JPH10278414A - インクジェット記録用シート - Google Patents
インクジェット記録用シートInfo
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- JPH10278414A JPH10278414A JP9089159A JP8915997A JPH10278414A JP H10278414 A JPH10278414 A JP H10278414A JP 9089159 A JP9089159 A JP 9089159A JP 8915997 A JP8915997 A JP 8915997A JP H10278414 A JPH10278414 A JP H10278414A
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- JP
- Japan
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- recording sheet
- ink
- receiving layer
- ink jet
- pigment
- Prior art date
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Abstract
(57)【要約】
【課題】インクの吸収が速く、発色の鮮やかさに優れた
品質で、しかもギロチンカッター断裁適性の優れたイン
クジェット記録用シートを提供する。 【解決手段】支持体の一面に顔料および結着剤を含有し
たインク受容層を設けてなるインクジェット記録用シー
トであり、支持体の他面にポリエチレンエマルジョン含
有液が塗布されてなり、且つ該記録シートの一面と他面
との間の静摩擦係数(JIS P8147に基づく)が
0.8以下であるインクジェット記録用シート。
品質で、しかもギロチンカッター断裁適性の優れたイン
クジェット記録用シートを提供する。 【解決手段】支持体の一面に顔料および結着剤を含有し
たインク受容層を設けてなるインクジェット記録用シー
トであり、支持体の他面にポリエチレンエマルジョン含
有液が塗布されてなり、且つ該記録シートの一面と他面
との間の静摩擦係数(JIS P8147に基づく)が
0.8以下であるインクジェット記録用シート。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明はインクジェット記録
用シートに関し、特にインク吸収が速く、発色の鮮やか
な画像を高速度で記録でき、かつギロチンカッター断裁
適性に優れたインクジェット記録用シートに関する。
用シートに関し、特にインク吸収が速く、発色の鮮やか
な画像を高速度で記録でき、かつギロチンカッター断裁
適性に優れたインクジェット記録用シートに関する。
【0002】
【従来の技術】近年、高速にカラーハードコピーを作成
するインクジェットカラープリンターの技術進歩によ
り、鮮明な画像と優れた印字品位を得ることが可能とな
ってきた。しかし、一方でプリントの品位、彩度、外
観、画像を更に改良するために、より高度な特性を持つ
記録用シートが要求されるようになってきた。特に印字
速度、解像度、彩度などの向上によって記録用シートに
対して高吸収性、高吸収容量、規則的なインクのにじみ
等の特性が要求されるようになり、インク受容層を表面
に設けた各種記録用シートが開発されている。
するインクジェットカラープリンターの技術進歩によ
り、鮮明な画像と優れた印字品位を得ることが可能とな
ってきた。しかし、一方でプリントの品位、彩度、外
観、画像を更に改良するために、より高度な特性を持つ
記録用シートが要求されるようになってきた。特に印字
速度、解像度、彩度などの向上によって記録用シートに
対して高吸収性、高吸収容量、規則的なインクのにじみ
等の特性が要求されるようになり、インク受容層を表面
に設けた各種記録用シートが開発されている。
【0003】このような要求を満たすものには、例え
ば、顔料としてインク吸収性の優れた非晶質合成シリカ
を用い、結着剤として水溶性の自己乳化型カチオン性ア
クリル系共重合体ラテックスを用いることによって、イ
ンクの吸収速度が速く、また記録濃度が高くてにじみの
ない画像や印字を与える記録用シートが提案された(特
願平5−260198)。しかしながら、非晶質合成シ
リカ等の多孔性顔料を含有するインク受容層を設けると
記録特性は優れるものの、表面の摩擦が極めて大きくな
り、その結果トラブルを生じてしまう。即ち、インクジ
ェット記録用シートはインクジェット用紙としての品質
は優れているが、枚葉束をギロチンカッターでカットシ
ートの製品にする際に、多くの枚葉束を断裁すると刃が
途中で止まったり、また断裁できたとしても製品の大き
さが不揃いになりやすく、ギロチンカッター断裁適性が
悪いのが現状である。
ば、顔料としてインク吸収性の優れた非晶質合成シリカ
を用い、結着剤として水溶性の自己乳化型カチオン性ア
クリル系共重合体ラテックスを用いることによって、イ
ンクの吸収速度が速く、また記録濃度が高くてにじみの
ない画像や印字を与える記録用シートが提案された(特
願平5−260198)。しかしながら、非晶質合成シ
リカ等の多孔性顔料を含有するインク受容層を設けると
記録特性は優れるものの、表面の摩擦が極めて大きくな
り、その結果トラブルを生じてしまう。即ち、インクジ
ェット記録用シートはインクジェット用紙としての品質
は優れているが、枚葉束をギロチンカッターでカットシ
ートの製品にする際に、多くの枚葉束を断裁すると刃が
途中で止まったり、また断裁できたとしても製品の大き
さが不揃いになりやすく、ギロチンカッター断裁適性が
悪いのが現状である。
【0004】このように、現状では優れた記録品質が得
られているにも拘らず、ギロチンカッター断裁適性と両
立するインクジェット記録用シートが開発されていな
い。
られているにも拘らず、ギロチンカッター断裁適性と両
立するインクジェット記録用シートが開発されていな
い。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】本発明はインクジェッ
ト記録用シートに関し、特にインク吸収が速く、発色の
鮮やかな画像を高速度で記録でき、かつギロチンカッタ
ー断裁適性に優れたインクジェット記録用シートを提供
するものである。即ち、本発明は水性インクジェットプ
リンター、インクジェットプロッター等のインクジェッ
ト記録方式において、インクの吸収速度が速く、インク
ドットの広がり及びにじみが小さく、インクの発色が鮮
やかで、かつドット形状が良好でエッジのシャープな画
像及び印字を与えることができ、従って高解像度の画像
を高速度で記録可能で、かつギロチンカッター断裁適性
に優れたインクジェット記録用シートを提供する。
ト記録用シートに関し、特にインク吸収が速く、発色の
鮮やかな画像を高速度で記録でき、かつギロチンカッタ
ー断裁適性に優れたインクジェット記録用シートを提供
するものである。即ち、本発明は水性インクジェットプ
リンター、インクジェットプロッター等のインクジェッ
ト記録方式において、インクの吸収速度が速く、インク
ドットの広がり及びにじみが小さく、インクの発色が鮮
やかで、かつドット形状が良好でエッジのシャープな画
像及び印字を与えることができ、従って高解像度の画像
を高速度で記録可能で、かつギロチンカッター断裁適性
に優れたインクジェット記録用シートを提供する。
【0006】
【課題を解決するための手段】ギロチンカッター断裁適
性を改善するため、インクジェット記録用シートの物性
とギロチンカッター断裁適性の関係を鋭意検討した結
果、記録用シートの表面と裏面の間のJIS P814
7に基づく静摩擦係数が0.8以下の記録用シートはギ
ロチンカッター断裁適性が極めて優れることを見出し
た。また、顔料として、インク吸収性に優れ、発色の鮮
やかな非晶質合成シリカ等の多孔性顔料を多量に使用す
ると、記録用シートの表面と裏面との間の静摩擦係数が
高くなり、このためにギロチンカッター断裁適性が悪く
なることが分かった。そこで、インク受容層に種々の滑
剤を添加することにより静摩擦係数を下げることを検討
したが、静摩擦係数が低下させるには滑剤を多く添加せ
ねばならず、静摩擦係数が0.8以下になるまで添加す
ると、インク吸収性が悪化し、問題の解決にはならなか
った。
性を改善するため、インクジェット記録用シートの物性
とギロチンカッター断裁適性の関係を鋭意検討した結
果、記録用シートの表面と裏面の間のJIS P814
7に基づく静摩擦係数が0.8以下の記録用シートはギ
ロチンカッター断裁適性が極めて優れることを見出し
た。また、顔料として、インク吸収性に優れ、発色の鮮
やかな非晶質合成シリカ等の多孔性顔料を多量に使用す
ると、記録用シートの表面と裏面との間の静摩擦係数が
高くなり、このためにギロチンカッター断裁適性が悪く
なることが分かった。そこで、インク受容層に種々の滑
剤を添加することにより静摩擦係数を下げることを検討
したが、静摩擦係数が低下させるには滑剤を多く添加せ
ねばならず、静摩擦係数が0.8以下になるまで添加す
ると、インク吸収性が悪化し、問題の解決にはならなか
った。
【0007】本発明は下記の態様を含む。 [1]支持体の一面に顔料および結着剤を含有したイン
ク受容層を設けてなるインクジェット記録用シートであ
り、支持体の他面にポリエチレンエマルジョン含有液が
塗布されてなり、且つ該記録シートの一面と他面との間
の静摩擦係数(JIS P8147に基づく)が0.8
以下であるインクジェット記録用シート。 [2]インク受容層の顔料が非晶質合成シリカを含有す
る[1]記載のインクジェット記録用シート。 [3]支持体が紙である[1]または[2]記載のイン
クジェット記録用シート。 [4]インク受容層の顔料の50%以上が非晶質合成シ
リカである[2]または[3]記載のインクジェット記
録用シート。
ク受容層を設けてなるインクジェット記録用シートであ
り、支持体の他面にポリエチレンエマルジョン含有液が
塗布されてなり、且つ該記録シートの一面と他面との間
の静摩擦係数(JIS P8147に基づく)が0.8
以下であるインクジェット記録用シート。 [2]インク受容層の顔料が非晶質合成シリカを含有す
る[1]記載のインクジェット記録用シート。 [3]支持体が紙である[1]または[2]記載のイン
クジェット記録用シート。 [4]インク受容層の顔料の50%以上が非晶質合成シ
リカである[2]または[3]記載のインクジェット記
録用シート。
【0008】
【発明の実施の形態】支持体としては紙、塗工紙、合成
紙、樹脂フィルム、樹脂ラミネート紙等が使用できる
が、紙が好ましい。支持体の紙に含有されるバルプ材と
しては、赤松、黒松、エゾマツ、トドマツ、杉等の針葉
樹、ブナ、カバ、シイノキ等の広葉樹等を主原料とした
砕木パルプ、亜硫酸パルプ、クラフトパルプ、セミケミ
カルパルプ、ケミグランドパルプ、リファイナーグラン
ドパルプや古紙パルプから適宜選択して用いられる。
紙、樹脂フィルム、樹脂ラミネート紙等が使用できる
が、紙が好ましい。支持体の紙に含有されるバルプ材と
しては、赤松、黒松、エゾマツ、トドマツ、杉等の針葉
樹、ブナ、カバ、シイノキ等の広葉樹等を主原料とした
砕木パルプ、亜硫酸パルプ、クラフトパルプ、セミケミ
カルパルプ、ケミグランドパルプ、リファイナーグラン
ドパルプや古紙パルプから適宜選択して用いられる。
【0009】本発明で支持体として用いられる紙には、
上記の木材パルプの他に、通常顔料が内添される。例え
ば、クレー、タルク、炭酸カルシウム、焼成クレー、酸
化アルミニウム、水酸化アルミニウム、酸化チタン等の
無機顔料や尿素樹脂系微粒子等の有機顔料が例示され
る。更に、添加剤としてロジン系、アルキルケテンダン
マー、アルケニルコハク酸等の内添サイズ剤、硫酸バン
ド、カチオン澱粉等の定着剤、ポリアクリルアミド系ポ
リマー、澱粉等の紙力増強剤を必要により適宜選択して
内添し、抄紙機で抄造された基紙が用いられる。 また
必要に応じてロジン系、石油樹脂系、酸化澱粉、アセチ
ル化澱粉、ヒドロキシルエチル化澱粉等の澱粉およびそ
の誘導体、ポリビニルアルコールおよびその誘導体、ス
チレン、アルキド、ポリアミド、アクリル、オレフィ
ン、マレイン酸、酢酸ビニル等の重合体または2つ以上
の共重合体からなる合成樹脂系およびこれらの合成樹脂
エマルジョン系、ワックス系等の表面サイズ剤で表面処
理を施してもよい。紙の厚さを調整するため、必要に応
じてマシンカレンダー、カーパーカレンダー等の公知の
設備を用いることも可能である。
上記の木材パルプの他に、通常顔料が内添される。例え
ば、クレー、タルク、炭酸カルシウム、焼成クレー、酸
化アルミニウム、水酸化アルミニウム、酸化チタン等の
無機顔料や尿素樹脂系微粒子等の有機顔料が例示され
る。更に、添加剤としてロジン系、アルキルケテンダン
マー、アルケニルコハク酸等の内添サイズ剤、硫酸バン
ド、カチオン澱粉等の定着剤、ポリアクリルアミド系ポ
リマー、澱粉等の紙力増強剤を必要により適宜選択して
内添し、抄紙機で抄造された基紙が用いられる。 また
必要に応じてロジン系、石油樹脂系、酸化澱粉、アセチ
ル化澱粉、ヒドロキシルエチル化澱粉等の澱粉およびそ
の誘導体、ポリビニルアルコールおよびその誘導体、ス
チレン、アルキド、ポリアミド、アクリル、オレフィ
ン、マレイン酸、酢酸ビニル等の重合体または2つ以上
の共重合体からなる合成樹脂系およびこれらの合成樹脂
エマルジョン系、ワックス系等の表面サイズ剤で表面処
理を施してもよい。紙の厚さを調整するため、必要に応
じてマシンカレンダー、カーパーカレンダー等の公知の
設備を用いることも可能である。
【0010】支持体の片面に顔料および結着剤を含有す
るインク受容層を設ける。インク受容層に用いられる顔
料としては、例えばアルミナ、水和アルミナゾル、ケイ
酸アルミニウム、ケイ酸マグネシウム、沈降性炭酸カル
シウム、重質炭酸カルシウム、ケイ酸カルシウム、水酸
化アルミニウム、ゼオライト、焼成クレー、カオリンク
レー、タルク、ホワイトカーボン、有機顔料(プラスチ
ックピグメント)等の白色顔料が例示でき、2種以上を
併用することもできる。なかでも非晶質合成シリカがイ
ンクの吸収性が優れ、印字および画像の発色が鮮やかな
ため好ましい。非晶質合成シリカを顔料の50%以上使
用することが更に好ましい。
るインク受容層を設ける。インク受容層に用いられる顔
料としては、例えばアルミナ、水和アルミナゾル、ケイ
酸アルミニウム、ケイ酸マグネシウム、沈降性炭酸カル
シウム、重質炭酸カルシウム、ケイ酸カルシウム、水酸
化アルミニウム、ゼオライト、焼成クレー、カオリンク
レー、タルク、ホワイトカーボン、有機顔料(プラスチ
ックピグメント)等の白色顔料が例示でき、2種以上を
併用することもできる。なかでも非晶質合成シリカがイ
ンクの吸収性が優れ、印字および画像の発色が鮮やかな
ため好ましい。非晶質合成シリカを顔料の50%以上使
用することが更に好ましい。
【0011】かかる顔料の使用比率は、全インク受容層
の固形分に対し、40〜90%程度が望ましい。顔料が
少ないとインクの吸収性が不十分となる場合もあり、多
いとインク受容層の強度が低下する場合もある。
の固形分に対し、40〜90%程度が望ましい。顔料が
少ないとインクの吸収性が不十分となる場合もあり、多
いとインク受容層の強度が低下する場合もある。
【0012】インク受容層に用いられる結着剤として
は、ポリビニルアルコール、シラノール変性ポリビニル
アルコール、カチオン変性ポリビニルアルコール、カゼ
イン等の蛋白質、澱粉、酸化澱粉等の澱粉誘導体、各種
ラテックス等が使用される。かかる結着剤の使用比率
は、全インク受容層の固形分に対し、5〜30%程度が
望ましい。発色性を向上させるため、水溶性等のカチオ
ン樹脂を含有させることもできる。カチオン樹脂として
は例えばポリエチレンアミンやポリプロピレンアミンな
どのポリアルキレンポリアミン類、またはその誘導体、
第3級アミノ基や第4級アンモニウム基を有するアクリ
ル樹脂、ジアリルジアミン等が例示できる。カチオン樹
脂は顔料100重量部に対し1〜30重量部添加され
る。この他、添加剤として、顔料分散剤、消泡剤、着色
剤、蛍光染料、酸化防止剤、紫外線吸収剤、粘度調整
剤、架橋剤等が製造条件、印字品質、要求性能に応じて
適宜使用される。
は、ポリビニルアルコール、シラノール変性ポリビニル
アルコール、カチオン変性ポリビニルアルコール、カゼ
イン等の蛋白質、澱粉、酸化澱粉等の澱粉誘導体、各種
ラテックス等が使用される。かかる結着剤の使用比率
は、全インク受容層の固形分に対し、5〜30%程度が
望ましい。発色性を向上させるため、水溶性等のカチオ
ン樹脂を含有させることもできる。カチオン樹脂として
は例えばポリエチレンアミンやポリプロピレンアミンな
どのポリアルキレンポリアミン類、またはその誘導体、
第3級アミノ基や第4級アンモニウム基を有するアクリ
ル樹脂、ジアリルジアミン等が例示できる。カチオン樹
脂は顔料100重量部に対し1〜30重量部添加され
る。この他、添加剤として、顔料分散剤、消泡剤、着色
剤、蛍光染料、酸化防止剤、紫外線吸収剤、粘度調整
剤、架橋剤等が製造条件、印字品質、要求性能に応じて
適宜使用される。
【0013】塗料の塗工には、バーコーター、ロールコ
ーター、エアナイフコーター、ブレードコーター、ロッ
ドコーター、グラビアコーター等の公知の塗工設備が使
用される。支持体上にインク受容層を設けたシートは、
そのまま本発明の記録シートとして使用することが可能
であるが、例えばスーパーカレンダー、グロスカレンダ
ー処理を行い、表面に平滑性を付与することもできる。
ーター、エアナイフコーター、ブレードコーター、ロッ
ドコーター、グラビアコーター等の公知の塗工設備が使
用される。支持体上にインク受容層を設けたシートは、
そのまま本発明の記録シートとして使用することが可能
であるが、例えばスーパーカレンダー、グロスカレンダ
ー処理を行い、表面に平滑性を付与することもできる。
【0014】インク受容層の塗工量は、特に限定される
ものではないが、1〜30g/m2 程度、好ましくは2〜
20g/m2 の範囲である。インク受容層の塗工量が少な
いとインク吸収容量が不足し、画像が流れ出したり、色
にじみが生じ、画像がぼけてしまったり、乾燥が遅くな
るため、プリンターの排紙ロール等にインクが付着し、
汚れが発生する恐れがある。逆に塗工量が多いと、塗工
層が厚いため紙との接着性が弱くなり、剥がれ落ちた塗
工層によりヘッドノズルの目詰まり等の問題が生じる恐
れもある。またコスト的にも高価なものとなる。
ものではないが、1〜30g/m2 程度、好ましくは2〜
20g/m2 の範囲である。インク受容層の塗工量が少な
いとインク吸収容量が不足し、画像が流れ出したり、色
にじみが生じ、画像がぼけてしまったり、乾燥が遅くな
るため、プリンターの排紙ロール等にインクが付着し、
汚れが発生する恐れがある。逆に塗工量が多いと、塗工
層が厚いため紙との接着性が弱くなり、剥がれ落ちた塗
工層によりヘッドノズルの目詰まり等の問題が生じる恐
れもある。またコスト的にも高価なものとなる。
【0015】本発明では記録シート裏面にポリエチレン
エマルジョンを含む塗工液を塗布するもので、記録用シ
ートの表面と裏面との間の静摩擦係数を0.8以下にす
るものであるが、裏面に塗布する方法としては、イン
ク受容層塗工工程の前あるいは後にバーコーター、ロー
ルコーター等の公知の塗工設備にて塗工する方法、支
持体とする原紙を抄造する際に、サイズプレス液にポリ
エチレンエマルジョンを添加する等の少なくとも一つを
採用することができる。本発明は、記録シート裏面(受
容層を設けた面の裏面)にポリエチレンエマルジョンを
塗工することを特徴とする。これに対しポリエチレンエ
マルジョンを全く含まず、他の滑剤(パラフィンワック
ス、ステアリン酸、ステアリン酸カルシウム、ステアリ
ン酸亜鉛、特殊エステルワックス等が例示される)を使
用した場合、静摩擦係数を低下させる効果が小さく、塗
工量を多くする必要があり、その場合にはインクの発色
の鮮やかさを悪化させるという弊害が生ずる。
エマルジョンを含む塗工液を塗布するもので、記録用シ
ートの表面と裏面との間の静摩擦係数を0.8以下にす
るものであるが、裏面に塗布する方法としては、イン
ク受容層塗工工程の前あるいは後にバーコーター、ロー
ルコーター等の公知の塗工設備にて塗工する方法、支
持体とする原紙を抄造する際に、サイズプレス液にポリ
エチレンエマルジョンを添加する等の少なくとも一つを
採用することができる。本発明は、記録シート裏面(受
容層を設けた面の裏面)にポリエチレンエマルジョンを
塗工することを特徴とする。これに対しポリエチレンエ
マルジョンを全く含まず、他の滑剤(パラフィンワック
ス、ステアリン酸、ステアリン酸カルシウム、ステアリ
ン酸亜鉛、特殊エステルワックス等が例示される)を使
用した場合、静摩擦係数を低下させる効果が小さく、塗
工量を多くする必要があり、その場合にはインクの発色
の鮮やかさを悪化させるという弊害が生ずる。
【0016】裏面への塗布量については特に限定するも
のではないが、ポリエチレンの乾燥塗工量で0.001
〜1g/m2 程度でよい。ただし記録用シートの表面と
裏面との間の静摩擦係数が0.8以下となる塗布量が必
要である。ポリエチレンエマルジョン塗工液には必要に
より適宜、酸化澱粉等の水性樹脂や、顔料、顔料分散
剤、消泡剤、着色剤、蛍光染料、酸化防止剤、紫外線吸
収剤、粘度調整剤、架橋剤等を添加することもできる。
のではないが、ポリエチレンの乾燥塗工量で0.001
〜1g/m2 程度でよい。ただし記録用シートの表面と
裏面との間の静摩擦係数が0.8以下となる塗布量が必
要である。ポリエチレンエマルジョン塗工液には必要に
より適宜、酸化澱粉等の水性樹脂や、顔料、顔料分散
剤、消泡剤、着色剤、蛍光染料、酸化防止剤、紫外線吸
収剤、粘度調整剤、架橋剤等を添加することもできる。
【0017】
【実施例】以下に実施例を挙げて本発明をより具体的に
説明するが、勿論本発明はこれらに限定されるものでは
ない。なお、例中の「部」及び「%」は、特に断らない
限り、それぞれ「重量部」及び「重量%」を示す。 実施例1 非晶質シリカ5部を広葉樹クラフトパルプ100部のス
ラリー中に添加し、カチオン澱粉0.4部、合成オリゴ
マー系内添サイズ剤0.3部を添加し、十分に混合して
抄紙原料とし、長網多筒式抄紙機を用いて水分を10%
まで乾燥させ、サイズプレスにて酸化澱粉の2%水溶液
を両面で(合計乾燥塗工量)1g/m2 塗布、乾燥し、水
分7%まで乾燥させて米坪75g/m2 の上質紙を製造し
た。得られた上質紙の一面(片面)にエアナイフコータ
ーを用いて水性の塗料−1を絶乾重量で6g/m2 塗工、
乾燥した。その後、塗料−1を塗布していない裏面に、
バーコーターを用いてポリエチレンエマルジョン(商品
名:ノプコートPEM17,サンノプコ製)を0.03
g/m2 塗布・乾燥し、スーパーカレンダーにて王研式平
滑度(JAPAN TAPPI No.5)が80秒と
なるように平滑度処理を行ってインクジェット記録用シ
ートを製造した。
説明するが、勿論本発明はこれらに限定されるものでは
ない。なお、例中の「部」及び「%」は、特に断らない
限り、それぞれ「重量部」及び「重量%」を示す。 実施例1 非晶質シリカ5部を広葉樹クラフトパルプ100部のス
ラリー中に添加し、カチオン澱粉0.4部、合成オリゴ
マー系内添サイズ剤0.3部を添加し、十分に混合して
抄紙原料とし、長網多筒式抄紙機を用いて水分を10%
まで乾燥させ、サイズプレスにて酸化澱粉の2%水溶液
を両面で(合計乾燥塗工量)1g/m2 塗布、乾燥し、水
分7%まで乾燥させて米坪75g/m2 の上質紙を製造し
た。得られた上質紙の一面(片面)にエアナイフコータ
ーを用いて水性の塗料−1を絶乾重量で6g/m2 塗工、
乾燥した。その後、塗料−1を塗布していない裏面に、
バーコーターを用いてポリエチレンエマルジョン(商品
名:ノプコートPEM17,サンノプコ製)を0.03
g/m2 塗布・乾燥し、スーパーカレンダーにて王研式平
滑度(JAPAN TAPPI No.5)が80秒と
なるように平滑度処理を行ってインクジェット記録用シ
ートを製造した。
【0018】塗料−1 非晶質合成シリカ(商品名:ファインシールX−37,
トクヤマ製)60部、酸化澱粉(商品名:エースA,王
子コーンスターチ製)15部、変性ポリビニルアルコー
ル(商品名:R−1130,クラレ製)8部、自己乳化
型カチオン性樹脂ラテックス(商品名:スミカフレック
スCGC−201NF,住友化学工業製)11部、カチ
オン性樹脂(商品名:スミレーズレジン1001,住友
化学工業製)6部、及び水からなる13%の組成物を高
速撹拌機にて分散した。
トクヤマ製)60部、酸化澱粉(商品名:エースA,王
子コーンスターチ製)15部、変性ポリビニルアルコー
ル(商品名:R−1130,クラレ製)8部、自己乳化
型カチオン性樹脂ラテックス(商品名:スミカフレック
スCGC−201NF,住友化学工業製)11部、カチ
オン性樹脂(商品名:スミレーズレジン1001,住友
化学工業製)6部、及び水からなる13%の組成物を高
速撹拌機にて分散した。
【0019】実施例2 実施例1のインクジェット記録用シートの製造におい
て、記録用シートの裏面に滑剤ポリエチレンエマルジョ
ンを0.03g/m2 塗布する代わりに0.01g/m 2 布
した以外は実施例1と同様にして、インクジェット記録
用シートを得た。 実施例3 実施例1のインクジェット記録用シートのを製造におい
て、塗料−1の非晶質合成シリカ(商品名:ファインシ
ールX−37,トクヤマ製)60部の代わりに、非晶質
合成シリカ(商品名:ファインシールX−37,トクヤ
マ製)40部、アルミナ(商品名:CAH−3000,
住友化学工業製)20部とした以外は実施例1と同様に
して、インクジェット記録用シートを得た。
て、記録用シートの裏面に滑剤ポリエチレンエマルジョ
ンを0.03g/m2 塗布する代わりに0.01g/m 2 布
した以外は実施例1と同様にして、インクジェット記録
用シートを得た。 実施例3 実施例1のインクジェット記録用シートのを製造におい
て、塗料−1の非晶質合成シリカ(商品名:ファインシ
ールX−37,トクヤマ製)60部の代わりに、非晶質
合成シリカ(商品名:ファインシールX−37,トクヤ
マ製)40部、アルミナ(商品名:CAH−3000,
住友化学工業製)20部とした以外は実施例1と同様に
して、インクジェット記録用シートを得た。
【0020】実施例4 実施例1のインクジェット記録用シートの製造におい
て、サイズプレス液を酸化澱粉の2%水溶液の代わり
に、酸化澱粉2%とポリエチレンエマルジョン(商品
名:ノプコートPEM17)0.2%を含む水溶液と
し、またポリエチレンエマルジョンの裏面塗工を行わな
かった以外は実施例1と同様にして、インクジェット記
録用シートを得た。
て、サイズプレス液を酸化澱粉の2%水溶液の代わり
に、酸化澱粉2%とポリエチレンエマルジョン(商品
名:ノプコートPEM17)0.2%を含む水溶液と
し、またポリエチレンエマルジョンの裏面塗工を行わな
かった以外は実施例1と同様にして、インクジェット記
録用シートを得た。
【0021】比較例1 実施例1のインクジェット記録用シートの製造におい
て、記録用シートの裏面にポリエチレンエマルジョンを
塗布しなかった以外は実施例1と同様にして、インクジ
ェット記録用シートを得た。 実施例5 実施例1のインクジェット記録用シートの製造におい
て、塗料−1の非晶質合成シリカ(商品名:ファインシ
ールX−37,トクヤマ製)60部の代わりに、非晶質
合成シリカ(商品名:ファインシールX−37,トクヤ
マ製)29部、炭酸カルシウム(商品名:ユニバー7
0,白石工業製)31とした以外は実施例1と同様にし
て、インクジェット記録用シートを得た。
て、記録用シートの裏面にポリエチレンエマルジョンを
塗布しなかった以外は実施例1と同様にして、インクジ
ェット記録用シートを得た。 実施例5 実施例1のインクジェット記録用シートの製造におい
て、塗料−1の非晶質合成シリカ(商品名:ファインシ
ールX−37,トクヤマ製)60部の代わりに、非晶質
合成シリカ(商品名:ファインシールX−37,トクヤ
マ製)29部、炭酸カルシウム(商品名:ユニバー7
0,白石工業製)31とした以外は実施例1と同様にし
て、インクジェット記録用シートを得た。
【0022】比較例2 実施例1において記録用シートの裏面にポリエチレンエ
マルジョン0.03g/m2 塗工する代わりにステアリ
ン酸カルシウムの水分散液(商品名:ノプコートC−1
04−HS,サンノプコ製)を1.0g/m2 塗工した
以外は実施例1と同様にしてインクジェット記録用シー
トを得た。
マルジョン0.03g/m2 塗工する代わりにステアリ
ン酸カルシウムの水分散液(商品名:ノプコートC−1
04−HS,サンノプコ製)を1.0g/m2 塗工した
以外は実施例1と同様にしてインクジェット記録用シー
トを得た。
【0023】比較例3 実施例1のインクジェット記録用シートの製造におい
て、ポリエチレンエマルジョンの裏面塗工を行わずに、
塗料−1にポリエチレンエマルジョン(商品名:ノプコ
ートPEM17)10部添加した以外は実施例1と同様
にして、インクジェット記録用シートを得た。
て、ポリエチレンエマルジョンの裏面塗工を行わずに、
塗料−1にポリエチレンエマルジョン(商品名:ノプコ
ートPEM17)10部添加した以外は実施例1と同様
にして、インクジェット記録用シートを得た。
【0024】かくして得られた各インクジェット記録用
シートについて、以下の評価試験を行い、その結果を表
1に記載した。 [静摩擦係数]JIS P8147の水平方法に基づ
き、記録用シートの表面と裏面との間の静摩擦係数を測
定した。 [インク吸収性]インクジェットプリンター(キャノン
製、BJC−820J)を用い、印字したインクが乾燥
するまでの時間(記録表面の反射光を目視で評価して、
反射のなくなる時点を乾燥状態と判断する)を測定し
た。評価は以下の5段階で行った。 5 … 4秒未満 4 … 4〜7秒 3 … 7〜10秒 2 … 10〜15秒 1 … 15秒以上
シートについて、以下の評価試験を行い、その結果を表
1に記載した。 [静摩擦係数]JIS P8147の水平方法に基づ
き、記録用シートの表面と裏面との間の静摩擦係数を測
定した。 [インク吸収性]インクジェットプリンター(キャノン
製、BJC−820J)を用い、印字したインクが乾燥
するまでの時間(記録表面の反射光を目視で評価して、
反射のなくなる時点を乾燥状態と判断する)を測定し
た。評価は以下の5段階で行った。 5 … 4秒未満 4 … 4〜7秒 3 … 7〜10秒 2 … 10〜15秒 1 … 15秒以上
【0025】[発色の鮮やかさ]インクジェットプリン
ター(キャノン製、BJC−820J)を用い、イエロ
ー、マゼンタ、シアンの記録部分を目視で評価した。評
価は以下の5段階で行った。 5 … 記録部分の色が極めて鮮明である 4 … 記録部分の色が鮮明である 3 … 記録部分の色が普通である 2 … 記録部分の色が沈んでいる 1 … 記録部分の色が沈み、極めて不鮮明である
ター(キャノン製、BJC−820J)を用い、イエロ
ー、マゼンタ、シアンの記録部分を目視で評価した。評
価は以下の5段階で行った。 5 … 記録部分の色が極めて鮮明である 4 … 記録部分の色が鮮明である 3 … 記録部分の色が普通である 2 … 記録部分の色が沈んでいる 1 … 記録部分の色が沈み、極めて不鮮明である
【0026】[ギロチンカッター適性]余田機械工業社
製(富士MNC−2000)のギロチンカッターを用い
て、枚葉束1000枚をA4サイズに断裁し、断裁適性
を以下の基準で評価した。 ○ … 枚葉束1000枚が寸法精度よく断裁できる △ … 枚葉束1000枚が断裁できるが寸法精度が悪
い × … 枚葉束1000枚が断裁できず、刃が途中で止
まる
製(富士MNC−2000)のギロチンカッターを用い
て、枚葉束1000枚をA4サイズに断裁し、断裁適性
を以下の基準で評価した。 ○ … 枚葉束1000枚が寸法精度よく断裁できる △ … 枚葉束1000枚が断裁できるが寸法精度が悪
い × … 枚葉束1000枚が断裁できず、刃が途中で止
まる
【0027】
【表1】
【0028】
【発明の効果】本発明のインクジェット記録用シート
は、インク吸収性、発色の鮮やかさに優れ、しかもギロ
チンカッター断裁適性の優れたインクジェット記録用シ
ートであった。
は、インク吸収性、発色の鮮やかさに優れ、しかもギロ
チンカッター断裁適性の優れたインクジェット記録用シ
ートであった。
Claims (2)
- 【請求項1】支持体の一面に顔料および結着剤を含有し
たインク受容層を設けてなるインクジェット記録用シー
トであり、支持体の他面にポリエチレンエマルジョン含
有液が塗布されてなり、且つ該記録シートの一面と他面
との間の静摩擦係数(JIS P8147に基づく)が
0.8以下であるインクジェット記録用シート。 - 【請求項2】インク受容層の顔料が非晶質合成シリカを
含有する請求項1記載のインクジェット記録用シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9089159A JPH10278414A (ja) | 1997-04-08 | 1997-04-08 | インクジェット記録用シート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9089159A JPH10278414A (ja) | 1997-04-08 | 1997-04-08 | インクジェット記録用シート |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10278414A true JPH10278414A (ja) | 1998-10-20 |
Family
ID=13963062
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9089159A Abandoned JPH10278414A (ja) | 1997-04-08 | 1997-04-08 | インクジェット記録用シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10278414A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001513463A (ja) * | 1997-08-11 | 2001-09-04 | ミネソタ マイニング アンド マニュファクチャリング カンパニー | 被覆された微孔性インクジェット受容媒体およびドット径制御方法 |
| JP2013202903A (ja) * | 2012-03-28 | 2013-10-07 | Oji Holdings Corp | インクジェット記録体 |
-
1997
- 1997-04-08 JP JP9089159A patent/JPH10278414A/ja not_active Abandoned
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001513463A (ja) * | 1997-08-11 | 2001-09-04 | ミネソタ マイニング アンド マニュファクチャリング カンパニー | 被覆された微孔性インクジェット受容媒体およびドット径制御方法 |
| JP2013202903A (ja) * | 2012-03-28 | 2013-10-07 | Oji Holdings Corp | インクジェット記録体 |
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