所定距離離して設置
されかつ塗料を吹付ける方向が所定位置に収斂するよう
に傾けて配置された複数個のスプレーガンを使用し、更
にエアノズルとしてノズル長さがＡＬＣパネルの幅より
も長く、１本のエア吹出し方向がパネルの進行方向を向
き、他の１本のエア吹出し方向がパネルの進行方向の反
対方向を向いた複数のエアノズルを使用する方法。
穿設されているＡＬＣパネルを塗装するに際し、比較的
少ない塗料の使用量で、かつ一回塗り塗装により、パネ
ルの表面層および溝状化粧目地のすべての斜面に存在す
るミクロポアを完全に穴埋めすることが可能な塗装方法
を提供する。 【解決手段】ほぼＶ字型をなす溝状化粧目地が穿設され
ているＡＬＣパネル表面にスプレーガンにより塗料を吹
付けた後、その塗料が硬化する前にスリット状吹出口を
有するエアノズルから塗料にエアを吹付ける塗装方法に
おいて、スプレーガンとして互いに所定距離離して設置
されかつ塗料を吹付ける方向が所定位置に収斂するよう
に傾けて配置された複数個のスプレーガンを使用し、更
にエアノズルとしてノズル長さがＡＬＣパネルの幅より
も長く、１本のエア吹出し方向がパネルの進行方向を向
き、他の１本のエア吹出し方向がパネルの進行方向の反
対方向を向いた複数のエアノズルを使用する方法。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、気泡コンクリート
製パネル、特に表面層側に断面がほぼＶ字型をなす溝状
化粧目地が穿設されている気泡コンクリート製パネル
を、塗装ラインにより効率的に塗装する方法に関するも
のである。
製パネル、特に表面層側に断面がほぼＶ字型をなす溝状
化粧目地が穿設されている気泡コンクリート製パネル
を、塗装ラインにより効率的に塗装する方法に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】蒸気養生軽量気泡コンクリート（以下、
Ａ下塗り塗料３Ｃと称する）製パネルを塗装することに
より、表面層に存在するミクロポアに塗料を充填する塗
装方法としては、従来から静電塗装法が知られている
（特開平４−３００２６７号公報）。この静電塗装法
は、パネルの表面に開口しているミクロポアをなくす方
法としては相当の効果を上げているが、実際にはミクロ
ポアを完全になくすためにかなり多量の塗料を使用しな
ければならないという問題を包含していた。
Ａ下塗り塗料３Ｃと称する）製パネルを塗装することに
より、表面層に存在するミクロポアに塗料を充填する塗
装方法としては、従来から静電塗装法が知られている
（特開平４−３００２６７号公報）。この静電塗装法
は、パネルの表面に開口しているミクロポアをなくす方
法としては相当の効果を上げているが、実際にはミクロ
ポアを完全になくすためにかなり多量の塗料を使用しな
ければならないという問題を包含していた。
【０００３】そこで、本出願人は、目地溝を有する一般
的なパネルの塗装に適用されているスプレーガンとエア
ノズルによる塗膜形成方法を、ミクロポアを有するＡ下
塗り塗料３Ｃパネルの表面塗装に適用してみたところ、
特定のスプレーガンおよびエアノズルを使用することに
より、塗料の使用量を比較的少なくすることによって
も、前記ミクロポアの穴埋めが可能であることを見出
し、この方法について先に提案した（特開平７−１９５
０２７号公報）。
的なパネルの塗装に適用されているスプレーガンとエア
ノズルによる塗膜形成方法を、ミクロポアを有するＡ下
塗り塗料３Ｃパネルの表面塗装に適用してみたところ、
特定のスプレーガンおよびエアノズルを使用することに
より、塗料の使用量を比較的少なくすることによって
も、前記ミクロポアの穴埋めが可能であることを見出
し、この方法について先に提案した（特開平７−１９５
０２７号公報）。
【０００４】しかるに、その後さらに詳細な検討を継続
した結果、上記本出願人が先に提案した方法において
は、特に表面に断面がほぼＶ字型をなす溝状化粧目地が
穿設されている気泡コンクリート製パネルを塗装する場
合に、エアノズルによるエアの吹出し方向が一方向のみ
であることに起因して、目地溝の一方の斜面に塗料がか
たよる傾向があり、このために溝状化粧目地の斜面に存
在するミクロポアの一部が十分に穴埋めされないという
問題を包含していることが判明した。
した結果、上記本出願人が先に提案した方法において
は、特に表面に断面がほぼＶ字型をなす溝状化粧目地が
穿設されている気泡コンクリート製パネルを塗装する場
合に、エアノズルによるエアの吹出し方向が一方向のみ
であることに起因して、目地溝の一方の斜面に塗料がか
たよる傾向があり、このために溝状化粧目地の斜面に存
在するミクロポアの一部が十分に穴埋めされないという
問題を包含していることが判明した。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上述した従
来技術における問題点の解決を課題として検討した結果
達成されたものである。したがって、本発明の目的は、
表面に断面がほぼＶ字型をなす溝状化粧目地が穿設され
ているＡ下塗り塗料３Ｃパネルのような目地溝付き気泡
コンクリート製パネルを塗装するに際し、比較的少ない
塗料の使用量で、かつ一回塗り塗装により、パネルの表
面層および溝状化粧目地のすべての斜面に存在するミク
ロポアを完全に穴埋めすることが可能な塗装方法を提供
することにある。
来技術における問題点の解決を課題として検討した結果
達成されたものである。したがって、本発明の目的は、
表面に断面がほぼＶ字型をなす溝状化粧目地が穿設され
ているＡ下塗り塗料３Ｃパネルのような目地溝付き気泡
コンクリート製パネルを塗装するに際し、比較的少ない
塗料の使用量で、かつ一回塗り塗装により、パネルの表
面層および溝状化粧目地のすべての斜面に存在するミク
ロポアを完全に穴埋めすることが可能な塗装方法を提供
することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明の気泡コンクリート製パネルの塗装方法
は、少なくとも表面層側に断面がほぼＶ字型をなす溝状
化粧目地が穿設されている気泡コンクリート製パネルの
表面にスプレーガンにより塗料を吹付けた後、その塗料
が硬化する前にスリット状吹出し口を有するエアノズル
から前記塗料にエアを吹付ける塗装方法において、前記
スプレーガンとして互いに所定距離離して設置されかつ
前記塗料を吹付ける方向が所定位置に収斂するように傾
けて配置された複数個のスプレーガンを使用し、さらに
前記エアノズルとしてノズル長さが前記気泡コンクリー
ト製パネルの幅よりも長く、少なくとも１本のエア吹出
し方向が前記気泡コンクリート製パネルの進行方向を向
き、少なくとも他の１本のエア吹出し方向が前記気泡コ
ンクリート製パネルの進行方向の反対方向を向いた複数
のエアノズルを使用することを特徴とする。
めに、本発明の気泡コンクリート製パネルの塗装方法
は、少なくとも表面層側に断面がほぼＶ字型をなす溝状
化粧目地が穿設されている気泡コンクリート製パネルの
表面にスプレーガンにより塗料を吹付けた後、その塗料
が硬化する前にスリット状吹出し口を有するエアノズル
から前記塗料にエアを吹付ける塗装方法において、前記
スプレーガンとして互いに所定距離離して設置されかつ
前記塗料を吹付ける方向が所定位置に収斂するように傾
けて配置された複数個のスプレーガンを使用し、さらに
前記エアノズルとしてノズル長さが前記気泡コンクリー
ト製パネルの幅よりも長く、少なくとも１本のエア吹出
し方向が前記気泡コンクリート製パネルの進行方向を向
き、少なくとも他の１本のエア吹出し方向が前記気泡コ
ンクリート製パネルの進行方向の反対方向を向いた複数
のエアノズルを使用することを特徴とする。
【０００７】なお、本発明の気泡コンクリート製パネル
の塗装方法においては、少なくとも１本のエアノズルの
エア吹出し方向は、気泡コンクリート製パネルの進行方
向におけるそのパネル面との迎角が９０度から１２０度
となり、少なくとも他の１本のエア吹出し方向が前記気
泡コンクリート製パネルの進行方向におけるそのパネル
面との迎角が６０度から９０度となるように所定距離離
して設置されていること、エアノズルのエア吹出し口の
長手方向と気泡コンクリート製パネルの進行方向とが、
１５度から７５度の角度で傾斜しており、前記エアノズ
ルが前記気泡コンクリート製パネルの幅全体にエアを吐
出するように配置されていること、気泡コンクリート製
パネルの表面とエアノズルのエア吹出し口との距離が５
〜３０ｍｍであること、エアノズルのエア吹出し風圧が
３０ｍ／ｓ以上であること、および気泡コンクリート製
パネルの表面とスプレーガンの先端との距離が１０〜５
０ｃｍであり、前記スプレーガンの吹出し圧力が３Ｋｇ
ｆ／ｃｍ2 以上であることが望ましい条件であり、これ
らの条件を適用した場合には一層すぐれた効果を奏す
る。
の塗装方法においては、少なくとも１本のエアノズルの
エア吹出し方向は、気泡コンクリート製パネルの進行方
向におけるそのパネル面との迎角が９０度から１２０度
となり、少なくとも他の１本のエア吹出し方向が前記気
泡コンクリート製パネルの進行方向におけるそのパネル
面との迎角が６０度から９０度となるように所定距離離
して設置されていること、エアノズルのエア吹出し口の
長手方向と気泡コンクリート製パネルの進行方向とが、
１５度から７５度の角度で傾斜しており、前記エアノズ
ルが前記気泡コンクリート製パネルの幅全体にエアを吐
出するように配置されていること、気泡コンクリート製
パネルの表面とエアノズルのエア吹出し口との距離が５
〜３０ｍｍであること、エアノズルのエア吹出し風圧が
３０ｍ／ｓ以上であること、および気泡コンクリート製
パネルの表面とスプレーガンの先端との距離が１０〜５
０ｃｍであり、前記スプレーガンの吹出し圧力が３Ｋｇ
ｆ／ｃｍ2 以上であることが望ましい条件であり、これ
らの条件を適用した場合には一層すぐれた効果を奏す
る。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明を図面にしたがって
詳細に説明する。図１は本発明の一実施態様で使用する
装置の斜視図、図２は図１の側面図、図３〜図４はエア
吹付け方向を示す図、図５〜図１０は塗料吹付けおよび
エア吹付け工程を示す要部説明断面図、図１１〜図１２
はそれぞれ塗料吹付け工程を通過後、エア吹付け工程を
通過後のＡ下塗り塗料３Ｃパネルの一部破断拡大断面図
である。
詳細に説明する。図１は本発明の一実施態様で使用する
装置の斜視図、図２は図１の側面図、図３〜図４はエア
吹付け方向を示す図、図５〜図１０は塗料吹付けおよび
エア吹付け工程を示す要部説明断面図、図１１〜図１２
はそれぞれ塗料吹付け工程を通過後、エア吹付け工程を
通過後のＡ下塗り塗料３Ｃパネルの一部破断拡大断面図
である。
【０００９】図１および図２に示したように、本発明の
塗装方法を実施するに際して、表面に断面がほぼＶ字型
をなす溝状化粧目地が設けられているＡ下塗り塗料３Ｃ
パネル１は、ローラコンベア１５により、矢印Ａの方向
へ塗料吹付け工程Ｘおよびエア吹付け工程Ｙの順に所定
の速度で供給されるようになっているが、前記Ａ下塗り
塗料３Ｃパネル１は、予め他のエア吹付け手段（図示せ
ず）によりその表面の塵埃が除去されている。ここで、
「ほぼＶ字型」とはＶ字型の底が平坦に形成されている
ものや、略Ｕ字型のように湾曲に窪んでいるもの、波型
になっているものなども意味する。Ａ下塗り塗料３Ｃパ
ネル１は、それ自体は周知の方法で製造されたものであ
り、かつその少なくとも表面層側には断面がほぼＶ字型
をなす溝状化粧目地７が格子状に設けられている。
塗装方法を実施するに際して、表面に断面がほぼＶ字型
をなす溝状化粧目地が設けられているＡ下塗り塗料３Ｃ
パネル１は、ローラコンベア１５により、矢印Ａの方向
へ塗料吹付け工程Ｘおよびエア吹付け工程Ｙの順に所定
の速度で供給されるようになっているが、前記Ａ下塗り
塗料３Ｃパネル１は、予め他のエア吹付け手段（図示せ
ず）によりその表面の塵埃が除去されている。ここで、
「ほぼＶ字型」とはＶ字型の底が平坦に形成されている
ものや、略Ｕ字型のように湾曲に窪んでいるもの、波型
になっているものなども意味する。Ａ下塗り塗料３Ｃパ
ネル１は、それ自体は周知の方法で製造されたものであ
り、かつその少なくとも表面層側には断面がほぼＶ字型
をなす溝状化粧目地７が格子状に設けられている。
【００１０】上記塗料吹付け工程Ｘは、圧縮エア供給手
段１２と、この圧縮エア供給手段１２に供給管１３を介
して連結された２個のスプレーガン４と、これらスプレ
ーガン４に供給管１４を介して接続された塗料供給手段
（図示なし）とから基本的に構成されている。２個のス
プレーガン４は互いに所定距離離して設置されており、
かつその吹付け方向が所定位置Ｐに収斂するように傾い
ている。
段１２と、この圧縮エア供給手段１２に供給管１３を介
して連結された２個のスプレーガン４と、これらスプレ
ーガン４に供給管１４を介して接続された塗料供給手段
（図示なし）とから基本的に構成されている。２個のス
プレーガン４は互いに所定距離離して設置されており、
かつその吹付け方向が所定位置Ｐに収斂するように傾い
ている。
【００１１】ここで、「収斂する」とは、前記所定位置
Ｐに確実に収斂する場合を意味するだけではなく、図１
に矢印Ｄで示す２個のスプレーガン４に対して共通する
側面から塗料の吹付け方向Ｃを見たときに、塗料吹付け
向きが前記点Ｐに収斂する場合をも意味する。また、ス
プレーガン４から塗料を吹付ける方向Ｃ，Ｃを、上方か
ら見たときに、前記二つの方向は平行であってもよい。
Ｐに確実に収斂する場合を意味するだけではなく、図１
に矢印Ｄで示す２個のスプレーガン４に対して共通する
側面から塗料の吹付け方向Ｃを見たときに、塗料吹付け
向きが前記点Ｐに収斂する場合をも意味する。また、ス
プレーガン４から塗料を吹付ける方向Ｃ，Ｃを、上方か
ら見たときに、前記二つの方向は平行であってもよい。
【００１２】この塗料吹付け工程Ｘにおいては、２個の
スプレーガン４が所定距離離して設置されており、かつ
その吹付け方向が所定位置Ｐに収斂するように傾けて設
置されているので、これらスプレーガン４から吹付けら
れる塗料は、Ａ下塗り塗料３Ｃパネル１の表面層に開口
しているミクロポア１６ばかりか、図５、図６に示した
ように、溝状化粧目地７の各傾斜面５ａ，５ｂ，６ａ，
６ｂに開口しているミクロポア１６にも確実に充填され
ることになる。また、表面から内部に向かうに連れて横
断面が大きくなっている比較的小さいミクロポア１６の
場合にも、塗料を完全にミクロポア１６内部に押し込む
ことが可能である。
スプレーガン４が所定距離離して設置されており、かつ
その吹付け方向が所定位置Ｐに収斂するように傾けて設
置されているので、これらスプレーガン４から吹付けら
れる塗料は、Ａ下塗り塗料３Ｃパネル１の表面層に開口
しているミクロポア１６ばかりか、図５、図６に示した
ように、溝状化粧目地７の各傾斜面５ａ，５ｂ，６ａ，
６ｂに開口しているミクロポア１６にも確実に充填され
ることになる。また、表面から内部に向かうに連れて横
断面が大きくなっている比較的小さいミクロポア１６の
場合にも、塗料を完全にミクロポア１６内部に押し込む
ことが可能である。
【００１３】次に、上記エア吹付け工程Ｙは、Ａ下塗り
塗料３Ｃパネル１を跨ぐように設置された支持手段９
と、この支持手段９の下端から水平に延びる水平アーム
１０と、この水平アーム１０の先端に下方を向けて取付
けられたホルダー１１ａ，１１ｂと、これらホルダー１
１ａ，１１ｂに回動可能に支持された２本のエアノズル
２ａ，２ｂとから構成されている。エアノズル２ａ，２
ｂは、その下端にスリット状のエア吐出し口を有し、空
気圧縮手段（図示なし）に連通するエア供給管８を一端
部に有する比較的長いエア吐出手段である。
塗料３Ｃパネル１を跨ぐように設置された支持手段９
と、この支持手段９の下端から水平に延びる水平アーム
１０と、この水平アーム１０の先端に下方を向けて取付
けられたホルダー１１ａ，１１ｂと、これらホルダー１
１ａ，１１ｂに回動可能に支持された２本のエアノズル
２ａ，２ｂとから構成されている。エアノズル２ａ，２
ｂは、その下端にスリット状のエア吐出し口を有し、空
気圧縮手段（図示なし）に連通するエア供給管８を一端
部に有する比較的長いエア吐出手段である。
【００１４】この実施例では、図３にしめすように、エ
アノズル２ａ，２ｂの傾斜角Ｌは等しく、ＡＬＣパネル
１の進行方向Ａを基準にして４５度傾いて取付けられて
いる。また、図４に示したように、一方のエアノズル２
ａのエア吐出角度Ｍは、ＡＬＣパネル１の進行方向Ａに
おけるそのパネル面との迎角が８５度に設定され、他方
のエアノズル２ｂのエア吐出角度Ｎは、ＡＬＣパネル１
の進行方向Ａにおけるそのパネル面との迎角が１１０度
に設定されている。すなわち、一方のエアノズル２ａの
エア吹出し方向は、ＡＬＣパネル１の進行方向Ａ側を向
き、他方のエアノズル２ｂのエア吹出し方向は、ＡＬＣ
パネル１の進行方向Ａと反対方向側を向いている。
アノズル２ａ，２ｂの傾斜角Ｌは等しく、ＡＬＣパネル
１の進行方向Ａを基準にして４５度傾いて取付けられて
いる。また、図４に示したように、一方のエアノズル２
ａのエア吐出角度Ｍは、ＡＬＣパネル１の進行方向Ａに
おけるそのパネル面との迎角が８５度に設定され、他方
のエアノズル２ｂのエア吐出角度Ｎは、ＡＬＣパネル１
の進行方向Ａにおけるそのパネル面との迎角が１１０度
に設定されている。すなわち、一方のエアノズル２ａの
エア吹出し方向は、ＡＬＣパネル１の進行方向Ａ側を向
き、他方のエアノズル２ｂのエア吹出し方向は、ＡＬＣ
パネル１の進行方向Ａと反対方向側を向いている。
【００１５】このエア吹付け工程Ｙにおいて、塗料が硬
化する前にエアを吹出すエアノズル２ａ，２ｂは、エア
吹出し口の長手方向とＡＬＣパネル１の進行方向Ａとが
１５〜７５度の角度を有し、前記ＡＬＣパネル１の幅全
体にエアが吐出されるように配置され、ＡＬＣパネル１
に対し最初にエアを吹出すエアノズル２ａは、ＡＬＣパ
ネル１の進行方向Ａにおけるそのパネル面との迎角が９
０〜１２０度の角度となるように設置されて、吹出され
たエアが塗料を押え並べるように移動するから、図４に
示したように、吹出されたエアに対向する溝状化粧目地
７の傾斜面５ｂ，６ｂに存在する比較的大きなミクロポ
ア１６へも塗料を押し込むことができ、また吹出された
エアと反対側の傾斜面５ａ、５ｂへ塗料を移動させて平
均的に付着させることができる。
化する前にエアを吹出すエアノズル２ａ，２ｂは、エア
吹出し口の長手方向とＡＬＣパネル１の進行方向Ａとが
１５〜７５度の角度を有し、前記ＡＬＣパネル１の幅全
体にエアが吐出されるように配置され、ＡＬＣパネル１
に対し最初にエアを吹出すエアノズル２ａは、ＡＬＣパ
ネル１の進行方向Ａにおけるそのパネル面との迎角が９
０〜１２０度の角度となるように設置されて、吹出され
たエアが塗料を押え並べるように移動するから、図４に
示したように、吹出されたエアに対向する溝状化粧目地
７の傾斜面５ｂ，６ｂに存在する比較的大きなミクロポ
ア１６へも塗料を押し込むことができ、また吹出された
エアと反対側の傾斜面５ａ、５ｂへ塗料を移動させて平
均的に付着させることができる。
【００１６】また、矢印Ａ方向に進行するＡＬＣパネル
１に対し、続いてエアを吹出すエアノズル２ａは、ＡＬ
Ｃパネル１の進行方向Ａにおけるそのパネル面との迎角
が６０〜９０度の角度となるように設置されて、吹出さ
れたエアが塗料を掃くように移動するから、図７、図８
に示したように、吹出されたエアに対向する溝状化粧目
地７の傾斜面５ａ，６ｂに存在する比較的大きなミクロ
ポア１６へも塗料を押し込むことができるばかりか、吹
出されたエアと反対側の傾斜面５ａ，６ｂへ塗料を移動
させて平均的に付着させるとともに、すでにミクロポア
１６の中に押し込まれた塗料の上に重ね塗りし、傾斜面
全体に存在するミクロポア１６を完全に穴埋めすること
ができる。
１に対し、続いてエアを吹出すエアノズル２ａは、ＡＬ
Ｃパネル１の進行方向Ａにおけるそのパネル面との迎角
が６０〜９０度の角度となるように設置されて、吹出さ
れたエアが塗料を掃くように移動するから、図７、図８
に示したように、吹出されたエアに対向する溝状化粧目
地７の傾斜面５ａ，６ｂに存在する比較的大きなミクロ
ポア１６へも塗料を押し込むことができるばかりか、吹
出されたエアと反対側の傾斜面５ａ，６ｂへ塗料を移動
させて平均的に付着させるとともに、すでにミクロポア
１６の中に押し込まれた塗料の上に重ね塗りし、傾斜面
全体に存在するミクロポア１６を完全に穴埋めすること
ができる。
【００１７】さらに、エアノズル２ａは、図９、図１０
に示すように、下塗り塗料３を掃くようにして厚みを薄
くするような働きをし、他方のエアノズル２ｂは、下塗
り塗料３をＡＬＣパネル１表面に置いていくような働き
をし、塗膜を厚くする。従って、両エアノズル２ａ，２
ｂから出るエアの風速を調整すれば、塗膜厚みを制御で
きる。
に示すように、下塗り塗料３を掃くようにして厚みを薄
くするような働きをし、他方のエアノズル２ｂは、下塗
り塗料３をＡＬＣパネル１表面に置いていくような働き
をし、塗膜を厚くする。従って、両エアノズル２ａ，２
ｂから出るエアの風速を調整すれば、塗膜厚みを制御で
きる。
【００１８】続いて、上記塗料吹付け工程Ｘとエア吹付
け工程ＹによりＡＬＣパネル１を塗装する方法の実例に
ついて具体的に説明する。この実例においては、吐出口
径６ｍｍのスプレーガン４が、その下端とＡＬＣパネル
１の表面（最上面）とのなす間隔を３０ｃｍとし、かつ
塗料の吹付け方向が所定位置で収斂するように傾けて設
置されている。そして、これらのスプレーガン４から
は、２０ｄＰａ．ｓの粘度を有する下塗り塗料が、圧力
４Ｋｇｆ／ｃｍ2 の圧縮空気に載せられてＡＬＣパネル
１の表面に収斂するように塗装される。
け工程ＹによりＡＬＣパネル１を塗装する方法の実例に
ついて具体的に説明する。この実例においては、吐出口
径６ｍｍのスプレーガン４が、その下端とＡＬＣパネル
１の表面（最上面）とのなす間隔を３０ｃｍとし、かつ
塗料の吹付け方向が所定位置で収斂するように傾けて設
置されている。そして、これらのスプレーガン４から
は、２０ｄＰａ．ｓの粘度を有する下塗り塗料が、圧力
４Ｋｇｆ／ｃｍ2 の圧縮空気に載せられてＡＬＣパネル
１の表面に収斂するように塗装される。
【００１９】ＡＬＣパネル１がローラコンベア１５に載
せられて定速で矢印Ａ方向に移動する間に、１．０Ｋｇ
／ｍ2 の付着量になるように下塗り塗料がレシプロケー
タのスプレーガン４から吐出され、ＡＬＣパネル１の表
面に平均的に付着される。つまり、図１１に示したよう
に、ＡＬＣパネル１の表面には大小の口径が異なるミク
ロポア１６が開口しているために、これらミクロポア１
６の形状に応じて、下塗り塗料３がミクロポア１６の中
に完全に充填されている態様、下塗り塗料３がミクロポ
ア１６の底部分のみ充填されている態様、および下塗り
塗料３がミクロポア１６の開口部分のみを覆ってミクロ
ポア１６内部に中空部１７を形成した態様が混在した形
で、ＡＬＣパネル１の表面が下塗り塗料３で覆われるこ
とになり、スプレーガン４が塗料の吹付け方向が所定位
置で収斂するように傾けて設置されているため、ＡＬＣ
パネル１の表面に形成された溝状化粧目地７の各傾斜面
の表面にも、前記の各態様が同様に混在した形で、下塗
り塗料３が平均的に塗布される。
せられて定速で矢印Ａ方向に移動する間に、１．０Ｋｇ
／ｍ2 の付着量になるように下塗り塗料がレシプロケー
タのスプレーガン４から吐出され、ＡＬＣパネル１の表
面に平均的に付着される。つまり、図１１に示したよう
に、ＡＬＣパネル１の表面には大小の口径が異なるミク
ロポア１６が開口しているために、これらミクロポア１
６の形状に応じて、下塗り塗料３がミクロポア１６の中
に完全に充填されている態様、下塗り塗料３がミクロポ
ア１６の底部分のみ充填されている態様、および下塗り
塗料３がミクロポア１６の開口部分のみを覆ってミクロ
ポア１６内部に中空部１７を形成した態様が混在した形
で、ＡＬＣパネル１の表面が下塗り塗料３で覆われるこ
とになり、スプレーガン４が塗料の吹付け方向が所定位
置で収斂するように傾けて設置されているため、ＡＬＣ
パネル１の表面に形成された溝状化粧目地７の各傾斜面
の表面にも、前記の各態様が同様に混在した形で、下塗
り塗料３が平均的に塗布される。
【００２０】塗料吹付け工程Ｘを通過したＡＬＣパネル
１は、続いてエア吹付け工程Ｙに至るが、このエア吹付
け工程Ｙでは、エアノズル２ａ，２ｂの下端とＡＬＣパ
ネル１の表面（最上面）との距離が２０ｍｍ、エアの吹
出し風圧が７０ｍ／ｓとなるように設定されており、か
つ上記塗料吹付け工程Ｘから下塗り塗料３が硬化しない
ような近い位置にエアノズル２ａ，２ｂの最後尾位置が
くるように、各工程の位置関係が設定されている。ここ
で「硬化しないような位置」とは、塗料吹付け工程Ｘで
塗布された下塗り塗料３がエアノズル２ａ，２ｂからエ
アを受けても流動状態を維持可能な、塗料吹付け工程Ｘ
と近接した位置を意味する。
１は、続いてエア吹付け工程Ｙに至るが、このエア吹付
け工程Ｙでは、エアノズル２ａ，２ｂの下端とＡＬＣパ
ネル１の表面（最上面）との距離が２０ｍｍ、エアの吹
出し風圧が７０ｍ／ｓとなるように設定されており、か
つ上記塗料吹付け工程Ｘから下塗り塗料３が硬化しない
ような近い位置にエアノズル２ａ，２ｂの最後尾位置が
くるように、各工程の位置関係が設定されている。ここ
で「硬化しないような位置」とは、塗料吹付け工程Ｘで
塗布された下塗り塗料３がエアノズル２ａ，２ｂからエ
アを受けても流動状態を維持可能な、塗料吹付け工程Ｘ
と近接した位置を意味する。
【００２１】このエア吹付け工程においては、ＡＬＣパ
ネル１の表面に塗布された下塗り塗料３が、エアノズル
２ａ，２ｂから吹出されるエアによって、図１２に示し
たように、ＡＬＣパネル１の全表面にほぼ均一に塗布さ
れると共に、ミクロポア１６の中まで完全に押し込ま
れ、この結果ＡＬＣパネル１の表面に形成された溝状化
粧目地７の各傾斜面５ａ，５ｂ，６ａ，６ｂに存在する
ミクロポアを含むすべてのミクロポア１６に下塗り塗料
３が完全充填されることになる。
ネル１の表面に塗布された下塗り塗料３が、エアノズル
２ａ，２ｂから吹出されるエアによって、図１２に示し
たように、ＡＬＣパネル１の全表面にほぼ均一に塗布さ
れると共に、ミクロポア１６の中まで完全に押し込ま
れ、この結果ＡＬＣパネル１の表面に形成された溝状化
粧目地７の各傾斜面５ａ，５ｂ，６ａ，６ｂに存在する
ミクロポアを含むすべてのミクロポア１６に下塗り塗料
３が完全充填されることになる。
【００２２】すなわち、一方のエアノズル２ｂは、エア
吹出口の長手方向がＡＬＣパネル１の進行方向Ａと傾斜
し、かつＡＬＣパネル１の進行方向におけるそのパネル
面との迎角が９０度以上となるように配置されているの
で、そこから吐出されるエアは、ＡＬＣパネル１表面の
平面部と共に、溝状化粧目地７の傾斜面５ｂ，６ｂを強
く押圧することになるため、スプレーガン４では下塗り
塗料３を押し込むことが不完全であった傾斜面５ｂ，６
ｂに存在する比較的大きなミクロポア１６へも塗料を押
し込むことができ、また吹出されたエアと反対側の傾斜
面５ａ，６ａへ塗料を移動させ、全体的に平均に付着さ
せることができる。
吹出口の長手方向がＡＬＣパネル１の進行方向Ａと傾斜
し、かつＡＬＣパネル１の進行方向におけるそのパネル
面との迎角が９０度以上となるように配置されているの
で、そこから吐出されるエアは、ＡＬＣパネル１表面の
平面部と共に、溝状化粧目地７の傾斜面５ｂ，６ｂを強
く押圧することになるため、スプレーガン４では下塗り
塗料３を押し込むことが不完全であった傾斜面５ｂ，６
ｂに存在する比較的大きなミクロポア１６へも塗料を押
し込むことができ、また吹出されたエアと反対側の傾斜
面５ａ，６ａへ塗料を移動させ、全体的に平均に付着さ
せることができる。
【００２３】また、他方のエアノズル２ａは、ＡＬＣパ
ネル１の上に上記エアノズル２ｂとは反対向きに傾斜し
た状態で設置されているので、そこから吐出されるエア
は、ＡＬＣパネル１表面の平面部と共に、溝状化粧目地
７の傾斜面５ａ，６ａを強く押圧することになるため、
スプレーガン４では下塗り塗料３を押し込むことが不完
全であった傾斜面５ａ，６ａに存在する比較的大きなミ
クロポア１６へも塗料を押し込むことができ、また吹出
されたエアと反対側の傾斜面５ｂ，６ｂへ塗料を移動さ
せ、全体的に平均に付着させることができる。
ネル１の上に上記エアノズル２ｂとは反対向きに傾斜し
た状態で設置されているので、そこから吐出されるエア
は、ＡＬＣパネル１表面の平面部と共に、溝状化粧目地
７の傾斜面５ａ，６ａを強く押圧することになるため、
スプレーガン４では下塗り塗料３を押し込むことが不完
全であった傾斜面５ａ，６ａに存在する比較的大きなミ
クロポア１６へも塗料を押し込むことができ、また吹出
されたエアと反対側の傾斜面５ｂ，６ｂへ塗料を移動さ
せ、全体的に平均に付着させることができる。
【００２４】したがって、ＡＬＣパネル１表面の平面部
と溝状化粧目地７のすべての傾斜面５ａ，５ｂ，６ａ，
６ｂに塗料３を平均的に付着させると同時に、塗料３は
すでにミクロポア１６の中に押し込まれた塗料の上に重
なるように覆い被さって、ミクロポア１６の中に完全に
充填されることになる。この結果、本発明の塗装方法に
よれば、比較的少ない塗料の使用量で、かつ一回塗り塗
装により、パネルの表面層および溝状化粧目地のすべて
の斜面に存在するミクロポアを完全に穴埋めすることが
可能であり、きわめて効率的かつ経済的である。
と溝状化粧目地７のすべての傾斜面５ａ，５ｂ，６ａ，
６ｂに塗料３を平均的に付着させると同時に、塗料３は
すでにミクロポア１６の中に押し込まれた塗料の上に重
なるように覆い被さって、ミクロポア１６の中に完全に
充填されることになる。この結果、本発明の塗装方法に
よれば、比較的少ない塗料の使用量で、かつ一回塗り塗
装により、パネルの表面層および溝状化粧目地のすべて
の斜面に存在するミクロポアを完全に穴埋めすることが
可能であり、きわめて効率的かつ経済的である。
【００２５】上記において、スプレーガンの下端と気泡
コンクリート製パネルの表面との間隔（距離）は１０〜
５０ｃｍ、好ましくは２０〜４０ｃｍである。また、ス
プレーガンからの塗料の吐出圧力は３．０Ｋｇｆ／ｃｍ
2 以上、好ましくは４．０Ｋｇｆ／ｃｍ2 以上である。
エアノズル２ａ，２ｂの傾斜角度は２０〜９０度の範囲
で変更することができ、なかでも３０〜６０度の範囲が
好ましい。エアノズル２ｂのエアの吹出し角度はＡＬＣ
パネル１の進行方向Ａにおけるそのパネル面との迎角が
９０〜１２０度であるが、なかでも１００〜１１５度の
範囲が好ましい。また、エアノズル２ａのエアの吹出し
角度はＡＬＣパネルの進行方向Ａにおけるそのパネル面
との迎角が６０〜９０度であるが、なかでも下塗り塗料
３０〜下塗り塗料３５度の範囲が好ましい。さらに、エ
アノズルとＡＬＣパネル表面の所定距離は５〜３０ｍｍ
であるが、なかでも１０〜２０ｍが好ましい、エアノズ
ルのエア吐出口のスリット幅は０．５〜４．０ｍｍの範
囲から設定される。
コンクリート製パネルの表面との間隔（距離）は１０〜
５０ｃｍ、好ましくは２０〜４０ｃｍである。また、ス
プレーガンからの塗料の吐出圧力は３．０Ｋｇｆ／ｃｍ
2 以上、好ましくは４．０Ｋｇｆ／ｃｍ2 以上である。
エアノズル２ａ，２ｂの傾斜角度は２０〜９０度の範囲
で変更することができ、なかでも３０〜６０度の範囲が
好ましい。エアノズル２ｂのエアの吹出し角度はＡＬＣ
パネル１の進行方向Ａにおけるそのパネル面との迎角が
９０〜１２０度であるが、なかでも１００〜１１５度の
範囲が好ましい。また、エアノズル２ａのエアの吹出し
角度はＡＬＣパネルの進行方向Ａにおけるそのパネル面
との迎角が６０〜９０度であるが、なかでも下塗り塗料
３０〜下塗り塗料３５度の範囲が好ましい。さらに、エ
アノズルとＡＬＣパネル表面の所定距離は５〜３０ｍｍ
であるが、なかでも１０〜２０ｍが好ましい、エアノズ
ルのエア吐出口のスリット幅は０．５〜４．０ｍｍの範
囲から設定される。
【００２６】本発明は、上記の実施態様に限定されるも
のではなく、一部を変更して実施することが可能であ
る。例えば、上記の実例ではＡＬＣパネルをローラコン
ベアに載せて定速移動したが、必ずしもこれに限定され
るものではなく、ＡＬＣパネルを固定してスプレーガン
およびエアノズルを移動させるようにしてもよい。ま
た、上記では表面に溝状化粧目地を形成したＡＬＣパネ
ルの塗装について説明したが、本発明の塗装方法は、溝
状化粧目地を形成していない表面が平坦状の気泡コンク
リート製パネルに対する塗装にも適用可能であることは
いうまでもない。
のではなく、一部を変更して実施することが可能であ
る。例えば、上記の実例ではＡＬＣパネルをローラコン
ベアに載せて定速移動したが、必ずしもこれに限定され
るものではなく、ＡＬＣパネルを固定してスプレーガン
およびエアノズルを移動させるようにしてもよい。ま
た、上記では表面に溝状化粧目地を形成したＡＬＣパネ
ルの塗装について説明したが、本発明の塗装方法は、溝
状化粧目地を形成していない表面が平坦状の気泡コンク
リート製パネルに対する塗装にも適用可能であることは
いうまでもない。
【００２７】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の塗装方法
によれば、表面に断面がほぼＶ字型をなす溝状化粧目地
が穿設されているＡＬＣパネルのような目地溝付き気泡
コンクリート製パネルを塗装するに際し、比較的少ない
塗料の使用量で、かつ一回塗り塗装により、パネルの表
面層および溝状化粧目地のすべての斜面に存在するミク
ロポアを完全に穴埋めすることが可能であり、きわめて
効率的かつ経済的である。
によれば、表面に断面がほぼＶ字型をなす溝状化粧目地
が穿設されているＡＬＣパネルのような目地溝付き気泡
コンクリート製パネルを塗装するに際し、比較的少ない
塗料の使用量で、かつ一回塗り塗装により、パネルの表
面層および溝状化粧目地のすべての斜面に存在するミク
ロポアを完全に穴埋めすることが可能であり、きわめて
効率的かつ経済的である。
【図１】図１は本発明の一実施態様で使用する装置の斜
視図である。
視図である。
【図２】図２は図１の側面図である。
【図３】図３はエアノズルとパネルとの角度を示す平面
図である。
図である。
【図４】図４はパネル表面に対するエアの吐出角を示す
断面図である。
断面図である。
【図５】図５は塗料吹付け工程を示す要部説明図であ
る。
る。
【図６】図６は塗料吹付け工程を示す要部説明図であ
る。
る。
【図７】図７はエア吹付け工程を示す要部説明図であ
る。
る。
【図８】図８はエア吹付け工程を示す要部説明図であ
る。
る。
【図９】図９はエア吹付け工程を示す要部説明図であ
る。
る。
【図１０】図１０はエア吹付け工程を示す要部説明図で
ある。
ある。
【図１１】図１１は塗料吹付け工程を通過したＡＬＣパ
ネルの一部破断拡大断面図である。
ネルの一部破断拡大断面図である。
【図１２】図１２はエア吹付け工程を通過したＡＬＣパ
ネルの一部破断拡大断面図である。
ネルの一部破断拡大断面図である。
１ ＡＬＣパネル ２ａ，２ｂ エアノズル ３ 下塗り塗料 ４ スプレーガン ５ａ，５ｂ，６ａ，６ｂ 溝状化粧目地の傾斜面 ７ 溝状化粧目地 ８ エア供給管 １１ａ，１１ｂ ホルダー １５ ローラーコンベア １６ ミクロポア １７ 中空部 Ｘ 塗料吹付け工程 Ｙ エア吹付け工程
Claims (6)
- 【請求項１】 少なくとも表面層側に断面がほぼＶ字
型をなす溝状化粧目地が穿設されている気泡コンクリー
ト製パネルの表面にスプレーガンにより塗料を吹付けた
後、その塗料が硬化する前にスリット状エア吹出し口を
有するエアノズルから前記塗料にエアを吹付ける塗装方
法において、前記スプレーガンとして互いに所定距離離
して設置されかつ前記塗料を吹付ける方向が所定位置に
収斂するように傾けて配置された複数個のスプレーガン
を使用し、さらに前記エアノズルとしてノズル長さが前
記気泡コンクリート製パネルの幅よりも長く、少なくと
も１本のエア吹出し方向が前記気泡コンクリート製パネ
ルの進行方向を向き、少なくとも他の１本のエア吹出し
方向が前記気泡コンクリート製パネルの進行方向の反対
方向を向いた複数のエアノズルを使用することを特徴と
する気泡コンクリート製パネルの塗装方法。 - 【請求項２】 少なくとも１本のエアノズルのエア吹
出し方向は、気泡コンクリート製パネルの進行方向にお
けるそのパネル面との迎角が９０度から１２０度とな
り、少なくとも他の１本のエア吹出し方向が前記気泡コ
ンクリート製パネルの進行方向におけるそのパネル面と
の迎角が６０度から９０度となるように所定距離離して
設置されていることを特徴とする請求項１に記載の気泡
コンクリート製パネルの塗装方法。 - 【請求項３】 エアノズルのエア吹出し口の長手方向
と気泡コンクリート製パネルの進行方向とが、１５度か
ら７５度の角度で傾斜しており、前記エアノズルが前記
気泡コンクリート製パネルの幅全体にエアを吐出するよ
うに配置されていることを特徴とする請求項１または２
に記載の気泡コンクリート製パネルの塗装方法。 - 【請求項４】 気泡コンクリート製パネルの表面とエ
アノズルのエア吹出し口との距離が５〜３０ｍｍである
ことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の
気泡コンクリート製パネルの塗装方法。 - 【請求項５】 エアノズルのエア吹出し風圧が３０ｍ
／ｓ以上であることを特徴とする請求項１〜４のいずれ
か１項に記載の気泡コンクリート製パネルの塗装方法。 - 【請求項６】 気泡コンクリート製パネルの表面とス
プレーガンの先端との距離が１０〜５０ｃｍであり、前
記スプレーガンの吹出し圧力が３Ｋｇｆ／ｃｍ2 以上で
あることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記
載の気泡コンクリート製パネルの塗装方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9826897A JPH10272416A (ja) | 1997-03-31 | 1997-03-31 | 気泡コンクリート製パネルの塗装方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9826897A JPH10272416A (ja) | 1997-03-31 | 1997-03-31 | 気泡コンクリート製パネルの塗装方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10272416A true JPH10272416A (ja) | 1998-10-13 |
| JPH10272416A5 JPH10272416A5 (ja) | 2004-12-24 |
Family
ID=14215204
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9826897A Pending JPH10272416A (ja) | 1997-03-31 | 1997-03-31 | 気泡コンクリート製パネルの塗装方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10272416A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010089029A (ja) * | 2008-10-09 | 2010-04-22 | Nichiha Corp | 建築板の塗装方法 |
| KR20190092809A (ko) * | 2018-01-31 | 2019-08-08 | 충남대학교산학협력단 | 플라스틱 허니컴 자동 코팅 장치 및 코팅 방법 |
-
1997
- 1997-03-31 JP JP9826897A patent/JPH10272416A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010089029A (ja) * | 2008-10-09 | 2010-04-22 | Nichiha Corp | 建築板の塗装方法 |
| KR20190092809A (ko) * | 2018-01-31 | 2019-08-08 | 충남대학교산학협력단 | 플라스틱 허니컴 자동 코팅 장치 및 코팅 방법 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4880663A (en) | Method for applying a moistureproof insulative coating to printed circuit boards using triangular or dovetail shaped liquid films emitted from a flat-pattern nozzle | |
| EP1354635B1 (en) | Apparatus for spray coating a continuously advancing article | |
| AU613200B2 (en) | Method for applying a moistureproof coating to printed circuit boards using triangular or dovetail shaped liquid film emitted from a flat-pattern nozzle | |
| JPH10272416A (ja) | 気泡コンクリート製パネルの塗装方法 | |
| CN105689176B (zh) | 预涂涂装工具和具备该工具的涂装装置 | |
| US8789492B2 (en) | Coating apparatus and method | |
| JP3489861B2 (ja) | Ａｌｃパネル及びその下塗り塗装方法 | |
| JP3935264B2 (ja) | 無機質成形体の塗装方法 | |
| SU623499A3 (ru) | Способ нанесени краски на бутылочные издели | |
| JPH10263464A (ja) | Ａｌｃパネルの塗装方法 | |
| JPH10272416A5 (ja) | ||
| US5474804A (en) | Method for repairing a textured ceiling or overhead surface | |
| JP3478523B2 (ja) | 厚塗り用噴射ノズル装置および塗装方法並びに自動車ボデイ | |
| JP2002079174A (ja) | ツートーン塗装方法 | |
| JP2945581B2 (ja) | 板状体への接着剤の塗布装置 | |
| JPH0659445B2 (ja) | 塗装装置 | |
| JP2002219404A (ja) | 切欠部を有する建材の木口塗装方法 | |
| JP4150811B2 (ja) | 基材の塗装方法 | |
| JPS6321542B2 (ja) | ||
| JP2905696B2 (ja) | 板状体への接着剤の塗布方法 | |
| JP3882366B2 (ja) | 多色模様塗装法 | |
| JPH02203959A (ja) | 塗装装置 | |
| JP4070328B2 (ja) | 瓦素地の施釉装置 | |
| JPH0824766A (ja) | 高粘度塗料の塗布方法 | |
| JP2000070841A (ja) | Ａｌｃコーナーパネルの塗装方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20060407 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20061121 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20070320 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |