JPH10288167A - ギヤポンプ - Google Patents
ギヤポンプInfo
- Publication number
- JPH10288167A JPH10288167A JP9115225A JP11522597A JPH10288167A JP H10288167 A JPH10288167 A JP H10288167A JP 9115225 A JP9115225 A JP 9115225A JP 11522597 A JP11522597 A JP 11522597A JP H10288167 A JPH10288167 A JP H10288167A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gear
- face
- shaft
- snap ring
- rotary shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C2/00—Rotary-piston machines or pumps
- F04C2/08—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing
- F04C2/10—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member
- F04C2/102—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member the two members rotating simultaneously around their respective axes
Landscapes
- Rotary Pumps (AREA)
- Details And Applications Of Rotary Liquid Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ギヤの回転軸に対する軸線方向への移動やガ
タつきをなくして振動、騒音等のないギヤポンプを製造
する。 【解決手段】 ギヤ３の端面と回転軸２上に嵌着した止
め輪８との間に弾性部材８を介在させ、加工段階で生じ
うるギヤ３の端面と止め輪８との間の公差を予め埋め
る。また、弾性部材８として皿バネを用いることにより
回転軸２にギヤ３をより強固に固定し、軸線方向の強い
荷重に耐えうる構成とする。
タつきをなくして振動、騒音等のないギヤポンプを製造
する。 【解決手段】 ギヤ３の端面と回転軸２上に嵌着した止
め輪８との間に弾性部材８を介在させ、加工段階で生じ
うるギヤ３の端面と止め輪８との間の公差を予め埋め
る。また、弾性部材８として皿バネを用いることにより
回転軸２にギヤ３をより強固に固定し、軸線方向の強い
荷重に耐えうる構成とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、内接式ポンプや外
接式ポンプ等のギヤポンプにおいてギヤを回転軸に簡易
かつ確実に相互に軸線方向及び回転方向に固定する構成
に関する。
接式ポンプ等のギヤポンプにおいてギヤを回転軸に簡易
かつ確実に相互に軸線方向及び回転方向に固定する構成
に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から、内接式ポンプや外接式ポンプ
等のギヤポンプについて、特に加工の容易性といった観
点からギヤと回転軸とを別々に製造した上で相互に軸線
方向及び回転方向に固定するようにしていた。このよう
な構成としては、例えば図４〜図６に示すように、ギヤ
３の軸受孔３ｂに設けた凹部３ａと回転軸２の貫通孔２
ａに挿入されたピン７とを係合させてギヤ３と回転軸２
とが相対回転できないようにした上で、ギヤ３の回転軸
２に対する軸線方向の移動を防止するべく回転軸２上に
設けた環状溝２ｂに止め輪８を嵌合する構成等がある。
等のギヤポンプについて、特に加工の容易性といった観
点からギヤと回転軸とを別々に製造した上で相互に軸線
方向及び回転方向に固定するようにしていた。このよう
な構成としては、例えば図４〜図６に示すように、ギヤ
３の軸受孔３ｂに設けた凹部３ａと回転軸２の貫通孔２
ａに挿入されたピン７とを係合させてギヤ３と回転軸２
とが相対回転できないようにした上で、ギヤ３の回転軸
２に対する軸線方向の移動を防止するべく回転軸２上に
設けた環状溝２ｂに止め輪８を嵌合する構成等がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記のよう
に、ギヤの軸線方向に対する移動を防止するために止め
輪のみを用いる構成とした場合、ギヤの端面と止め輪と
の間の公差をゼロにする必要があったが、設計段階でギ
ヤの幅、止め輪の幅、止め輪を嵌着する環状溝の幅等を
予め決めて加工に入ってたとしても、加工段階で誤差が
生じうるため、その公差をゼロにすることは難しかっ
た。従って例えば、仮に上述のような要因により図５に
示すような環状溝２ｂ上の止め輪８とギヤ３の端面との
間の公差（イ）が生じた場合等には回転軸やギヤのガタ
つきによる振動や騒音が発生する原因となった。
に、ギヤの軸線方向に対する移動を防止するために止め
輪のみを用いる構成とした場合、ギヤの端面と止め輪と
の間の公差をゼロにする必要があったが、設計段階でギ
ヤの幅、止め輪の幅、止め輪を嵌着する環状溝の幅等を
予め決めて加工に入ってたとしても、加工段階で誤差が
生じうるため、その公差をゼロにすることは難しかっ
た。従って例えば、仮に上述のような要因により図５に
示すような環状溝２ｂ上の止め輪８とギヤ３の端面との
間の公差（イ）が生じた場合等には回転軸やギヤのガタ
つきによる振動や騒音が発生する原因となった。
【０００４】
【課題を解決するための課題】このような問題を解決す
るため、本発明では以下のような手段を用いる。即ち回
転軸に対して相対回転不能に固定したギヤの端面と回転
軸上に設けた止め輪との間に皿バネ等の弾性部材を介在
させることとした。
るため、本発明では以下のような手段を用いる。即ち回
転軸に対して相対回転不能に固定したギヤの端面と回転
軸上に設けた止め輪との間に皿バネ等の弾性部材を介在
させることとした。
【０００５】
【発明の実施の形態】添付の図面に基づき、本発明の実
施形態を説明する。図１は本発明のギヤポンプの側面断
面図、図２は図１の一部拡大図、図３は本発明の別の実
施形態を示すギヤポンプの部分側面図、図４はギヤポン
プの正面断面図、図５は従来のギヤポンプの部分側面
図、図６は従来のギヤポンプの側面断面図である。
施形態を説明する。図１は本発明のギヤポンプの側面断
面図、図２は図１の一部拡大図、図３は本発明の別の実
施形態を示すギヤポンプの部分側面図、図４はギヤポン
プの正面断面図、図５は従来のギヤポンプの部分側面
図、図６は従来のギヤポンプの側面断面図である。
【０００６】本発明の実施例について説明する。前記ギ
ヤポンプ１は内接式であり、回転軸２に固定されるトロ
コイド形式のインナギヤ３と、このインナギヤ３と噛み
合って同方向に回動するアウタギヤ４と、これらのギヤ
３・４を収納するポンプケース５と、ポンプケース蓋体
６より構成されている。前記ポンプケース５には、ギヤ
３・４を収納するギヤ室５ａが形成されて、このギヤ室
５ａ内にギヤ３・４が収納され、これをポンプケース蓋
体６により被装している。また、前記ギヤ室５ａの側部
を被装するポンプケース蓋体６には、吸入口６ａと吐出
口６ｂとが開口されている。従って、インナギヤギヤ３
とアウタギヤ４とによって吸入口６ａより油が吸入さ
れ、吐出口６ｂより油が吐出される構成となっている。
なお、本実施例においては前記ギヤ３・４をトロコイド
形式としているが、インボリュート形式のギヤを用いる
ことも可能である（図示せず）。
ヤポンプ１は内接式であり、回転軸２に固定されるトロ
コイド形式のインナギヤ３と、このインナギヤ３と噛み
合って同方向に回動するアウタギヤ４と、これらのギヤ
３・４を収納するポンプケース５と、ポンプケース蓋体
６より構成されている。前記ポンプケース５には、ギヤ
３・４を収納するギヤ室５ａが形成されて、このギヤ室
５ａ内にギヤ３・４が収納され、これをポンプケース蓋
体６により被装している。また、前記ギヤ室５ａの側部
を被装するポンプケース蓋体６には、吸入口６ａと吐出
口６ｂとが開口されている。従って、インナギヤギヤ３
とアウタギヤ４とによって吸入口６ａより油が吸入さ
れ、吐出口６ｂより油が吐出される構成となっている。
なお、本実施例においては前記ギヤ３・４をトロコイド
形式としているが、インボリュート形式のギヤを用いる
ことも可能である（図示せず）。
【０００７】ギヤ３の中央部には軸受孔３ｂが穿たれて
おり、この軸受孔３ｂに前記回転軸２が挿入される。前
記回転軸２には径方向に貫通孔２ａが設けられており、
前記ギヤ３には当該貫通孔２ａと対応する部分に前記回
転軸２の軸線方向に穿たれた凹部３ａが設けられてい
る。前記回転軸２の貫通孔２ａに当該貫通孔２ａの直径
より長いピン７を挿入し、当該回転軸２を前記ギヤ３の
前記軸受孔３ｂに挿入して前記ピン７と前記凹部３ａと
を係合させることにより、前記ギヤ３と前記回転軸２と
が相対回転不能に固定されることとなる。前記回転軸２
の外周には前記ギヤ３の端面に隣接して、止め輪８及び
弾性部材である皿バネ９を嵌着させるための環状溝２ｂ
が穿たれている。当該回転軸２の周囲に設けられた前記
環状溝２ｂの軸線方向の幅及び位置は、前記皿バネ９と
前記止め輪８とを、当該皿バネ９が当該止め輪８により
ギヤ３の端面に付勢されて適度な弾性変形をする程度の
幅及び位置としている。従って、止め輪８により支持さ
れた前記皿バネ９がギヤ３の端面を付勢する構成とする
ことにより、前記ギヤ３が前記回転軸２に対して軸線方
向に移動することを防止している。
おり、この軸受孔３ｂに前記回転軸２が挿入される。前
記回転軸２には径方向に貫通孔２ａが設けられており、
前記ギヤ３には当該貫通孔２ａと対応する部分に前記回
転軸２の軸線方向に穿たれた凹部３ａが設けられてい
る。前記回転軸２の貫通孔２ａに当該貫通孔２ａの直径
より長いピン７を挿入し、当該回転軸２を前記ギヤ３の
前記軸受孔３ｂに挿入して前記ピン７と前記凹部３ａと
を係合させることにより、前記ギヤ３と前記回転軸２と
が相対回転不能に固定されることとなる。前記回転軸２
の外周には前記ギヤ３の端面に隣接して、止め輪８及び
弾性部材である皿バネ９を嵌着させるための環状溝２ｂ
が穿たれている。当該回転軸２の周囲に設けられた前記
環状溝２ｂの軸線方向の幅及び位置は、前記皿バネ９と
前記止め輪８とを、当該皿バネ９が当該止め輪８により
ギヤ３の端面に付勢されて適度な弾性変形をする程度の
幅及び位置としている。従って、止め輪８により支持さ
れた前記皿バネ９がギヤ３の端面を付勢する構成とする
ことにより、前記ギヤ３が前記回転軸２に対して軸線方
向に移動することを防止している。
【０００８】また、第二実施例として図３に示されてい
るように、前記皿バネ９の代わりに弾性部材としてＯリ
ング９′を用いることも可能である。この場合、他の部
分の構成は第一実施例と同じである。
るように、前記皿バネ９の代わりに弾性部材としてＯリ
ング９′を用いることも可能である。この場合、他の部
分の構成は第一実施例と同じである。
【０００９】
【発明の効果】このような構成としたことにより、次の
ような効果が生じるのである。即ち、請求項１記載のよ
うに、回転軸に対して相対回転不能に固定されたギヤの
端面と当該回転軸上に設けた止め輪との間に弾性部材を
介在させることにより、加工段階でギヤの端面と止め輪
との間に多少の誤差が生じた場合であっても、その間に
設けられた弾性部材の弾性効果によりその誤差を埋める
ことができるのである。即ち、加工段階で生じることが
予想される誤差に伴い発生するであろうガタつきや振
動、騒音といったものをこのような構成とすることによ
って効果的に予防でき、ギヤの端面と止め輪との公差が
実質的にはゼロのギヤポンプを製造することができるの
である。
ような効果が生じるのである。即ち、請求項１記載のよ
うに、回転軸に対して相対回転不能に固定されたギヤの
端面と当該回転軸上に設けた止め輪との間に弾性部材を
介在させることにより、加工段階でギヤの端面と止め輪
との間に多少の誤差が生じた場合であっても、その間に
設けられた弾性部材の弾性効果によりその誤差を埋める
ことができるのである。即ち、加工段階で生じることが
予想される誤差に伴い発生するであろうガタつきや振
動、騒音といったものをこのような構成とすることによ
って効果的に予防でき、ギヤの端面と止め輪との公差が
実質的にはゼロのギヤポンプを製造することができるの
である。
【００１０】また、請求項２記載のように、上記弾性部
材としてバネ撓数の高い皿バネを使用することによっ
て、ギヤと回転軸とをより強固に固定することができ、
軸線方向の強い荷重に耐えうるギヤポンプを製造するこ
とが可能となるのである。
材としてバネ撓数の高い皿バネを使用することによっ
て、ギヤと回転軸とをより強固に固定することができ、
軸線方向の強い荷重に耐えうるギヤポンプを製造するこ
とが可能となるのである。
【図１】本発明のギヤポンプの側面断面図である。
【図２】図１の一部拡大図である。
【図３】本発明の別の実施形態を示すギヤポンプの部分
側面図である。
側面図である。
【図４】本発明のギヤポンプの正面断面図である。
【図５】従来のギヤポンプの部分側面図である。
【図６】従来のギヤポンプの側面断面図である。
１ ギヤポンプ ２ 回転軸 ２ａ 貫通孔 ２ｂ 環状溝 ３ インナギヤ（ギヤ） ３ａ 凹部 ３ｂ 軸受孔 ４ アウタギヤ ７ ピン ８ 止め輪 ９ 皿バネ ９′ Ｏリング
Claims (2)
- 【請求項１】 回転軸に対して相対回転不能に固定した
ギヤの端面と当該回転軸上に嵌着した止め輪との間に弾
性部材を介在させたことを特徴とするギヤポンプ。 - 【請求項２】 前記弾性部材が皿バネにより構成されて
いる請求項１記載のギヤポンプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9115225A JPH10288167A (ja) | 1997-04-16 | 1997-04-16 | ギヤポンプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9115225A JPH10288167A (ja) | 1997-04-16 | 1997-04-16 | ギヤポンプ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10288167A true JPH10288167A (ja) | 1998-10-27 |
Family
ID=14657460
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9115225A Pending JPH10288167A (ja) | 1997-04-16 | 1997-04-16 | ギヤポンプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10288167A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104126071A (zh) * | 2012-02-21 | 2014-10-29 | 株式会社三国 | 油泵 |
| WO2018123682A1 (ja) * | 2016-12-28 | 2018-07-05 | 日立オートモティブシステムズ株式会社 | オイルポンプ及びオイルポンプ一体型のバランサ装置 |
| CN109412360A (zh) * | 2018-11-13 | 2019-03-01 | 合肥凯邦电机有限公司 | 一种转子打卡簧装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS49133801U (ja) * | 1973-03-13 | 1974-11-18 | ||
| JPH0612797U (ja) * | 1992-07-21 | 1994-02-18 | 株式会社不二越 | 電動機直結形液圧ポンプの結合構造 |
-
1997
- 1997-04-16 JP JP9115225A patent/JPH10288167A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS49133801U (ja) * | 1973-03-13 | 1974-11-18 | ||
| JPH0612797U (ja) * | 1992-07-21 | 1994-02-18 | 株式会社不二越 | 電動機直結形液圧ポンプの結合構造 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104126071A (zh) * | 2012-02-21 | 2014-10-29 | 株式会社三国 | 油泵 |
| EP2818719A4 (en) * | 2012-02-21 | 2015-08-05 | Mikuni Kogyo Kk | OIL PUMP |
| WO2018123682A1 (ja) * | 2016-12-28 | 2018-07-05 | 日立オートモティブシステムズ株式会社 | オイルポンプ及びオイルポンプ一体型のバランサ装置 |
| JPWO2018123682A1 (ja) * | 2016-12-28 | 2019-10-31 | 日立オートモティブシステムズ株式会社 | オイルポンプ及びオイルポンプ一体型のバランサ装置 |
| CN109412360A (zh) * | 2018-11-13 | 2019-03-01 | 合肥凯邦电机有限公司 | 一种转子打卡簧装置 |
| CN109412360B (zh) * | 2018-11-13 | 2024-06-11 | 合肥凯邦电机有限公司 | 一种转子打卡簧装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20060810 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060829 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20070116 |