JPH1028459A - 排藁細断装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 細断装置の工夫により、排藁量が変化しても
揃った切断長さ、及び切り口が得られる等良好に細断で
きるように改善する。 【解決手段】 排藁搬送機構による排藁の単位時間当た
りの搬送量を検出可能な排藁量検出手段と、カバー４を
開閉操作する開閉機構６とを設け、細断作業状態におけ
るカバー４の開き量を、検出排藁量が多いときには大
に、かつ、検出排藁量が少ないときには小にするよう
に、排藁量検出手段と開閉機構６とを連係する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、コンバイン等に搭
載されるに好適な排藁細断装置に係り、詳しくは、搬送
されてくる排藁量に多い少ないがあっても良好に細断で
きるようにする技術に関する。

【０００２】

【従来の技術】上記排藁細断装置は、特開平６‐２５３
６６５号公報に示されたコンバインに搭載されたものの
ように、対向回転する前後の回転刃を左右に配列して成
る細断部とその上方を覆うカバーとで構成され、細断処
理するときにはカバーを開いて排藁を細断部に落し込
み、結束する等細断しないときにはカバーを閉じて排藁
が排藁カッターに及ばないようにしていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】例えば、コンバインで
は圃場での穀稈の密集度合いが異なるとか、回り刈りや
横刈りといったことによって単位時間当たりの収穫量が
変化することがしばしばあり、そうなると、脱穀後にお
ける排藁搬送機構での搬送量も変化し、細断装置への単
位時間当りの排藁量が増えたり減ったりする。ところ
が、従来の細断装置では、排藁量が少なくなると切断面
が斜めになるとか、細断されずに通過してしまうといっ
た具合に所期した細断状態とならず、細断精度に劣るこ
とがあった。又、排藁量が多いと細断部において詰まり
が生じ易くなり、頻繁に詰まり解消操作を行わねばなら
ないといった不便もあった。本発明の目的は、細断装置
の工夫により、排藁量が変化しても揃った切断長さ、及
び切り口が得られる等良好に細断できるように改善する
点にある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

〔構成〕第１発明は、排藁搬送機構の終端部下方に排藁
を細断可能な排藁カッターを配置し、この排藁カッター
の上面を覆うカバーを開閉自在に構成し、排藁搬送機構
で搬送されてくる排藁を排藁カッターに落し込んで細断
するべくカバーを開いた作業状態と、排藁搬送機構で搬
送されてくる排藁を排藁カッターに導かないようにする
べくカバーを閉じた非作業状態とが現出可能に構成され
た排藁細断装置において、排藁搬送機構による排藁の単
位時間当たりの搬送量を検出可能な排藁量検出手段と、
カバーを開閉操作する開閉機構とを設け、作業状態にお
けるカバーの開き量を、検出排藁量が多いときには大
に、かつ、検出排藁量が少ないときには小にするよう
に、排藁量検出手段と開閉機構とを連係してあることを
特徴構成とする。

【０００５】第２発明は、第１発明において、カバーの
裏側に、排藁搬送機構から送られてくる排藁を排藁カッ
ター部分に導くガイド部材を、その誘導角度が可変に設
けるとともに、カバーの開き量の如何に拘らずにガイド
部材によって排藁が排藁カッターの所定箇所に誘導され
るように、カバーとガイド部材とを連係してあることが
特徴構成である。

【０００６】〔作用〕細断装置における細断作用を検討
してみると、カバーが開いた状態で単位時間当たりの排
藁量が少ないと、排藁カッター上方の懐空間が広過ぎて
落下供給されてくる排藁が乱れ易くなり、カッターに対
して斜めになって切断されたり、場合によってはカッタ
ーに対する排藁の傾斜がきつくなって刃に対して排藁が
逃げてしまい、細断されずに素通りしてしまう不都合の
あることが判った。そして、単位時間当たりの排藁量が
多いと、排藁カッター上方の懐空間が不足気味となり、
その懐部分においてブリッヂが生じて詰まり易いことが
判った。これは深扱ぎ（長稈）や濡れ脱穀といった条件
の悪い排藁が搬送されてくるときでも、姿勢が乱れて詰
まりが生じ易い傾向にある。

【０００７】そこで、請求項１の構成では、排藁搬送機
構に設けられた排藁量検出手段とカバーを開閉操作する
開閉機構とを連係して、単位時間当りの検出排藁量が多
いときにはカバーの開き量を大に、かつ、検出排藁量が
少ないときにはカバーの開き量を小にするものであるか
ら、カバーの開き具合によって変化する懐空間を排藁量
の多少に応じた適切なものに設定できる。つまり、排藁
量が少ないときには懐空間も小になって、排藁の姿勢乱
れを抑制できて排藁が切断されずに通過するとか切り口
が斜めになることがなく、所期の細断状態を現出させる
ことができる。そして、深扱ぎや排藁量が多いときに
は、カバーの開き量も大になり、十分な懐空間とするこ
とで多量の排藁が空間容積不足に起因して詰まることが
解消又は抑制され、良好に細断作用できるようになる。

【０００８】請求項２の構成では、以下のような作用が
ある。すなわち、カバーの開き量の多少に伴って懐空間
に大小が生じる他に、落下供給されてくる排藁の排藁カ
ッターへの供給場所も異なるようになるが、そうなる
と、適切な供給状態を常に維持することができず、上記
した細断時の姿勢乱れ等の不適切細断状態のおそれがあ
る。故に、カバーの裏側にガイド部材をその誘導角度可
変に設け、カバーの開閉量の如何に拘らずに誘導される
排藁が排藁カッターの所定箇所に誘導されるように連係
されるから、懐空間が適切な大きさに制御されるだけで
なく、排藁カッターへ向かう方向も適切に制御されるか
ら、排藁量の多少に拘らずに良好に細断できる上記作用
を一層強化することができる。例えば、排藁カッターか
ら離れた所に誘導された場合では、そこから排藁カッタ
ーへ向かう途中での姿勢乱れのおそれがあるが、請求項
２の構成ではそのおそれが解消される分有利である。

【０００９】〔効果〕請求項１及び２に記載の排藁細断
装置では、細断の可否を決めるカバーの開き量を排藁量
に応じて制御することにより、排藁カッター上方の懐空
間を適切なものにして、姿勢乱れに因る細断長さ不良や
詰まり等の不都合が回避できて、排藁量の多少に拘らず
に所期した良好な細断が行えるようになった。

【００１０】請求項２に記載の排藁細断装置では、カバ
ー裏側のガイド部材の角度も制御させることにより、上
記効果が強化され、一層良好な排藁細断処理が行えるよ
うになった。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態をコ
ンバインに搭載された細断装置について、図面に基づい
て説明する。図１にコンバイン後部が示され、１は脱穀
装置、２は排藁搬送機構、３は細断装置である。排藁搬
送機構２は、突起付きチェーン８とその下方のガイドレ
ール９とで排藁を挟持して強制的に後方に送る公知の構
造であり、ガイドレール９は、筒状の本体レール９ａに
棒状の補助レール９ｂをスライド可能に内嵌合して構成
されている。後述する細断作業状態では補助レール９ｂ
を前方に移動して排藁が細断装置３に運ばれるように
し、後述する非細断作業状態（結束作業状態等）では補
助レール９ｂを後方に移動して細断装置３を通り越すよ
うにする。

【００１２】細断装置３は、排藁搬送機構２の終端部下
方に配置された排藁カッターｋと、この排藁カッターｋ
の上面を覆う開閉自在なカバー４とで構成されており、
排藁搬送機構２で搬送されてくる排藁を排藁カッターｋ
に落し込んで細断するべくカバー４を開いた細断作業状
態（図２参照）と、排藁搬送機構２で搬送されてくる排
藁を排藁カッターに導かず、細断装置３後方に配置され
た図示しない結束装置に送るべくカバー４を閉じた非細
断作業状態（図１参照）とが現出可能に構成されてい
る。

【００１３】排藁カッターｋは、矢印イ方向に駆動回転
される切断刃１０と、矢印ロ方向に駆動回転される受刃
１１とを側面視で若干重なる状態で配置して成り、回転
刃１０は切断軸１２に、そして受刃１１は受刃軸１３に
夫々多数枚並列配置されており、横臥姿勢で落下移送さ
れてくる排藁を細断して圃場に還元するべく落下させ
る。ここで、切断刃１０と受刃１１との重なり開始部分
を細断部ｓと呼び、この細断部ｓで排藁が細かく切断さ
れる。

【００１４】カバー４は、その後部の左右向きの支点Ｐ
回りで揺動開閉可能であり、その裏側には排藁を誘導す
るバネ材製の複数のガイド部材１４が左右に並列配置さ
れるとともに、このカバー４を駆動開閉する開閉機構６
が備えてある。開閉機構６は、カバー４の支軸４ａの大
径ギヤ１５と、ギヤードモータ１６の出力ギヤ１７とを
咬合させて構成されている。

【００１５】ガイド部材１４はデッドポイントを利用し
た連動機構Ａにより、カバー４の開閉移動に伴ってその
誘導角度が変化する。つまり、ガイド部材１４はその取
付ステー１４ａでもって、カバー４前端部の裏面側に第
１支点Ｘで揺動自在に枢支し、カバー４の開閉支点Ｐよ
りも下方の第２支点Ｚで連結ロッド１８を枢支するとと
もに、この連結ロッド１８と取付ステー１４ａとを第１
支点Ｘに近い第３支点Ｙで連結して連動機構Ａが構成さ
れている。

【００１６】排藁搬送機構２には、これによる排藁の単
位時間当たりの搬送量を検出可能な排藁量検出手段５が
備えてあり、それはポテンショメータ１９で成り、自重
で垂れる検出片１９ａを排藁搬送経路に張出す状態に配
置してある。検出片１９ａは、搬送されてきた排藁との
接当によって有る角度まで持上げられ、通過すると元の
垂下姿勢に戻る、という動きを繰り返すのであるが、排
藁の搬送密度が大になるほど、垂下姿勢に戻り切れない
ようになるから、ポテンショメータ１９のある範囲（検
出ピーク値の数や時間等）での検出値の平均を求めるこ
とにより、搬送排藁の単位時間当たりの量を検出するこ
とができる。

【００１７】そして、図１〜図３に示すように、細断作
業状態におけるカバー４の開き量を、検出排藁量が多い
ときには大に、かつ、検出排藁量が少ないときには小に
するように、排藁量検出手段５と開閉機構６とを連係す
る制御装置７を設けてある。又、カバー４の開き量の如
何に拘らずに、ガイド部材１４によって排藁が排藁カッ
ターｋの所定箇所である細断部ｓに誘導されるように、
カバー４とガイド部材１４とを連係してある。

【００１８】すなわち、検出排藁量が少いときにはカバ
ー４を第１開き位置Ｏ1 まで開くように、かつ、検出排
藁量が多いときにはカバー４を第２開き位置Ｏ2 まで開
くように制御される。カバー４が第１開き位置Ｏ1 にあ
るとき（図２参照）には、第２支点Ｚ、開閉支点Ｐ、及
び第３支点Ｙとが一直線状に並ぶデッドポイントＤ．
Ｐ．位置となり（図４参照）、最も連動ロッド１８がカ
バー４に対して下方に引っ張られ、第１支点Ｘと第３支
点Ｙとを結ぶ線分とカバー４とのなす角度、すなわちガ
イド部材１４のカバー４に対する開き角度が最小のθ1
となり、排藁を細断部ｓへ誘導する角度設定となる。

【００１９】カバー４が第２開き位置Ｏ2 にあるとき
（図３参照）には、デッドポイントＤ．Ｐ．位置を通り
越し、ガイド部材１４の開き角度はθ2 となるが、この
ときのカバー４の角度との関係から、やはりガイド部材
１４は排藁を細断部ｓへ誘導する角度設定となってい
る。そして、カバー４が閉じ位置Ｃにあるとき（図１参
照）には、デッドポイントＤ．Ｐ．位置から遠のいて連
動ロッド１８が最も押し出されてガイド部材１４の開き
角度は最大のθ0 となっている。つまり、閉じ位置Ｃ、
第１開き位置Ｏ1 、第２開き位置Ｏ2 におけるガイド部
材１４のカバー４に対する開き角度には、θ0 ＞θ2 ＞
θ1 という関係がある。

【００２０】〔別実施形態〕カバー４の開き方は、平行
移動によって開閉する構造でも良い。

【図面の簡単な説明】

【図１】カバーが閉じた状態でのコンバイン後部の側面
図

【図２】カバーの第１開き状態を示す側面図

【図３】カバーの第２開き状態を示す側面図

【図４】カバーの開閉構造、及びガイド棒の姿勢変更構
造を示す側面図

【符号の説明】

２ 排藁搬送機構 ４ カバー ５ 排藁量検出手段 ６ 開閉機構 １４ ガイド部材 ｋ 排藁カッター

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 排藁搬送機構の終端部下方に排藁を細断
   可能な排藁カッターを配置し、この排藁カッターの上面
   を覆うカバーを開閉自在に構成し、前記排藁搬送機構で
   搬送されてくる排藁を前記排藁カッターに落し込んで細
   断するべく前記カバーを開いた作業状態と、前記排藁搬
   送機構で搬送されてくる排藁を排藁カッターに導かない
   ようにするべく前記カバーを閉じた非作業状態とが現出
   可能に構成された排藁細断装置であって、 前記排藁搬送機構による排藁の単位時間当たりの搬送量
   を検出可能な排藁量検出手段と、前記カバーを開閉操作
   する開閉機構とを設け、前記作業状態における前記カバ
   ーの開き量を、検出排藁量が多いときには大に、かつ、
   検出排藁量が少ないときには小にするように、前記排藁
   量検出手段と前記開閉機構とを連係してある排藁細断装
   置。
2. 【請求項２】 前記カバーの裏側に、前記排藁搬送機構
   から送られてくる排藁を前記排藁カッター部分に導くガ
   イド部材を、その誘導角度が可変に設けるとともに、前
   記カバーの開き量の如何に拘らずに前記ガイド部材によ
   って排藁が前記排藁カッターの所定箇所に誘導されるよ
   うに、前記カバーと前記ガイド部材とを連係してある請
   求項１に記載の排藁細断装置。