JPH10282962A - パラメータ値修正出力装置 - Google Patents
パラメータ値修正出力装置Info
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- JPH10282962A JPH10282962A JP9088260A JP8826097A JPH10282962A JP H10282962 A JPH10282962 A JP H10282962A JP 9088260 A JP9088260 A JP 9088260A JP 8826097 A JP8826097 A JP 8826097A JP H10282962 A JPH10282962 A JP H10282962A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】パラメータ等の調整に用いるパラメータ値修正
出力装置に関し、操作子の操作量に対するパラメータ値
の分解能を高く保って精密な調整ができるようにすると
ともに、操作感に不自然さのないようにすることを目的
とする。 【解決手段】操作子の上下限位置方向への操作による操
作量に対してパラメータの変化量が大きくなり過ぎるか
否かを判定する判定手段と、操作子の下限／上限位置に
対応して出力されるパラメータ値を下限値／上限値とし
て設定する下限／上限設定手段と、下限値または上限値
に基づいて操作子の現在の操作位置でのパラメータ値を
求める決定手段を備え、判定手段により下限位置方向へ
の操作で大きくなり過ぎると判定された時には、下限値
をパラメータの最小値よりも大きい値とし、判定手段に
より上限位置方向への操作で大きくなり過ぎると判定さ
れた時には、上限値を該パラメータの最大値よりも小さ
い値とする。
出力装置に関し、操作子の操作量に対するパラメータ値
の分解能を高く保って精密な調整ができるようにすると
ともに、操作感に不自然さのないようにすることを目的
とする。 【解決手段】操作子の上下限位置方向への操作による操
作量に対してパラメータの変化量が大きくなり過ぎるか
否かを判定する判定手段と、操作子の下限／上限位置に
対応して出力されるパラメータ値を下限値／上限値とし
て設定する下限／上限設定手段と、下限値または上限値
に基づいて操作子の現在の操作位置でのパラメータ値を
求める決定手段を備え、判定手段により下限位置方向へ
の操作で大きくなり過ぎると判定された時には、下限値
をパラメータの最小値よりも大きい値とし、判定手段に
より上限位置方向への操作で大きくなり過ぎると判定さ
れた時には、上限値を該パラメータの最大値よりも小さ
い値とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は例えば電子楽器等の
電子機器におけるパラメータ等の調整に用いるパラメー
タ値修正出力装置に関する。
電子機器におけるパラメータ等の調整に用いるパラメー
タ値修正出力装置に関する。
【０００２】従来、例えば電子楽器等において、既に設
定されている何らかのパラメータ（例えばプリセットさ
れているパラメータ）の値を修正したい場合には、その
パラメータを読み出してきて操作子を用いてその値を変
えている。この操作子としては、操作のし易さから、ス
ライド形や回転形の抵抗器（スタイダやホテンショメー
タ等）がよく用いられる。この場合に問題となるのは、
修正の際における操作子のノブの操作位置と読み出して
きたパラメータの値との対応関係である。すなわち、操
作子は下限端と上限端の間でノブが動されて設定がさ
れ、その操作位置に応じて操作子からの出力が決まる。
一方、修正のために読み出してきたパラメータの値は、
通常その読出時の操作子のノブの位置とは無関係であ
り、両者に対応関係がない。
定されている何らかのパラメータ（例えばプリセットさ
れているパラメータ）の値を修正したい場合には、その
パラメータを読み出してきて操作子を用いてその値を変
えている。この操作子としては、操作のし易さから、ス
ライド形や回転形の抵抗器（スタイダやホテンショメー
タ等）がよく用いられる。この場合に問題となるのは、
修正の際における操作子のノブの操作位置と読み出して
きたパラメータの値との対応関係である。すなわち、操
作子は下限端と上限端の間でノブが動されて設定がさ
れ、その操作位置に応じて操作子からの出力が決まる。
一方、修正のために読み出してきたパラメータの値は、
通常その読出時の操作子のノブの位置とは無関係であ
り、両者に対応関係がない。
【０００３】そこで、従来の一般的な方法としては、パ
ラメータを読み出してきた後、その値を修正するために
操作子を操作したら、その時点でその読み出したパラメ
ータの値を操作子の操作位置に対応した値に切り換え、
以降、操作子でその値を所望の値に調整している。しか
し、この方法では、操作子を最初に操作した時点で、読
み出してきたパラメータの値が操作子で決まる他の値に
突然に変わってしまうので、パラメータの変化の仕方が
把握しずらく、調整に違和感があるという問題がある。
ラメータを読み出してきた後、その値を修正するために
操作子を操作したら、その時点でその読み出したパラメ
ータの値を操作子の操作位置に対応した値に切り換え、
以降、操作子でその値を所望の値に調整している。しか
し、この方法では、操作子を最初に操作した時点で、読
み出してきたパラメータの値が操作子で決まる他の値に
突然に変わってしまうので、パラメータの変化の仕方が
把握しずらく、調整に違和感があるという問題がある。
【０００４】このような問題に対処する方法として、本
出願人は特開平５−１３４６６６号公報で開示したパラ
メータ修正方法を提案している。この方法は、パラメー
タを読み出した時の操作子の操作位置に対して、読み出
したパラメータの値をその時の操作子出力として割り当
て、操作子を例えば下限方向に操作する場合には、パラ
メータ読出し時の操作子の操作位置と下限位置との間の
ストロークで操作子を操作することで、パラメータの値
を読出し時の値と最小値との範囲で変化するように、操
作子の操作位置とその出力との関係を修正するものであ
る。
出願人は特開平５−１３４６６６号公報で開示したパラ
メータ修正方法を提案している。この方法は、パラメー
タを読み出した時の操作子の操作位置に対して、読み出
したパラメータの値をその時の操作子出力として割り当
て、操作子を例えば下限方向に操作する場合には、パラ
メータ読出し時の操作子の操作位置と下限位置との間の
ストロークで操作子を操作することで、パラメータの値
を読出し時の値と最小値との範囲で変化するように、操
作子の操作位置とその出力との関係を修正するものであ
る。
【０００５】例えば、０〜１００の操作範囲で動く操作
子で、０〜１００の値の範囲のパラメータを調整する場
合、読み出してきたパラメータの値が７０、その読出し
時の操作子の操作位置が３０とすると、操作子を下限方
向に操作する場合には、操作子の３０〜０の操作範囲に
対して、パラメータの値が７０〜０の範囲で変化するよ
うに、対応関係を修正するものである。よって、操作子
の操作位置が３０の時にはパラメータ値として７０が出
力され、操作子の操作位置を１５に操作した時にはパラ
メータ値として３５が出力され、操作子の操作位置を０
に操作した時にはパラメータ値として０が出力されるよ
うになる。
子で、０〜１００の値の範囲のパラメータを調整する場
合、読み出してきたパラメータの値が７０、その読出し
時の操作子の操作位置が３０とすると、操作子を下限方
向に操作する場合には、操作子の３０〜０の操作範囲に
対して、パラメータの値が７０〜０の範囲で変化するよ
うに、対応関係を修正するものである。よって、操作子
の操作位置が３０の時にはパラメータ値として７０が出
力され、操作子の操作位置を１５に操作した時にはパラ
メータ値として３５が出力され、操作子の操作位置を０
に操作した時にはパラメータ値として０が出力されるよ
うになる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上述の方法によれば、
読み出してきたパラメータの値とその時の操作子の操作
位置との対応関係をとることで操作子の操作時にパラメ
ータの値が突然に変化することを防止でき、これにより
パラメータの変化の仕方の把握が容易になり、調整の違
和感をなくせる。
読み出してきたパラメータの値とその時の操作子の操作
位置との対応関係をとることで操作子の操作時にパラメ
ータの値が突然に変化することを防止でき、これにより
パラメータの変化の仕方の把握が容易になり、調整の違
和感をなくせる。
【０００７】しかしながら、この方法の場合でも、読み
出してきたパラメータの値とその読出時の操作子の操作
位置とが大きく隔たっている場合には不自然さがまだ残
る。例えば、上述の例では、読み出してきたパラメータ
の値が８０、その時の操作子の操作位置が１０であると
すると、操作子の０〜１０の操作範囲に対してパラメー
タ値が０〜８０の範囲にわたって変化することになり、
操作子の操作位置が１０の時にはパラメータ値は８０、
操作位置が５の時にはパラメータ値は４０というよう
に、操作子を少し動かしただけでパラメータ値が大きく
変化してしまう。すなわち、操作子の操作量に対するパ
ラメータ値の分解能が粗くなってしまうもので、精密な
調整が難しくなり、不自然な操作感になる。
出してきたパラメータの値とその読出時の操作子の操作
位置とが大きく隔たっている場合には不自然さがまだ残
る。例えば、上述の例では、読み出してきたパラメータ
の値が８０、その時の操作子の操作位置が１０であると
すると、操作子の０〜１０の操作範囲に対してパラメー
タ値が０〜８０の範囲にわたって変化することになり、
操作子の操作位置が１０の時にはパラメータ値は８０、
操作位置が５の時にはパラメータ値は４０というよう
に、操作子を少し動かしただけでパラメータ値が大きく
変化してしまう。すなわち、操作子の操作量に対するパ
ラメータ値の分解能が粗くなってしまうもので、精密な
調整が難しくなり、不自然な操作感になる。
【０００８】本発明はかかる問題点に鑑みてなされたも
のであり、操作子の操作量に対するパラメータ値の分解
能を高く保って精密な調整ができるようにするととも
に、操作感に不自然さのないようにすることを目的とす
る。
のであり、操作子の操作量に対するパラメータ値の分解
能を高く保って精密な調整ができるようにするととも
に、操作感に不自然さのないようにすることを目的とす
る。
【０００９】
【課題を解決するための手段および作用】上述の課題を
解決するために、本発明のパラメータ値修正出力装置
は、上下限位置間の操作位置に応じて出力値を出力する
操作子に任意のパラメータを割り当てて、パラメータの
割当当初のパラメータ値を操作子の操作前の操作位置の
出力値に対応させ、その対応関係に合わせて操作子の操
作後の操作位置に対応するパラメータ値を出力するよう
にしたパラメータ値修正出力装置であって、操作子の上
限位置方向または下限位置方向への操作による操作量に
対してパラメータの変化量が大きくなり過ぎるか否かを
判定する判定手段と、操作子の下限位置に対応して出力
されるパラメータ値を下限値として設定する下限設定手
段と、操作子の上限位置に対応して出力されるパラメー
タ値を上限値として設定する上限設定手段と、下限値ま
たは上限値に基づいて操作子の現在の操作位置でのパラ
メータ値を求める決定手段を備え、判定手段により下限
位置方向への操作で大きくなり過ぎると判定された時に
は、下限値をパラメータの最小値よりも大きい値とし、
判定手段により上限位置方向への操作で大きくなり過ぎ
ると判定された時には、上限値を該パラメータの最大値
よりも小さい値とするように構成する。このように構成
することで、判定手段により操作子の上限位置方向また
は下限位置方向への操作による操作量に対してパラメー
タの変化量が大きくなり過ぎると判定された場合には、
その操作方向が下限位置方向であれば、その下限値をパ
ラメータの最小値よりも大きい値とし、上限位置方向で
あれば、その上限値を該パラメータの最大値よりも小さ
い値とし、これにより操作子の操作量に対するパラメー
タの変化量を小さく抑えることができ、よって操作量に
対する分解能を高く保つことができる。
解決するために、本発明のパラメータ値修正出力装置
は、上下限位置間の操作位置に応じて出力値を出力する
操作子に任意のパラメータを割り当てて、パラメータの
割当当初のパラメータ値を操作子の操作前の操作位置の
出力値に対応させ、その対応関係に合わせて操作子の操
作後の操作位置に対応するパラメータ値を出力するよう
にしたパラメータ値修正出力装置であって、操作子の上
限位置方向または下限位置方向への操作による操作量に
対してパラメータの変化量が大きくなり過ぎるか否かを
判定する判定手段と、操作子の下限位置に対応して出力
されるパラメータ値を下限値として設定する下限設定手
段と、操作子の上限位置に対応して出力されるパラメー
タ値を上限値として設定する上限設定手段と、下限値ま
たは上限値に基づいて操作子の現在の操作位置でのパラ
メータ値を求める決定手段を備え、判定手段により下限
位置方向への操作で大きくなり過ぎると判定された時に
は、下限値をパラメータの最小値よりも大きい値とし、
判定手段により上限位置方向への操作で大きくなり過ぎ
ると判定された時には、上限値を該パラメータの最大値
よりも小さい値とするように構成する。このように構成
することで、判定手段により操作子の上限位置方向また
は下限位置方向への操作による操作量に対してパラメー
タの変化量が大きくなり過ぎると判定された場合には、
その操作方向が下限位置方向であれば、その下限値をパ
ラメータの最小値よりも大きい値とし、上限位置方向で
あれば、その上限値を該パラメータの最大値よりも小さ
い値とし、これにより操作子の操作量に対するパラメー
タの変化量を小さく抑えることができ、よって操作量に
対する分解能を高く保つことができる。
【００１０】上述のパラメータ値修正出力装置は、判定
手段により下限位置方向への操作で大きくなり過ぎるも
のでないと判定された時には、下限設定手段は該パラメ
ータの最小値を下限値として設定し、判定手段により上
限位置方向への操作で大きくなり過ぎるものでないと判
定された時には、上限設定手段は該パラメータの最大値
を上限値として設定するように構成することができる。
この構成による場合には、それぞれの操作方向におい
て、パラメータ値を現在の値から最小値または最大値ま
で調整することができる。
手段により下限位置方向への操作で大きくなり過ぎるも
のでないと判定された時には、下限設定手段は該パラメ
ータの最小値を下限値として設定し、判定手段により上
限位置方向への操作で大きくなり過ぎるものでないと判
定された時には、上限設定手段は該パラメータの最大値
を上限値として設定するように構成することができる。
この構成による場合には、それぞれの操作方向におい
て、パラメータ値を現在の値から最小値または最大値ま
で調整することができる。
【００１１】上述のパラメータ値修正出力装置は、パラ
メータ割当後に操作子が初めて操作されたことまたは操
作方向が反転したことを検出する検出手段を備え、検出
手段で初めて操作されたことまたは操作方向の反転が検
出された時に、その操作方向の上限値または下限値を設
定し直すように構成することができる。この場合、上限
値または下限値は、操作子の操作前位置または操作反転
位置の全操作範囲に対する比率と、その操作前位置また
は反転位置で出力されたパラメータ値の全パラメータ範
囲に対する比率との差分に基づいて求められるように構
成できる。あるいは、上限値または下限値は、操作子の
操作前位置または操作反転位置の全操作範囲に対する比
率に基づいて求められるように構成できる。
メータ割当後に操作子が初めて操作されたことまたは操
作方向が反転したことを検出する検出手段を備え、検出
手段で初めて操作されたことまたは操作方向の反転が検
出された時に、その操作方向の上限値または下限値を設
定し直すように構成することができる。この場合、上限
値または下限値は、操作子の操作前位置または操作反転
位置の全操作範囲に対する比率と、その操作前位置また
は反転位置で出力されたパラメータ値の全パラメータ範
囲に対する比率との差分に基づいて求められるように構
成できる。あるいは、上限値または下限値は、操作子の
操作前位置または操作反転位置の全操作範囲に対する比
率に基づいて求められるように構成できる。
【００１２】また、上述のパラメータ値修正出力装置
は、決定手段によるパラメータ値の決定にあたり、その
都度、所定回前（例えば前回や前々回あるいはそれらの
平均値など）のパラメータ値に基づいて操作子の操作方
向の上限値または下限値を設定し直すように構成するこ
とができる。この場合、上限値または下限値は、操作子
の所定回前の操作位置の全操作範囲に対する比率に基づ
いて求められるように構成できる。
は、決定手段によるパラメータ値の決定にあたり、その
都度、所定回前（例えば前回や前々回あるいはそれらの
平均値など）のパラメータ値に基づいて操作子の操作方
向の上限値または下限値を設定し直すように構成するこ
とができる。この場合、上限値または下限値は、操作子
の所定回前の操作位置の全操作範囲に対する比率に基づ
いて求められるように構成できる。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態を説明する。図１には本発明に係る一実施例と
してのパラメータ値修正出力装置を搭載した電子楽器が
示される。図１において、ＣＰＵ（中央処理装置）１は
電子楽器の全体の制御を行うものである。プログラムメ
モリ２はＲＯＭからなり、全体的動作制御のための制御
プログラムおよびプログラム実行時に使用される各種デ
ータを格納する。ワークエリアメモリ３はＲＡＭからな
り、後述する各種レジスタ群の設定などワークエリアと
して用いられる。パラメータメモリ４はＲＡＭからな
り、楽音発生に必要なデータ、例えば音量を制御するエ
ンベロープデータ等を格納する。鍵盤装置５は演奏操作
によって音高情報および音量情報等をＣＰＵ１へ入力す
るものである。表示器７はパラメータの値等を数値ある
いはグラフィック等で表示してその調整などを行えるよ
うにするものである。楽音発生装置８は波形メモリを読
み出す方式等により楽音信号を形成するもの、音響装置
９はアンプおよびスピーカ等からなり、楽音発生装置８
からの楽音信号を放音する。
施の形態を説明する。図１には本発明に係る一実施例と
してのパラメータ値修正出力装置を搭載した電子楽器が
示される。図１において、ＣＰＵ（中央処理装置）１は
電子楽器の全体の制御を行うものである。プログラムメ
モリ２はＲＯＭからなり、全体的動作制御のための制御
プログラムおよびプログラム実行時に使用される各種デ
ータを格納する。ワークエリアメモリ３はＲＡＭからな
り、後述する各種レジスタ群の設定などワークエリアと
して用いられる。パラメータメモリ４はＲＡＭからな
り、楽音発生に必要なデータ、例えば音量を制御するエ
ンベロープデータ等を格納する。鍵盤装置５は演奏操作
によって音高情報および音量情報等をＣＰＵ１へ入力す
るものである。表示器７はパラメータの値等を数値ある
いはグラフィック等で表示してその調整などを行えるよ
うにするものである。楽音発生装置８は波形メモリを読
み出す方式等により楽音信号を形成するもの、音響装置
９はアンプおよびスピーカ等からなり、楽音発生装置８
からの楽音信号を放音する。
【００１４】操作子６はユーザが操作してパラメータ設
定などを行うためのものであり、図中には楽音信号のエ
ンベロープを設定するための操作子部分を示してあり、
他の操作子については本発明の説明上必要がないので図
示を省略してある。操作子６Ａはスライド形の操作子で
あり、下限端ＬＯＷと上限端ＨＩＧＨの間でノブを連続
的にスライドして移動することで、そのノブの位置に対
応した出力を取り出せるものである。
定などを行うためのものであり、図中には楽音信号のエ
ンベロープを設定するための操作子部分を示してあり、
他の操作子については本発明の説明上必要がないので図
示を省略してある。操作子６Ａはスライド形の操作子で
あり、下限端ＬＯＷと上限端ＨＩＧＨの間でノブを連続
的にスライドして移動することで、そのノブの位置に対
応した出力を取り出せるものである。
【００１５】６Ｂはパラメータ選択スイッチであり、楽
音信号のエンベロープ波形を設定する際に当該エンベロ
ープ波形のどの部分を調整するかを選択するものであ
る。すなわち、パラメータ選択スイッチ６Ｂはエンベロ
ープ波形を構成する４つのパラメータであるアタックタ
イムＡ、ディケイタイムＤ、サステインレベルＳ、リリ
ースタイムＲに対応した４つのスイッチ、すなわちアタ
ックタイムスイッチ６Ｂａ、ディケイタイムスイッチ６
Ｂｄ、サステインレベルスイッチ６Ｂｓ、リリースタイ
ムスイッチ６Ｂｒからなり、これらのスイッチを押すこ
とで対応するパラメータをデータ修正のために選択する
ことができる。これらのパラメータ選択スイッチ６Ｂで
選択されたパラメータの既設定値（例えばプリセット
値）は、表示器７に表示されるようになっており、その
値は前述の操作子６Ａを操作することで変化させること
ができる。
音信号のエンベロープ波形を設定する際に当該エンベロ
ープ波形のどの部分を調整するかを選択するものであ
る。すなわち、パラメータ選択スイッチ６Ｂはエンベロ
ープ波形を構成する４つのパラメータであるアタックタ
イムＡ、ディケイタイムＤ、サステインレベルＳ、リリ
ースタイムＲに対応した４つのスイッチ、すなわちアタ
ックタイムスイッチ６Ｂａ、ディケイタイムスイッチ６
Ｂｄ、サステインレベルスイッチ６Ｂｓ、リリースタイ
ムスイッチ６Ｂｒからなり、これらのスイッチを押すこ
とで対応するパラメータをデータ修正のために選択する
ことができる。これらのパラメータ選択スイッチ６Ｂで
選択されたパラメータの既設定値（例えばプリセット
値）は、表示器７に表示されるようになっており、その
値は前述の操作子６Ａを操作することで変化させること
ができる。
【００１６】また、パラメータ変更スイッチ６Ｃはパラ
メータ選択スイッチ６Ｂで選択し読み出したパラメータ
の値を、操作子６Ａの操作位置とは無関係に増減させる
ためのものであり、パラメータ値を漸増させるためのア
ップスイッチ６Ｃｕ、漸減させるためのダウンスイッチ
６Ｃｄからなる。
メータ選択スイッチ６Ｂで選択し読み出したパラメータ
の値を、操作子６Ａの操作位置とは無関係に増減させる
ためのものであり、パラメータ値を漸増させるためのア
ップスイッチ６Ｃｕ、漸減させるためのダウンスイッチ
６Ｃｄからなる。
【００１７】ＣＰＵ１はこれらの操作子６のいずれが操
作されたかを検出し、その操作情報に基づいて以下に詳
述する初期化ルーチンと計算ルーチンを実行する。ま
た、ワークエリア３内に設定されるレジスタ群はＣＰＵ
１がプログラムメモリ２内に格納された制御プログラム
を実行する際に発生する各種データを一時記憶するため
のものである。本発明に関連するデータ（またはレジス
タ）には以下のものがある。なお、以下の説明では、各
レジスタの名称とその内容（データ）とは原則として同
一のラベル名で表すものとする。
作されたかを検出し、その操作情報に基づいて以下に詳
述する初期化ルーチンと計算ルーチンを実行する。ま
た、ワークエリア３内に設定されるレジスタ群はＣＰＵ
１がプログラムメモリ２内に格納された制御プログラム
を実行する際に発生する各種データを一時記憶するため
のものである。本発明に関連するデータ（またはレジス
タ）には以下のものがある。なお、以下の説明では、各
レジスタの名称とその内容（データ）とは原則として同
一のラベル名で表すものとする。
【００１８】（１）操作子６Ａの現在位置ＰNOW ：操作
子６Ａの現在の操作位置。 （２）操作子６Ａの前回位置ＰOLD ：前回の計算サイク
ルでの操作子６Ａの操作位置。 （３）操作子６Ａの基準位置ＰBAS ：操作子６Ａのパラ
メータ読出時の操作位置またはその後の操作における操
作方向が変化した時点の操作位置。 （４）操作子６Ａの上限位置ＰHIGH：操作子６Ａの操作
の上限端ＨＩＧＨの位置。 （５）操作子６Ａの下限位置ＰLOW ：操作子６Ａの操作
の下限端ＬＯＷの位置。
子６Ａの現在の操作位置。 （２）操作子６Ａの前回位置ＰOLD ：前回の計算サイク
ルでの操作子６Ａの操作位置。 （３）操作子６Ａの基準位置ＰBAS ：操作子６Ａのパラ
メータ読出時の操作位置またはその後の操作における操
作方向が変化した時点の操作位置。 （４）操作子６Ａの上限位置ＰHIGH：操作子６Ａの操作
の上限端ＨＩＧＨの位置。 （５）操作子６Ａの下限位置ＰLOW ：操作子６Ａの操作
の下限端ＬＯＷの位置。
【００１９】（６）パラメータの現在値ＶNOW ：操作子
６Ａの現在位置ＰNOW に対して割り当てられたパラメー
タの値。 （７）パラメータの基準値ＶBAS ：操作子６Ａの基準位
置ＰBAS に対して割り当てられたパラメータの値。すな
わちパラメータ読出時あるいは操作子６Ａの操作方向が
変化した時点のパラメータの値。 （８）パラメータの最大値ＶMAX ：選択されたパラメー
タがとりうる最大値。 （９）パラメータの最小値ＶMIN ：選択されたパラメー
タがとりうる最小値。 （１０）パラメータの上限値ＶHIGH：操作子６Ａの上限
位置ＰHIGHに対して割り当てられたパラメータの値。 （１１）パラメータの下限値ＶLOW ：操作子６Ａの下限
位置ＰLOW に対して割り当てられたパラメータの値。
６Ａの現在位置ＰNOW に対して割り当てられたパラメー
タの値。 （７）パラメータの基準値ＶBAS ：操作子６Ａの基準位
置ＰBAS に対して割り当てられたパラメータの値。すな
わちパラメータ読出時あるいは操作子６Ａの操作方向が
変化した時点のパラメータの値。 （８）パラメータの最大値ＶMAX ：選択されたパラメー
タがとりうる最大値。 （９）パラメータの最小値ＶMIN ：選択されたパラメー
タがとりうる最小値。 （１０）パラメータの上限値ＶHIGH：操作子６Ａの上限
位置ＰHIGHに対して割り当てられたパラメータの値。 （１１）パラメータの下限値ＶLOW ：操作子６Ａの下限
位置ＰLOW に対して割り当てられたパラメータの値。
【００２０】（１２）操作子の操作方向ＤＲＣ：操作子
６Ａの操作方向であり、初期値は「０」で、「＋１」で
上限方向への操作を、「−１」で下限方向への操作を表
す。 （１３）操作子６Ａの基準位置比率ＲPOS ：操作子６Ａ
の全ストローク（ＰHI GH−ＰLOW ）に対する基準位置Ｐ
BAS の比率。すなわち、 ＲPOS ＝（ＰBAS −ＰLOW ）／（ＰMAX −ＰHIGH） で求められる比率。 （１４）パラメータの基準値比率ＲVAL ：パラメータの
全範囲（ＶMAX −ＶMI N ）に対する基準値ＶBAS の比
率。すなわち、 ＲVAL ＝（ＶBAS −ＶMIN ）／（ＶMAX −ＶMIN ） で求められる比率。 （１５）比率差ＤＦＦ：基準値比率ＲVAL と基準位置比
率ＲPOS との差。すなわち、上限方向への操作時には， ＤＦＦHIGH＝ＲPOS −ＲVAL 下限方向への操作時には、 ＤＦＦLOW ＝ＲVAL −ＲPOS で求められる値。
６Ａの操作方向であり、初期値は「０」で、「＋１」で
上限方向への操作を、「−１」で下限方向への操作を表
す。 （１３）操作子６Ａの基準位置比率ＲPOS ：操作子６Ａ
の全ストローク（ＰHI GH−ＰLOW ）に対する基準位置Ｐ
BAS の比率。すなわち、 ＲPOS ＝（ＰBAS −ＰLOW ）／（ＰMAX −ＰHIGH） で求められる比率。 （１４）パラメータの基準値比率ＲVAL ：パラメータの
全範囲（ＶMAX −ＶMI N ）に対する基準値ＶBAS の比
率。すなわち、 ＲVAL ＝（ＶBAS −ＶMIN ）／（ＶMAX −ＶMIN ） で求められる比率。 （１５）比率差ＤＦＦ：基準値比率ＲVAL と基準位置比
率ＲPOS との差。すなわち、上限方向への操作時には， ＤＦＦHIGH＝ＲPOS −ＲVAL 下限方向への操作時には、 ＤＦＦLOW ＝ＲVAL −ＲPOS で求められる値。
【００２１】まず、この実施例装置の動作を概略的に説
明する。この実施例装置では、操作子６中のパラメータ
選択スイッチ６Ｂａ、６Ｂｄ、６Ｂｓ、６Ｂｒによりア
タックタイムＡ、ディケイタイムＤ、サステインレベル
Ｓ、リリースタイムＲのうちのいずれかのパラメータを
データ修正するために選択してデータを読み出し、その
読み出したパラメータの値を表示器７に表示してこの表
示をみながらその修正をする。このパラメータ読出時に
おける操作子６Ａの操作位置を基準位置ＰBASとし、そ
の基準位置ＰBAS に対して、読み出したパラメータの値
ＶBAS を割り当てる。そして、操作子６Ａを操作したと
きにその操作量に対してパラメータ値の変化が急激とな
るような場合、具体的には例えば上限方向への操作では
前述の比率差ＤＦＦHIGH（＝ＲPOS −ＲVAL ）が正とな
る場合には、操作子６Ａの上限位置ＰHIGHに対して割り
当てるパラメータの値をパラメータの最大値ＶMAX とす
るのではなく、それよりも小さい値の上限値ＶHIGHに
し、操作子６Ａの上限方向への操作に対してパラメータ
値が急激に変化しないようにする。すなわち、上記の場
合には、操作子の基準位置ＰBAS から上限位置ＰHIGHへ
の操作に対して、パラメータは基準値ＶBAS から上限値
ＶHIGH（＜最大値ＶMAX ）の範囲で変化することにな
る。
明する。この実施例装置では、操作子６中のパラメータ
選択スイッチ６Ｂａ、６Ｂｄ、６Ｂｓ、６Ｂｒによりア
タックタイムＡ、ディケイタイムＤ、サステインレベル
Ｓ、リリースタイムＲのうちのいずれかのパラメータを
データ修正するために選択してデータを読み出し、その
読み出したパラメータの値を表示器７に表示してこの表
示をみながらその修正をする。このパラメータ読出時に
おける操作子６Ａの操作位置を基準位置ＰBASとし、そ
の基準位置ＰBAS に対して、読み出したパラメータの値
ＶBAS を割り当てる。そして、操作子６Ａを操作したと
きにその操作量に対してパラメータ値の変化が急激とな
るような場合、具体的には例えば上限方向への操作では
前述の比率差ＤＦＦHIGH（＝ＲPOS −ＲVAL ）が正とな
る場合には、操作子６Ａの上限位置ＰHIGHに対して割り
当てるパラメータの値をパラメータの最大値ＶMAX とす
るのではなく、それよりも小さい値の上限値ＶHIGHに
し、操作子６Ａの上限方向への操作に対してパラメータ
値が急激に変化しないようにする。すなわち、上記の場
合には、操作子の基準位置ＰBAS から上限位置ＰHIGHへ
の操作に対して、パラメータは基準値ＶBAS から上限値
ＶHIGH（＜最大値ＶMAX ）の範囲で変化することにな
る。
【００２２】そして、操作子６Ａの操作方向を途中で変
えた場合には、その変えた時の操作位置を新たな基準位
置ＰBAS 、その時のパラメータ値を新たな基準値ＶBAS
として、それらの値に基づいて今度は反転操作方向の下
限値ＶLOW を設定しなおす。この操作を操作方向を変え
ることに繰り返すことにより、やがて、パラメータの上
限値ＶHIGHがパラメータの最小値ＶMAX に、パラメータ
の下限値ＶLOW がパラメータの最小値ＶMIN に一致して
いき、操作子６Ａの全ストロークにパラメータの全範囲
が対応するようになる。
えた場合には、その変えた時の操作位置を新たな基準位
置ＰBAS 、その時のパラメータ値を新たな基準値ＶBAS
として、それらの値に基づいて今度は反転操作方向の下
限値ＶLOW を設定しなおす。この操作を操作方向を変え
ることに繰り返すことにより、やがて、パラメータの上
限値ＶHIGHがパラメータの最小値ＶMAX に、パラメータ
の下限値ＶLOW がパラメータの最小値ＶMIN に一致して
いき、操作子６Ａの全ストロークにパラメータの全範囲
が対応するようになる。
【００２３】上限値ＶHIGHまたは下限値ＶLOW は種々の
決め方が可能であり、要は、操作子６Ａの操作量に対し
てパラメータの値が急激に変化しないように値を決めれ
ばよいのである。以下に２つの例を示すことにする。
決め方が可能であり、要は、操作子６Ａの操作量に対し
てパラメータの値が急激に変化しないように値を決めれ
ばよいのである。以下に２つの例を示すことにする。
【００２４】（１）１番目の方法は、操作子６Ａの基準
位置比率ＲPOS とパラメータの基準値比率ＲVAL の比率
差ＤＦＦを求め、操作子６Ａを例えば上限方向に操作す
る場合にはその上限方向ストローク（ＰMAX −ＰBAS ）
に対してパラメータの変化量を（ＶMAX −ＶBAS ）×
（１−ＤＦＦHIGH）とし、下限方向に操作する場合には
その下限方向ストローク（ＰBAS −ＰMIN ）に対してパ
ラメータの変化量を（ＶBA S −ＶMIN ）×（１−ＤＦＦ
LOW ）とする方法である。
位置比率ＲPOS とパラメータの基準値比率ＲVAL の比率
差ＤＦＦを求め、操作子６Ａを例えば上限方向に操作す
る場合にはその上限方向ストローク（ＰMAX −ＰBAS ）
に対してパラメータの変化量を（ＶMAX −ＶBAS ）×
（１−ＤＦＦHIGH）とし、下限方向に操作する場合には
その下限方向ストローク（ＰBAS −ＰMIN ）に対してパ
ラメータの変化量を（ＶBA S −ＶMIN ）×（１−ＤＦＦ
LOW ）とする方法である。
【００２５】図２を参照して具体例で説明する。いま、
操作子６Ａが「０〜１」の範囲で操作可能であり、パラ
メータが「０〜１００」の範囲の値とし、読み出したパ
ラメータの値が「１０」、パラメータ読出時における操
作子６Ａの位置が「０．５」とする。よって基準位置Ｐ
BAS は当初は「０．５」であり、図２（ａ）に示すよう
に、この操作子６Ａの現在位置ＰNOW （＝ＰBAS ＝０．
５）に対して割り当てられるパラメータ値は「１０」と
なる。
操作子６Ａが「０〜１」の範囲で操作可能であり、パラ
メータが「０〜１００」の範囲の値とし、読み出したパ
ラメータの値が「１０」、パラメータ読出時における操
作子６Ａの位置が「０．５」とする。よって基準位置Ｐ
BAS は当初は「０．５」であり、図２（ａ）に示すよう
に、この操作子６Ａの現在位置ＰNOW （＝ＰBAS ＝０．
５）に対して割り当てられるパラメータ値は「１０」と
なる。
【００２６】この状態から、操作子６Ａを上限方向に操
作するものとする。この場合、上限値は、 ＶHIGH＝ＤＦＦHIGH×ＶBAS ＋（１−ＤＦＦHIGH）×ＶMAX ＝ＶMAX −ＤＦＦHIGH×（ＶMAX −ＶBAS ） で求める。つまり、操作子の基準位置比率ＲPOS は５０
％であり、パラメータの基準値比率ＲVAL は１０％であ
るので、その比率差ＤＦＦHIGHは４０％であり、これを
最大値ＶMAX と基準値ＶBAS との差「９０」に乗じて
「３６」を求め、これを最大値ＶMAX ＝１００から減じ
ることで、上限値ＶHIGH＝６４を決める。すなわち、操
作子６Ａの「０．５」から「１」への操作に対して、パ
ラメータの値は「１０」から「６４」まで変化するよう
になり、パラメータ値は最大値ＶMAX＝１００までは変
化しない。
作するものとする。この場合、上限値は、 ＶHIGH＝ＤＦＦHIGH×ＶBAS ＋（１−ＤＦＦHIGH）×ＶMAX ＝ＶMAX −ＤＦＦHIGH×（ＶMAX −ＶBAS ） で求める。つまり、操作子の基準位置比率ＲPOS は５０
％であり、パラメータの基準値比率ＲVAL は１０％であ
るので、その比率差ＤＦＦHIGHは４０％であり、これを
最大値ＶMAX と基準値ＶBAS との差「９０」に乗じて
「３６」を求め、これを最大値ＶMAX ＝１００から減じ
ることで、上限値ＶHIGH＝６４を決める。すなわち、操
作子６Ａの「０．５」から「１」への操作に対して、パ
ラメータの値は「１０」から「６４」まで変化するよう
になり、パラメータ値は最大値ＶMAX＝１００までは変
化しない。
【００２７】いま、操作子６Ａの現在位置ＰNOW が、図
２（ｂ）に示すように０．５と１との中間の「０．７
５」である場合、上記の比率配分から分かるように、パ
ラメータの現在値ＶNOW は「１０＋（６４−１０）÷２
＝３７」となる。操作子６Ａの現在値ＰNOW が図２
（ｃ）に示すように上限位置ＰHIGHの「１」まで操作さ
れた場合にはパラメータの値は上限値ＶHIGH＝６４とな
る。この位置では、操作子６Ａは下限方向にだけ操作可
能である。この下限方向への操作では、操作子６Ａの操
作量に対してパラメータ値の変化が急激とはならないの
で、この場合には下限値ＶLOW は前述の特開平５−１３
４６６６号公報と同様に最小値ＶMIN に設定し、下限方
向ストローク「１→０」に対してパラメータを「６４→
０」と変化させる。従って、図２（ｄ）に示すように、
操作子６Ａを下限方向に現在位置ＰNOW＝０．５まで操
作した時のパラメータ値は「６４〜０」のパラメータ変
化範囲の半分の値、すなわち「３２」となり、さらに図
２（ｅ）に示すように操作子６Ａを下限位置ＰLOW ＝０
まで操作した時のパラメータ値は「０」となる。以降、
パラメータの上限値ＶHIGHはパラメータの最大値ＶMAX
に一致し、パラメータの下限値ＶLOW はパラメータの最
小値ＶMIN に一致するようになり、操作子６Ａの全スト
ロークにパラメータの全範囲が対応するようになる。
２（ｂ）に示すように０．５と１との中間の「０．７
５」である場合、上記の比率配分から分かるように、パ
ラメータの現在値ＶNOW は「１０＋（６４−１０）÷２
＝３７」となる。操作子６Ａの現在値ＰNOW が図２
（ｃ）に示すように上限位置ＰHIGHの「１」まで操作さ
れた場合にはパラメータの値は上限値ＶHIGH＝６４とな
る。この位置では、操作子６Ａは下限方向にだけ操作可
能である。この下限方向への操作では、操作子６Ａの操
作量に対してパラメータ値の変化が急激とはならないの
で、この場合には下限値ＶLOW は前述の特開平５−１３
４６６６号公報と同様に最小値ＶMIN に設定し、下限方
向ストローク「１→０」に対してパラメータを「６４→
０」と変化させる。従って、図２（ｄ）に示すように、
操作子６Ａを下限方向に現在位置ＰNOW＝０．５まで操
作した時のパラメータ値は「６４〜０」のパラメータ変
化範囲の半分の値、すなわち「３２」となり、さらに図
２（ｅ）に示すように操作子６Ａを下限位置ＰLOW ＝０
まで操作した時のパラメータ値は「０」となる。以降、
パラメータの上限値ＶHIGHはパラメータの最大値ＶMAX
に一致し、パラメータの下限値ＶLOW はパラメータの最
小値ＶMIN に一致するようになり、操作子６Ａの全スト
ロークにパラメータの全範囲が対応するようになる。
【００２８】（２）２番目の方法は、上限方向への操作
の場合には、比率差ＤＦＦHIGHが正であれば、上限値Ｖ
HIGHを ＶHIGH＝ＶBAS ＋（１−ＲPOS ）×（ＶMAX −ＶMIN ） とし、下限方向への操作の場合には、比率差ＤＦＦLOW
が正であれば、下限値Ｖ LOW を ＶLOW ＝ＶBAS −ＲPOS ×（ＶMAX −ＶMIN ） とする方法である。すなわち，基準値ＶBAS から、操作
子６Ａの基準位置比率Ｒ POS に応じたパラメータ幅分を
加算／減算して上限値ＶHIGH、下限値ＶLOW とするもの
である。
の場合には、比率差ＤＦＦHIGHが正であれば、上限値Ｖ
HIGHを ＶHIGH＝ＶBAS ＋（１−ＲPOS ）×（ＶMAX −ＶMIN ） とし、下限方向への操作の場合には、比率差ＤＦＦLOW
が正であれば、下限値Ｖ LOW を ＶLOW ＝ＶBAS −ＲPOS ×（ＶMAX −ＶMIN ） とする方法である。すなわち，基準値ＶBAS から、操作
子６Ａの基準位置比率Ｒ POS に応じたパラメータ幅分を
加算／減算して上限値ＶHIGH、下限値ＶLOW とするもの
である。
【００２９】図３を参照して具体例で説明する。前述同
様、操作子６Ａが「０〜１」の範囲で操作可能であり、
パラメータが「０〜１００」の範囲の値とし、読み出し
たパラメータの値が「１０」、パラメータ読出時におけ
る操作子６Ａの位置が「０．５」とする。よって基準位
置ＰBAS は当初は「０．５」であり、図３（ａ）に示す
ように、この操作子６Ａの現在位置ＰNOW （＝ＰBAS ＝
０．５）に対して割り当てられるパラメータ値は「１
０」となる。
様、操作子６Ａが「０〜１」の範囲で操作可能であり、
パラメータが「０〜１００」の範囲の値とし、読み出し
たパラメータの値が「１０」、パラメータ読出時におけ
る操作子６Ａの位置が「０．５」とする。よって基準位
置ＰBAS は当初は「０．５」であり、図３（ａ）に示す
ように、この操作子６Ａの現在位置ＰNOW （＝ＰBAS ＝
０．５）に対して割り当てられるパラメータ値は「１
０」となる。
【００３０】この状態から、操作子６Ａを上限方向に操
作するものとする。この場合、上限値ＶHIGHは、 ＶHIGH＝ＶBAS ＋（１−ＲPOS ）×（ＶMAX −ＶMIN ） ＝１０＋（１−０．５）×（１００−０）＝６０ で求める。すなわち、操作子６Ａの「０．５」から
「１」への操作に対して、パラメータの値は「１０」か
ら「６０」まで変化するようになり、最大値ＶMAX ＝１
００までは変化しない。
作するものとする。この場合、上限値ＶHIGHは、 ＶHIGH＝ＶBAS ＋（１−ＲPOS ）×（ＶMAX −ＶMIN ） ＝１０＋（１−０．５）×（１００−０）＝６０ で求める。すなわち、操作子６Ａの「０．５」から
「１」への操作に対して、パラメータの値は「１０」か
ら「６０」まで変化するようになり、最大値ＶMAX ＝１
００までは変化しない。
【００３１】いま、操作子６Ａの現在位置ＰNOW が、図
３（ｂ）に示すように０．５と１の中間の「０．７５」
である場合、上記の比率配分から分かるように、パラメ
ータの現在値ＶNOW は「１０＋（６０−１０）÷２＝３
５」となる。操作子６Ａの現在値ＰNOW が図３（ｃ）に
示すように上限位置ＰHIGHの「１」まで操作された場合
にはパラメータの値は上限値ＶHIGH＝６０となる。この
位置では、前述の１番目の方法の場合と同様に、操作子
６Ａは下限方向にだけ操作可能である。この下限方向へ
の操作では、操作子６Ａの操作量に対してパラメータ値
の変化が急減とはならないので、この場合には下限値Ｖ
LOW は前述の特開平５−１３４６６６号公報と同様に最
小値ＶMIN に設定し、下限方向ストローク「１→０」に
対してパラメータを「６０→０」と変化させる。従っ
て、図３（ｄ）に示すように、操作子６Ａを下限方向に
現在位置ＰNOW ＝０．５まで操作した時のパラメータ値
は「６０〜０」のパラメータ変化範囲の半分の値、すな
わち「３０」となり、さらに図３（ｅ）に示すように操
作子６Ａを下限位置ＰLOW ＝０まで操作した時のパラメ
ータ値は「０」となる。以降、パラメータの上限値Ｖ
HIGHはパラメータの最大値ＶMAX に一致し、パラメータ
の下限値ＶLOW はパラメータの最小値ＶMIN に一致する
ようになり、操作子６Ａの全ストロークにパラメータの
全範囲が対応するようになる。
３（ｂ）に示すように０．５と１の中間の「０．７５」
である場合、上記の比率配分から分かるように、パラメ
ータの現在値ＶNOW は「１０＋（６０−１０）÷２＝３
５」となる。操作子６Ａの現在値ＰNOW が図３（ｃ）に
示すように上限位置ＰHIGHの「１」まで操作された場合
にはパラメータの値は上限値ＶHIGH＝６０となる。この
位置では、前述の１番目の方法の場合と同様に、操作子
６Ａは下限方向にだけ操作可能である。この下限方向へ
の操作では、操作子６Ａの操作量に対してパラメータ値
の変化が急減とはならないので、この場合には下限値Ｖ
LOW は前述の特開平５−１３４６６６号公報と同様に最
小値ＶMIN に設定し、下限方向ストローク「１→０」に
対してパラメータを「６０→０」と変化させる。従っ
て、図３（ｄ）に示すように、操作子６Ａを下限方向に
現在位置ＰNOW ＝０．５まで操作した時のパラメータ値
は「６０〜０」のパラメータ変化範囲の半分の値、すな
わち「３０」となり、さらに図３（ｅ）に示すように操
作子６Ａを下限位置ＰLOW ＝０まで操作した時のパラメ
ータ値は「０」となる。以降、パラメータの上限値Ｖ
HIGHはパラメータの最大値ＶMAX に一致し、パラメータ
の下限値ＶLOW はパラメータの最小値ＶMIN に一致する
ようになり、操作子６Ａの全ストロークにパラメータの
全範囲が対応するようになる。
【００３２】以下、フローチャートを参照して本発明の
実施例装置の詳細な動作を説明する。まず初めに、上述
の（１）の方法により上限値ＶHIGHと下限値ＶLOW を決
める実施例について説明する。操作子６のいずれかが操
作されると、ＣＰＵ１はこれらの操作子６のいずれが操
作されたかを検出し、その操作情報に基づいて以下に詳
述する初期化ルーチンあるいは計算ルーチンを実行す
る。
実施例装置の詳細な動作を説明する。まず初めに、上述
の（１）の方法により上限値ＶHIGHと下限値ＶLOW を決
める実施例について説明する。操作子６のいずれかが操
作されると、ＣＰＵ１はこれらの操作子６のいずれが操
作されたかを検出し、その操作情報に基づいて以下に詳
述する初期化ルーチンあるいは計算ルーチンを実行す
る。
【００３３】図４には初期化ルーチンのフローチャート
が示される。この初期化ルーチンはパラメータ選択スイ
ッチ６Ｂが操作されてパラメータが選択されることで、
操作子６Ａに割り当てるパラメータの種類が変更された
場合に実行される。この初期化ルーチンにおいては、操
作子の操作方向ＤＲＣを「０」とし、操作子６Ａの現在
の位置を前回位置ＰOLD とし、選択されたパラメータの
最小値と最大値をプログラムメモリ２から読み出してそ
れぞれ最小値ＶMIN と最大値ＶMAX とする。さらに、読
み出したパラメータの値をパラメータの現在値ＶNOW と
する。
が示される。この初期化ルーチンはパラメータ選択スイ
ッチ６Ｂが操作されてパラメータが選択されることで、
操作子６Ａに割り当てるパラメータの種類が変更された
場合に実行される。この初期化ルーチンにおいては、操
作子の操作方向ＤＲＣを「０」とし、操作子６Ａの現在
の位置を前回位置ＰOLD とし、選択されたパラメータの
最小値と最大値をプログラムメモリ２から読み出してそ
れぞれ最小値ＶMIN と最大値ＶMAX とする。さらに、読
み出したパラメータの値をパラメータの現在値ＶNOW と
する。
【００３４】図５には計算ルーチンのフローチャートが
示される。この計算ルーチンはパラメータの上限値Ｖ
HIGHと下限値ＶLOW 、基準値ＶBAS などを算出し、これ
らの値に基づいて操作子６Ａの現在位置ＰNOW に割り当
てるパラメータの現在値ＶNOWを計算し出力するための
処理であり、操作子６Ａが操作されたとき、あるいは一
定周期毎たとえば図示しないインターバルタイマにより
発生されるインターバルクロックがＣＰＵ１に到来する
毎に実行される。
示される。この計算ルーチンはパラメータの上限値Ｖ
HIGHと下限値ＶLOW 、基準値ＶBAS などを算出し、これ
らの値に基づいて操作子６Ａの現在位置ＰNOW に割り当
てるパラメータの現在値ＶNOWを計算し出力するための
処理であり、操作子６Ａが操作されたとき、あるいは一
定周期毎たとえば図示しないインターバルタイマにより
発生されるインターバルクロックがＣＰＵ１に到来する
毎に実行される。
【００３５】まず、操作子６Ａの現在の操作位置を現在
位置ＰNOW とし（ステップＳ１）、この現在位置ＰNOW
が操作子６Ａの前回位置ＰOLD と同じか否かを判定する
（ステップＳ２）。同じである場合には、操作子６Ａが
まだ操作されていないことを意味するので、この計算ル
ーチンを終了する。この場合、パラメータ値は変更され
ない。
位置ＰNOW とし（ステップＳ１）、この現在位置ＰNOW
が操作子６Ａの前回位置ＰOLD と同じか否かを判定する
（ステップＳ２）。同じである場合には、操作子６Ａが
まだ操作されていないことを意味するので、この計算ル
ーチンを終了する。この場合、パラメータ値は変更され
ない。
【００３６】操作子６Ａの現在位置ＰNOW と前回位置Ｐ
OLD が異なる場合は（ステップＳ２）、パラメータ選択
後から最初にこのルーチンが実行されるまでの間あるい
はこのルーチンが前回実行されてから今回実行されるま
での間に前回操作子６Ａが操作されたことを意味する。
この場合、現在のパラメータの値が現在値ＶNOW に等し
いかを判定する（ステップＳ３）。この処理は、パラメ
ータ選択スイッチ６Ｂで選択したパラメータの値を操作
子６Ａではなくパラメータ変更スイッチ６Ｃで変更した
場合に、その変更後のパラメータ現在値が初期化ルーチ
ンでセットしたパラメータ現在値ＶNOW と不一致となる
ので、不一致であった場合に両者を一致させるためのも
のであり、不一致であった場合には操作方向ＤＲＣを
「０」にするとともに、その不一致であったパラメータ
の現在値を現在値ＶNOW にセットして両者を一致させる
（ステップＳ４）。従って、ステップＳ３で両者が一致
している場合にはステップＳ４の処理は飛び越す。
OLD が異なる場合は（ステップＳ２）、パラメータ選択
後から最初にこのルーチンが実行されるまでの間あるい
はこのルーチンが前回実行されてから今回実行されるま
での間に前回操作子６Ａが操作されたことを意味する。
この場合、現在のパラメータの値が現在値ＶNOW に等し
いかを判定する（ステップＳ３）。この処理は、パラメ
ータ選択スイッチ６Ｂで選択したパラメータの値を操作
子６Ａではなくパラメータ変更スイッチ６Ｃで変更した
場合に、その変更後のパラメータ現在値が初期化ルーチ
ンでセットしたパラメータ現在値ＶNOW と不一致となる
ので、不一致であった場合に両者を一致させるためのも
のであり、不一致であった場合には操作方向ＤＲＣを
「０」にするとともに、その不一致であったパラメータ
の現在値を現在値ＶNOW にセットして両者を一致させる
（ステップＳ４）。従って、ステップＳ３で両者が一致
している場合にはステップＳ４の処理は飛び越す。
【００３７】次いで、操作子６Ａの現在位置ＰPOS と前
回位置ＰOLD を比較する（ステップＳ５）。現在位置Ｐ
POS ＜前回位置ＰOLD であれば操作子６Ａは下限方向
に、現在位置ＰPOS ≧前回位置ＰOLD であれば上限方向
に操作されていると判断される。
回位置ＰOLD を比較する（ステップＳ５）。現在位置Ｐ
POS ＜前回位置ＰOLD であれば操作子６Ａは下限方向
に、現在位置ＰPOS ≧前回位置ＰOLD であれば上限方向
に操作されていると判断される。
【００３８】下限方向に操作されていると判断された場
合には、さらに操作方向ＤＲＣが「−１」かを判定する
（ステップＳ６）。操作方向ＤＲＣが「−１」とは前回
の計算サイクルにおいて操作子６Ａが下限方向へ操作さ
れていたことを意味するから、操作子６Ａが前回に引き
続いて下限方向に操作され続けていることを意味し、一
方、操作方向ＤＲＣが「−１」でないとは前回の操作方
向が停止（ＤＲＣ＝０）あるいは上限方向（ＤＲＣ＝
１）であり、これに対して今回の操作方向が下限方向に
変わったことを意味する。このように、操作方向が変わ
った場合には以下の各種データの再計算を行い、下限値
ＶLOW の設定を行う。
合には、さらに操作方向ＤＲＣが「−１」かを判定する
（ステップＳ６）。操作方向ＤＲＣが「−１」とは前回
の計算サイクルにおいて操作子６Ａが下限方向へ操作さ
れていたことを意味するから、操作子６Ａが前回に引き
続いて下限方向に操作され続けていることを意味し、一
方、操作方向ＤＲＣが「−１」でないとは前回の操作方
向が停止（ＤＲＣ＝０）あるいは上限方向（ＤＲＣ＝
１）であり、これに対して今回の操作方向が下限方向に
変わったことを意味する。このように、操作方向が変わ
った場合には以下の各種データの再計算を行い、下限値
ＶLOW の設定を行う。
【００３９】すなわち、 ・操作方向ＤＲＣを「−１」にし、 ・操作子６Ａの前回位置ＰOLD の値を基準位置ＰBAS と
し、 ・パラメータの現在値ＶNOW の値を基準値ＶBAS とし、 ・操作子６Ａの基準位置比率ＲPOS を、 ＲPOS ＝（ＰBAS −ＰMIN ）／（ＰMAX −ＰMIN ） で求め、 ・パラメータの基準値比率ＲVAL を、 ＲVAL ＝（ＶBAS −ＶMIN ）／（ＶMAX −ＶMIN ） で求め、 ・比率差ＤＦＦLOW を、 ＤＦＦLOW ＝ＲVAL −ＲPOS で求める（ステップＳ７）。
し、 ・パラメータの現在値ＶNOW の値を基準値ＶBAS とし、 ・操作子６Ａの基準位置比率ＲPOS を、 ＲPOS ＝（ＰBAS −ＰMIN ）／（ＰMAX −ＰMIN ） で求め、 ・パラメータの基準値比率ＲVAL を、 ＲVAL ＝（ＶBAS −ＶMIN ）／（ＶMAX −ＶMIN ） で求め、 ・比率差ＤＦＦLOW を、 ＤＦＦLOW ＝ＲVAL −ＲPOS で求める（ステップＳ７）。
【００４０】そして、比率差ＤＦＦLOW が０より大きい
か判定する（ステップＳ８）。０以下の場合には、操作
子６Ａの下限方向ストローク（すなわち、ＰBAS →Ｐ
LOW のストローク）に対してパラメータの変化量（すな
わち、ＶBAS →ＶMIN の変化量）が小さいことを意味し
ており、この場合には、操作子６Ａの操作量に対してパ
ラメータが急激に変化する恐れはないので、操作子６Ａ
の下限位置ＰLOW に割り当てるパラメータの下限値Ｖ
LOW をパラメータの最小値ＶMIN の値とする（ステップ
Ｓ１０）。
か判定する（ステップＳ８）。０以下の場合には、操作
子６Ａの下限方向ストローク（すなわち、ＰBAS →Ｐ
LOW のストローク）に対してパラメータの変化量（すな
わち、ＶBAS →ＶMIN の変化量）が小さいことを意味し
ており、この場合には、操作子６Ａの操作量に対してパ
ラメータが急激に変化する恐れはないので、操作子６Ａ
の下限位置ＰLOW に割り当てるパラメータの下限値Ｖ
LOW をパラメータの最小値ＶMIN の値とする（ステップ
Ｓ１０）。
【００４１】一方、比率差ＤＦＦLOW が０より大きい場
合（ステップＳ８）、操作子６Ａの操作量に対してパラ
メータが急激に変化する恐れがあることを意味してお
り、この場合には下限値ＶLOW をパラメータの最小値Ｖ
MIN の値よりも大きい値とする（ステップＳ９）。この
下限値ＶLOW は、 ＶLOW ＝ＤＦＦLOW ×ＶBAS ＋（１−ＤＦＦLOW ）×Ｖ
MIN により求める。
合（ステップＳ８）、操作子６Ａの操作量に対してパラ
メータが急激に変化する恐れがあることを意味してお
り、この場合には下限値ＶLOW をパラメータの最小値Ｖ
MIN の値よりも大きい値とする（ステップＳ９）。この
下限値ＶLOW は、 ＶLOW ＝ＤＦＦLOW ×ＶBAS ＋（１−ＤＦＦLOW ）×Ｖ
MIN により求める。
【００４２】この下限値ＶLOW の設定が終了した後、あ
るいは前出のステップＳ６で操作方向が変わってないと
判定された時は、操作子６Ａの現在位置ＰNOW に割り当
てられるパラメータの現在値ＶNOW を、以下の計算式に
より求める。 ＶNOW ＝｛ＶBAS ×（ＰNOW −ＰMIN ）＋ＶLOW ×（Ｐ
BAS −ＰNOW ）｝／（ＰBAS −ＰMIN ）
るいは前出のステップＳ６で操作方向が変わってないと
判定された時は、操作子６Ａの現在位置ＰNOW に割り当
てられるパラメータの現在値ＶNOW を、以下の計算式に
より求める。 ＶNOW ＝｛ＶBAS ×（ＰNOW −ＰMIN ）＋ＶLOW ×（Ｐ
BAS −ＰNOW ）｝／（ＰBAS −ＰMIN ）
【００４３】一方、操作子６Ａの現在位置ＰPOS と前回
位置ＰOLD を比較するステップＳ５において、現在位置
ＰPOS ≧前回位置ＰOLD すなわち上限方向に操作されて
いると判断された場合には、さらに操作方向ＤＲＣが
「１」かを判定する（ステップＳ１２）。この判定の意
味は前述のステップＳ８と同様であり、操作方向ＤＲＣ
が「１」であれば操作子６Ａが前回に引き続いて上限方
向に操作され続けており、「１」でなければ今回の操作
方向が上限方向に変わったものであることを意味し、操
作方向が変わった場合には、上限値ＶHIGHの設定を行
う。
位置ＰOLD を比較するステップＳ５において、現在位置
ＰPOS ≧前回位置ＰOLD すなわち上限方向に操作されて
いると判断された場合には、さらに操作方向ＤＲＣが
「１」かを判定する（ステップＳ１２）。この判定の意
味は前述のステップＳ８と同様であり、操作方向ＤＲＣ
が「１」であれば操作子６Ａが前回に引き続いて上限方
向に操作され続けており、「１」でなければ今回の操作
方向が上限方向に変わったものであることを意味し、操
作方向が変わった場合には、上限値ＶHIGHの設定を行
う。
【００４４】すなわち、 ・操作方向ＤＲＣを「１」にし、 ・操作子６Ａの前回位置ＰOLD の値を基準位置ＰBAS と
し、 ・パラメータの現在値ＶNOW の値を基準値ＶBAS とし、 ・操作子６Ａの基準位置比率ＲPOS を、 ＲPOS ＝（ＰBAS −ＰMIN ）／（ＰMAX −ＰMIN ） で求め、 ・パラメータの基準値比率ＲVAL を、 ＲVAL ＝（ＶBAS −ＶMIN ）／（ＶMAX −ＶMIN ） で求め、 ・比率差ＤＦＦHIGHを、 ＤＦＦHIGH＝ＲPOS −ＲVAL で求める（ステップＳ１３）。
し、 ・パラメータの現在値ＶNOW の値を基準値ＶBAS とし、 ・操作子６Ａの基準位置比率ＲPOS を、 ＲPOS ＝（ＰBAS −ＰMIN ）／（ＰMAX −ＰMIN ） で求め、 ・パラメータの基準値比率ＲVAL を、 ＲVAL ＝（ＶBAS −ＶMIN ）／（ＶMAX −ＶMIN ） で求め、 ・比率差ＤＦＦHIGHを、 ＤＦＦHIGH＝ＲPOS −ＲVAL で求める（ステップＳ１３）。
【００４５】そして、比率差ＤＦＦHIGHが０より大きい
か判定する（ステップＳ１４）。０以下の場合には、操
作子６Ａの上限方向ストローク（すなわち、ＰBAS →Ｐ
HIGHのストローク）に対してパラメータの変化量（すな
わち、ＶBAS →ＶMAX の変化量）が小さいことを意味し
ており、この場合には、操作子６Ａの操作量に対してパ
ラメータが急激に変化する恐れはないので、操作子６Ａ
の上限位置ＰHIGHに割り当てるパラメータの上限値Ｖ
HIGHをパラメータの最大値ＶMAX の値とする（ステップ
Ｓ１６）。
か判定する（ステップＳ１４）。０以下の場合には、操
作子６Ａの上限方向ストローク（すなわち、ＰBAS →Ｐ
HIGHのストローク）に対してパラメータの変化量（すな
わち、ＶBAS →ＶMAX の変化量）が小さいことを意味し
ており、この場合には、操作子６Ａの操作量に対してパ
ラメータが急激に変化する恐れはないので、操作子６Ａ
の上限位置ＰHIGHに割り当てるパラメータの上限値Ｖ
HIGHをパラメータの最大値ＶMAX の値とする（ステップ
Ｓ１６）。
【００４６】一方、比率差ＤＦＦHIGHが０より大きい場
合（ステップＳ１４）、操作子６Ａの操作量に対してパ
ラメータが急激に変化する恐れがあることを意味してお
り、この場合には上限値ＶHIGHをパラメータの最大値Ｖ
MAX の値よりも小さい値とする（ステップＳ１５）。こ
の上限値ＶHIGHは、 ＶHIGH＝ＤＦＦHIGH×ＶBAS ＋（１−ＤＦＦHIGH）×Ｖ
MAX により求める。
合（ステップＳ１４）、操作子６Ａの操作量に対してパ
ラメータが急激に変化する恐れがあることを意味してお
り、この場合には上限値ＶHIGHをパラメータの最大値Ｖ
MAX の値よりも小さい値とする（ステップＳ１５）。こ
の上限値ＶHIGHは、 ＶHIGH＝ＤＦＦHIGH×ＶBAS ＋（１−ＤＦＦHIGH）×Ｖ
MAX により求める。
【００４７】この上限値ＶHIGHの設定が終了した後、あ
るいは前出のステップＳ１２で操作方向が変わってない
と判定された時は、操作子６Ａの現在位置ＰNOW に割り
当てられるパラメータの現在値ＶNOW を、以下の計算式
により求める。 ＶNOW ＝｛ＶBAS ×（ＰMAX −ＰNOW ）＋ＶHIGH×（Ｐ
NOW −ＰBAS ）｝／（ＰMAX −ＰBAS ）
るいは前出のステップＳ１２で操作方向が変わってない
と判定された時は、操作子６Ａの現在位置ＰNOW に割り
当てられるパラメータの現在値ＶNOW を、以下の計算式
により求める。 ＶNOW ＝｛ＶBAS ×（ＰMAX −ＰNOW ）＋ＶHIGH×（Ｐ
NOW −ＰBAS ）｝／（ＰMAX −ＰBAS ）
【００４８】この後、操作子６Ａの現在位置ＰNOW を前
回位置ＰOLD とし、パラメータの現在値ＶNOW の値を操
作子６Ａから現在出力されるパラメータの値とする（ス
テップＳ１８）。
回位置ＰOLD とし、パラメータの現在値ＶNOW の値を操
作子６Ａから現在出力されるパラメータの値とする（ス
テップＳ１８）。
【００４９】次に、前述の（２）の方法により上限値Ｖ
HIGHと下限値ＶLOW を決める実施例について説明する。
図６はこの場合の計算ルーチンを示すフローチャートで
ある。初期化ルーチンは前述の図５のものと同じであ
る。図７のフローチャートが１番目の実施例の図６のフ
ローチャートと相違するところは、ステップＳ９とステ
ップＳ１５の処理であり、その他のステップは同じもの
である。すなわち、この実施例では、操作子６Ａの操作
が下限方向に変化した際に求める下限値ＶLOW は、 ＶLOW ＝ＶBAS −ＲPOS ×（ＶMAX −ＶMIN ） であり（ステップＳ９’）、一方、操作子６Ａの操作が
上限方向に変化した際に求める上限値ＶHIGHは、 ＶHIGH＝ＶBAS ＋（１−ＲPOS ）×（ＶMAX −ＶMIN ） であり（ステップＳ１５’）、これにより前述の方法
（２）で説明したような操作子６Ａの操作に対するパラ
メータの変化を得ることができる。
HIGHと下限値ＶLOW を決める実施例について説明する。
図６はこの場合の計算ルーチンを示すフローチャートで
ある。初期化ルーチンは前述の図５のものと同じであ
る。図７のフローチャートが１番目の実施例の図６のフ
ローチャートと相違するところは、ステップＳ９とステ
ップＳ１５の処理であり、その他のステップは同じもの
である。すなわち、この実施例では、操作子６Ａの操作
が下限方向に変化した際に求める下限値ＶLOW は、 ＶLOW ＝ＶBAS −ＲPOS ×（ＶMAX −ＶMIN ） であり（ステップＳ９’）、一方、操作子６Ａの操作が
上限方向に変化した際に求める上限値ＶHIGHは、 ＶHIGH＝ＶBAS ＋（１−ＲPOS ）×（ＶMAX −ＶMIN ） であり（ステップＳ１５’）、これにより前述の方法
（２）で説明したような操作子６Ａの操作に対するパラ
メータの変化を得ることができる。
【００５０】以上の実施例は、基準位置ＰBAS を、パラ
メータ読出時の操作子６Ａの位置とその後の操作方向が
反転した時の操作子６Ａの位置として、それぞれ上限値
ＶHI GH、下限値ＶLOW を計算したが、本発明はこれに限
られない。例えば、前述の特開平５−１３４６６６号公
報に開示されているように、この基準位置ＰBAS として
前回の操作位置ＰOLD を用い、常時、上限値ＶHIGHと下
限値ＶLOW を計算し直し、それに応じてパラメータの現
在値を求めるものであってもよい。
メータ読出時の操作子６Ａの位置とその後の操作方向が
反転した時の操作子６Ａの位置として、それぞれ上限値
ＶHI GH、下限値ＶLOW を計算したが、本発明はこれに限
られない。例えば、前述の特開平５−１３４６６６号公
報に開示されているように、この基準位置ＰBAS として
前回の操作位置ＰOLD を用い、常時、上限値ＶHIGHと下
限値ＶLOW を計算し直し、それに応じてパラメータの現
在値を求めるものであってもよい。
【００５１】図７は上記の前回位置ＰOLD を基準位置Ｐ
BAS とする場合の実施例のフローチャートであり、前述
の方法（２）を用いて上限値ＶHIGHと下限値ＶLOW を計
算するものである。この図８の実施例のフローチャート
が図６の実施例のフローチャートと相違する点は、図６
のフローチャートにおける操作方向ＤＲＣにより処理を
変えるステップＳ６とＳ１２を削除し、これに伴って、
ステップＳ４でＤＲＣ＝０とする処理を削除し、またス
テップＳ７とステップＳ１３における操作方向ＤＲＣの
設定処理（ステップＳ７でのＤＲＣ＝−１、ステップＳ
１３でのＤＲＣ＝１）をなくしていることであり、その
他のステップＳは同じものである。
BAS とする場合の実施例のフローチャートであり、前述
の方法（２）を用いて上限値ＶHIGHと下限値ＶLOW を計
算するものである。この図８の実施例のフローチャート
が図６の実施例のフローチャートと相違する点は、図６
のフローチャートにおける操作方向ＤＲＣにより処理を
変えるステップＳ６とＳ１２を削除し、これに伴って、
ステップＳ４でＤＲＣ＝０とする処理を削除し、またス
テップＳ７とステップＳ１３における操作方向ＤＲＣの
設定処理（ステップＳ７でのＤＲＣ＝−１、ステップＳ
１３でのＤＲＣ＝１）をなくしていることであり、その
他のステップＳは同じものである。
【００５２】図８は上記の前回位置ＰOLD を基準位置Ｐ
BAS とする場合の実施例のフローチャートであり、前述
の方法（１）を用いて上限値ＶHIGHと下限値ＶLOW を計
算するものである。この図７の実施例のフローチャート
が図５の実施例のフローチャートと相違する点は、図５
のフローチャートにおける操作方向ＤＲＣにより処理を
変えるステップＳ６とＳ１２を削除し、これに伴って、
ステップＳ４でＤＲＣ＝０とする処理を削除し、またス
テップＳ７とステップＳ１３における操作方向ＤＲＣの
設定処理（ステップＳ７でのＤＲＣ＝−１、ステップＳ
１３でのＤＲＣ＝１）をなくしていることであり、その
他のステップＳは同じものである。なお、図４の初期化
ルーチンにおいても、操作方向ＤＲＣの初期設定（ＤＲ
Ｃ＝０）は削除する。
BAS とする場合の実施例のフローチャートであり、前述
の方法（１）を用いて上限値ＶHIGHと下限値ＶLOW を計
算するものである。この図７の実施例のフローチャート
が図５の実施例のフローチャートと相違する点は、図５
のフローチャートにおける操作方向ＤＲＣにより処理を
変えるステップＳ６とＳ１２を削除し、これに伴って、
ステップＳ４でＤＲＣ＝０とする処理を削除し、またス
テップＳ７とステップＳ１３における操作方向ＤＲＣの
設定処理（ステップＳ７でのＤＲＣ＝−１、ステップＳ
１３でのＤＲＣ＝１）をなくしていることであり、その
他のステップＳは同じものである。なお、図４の初期化
ルーチンにおいても、操作方向ＤＲＣの初期設定（ＤＲ
Ｃ＝０）は削除する。
【００５３】以上に述べたものの他にも、本発明におい
ては他の種々の実施形態が可能である。例えば、上述の
実施例では操作子の操作量に対してパラメータの変化量
が急激になるか否かを、比率差ＤＦＦHIGHまたはＤＦＦ
LOW が０より大きいか否かで判定したが、もちろんこれ
に限らず、０以上の所定値以上か否かで判定するよう構
成することもでき、これによりパラメータの変化量がよ
り急激になる時にだけ、上限値ＶHIGHまたは下限値Ｖ
LOW を最大値ＶMAX 以下の値または最小値ＶMIN以上の
値に設定して、パラメータの急激な変化を抑えるように
することができる。
ては他の種々の実施形態が可能である。例えば、上述の
実施例では操作子の操作量に対してパラメータの変化量
が急激になるか否かを、比率差ＤＦＦHIGHまたはＤＦＦ
LOW が０より大きいか否かで判定したが、もちろんこれ
に限らず、０以上の所定値以上か否かで判定するよう構
成することもでき、これによりパラメータの変化量がよ
り急激になる時にだけ、上限値ＶHIGHまたは下限値Ｖ
LOW を最大値ＶMAX 以下の値または最小値ＶMIN以上の
値に設定して、パラメータの急激な変化を抑えるように
することができる。
【００５４】また、下限値ＶLOW または上限値ＶHIGHの
計算方法は上述の実施例のものに限られるものではな
く、要は、操作子の操作量に対してパラメータの変化量
が急激にならないように、下限値については最小値以上
のある値、上限値については最大値以下のある値にすれ
ばよい。例えば、前述の実施例におけるステップＳ９ま
たはステップＳ１５の計算を行う時に、比率差ＤＦＦ
LOW またはＤＦＦHIGHに所定の係数αを乗算して得た値
を新たな比率差ＤＦＦLOW またはＤＦＦHIGHとしてその
ステップの計算をするようなものであってもよい。
計算方法は上述の実施例のものに限られるものではな
く、要は、操作子の操作量に対してパラメータの変化量
が急激にならないように、下限値については最小値以上
のある値、上限値については最大値以下のある値にすれ
ばよい。例えば、前述の実施例におけるステップＳ９ま
たはステップＳ１５の計算を行う時に、比率差ＤＦＦ
LOW またはＤＦＦHIGHに所定の係数αを乗算して得た値
を新たな比率差ＤＦＦLOW またはＤＦＦHIGHとしてその
ステップの計算をするようなものであってもよい。
【００５５】また、上述の実施例では、複数種類のパラ
メータの中からいずれかをパラメータ値修正用の操作子
６Ａに割り当ててその値を修正する場合に関して説明し
たが、これに限られるものではなく、同じ種類のパラメ
ータの値を複数種類プリセットしておき、その中から選
択したものをパラメータ値修正用の操作子６Ａに割り当
ててその値を修正する場合にも、本発明を適用できる。
また、実施例に示された計算式の計算をするにあたっ
て、計算手順などを変形して実質的に同じ計算を行うも
のも本発明の範囲に含まれる。
メータの中からいずれかをパラメータ値修正用の操作子
６Ａに割り当ててその値を修正する場合に関して説明し
たが、これに限られるものではなく、同じ種類のパラメ
ータの値を複数種類プリセットしておき、その中から選
択したものをパラメータ値修正用の操作子６Ａに割り当
ててその値を修正する場合にも、本発明を適用できる。
また、実施例に示された計算式の計算をするにあたっ
て、計算手順などを変形して実質的に同じ計算を行うも
のも本発明の範囲に含まれる。
【００５６】また、図７または図８の実施例では、基準
値ＶBAS を前回値ＶOLD としたが、これに限らず、前々
回の値を基準値ＶBAS としたり、前回値と前々回値の平
均値を基準値ＶBAS としたりすることも可能である。
値ＶBAS を前回値ＶOLD としたが、これに限らず、前々
回の値を基準値ＶBAS としたり、前回値と前々回値の平
均値を基準値ＶBAS としたりすることも可能である。
【００５７】
【発明の効果】以上に説明したように、本発明によれ
ば、操作子を少し動かしただけでパラメータ値が大きく
変化してしまう、すなわち操作子の操作量に対するパラ
メータ値の分解能が粗くなってしまうことを防止でき、
これにより精密な調整が可能になり、また操作子の操作
感を自然なものにできる。
ば、操作子を少し動かしただけでパラメータ値が大きく
変化してしまう、すなわち操作子の操作量に対するパラ
メータ値の分解能が粗くなってしまうことを防止でき、
これにより精密な調整が可能になり、また操作子の操作
感を自然なものにできる。
【図１】本発明に係る一実施例としてのパラメータ値修
正出力装置を搭載した電子楽器の全体構成を示す図であ
る。
正出力装置を搭載した電子楽器の全体構成を示す図であ
る。
【図２】実施例装置における方法（１）により決定され
た上下限値に基づき操作子の操作位置に対応して出力さ
れるパラメータ値の変化の様子を示す図である。
た上下限値に基づき操作子の操作位置に対応して出力さ
れるパラメータ値の変化の様子を示す図である。
【図３】実施例装置における方法（２）により決定され
た上下限値に基づき操作子の操作位置に対応して出力さ
れるパラメータ値の変化の様子を示す図である。
た上下限値に基づき操作子の操作位置に対応して出力さ
れるパラメータ値の変化の様子を示す図である。
【図４】実施例装置における初期化ルーチンのフローチ
ャートである。
ャートである。
【図５】実施例装置における方法（１）に従う計算ルー
チンのフローチャートである。
チンのフローチャートである。
【図６】実施例装置における方法（２）に従う計算ルー
チンのフローチャートである。
チンのフローチャートである。
【図７】他の実施例装置における方法（２）に従う計算
ルーチンのフローチャートである。
ルーチンのフローチャートである。
【図８】他の実施例装置における方法（１）に従う計算
ルーチンのフローチャートである。
ルーチンのフローチャートである。
１ ＣＰＵ（中央処理装置） ２ プログラムメモリ ３ ワークエリアメモリ ４ パラメータメモリ ５ 鍵盤装置 ６ 操作子 ６Ａ スライド形操作子 ６Ｂ パラメータ選択スイッチ ６Ｃ パラメータ変更スイッチ ７ 表示器 ８ 楽音発生装置 ９ 音響装置
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１０年６月５日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００２
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００２】従来、例えば電子楽器等において、既に設
定されている何らかのパラメータ（例えばプリセットさ
れているパラメータ）の値を修正したい場合には、その
パラメータを読み出してきて操作子を用いてその値を変
えている。この操作子としては、操作のし易さから、ス
ライド形や回転形の抵抗器（スライダやポテンショメー
タ等）がよく用いられる。この場合に問題となるのは、
修正の際における操作子のノブの操作位置と読み出して
きたパラメータの値との対応関係である。すなわち、操
作子は下限端と上限端の間でノブが動されて設定がさ
れ、その操作位置に応じて操作子からの出力が決まる。
一方、修正のために読み出してきたパラメータの値は、
通常その読出時の操作子のノブの位置とは無関係であ
り、両者に対応関係がない。
定されている何らかのパラメータ（例えばプリセットさ
れているパラメータ）の値を修正したい場合には、その
パラメータを読み出してきて操作子を用いてその値を変
えている。この操作子としては、操作のし易さから、ス
ライド形や回転形の抵抗器（スライダやポテンショメー
タ等）がよく用いられる。この場合に問題となるのは、
修正の際における操作子のノブの操作位置と読み出して
きたパラメータの値との対応関係である。すなわち、操
作子は下限端と上限端の間でノブが動されて設定がさ
れ、その操作位置に応じて操作子からの出力が決まる。
一方、修正のために読み出してきたパラメータの値は、
通常その読出時の操作子のノブの位置とは無関係であ
り、両者に対応関係がない。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２０
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２０】（１２）操作子の操作方向ＤＲＣ：操作子
６Ａの操作方向であり、初期値は「０」で、「＋１」で
上限方向への操作を、「−１」で下限方向への操作を表
す。 （１３）操作子６Ａの基準位置比率ＲPOS ：操作子６Ａ
の全ストローク（ＰHI GH−ＰLOW ）に対する基準位置Ｐ
BAS の比率。すなわち、 ＲPOS ＝（ＰBAS −ＰLOW ）／（Ｐ HIGH −Ｐ LOW ） で求められる比率。 （１４）パラメータの基準値比率ＲVAL ：パラメータの
全範囲（ＶMAX −ＶMI N ）に対する基準値ＶBAS の比
率。すなわち、 ＲVAL ＝（ＶBAS −ＶMIN ）／（ＶMAX −ＶMIN ） で求められる比率。 （１５）比率差ＤＦＦ：基準値比率ＲVAL と基準位置比
率ＲPOS との差。すなわち、上限方向への操作時には， ＤＦＦHIGH＝ＲPOS −ＲVAL 下限方向への操作時には、 ＤＦＦLOW ＝ＲVAL −ＲPOS で求められる値。
６Ａの操作方向であり、初期値は「０」で、「＋１」で
上限方向への操作を、「−１」で下限方向への操作を表
す。 （１３）操作子６Ａの基準位置比率ＲPOS ：操作子６Ａ
の全ストローク（ＰHI GH−ＰLOW ）に対する基準位置Ｐ
BAS の比率。すなわち、 ＲPOS ＝（ＰBAS −ＰLOW ）／（Ｐ HIGH −Ｐ LOW ） で求められる比率。 （１４）パラメータの基準値比率ＲVAL ：パラメータの
全範囲（ＶMAX −ＶMI N ）に対する基準値ＶBAS の比
率。すなわち、 ＲVAL ＝（ＶBAS −ＶMIN ）／（ＶMAX −ＶMIN ） で求められる比率。 （１５）比率差ＤＦＦ：基準値比率ＲVAL と基準位置比
率ＲPOS との差。すなわち、上限方向への操作時には， ＤＦＦHIGH＝ＲPOS −ＲVAL 下限方向への操作時には、 ＤＦＦLOW ＝ＲVAL −ＲPOS で求められる値。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２２
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２２】そして、操作子６Ａの操作方向を途中で変
えた場合には、その変えた時の操作位置を新たな基準位
置ＰBAS 、その時のパラメータ値を新たな基準値ＶBAS
として、それらの値に基づいて今度は反転操作方向の下
限値ＶLOW を設定しなおす。この操作を操作方向を変え
ることに繰り返すことにより、やがて、パラメータの上
限値ＶHIGHがパラメータの最大値ＶMAX に、パラメータ
の下限値ＶLOW がパラメータの最小値ＶMIN に一致して
いき、操作子６Ａの全ストロークにパラメータの全範囲
が対応するようになる。
えた場合には、その変えた時の操作位置を新たな基準位
置ＰBAS 、その時のパラメータ値を新たな基準値ＶBAS
として、それらの値に基づいて今度は反転操作方向の下
限値ＶLOW を設定しなおす。この操作を操作方向を変え
ることに繰り返すことにより、やがて、パラメータの上
限値ＶHIGHがパラメータの最大値ＶMAX に、パラメータ
の下限値ＶLOW がパラメータの最小値ＶMIN に一致して
いき、操作子６Ａの全ストロークにパラメータの全範囲
が対応するようになる。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２４
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２４】（１）１番目の方法は、操作子６Ａの基準
位置比率ＲPOS とパラメータの基準値比率ＲVAL の比率
差ＤＦＦを求め、操作子６Ａを例えば上限方向に操作す
る場合にはその上限方向ストローク（Ｐ HIGH −ＰBAS ）
に対してパラメータの変化量を（ＶMAX −ＶBAS ）×
（１−ＤＦＦHIGH）とし、下限方向に操作する場合には
その下限方向ストローク（ＰBAS −Ｐ LOW ）に対してパ
ラメータの変化量を（ＶBA S −ＶMIN ）×（１−ＤＦＦ
LOW ）とする方法である。
位置比率ＲPOS とパラメータの基準値比率ＲVAL の比率
差ＤＦＦを求め、操作子６Ａを例えば上限方向に操作す
る場合にはその上限方向ストローク（Ｐ HIGH −ＰBAS ）
に対してパラメータの変化量を（ＶMAX −ＶBAS ）×
（１−ＤＦＦHIGH）とし、下限方向に操作する場合には
その下限方向ストローク（ＰBAS −Ｐ LOW ）に対してパ
ラメータの変化量を（ＶBA S −ＶMIN ）×（１−ＤＦＦ
LOW ）とする方法である。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３９
【補正方法】変更
【補正内容】
【００３９】すなわち、 ・操作方向ＤＲＣを「−１」にし、 ・操作子６Ａの前回位置ＰOLD の値を基準位置ＰBAS と
し、 ・パラメータの現在値ＶNOW の値を基準値ＶBAS とし、 ・操作子６Ａの基準位置比率ＲPOS を、 ＲPOS ＝（ＰBAS −Ｐ LOW ）／（Ｐ HIGH −Ｐ LOW ） で求め、 ・パラメータの基準値比率ＲVAL を、 ＲVAL ＝（ＶBAS −ＶMIN ）／（ＶMAX −ＶMIN ） で求め、 ・比率差ＤＦＦLOW を、 ＤＦＦLOW ＝ＲVAL −ＲPOS で求める（ステップＳ７）。
し、 ・パラメータの現在値ＶNOW の値を基準値ＶBAS とし、 ・操作子６Ａの基準位置比率ＲPOS を、 ＲPOS ＝（ＰBAS −Ｐ LOW ）／（Ｐ HIGH −Ｐ LOW ） で求め、 ・パラメータの基準値比率ＲVAL を、 ＲVAL ＝（ＶBAS −ＶMIN ）／（ＶMAX −ＶMIN ） で求め、 ・比率差ＤＦＦLOW を、 ＤＦＦLOW ＝ＲVAL −ＲPOS で求める（ステップＳ７）。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４２
【補正方法】変更
【補正内容】
【００４２】この下限値ＶLOW の設定が終了した後、あ
るいは前出のステップＳ６で操作方向が変わってないと
判定された時は、操作子６Ａの現在位置ＰNOW に割り当
てられるパラメータの現在値ＶNOW を、以下の計算式に
より求める。 ＶNOW ＝｛ＶBAS ×（ＰNOW −Ｐ LOW ）＋ＶLOW ×（Ｐ
BAS −ＰNOW ）｝／（ＰBAS −Ｐ LOW ）
るいは前出のステップＳ６で操作方向が変わってないと
判定された時は、操作子６Ａの現在位置ＰNOW に割り当
てられるパラメータの現在値ＶNOW を、以下の計算式に
より求める。 ＶNOW ＝｛ＶBAS ×（ＰNOW −Ｐ LOW ）＋ＶLOW ×（Ｐ
BAS −ＰNOW ）｝／（ＰBAS −Ｐ LOW ）
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４４
【補正方法】変更
【補正内容】
【００４４】すなわち、 ・操作方向ＤＲＣを「１」にし、 ・操作子６Ａの前回位置ＰOLD の値を基準位置ＰBAS と
し、 ・パラメータの現在値ＶNOW の値を基準値ＶBAS とし、 ・操作子６Ａの基準位置比率ＲPOS を、 ＲPOS ＝（ＰBAS −Ｐ LOW ）／（Ｐ HIGH −Ｐ LOW ） で求め、 ・パラメータの基準値比率ＲVAL を、 ＲVAL ＝（ＶBAS −ＶMIN ）／（ＶMAX −ＶMIN ） で求め、 ・比率差ＤＦＦHIGHを、 ＤＦＦHIGH＝ＲPOS −ＲVAL で求める（ステップＳ１３）。
し、 ・パラメータの現在値ＶNOW の値を基準値ＶBAS とし、 ・操作子６Ａの基準位置比率ＲPOS を、 ＲPOS ＝（ＰBAS −Ｐ LOW ）／（Ｐ HIGH −Ｐ LOW ） で求め、 ・パラメータの基準値比率ＲVAL を、 ＲVAL ＝（ＶBAS −ＶMIN ）／（ＶMAX −ＶMIN ） で求め、 ・比率差ＤＦＦHIGHを、 ＤＦＦHIGH＝ＲPOS −ＲVAL で求める（ステップＳ１３）。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４７
【補正方法】変更
【補正内容】
【００４７】この上限値ＶHIGHの設定が終了した後、あ
るいは前出のステップＳ１２で操作方向が変わってない
と判定された時は、操作子６Ａの現在位置ＰNOW に割り
当てられるパラメータの現在値ＶNOW を、以下の計算式
により求める。 ＶNOW ＝｛ＶBAS ×（Ｐ HIGH −ＰNOW ）＋ＶHIGH×（Ｐ
NOW −ＰBAS ）｝／（Ｐ HIGH −ＰBAS ）
るいは前出のステップＳ１２で操作方向が変わってない
と判定された時は、操作子６Ａの現在位置ＰNOW に割り
当てられるパラメータの現在値ＶNOW を、以下の計算式
により求める。 ＶNOW ＝｛ＶBAS ×（Ｐ HIGH −ＰNOW ）＋ＶHIGH×（Ｐ
NOW −ＰBAS ）｝／（Ｐ HIGH −ＰBAS ）
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４９
【補正方法】変更
【補正内容】
【００４９】次に、前述の（２）の方法により上限値Ｖ
HIGHと下限値ＶLOW を決める実施例について説明する。
図６はこの場合の計算ルーチンを示すフローチャートで
ある。初期化ルーチンは前述の図４のものと同じであ
る。図６のフローチャートが１番目の実施例の図５のフ
ローチャートと相違するところは、ステップＳ９とステ
ップＳ１５の処理であり、その他のステップは同じもの
である。すなわち、この実施例では、操作子６Ａの操作
が下限方向に変化した際に求める下限値ＶLOW は、 ＶLOW ＝ＶBAS −ＲPOS ×（ＶMAX −ＶMIN ） であり（ステップＳ９’）、一方、操作子６Ａの操作が
上限方向に変化した際に求める上限値ＶHIGHは、 ＶHIGH＝ＶBAS ＋（１−ＲPOS ）×（ＶMAX −ＶMIN ） であり（ステップＳ１５’）、これにより前述の方法
（２）で説明したような操作子６Ａの操作に対するパラ
メータの変化を得ることができる。
HIGHと下限値ＶLOW を決める実施例について説明する。
図６はこの場合の計算ルーチンを示すフローチャートで
ある。初期化ルーチンは前述の図４のものと同じであ
る。図６のフローチャートが１番目の実施例の図５のフ
ローチャートと相違するところは、ステップＳ９とステ
ップＳ１５の処理であり、その他のステップは同じもの
である。すなわち、この実施例では、操作子６Ａの操作
が下限方向に変化した際に求める下限値ＶLOW は、 ＶLOW ＝ＶBAS −ＲPOS ×（ＶMAX −ＶMIN ） であり（ステップＳ９’）、一方、操作子６Ａの操作が
上限方向に変化した際に求める上限値ＶHIGHは、 ＶHIGH＝ＶBAS ＋（１−ＲPOS ）×（ＶMAX −ＶMIN ） であり（ステップＳ１５’）、これにより前述の方法
（２）で説明したような操作子６Ａの操作に対するパラ
メータの変化を得ることができる。
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５１
【補正方法】変更
【補正内容】
【００５１】図７は上記の前回位置ＰOLD を基準位置Ｐ
BAS とする場合の実施例のフローチャートであり、前述
の方法（２）を用いて上限値ＶHIGHと下限値ＶLOW を計
算するものである。この図７の実施例のフローチャート
が図６の実施例のフローチャートと相違する点は、図６
のフローチャートにおける操作方向ＤＲＣにより処理を
変えるステップＳ６とＳ１２を削除し、これに伴って、
ステップＳ４でＤＲＣ＝０とする処理を削除し、またス
テップＳ７とステップＳ１３における操作方向ＤＲＣの
設定処理（ステップＳ７でのＤＲＣ＝−１、ステップＳ
１３でのＤＲＣ＝１）をなくしていることであり、その
他のステップは同じものである。
BAS とする場合の実施例のフローチャートであり、前述
の方法（２）を用いて上限値ＶHIGHと下限値ＶLOW を計
算するものである。この図７の実施例のフローチャート
が図６の実施例のフローチャートと相違する点は、図６
のフローチャートにおける操作方向ＤＲＣにより処理を
変えるステップＳ６とＳ１２を削除し、これに伴って、
ステップＳ４でＤＲＣ＝０とする処理を削除し、またス
テップＳ７とステップＳ１３における操作方向ＤＲＣの
設定処理（ステップＳ７でのＤＲＣ＝−１、ステップＳ
１３でのＤＲＣ＝１）をなくしていることであり、その
他のステップは同じものである。
【手続補正１１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５２
【補正方法】変更
【補正内容】
【００５２】図８は上記の前回位置ＰOLD を基準位置Ｐ
BAS とする場合の実施例のフローチャートであり、前述
の方法（１）を用いて上限値ＶHIGHと下限値ＶLOW を計
算するものである。この図８の実施例のフローチャート
が図５の実施例のフローチャートと相違する点は、図５
のフローチャートにおける操作方向ＤＲＣにより処理を
変えるステップＳ６とＳ１２を削除し、これに伴って、
ステップＳ４でＤＲＣ＝０とする処理を削除し、またス
テップＳ７とステップＳ１３における操作方向ＤＲＣの
設定処理（ステップＳ７でのＤＲＣ＝−１、ステップＳ
１３でのＤＲＣ＝１）をなくしていることであり、その
他のステップは同じものである。なお、図４の初期化ル
ーチンにおいても、操作方向ＤＲＣの初期設定（ＤＲＣ
＝０）は削除する。
BAS とする場合の実施例のフローチャートであり、前述
の方法（１）を用いて上限値ＶHIGHと下限値ＶLOW を計
算するものである。この図８の実施例のフローチャート
が図５の実施例のフローチャートと相違する点は、図５
のフローチャートにおける操作方向ＤＲＣにより処理を
変えるステップＳ６とＳ１２を削除し、これに伴って、
ステップＳ４でＤＲＣ＝０とする処理を削除し、またス
テップＳ７とステップＳ１３における操作方向ＤＲＣの
設定処理（ステップＳ７でのＤＲＣ＝−１、ステップＳ
１３でのＤＲＣ＝１）をなくしていることであり、その
他のステップは同じものである。なお、図４の初期化ル
ーチンにおいても、操作方向ＤＲＣの初期設定（ＤＲＣ
＝０）は削除する。
【手続補正１２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１
【補正方法】変更
【補正内容】
【図１】
【手続補正１３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図５
【補正方法】変更
【補正内容】
【図５】
【手続補正１４】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図６
【補正方法】変更
【補正内容】
【図６】
【手続補正１５】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図７
【補正方法】変更
【補正内容】
【図７】
【手続補正１６】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図８
【補正方法】変更
【補正内容】
【図８】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｇ１０Ｈ 1/18 Ｇ１０Ｈ 1/18 Ｚ
Claims (7)
- 【請求項１】上下限位置間の操作位置に応じて出力値を
出力する操作子にパラメータを割り当てて、該パラメー
タの割当当初のパラメータ値を該操作子の操作前の操作
位置の出力値に対応させ、その対応関係に合わせて該操
作子の操作後の操作位置に対応するパラメータ値を出力
するようにしたパラメータ値修正出力装置であって、 操作子の上限位置方向または下限位置方向への操作によ
る操作量に対してパラメータの変化量が大きくなり過ぎ
るか否かを判定する判定手段と、 該操作子の下限位置に対応して出力されるパラメータ値
を下限値として設定する下限設定手段と、 該操作子の上限位置に対応して出力されるパラメータ値
を上限値として設定する上限設定手段と、 該下限値または該上限値に基づいて該操作子の現在の操
作位置でのパラメータ値を求める決定手段を備え、 該判定手段により下限位置方向への操作で大きくなり過
ぎると判定された時には、該下限値を該パラメータの最
小値よりも大きい値とし、該判定手段により上限位置方
向への操作で大きくなり過ぎると判定された時には、該
上限値を該パラメータの最大値よりも小さい値とするよ
うに構成したパラメータ値修正出力装置。 - 【請求項２】該判定手段により下限位置方向への操作で
大きくなり過ぎるものでないと判定された時には、該下
限設定手段は該パラメータの最小値を下限値として設定
し、該判定手段により上限位置方向への操作で大きくな
り過ぎるものでないと判定された時には、該上限設定手
段は該パラメータの最大値を上限値として設定するよう
に構成した請求項１記載のパラメータ値修正出力装置。 - 【請求項３】パラメータ割当後に操作子が初めて操作さ
れたことまたは操作方向が反転したことを検出する検出
手段を備え、該検出手段で初めて操作されたことまたは
操作方向の反転が検出された時に、その操作方向の上限
値または下限値を設定し直すように構成した請求項１ま
たは２記載のパラメータ値修正出力装置。 - 【請求項４】該決定手段によるパラメータ値の決定にあ
たり、その都度、所定回前のパラメータ値に基づいて該
操作子の操作方向の上限値または下限値を設定し直すよ
うに構成した請求項１または２記載のパラメータ値修正
出力装置。 - 【請求項５】該上限値または下限値は、該操作子の操作
前位置または操作反転位置の全操作範囲に対する比率
と、その操作前位置または反転位置で出力されたパラメ
ータ値の全パラメータ範囲に対する比率との差分に基づ
いて求められる請求項３記載のパラメータ値修正出力装
置。 - 【請求項６】該上限値または下限値は、該操作子の操作
前位置または操作反転位置の全操作範囲に対する比率に
基づいて求められる請求項３記載のパラメータ値修正出
力装置。 - 【請求項７】該上限値または下限値は、該操作子の所定
回前の操作位置の全操作範囲に対する比率に基づいて求
められる請求項４記載のパラメータ値修正出力装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08826097A JP3844149B2 (ja) | 1997-04-07 | 1997-04-07 | パラメータ値修正出力装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08826097A JP3844149B2 (ja) | 1997-04-07 | 1997-04-07 | パラメータ値修正出力装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10282962A true JPH10282962A (ja) | 1998-10-23 |
| JP3844149B2 JP3844149B2 (ja) | 2006-11-08 |
Family
ID=13937919
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08826097A Expired - Fee Related JP3844149B2 (ja) | 1997-04-07 | 1997-04-07 | パラメータ値修正出力装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3844149B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014052700A (ja) * | 2012-09-05 | 2014-03-20 | Azbil Corp | 制御装置および制御方法 |
| JP2015038552A (ja) * | 2013-08-19 | 2015-02-26 | カシオ計算機株式会社 | 電子機器、電子楽器、情報入力方法及びプログラム |
-
1997
- 1997-04-07 JP JP08826097A patent/JP3844149B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014052700A (ja) * | 2012-09-05 | 2014-03-20 | Azbil Corp | 制御装置および制御方法 |
| JP2015038552A (ja) * | 2013-08-19 | 2015-02-26 | カシオ計算機株式会社 | 電子機器、電子楽器、情報入力方法及びプログラム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3844149B2 (ja) | 2006-11-08 |
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