JPH10278926A - 包装容器の製造方法 - Google Patents

包装容器の製造方法

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JPH10278926A
JPH10278926A JP9096344A JP9634497A JPH10278926A JP H10278926 A JPH10278926 A JP H10278926A JP 9096344 A JP9096344 A JP 9096344A JP 9634497 A JP9634497 A JP 9634497A JP H10278926 A JPH10278926 A JP H10278926A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は紙製容器の内面に不透水性のフィル
ムを極めて容易に密着させることのできる包装容器の製
造方法を提供する。 【解決手段】 板紙を容器となる所定の形状に打ち抜い
てブランクを形成する工程又はパルプモ−ルディングに
よって所定形状の容器を形成する工程、上記ブランクを
型内に密着配設する工程、型内に配設されたブランク上
面にフィルムを配設する工程、型の下方より真空ポンプ
によりフィルムを吸引する工程、ブランク表面に付着し
たフィルムの端縁部を処理する工程とより成る包装容器
の製造方法。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、板紙製容器又はパルプ
モ−ルディングによって形成された容器の内面に不透水
性のフィルムを接着させる包装容器の製造方法に関す
る。
【0002】
【従来の技術】従来の包装容器はプラスチック製であ
り、熱成形されたトレーをプラスチックフィルムからな
るヒートシール蓋で覆ったものが一般的であった。他
方、包装容器として板紙製のものもあったが、容器の折
り曲げたラップジョイント相互を接着剤等で固定して容
器を完成していた。しかしそのようなジョイントは離れ
てしまうことが多く、その箇所より流体が漏れ易い欠点
があった。また紙製包装容器の表面にプラスチックフィ
ルムを貼着したものもあったが、製造工程が複雑で製作
コストが割高であった。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記課題を解
決するためになされたもので、板紙製容器又はパルプモ
−ルディングによって形成された容器の内面に不透水性
のフィルムを容易に貼着させる包装容器の製造方法を提
供することを目的とする。
【0004】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明の包装容器の製造方法では、請求項1の発明
で板紙を容器となる所定の形状に打ち抜いてブランクを
形成する工程、上記ブランクを型内に密着配設する工
程、型内に配設されたブランク上面にフィルムを配設す
る工程、型の下方より真空ポンプによりフィルムを吸引
する工程、及びブランク表面に付着したフィルムの端縁
部を処理する工程を採用している。また請求項2の発明
では、パルプモ−ルディングによって所定形状の容器に
形成する工程、上記容器の上面にフィルムを配設する工
程、容器の下方より真空ポンプによりフィルムを吸引す
る工程、容器表面に付着したフィルムの端縁部を処理す
る工程を採用している。更に請求項3の発明では、パル
プの材料として古紙を採用している。
【0005】
【実施例】以下、本発明の包装容器の製造方法の実施例
について図面を参照して説明する。 図1は本発明で使
用される板紙の展開図で、図2はそれを組み立てた状態
の斜視図である。まず0.1〜1m/m程度の板紙を容
器となるように所定の形状に打ち抜いてブランク1を形
成する。この実施例のブランク1は、底片部2、側紙片
3、4、5、6、上記側紙片に連結形成された鍔紙片
7、8、9、10、及び4ケ所のコーナー側紙片11、
12、13、14とより構成されている。また鍔紙片
7、8、9、10相互の連結部15は突き付け状態のも
のが採用されている。鍔紙片相互の連結部の継ぎ目の別
の実施例として、図3に示すように実矧16のものが採
用される。その後上記ブランク1を半割型17内に配設
し、真空ポンプ18によりブランク1を下方より吸引
し、半割型17に密着させる。その後上記半割型17内
に配設されたブランク1上面に不透水性のフィルム19
を配設し、上記フィルム19をブランク1に形成された
隙間等を介して真空ポンプ18により下方より吸引し、
ブランク1表面に密着させる。その後ブランク表面に密
着されたフィルムの端部をブランク1の端縁部に添って
カットする。
【0006】上記実施例では、板紙より容器を形成した
が、真空を用いて樹脂を含浸したパルプが予備成形さ
れ、その後、炉で乾燥して圧縮成形するパルプモ−ルデ
ィングによって所定形状の容器を形成する手段を採用す
ることもできる。この容器をを前記同様の工程を順次行
なうことにより不透水性の容器を完成させることができ
る。また、上記パルプモ−ルディングで使用するパルプ
の材料をすべて古紙とすることもできる。
【0007】
【発明の効果】以上詳述したように、本発明の包装容器
の製造方法によれば、極めて簡単な方法により紙製容器
又はパルプモ−ルディングによって形成した容器の内面
に不透水性のフィルムを貼着できる。また紙片を利用し
ているので、従来のプラスチック製のものと比較して燃
焼が可能であり公害問題を引き起こす心配がない。更に
真空ポンプを採用することにより紙製容器に対して真空
分散が均一化され、容器の内部コーナー部分においても
ピンホール等が生じることなく不透水性フィルムの密着
状態が良好となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】板紙製容器の展開図。
【図2】同板紙製容器を組み立てた状態の斜視図。
【図3】同板紙製容器の継ぎ目の実施例の平面図。
【図4】真空ポンプにより吸引する状態の断面図。
【符号の説明】
1 ブランク 17 半割型 18 真空ポンプ 19 不透水性フィルム

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 以下の工程より成る包装容器の製造方法 1.板紙を容器と成なる所定の形状に打ち抜いてブラン
    クを形成する工程、 2.上記ブランクを型内に密着配設する工程、 3.型内に配設されたブランク上面にフィルムを配設す
    る工程、 4.型の下方より真空ポンプによりフィルムを吸引する
    工程、 5.ブランク表面に付着したフィルムの端縁部を処理す
    る工程。
  2. 【請求項2】 以下の工程より成る包装容器の製造方法 1.真空を用いて樹脂を含浸したパルプが予備成形さ
    れ、その後、炉で乾燥して圧縮成形するパルプモ−ルデ
    ィングによって所定形状の容器に形成する工程、 2.上記容器の上面にフィルムを配設する工程、 3.容器の下方より真空ポンプによりフィルムを吸引す
    る工程、 4.容器表面に付着したフィルムの端縁部を処理する工
    程。
  3. 【請求項3】 パルプの材料として古紙を利用したこと
    を特徴とする請求項2に記載の包装容器の製造方法。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2019172339A (ja) * 2018-03-29 2019-10-10 東罐興業株式会社 組立紙容器及び組立紙容器の製造方法

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