JPH10286387A - 全回転かまのボビン、ボビンケースおよび内かま - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 全回転かまの内かまとボビンケースの間に収
納されるボビンを円滑に回転できるようにして、糸切れ
および糸玉の発生をなくす。 【解決手段】 内かま５内にボビンケース６が装着さ
れ、このボビンケース６内にボビン８が収納される垂直
全回転かま１において、ボビン８の巻胴部１６の内周面
１８またはボビンケース６の筒部２７の外周面２８に被
覆層１８または２９を形成するとともに、ボビン８の各
フランジ１７ａ，１７ｂの外表面にも被覆層２２ａ，２
２ｂを形成する。これらの被覆層は合成樹脂から成り、
ボビン８の筒部２７による摩擦力の低減、および一方の
フランジ１７ａの、ボビンケース６の内面２６への接触
によるボビン８の回転時における制動力の低減ならびに
他方のフランジ１７ｂの内かま５の底部１２の内面３１
への接触による制動力の低減を図る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ミシンに備えられ
る全回転かまのボビン、ボビンケースおよび内かまに関
する。

【０００２】

【従来の技術】たとえば垂直全回転かまは、水平な回転
軸線まわりに回転駆動されるミシンの下軸に外かまが固
定され、この外かまには内かまが収納される。この内か
まにはボビンケースが着脱可能に装着され、ボビンケー
ス内には下糸が巻回されたボビンが収納される。このボ
ビンは、直円筒状の巻筒部と、巻筒部の軸線方向両端部
に設けられる一対のフランジとを有する。またボビンケ
ースは、周壁と、周壁の軸線方向一端部に連なる端壁
と、端壁の内面から周壁の開放端側に向けて突出する直
円筒状の筒部とを有する。ボビンケースの筒部は、ボビ
ンの巻筒部内に挿入した状態で前記ボビンがボビンケー
ス内に回転自在に支持される。このような状態でボビン
が装着されたボビンケースは、内かまの底部に立設され
るスタッドが挿入されるようにして、前記内かまに装着
される。

【０００３】縫製動作が開始されると、縫目の形成に伴
ってボビンから下糸が引出され、この下糸の張力によっ
て前記ボビンがボビンケースの筒部の外周面上で回転す
る。ボビンから引出された下糸は、ミシンの天びんの上
昇によって引上げられる上糸による引張り力および布の
送りによる引張り力によってたえず張力が断続的に変化
し、ボビンの回転動作も断続的である。またボビンに巻
回される下糸は、巻胴部に軸線方向に巻回位置をずらし
ながら半径方向外方に重なるように巻回されているた
め、下糸が引出されるにつれて、ボビンの最外周部に巻
回される下糸の引出し位置は、軸線方向に移動し、ボビ
ンは内かまの底部とボビンケースの端壁との間で軸線方
向に変位する。したがってボビンの各フランジは、ボビ
ンケースの端壁の内面および内かまの底部の内面に摺接
しながら回転している。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】このような従来の技術
では、ボビンの巻胴部の内周面はボビンケースの筒部の
外周面に摺接し、ボビンの、内かま開放端側に配置され
る一方のフランジはボビンケースの端壁の内面に摺接
し、ボビンの、内かま底部側に配置される他方のフラン
ジは、内かまの底部の内面に摺接するため、ボビンの回
転時に不安定な制動力が作用する。このような不安定な
制動力によって下糸の張力が変化し、内かまが軸線まわ
りに僅かに角変位して不安定な挙動を生じ、糸玉および
糸切れが生じやすいという問題がある。

【０００５】したがって本発明の目的は、ボビンを円滑
に安定して回転できるようにして、糸切れおよび糸玉の
発生を防止することができる全回転かまのボビン、ボビ
ンケースおよび内かまを提供することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の本発明
は、直円筒状の巻胴部と、巻胴部の軸線方向両端部に設
けられる一対のフランジとを有し、巻胴部の内周面に、
合成樹脂から成る被覆層を形成したことを特徴とする全
回転かまのボビンである。 本発明に従えば、直円筒状の巻胴部の内周面に合成樹脂
から成る被覆層が形成されるので、ボビンケースの筒部
の外周面が前記被覆層に接触し、この被覆層と前記筒部
の外周面との摩擦力が、前記筒部の外周面とボビンの巻
胴部の内周面との摩擦力よりも小さく、縫製時に下糸の
引出し量に応じてボビンを円滑に回転することが可能で
ある。したがって下糸には過大に大きな張力が発生せ
ず、糸切れおよび糸玉の発生が防がれる。

【０００７】請求項２記載の本発明は、各フランジの外
表面に、合成樹脂から成る被覆層を形成したことを特徴
とする。 本発明に従えば、ボビンの各フランジの外表面にフッ化
樹脂から成る被覆層が形成されるので、ボビンケースの
端壁の内面および内かまの底部の内面にはボビンの各フ
ランジの被覆層が接触する。内かま開放端側に配置され
る一方のフランジの被覆層とボビンケースの端壁の内面
とは、この内面に前記一方のフランジが直接接触する場
合に比べて摩擦力が小さく、また他方のフランジと内か
まの底部の内面とは、この内面に前記他方のフランジが
直接接触する場合よりも摩擦力が小さく、これによって
縫製時に下糸の引出し量に応じて回転するボビンに過大
な制動トルクが作用せず、下糸の張力が過大に変化する
ことが防がれる。

【０００８】請求項３記載の本発明は、周壁と、周壁の
軸線方向一端部に連なる端壁と、端壁の内面から開口端
側に向けて突出する直円筒状の筒部とを有し、筒部の外
周面に、合成樹脂から成る被覆層を形成したことを特徴
とする全回転かまのボビンケースである。 本発明に従えば、ボビンケースの筒部の外周面に合成樹
脂から成る被覆層が形成されるので、ボビンの巻胴部の
内周面には前記被覆層が接触し、縫製時における下糸の
引出しによるボビンの回転に対して制動力を小さくし、
ボビンが円滑に回転することができるようになり、下糸
の過大な張力変化による糸切れおよび糸玉の発生を防ぐ
ことができる。

【０００９】請求項４記載の本発明は、端壁の内面に、
合成樹脂から成る被覆層を形成したことを特徴とする。 本発明に従えば、ボビンケースの端壁の内面に、合成樹
脂から成る被覆層が形成されるので、ボビンの前記端壁
側、したがって内かまの開放端側に配置される一方のフ
ランジに大きな摩擦力が作用せず、縫製時における下糸
の引出しによるボビンの回転に大きな制動力が作用しな
い。これによって下糸に過大な張力変化が発生せず、糸
切れおよび糸玉の発生が防がれる。

【００１０】請求項５記載の本発明は、内かまの底部の
内面に、合成樹脂から成る被覆層を形成したことを特徴
とする全回転かまの内かまである。 本発明に従えば、内かまの底部の内面に合成樹脂から成
る被覆層が形成されるので、ボビンの前記内かまの底部
側に配置される一方のフランジに前記被覆層が接触し、
これによってボビンの前記一方への摩擦力が少なくな
り、縫製時における下糸の引出しに伴うボビンの回転に
大きな制動力が作用することが防がれ、下糸の過大な張
力変化をなくし、糸切れおよび糸玉の発生を防ぐことが
できる。

【００１１】

【発明の実施の形態】図１は本発明の実施の一形態の垂
直全回転かま１を示す断面図であり、図２は垂直全回転
かま１の外観を示す斜視図であり、図３は内かま５から
ボビン８およびボビンケース６を外した状態を示す分解
斜視図である。全回転かまである垂直全回転かま１は、
水平な回転軸線まわりに回転駆動される下軸２にボス部
３を介して外かま４が固定され、外かま４には内かま５
が収納される。この内かま５は、ミシンの機体に固定さ
れたかま止め部材２３によって外かま４に伴う回転が阻
止されている。このような内かま５にはボビンケース６
が、スタッド１３に係合されるラッチ３５によって着脱
可能に装着され、ボビンケース６内には下糸７が巻回さ
れるボビン８が収納される。

【００１２】前記内かま５の外周部には周方向に軌条９
が形成され、この軌条９は内かま４の内周部に形成され
た軌溝１０に嵌まり込み、外かま４が内かま５のまわり
を回転駆動するように構成される。

【００１３】内かま５は、前記軌条９が形成される大略
的に直円筒状の筒部２０と、この筒部２０の軸線方向一
端部に垂直に連なる底部１２とを有し、底部１２には内
かま５の開口端側に向けてスタッド１３が立設される。
縫製動作が開始されると、針１４が上下に往復動して、
その針１４の針穴に挿通されている上糸が前記外かま４
に備えられる剣先１５によって捕えられ、上糸ループを
形成しながら内かま５の外表面に沿って糸越しし、前記
ボビン８から引出された下糸７に係合して縫目が形成さ
れる。

【００１４】前記ボビン８は、直円筒状の巻胴部１６
と、巻胴部１６の軸線方向両端部に設けられる一対のフ
ランジ１７ａ，１７ｂとを有する。巻胴部１６の内周面
１８には、合成樹脂から成る被覆層１９が形成される。
この被覆層１９は、合成樹脂であるポリテトラフルオロ
エチレン（商品名テフロン）が用いられる。このポリテ
トラフルオロエチレンは、白色ろう状の熱可塑性樹脂で
あって、市販されている成形用ポリマーは分子量がたと
えば４００万〜１０００万と大きく、高い溶融粘度を示
す。また−１００℃から２００℃までの広範囲の温度下
で使用することができ、溶融アルカリ金属ならびに高温
フッ素ガス以外の全ての酸、アルカリ、溶剤に耐える性
質を有している。

【００１５】このようにボビン８の巻胴部１６の内周面
１８に被覆層１９を形成することによって、ボビンケー
ス６の筒部１１の外周面２８が前記被覆層１９に接触
し、この被覆層１９と前記筒部１１の外周面２８との摩
擦力が、前記筒部１１の外周面２８とボビン８の巻胴部
１６の内周面１８との摩擦力よりも小さく、縫製時に下
糸７の引出し量に応じてボビン８を円滑に回転すること
が可能である。したがって下糸７の張力が安定し、糸切
れおよび糸玉の発生が防がれる。

【００１６】また前記ボビン８の各フランジ１７ａ，１
７ｂの外表面２１ａ，２１ｂには、合成樹脂から成る被
覆層２２ａ，２２ｂが形成される。これらの被覆層２２
ａ，２２ｂもまた、上記の巻胴部１６に形成された被覆
層１９と同一材料が用いられる。

【００１７】このようにボビン８の各フランジ１７ａ，
１７ｂの外表面２１ａ，２１ｂに０．０１ｍｍ程度の厚
みの被覆層２２ａ，２２ｂを形成することによって、内
かま５開放端側に配置される一方のフランジ１７ａの被
覆層２２ａとボビンケース６の端壁２５の内面２６と
は、この内面２６に前記一方のフランジ１７ａが直接接
触する場合に比べて摩擦力が小さく、また他方のフラン
ジ１７ｂと内かま５の底部１２の内面３１とは、この内
面３１に前記他方のフランジ１７ｂが直接接触する場合
よりも摩擦力が小さく、これによって縫製時に下糸７の
引出し量に応じて回転するボビン８に過大な制動トルク
が作用せず、下糸７の張力が過大に変化することが防が
れる。

【００１８】図４は、本発明の実施の他の形態を示す垂
直全回転かま１ａの断面図である。なお、前述の実施の
形態に対応する部分には同一の参照符を付し、構成の相
違する部分についてのみ以下に説明する。本実施の形態
の垂直全回転かま１ａでは、ボビンケース６は、前述し
たように周壁２４と、周壁２４の軸線方向一端部に連な
る端壁２５と、端壁２５の内面２６からボビンケース６
の開口端側、すなわち図４の右側に向けて突出する直円
筒状の筒部１１とを有する。このようなボビンケース６
は、鋼鉄製またはステンレス鋼製である。前記筒部１１
の外周面２８には、合成樹脂から成る被覆層２９が形成
される。この被覆層２９は、ボビン８の巻胴部１６に形
成される被覆層１９および各フランジ１７ａ，１７ｂに
形成される被覆層２２ａ，２２ｂと同一材料から成る。

【００１９】このような構成によって、ボビン８の巻胴
部１６の内周面１８には前記被覆層２９が接触し、縫製
時における下糸７の引出しによるボビン８の回転に対し
て制動力を小さくし、ボビン８が円滑に回転することが
できるようになり、下糸７の過大な張力変化による糸切
れおよび糸玉の発生を防ぐことができる。

【００２０】前記ボビンケース６にはまた、端壁２５の
内面２６に合成樹脂から成る被覆層３０が形成される。
この被覆層３０もまた、上記の筒部１１に形成される被
覆層２９と同一材料から成る。

【００２１】また内かま５の底部１２の内面３１には、
合成樹脂から成る被覆層３２が形成される。ボビン８の
前記内かま５の底部１２側に配置される他方のフランジ
１７ｂに前記被覆層３２が接触し、これによってボビン
８の前記他方への摩擦力が少なくなり、縫製時における
下糸７の引出しに伴うボビン８の回転に大きな制動力が
作用することが防がれ、下糸７の過大な張力変化をなく
し、糸切れおよび糸玉の発生を防ぐことができる。

【００２２】図５は、本発明の実施のさらに他の形態を
示す垂直全回転かま１ｂの断面図である。なお、図１〜
図４に示される各実施の形態に対応する部分には同一の
参照符を付し、構成が相違する点についてのみ以下に説
明する。本実施の形態では、ボビンケース６の筒部２７
に、直円筒状の合成樹脂から成る被覆層３４が形成され
る。この被覆層３４は、上記の各被覆層１９，２２ａ，
２２ｂ，２９，３０，３２と同様に、ポリテトラフルオ
ロエチレン（商品名テフロン）から成り、その厚みは、
たとえば０．０１ｍｍに選ばれる。

【００２３】このようなボビンケース６において、ボビ
ン８の各フランジ１７ａ，１７ｂの外表面２１ａ，２１
ｂに前記被覆層２２ａ，２２ｂが形成されるボビンを用
いるようにしてもよい。このような構成によって、ボビ
ンケース６の筒部２７とボビン８の巻胴部１６との摩擦
力の低減およびボビン８の一方のフランジ１７ａとボビ
ンケース６の端壁２５の内面２６との摩擦力の低減、お
よびボビン８の他方のフランジ１７ｂと内かま５の底部
１２の内面３１との摩擦力の低減を同時に達成すること
ができ、ボビン８の円滑な回転が可能である。これによ
ってもまた下糸７の過大な張力変化をなくし、糸切れお
よび糸玉の発生を確実に防止することができる。

【００２４】本発明のボビン８および内かま５は、垂直
全回転かまだけでなく、水平全回転かまに対しても好適
に実施することができる。またボビン８の巻胴部１６の
内周面１８に被覆層１９を形成すること、ボビン８の各
フランジ１７ａ，１７ｂの外表面２１ａ，２１ｂに被覆
層２２ａ，２２ｂを形成すること、ボビンケース６の筒
部１１の外周面２８に被覆層２９を形成すること、ボビ
ンケース６の端壁２５の内面２６に被覆層３０を形成す
ること、および内かま５の底部１２の内面３１に被覆層
３２を形成すること、のいずれか１つまたは複数の組合
わせによって全回転かまを実現することができるので、
既存の全回転かまに対して本発明を容易に実施すること
ができ、ボビン８、ボビンケース６、内かま５だけを単
独で交換することが可能であり、経済性が向上される。

【００２５】

【発明の効果】請求項１記載の本発明によれば、直円筒
状の巻胴部の内周面に合成樹脂から成る被覆層が形成さ
れるので、ボビンケースの筒部の外周面が前記被覆層に
接触し、この被覆層と前記筒部の外周面との摩擦力が、
前記筒部の外周面とボビンの巻胴部の内周面との摩擦力
よりも小さく、縫製時に下糸の引出し量に応じてボビン
を円滑に回転することが可能である。したがって下糸に
は過大に大きな張力が発生せず、糸切れおよび糸玉の発
生が防がれる。

【００２６】請求項２記載の本発明によれば、ボビンの
各フランジの外表面に合成樹脂から成る被覆層が形成さ
れるので、ボビンケースの端壁の内面および内かまの底
部の内面にはボビンの各フランジの被覆層が接触する。
内かま開放端側に配置される一方のフランジの被覆層と
ボビンケースの端壁の内面とは、この内面に前記一方の
フランジが直接接触する場合に比べて摩擦力が小さく、
また他方のフランジと内かまの底部の内面とは、この内
面に前記他方のフランジが直接接触する場合よりも摩擦
力が小さく、これによって縫製時に下糸の引出し量に応
じて回転するボビンに過大な制動トルクが作用せず、下
糸の張力が過大に変化することが防がれる。

【００２７】請求項３記載の本発明によれば、ボビンケ
ースの筒部の外周面に合成樹脂から成る被覆層が形成さ
れるので、ボビンの巻胴部の内周面には前記被覆層が接
触し、縫製時における下糸の引出しによるボビンの回転
に対して制動力を小さくし、ボビンが円滑に回転するこ
とができるようになり、下糸の過大な張力変化による糸
切れおよび糸玉の発生を防ぐことができる。

【００２８】請求項４記載の本発明によれば、ボビンケ
ースの端壁の内面に、合成樹脂から成る被覆層が形成さ
れるので、ボビンの前記端壁側、したがって内かまの開
放端側に配置される一方のフランジに大きな摩擦力が作
用せず、縫製時における下糸の引出しによるボビンの回
転に大きな制動力が作用しない。これによって下糸に過
大な張力変化が発生せず、糸切れおよび糸玉の発生が防
がれる。

【００２９】請求項５記載の本発明によれば、内かまの
底部の内面に合成樹脂から成る被覆層が形成されるの
で、ボビンの前記内かまの底部側に配置される一方のフ
ランジに前記被覆層が接触し、これによってボビンの前
記一方への摩擦力が少なくなり、縫製時における下糸の
引出しに伴うボビンの回転に大きな制動力が作用するこ
とが防がれ、下糸の過大な張力変化をなくし、糸切れお
よび糸玉の発生を防ぐことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の一形態の垂直全回転かま１を示
す断面図である。

【図２】垂直全回転かま１の外観を示す斜視図である。

【図３】内かま５からボビン８およびボビンケース６が
取出された状態を示す分解斜視図である。

【図４】本発明の実施の他の形態の垂直全回転かま１ａ
を示す断面図である。

【図５】本発明の実施のさらに他の形態の垂直全回転か
ま１ｂを示す断面図である。

【符号の説明】

１，１ａ，１ｂ 垂直全回転かま ４ 外かま ５ 内かま ６ ボビンケース ７ 下糸 ８ ボビン １１ ボビンケースの筒部 １２ 内かまの底部 １６ ボビンの巻胴部 １７ａ，１７ｂ フランジ １８ 巻胴部の内周面 １９，２２ａ，２２ｂ，２９，３０，３２，３４ 被覆
層 ２１ａ，２１ｂ フランジの外表面 ２５ ボビンケースの端壁 ２６ 端壁の内面 ２８ 筒部の外周面 ３１ 内かまの底部の内面

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 直円筒状の巻胴部と、巻胴部の軸線方向
   両端部に設けられる一対のフランジとを有し、巻胴部の
   内周面に、合成樹脂から成る被覆層を形成したことを特
   徴とする全回転かまのボビン。
2. 【請求項２】 各フランジの外表面に、合成樹脂から成
   る被覆層を形成したことを特徴とする請求項１記載の全
   回転かまのボビン。
3. 【請求項３】 周壁と、周壁の軸線方向一端部に連なる
   端壁と、端壁の内面から開口端側に向けて突出する直円
   筒状の筒部とを有し、筒部の外周面に、合成樹脂から成
   る被覆層を形成したことを特徴とする全回転かまのボビ
   ンケース。
4. 【請求項４】 端壁の内面に、合成樹脂から成る被覆層
   を形成したことを特徴とする請求項３記載の全回転かま
   のボビンケース。
5. 【請求項５】 内かまの底部の内面に、合成樹脂から成
   る被覆層を形成したことを特徴とする全回転かまの内か
   ま。