JPH10279982A - 潤滑油組成物 - Google Patents
潤滑油組成物Info
- Publication number
- JPH10279982A JPH10279982A JP9085302A JP8530297A JPH10279982A JP H10279982 A JPH10279982 A JP H10279982A JP 9085302 A JP9085302 A JP 9085302A JP 8530297 A JP8530297 A JP 8530297A JP H10279982 A JPH10279982 A JP H10279982A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- group
- lubricating oil
- carbon atoms
- oil composition
- hydrocarbon group
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 潤滑性、清浄性、電気絶縁性、ハイドロフル
オロカーボン（ＨＦＣ，Ｈｙｄｒｏ Ｆｌｕｏｒｏ Ｃ
ａｒｂｏｎ）との相溶性、およびハイドロクロロフルオ
ロカーボン（ＨＣＦＣ，Ｈｙｄｒｏ Ｃｈｌｏｒｏ Ｆ
ｌｕｏｒｏＣａｒｂｏｎ）との相溶性に優れるととも
に、銅メッキ抑制効果および酸化安定性に優れた潤滑油
組成物を提供する。 【解決手段】 (i)下記一般式［Ｉ］で表されるカーボ
ネート油と、(ii)エポキシ基含有化合物、フェノール系
酸化防止剤化合物およびリン酸エステル系極圧剤から選
ばれる少なくとも１種の化合物とを含有してなることを
特徴とする潤滑油組成物； Ｒ1ＯＣＯＯＲ2
…［Ｉ］（式中、R1およびR2は、それぞれ独立
に、炭素原子数30以下の炭化水素基または炭素原子数２
〜30のエーテル結合を有する炭化水素基である。）
オロカーボン（ＨＦＣ，Ｈｙｄｒｏ Ｆｌｕｏｒｏ Ｃ
ａｒｂｏｎ）との相溶性、およびハイドロクロロフルオ
ロカーボン（ＨＣＦＣ，Ｈｙｄｒｏ Ｃｈｌｏｒｏ Ｆ
ｌｕｏｒｏＣａｒｂｏｎ）との相溶性に優れるととも
に、銅メッキ抑制効果および酸化安定性に優れた潤滑油
組成物を提供する。 【解決手段】 (i)下記一般式［Ｉ］で表されるカーボ
ネート油と、(ii)エポキシ基含有化合物、フェノール系
酸化防止剤化合物およびリン酸エステル系極圧剤から選
ばれる少なくとも１種の化合物とを含有してなることを
特徴とする潤滑油組成物； Ｒ1ＯＣＯＯＲ2
…［Ｉ］（式中、R1およびR2は、それぞれ独立
に、炭素原子数30以下の炭化水素基または炭素原子数２
〜30のエーテル結合を有する炭化水素基である。）
Description
【０００１】
【発明の技術分野】本発明は、潤滑油組成物に関し、さ
らに詳しくは、従来より潤滑性と清浄性の要求が厳しく
なった冷凍機用潤滑油に使用可能であり、潤滑性、清浄
性および電気絶縁性に優れた潤滑油、特にハイドロフル
オロカーボン（ＨＦＣ，ＨｙｄｒｏＦｌｕｏｒｏ Ｃａ
ｒｂｏｎ）、ハイドロクロロフルオロカーボン（ＨＣＦ
Ｃ，Ｈｙｄｒｏ Ｃｈｌｏｒｏ Ｆｌｕｏｒｏ Ｃａｒ
ｂｏｎ）、またはこれらの混合物を冷媒として使用する
冷凍機用潤滑油として最適な潤滑油組成物に関する。
らに詳しくは、従来より潤滑性と清浄性の要求が厳しく
なった冷凍機用潤滑油に使用可能であり、潤滑性、清浄
性および電気絶縁性に優れた潤滑油、特にハイドロフル
オロカーボン（ＨＦＣ，ＨｙｄｒｏＦｌｕｏｒｏ Ｃａ
ｒｂｏｎ）、ハイドロクロロフルオロカーボン（ＨＣＦ
Ｃ，Ｈｙｄｒｏ Ｃｈｌｏｒｏ Ｆｌｕｏｒｏ Ｃａｒ
ｂｏｎ）、またはこれらの混合物を冷媒として使用する
冷凍機用潤滑油として最適な潤滑油組成物に関する。
【０００２】
【発明の技術的背景】冷凍機用潤滑油では、冷媒ガスが
オゾン層非破壊性のＲ−１３４ａ（ＣＨ2Ｆ−ＣＦ3）に
変更されるに伴い、従来、冷凍機用潤滑油として使用さ
れてきた鉱物油やアルキルベンゼン類化合物は、冷媒ガ
スとの相溶性がないため使用できなくなった。現在、上
記冷媒ガス冷凍機用潤滑油としてグリコールエーテル系
潤滑油が開発されている。
オゾン層非破壊性のＲ−１３４ａ（ＣＨ2Ｆ−ＣＦ3）に
変更されるに伴い、従来、冷凍機用潤滑油として使用さ
れてきた鉱物油やアルキルベンゼン類化合物は、冷媒ガ
スとの相溶性がないため使用できなくなった。現在、上
記冷媒ガス冷凍機用潤滑油としてグリコールエーテル系
潤滑油が開発されている。
【０００３】たとえば、米国特許第4755316号明細書に
は、テトラフルオロエタンと、分子量が３００〜２００
０であり、３７℃動粘度が約２５〜１５０ cStであるポ
リオキシアルキレングリコールとからなる圧縮冷凍機用
組成物が開示されている。
は、テトラフルオロエタンと、分子量が３００〜２００
０であり、３７℃動粘度が約２５〜１５０ cStであるポ
リオキシアルキレングリコールとからなる圧縮冷凍機用
組成物が開示されている。
【０００４】しかしながら、このようなグリコールエー
テル系潤滑油は、一般に熱安定性が不充分で、吸湿性が
強く、さらにＮＢＲなどのゴムシール材を収縮させ硬度
を高めてしまうという欠点が指摘されている。
テル系潤滑油は、一般に熱安定性が不充分で、吸湿性が
強く、さらにＮＢＲなどのゴムシール材を収縮させ硬度
を高めてしまうという欠点が指摘されている。
【０００５】また、最近ポリオールエステルおよびヒン
ダードエステルと呼ばれるカルボン酸エステル系潤滑油
が、オゾン層非破壊性のハイドロフルオロカーボン（Ｈ
ＦＣ，Ｈｙｄｒｏ Ｆｌｕｏｒｏ Ｃａｒｂｏｎ）を冷
媒として使用する冷凍機の潤滑油として開発されてい
る。しかしながら、これらの潤滑油では、加水分解もし
くは熱分解によりカルボン酸を発生するため、銅配管な
どが腐食され、圧縮機摺動部に銅メッキが生じる。この
ため、圧縮機の信頼性の低下が問題点として挙げられて
いる。また、これらの潤滑油では加熱により、酸化が進
行し、潤滑油の色相が悪化するという問題点もあった。
ダードエステルと呼ばれるカルボン酸エステル系潤滑油
が、オゾン層非破壊性のハイドロフルオロカーボン（Ｈ
ＦＣ，Ｈｙｄｒｏ Ｆｌｕｏｒｏ Ｃａｒｂｏｎ）を冷
媒として使用する冷凍機の潤滑油として開発されてい
る。しかしながら、これらの潤滑油では、加水分解もし
くは熱分解によりカルボン酸を発生するため、銅配管な
どが腐食され、圧縮機摺動部に銅メッキが生じる。この
ため、圧縮機の信頼性の低下が問題点として挙げられて
いる。また、これらの潤滑油では加熱により、酸化が進
行し、潤滑油の色相が悪化するという問題点もあった。
【０００６】なお、オゾン層非破壊性のハイドロフルオ
ロカーボン（ＨＦＣ，ＨｙｄｒｏＦｌｕｏｒｏ Ｃａｒ
ｂｏｎ）としては、具体的には、上記のＲ−１３４ａの
ほかに、Ｒ−１５２ａおよびこれらの混合物のＲ−４０
７Ｃ、Ｒ−４１０Ｃ、Ｒ−４１０Ａ、Ｒ−４１０Ｂ、Ｒ
−４０４Ａなどが挙げられる。また、オゾン破壊力の小
さいハイドロクロロフルオロカーボン（ＨＣＦＣ，Ｈｙ
ｄｒｏ Ｃｈｌｏｒｏ Ｆｌｕｏｒｏ Ｃａｒｂｏｎ）
も冷媒として用いられるが、このようなハイドロクロロ
フルオロカーボンとしては、Ｒ−２２、Ｒ−１２３、Ｒ
−１２４などが挙げられる。これらのハイドロクロロフ
ルオロカーボンは、単独で、または上記のようなハイド
ロフルオロカーボン（ＨＦＣ，Ｈｙｄｒｏ Ｆｌｕｏｒ
ｏ Ｃａｒｂｏｎ）と混合して用いられる。
ロカーボン（ＨＦＣ，ＨｙｄｒｏＦｌｕｏｒｏ Ｃａｒ
ｂｏｎ）としては、具体的には、上記のＲ−１３４ａの
ほかに、Ｒ−１５２ａおよびこれらの混合物のＲ−４０
７Ｃ、Ｒ−４１０Ｃ、Ｒ−４１０Ａ、Ｒ−４１０Ｂ、Ｒ
−４０４Ａなどが挙げられる。また、オゾン破壊力の小
さいハイドロクロロフルオロカーボン（ＨＣＦＣ，Ｈｙ
ｄｒｏ Ｃｈｌｏｒｏ Ｆｌｕｏｒｏ Ｃａｒｂｏｎ）
も冷媒として用いられるが、このようなハイドロクロロ
フルオロカーボンとしては、Ｒ−２２、Ｒ−１２３、Ｒ
−１２４などが挙げられる。これらのハイドロクロロフ
ルオロカーボンは、単独で、または上記のようなハイド
ロフルオロカーボン（ＨＦＣ，Ｈｙｄｒｏ Ｆｌｕｏｒ
ｏ Ｃａｒｂｏｎ）と混合して用いられる。
【０００７】本発明者らは、潤滑性、清浄性、電気絶縁
性、ハイドロフルオロカーボン（ＨＦＣ，Ｈｙｄｒｏ
Ｆｌｕｏｒｏ Ｃａｒｂｏｎ）との相溶性、およびハイ
ドロクロロフルオロカーボン（ＨＣＦＣ，Ｈｙｄｒｏ
Ｃｈｌｏｒｏ ＦｌｕｏｒｏＣａｒｂｏｎ）との相溶性
に優れるとともに、銅メッキ抑制効果および酸化安定性
に優れる潤滑油組成物を得るべく鋭意研究したところ、
特定のカーボネート油をベース油とし、エポキシ基含有
化合物、フェノール系酸化防止剤化合物およびリン酸エ
ステル系極圧剤からなる群から選ばれる少なくとも１種
類の化合物とを配合すると、上記特性に優れた潤滑油が
得られることを見出し、本発明を完成するに至った。
性、ハイドロフルオロカーボン（ＨＦＣ，Ｈｙｄｒｏ
Ｆｌｕｏｒｏ Ｃａｒｂｏｎ）との相溶性、およびハイ
ドロクロロフルオロカーボン（ＨＣＦＣ，Ｈｙｄｒｏ
Ｃｈｌｏｒｏ ＦｌｕｏｒｏＣａｒｂｏｎ）との相溶性
に優れるとともに、銅メッキ抑制効果および酸化安定性
に優れる潤滑油組成物を得るべく鋭意研究したところ、
特定のカーボネート油をベース油とし、エポキシ基含有
化合物、フェノール系酸化防止剤化合物およびリン酸エ
ステル系極圧剤からなる群から選ばれる少なくとも１種
類の化合物とを配合すると、上記特性に優れた潤滑油が
得られることを見出し、本発明を完成するに至った。
【０００８】
【発明の目的】本発明は、上記のような従来技術に伴う
問題点を解決しようとするものであって、潤滑性、清浄
性、電気絶縁性、ハイドロフルオロカーボン（ＨＦＣ，
Ｈｙｄｒｏ Ｆｌｕｏｒｏ Ｃａｒｂｏｎ）との相溶
性、およびハイドロクロロフルオロカーボン（ＨＣＦ
Ｃ，Ｈｙｄｒｏ Ｃｈｌｏｒｏ Ｆｌｕｏｒｏ Ｃａｒ
ｂｏｎ）との相溶性に優れるとともに、銅メッキ抑制効
果および酸化安定性に優れた潤滑油組成物を提供するこ
とを目的としている。
問題点を解決しようとするものであって、潤滑性、清浄
性、電気絶縁性、ハイドロフルオロカーボン（ＨＦＣ，
Ｈｙｄｒｏ Ｆｌｕｏｒｏ Ｃａｒｂｏｎ）との相溶
性、およびハイドロクロロフルオロカーボン（ＨＣＦ
Ｃ，Ｈｙｄｒｏ Ｃｈｌｏｒｏ Ｆｌｕｏｒｏ Ｃａｒ
ｂｏｎ）との相溶性に優れるとともに、銅メッキ抑制効
果および酸化安定性に優れた潤滑油組成物を提供するこ
とを目的としている。
【０００９】さらに詳しくは、本発明は、特にオゾン層
非破壊性のハイドロフルオロカーボン（ＨＦＣ，Ｈｙｄ
ｒｏ Ｆｌｕｏｒｏ Ｃａｒｂｏｎ）を冷媒として使用
するルームエアコンなどの冷凍機用潤滑油として、特に
好適に使用することができる潤滑油組成物を提供するこ
とを目的としている。
非破壊性のハイドロフルオロカーボン（ＨＦＣ，Ｈｙｄ
ｒｏ Ｆｌｕｏｒｏ Ｃａｒｂｏｎ）を冷媒として使用
するルームエアコンなどの冷凍機用潤滑油として、特に
好適に使用することができる潤滑油組成物を提供するこ
とを目的としている。
【００１０】
【発明の概要】本発明に係る潤滑油組成物は、(i)下記
一般式［Ｉ］で表されるカーボネート油と、(ii)エポキ
シ基含有化合物、フェノール系酸化防止剤化合物および
リン酸エステル系極圧剤からなる群から選ばれる少なく
とも１種の化合物とを含有してなることを特徴としてい
る。
一般式［Ｉ］で表されるカーボネート油と、(ii)エポキ
シ基含有化合物、フェノール系酸化防止剤化合物および
リン酸エステル系極圧剤からなる群から選ばれる少なく
とも１種の化合物とを含有してなることを特徴としてい
る。
【００１１】 Ｒ1ＯＣＯＯＲ2 …［Ｉ］ （式［Ｉ］中、Ｒ1およびＲ2は、それぞれ独立に、炭素
原子数１〜３０の炭化水素基または炭素原子数２〜３０
のエーテル結合を有する炭化水素基である。）上記潤滑
油組成物は、(i)上記式［Ｉ］で表されるカーボネート
油１００重量部に対し、(ii)エポキシ基含有化合物、フ
ェノール系酸化防止剤化合物およびリン酸エステル系極
圧剤からなる群から選ばれる少なくとも１種の化合物の
含有量が０.０１〜５重量部であることが好ましい。
原子数１〜３０の炭化水素基または炭素原子数２〜３０
のエーテル結合を有する炭化水素基である。）上記潤滑
油組成物は、(i)上記式［Ｉ］で表されるカーボネート
油１００重量部に対し、(ii)エポキシ基含有化合物、フ
ェノール系酸化防止剤化合物およびリン酸エステル系極
圧剤からなる群から選ばれる少なくとも１種の化合物の
含有量が０.０１〜５重量部であることが好ましい。
【００１２】本発明に係る潤滑油組成物は、潤滑性、清
浄性および電気絶縁性に優れ、また低温での粘度を引き
下げることが容易であるため、工業用ギヤ油、自動車用
エンジン油、自動車用ギヤ油、ルームエアコン、カーク
ーラー、電気冷蔵庫などの冷凍機用潤滑油、繊維用潤滑
油、圧延用潤滑油などの用途に広く用いることができ
る。
浄性および電気絶縁性に優れ、また低温での粘度を引き
下げることが容易であるため、工業用ギヤ油、自動車用
エンジン油、自動車用ギヤ油、ルームエアコン、カーク
ーラー、電気冷蔵庫などの冷凍機用潤滑油、繊維用潤滑
油、圧延用潤滑油などの用途に広く用いることができ
る。
【００１３】また、本発明に係る潤滑油組成物は、上記
のような特性に優れるだけでなく、オゾン層非破壊性の
ハイドロフルオロカーボン（ＨＦＣ，Ｈｙｄｒｏ Ｆｌ
ｕｏｒｏ Ｃａｒｂｏｎ）との相溶性との相溶性に優れ
ているため、これらの水素添加物を冷媒として使用する
冷凍機の潤滑油として用いることができる。
のような特性に優れるだけでなく、オゾン層非破壊性の
ハイドロフルオロカーボン（ＨＦＣ，Ｈｙｄｒｏ Ｆｌ
ｕｏｒｏ Ｃａｒｂｏｎ）との相溶性との相溶性に優れ
ているため、これらの水素添加物を冷媒として使用する
冷凍機の潤滑油として用いることができる。
【００１４】
【発明の具体的説明】以下、本発明に係る潤滑油組成物
について具体的に説明する。本発明に係る新規な潤滑油
は、(i)カーボネート油と、エポキシ基含有化合物、フ
ェノール系酸化防止剤化合物およびリン酸エステル系極
圧剤からなる群から選ばれる少なくとも１種類の化合物
とから構成されている。
について具体的に説明する。本発明に係る新規な潤滑油
は、(i)カーボネート油と、エポキシ基含有化合物、フ
ェノール系酸化防止剤化合物およびリン酸エステル系極
圧剤からなる群から選ばれる少なくとも１種類の化合物
とから構成されている。
【００１５】本発明で潤滑油ベース油としては下記一般
式［Ｉ］で表わされるカーボネート油が用いられる。 Ｒ1ＯＣＯＯＲ2 …［Ｉ］ 上記式［Ｉ］において、Ｒ1およびＲ2は、それぞれ独立
に、炭素原子数１〜３０の炭化水素基または炭素原子数
２〜３０のエーテル結合を有する炭化水素基である。
式［Ｉ］で表わされるカーボネート油が用いられる。 Ｒ1ＯＣＯＯＲ2 …［Ｉ］ 上記式［Ｉ］において、Ｒ1およびＲ2は、それぞれ独立
に、炭素原子数１〜３０の炭化水素基または炭素原子数
２〜３０のエーテル結合を有する炭化水素基である。
【００１６】上記Ｒ1およびＲ2の具体的な例としては、
メチル基、エチル基、n-プロピル基、イソプロピル基、
n-ブチル基、イソブチル基、s-ブチル基、t-ブチル基、
ペンチル基、イソペンチル基、ネオペンチル基、n-ヘキ
シル基、1,3-ジメチルブチル基、2,3-ジメチルブチル
基、イソヘキシル基、n-ヘプチル基、イソヘプチル基、
3-メチルヘキシル基、n-オクチル基、2-エチルヘキシル
基、イソオクチル基、n-ノニル基、イソノニル基、n-デ
シル基、イソデシル基、n-ウンデシル基、イソウンデシ
ル基、n-ドデシル基、イソドデシル基、n-トリデシル
基、イソトリデシル基、n-テトラデシル基、イソテトラ
デシル基、n-ペンタデシル基、イソペンタデシル基、n-
ヘキサデシル基、イソヘキサデシル基、n-ヘプタデシル
基、イソヘプタデシル基、n-オクタデシル基、イソオク
タデシル基、n-ノナデシル基、イソノナデシル基、n-ア
イコシル基、イソアイコシル基、2-エチルヘキシル基、
2-（4-メチルペンチル）基などの脂肪族炭化水素基；シ
クロヘキシル基、1-シクロヘキセニル基、メチルシクロ
ヘキシル基、ジメチルシクロヘキシル基、デカヒドロナ
フチル基、トリシクロデカニル基などの脂環族炭化水素
基；フェニル基、p-イソプロピルフェニル基、p-t-ブチ
ルフェニル基、p-イソアミルフェニル基、p-オクチルフ
ェニル基、p-ノニルフェニル基、o-トリル基、p-トリル
基、m-トリル基、2,4-キシリル基、メシチル基、1-ナフ
チル基などの芳香族炭化水素基；ベンジル基、メチルベ
ンジル基、β-フェニルエチル基（フェネチル基）、1-
フェニルエチル基、1-メチル-1-フェニルエチル基、p-
メチルベンジル基、スチリル基、シンナミル基などの芳
香脂肪族炭化水素基；下記の一般式［Ia］で表わされる
エーテル結合を有する炭化水素基が挙げられる。
メチル基、エチル基、n-プロピル基、イソプロピル基、
n-ブチル基、イソブチル基、s-ブチル基、t-ブチル基、
ペンチル基、イソペンチル基、ネオペンチル基、n-ヘキ
シル基、1,3-ジメチルブチル基、2,3-ジメチルブチル
基、イソヘキシル基、n-ヘプチル基、イソヘプチル基、
3-メチルヘキシル基、n-オクチル基、2-エチルヘキシル
基、イソオクチル基、n-ノニル基、イソノニル基、n-デ
シル基、イソデシル基、n-ウンデシル基、イソウンデシ
ル基、n-ドデシル基、イソドデシル基、n-トリデシル
基、イソトリデシル基、n-テトラデシル基、イソテトラ
デシル基、n-ペンタデシル基、イソペンタデシル基、n-
ヘキサデシル基、イソヘキサデシル基、n-ヘプタデシル
基、イソヘプタデシル基、n-オクタデシル基、イソオク
タデシル基、n-ノナデシル基、イソノナデシル基、n-ア
イコシル基、イソアイコシル基、2-エチルヘキシル基、
2-（4-メチルペンチル）基などの脂肪族炭化水素基；シ
クロヘキシル基、1-シクロヘキセニル基、メチルシクロ
ヘキシル基、ジメチルシクロヘキシル基、デカヒドロナ
フチル基、トリシクロデカニル基などの脂環族炭化水素
基；フェニル基、p-イソプロピルフェニル基、p-t-ブチ
ルフェニル基、p-イソアミルフェニル基、p-オクチルフ
ェニル基、p-ノニルフェニル基、o-トリル基、p-トリル
基、m-トリル基、2,4-キシリル基、メシチル基、1-ナフ
チル基などの芳香族炭化水素基；ベンジル基、メチルベ
ンジル基、β-フェニルエチル基（フェネチル基）、1-
フェニルエチル基、1-メチル-1-フェニルエチル基、p-
メチルベンジル基、スチリル基、シンナミル基などの芳
香脂肪族炭化水素基；下記の一般式［Ia］で表わされる
エーテル結合を有する炭化水素基が挙げられる。
【００１７】 −(Ｒ11−Ｏ)q−Ｒ12 …［Ia］ 上記一般式［Ia］において、Ｒ11は、炭素原子数２〜６
のアルキレン基または炭素原子数（６〜２８）のアリレ
ン基であり、具体的には、エチレン基、プロピレン基、
トリメチレン基、2,2-ジメチルプロピレン基、2-ブチル
-2-エチルプロピレン基、フェニレン基、ナフチレン基
が挙げられる。また、Ｒ12は、炭素原子数２８以下の脂
肪族、脂環族および芳香族の炭化水素基であり、具体的
には、Ｒ 1およびＲ2の具体例として列挙した基と同様の
脂肪族炭化水素基、脂環族炭化水素基、芳香族炭化水素
基、芳香脂肪族炭化水素基などが挙げられる。またｑは
１〜２０の整数である。このような一般式［Ia］で表わ
されるエーテル結合を有する炭化水素基としては、2-メ
チキシエチル基、2-n-ブトキシエチル基、2-t-ブトキシ
エチル基、3-メトキシ-2,2-ジメチルプロピル基、3-エ
トキシ-2,2-ジメチルプロピル基、3-t-ブトキシ-2,2-ジ
メチルプロピル基、3-メトキシ-2-エチル-2-ブチルプロ
ピル基、3-エトキシ-2-エチル-2-ブチルプロピル基、3-
t-ブトキシ-2-エチル-2-ブチルプロピル基、2-フェノキ
シエチル基、2-p-イソプロピルフェノキシエチル基、2-
p-t-ブチルフェノキシエチル基、2-p-イソアミルフェノ
キシエチル基、2-p-オクチルフェノキシエチル基などが
挙げられる。
のアルキレン基または炭素原子数（６〜２８）のアリレ
ン基であり、具体的には、エチレン基、プロピレン基、
トリメチレン基、2,2-ジメチルプロピレン基、2-ブチル
-2-エチルプロピレン基、フェニレン基、ナフチレン基
が挙げられる。また、Ｒ12は、炭素原子数２８以下の脂
肪族、脂環族および芳香族の炭化水素基であり、具体的
には、Ｒ 1およびＲ2の具体例として列挙した基と同様の
脂肪族炭化水素基、脂環族炭化水素基、芳香族炭化水素
基、芳香脂肪族炭化水素基などが挙げられる。またｑは
１〜２０の整数である。このような一般式［Ia］で表わ
されるエーテル結合を有する炭化水素基としては、2-メ
チキシエチル基、2-n-ブトキシエチル基、2-t-ブトキシ
エチル基、3-メトキシ-2,2-ジメチルプロピル基、3-エ
トキシ-2,2-ジメチルプロピル基、3-t-ブトキシ-2,2-ジ
メチルプロピル基、3-メトキシ-2-エチル-2-ブチルプロ
ピル基、3-エトキシ-2-エチル-2-ブチルプロピル基、3-
t-ブトキシ-2-エチル-2-ブチルプロピル基、2-フェノキ
シエチル基、2-p-イソプロピルフェノキシエチル基、2-
p-t-ブチルフェノキシエチル基、2-p-イソアミルフェノ
キシエチル基、2-p-オクチルフェノキシエチル基などが
挙げられる。
【００１８】これらのＲ1およびＲ2のうち、メチル基、
ブチル基、2-エチルヘキシル基、3,5,5-トリメチルヘキ
シル基、フェニル基、p-イソプロピル基、p-t-ブチルフ
ェニル基、p-オクチルフェニル基および前記一般式［I
a］で表わされるエーテル結合を有する炭化水素基が好
ましい。
ブチル基、2-エチルヘキシル基、3,5,5-トリメチルヘキ
シル基、フェニル基、p-イソプロピル基、p-t-ブチルフ
ェニル基、p-オクチルフェニル基および前記一般式［I
a］で表わされるエーテル結合を有する炭化水素基が好
ましい。
【００１９】本発明では、上記のようなカーボネート油
を単独で使用してもよく、また、複数のカーボネート油
を混合して使用してもよい。本発明に係る潤滑油は、
(i)上記一般式［Ｉ］で表わされるカーボネート油１０
０重量部に対して、エポキシ基含有化合物、フェノール
系酸化防止剤化合物、リン酸エステル系極圧剤からなる
群から選ばれる少なくとも１種の化合物を含有してい
る。
を単独で使用してもよく、また、複数のカーボネート油
を混合して使用してもよい。本発明に係る潤滑油は、
(i)上記一般式［Ｉ］で表わされるカーボネート油１０
０重量部に対して、エポキシ基含有化合物、フェノール
系酸化防止剤化合物、リン酸エステル系極圧剤からなる
群から選ばれる少なくとも１種の化合物を含有してい
る。
【００２０】上記エポキシ基含有化合物としては、下記
式［１］〜［３］で表されるグリシジルエーテル化合物
またはエポキシシクロヘキシル基を含有する化合物が好
ましい。
式［１］〜［３］で表されるグリシジルエーテル化合物
またはエポキシシクロヘキシル基を含有する化合物が好
ましい。
【００２１】
【化６】
【００２２】（式中、Ｒ4は炭素原子数１〜３０の炭化
水素基、または炭素原子数２〜５０のエーテル結合を有
する炭化水素基である。）
水素基、または炭素原子数２〜５０のエーテル結合を有
する炭化水素基である。）
【００２３】
【化７】
【００２４】（式中、Ｒ5は炭素原子数１〜３０の炭化
水素基、または炭素原子数２〜５０のエーテル結合を有
する炭化水素基である。）
水素基、または炭素原子数２〜５０のエーテル結合を有
する炭化水素基である。）
【００２５】
【化８】
【００２６】（式中、Ｒ6は炭素原子数２〜３０の炭化
水素基、または炭素原子数２〜５０のエーテル結合を有
する炭化水素基である。） このようなグリシジルエーテル化合物としては、フェニ
ルグリシジルエーテル、3-(2- キセニロキシ)-1,2-エポ
キシプロパン、3-(p-sec-ブチルフェニル)-1,2-エポキ
シプロパン、
水素基、または炭素原子数２〜５０のエーテル結合を有
する炭化水素基である。） このようなグリシジルエーテル化合物としては、フェニ
ルグリシジルエーテル、3-(2- キセニロキシ)-1,2-エポ
キシプロパン、3-(p-sec-ブチルフェニル)-1,2-エポキ
シプロパン、
【００２７】
【化９】
【００２８】などが挙げられる。エポキシシクロヘキシ
ル基を含有する化合物としては、
ル基を含有する化合物としては、
【００２９】
【化１０】
【００３０】などが挙げられる。本発明において、エポ
キシ基含有化合物は、カーボネート油１００重量部に対
し、０.０１〜５重量部、好ましくは０.１〜１.０重量
部の割合で用いられることが好ましい。
キシ基含有化合物は、カーボネート油１００重量部に対
し、０.０１〜５重量部、好ましくは０.１〜１.０重量
部の割合で用いられることが好ましい。
【００３１】上記フェノール系酸化防止剤としては、下
記一般式［４］で表されるフェノール系化合物が好まし
い。
記一般式［４］で表されるフェノール系化合物が好まし
い。
【００３２】
【化１１】
【００３３】（式中、Ｒ7は炭素数１〜４のアルキル
基、ｌは１〜３の整数、ｍおよびｎは０〜３の整数であ
り、１≦ｌ＋ｍ＋ｎ≦６の関係を満たす。） このようなフェノール系酸化防止剤化合物として、具体
的には、
基、ｌは１〜３の整数、ｍおよびｎは０〜３の整数であ
り、１≦ｌ＋ｍ＋ｎ≦６の関係を満たす。） このようなフェノール系酸化防止剤化合物として、具体
的には、
【００３４】
【化１２】
【００３５】などが挙げられる。本発明において、フェ
ノール系酸化防止剤化合物は、カーボネート油１００重
量部に対し、０.０１〜５重量部、好ましくは０.０５〜
０.５重量部の割合で用いられることが好ましい。
ノール系酸化防止剤化合物は、カーボネート油１００重
量部に対し、０.０１〜５重量部、好ましくは０.０５〜
０.５重量部の割合で用いられることが好ましい。
【００３６】リン酸エステル系極圧剤は、下記一般式
［５］からなるリン酸エステル系化合物からなることが
好ましい。
［５］からなるリン酸エステル系化合物からなることが
好ましい。
【００３７】
【化１３】
【００３８】（式中、Ｒ8、Ｒ9およびＲ10は互いに同一
でも異なっていてもよく、炭素原子数１〜３０の炭化水
素基、または炭素原子数２〜３０のエーテル結合を有す
る炭化水素基である。） このようなリン酸エステル系極圧剤として、具体的に
は、
でも異なっていてもよく、炭素原子数１〜３０の炭化水
素基、または炭素原子数２〜３０のエーテル結合を有す
る炭化水素基である。） このようなリン酸エステル系極圧剤として、具体的に
は、
【００３９】
【化１４】
【００４０】などが挙げられる。本発明において、リン
酸エステル系極圧剤は、カーボネート油１００重量部に
対し、０.０１〜５重量部、好ましくは０.１〜２重量部
の割合で用いられることが好ましい。
酸エステル系極圧剤は、カーボネート油１００重量部に
対し、０.０１〜５重量部、好ましくは０.１〜２重量部
の割合で用いられることが好ましい。
【００４１】本発明に係る潤滑油組成物は、上記のよう
なグリシジル化合物、フェノール系酸化防止剤、リン酸
エステル系極圧剤からなる群から選択される少なくとも
１種の化合物を含有していればよく、複数の化合物を組
み合わせて使用することもできる。
なグリシジル化合物、フェノール系酸化防止剤、リン酸
エステル系極圧剤からなる群から選択される少なくとも
１種の化合物を含有していればよく、複数の化合物を組
み合わせて使用することもできる。
【００４２】また、本発明に係る潤滑油組成物は、上記
のようなカーボネート油、グリシジル化合物、フェノー
ル系酸化防止剤、リン酸エステル系極圧剤のほかに、他
の成分を含めることができる。
のようなカーボネート油、グリシジル化合物、フェノー
ル系酸化防止剤、リン酸エステル系極圧剤のほかに、他
の成分を含めることができる。
【００４３】たとえば、本発明に係る潤滑油組成物を工
業用ギヤ油、自動車用エンジン油、自動車用ギヤ油とし
て用いる場合には、上記の他の成分としてニュートラル
オイルやブライトストックなどが配合されていてもよ
い。また、液状ポリブテンや液状デセンオリゴマーなど
のα- オレフィンオリゴマー、アジピン酸ジイソオクチ
ル、セバチン酸ジイソオクチル、セバチン酸ジラウリ
ル、ペンタエリスリトールの2-エチルヘキサン酸テトラ
エステル、トリメチロールプロパンのヘキサン酸トリエ
ステルなどのカルボン酸エステル、植物油が潤滑油に配
合されていてもよい。さらに、本発明では、公知の潤滑
油添加剤、たとえば桜井俊男編「石油製品添加剤」（幸
書房、昭和４９年発行）などに記載されている清浄分散
剤、酸化防止剤、耐荷重添加剤、油性剤、流動点降下
剤、消泡剤などの潤滑油添加剤を、本発明の目的を損な
わない範囲で潤滑油組成物に含めることができる。
業用ギヤ油、自動車用エンジン油、自動車用ギヤ油とし
て用いる場合には、上記の他の成分としてニュートラル
オイルやブライトストックなどが配合されていてもよ
い。また、液状ポリブテンや液状デセンオリゴマーなど
のα- オレフィンオリゴマー、アジピン酸ジイソオクチ
ル、セバチン酸ジイソオクチル、セバチン酸ジラウリ
ル、ペンタエリスリトールの2-エチルヘキサン酸テトラ
エステル、トリメチロールプロパンのヘキサン酸トリエ
ステルなどのカルボン酸エステル、植物油が潤滑油に配
合されていてもよい。さらに、本発明では、公知の潤滑
油添加剤、たとえば桜井俊男編「石油製品添加剤」（幸
書房、昭和４９年発行）などに記載されている清浄分散
剤、酸化防止剤、耐荷重添加剤、油性剤、流動点降下
剤、消泡剤などの潤滑油添加剤を、本発明の目的を損な
わない範囲で潤滑油組成物に含めることができる。
【００４４】また、本発明に係る潤滑油組成物は、冷凍
機用潤滑油として使用する場合、特にＲ−１３４ａなど
のハイドロフルオロカーボン（ＨＦＣ，Ｈｙｄｒｏ Ｆ
ｌｕｏｒｏ Ｃａｒｂｏｎ）を冷媒ガスとして用いる冷
凍機においては、上記の他の成分として、相溶性の点か
らグリコールエーテル類やカルボン酸エステル類を用い
る。しかしながら、これらの成分の添加量は、耐熱性、
Ｒ−１３４ａとの相溶性、吸水性を悪化させるため、添
加量は潤滑油全量１００重量％に対して６０重量％未満
とすることが好ましい。また、上述したような公知の潤
滑油添加剤が潤滑油に配合されていてもよい。さらにま
た、冷凍機用潤滑油中に、Ｒ−１３４ａなどのオゾン層
非破壊性のハイドロフルオロカーボン（ＨＦＣ，Ｈｙｄ
ｒｏ Ｆｌｕｏｒｏ Ｃａｒｂｏｎ）、またはＲ−２２
などのオゾン破壊力が小さいハイドロクロロフルオロカ
ーボン（ＨＣＦＣ，Ｈｙｄｒｏ Ｃｈｌｏｒｏ Ｆｌｕ
ｏｒｏ Ｃａｒｂｏｎ）、さらにはこれらの水素添加物
が存在していてもよい。
機用潤滑油として使用する場合、特にＲ−１３４ａなど
のハイドロフルオロカーボン（ＨＦＣ，Ｈｙｄｒｏ Ｆ
ｌｕｏｒｏ Ｃａｒｂｏｎ）を冷媒ガスとして用いる冷
凍機においては、上記の他の成分として、相溶性の点か
らグリコールエーテル類やカルボン酸エステル類を用い
る。しかしながら、これらの成分の添加量は、耐熱性、
Ｒ−１３４ａとの相溶性、吸水性を悪化させるため、添
加量は潤滑油全量１００重量％に対して６０重量％未満
とすることが好ましい。また、上述したような公知の潤
滑油添加剤が潤滑油に配合されていてもよい。さらにま
た、冷凍機用潤滑油中に、Ｒ−１３４ａなどのオゾン層
非破壊性のハイドロフルオロカーボン（ＨＦＣ，Ｈｙｄ
ｒｏ Ｆｌｕｏｒｏ Ｃａｒｂｏｎ）、またはＲ−２２
などのオゾン破壊力が小さいハイドロクロロフルオロカ
ーボン（ＨＣＦＣ，Ｈｙｄｒｏ Ｃｈｌｏｒｏ Ｆｌｕ
ｏｒｏ Ｃａｒｂｏｎ）、さらにはこれらの水素添加物
が存在していてもよい。
【００４５】また、本発明に係る潤滑油を圧延用潤滑
油、金属加工油、繊維用潤滑油などの用途に用いる場合
には、従来通常に実施されているように、適当な乳化剤
を用いて上記カーボネート油を水とのエマルジョンにし
て使用することも可能である。
油、金属加工油、繊維用潤滑油などの用途に用いる場合
には、従来通常に実施されているように、適当な乳化剤
を用いて上記カーボネート油を水とのエマルジョンにし
て使用することも可能である。
【００４６】
【発明の効果】本発明に係る潤滑油組成物は、潤滑性、
清浄性および電気絶縁性に優れ、また、低温での粘度を
引き下げることが容易であるという効果もある。
清浄性および電気絶縁性に優れ、また、低温での粘度を
引き下げることが容易であるという効果もある。
【００４７】したがって、本発明に係る潤滑油組成物
は、工業用ギヤ油、自動車用エンジン油、自動車用ギヤ
油、ルームエアコン、カーエアコン、電気冷蔵庫などの
冷凍機用潤滑油、繊維用潤滑油、圧延用潤滑油などの用
途に広く用いることができる。
は、工業用ギヤ油、自動車用エンジン油、自動車用ギヤ
油、ルームエアコン、カーエアコン、電気冷蔵庫などの
冷凍機用潤滑油、繊維用潤滑油、圧延用潤滑油などの用
途に広く用いることができる。
【００４８】また、本発明に係る潤滑油組成物は、酸化
されにくく、冷凍機用潤滑油として用いると、摺動機の
銅メッキを抑制することができ、かつ高潤滑性を有する
ので、摺動機の長期安定性を保つことができる。
されにくく、冷凍機用潤滑油として用いると、摺動機の
銅メッキを抑制することができ、かつ高潤滑性を有する
ので、摺動機の長期安定性を保つことができる。
【００４９】
【実施例】以下、本発明を実施例により説明するが、本
発明は、これら実施例に限定されるものではない。
発明は、これら実施例に限定されるものではない。
【００５０】実施例および比較例におけるカーボネート
油および対照品の分析と潤滑油の性能評価は、以下の試
験方法による。 ［試験方法］ ａ.動粘度 ＪＩＳ Ｋ−２２８３ ｂ.粘度指数 ＪＩＳ Ｋ−２２８３ ｃ.銅メッキ抑制テスト ２０mlのガラス瓶中に試料（潤滑油組成物）１０ｇを採
取し、この中に（大きさ１.６×３０mmの）鉄片、銅片
を入れ、さらに0.1N ＨＣlのイソプロパノール溶液を0.
2mlを加え、密閉下、50℃、12時間オーブン中で加熱し
た。加熱後、鉄片表面に銅が付着する度合い（いわゆる
銅メッキ現象）を目視により観察し、以下の判断基準で
評価した。
油および対照品の分析と潤滑油の性能評価は、以下の試
験方法による。 ［試験方法］ ａ.動粘度 ＪＩＳ Ｋ−２２８３ ｂ.粘度指数 ＪＩＳ Ｋ−２２８３ ｃ.銅メッキ抑制テスト ２０mlのガラス瓶中に試料（潤滑油組成物）１０ｇを採
取し、この中に（大きさ１.６×３０mmの）鉄片、銅片
を入れ、さらに0.1N ＨＣlのイソプロパノール溶液を0.
2mlを加え、密閉下、50℃、12時間オーブン中で加熱し
た。加熱後、鉄片表面に銅が付着する度合い（いわゆる
銅メッキ現象）を目視により観察し、以下の判断基準で
評価した。
【００５１】 × ・・・ 銅メッキが進行 △ ・・・ 銅メッキがやや進行 ○ ・・・ 銅メッキがわずかに進行 ◎ ・・・ 銅メッキが見られない ｄ.酸化安定性 ５０mlのガラス瓶中に試料（潤滑油組成物）２０ｇを採
取し、大気下、オーブン中で150℃、12時間加熱した。
加熱後、油の色相をASTM標準色と比較して、評価した。
また、潤滑油組成物の全酸価（mgKOH/g）をJIS K 2501
に準拠して測定した。
取し、大気下、オーブン中で150℃、12時間加熱した。
加熱後、油の色相をASTM標準色と比較して、評価した。
また、潤滑油組成物の全酸価（mgKOH/g）をJIS K 2501
に準拠して測定した。
【００５２】ｅ.潤滑性 高圧雰囲気摩擦試験機（神鋼造機製）を使用し、試料
（潤滑油組成物）１８ｇを採取し、テストピースとして
４球（SUJ-2）を用い、フロンR-410Aを飽和量まで封入
し、負荷重量981N、時間２時間、回転数500min-1、温度
を室温から適当な温度に上昇させて潤滑性テストを行
い、４球の磨耗面積(mm2)でから磨耗性を評価した。
（潤滑油組成物）１８ｇを採取し、テストピースとして
４球（SUJ-2）を用い、フロンR-410Aを飽和量まで封入
し、負荷重量981N、時間２時間、回転数500min-1、温度
を室温から適当な温度に上昇させて潤滑性テストを行
い、４球の磨耗面積(mm2)でから磨耗性を評価した。
【００５３】
【実施例１】基油として、下記式（Ａ）で示されるカー
ボネート油(粘度７２mm2/S,色相L0.5,全酸価0.01mgKOH/
g)を使用し、
ボネート油(粘度７２mm2/S,色相L0.5,全酸価0.01mgKOH/
g)を使用し、
【００５４】
【化１５】
【００５５】上記カーボネート油１００重量部と、プロ
ピレングリコールジグリシジルエーテル（エポキシＡ）
０.１重量部とを混合し、得られた混合物について銅メ
ッキ抑制テスト、酸化安定性評価および潤滑性評価を行
った。
ピレングリコールジグリシジルエーテル（エポキシＡ）
０.１重量部とを混合し、得られた混合物について銅メ
ッキ抑制テスト、酸化安定性評価および潤滑性評価を行
った。
【００５６】結果を表１に示す。
【００５７】
【実施例２】実施例１において、プロピレングリコール
ジグリシジルエーテル（エポキシＡ）の代わりに、3,4-
エポキシシクロヘキシルメチル(3,4-エポキシ) シクロ
ヘキサンカルボキシレート（エポキシＢ）を０.１重量
部使用した以外は実施例１と同様にして銅メッキ抑制テ
スト、酸化安定性評価および潤滑性評価を行った。
ジグリシジルエーテル（エポキシＡ）の代わりに、3,4-
エポキシシクロヘキシルメチル(3,4-エポキシ) シクロ
ヘキサンカルボキシレート（エポキシＢ）を０.１重量
部使用した以外は実施例１と同様にして銅メッキ抑制テ
スト、酸化安定性評価および潤滑性評価を行った。
【００５８】結果を表１に示す。
【００５９】
【実施例３】実施例１において、プロピレングリコール
ジグリシジルエーテル（エポキシＡ）の代わりに、2,6-
ジt-ブチルパラクレゾール（ＤＢＰＣ）を０.２５重量
部使用した以外は実施例１と同様にして銅メッキ抑制テ
スト、酸化安定性評価および潤滑性評価を行った。
ジグリシジルエーテル（エポキシＡ）の代わりに、2,6-
ジt-ブチルパラクレゾール（ＤＢＰＣ）を０.２５重量
部使用した以外は実施例１と同様にして銅メッキ抑制テ
スト、酸化安定性評価および潤滑性評価を行った。
【００６０】結果を表１に示す。
【００６１】
【実施例４】実施例１において、プロピレングリコール
ジグリシジルエーテル（エポキシＡ）の代わりに、トリ
クレジルホスフェート（ＴＣＰ）を１.０重量部使用し
た以外は実施例１と同様にして銅メッキ抑制テスト、酸
化安定性評価および潤滑性評価を行った。
ジグリシジルエーテル（エポキシＡ）の代わりに、トリ
クレジルホスフェート（ＴＣＰ）を１.０重量部使用し
た以外は実施例１と同様にして銅メッキ抑制テスト、酸
化安定性評価および潤滑性評価を行った。
【００６２】結果を表１に示す。
【００６３】
【実施例５】実施例１において、プロピレングリコール
ジグリシジルエーテル（エポキシＡ）０.１重量部およ
び2,6-ジt-ブチルパラクレゾール（ＤＢＰＣ）０.２５
重量部を使用した以外は実施例１と同様にして銅メッキ
抑制テスト、酸化安定性評価および潤滑性評価を行っ
た。
ジグリシジルエーテル（エポキシＡ）０.１重量部およ
び2,6-ジt-ブチルパラクレゾール（ＤＢＰＣ）０.２５
重量部を使用した以外は実施例１と同様にして銅メッキ
抑制テスト、酸化安定性評価および潤滑性評価を行っ
た。
【００６４】結果を表１に示す。
【００６５】
【実施例６】実施例１において、プロピレングリコール
ジグリシジルエーテル（エポキシＡ）０.１重量部、2,6
-ジt-ブチルパラクレゾール（ＤＢＰＣ）０.２５重量部
およびトリクレジルホスフェート（ＴＣＰ）１.０重量
部を使用した以外は実施例１と同様にして銅メッキ抑制
テスト、酸化安定性評価および潤滑性評価を行った。
ジグリシジルエーテル（エポキシＡ）０.１重量部、2,6
-ジt-ブチルパラクレゾール（ＤＢＰＣ）０.２５重量部
およびトリクレジルホスフェート（ＴＣＰ）１.０重量
部を使用した以外は実施例１と同様にして銅メッキ抑制
テスト、酸化安定性評価および潤滑性評価を行った。
【００６６】結果を表１に示す。
【００６７】
【実施例７】実施例１において、プロピレングリコール
ジグリシジルエーテル（エポキシＡ）の代わりに、3,4-
エポキシシクロヘキシルメチル(3,4-エポキシ) シクロ
ヘキサンカルボキシレート（エポキシＢ）０.１重量
部、2,6-ジt-ブチルパラクレゾール（ＤＢＰＣ）０.２
５重量部およびトリクレジルホスフェート（ＴＣＰ）
１.０重量部とを使用した以外は実施例１と同様にして
銅メッキ抑制テスト、酸化安定性評価および潤滑性評価
を行った。
ジグリシジルエーテル（エポキシＡ）の代わりに、3,4-
エポキシシクロヘキシルメチル(3,4-エポキシ) シクロ
ヘキサンカルボキシレート（エポキシＢ）０.１重量
部、2,6-ジt-ブチルパラクレゾール（ＤＢＰＣ）０.２
５重量部およびトリクレジルホスフェート（ＴＣＰ）
１.０重量部とを使用した以外は実施例１と同様にして
銅メッキ抑制テスト、酸化安定性評価および潤滑性評価
を行った。
【００６８】結果を表１に示す。
【００６９】
【比較例１】基油としてヒンダードエステル（粘度：６
８mm2/sec,色相L0.5,全酸価0.01mgKOH/g）を用い、プロ
ピレングリコールジグリシジルエーテル（エポキシＡ）
を使用しない以外は実施例１と同様にして、銅メッキ抑
制テスト、酸化安定性評価および潤滑性評価を行った。
８mm2/sec,色相L0.5,全酸価0.01mgKOH/g）を用い、プロ
ピレングリコールジグリシジルエーテル（エポキシＡ）
を使用しない以外は実施例１と同様にして、銅メッキ抑
制テスト、酸化安定性評価および潤滑性評価を行った。
【００７０】結果を表１に示す。
【００７１】
【表１】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｃ１０Ｍ 129:10 129:14 137:04） Ｃ１０Ｎ 30:00 30:06 30:10 40:30 (72)発明者 竹 内 邦 彦 千葉県市原市千種海岸３番地 三井石油化 学工業株式会社内 (72)発明者 齋 藤 治 雄 東京都千代田区麹町３丁目４番地 日本サ ン石油株式会社内
Claims (7)
- 【請求項１】 (i)下記一般式［Ｉ］で表されるカーボ
ネート油と、(ii)エポキシ基含有化合物、フェノール系
酸化防止剤化合物およびリン酸エステル系極圧剤からな
る群から選ばれる少なくとも１種の化合物とを含有して
なることを特徴とする潤滑油組成物。 Ｒ1ＯＣＯＯＲ2 …［Ｉ］ （式［Ｉ］中、Ｒ1およびＲ2は、それぞれ独立に、炭素
原子数１〜３０の炭化水素基または炭素原子数２〜３０
のエーテル結合を有する炭化水素基である。） - 【請求項２】 (i)カーボネート油 １００重量部に対
し、(ii)エポキシ基含有化合物、フェノール系酸化防止
剤化合物およびリン酸エステル系極圧剤からなる群から
選ばれる少なくとも１種の化合物の含有量が０.０１〜
５重量部であることを特徴とする請求項１に記載の潤滑
油組成物。 - 【請求項３】 上記エポキシ基含有化合物が、下記一般
式［１］〜［３］の表されるグリシジルエーテル化合物
またはエポキシシクロヘキル基を有する化合物であるこ
とを特徴とする請求項１または２に記載の潤滑油組成
物。 【化１】 （式中、Ｒ4は炭素原子数１〜３０の炭化水素基、また
は炭素原子数２〜５０のエーテル結合を有する炭化水素
基である。） 【化２】 （式中、Ｒ5は炭素原子数１〜３０の炭化水素基、また
は炭素原子数２〜５０のエーテル結合を有する炭化水素
基である。） 【化３】 （式中、Ｒ6は炭素原子数２〜３０の炭化水素基、また
は炭素原子数２〜５０のエーテル結合を有する炭化水素
基である。） - 【請求項４】フェノール系酸化防止剤が、下記一般式
［４］で表されるフェノール系化合物からなることを特
徴とする請求項１または２に記載の潤滑油組成物。 【化４】 （式中、Ｒ7は炭素数１〜４のアルキル基、ｌは１〜３
の整数、ｍおよびｎは０〜３の整数であり、１≦ｌ＋ｍ
＋ｎ≦６の関係を満たす。） - 【請求項５】リン酸エステル系極圧剤が、下記一般式
［５］からなるリン酸エステル系化合物からなることを
特徴とする請求項１または２に記載の潤滑油組成物。 【化５】 （式中、Ｒ8、Ｒ9およびＲ10は互いに同一でも異なって
いてもよく、炭素原子数１〜３０の炭化水素基、または
炭素原子数２〜３０のエーテル結合を有する炭化水素基
である。） - 【請求項６】前記潤滑油組成物が、冷凍機用潤滑油組成
物であることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記
載の潤滑油組成物。 - 【請求項７】ハイドロフルオロカーボン（ＨＦＣ，Ｈｙ
ｄｒｏ Ｆｌｕｏｒｏ Ｃａｒｂｏｎ）を含有している
ことを特徴とする請求項６に記載の潤滑油組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9085302A JPH10279982A (ja) | 1997-04-03 | 1997-04-03 | 潤滑油組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9085302A JPH10279982A (ja) | 1997-04-03 | 1997-04-03 | 潤滑油組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10279982A true JPH10279982A (ja) | 1998-10-20 |
Family
ID=13854810
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9085302A Pending JPH10279982A (ja) | 1997-04-03 | 1997-04-03 | 潤滑油組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10279982A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006101019A1 (ja) * | 2005-03-23 | 2006-09-28 | Nippon Oil Corporation | 金属加工用潤滑油組成物 |
| JP2012224860A (ja) * | 2005-03-23 | 2012-11-15 | Jx Nippon Oil & Energy Corp | 金属加工用潤滑油組成物 |
| US20140142008A1 (en) * | 2012-11-16 | 2014-05-22 | Basf Se | Lubricant Compositions Comprising Epoxide Compounds |
-
1997
- 1997-04-03 JP JP9085302A patent/JPH10279982A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006101019A1 (ja) * | 2005-03-23 | 2006-09-28 | Nippon Oil Corporation | 金属加工用潤滑油組成物 |
| JP2006299220A (ja) * | 2005-03-23 | 2006-11-02 | Nippon Oil Corp | 金属加工用潤滑油組成物 |
| JP2012224860A (ja) * | 2005-03-23 | 2012-11-15 | Jx Nippon Oil & Energy Corp | 金属加工用潤滑油組成物 |
| US20140142008A1 (en) * | 2012-11-16 | 2014-05-22 | Basf Se | Lubricant Compositions Comprising Epoxide Compounds |
| US20140142010A1 (en) * | 2012-11-16 | 2014-05-22 | Basf Se | Lubricant Compositions Comprising Epoxide Compounds |
| CN104870622A (zh) * | 2012-11-16 | 2015-08-26 | 巴斯夫欧洲公司 | 包括环氧化物化合物的润滑剂组合物 |
| CN104955926A (zh) * | 2012-11-16 | 2015-09-30 | 巴斯夫欧洲公司 | 用于改进氟聚合物密封剂相容性的包括环氧化物化合物的润滑剂组合物 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5231060B2 (ja) | 冷媒用冷凍機油 | |
| KR950005694B1 (ko) | 냉각윤활제 | |
| EP0498152B1 (en) | Lubricant composition for fluorinated refrigerants | |
| KR930011931B1 (ko) | 윤활유 | |
| US5639719A (en) | Lubricating oil containing aromatic ether compounds | |
| JP3142321B2 (ja) | 冷凍機油組成物 | |
| EP0785247A1 (en) | Refrigerator oil composition | |
| EP0534735B1 (en) | Lubricating oil composition | |
| HK1001065B (en) | Lubricating oil composition | |
| JP2017508829A (ja) | 乾燥合成冷却潤滑剤組成物 | |
| JPH10168479A (ja) | 冷凍機油及び冷凍機作動流体用組成物 | |
| JPH1046170A (ja) | 冷凍機作動流体用組成物 | |
| JPH10279982A (ja) | 潤滑油組成物 | |
| JP2931426B2 (ja) | 冷凍機用潤滑油 | |
| JPH05339590A (ja) | 潤滑油 | |
| MXPA02010385A (es) | Un metodo para reducir el desgaste de superficies metalicas y mantener un ambiente hidroliticamente estable en equipo de refrigeracion durante la operacion de dicho equipo. | |
| JP2928413B2 (ja) | 潤滑油 | |
| KR102614837B1 (ko) | 냉동기유용 에스테르 | |
| CN115768858A (zh) | 冷冻机油和冷冻机用工作流体组合物 | |
| JPH07224290A (ja) | 潤滑油および電気絶縁油 | |
| JP3017544B2 (ja) | 潤滑油 | |
| JPH0688086A (ja) | 潤滑油組成物 | |
| JPH08325205A (ja) | モノカーボネートおよびその用途、ならびにこのモノカーボネートを含む組成物の製造方法 | |
| JP2959793B2 (ja) | 潤滑油組成物 | |
| JPH03285992A (ja) | 水素含有フロン冷媒用冷凍機油組成物 |