JPH10275719A - 超電導体の冷却方法 - Google Patents

超電導体の冷却方法

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JPH10275719A
JPH10275719A JP9080190A JP8019097A JPH10275719A JP H10275719 A JPH10275719 A JP H10275719A JP 9080190 A JP9080190 A JP 9080190A JP 8019097 A JP8019097 A JP 8019097A JP H10275719 A JPH10275719 A JP H10275719A
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JP
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cooling
refrigerator
cryogen
superconductor
superconducting coil
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JP9080190A
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Kengo Okura
健吾 大倉
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Sumitomo Electric Industries Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 酸化物超電導体等の高温超電導体をより簡便
かつコンパクトなシステムでより安価により低温まで冷
却することのできる方法を提供する。 【解決手段】 超電導コイル2を断熱容器1内に収容
し、断熱容器1内に寒剤3′を充填し、寒剤3′により
超電導コイル2を冷却する。超電導コイル2および寒剤
3′に接触する熱伝導部材5および6を介して、冷凍機
10の冷却ステージ12により、超電導コイル2および
寒剤3′を冷却する。冷凍機10の冷却により寒剤3′
を固化させる。次いで、冷凍機10の冷却ステージ12
を取外して、冷凍機10による冷却を停止する。固化さ
れた寒剤3′によって超電導コイル2の冷却状態を維持
する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、超電導体の冷却方
法に関し、特に、酸化物超電導体等のより高い温度にお
いて超電導状態を示すことができる材料を用いた装置、
機器、素子等を高い臨界電流密度が得られる温度まで簡
便にかつ速やかに冷却することができる方法に関する。
【0002】
【従来の技術】超電導体について、超電導状態を生成さ
せかつそれを安定に保つためには、超電導体を臨界温度
以下の温度で冷却することが必要である。その冷却方法
には、液体ヘリウム等の寒剤により超電導体を冷却する
方式、および直接極低温冷凍機で冷却する方式等があ
る。一般に、超電導マグネット等の寒剤による冷却は、
液体ヘリウム中に直接超電導コイル等の被冷却体が設け
られる浸漬冷却方法と、真空容器中に設置された被冷却
体が循環ヘリウム等によって熱交換器を介して冷却され
る強制循環冷却法とに大別することができる。冷凍機を
用いる方法では、必要とされる冷凍容量の規模によって
形式の異なる種々の冷凍機が用いられる。kWレベルの
冷凍能力が必要な場合、タービン型の膨張器を備えた冷
凍機が用いられる一方、酸化物超電導体のようなより高
い冷凍温度で超電導状態が得られる材料を冷却する場
合、SolvayやG−Mサイクルによる2段膨張式冷
凍機等を用いることができる。
【0003】特開昭60−28211号公報は、液体ヘ
リウムで超電導コイルを冷却する方式の超電導磁石装置
において、液体ヘリウムへの熱侵入を抑制するため、超
電導コイルに接続されるパワーリードを小型冷凍機で冷
却するとともに、液体ヘリウムを収容する容器をシール
ド体で取囲み、該シールド体を冷凍機によって冷却する
ことを開示する。特開昭60−25202号公報は、超
電導コイルを冷凍機により直接冷却する超電導電磁石装
置を開示する。この装置において、真空容器内に設けら
れた超電導コイルは、輻射シールドに取囲まれ、輻射シ
ールドおよび超電導コイルが冷凍機により直接冷却され
る。特開平4−258103号公報も、蓄冷式冷凍機で
超電導コイルを直接冷却する装置を開示する。同公報に
開示される装置では、図5に示すように、蓄冷式冷凍機
93の冷却ステージに、超電導コイル91を固着し、他
の冷却ステージに超電導コイル91を包囲する熱シール
ド83を固着する。真空容器92によって包囲される熱
シールド83は、冷却ステージ95によって冷却され
る。超電導コイル91には、電流リード99を介して電
力が供給される。
【0004】特開昭64−28905号公報は、超電導
コイルを固体の冷媒で覆って冷却する方法を開示する。
図6は、その冷却方式を用いた超電導マグネットを示し
ている。イットリウム系酸化物超電導体などの高温超電
導体を用いた超電導コイル103は、ステンレスなどの
金属からなるコイル容器102内に収容される。コイル
容器102内には、液体窒素が固化された固体冷媒10
5が入っている。コイル容器102の外面には、銅、ア
ルミなどの均熱板108が取付けられ、その一部に小型
冷凍機106が取付けられている。このように固体冷媒
105で超電導コイル103を覆うには、たとえば次の
ようなプロセスが行なわれる。コイル容器102に液体
窒素を注入し、液体窒素を小型冷凍機106によって冷
却する。均熱板108によって、コイル容器102は小
型冷凍機106により冷却される。小型冷凍機106で
液体窒素を冷却した状態で、真空排気装置107により
コイル容器102内を排気すれば、液体窒素は固体窒素
に転換される。そして、総侵入熱量よりも大きな冷凍能
力を有する冷凍機106により冷却を行なえば、超電導
コイル102の周りの固体窒素は保持される。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】酸化物超電導体等のよ
り高い臨界温度を有する超電導体を従来の方法によって
冷却する場合、たとえば次のような問題点があった。液
体ヘリウムによって酸化物超電導体を冷却する場合、そ
の低い冷却温度のために高い臨界電流密度を得ることが
できる。しかしながら、液体ヘリウムは高価な冷媒であ
る。また、液体ヘリウムを冷媒として用いるシステム
は、断熱のために必要な構造が複雑である。液体ヘリウ
ムの代わりにより安価な液体窒素を用いることができ
る。しかしながら、酸化物超電導体を液体窒素で冷却す
る場合、冷却温度が高くなるため、得られる臨界電流密
度がかなり低下する。一般に低温になればなるほど、臨
界電流密度を決定する磁束のピン止めポテンシャルが深
くなり、発熱の原因となる超電導体内部での磁束の運動
が抑制されるため、高い臨界電流密度が得られるように
なる。ピン止め点は、たとえば超電導コイルを形成する
線材の加工履歴により決まり、格子欠陥、微小不純物等
がピン止め点になる。したがって、高い臨界電流密度を
得るためには、より低い冷却温度が望ましい。
【0006】冷凍機によって冷却する方式では、たとえ
ば4.2Kおよび20Kの2段階の冷却温度を得ること
ができ、比較的高い臨界電流密度を得ることができる。
しかしながら、冷凍機で冷却を行なう場合、超電導状態
を得るまでの初期冷却に長い時間がかかる。また、超電
導コイルのような構造物は、電気絶縁材等が含まれてお
り、熱伝導率もそれほど高くない。絶縁材を含む構造物
を冷凍機によって冷却する場合、より長い時間がかか
る。また、コイル内で発生した熱の冷凍機への移行は、
用いられた電気絶縁材等によって制限されるため、冷凍
機によってコイルを直接冷却する方式では、クエンチを
発生させないよう、相対的にコイルに流される電流が低
く抑えられる。
【0007】特開昭64−28905号公報に開示され
る技術では、超電導コイルが固化された冷媒によって固
定される。固体冷媒は、コイルの電磁力、その他外力に
対する支持部材として機能することができる。また、超
電導コイルがクエンチしたときの発熱を、固体冷媒の融
解によって吸収することもできる。しかしながら、同公
報に開示された技術では、超電導コイルを固体冷媒その
ものによって冷却するため、その冷却温度には限界があ
る。たとえば固体窒素を用いる場合、固体窒素の温度約
63K以下の温度において超電導コイルを冷却すること
は困難である。
【0008】また、上述したいずれの冷却方式において
も、用いられる冷凍機は、超電導装置、超電導機器、超
電導素子等の空間的配置、サイズ、利便性、コスト等に
大きく影響する。冷凍機に超電導体を取付けた構造は、
相対的に大きなものになり、特にそれを自由に移動させ
ることは困難である。
【0009】本発明の目的は、より安価なシステムにお
いて、より低い温度まで超電導体を容易にかつ速やかに
冷却することができる方法を提供することである。
【0010】本発明のさらなる目的は、必要に応じて移
動させることも可能な、よりコンパクトな冷却システム
を提供することである。
【0011】
【課題を解決するための手段】本発明による冷却方法で
は、超電導体を断熱容器内に収容し、断熱容器内に寒剤
を充填して寒剤に超電導体を接触させる。さらに、断熱
容器内に設けられた、超電導体および寒剤に接触する熱
伝導部材に、冷凍機の冷却ステージを接触させ、熱伝導
部材および冷却ステージを介する熱伝導によって超電導
体および寒剤を冷却する。冷凍機による冷却によって寒
剤を固化させた後、熱伝導部材から冷凍機の冷却ステー
ジを離して、冷凍機による冷却を停止する。固化された
寒剤によって超電導体の冷却状態は維持される。
【0012】本発明の冷却方法において、超電導体およ
び寒剤に接触する熱伝導部材は、冷凍機の冷却ステージ
を着脱可能に挿入できるシリンダに設けられた冷却ステ
ージ接触部および該接触部と超電導体との間に設けられ
た接続部から構成することができる。
【0013】本発明において寒剤には液体窒素が好まし
く用いられ、冷凍機の冷却によって固体窒素を生成させ
ることができる。本発明は、特に、酸化物超電導体の冷
却に好ましく適用できる。
【0014】
【発明の実施の形態】本発明は、超電導マグネットの超
電導コイル等、超電導線を用いた種々の超電導装置およ
び超電導機器、ならびに、バルク状、薄膜状の超電導体
を用いた素子等を冷却するために用いることができる。
本発明は、特に、酸化物超電導体等のより高い臨界温度
を有する超電導体の冷却に適用することができる。酸化
物超電導体には、たとえば、Y1 Ba2 Cu3
7-Y (0≦Y<1)等のイットリウム系酸化物超電導
体、Bi2 Sr2 Ca1 Cu2 8-X 、Bi2 Sr2
2 Cu 3 10-X、(Bi,Pb)2 Sr2 Ca1 Cu
2 8-X 、(Bi,Pb)2 Sr 2 Ca2 Cu3 10-X
(0≦X<1)等のビスマス系酸化物超電導体、Tl2
Sr2 Ca1 Cu2 8-Z 、Tl2 Sr2 Ca2 Cu3
10-Z(0≦Z<1)等のタリウム系酸化物超電導体な
どがある。
【0015】以下、本発明の具体例について説明する。
図1は、本発明に従って冷却を行なう装置の一具体例を
示している。この装置において、冷却すべき超電導体で
ある超電導コイル2は、断熱容器1内に収容される。断
熱容器1は、たとえば、断熱真空層を内部に有する真空
容器である。断熱容器1には、磁場利用空間を与える貫
通孔1aが形成されている。超電導コイル2は、たとえ
ば酸化物超電導線が巻かれた高温超電導コイルであり、
支持棒7aおよび7bにより、断熱容器1内に保持され
る。断熱容器1内には、その密閉構造を保ちながら、シ
リンダ体4が挿入されている。シリンダ体4は、径の大
きな第1シリンダ4aと径の小さな第2シリンダ4bと
を接合した構造を有している。第1シリンダ4aの端部
には、テーパ形状にされた孔を有する銅製の第1リング
4cが設けられている。第1リング4cは、銅製の熱伝
導部材8により断熱容器1の内壁と接続されている。第
2シリンダ4bの端部にも、テーパ状にされた孔を有す
る銅製の第2リング4dが設けられる。第2リング4d
は、銅製の円筒体5に接合されている。円筒体5と超電
導コイル2との間には銅製の熱伝導板6が設けられる。
熱伝導板6の一端は超電導コイル2にねじ止め等によっ
て接合され、他端は円筒体5にねじ止め等によって接合
される。銅製の円筒体5および銅製の熱伝導板6によ
り、超電導コイル2と第2リング4dとの間の熱伝導は
良好なものにされる。第1リング4c、熱伝導部材8、
第2リング4d、円筒体5および熱伝導板6をいずれも
銅製としたが、それらの材質は良熱伝導性の材料であれ
ば特に限定されるものではなく、たとえばアルミニウ
ム、銀、金など他の熱伝導性材料によって構成すること
ができる。また、銅製のリング4cおよび4dは、後述
する冷却ステージの着脱が容易になるよう、銅等の良熱
伝導材料からなるフレキシブルな構造を有してもよい。
上述したような構成の装置に、寒剤、たとえば液体窒素
が充填される。酸化物超電導体を冷却する場合、液体窒
素がより好ましい寒剤になる。断熱容器1内に収容され
る寒剤3の表面は、第1シリンダ4aの第1リング4c
に接触しないよう調整される。すなわち、寒剤3の表面
(液体窒素の液面)は、第1リング4cと第2リング4
dとの間に配置される。超電導コイル2の全体は、寒剤
3に浸漬される。第2リング4d、円筒体5、熱伝導板
6も寒剤3中に浸漬されている。この装置において、超
電導コイル2は、寒剤の温度(たとえば液体窒素の場
合、約77K)まで冷却される。
【0016】次に、図2に示すように、シリンダ4内に
冷凍機10の冷却ステージを差し込む。冷凍機10は、
たとえば2段膨張式冷凍機であるGM冷凍機である。冷
凍機10は、40K程度の到達温度の高い第1冷却ステ
ージ11および20K程度の到達温度の低い第2冷却ス
テージ12を有する。第1冷却ステージ11は、第1シ
リンダ4a内に挿入され、第1シリンダ4aの端部に設
けられた銅製の第1リング4cに接触される。第2ステ
ージ12は、第2シリンダ4bに挿入され、その端部に
設けられた銅製の第2リング4dに接触される。冷却ス
テージの着脱を容易にしかつ銅製のリングに沿うよう、
2つの冷却ステージ11および12はテーパ形状にされ
ている。第1リング4cに接触する第1冷却ステージ1
1は、熱伝導部材8を介して断熱容器1の内壁上部を冷
却することができる。第1ステージ11による冷却によ
って、断熱容器1の内壁を介して熱が寒剤に侵入するの
が抑制される。第2リング4dに接触する第2冷却ステ
ージ12は、円筒体5および熱伝導板6を介して超電導
コイル2を熱伝導により冷却することができる。円筒体
5および熱伝導板6は、第2リング4dに接触する第2
冷却ステージ12と超電導コイル2とを熱伝導のため接
続する部材として機能する。
【0017】冷凍機10の運転を始めると、第1冷却ス
テージ11により断熱容器1の内壁上部が冷却され、第
2冷却ステージ12により、円筒体5および板6を介し
て超電導コイル2が冷却される。さらに寒剤(液体窒
素)も、超電導コイル2、熱伝導板6、円筒体5を介し
て第2冷却ステージ12により直接的に冷却される。こ
の冷却により、超電導コイル2を冷凍機の到達温度まで
冷却することができ、さらに寒剤を冷却させて固化させ
ることができる。図2は、固化された寒剤(たとえば固
体窒素)3′によって超電導コイル2が覆われた状態を
示している。冷凍機10によってより低い温度まで冷却
された超電導コイル2には、電流リード(図示省略)を
介して電力が供給される。超電導コイル2は、液体の寒
剤(たとえば液体窒素)によって冷却される場合より
も、遙に高い臨界電流密度を有することができる。また
固化された寒剤(たとえば固体窒素)3′は、高い比熱
を有し、超電導コイル2のためのヒートシンクとして機
能することができる。固化された寒剤3′に覆われた超
電導コイル2の温度は、ジュール発熱、交流損失による
発熱等が生じても固化された寒剤3′のために容易に上
昇しない。したがって、固化された寒剤3′によって超
電導コイル2の運転はより安定化され、クエンチの発生
は顕著に抑制される。このため、寒剤を用いずに冷凍機
によって超電導コイルを直接冷凍する場合よりも、コイ
ル2に、より大きな電流を流すことができる。また、こ
のような冷却方法によれば、被冷却物を液体の寒剤によ
って速やかに冷却した後、冷凍機の冷却によって固化さ
れた寒剤の温度(たとえば固体窒素の場合63.1K)
よりも低い温度にまで速やかに冷却することができる。
このようにして、より速やかに超電導コイル2が高い電
流密度を有することができる低温が得られる。
【0018】次いで、寒剤が十分固化された状態で、図
3に示すように冷凍機10が外される。第1冷却ステー
ジ11および第2冷却ステージ12はテーパ形状にされ
ているので、冷凍機10を矢印の方向に相対的に移動さ
せることで、容易に取外しを行なうことができる。この
ようにして冷凍機10による冷却は停止される。しかし
ながら、固化された寒剤3′は容易に溶解または昇華し
ないので、超電導コイル2の冷却状態は長時間維持する
ことができる。また図4に示すように、シリンダ体4の
開口部に蓋20をし、熱の侵入を抑制することが好まし
い。蓋20は、シリンダ体40の開口部を塞ぐ発泡ポリ
ウレタン等の断熱材21を有することができる。また蓋
の内部に、真空断熱層やその他の断熱材を設けてもよ
い。外部からの熱の侵入を効果的に抑制すれば、冷凍機
を外したままで、より長時間固化した寒剤3′を維持す
ることができ、臨界温度以下で超電導コイル2を冷却し
た状態を長時間保つことができる。このように冷凍機を
外した状態は、非常にコンパクトであり、移動にも適し
たものである。たとえば図4に示す状態で、装置自体を
所定の場所まで移動させてもよい。移動の間、超電導コ
イル2を作動させることも可能である。
【0019】一定期間の後、図4に示すような装置にお
いて蓋20を外し、図2に示すように、再度冷凍機10
によって冷却を行なうことができる。冷却により、溶解
した寒剤を再度固化し、超電導コイル2を冷却する。十
分な冷却の後、再度冷凍機10を外すことができる。冷
凍機10の着脱は、基本的に何回でも行なうことができ
る。
【0020】本発明では、最初に被冷却物を寒剤によっ
て一気に冷却するため、冷却時間が短縮される。また、
寒剤による冷却効果のため、冷却ステージに取付けられ
た被冷却物を収容するための容器の断熱構造は、従来の
冷凍機の断熱構造に比べてより簡単なものでよい。断熱
容器の構造が簡単になれば、たとえば超電導コイルをよ
りコンパクトな容器において冷却することができ、超電
導コイルと常温空間との距離を短くすることができる。
この場合、より高い磁場を有効に利用することができ
る。
【0021】また本発明によれば、飽和蒸気圧温度が液
体ヘリウムよりも高い寒剤を用いて、より速やかに冷却
を行なうことができる。用いられる寒剤として、液体窒
素がより好ましいが、その他に、水素、ネオン、アルゴ
ン、天然ガス、アンモニア等を挙げることができる。た
とえば、大気圧下の飽和蒸気圧温度が15K〜100K
である寒剤を好ましく用いることができる。寒剤は、超
電導体の臨界温度以下の温度において大気圧下または減
圧下で固化するものが好ましい。寒剤として液体窒素を
用いる場合、液体ヘリウムを使用する場合に比べて冷却
コストはかなり安価になる。さらに本発明では、寒剤に
よる冷却とともに、冷凍機による冷却をさらに行なうた
め、液体窒素のみによって冷却を行なう従来の方法に比
べ、より低い温度が得られる。固化された寒剤、たとえ
ば固体窒素は、高い比熱を有し、冷却された超電導体の
温度をより安定に保持することができる。固化された寒
剤は、超電導体にクエンチが生じるのをより効果的に抑
制する。なお、液体窒素のみによる冷却では、通常、減
圧を行なっても63.1Kの3重点までであるが、本発
明のように冷凍機による冷却をさらに行なえば、減圧を
行なわずにこの3重点以下の温度を得ることができる。
一方、液体窒素等の寒剤をより速やかに冷却したい場
合、寒剤を収容する断熱容器内を真空ポンプによって減
圧状態にしてもよい。
【0022】さらに、本発明では、寒剤を固化した後、
冷凍機を取外すことにより、超電導体を用いた装置をよ
りコンパクトな状態にする。これにより、装置の配置、
大きさ、利便性等が冷凍機の制約を受けなくなる。冷凍
機から解放された装置は、自由に移動することも可能に
なり、非常に利便性の高いものになる。
【0023】
【発明の効果】以上述べてきたように、本発明によれ
ば、寒剤と冷凍機の併用により、簡単なシステムにおい
てより速やかに超電導体を冷却することができる。特
に、超電導体を収容する容器の断熱構造は、簡単なもの
ですむ。また本発明によれば、高価な液体ヘリウムの代
わりに液体窒素等の安価な寒剤を用いてより低い温度ま
で冷却を行なうことができる。本発明によれば、従来の
冷凍機による冷却時間が短縮され、より速やかに冷凍機
の冷却能力を引出すことができる。また、本発明によれ
ば、冷凍機を取外して、よりコンパクトで利便性の高い
状態で、臨界温度以下の温度を保持した超電導装置を提
供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の冷却方法を実施するための装置の1具
体例を示す模式図である。
【図2】図1に示す装置において冷凍機が設置され、寒
剤が固化された状態を示す模式図である。
【図3】図2に示す装置から冷凍機を取外す様子を示す
模式図である。
【図4】図3に示すように冷凍機を外した後、装置に蓋
をした状態を示す模式図である。
【図5】従来の冷却装置の一例を示す模式図である。
【図6】従来の超電導マグネットを示す概略断面図であ
る。
【符号の説明】
1 断熱容器 2 超電導コイル 3 寒剤 3′ 固化された寒剤 4 シリンダ体 5、6 熱伝導部材

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 超電導体をその臨界温度以下に冷却する
    ための方法であって、 前記超電導体を断熱容器内に収容し、 前記断熱容器内に寒剤を充填して、前記寒剤に前記超電
    導体を接触させ、 前記断熱容器内に設けられた、前記超電導体および前記
    寒剤に接触する熱伝導部材に、冷凍機の冷却ステージを
    接触させ、前記熱伝導部材および前記冷却ステージを介
    する熱伝導によって前記超電導体および前記寒剤を冷却
    し、 前記冷凍機による冷却によって前記寒剤を固化させ、 次いで、前記熱伝導部材から前記冷凍機の冷却ステージ
    を離して、前記冷凍機による冷却を停止し、固化された
    前記寒剤によって前記超電導体の冷却状態を維持するこ
    とを特徴とする、超電導体の冷却方法。
  2. 【請求項2】 前記熱伝導部材が、前記冷凍機の冷却ス
    テージを着脱可能に挿入できるシリンダに設けられた冷
    却ステージ接触部および前記接触部と前記超電導体との
    間に設けられた接続部からなることを特徴とする、請求
    項1に記載の冷却方法。
  3. 【請求項3】 前記寒剤が液体窒素であり、前記冷凍機
    の冷却により、固体窒素が生成されることを特徴とす
    る、請求項1または2に記載の冷却方法。
  4. 【請求項4】 前記超電導体が酸化物超電導体であるこ
    とを特徴とする、請求項1〜3のいずれか1項に記載の
    冷却方法。
JP9080190A 1996-07-19 1997-03-31 超電導体の冷却方法 Pending JPH10275719A (ja)

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