JPH10287190A - 車両用外装樹脂部品 - Google Patents
車両用外装樹脂部品Info
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- JPH10287190A JPH10287190A JP10038597A JP10038597A JPH10287190A JP H10287190 A JPH10287190 A JP H10287190A JP 10038597 A JP10038597 A JP 10038597A JP 10038597 A JP10038597 A JP 10038597A JP H10287190 A JPH10287190 A JP H10287190A
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Landscapes
- Printing Methods (AREA)
- Vehicle Interior And Exterior Ornaments, Soundproofing, And Insulation (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 安価にして、しかも取扱いが容易である一液
タイプのインキを使用して、絵柄、文字等の印刷を施し
た装飾用合成樹脂シートを、樹脂製基材と一体にして使
用する。 【解決手段】 透明又は半透明なる表面シート１の裏面
に、一液タイプのインキを用いて、絵柄、文字等を印刷
して、着色表示層２を形成し、さらにその表面シート１
に施している着色表示層２の熱的保護を可能とするコー
ティング層又はフィルムからなる断熱保護膜３を形成し
てなる装飾用合成樹脂シート６を樹脂製基材の所望位置
に固定する。
タイプのインキを使用して、絵柄、文字等の印刷を施し
た装飾用合成樹脂シートを、樹脂製基材と一体にして使
用する。 【解決手段】 透明又は半透明なる表面シート１の裏面
に、一液タイプのインキを用いて、絵柄、文字等を印刷
して、着色表示層２を形成し、さらにその表面シート１
に施している着色表示層２の熱的保護を可能とするコー
ティング層又はフィルムからなる断熱保護膜３を形成し
てなる装飾用合成樹脂シート６を樹脂製基材の所望位置
に固定する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えばタイヤホイ
ールの中央部に、装飾部材として取付け使用されるセン
ターキャップあるいはラジエータの近傍に取付け使用さ
れるラジエータグリル等の車両用外装樹脂部品に関する
ものであって、特に絵柄、文字等を施してなる車両用外
装部品の製作経済性を高めると共に耐熱性又は耐候性に
も優れた車両用外装樹脂部品の構造に関するものであ
る。
ールの中央部に、装飾部材として取付け使用されるセン
ターキャップあるいはラジエータの近傍に取付け使用さ
れるラジエータグリル等の車両用外装樹脂部品に関する
ものであって、特に絵柄、文字等を施してなる車両用外
装部品の製作経済性を高めると共に耐熱性又は耐候性に
も優れた車両用外装樹脂部品の構造に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】例えば自動車の車体に取付けられている
タイヤホールの中央部の凹部に露出されている取付ボル
トの頭部を隠蔽して、ホイール外観等の見栄えを良くす
るために、そのホイールの中央部に被着使用される樹脂
製センターキャップが知られている。この樹脂製センタ
ーキャップは、特にその外観（美観）又はデザイン的効
果を高めるために樹脂製基材の表面に絵柄や文字を印刷
してなる合成樹脂シートを溶着接合することが要求され
る。
タイヤホールの中央部の凹部に露出されている取付ボル
トの頭部を隠蔽して、ホイール外観等の見栄えを良くす
るために、そのホイールの中央部に被着使用される樹脂
製センターキャップが知られている。この樹脂製センタ
ーキャップは、特にその外観（美観）又はデザイン的効
果を高めるために樹脂製基材の表面に絵柄や文字を印刷
してなる合成樹脂シートを溶着接合することが要求され
る。
【０００３】このように樹脂製基材の表面に絵柄や文字
を印刷せしめてなる合成樹脂製シートを溶着接合するた
めの従来の技術として例えば特開平５−２１０５１号公
報で開示されているものがある。
を印刷せしめてなる合成樹脂製シートを溶着接合するた
めの従来の技術として例えば特開平５−２１０５１号公
報で開示されているものがある。
【０００４】この公知技術は、厚み０．１ｍｍ〜２．０
ｍｍの合成樹脂シートに厚み４μ以上の単層で使用する
インキ膜層又は厚み８μ以上の二層で使用するインキ膜
層を有するように印刷し、これを金型内に装填すること
ができる形状に加工した後、金型内表面に隣接するよう
に装填し、しかる後、金型を閉じてから樹脂製基材成形
用溶融樹脂を該金型内に射出して合成樹脂成形品を製造
することである。
ｍｍの合成樹脂シートに厚み４μ以上の単層で使用する
インキ膜層又は厚み８μ以上の二層で使用するインキ膜
層を有するように印刷し、これを金型内に装填すること
ができる形状に加工した後、金型内表面に隣接するよう
に装填し、しかる後、金型を閉じてから樹脂製基材成形
用溶融樹脂を該金型内に射出して合成樹脂成形品を製造
することである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところが、かかる従来
の合成樹脂成形品の製造を応用して、例えば表面に絵
柄、文字等を表示した樹脂製センターキャップを製作す
るには、表面シートの裏面に、例えば一液タイプのイン
キを用いて絵柄、文字等を印刷せしめてなる装飾用の合
成樹脂シートを金型内に装填し、しかる後、この金型を
型閉めしてから、例えば２３０〜２９０℃に加熱溶融さ
れている樹脂製基材となる熱可塑性樹脂を該金型内に射
出して、上記合成樹脂シートと樹脂製基材とを一体にし
た樹脂成形品つまり樹脂製センターキャップを製作する
ことになるが、上記金型内への溶融樹脂の射出時におい
て、印刷合成樹脂シートに印刷されている絵柄、文字等
の印刷インキが溶融樹脂の温度（２３０〜２９０℃）で
溶解して絵柄、文字等が崩れ、鮮明な絵柄、文字等を保
持させることが不可能となる。
の合成樹脂成形品の製造を応用して、例えば表面に絵
柄、文字等を表示した樹脂製センターキャップを製作す
るには、表面シートの裏面に、例えば一液タイプのイン
キを用いて絵柄、文字等を印刷せしめてなる装飾用の合
成樹脂シートを金型内に装填し、しかる後、この金型を
型閉めしてから、例えば２３０〜２９０℃に加熱溶融さ
れている樹脂製基材となる熱可塑性樹脂を該金型内に射
出して、上記合成樹脂シートと樹脂製基材とを一体にし
た樹脂成形品つまり樹脂製センターキャップを製作する
ことになるが、上記金型内への溶融樹脂の射出時におい
て、印刷合成樹脂シートに印刷されている絵柄、文字等
の印刷インキが溶融樹脂の温度（２３０〜２９０℃）で
溶解して絵柄、文字等が崩れ、鮮明な絵柄、文字等を保
持させることが不可能となる。
【０００６】また上記絵柄、文字等の崩れを防ぐために
上記の一液タイプのインキよりも耐熱性に優れた例えば
二液硬化タイプのインキを使用することが考えられる
が、この二液硬化タイプのインキを使用する場合は、そ
のインキにより汚染された印刷用版をその都度洗浄しな
ければならない等の管理に手間がかかる。また上記二液
硬化タイプのインキは、比較的短時間の経過で硬化して
しまうので、長時間が経たインキは使用不能となること
から、所定の時間内で消費することができる所望少量の
インキを、その消費の都度繰返し調合作成しなければな
らない等のことから取扱いに不便があり、印刷の作業性
に欠けるものであった。
上記の一液タイプのインキよりも耐熱性に優れた例えば
二液硬化タイプのインキを使用することが考えられる
が、この二液硬化タイプのインキを使用する場合は、そ
のインキにより汚染された印刷用版をその都度洗浄しな
ければならない等の管理に手間がかかる。また上記二液
硬化タイプのインキは、比較的短時間の経過で硬化して
しまうので、長時間が経たインキは使用不能となること
から、所定の時間内で消費することができる所望少量の
インキを、その消費の都度繰返し調合作成しなければな
らない等のことから取扱いに不便があり、印刷の作業性
に欠けるものであった。
【０００７】本発明はかかる欠点に着目してなされたも
ので、上記二液硬化タイプのインキと比較して安価にし
て、しかも取扱いが容易である一液タイプのインキを使
用して、絵柄、文字等の印刷を施した装飾用合成樹脂シ
ートを、樹脂製基材と一体にした車両用外装樹脂部品を
得ることを第１の目的としている。
ので、上記二液硬化タイプのインキと比較して安価にし
て、しかも取扱いが容易である一液タイプのインキを使
用して、絵柄、文字等の印刷を施した装飾用合成樹脂シ
ートを、樹脂製基材と一体にした車両用外装樹脂部品を
得ることを第１の目的としている。
【０００８】さらに本発明では、上記絵柄、文字等の多
色化及び立体感付与を可能ならしめて、デザイン効果を
有し、あるいは宣伝媒体として有効に用いることができ
る車両用外装樹脂部品を得ることを第２の目的としてい
る。
色化及び立体感付与を可能ならしめて、デザイン効果を
有し、あるいは宣伝媒体として有効に用いることができ
る車両用外装樹脂部品を得ることを第２の目的としてい
る。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記第１の目的を達成す
るために、本発明の請求項１では透明又は半透明なる表
面シートの裏面に、絵柄、文字等を施した着色表示層を
形成し、さらにその表面シートに施している着色表示層
の熱的保護を可能とするコーティング層又はフィルムか
らなる断熱保護膜を形成してなる装飾用合成樹脂シート
を樹脂製基材の所望位置に固定してなる車両用外装樹脂
部品であることを特徴としている。
るために、本発明の請求項１では透明又は半透明なる表
面シートの裏面に、絵柄、文字等を施した着色表示層を
形成し、さらにその表面シートに施している着色表示層
の熱的保護を可能とするコーティング層又はフィルムか
らなる断熱保護膜を形成してなる装飾用合成樹脂シート
を樹脂製基材の所望位置に固定してなる車両用外装樹脂
部品であることを特徴としている。
【００１０】また上記第２の目的を達成するために、請
求項２では上記請求項１に加えて、表面シートの印刷面
に層成されている保護膜の色調が着色表示層と異色の色
調である車両用外装樹脂部品であることを特徴としてい
る。
求項２では上記請求項１に加えて、表面シートの印刷面
に層成されている保護膜の色調が着色表示層と異色の色
調である車両用外装樹脂部品であることを特徴としてい
る。
【００１１】また請求項３では、請求項１及び請求項２
に加えて着色表示層は、一液タイプインキによると印
刷、又は箔で形成されている車両用外装樹脂部品である
ことを特徴としている。
に加えて着色表示層は、一液タイプインキによると印
刷、又は箔で形成されている車両用外装樹脂部品である
ことを特徴としている。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下に本発明を図面に示す実施形
態に基いて詳細に説明する。
態に基いて詳細に説明する。
【００１３】先ず装飾用合成樹脂シートの構成について
説明すると、１は透明又は半透明とした各種樹脂（例え
ばＡＳ，ＡＢＳ，ＡＢＳ／ＰＣ，ＡＥＳ／ＰＣ，ＡＥ
Ｓ，ＰＣ，ＰＯＭ，ＰＡ，ＰＢＴ，ＰＰＥ，ＰＡ／ＰＰ
Ｅ，ＰＰＳ，ＰＥＴ，ＰＰ等）又はそれら樹脂にメタリ
ック配合、着色蛍光色を配合せしめてなる樹脂で形成し
てなる表面シートであって、この表面シートの裏面に
は、一液性インキを用いて例えば社マーク、社名等の絵
柄、文字等を印刷手段により施した着色表示層２が形成
されている。この着色表示層２は、インキを用いた印刷
手段で施したが、この印刷に限るものではなく、例えば
アルミ箔、金箔等の用いた箔押し形成（ホットスタン
プ）又は蒸着箔等であってもよい。
説明すると、１は透明又は半透明とした各種樹脂（例え
ばＡＳ，ＡＢＳ，ＡＢＳ／ＰＣ，ＡＥＳ／ＰＣ，ＡＥ
Ｓ，ＰＣ，ＰＯＭ，ＰＡ，ＰＢＴ，ＰＰＥ，ＰＡ／ＰＰ
Ｅ，ＰＰＳ，ＰＥＴ，ＰＰ等）又はそれら樹脂にメタリ
ック配合、着色蛍光色を配合せしめてなる樹脂で形成し
てなる表面シートであって、この表面シートの裏面に
は、一液性インキを用いて例えば社マーク、社名等の絵
柄、文字等を印刷手段により施した着色表示層２が形成
されている。この着色表示層２は、インキを用いた印刷
手段で施したが、この印刷に限るものではなく、例えば
アルミ箔、金箔等の用いた箔押し形成（ホットスタン
プ）又は蒸着箔等であってもよい。
【００１４】このようにして表面シート１の裏面に着色
表示層２を施した後、その着色表示層２の上から該着色
表示層２の熱溶融から保護するためのコーティング層又
はフィルム等からなる断熱保護膜３を接着（被着）して
いるが、この断熱保護膜３は例えば透明、半透明あるい
は上記着色表示層２の色調と異る色調であってもよい。
また表面シート１面に接着される保護膜３がフィルムで
ある場合は、そのフィルムと表面シート１とを熱融着手
段により接着してもよい。
表示層２を施した後、その着色表示層２の上から該着色
表示層２の熱溶融から保護するためのコーティング層又
はフィルム等からなる断熱保護膜３を接着（被着）して
いるが、この断熱保護膜３は例えば透明、半透明あるい
は上記着色表示層２の色調と異る色調であってもよい。
また表面シート１面に接着される保護膜３がフィルムで
ある場合は、そのフィルムと表面シート１とを熱融着手
段により接着してもよい。
【００１５】次いで上記表面シート１を着色表示層２の
輪郭に合せて裁断４するとき、その裁断辺縁の一部に、
後述する射出成形時の射出樹脂の案内となるガイド舌片
５を型取りして装飾用合成樹脂シート６を形成する。
輪郭に合せて裁断４するとき、その裁断辺縁の一部に、
後述する射出成形時の射出樹脂の案内となるガイド舌片
５を型取りして装飾用合成樹脂シート６を形成する。
【００１６】このようにして形成された装飾用合成樹脂
シート６は、例えば図４で示すタイヤアルミホイール７
の中心部の凹部に嵌着される樹脂製センターキャップ８
の表面に取付け使用されるものであるが、この装飾用合
成樹脂シート６を施した樹脂製センターキャップ８の一
例としては、図５で示すように、上記凹部に係合する爪
８ａを有するセンターキャップ８を射出成形すべきイン
サート成形型９内に上記構成の装飾用合成樹脂シート６
をセットし、さらにその装飾用合成樹脂シート６に設け
られているガイド舌片５がインサート成形型９のゲート
１０上に位置されるように位置決めした後、そのインサ
ート成形型の型閉めを行ない、次いで該インサート成形
型のゲート１０より、樹脂製基材８１を成形すべき熱可
塑性樹脂（例えば上記表面シート１の成形樹脂と同等の
もの）を型内に射出させる。これにより、上記装飾用合
成樹脂シート６が一体に溶着された樹脂製センターキャ
ップ８がインサート成形されるものである。なお上記ガ
イド舌片５をインサート成形型９のゲート１０上に位置
させていることで、ゲートを通過する溶融樹脂が装飾用
合成樹脂シートの表面側に流れ込んで、成形品不良を起
すことが未然に防止できる。
シート６は、例えば図４で示すタイヤアルミホイール７
の中心部の凹部に嵌着される樹脂製センターキャップ８
の表面に取付け使用されるものであるが、この装飾用合
成樹脂シート６を施した樹脂製センターキャップ８の一
例としては、図５で示すように、上記凹部に係合する爪
８ａを有するセンターキャップ８を射出成形すべきイン
サート成形型９内に上記構成の装飾用合成樹脂シート６
をセットし、さらにその装飾用合成樹脂シート６に設け
られているガイド舌片５がインサート成形型９のゲート
１０上に位置されるように位置決めした後、そのインサ
ート成形型の型閉めを行ない、次いで該インサート成形
型のゲート１０より、樹脂製基材８１を成形すべき熱可
塑性樹脂（例えば上記表面シート１の成形樹脂と同等の
もの）を型内に射出させる。これにより、上記装飾用合
成樹脂シート６が一体に溶着された樹脂製センターキャ
ップ８がインサート成形されるものである。なお上記ガ
イド舌片５をインサート成形型９のゲート１０上に位置
させていることで、ゲートを通過する溶融樹脂が装飾用
合成樹脂シートの表面側に流れ込んで、成形品不良を起
すことが未然に防止できる。
【００１７】以上の実施形態は、装飾用合成樹脂シート
６のインサート成形手段により装飾用合成樹脂シート６
が一体に溶着されたセンターキャップ８を製作すること
であるが、例えば予め成形された樹脂製センターキャッ
プ基材８１の所望位置に、装飾用合成樹脂シート６を後
付けで固定することも可能である。
６のインサート成形手段により装飾用合成樹脂シート６
が一体に溶着されたセンターキャップ８を製作すること
であるが、例えば予め成形された樹脂製センターキャッ
プ基材８１の所望位置に、装飾用合成樹脂シート６を後
付けで固定することも可能である。
【００１８】この後付けを選択する場合には、図６で示
すように、装飾用合成樹脂シート６の裏面に断熱芯材１
１を裏打ちすべきインサート成形型１２内に、上記装飾
用合成樹脂シート６をセットし、さらにその装飾用合成
樹脂シート６に設けられているガイド舌片５がインサー
ト成形型１２のゲート１３上に位置されるように例えば
バキューム手段Ｖを用いて位置決めした後、そのインサ
ート成形型の型閉めを行ない、次いで該インサート成形
型のゲート１３より断熱芯材１１を成形すべき熱可塑性
樹脂を型内に射出させ装飾用合成樹脂シート６の裏面に
断熱芯材１１が一体に形成された車両用外装樹脂部品と
しての装飾体１４が構成される。
すように、装飾用合成樹脂シート６の裏面に断熱芯材１
１を裏打ちすべきインサート成形型１２内に、上記装飾
用合成樹脂シート６をセットし、さらにその装飾用合成
樹脂シート６に設けられているガイド舌片５がインサー
ト成形型１２のゲート１３上に位置されるように例えば
バキューム手段Ｖを用いて位置決めした後、そのインサ
ート成形型の型閉めを行ない、次いで該インサート成形
型のゲート１３より断熱芯材１１を成形すべき熱可塑性
樹脂を型内に射出させ装飾用合成樹脂シート６の裏面に
断熱芯材１１が一体に形成された車両用外装樹脂部品と
しての装飾体１４が構成される。
【００１９】かかる装飾体１４は、図７で示すように、
予め形成されているセンターキャップ基材８１の所定位
置に、例えば両面粘着テープ、接着剤等の接着手段１５
を介して固定すれば、装飾を施したセンタキャップＢが
得られる。
予め形成されているセンターキャップ基材８１の所定位
置に、例えば両面粘着テープ、接着剤等の接着手段１５
を介して固定すれば、装飾を施したセンタキャップＢが
得られる。
【００２０】このように上記の各実施形態によれば、装
飾用合成樹脂シート６を構成している表面シート１の裏
面に施されている着色表示層２が表面シート１の裏面側
から被着される断熱保護膜３により、特に熱的に保護さ
れていることから、その装飾用合成樹脂シート６をイン
サート成形型内にセットして、その装飾用合成樹脂シー
ト６の裏側面に一体となって固定される、例えばセンタ
ーキャップあるいは断熱芯材１１をインサート成形する
ときに、そのインサート成形すべき溶融樹脂が、上記着
色表示層に直接触れることがなく、これにより、表面シ
ート１の裏面にインキにより施されている着色表示層で
ある絵柄、文字等が溶融樹脂の熱を受けて溶解されるこ
とが回避されているので、上記絵柄、文字等の鮮明さが
維持できる。
飾用合成樹脂シート６を構成している表面シート１の裏
面に施されている着色表示層２が表面シート１の裏面側
から被着される断熱保護膜３により、特に熱的に保護さ
れていることから、その装飾用合成樹脂シート６をイン
サート成形型内にセットして、その装飾用合成樹脂シー
ト６の裏側面に一体となって固定される、例えばセンタ
ーキャップあるいは断熱芯材１１をインサート成形する
ときに、そのインサート成形すべき溶融樹脂が、上記着
色表示層に直接触れることがなく、これにより、表面シ
ート１の裏面にインキにより施されている着色表示層で
ある絵柄、文字等が溶融樹脂の熱を受けて溶解されるこ
とが回避されているので、上記絵柄、文字等の鮮明さが
維持できる。
【００２１】また上記表面シート１の裏側に重ね合せら
れる断熱保護膜３を、着色表示層２の色調と異る色調と
すること、あるいはその断熱保護膜３に、メタリック配
合や蛍光色処理を行なうこと、さらには、金属箔の蒸着
やホットスタンプによる表面シートへの接着手段を採用
することにより、装飾用合成樹脂シートの多色化が可能
となり、またその装飾用合成樹脂シートの視角によって
は立体感を持たせることができ、デザイン的にも有効な
車両用外装樹脂部品の製作に役立つ。
れる断熱保護膜３を、着色表示層２の色調と異る色調と
すること、あるいはその断熱保護膜３に、メタリック配
合や蛍光色処理を行なうこと、さらには、金属箔の蒸着
やホットスタンプによる表面シートへの接着手段を採用
することにより、装飾用合成樹脂シートの多色化が可能
となり、またその装飾用合成樹脂シートの視角によって
は立体感を持たせることができ、デザイン的にも有効な
車両用外装樹脂部品の製作に役立つ。
【００２２】さらに、図５に示した実施形態では、樹脂
製基材８１を射出成形技術を用いて成形したが、これに
代えて、射出圧縮技術を用いて成形してもよい。すなわ
ち半型締め状態の金型内に、樹脂製基材８１用の熱可塑
性樹脂を射出し、しかる後金型を型締めして樹脂材を型
内に圧縮しながら展開する成形法としてもよい。
製基材８１を射出成形技術を用いて成形したが、これに
代えて、射出圧縮技術を用いて成形してもよい。すなわ
ち半型締め状態の金型内に、樹脂製基材８１用の熱可塑
性樹脂を射出し、しかる後金型を型締めして樹脂材を型
内に圧縮しながら展開する成形法としてもよい。
【００２３】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、例えばホ
イールセンターキャップの装飾性を高めるために用いる
装飾用合成樹脂シートを作成するに当り、その装飾用合
成樹脂シートを構成する表面シート１の裏面に印刷すべ
きインキを、耐熱性を要求しない一液型の安価なインキ
材料を使用することができるので装飾用合成樹脂シート
の製作経済性が大幅に向上する。
イールセンターキャップの装飾性を高めるために用いる
装飾用合成樹脂シートを作成するに当り、その装飾用合
成樹脂シートを構成する表面シート１の裏面に印刷すべ
きインキを、耐熱性を要求しない一液型の安価なインキ
材料を使用することができるので装飾用合成樹脂シート
の製作経済性が大幅に向上する。
【００２４】また装飾用合成樹脂シートには、インキ
（着色表示層）の熱溶解を防ぐための断熱保護膜３を重
ね合せているので、上記着色表示層である絵柄、文字等
の熱溶解による乱れが回避でき、これにより鮮明な絵
柄、文字等を装飾用合成樹脂シートの表面で維持表現さ
せることができる。
（着色表示層）の熱溶解を防ぐための断熱保護膜３を重
ね合せているので、上記着色表示層である絵柄、文字等
の熱溶解による乱れが回避でき、これにより鮮明な絵
柄、文字等を装飾用合成樹脂シートの表面で維持表現さ
せることができる。
【図１】（イ）及び（ロ）は、本発明に使用される装飾
用合成樹脂シートの製作過程を示す斜視図及び側面図。
用合成樹脂シートの製作過程を示す斜視図及び側面図。
【図２】（イ）及び（ロ）は、表面シートの裏側に断熱
保護膜を貼着した状態を示す斜視図及び側面図。
保護膜を貼着した状態を示す斜視図及び側面図。
【図３】（イ）及び（ロ）は、装飾用合成樹脂シートを
裁断する前の斜視図と裁断後の斜視図。
裁断する前の斜視図と裁断後の斜視図。
【図４】本発明の車両用外装樹脂部品の実施形態である
センターキャップを示した斜視図。
センターキャップを示した斜視図。
【図５】本発明の車両用外装樹脂部品の実施形態である
センターキャップの成形時の説明図。
センターキャップの成形時の説明図。
【図６】本発明に使用される装飾用合成樹脂シートのイ
ンサート成形時の説明図。
ンサート成形時の説明図。
【図７】本発明の車両用外装樹脂部品の実施形態である
センターキャップに装飾体を取付ける説明図。
センターキャップに装飾体を取付ける説明図。
１…表面シート ２…着色表示層 ３…断熱保護膜 ４…裁断 ５…ガイド舌片 ６…装飾用合成樹
脂シート ７…タイヤアルミホイール ８…樹脂製センタ
ーキャップ ９…インサート成形型 １０…ゲート １１…芯材 １２…インサート
成形型 １３…ゲート １４…装飾体
脂シート ７…タイヤアルミホイール ８…樹脂製センタ
ーキャップ ９…インサート成形型 １０…ゲート １１…芯材 １２…インサート
成形型 １３…ゲート １４…装飾体
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｂ６０Ｂ 7/00 Ｓ
Claims (3)
- 【請求項１】 透明又は半透明なる表面シート（１）の
裏面に、絵柄、文字等を施した着色表示層（２）を形成
し、さらにその表面シート（１）に施している着色表示
層（２）の熱的保護を可能とするコーティング層又はフ
ィルムからなる断熱保護膜（３）を形成してなる装飾用
合成樹脂シート（６）を樹脂製基材の所望位置に固定し
てなることを特徴とする車両用外装樹脂部品。 - 【請求項２】 表面シート（１）の印刷面に層成されて
いる断熱保護膜（３）の色調が着色表示層（２）と異色
の色調であることを特徴とする請求項１記載の車両用外
装樹脂部品。 - 【請求項３】 着色表示層（２）は、一液タイプインキ
による印刷、又は箔で形成されていることを特徴とする
請求項１及び２に記載の車両用外装樹脂部品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10038597A JP3936769B2 (ja) | 1997-04-17 | 1997-04-17 | 車両用外装樹脂部品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10038597A JP3936769B2 (ja) | 1997-04-17 | 1997-04-17 | 車両用外装樹脂部品 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10287190A true JPH10287190A (ja) | 1998-10-27 |
| JP3936769B2 JP3936769B2 (ja) | 2007-06-27 |
Family
ID=14272553
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10038597A Expired - Fee Related JP3936769B2 (ja) | 1997-04-17 | 1997-04-17 | 車両用外装樹脂部品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3936769B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003033306A1 (de) * | 2001-10-16 | 2003-04-24 | Burg Design Gmbh | Dekorelement und mit einem dekorelement versehenes kunststoffteil |
| KR101491299B1 (ko) * | 2013-08-20 | 2015-02-10 | 이보희 | 실사프린팅 기법으로 제조되는 악세사리의 장식부 |
| CN115240535A (zh) * | 2022-06-20 | 2022-10-25 | 宁波普瑞均胜汽车电子有限公司 | 一种智能设备表面用显示层及其显示方法 |
| CN115817370A (zh) * | 2022-11-24 | 2023-03-21 | 敏实海拉(嘉兴)汽车零部件有限公司 | 一种三色外观效果雷达罩车标及制作工艺 |
-
1997
- 1997-04-17 JP JP10038597A patent/JP3936769B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003033306A1 (de) * | 2001-10-16 | 2003-04-24 | Burg Design Gmbh | Dekorelement und mit einem dekorelement versehenes kunststoffteil |
| US8597773B2 (en) | 2001-10-16 | 2013-12-03 | Burg Design Gmbh | Decorative element and plastic part provided with a decorative element |
| KR101491299B1 (ko) * | 2013-08-20 | 2015-02-10 | 이보희 | 실사프린팅 기법으로 제조되는 악세사리의 장식부 |
| CN115240535A (zh) * | 2022-06-20 | 2022-10-25 | 宁波普瑞均胜汽车电子有限公司 | 一种智能设备表面用显示层及其显示方法 |
| CN115240535B (zh) * | 2022-06-20 | 2024-05-31 | 宁波普瑞均胜汽车电子有限公司 | 一种智能设备表面用显示层及其显示方法 |
| CN115817370A (zh) * | 2022-11-24 | 2023-03-21 | 敏实海拉(嘉兴)汽车零部件有限公司 | 一种三色外观效果雷达罩车标及制作工艺 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3936769B2 (ja) | 2007-06-27 |
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