JPH10288268A - ばね付勢ディスク式逆止弁 - Google Patents
ばね付勢ディスク式逆止弁Info
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- JPH10288268A JPH10288268A JP11433297A JP11433297A JPH10288268A JP H10288268 A JPH10288268 A JP H10288268A JP 11433297 A JP11433297 A JP 11433297A JP 11433297 A JP11433297 A JP 11433297A JP H10288268 A JPH10288268 A JP H10288268A
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- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 abstract description 5
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 2
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 2
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- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 2
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 2
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
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- Check Valves (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 入口から出口へ流下する流体の圧力損失を少
なくして通過流量を確保することのできるばね付勢ディ
スク式逆止弁を得ること。 【解決手段】 環状弁座５の出口３側にコイルばね１１
で付勢した弁体６を配置する。弁体６の外周部に整流通
路１３を形成する。弁体６と一体に円筒状のスリ―ブ１
５を設ける。入口１から出口３へ流下する流体は、弁体
６外周の整流通路１３を通る間に整流されることによ
り、圧力損失を低減して通過流量を確保することができ
る。
なくして通過流量を確保することのできるばね付勢ディ
スク式逆止弁を得ること。 【解決手段】 環状弁座５の出口３側にコイルばね１１
で付勢した弁体６を配置する。弁体６の外周部に整流通
路１３を形成する。弁体６と一体に円筒状のスリ―ブ１
５を設ける。入口１から出口３へ流下する流体は、弁体
６外周の整流通路１３を通る間に整流されることによ
り、圧力損失を低減して通過流量を確保することができ
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は流体配管に取り付け
て、内部に設けたばね付勢弁体により流体の順方向の流
れは許容するが、その逆方向の流れは閉止する逆止弁に
関し、特に、弁内部を流体が流下する場合に流れの乱れ
を極力少なくして、乱れに伴う圧力損失を低下し通過流
量を多くすることのできるばね付勢ディスク式逆止弁に
関する。
て、内部に設けたばね付勢弁体により流体の順方向の流
れは許容するが、その逆方向の流れは閉止する逆止弁に
関し、特に、弁内部を流体が流下する場合に流れの乱れ
を極力少なくして、乱れに伴う圧力損失を低下し通過流
量を多くすることのできるばね付勢ディスク式逆止弁に
関する。
【０００２】
【従来の技術】ばね付勢ディスク式逆止弁の一例が実公
昭４９−３６７４０号公報に示されている。これは、入
口と出口を有する弁ケ―シング内に環状弁座を設け、環
状弁座の出口側にディスク状の弁体を配置し、ディスク
状弁体の出口側にディスク状弁体を閉弁方向に付勢する
コイルばねを配置し、弁ケ―シングの内周壁にリブを設
けて、リブの内面にディスク状弁体の外周を摺接させた
ものである。
昭４９−３６７４０号公報に示されている。これは、入
口と出口を有する弁ケ―シング内に環状弁座を設け、環
状弁座の出口側にディスク状の弁体を配置し、ディスク
状弁体の出口側にディスク状弁体を閉弁方向に付勢する
コイルばねを配置し、弁ケ―シングの内周壁にリブを設
けて、リブの内面にディスク状弁体の外周を摺接させた
ものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来のばね付勢逆
止弁は、ディスク状弁体が環状弁座から離座して入口か
らの流体が出口へ流下する場合に、流体がディスク状弁
体の入口側表面に衝突して流れ方向を変え、更にディス
ク状弁体の外周端部から出口側へ至る間にその流れが大
きく乱れることにより、圧力損失が大きくなってしま
い、出口側へ流下する流量が少なくなってしまう問題が
あった。
止弁は、ディスク状弁体が環状弁座から離座して入口か
らの流体が出口へ流下する場合に、流体がディスク状弁
体の入口側表面に衝突して流れ方向を変え、更にディス
ク状弁体の外周端部から出口側へ至る間にその流れが大
きく乱れることにより、圧力損失が大きくなってしま
い、出口側へ流下する流量が少なくなってしまう問題が
あった。
【０００４】従って本発明の課題は、入口から出口へ流
下する流体の圧力損失を極力小さくして、出口側への充
分な通過流量を確保することのできるばね付勢ディスク
式逆止弁を得ることである。
下する流体の圧力損失を極力小さくして、出口側への充
分な通過流量を確保することのできるばね付勢ディスク
式逆止弁を得ることである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに講じた本発明の手段は、弁ケ―シングで入口と出口
を形成し、入口と出口の間に環状弁座を設け、当該環状
弁座の出口側に平板状の弁体をばね付勢して離着座自在
に配置することにより、順方向の流体の通過は許容する
が逆方向の流体は閉止するものにおいて、弁体に環状弁
座の内周を摺動するスリ―ブを固着して、当該スリ―ブ
の弁体側に貫通孔部を設けると共に、スリ―ブを介して
弁体を閉弁方向に付勢するばねを配置し、当該ばね付勢
した弁体の環状弁座との当接部外周で流体が流下する箇
所に整流通路を設けたものである。
めに講じた本発明の手段は、弁ケ―シングで入口と出口
を形成し、入口と出口の間に環状弁座を設け、当該環状
弁座の出口側に平板状の弁体をばね付勢して離着座自在
に配置することにより、順方向の流体の通過は許容する
が逆方向の流体は閉止するものにおいて、弁体に環状弁
座の内周を摺動するスリ―ブを固着して、当該スリ―ブ
の弁体側に貫通孔部を設けると共に、スリ―ブを介して
弁体を閉弁方向に付勢するばねを配置し、当該ばね付勢
した弁体の環状弁座との当接部外周で流体が流下する箇
所に整流通路を設けたものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】流体が入口から出口へ流下する場
合に、弁体の環状弁座との当接部外周で流体が流下する
箇所に整流通路を設けたことにより、入口からの流体は
この整流通路を通って出口へ至る間に整流されて乱れが
減少することによって圧力損失も小さなものとなり、出
口へ流下する流体の抵抗が小さなものとなって流量を維
持、確保することができる。
合に、弁体の環状弁座との当接部外周で流体が流下する
箇所に整流通路を設けたことにより、入口からの流体は
この整流通路を通って出口へ至る間に整流されて乱れが
減少することによって圧力損失も小さなものとなり、出
口へ流下する流体の抵抗が小さなものとなって流量を維
持、確保することができる。
【０００７】整流通路は、弁体を貫通する貫通孔として
設けることや、弁体の外周部と一部の入出口側表面に板
状通路や翼部を設けて、整流通路とすることができる。
要するに整流通路は、流体の流れ状態が乱される箇所
に、その乱れを防止し、減少させ、あるいは乱れを修正
して整流化させることができるものであれば良い。
設けることや、弁体の外周部と一部の入出口側表面に板
状通路や翼部を設けて、整流通路とすることができる。
要するに整流通路は、流体の流れ状態が乱される箇所
に、その乱れを防止し、減少させ、あるいは乱れを修正
して整流化させることができるものであれば良い。
【０００８】入口側に比較して出口側の流体圧力が高く
なると、出口側の流体が入口側へ逆流しようとするが、
ばね付勢された弁体が環状弁座に着座することにより入
口側への流体の逆流は防止される。
なると、出口側の流体が入口側へ逆流しようとするが、
ばね付勢された弁体が環状弁座に着座することにより入
口側への流体の逆流は防止される。
【０００９】
【実施例】図１において、入口１を設けた入口部材２と
出口３を設けた出口部材４、入口１と出口３の間に設け
た環状弁座５、環状弁座５の出口３側に配置した平板状
の弁体６、及び、弁体６の外周部に設けた整流通路１３
とでばね付勢ディスク式逆止弁を構成する。本実施例に
おいては、弁体６の中央部に更に補助弁体７を配置した
例を示す。
出口３を設けた出口部材４、入口１と出口３の間に設け
た環状弁座５、環状弁座５の出口３側に配置した平板状
の弁体６、及び、弁体６の外周部に設けた整流通路１３
とでばね付勢ディスク式逆止弁を構成する。本実施例に
おいては、弁体６の中央部に更に補助弁体７を配置した
例を示す。
【００１０】入口部材２と出口部材４で弁室８を形成
し、入口部材２の弁室８側端部に環状弁座５を取り付け
る。環状弁座５は通過する流体の種類に応じて合成ゴム
や合成樹脂、あるいは、銅系やステンレス系の金属材料
で製作し、弁室８内に配置した平板状の弁体６と一端側
のシ―ル面を当接させる。
し、入口部材２の弁室８側端部に環状弁座５を取り付け
る。環状弁座５は通過する流体の種類に応じて合成ゴム
や合成樹脂、あるいは、銅系やステンレス系の金属材料
で製作し、弁室８内に配置した平板状の弁体６と一端側
のシ―ル面を当接させる。
【００１１】弁体６の入口１側に円筒状のスリ―ブ１５
を一体に形成する。スリ―ブ１５の外径は、環状弁座５
の内周を摺動可能なように環状弁座の内径より僅かに小
さなものとする。スリ―ブ１５の弁体６側に、このスリ
―ブ１５を貫通する貫通孔１６を複数個設ける。スリ―
ブ１５の入口１側端部にばね受け１７を固着して、この
ばね受け１７と環状弁座５の端部の間で、スリ―ブ１５
の外側に付勢手段としてのコイルばね１１を配置する。
弁体６とスリ―ブ１５が一体で出口３側へ移動するとコ
イルばね１１が圧縮され、この圧縮の反力としてのばね
力で弁体６が環状弁座５側即ち閉弁方向に付勢され、出
口３から入口１側への逆流を防止するものである。
を一体に形成する。スリ―ブ１５の外径は、環状弁座５
の内周を摺動可能なように環状弁座の内径より僅かに小
さなものとする。スリ―ブ１５の弁体６側に、このスリ
―ブ１５を貫通する貫通孔１６を複数個設ける。スリ―
ブ１５の入口１側端部にばね受け１７を固着して、この
ばね受け１７と環状弁座５の端部の間で、スリ―ブ１５
の外側に付勢手段としてのコイルばね１１を配置する。
弁体６とスリ―ブ１５が一体で出口３側へ移動するとコ
イルばね１１が圧縮され、この圧縮の反力としてのばね
力で弁体６が環状弁座５側即ち閉弁方向に付勢され、出
口３から入口１側への逆流を防止するものである。
【００１２】入口部材２の内側には複数のリブ１８を取
り付けて、ばね受け１７がこのリブ１８に沿って左右に
摺動できるようにする。スリ―ブ１５の内側には、複数
のパイプ２０を入口１と出口３の中心軸と平行に取り付
けて、入口側の整流通路を形成する。この入口側の整流
通路２０は、入口１からの流体がその内部を通過する間
に流体を整流することができるものである。
り付けて、ばね受け１７がこのリブ１８に沿って左右に
摺動できるようにする。スリ―ブ１５の内側には、複数
のパイプ２０を入口１と出口３の中心軸と平行に取り付
けて、入口側の整流通路を形成する。この入口側の整流
通路２０は、入口１からの流体がその内部を通過する間
に流体を整流することができるものである。
【００１３】スリ―ブ１５内周と貫通孔１６の間にメッ
シュ状の多数の小径孔を有するスクリ―ン１９を取り付
ける。弁体６が環状弁座５から離座した場合に、入口１
からの流体は整流通路２０とスクリ―ン１９と貫通孔１
６を通り、更に弁体６外周の整流通路１３を経て出口３
側へ流下するものである。
シュ状の多数の小径孔を有するスクリ―ン１９を取り付
ける。弁体６が環状弁座５から離座した場合に、入口１
からの流体は整流通路２０とスクリ―ン１９と貫通孔１
６を通り、更に弁体６外周の整流通路１３を経て出口３
側へ流下するものである。
【００１４】弁体６の中央部に入口１と出口３を連通す
る連通孔１２を設け、連通孔１２の出口３側に対向して
補助弁体７を配置する。補助弁体７は、連通孔１２を覆
うことのできる大きさの平板で、環状弁座５と同様に合
成ゴムや合成樹脂、あるいは金属材料で製作する。補助
弁体７の出口３側に付勢手段としてのコイルばね１４を
ばね受け１０との間に圧縮状態で配置して、常時補助弁
体７を弁体６の連通孔１２側に付勢させる。
る連通孔１２を設け、連通孔１２の出口３側に対向して
補助弁体７を配置する。補助弁体７は、連通孔１２を覆
うことのできる大きさの平板で、環状弁座５と同様に合
成ゴムや合成樹脂、あるいは金属材料で製作する。補助
弁体７の出口３側に付勢手段としてのコイルばね１４を
ばね受け１０との間に圧縮状態で配置して、常時補助弁
体７を弁体６の連通孔１２側に付勢させる。
【００１５】ばね受け１０は略円錐状で内部に複数の直
管路２１を設ける。この直管路２１も入口１と出口３の
中心軸と平行に設けて、出口側の整流通路とする。この
出口側の整流通路２１は、弁体６外周の整流通路１３を
経て流下して来た流体を更に整流化することができるも
のである。
管路２１を設ける。この直管路２１も入口１と出口３の
中心軸と平行に設けて、出口側の整流通路とする。この
出口側の整流通路２１は、弁体６外周の整流通路１３を
経て流下して来た流体を更に整流化することができるも
のである。
【００１６】弁体６と補助弁体７をそれぞれコイルばね
１１，１４で入口１側へ付勢しているが、コイルばね１
１，１４のばね強さは、補助弁体７を付勢するコイルば
ね１４の方が、弁体６を付勢するコイルばね１１より
も、ばね定数を小さなものとして、入口１からの流体圧
力によって最初に補助弁体７が連通孔１２を開孔し、続
いて入口１からの流体圧力が所定値まで上昇して弁体６
が環状弁座５から離座して開弁するように形成する。
１１，１４で入口１側へ付勢しているが、コイルばね１
１，１４のばね強さは、補助弁体７を付勢するコイルば
ね１４の方が、弁体６を付勢するコイルばね１１より
も、ばね定数を小さなものとして、入口１からの流体圧
力によって最初に補助弁体７が連通孔１２を開孔し、続
いて入口１からの流体圧力が所定値まで上昇して弁体６
が環状弁座５から離座して開弁するように形成する。
【００１７】入口１から流体が流下してくる場合、その
流体圧力がほとんど零に等しい場合は弁体６も補助弁体
７も共にコイルばね１１，１４に付勢されたままで、環
状弁座５と弁体６に着座しており出口３へ流体が通過す
ることはない。
流体圧力がほとんど零に等しい場合は弁体６も補助弁体
７も共にコイルばね１１，１４に付勢されたままで、環
状弁座５と弁体６に着座しており出口３へ流体が通過す
ることはない。
【００１８】流体圧力が上昇して、例えば０．０５から
０．１ＫＧ程度になると、ばね定数の小さなコイルばね
１４で付勢されている補助弁体７が連通孔１２を開孔し
て、入口１からの流体を出口３へ流下させる。従って、
流体圧力が低い場合であっても、弁体６が開弁する前に
補助弁体７が連通孔１２を開孔して入口１と出口３を連
通することにより、通過流量を確保することができる。
０．１ＫＧ程度になると、ばね定数の小さなコイルばね
１４で付勢されている補助弁体７が連通孔１２を開孔し
て、入口１からの流体を出口３へ流下させる。従って、
流体圧力が低い場合であっても、弁体６が開弁する前に
補助弁体７が連通孔１２を開孔して入口１と出口３を連
通することにより、通過流量を確保することができる。
【００１９】入口１からの流体圧力が更に上昇すると、
補助弁体７のみならず弁体６もコイルばね１１のばね力
に打ち勝って環状弁座５から離座することにより、整流
通路２０と貫通孔１６と弁体６外周の整流通路１３、及
び、出口側の整流通路２１を介して更に多くの流体を出
口３へ流下させる。この場合、出口３側へ流下する流体
は整流通路２０，１３，２１を通過する間に整流され、
流体の乱れを減少させる。
補助弁体７のみならず弁体６もコイルばね１１のばね力
に打ち勝って環状弁座５から離座することにより、整流
通路２０と貫通孔１６と弁体６外周の整流通路１３、及
び、出口側の整流通路２１を介して更に多くの流体を出
口３へ流下させる。この場合、出口３側へ流下する流体
は整流通路２０，１３，２１を通過する間に整流され、
流体の乱れを減少させる。
【００２０】出口３側の流体圧力が入口１側の流体圧力
よりも高くなると、出口３側の流体が入口１側へ逆流し
ようとするが、その流体流れと圧力により補助弁体７が
連通孔１２を閉孔すると共に、弁体６が環状弁座５に着
座して、入口１側への流体の逆流を防止する。
よりも高くなると、出口３側の流体が入口１側へ逆流し
ようとするが、その流体流れと圧力により補助弁体７が
連通孔１２を閉孔すると共に、弁体６が環状弁座５に着
座して、入口１側への流体の逆流を防止する。
【００２１】
【発明の効果】上記のように本発明によるばね付勢ディ
スク式逆止弁は、整流通路によって入口から出口へ至る
流体の乱れを少なくして圧力損失を小さなものとするこ
とができ、出口側への流量を充分に確保することができ
る。
スク式逆止弁は、整流通路によって入口から出口へ至る
流体の乱れを少なくして圧力損失を小さなものとするこ
とができ、出口側への流量を充分に確保することができ
る。
【図１】本発明のばね付勢ディスク式逆止弁の実施例を
示す断面図である。
示す断面図である。
１ 入口 ３ 出口 ５ 環状弁座 ６ 弁体 ７ 補助弁体 １０ ばね受け １１ コイルばね １２ 連通孔 １３ 整流通路 １４ コイルばね １５ スリ―ブ １６ 貫通孔 １７ ばね受け １８ リブ １９ スクリ―ン ２０ 入口側の整流通路 ２１ 出口側の整流通路
Claims (1)
- 【請求項１】 弁ケ―シングで入口と出口を形成し、入
口と出口の間に環状弁座を設け、当該環状弁座の出口側
に平板状の弁体をばね付勢して離着座自在に配置するこ
とにより、順方向の流体の通過は許容するが逆方向の流
体は閉止するものにおいて、弁体に環状弁座の内周を摺
動するスリ―ブを固着して、当該スリ―ブの弁体側に貫
通孔部を設けると共に、スリ―ブを介して弁体を閉弁方
向に付勢するばねを配置し、当該ばね付勢した弁体の環
状弁座との当接部外周で流体が流下する箇所に整流通路
を設けたことを特徴とするばね付勢ディスク式逆止弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11433297A JPH10288268A (ja) | 1997-04-15 | 1997-04-15 | ばね付勢ディスク式逆止弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11433297A JPH10288268A (ja) | 1997-04-15 | 1997-04-15 | ばね付勢ディスク式逆止弁 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10288268A true JPH10288268A (ja) | 1998-10-27 |
Family
ID=14635165
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11433297A Pending JPH10288268A (ja) | 1997-04-15 | 1997-04-15 | ばね付勢ディスク式逆止弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10288268A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008514859A (ja) * | 2004-10-01 | 2008-05-08 | シーメンス アクチエンゲゼルシヤフト | 燃料供給ユニットのための圧力制御装置 |
| US7866339B2 (en) | 2004-10-01 | 2011-01-11 | Siemens Aktiengesellschaft | Pressure regulator for a fuel supply unit |
| JP2011064272A (ja) * | 2009-09-17 | 2011-03-31 | Toto Ltd | 逆止弁 |
| CN102927327A (zh) * | 2011-08-13 | 2013-02-13 | 苏州敏喆机械有限公司 | 一种高压液体单向阀 |
| CN107461521A (zh) * | 2016-03-31 | 2017-12-12 | 株式会社丰田自动织机 | 压缩机 |
-
1997
- 1997-04-15 JP JP11433297A patent/JPH10288268A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008514859A (ja) * | 2004-10-01 | 2008-05-08 | シーメンス アクチエンゲゼルシヤフト | 燃料供給ユニットのための圧力制御装置 |
| US7866339B2 (en) | 2004-10-01 | 2011-01-11 | Siemens Aktiengesellschaft | Pressure regulator for a fuel supply unit |
| JP2011064272A (ja) * | 2009-09-17 | 2011-03-31 | Toto Ltd | 逆止弁 |
| CN102927327A (zh) * | 2011-08-13 | 2013-02-13 | 苏州敏喆机械有限公司 | 一种高压液体单向阀 |
| CN107461521A (zh) * | 2016-03-31 | 2017-12-12 | 株式会社丰田自动织机 | 压缩机 |
| CN107461521B (zh) * | 2016-03-31 | 2019-04-05 | 株式会社丰田自动织机 | 压缩机 |
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