JPH10291099A - 機械プレスの安全装置 - Google Patents
機械プレスの安全装置Info
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- JPH10291099A JPH10291099A JP11531797A JP11531797A JPH10291099A JP H10291099 A JPH10291099 A JP H10291099A JP 11531797 A JP11531797 A JP 11531797A JP 11531797 A JP11531797 A JP 11531797A JP H10291099 A JPH10291099 A JP H10291099A
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- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims 1
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 1
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B1/00—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen
- B30B1/26—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by cams, eccentrics, or cranks
- B30B1/268—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by cams, eccentrics, or cranks using a toggle connection between driveshaft and press ram
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】プレスの急停止信号、または非常停止信号で上
型と下型との間隔を急速に離反・拡大させ、作業者の身
体の一部、例えば手、指に拘わる労働災害を防止する機
械プレスの安全装置を提供する。 【解決手段】回転するクランクピン２で駆動される第２
リンク３で、コネクチングロッド４を介してスライド５
を昇降させる機械プレスにおいて、第２リンク３の上端
部に連結した第１リンク８とフレーム６との間を水平方
向のシリンダ９で連結し、プレスの急停止信号で機械プ
レス１を急停止させると同時に、シリンダ９の油圧を切
り換えて給排し、シリンダ９を一点鎖線で示す伸びた状
態に切り換え、第１リンク８を介して第２リンク３を中
心となるクランクピン９回りに回動し、コネクチングロ
ッド４を介してスライド５を距離Ｈ１だけ急上昇させ、
上型と下型の間隔を拡大する。
型と下型との間隔を急速に離反・拡大させ、作業者の身
体の一部、例えば手、指に拘わる労働災害を防止する機
械プレスの安全装置を提供する。 【解決手段】回転するクランクピン２で駆動される第２
リンク３で、コネクチングロッド４を介してスライド５
を昇降させる機械プレスにおいて、第２リンク３の上端
部に連結した第１リンク８とフレーム６との間を水平方
向のシリンダ９で連結し、プレスの急停止信号で機械プ
レス１を急停止させると同時に、シリンダ９の油圧を切
り換えて給排し、シリンダ９を一点鎖線で示す伸びた状
態に切り換え、第１リンク８を介して第２リンク３を中
心となるクランクピン９回りに回動し、コネクチングロ
ッド４を介してスライド５を距離Ｈ１だけ急上昇させ、
上型と下型の間隔を拡大する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、機械プレスの安全
装置に関し、特にプレス作業域の危険限界内に侵入した
作業者の身体の一部、例えば手、指に拘わる労働災害の
防止に対して有効なものである。
装置に関し、特にプレス作業域の危険限界内に侵入した
作業者の身体の一部、例えば手、指に拘わる労働災害の
防止に対して有効なものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の技術における機械プレスの安全装
置として労働災害を防止するものは、プレス作業域の危
険限界内に作業者の身体が侵入することを防止する安全
ガードの他、上型と下型の間で手作業中にプレス作業が
始まった場合、強制的に手を引き出す手引き式、手を払
いのける手払い式等がある。また、作業者の身体の一部
がプレス作業域の危険限界内に侵入したことを光線で検
出し、スライドを急停止させる信号を発信する光線式安
全装置等がある。
置として労働災害を防止するものは、プレス作業域の危
険限界内に作業者の身体が侵入することを防止する安全
ガードの他、上型と下型の間で手作業中にプレス作業が
始まった場合、強制的に手を引き出す手引き式、手を払
いのける手払い式等がある。また、作業者の身体の一部
がプレス作業域の危険限界内に侵入したことを光線で検
出し、スライドを急停止させる信号を発信する光線式安
全装置等がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上述のように、従来の
技術において、ポジティブクラッチプレスは、急停止機
能及び非常停止機能がないので、上型と下型の間で手作
業中の安全の確保は、手引き式か手払い式による以外に
方法がない。また、フリクションプレスのように光線式
安全装置等による急停止機能及び非常停止装置による非
常停止機能はあっても、上型が下型に接近中にいかに早
く上型を停止させるかだけを追求したものであった。さ
らには、安全ガードのように、ガードを閉じなければ、
プレス加工が出来ないものが望ましいが、作業性から中
・小形プレスには安全ガードを備えていないものも少な
くない。スライド駆動機構がクランク式、ナックル式、
リンク式、摩擦式、その他いずれかのプレスも急停止、
または非常停止をさせて安全を図る場合に、上型と下型
が接近中にいかに早く上型を停止させるかの方法でしか
考えられていなかった。
技術において、ポジティブクラッチプレスは、急停止機
能及び非常停止機能がないので、上型と下型の間で手作
業中の安全の確保は、手引き式か手払い式による以外に
方法がない。また、フリクションプレスのように光線式
安全装置等による急停止機能及び非常停止装置による非
常停止機能はあっても、上型が下型に接近中にいかに早
く上型を停止させるかだけを追求したものであった。さ
らには、安全ガードのように、ガードを閉じなければ、
プレス加工が出来ないものが望ましいが、作業性から中
・小形プレスには安全ガードを備えていないものも少な
くない。スライド駆動機構がクランク式、ナックル式、
リンク式、摩擦式、その他いずれかのプレスも急停止、
または非常停止をさせて安全を図る場合に、上型と下型
が接近中にいかに早く上型を停止させるかの方法でしか
考えられていなかった。
【０００４】本発明の目的は、上述の課題を解決し、急
停止信号、または非常停止信号で、上型と下型との間隔
を急速に離反・拡大させ、プレス作業域の危険限界内に
侵入した作業者の身体の一部、例えば手、指に拘わる労
働災害を防止する機能を有する機械プレスの安全装置を
提供することにある。
停止信号、または非常停止信号で、上型と下型との間隔
を急速に離反・拡大させ、プレス作業域の危険限界内に
侵入した作業者の身体の一部、例えば手、指に拘わる労
働災害を防止する機能を有する機械プレスの安全装置を
提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上述の課題を解決するた
めに、本発明は、下端部をコネクチングロッドを介して
スライドに連結され、回転するクランク軸のクランクピ
ンに駆動されてスライドを昇降させる第２リンクと、こ
の第２リンクの上端部とフレーム間を連結し第２リンク
の運動を規制する第１リンクとを備えた機械プレスにお
いて、第１リンクとフレーム間を水平方向のシリンダで
連結し、プレスの急停止信号、または非常停止信号によ
り給排される圧力流体によりシリンダを伸縮させること
により第２リンクのスライド連結部を移動させ、スライ
ドを急上昇させるの安全装置を具備する。
めに、本発明は、下端部をコネクチングロッドを介して
スライドに連結され、回転するクランク軸のクランクピ
ンに駆動されてスライドを昇降させる第２リンクと、こ
の第２リンクの上端部とフレーム間を連結し第２リンク
の運動を規制する第１リンクとを備えた機械プレスにお
いて、第１リンクとフレーム間を水平方向のシリンダで
連結し、プレスの急停止信号、または非常停止信号によ
り給排される圧力流体によりシリンダを伸縮させること
により第２リンクのスライド連結部を移動させ、スライ
ドを急上昇させるの安全装置を具備する。
【０００６】また、下端部をコネクチングロッドを介し
てスライドに連結され、回転するクランク軸のクランク
ピンに駆動されてスライドを昇降させるリンクと、この
リンクの下端部の運動を上下方向に規制し、フレームに
左右動可能に設けたプランジャガイドとを備えた機械プ
レスにおいて、プランジャガイドとフレーム間を水平方
向のシリンダで連結し、プレスの急停止信号、または非
常停止信号により給排される圧力流体でシリンダを伸縮
させることにより、プランジャガイドを水平方向の一端
から他端に移動させてリンクとスライドの連結部を移動
させ、スライドを急上昇させる安全装置を具備する。
てスライドに連結され、回転するクランク軸のクランク
ピンに駆動されてスライドを昇降させるリンクと、この
リンクの下端部の運動を上下方向に規制し、フレームに
左右動可能に設けたプランジャガイドとを備えた機械プ
レスにおいて、プランジャガイドとフレーム間を水平方
向のシリンダで連結し、プレスの急停止信号、または非
常停止信号により給排される圧力流体でシリンダを伸縮
させることにより、プランジャガイドを水平方向の一端
から他端に移動させてリンクとスライドの連結部を移動
させ、スライドを急上昇させる安全装置を具備する。
【０００７】
【発明の実施の形態】図１から図３に、本発明における
機械プレスの安全装置の実施例を示す。図１は、本発明
の第１の実施例を示す。、機械プレス１のクランク軸回
転中心Ｏ１の回りに回転するクランクピン２を、第２リ
ンク３に回転自在に連結し、第２リンク３の下端部はコ
ネクチングロッド４を介してスライド５に連結してい
る。スライド５は、フレーム６により上下方向に案内さ
れ、下方のボルスタ７と対向している。第２リンク３の
上端部は、第１リンク８でシリンダ９に連結している。
シリンダ９は、フレーム６に水平方向を向けて設け、通
常はポートａに圧力流体、例えば本実施例では油圧を供
給して縮んだ状態で使用する。クランクピン２が回転す
ると、第２リンク３は、上端部の運動を第１リンク８及
びシリンダ９で規制された状態で下端部が運動し、コネ
クチングロッド４を介してスライド５を昇降させる。ス
ライド５は、ボルスタ７との間に据え付けた金型（図示
せず）でプレス加工を行う。
機械プレスの安全装置の実施例を示す。図１は、本発明
の第１の実施例を示す。、機械プレス１のクランク軸回
転中心Ｏ１の回りに回転するクランクピン２を、第２リ
ンク３に回転自在に連結し、第２リンク３の下端部はコ
ネクチングロッド４を介してスライド５に連結してい
る。スライド５は、フレーム６により上下方向に案内さ
れ、下方のボルスタ７と対向している。第２リンク３の
上端部は、第１リンク８でシリンダ９に連結している。
シリンダ９は、フレーム６に水平方向を向けて設け、通
常はポートａに圧力流体、例えば本実施例では油圧を供
給して縮んだ状態で使用する。クランクピン２が回転す
ると、第２リンク３は、上端部の運動を第１リンク８及
びシリンダ９で規制された状態で下端部が運動し、コネ
クチングロッド４を介してスライド５を昇降させる。ス
ライド５は、ボルスタ７との間に据え付けた金型（図示
せず）でプレス加工を行う。
【０００８】プレス加工中、スライド５が下降してきた
とき、上型と下型の間に作業者の身体の一部がプレス作
業域の危険限界内に侵入し、例えば機械プレス１に設け
られた光線式安全装置（図示せず）により危険限界内侵
入状態が検出され、プレスの急停止信号が発信される
と、その信号でシリンダ９の圧力流体がポートａ排気、
ポートｂ給気に切り換えられ、シリンダ９が距離Ｌ１だ
け伸びた一点鎖線の状態となり、第１リンク８で押され
た第２リンク３は、クランクピン２を中心として回動
し、コネクチングロッド４を介してスライド５を急速に
距離Ｈ１だけ引き上げ、同時に機械プレス１が停止す
る。すなわち、機械プレス１が停止するだけでなく、同
時に上型と下型の間が距離Ｈ１だけ拡大するので、プレ
ス作業域の危険限界内に侵入した作業者の身体の一部、
例えば手、指に拘わる労働災害を防止出来る。なお、ス
ライド５の緊急上昇量としての距離Ｈ１は、安全上２０
ｍｍ以上とすることが望ましい。
とき、上型と下型の間に作業者の身体の一部がプレス作
業域の危険限界内に侵入し、例えば機械プレス１に設け
られた光線式安全装置（図示せず）により危険限界内侵
入状態が検出され、プレスの急停止信号が発信される
と、その信号でシリンダ９の圧力流体がポートａ排気、
ポートｂ給気に切り換えられ、シリンダ９が距離Ｌ１だ
け伸びた一点鎖線の状態となり、第１リンク８で押され
た第２リンク３は、クランクピン２を中心として回動
し、コネクチングロッド４を介してスライド５を急速に
距離Ｈ１だけ引き上げ、同時に機械プレス１が停止す
る。すなわち、機械プレス１が停止するだけでなく、同
時に上型と下型の間が距離Ｈ１だけ拡大するので、プレ
ス作業域の危険限界内に侵入した作業者の身体の一部、
例えば手、指に拘わる労働災害を防止出来る。なお、ス
ライド５の緊急上昇量としての距離Ｈ１は、安全上２０
ｍｍ以上とすることが望ましい。
【０００９】図２は、本発明の第２の実施例を示す。図
１と構成は同じであるが、第１リンク８′とシリンダ
９′が右側にあり、クランクピン２の回転方向が逆とな
った機械プレス１′を示す。図１と同じ構成は、同じ符
号を用いた。機械プレス１′が、正常に運転される場合
は、シリンダ９′が伸びた状態にあるが、例えば機械プ
レス１に設けられた光線式安全装置（図示せず）により
危険限界内侵入状態が検出され、プレスの急停止信号が
発信されると、その信号で一点鎖線で示すように、シリ
ンダ９′は縮んだ状態となり、第１リンク８′を介して
第２リンク３の上端部を右方向に引き、第２リンク３は
クランクピン２を中心として回動し、コネクチングロッ
ド４を介してスライド５を急速に距離Ｈ１だけ引き上
げ、同時に機械プレス１′は停止する。その他、図１の
第１の実施例と同じであり、説明を省略する。
１と構成は同じであるが、第１リンク８′とシリンダ
９′が右側にあり、クランクピン２の回転方向が逆とな
った機械プレス１′を示す。図１と同じ構成は、同じ符
号を用いた。機械プレス１′が、正常に運転される場合
は、シリンダ９′が伸びた状態にあるが、例えば機械プ
レス１に設けられた光線式安全装置（図示せず）により
危険限界内侵入状態が検出され、プレスの急停止信号が
発信されると、その信号で一点鎖線で示すように、シリ
ンダ９′は縮んだ状態となり、第１リンク８′を介して
第２リンク３の上端部を右方向に引き、第２リンク３は
クランクピン２を中心として回動し、コネクチングロッ
ド４を介してスライド５を急速に距離Ｈ１だけ引き上
げ、同時に機械プレス１′は停止する。その他、図１の
第１の実施例と同じであり、説明を省略する。
【００１０】図３は、本発明の第３の実施例を示す。機
械プレス１０は、クランク軸回転中心Ｏ２回りに回転す
るクランクピン１１に連結したリンク１２を有し、リン
ク１２の下端を連結したプランジャ１３は、プランジャ
ガイド１４で上下方向に案内されて昇降する。プランジ
ャガイド１４は、フレーム１５に横方向を向けて設けた
プランジャガイドギブ１６に案内されて左右に運動可能
である。プランジャガイド１４は、フレーム１５に水平
方向に固設したシリンダ１７に連結され、機械プレス１
０が正常に運転される時は、シリンダ１７が縮んだ状態
で維持されるので、実線で示す位置に固定されている。
プランジャ１３は、コネクチングロッド１８を介してス
ライド１９と連結している。従って、クランクピン１１
の回転によりスライド１９が昇降し、下方のボルスタ２
０との間に設けた金型（図示せず）によってプレス加工
が行われる。
械プレス１０は、クランク軸回転中心Ｏ２回りに回転す
るクランクピン１１に連結したリンク１２を有し、リン
ク１２の下端を連結したプランジャ１３は、プランジャ
ガイド１４で上下方向に案内されて昇降する。プランジ
ャガイド１４は、フレーム１５に横方向を向けて設けた
プランジャガイドギブ１６に案内されて左右に運動可能
である。プランジャガイド１４は、フレーム１５に水平
方向に固設したシリンダ１７に連結され、機械プレス１
０が正常に運転される時は、シリンダ１７が縮んだ状態
で維持されるので、実線で示す位置に固定されている。
プランジャ１３は、コネクチングロッド１８を介してス
ライド１９と連結している。従って、クランクピン１１
の回転によりスライド１９が昇降し、下方のボルスタ２
０との間に設けた金型（図示せず）によってプレス加工
が行われる。
【００１１】プレス作業中に、機械プレス１０のスライ
ド１９とボルスタ２０とに設けた上型と下型の間に作業
者の身体の一部、例えば手が侵入すると、機械プレス１
０に設けられた光線式安全装置（図示せず）により、危
険限界内侵入状態が検出され、プレスの急停止信号が発
信される。この信号で、機械プレス１０は、急停止する
と同時に、シリンダ１７に供給されている圧力流体が切
り換えられ、シリンダ１７は急速に伸び、プランジャガ
イド１４を介してプランジャ１３を急速に一点鎖線で示
す右方の位置に距離Ｌ２だけ移動させ、コネクチングロ
ッド１８を介してスライド１９を二点鎖線から一点鎖線
で示す位置まで距離Ｈ２だけ急上昇させる。従って、上
型と下型の間の距離は、距離Ｈ２だけ拡大し、プレス作
業域の危険限界内に侵入した作業者の身体の一部、例え
ば手、指に拘わる労働災害を防止出来る。
ド１９とボルスタ２０とに設けた上型と下型の間に作業
者の身体の一部、例えば手が侵入すると、機械プレス１
０に設けられた光線式安全装置（図示せず）により、危
険限界内侵入状態が検出され、プレスの急停止信号が発
信される。この信号で、機械プレス１０は、急停止する
と同時に、シリンダ１７に供給されている圧力流体が切
り換えられ、シリンダ１７は急速に伸び、プランジャガ
イド１４を介してプランジャ１３を急速に一点鎖線で示
す右方の位置に距離Ｌ２だけ移動させ、コネクチングロ
ッド１８を介してスライド１９を二点鎖線から一点鎖線
で示す位置まで距離Ｈ２だけ急上昇させる。従って、上
型と下型の間の距離は、距離Ｈ２だけ拡大し、プレス作
業域の危険限界内に侵入した作業者の身体の一部、例え
ば手、指に拘わる労働災害を防止出来る。
【００１２】なお、本実施例においては、安全装置を作
動させる信号を光線式安全装置の検出信号を急停止信号
としたが、他の急停止信号や、作業者が異常な状態を意
識してスライドの作動を停止させるための非常停止装置
の押しボタンからの非常停止信号でもよい。また、本発
明は、上述の実施例に限定されることなく、各種の機械
プレスに適用出来ることは言うまでもない。
動させる信号を光線式安全装置の検出信号を急停止信号
としたが、他の急停止信号や、作業者が異常な状態を意
識してスライドの作動を停止させるための非常停止装置
の押しボタンからの非常停止信号でもよい。また、本発
明は、上述の実施例に限定されることなく、各種の機械
プレスに適用出来ることは言うまでもない。
【００１３】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、プレスを急停止、または非常停止させると同
時に、プレス加工を行う寸前の上型と下型の間の距離を
瞬時に拡大させることが出来るので、プレス作業域の危
険限界内に侵入した作業者の身体の一部、例えば手、指
に拘わる労働災害を防止出来ると言う効果は極めて大き
い。
によれば、プレスを急停止、または非常停止させると同
時に、プレス加工を行う寸前の上型と下型の間の距離を
瞬時に拡大させることが出来るので、プレス作業域の危
険限界内に侵入した作業者の身体の一部、例えば手、指
に拘わる労働災害を防止出来ると言う効果は極めて大き
い。
【図１】本発明の第１の実施例における機械プレス要部
正面図
正面図
【図２】同じく、第２の実施例における機械プレス要部
正面図
正面図
【図３】同じく、第３の実施例における機械プレス要部
正面図
正面図
１、１′、１０は機械プレス、２、１１はクランクピ
ン、３は第２リンク、４、１８はコネクチングロッド、
５、１９はスライド、６、１５はフレーム、７、２０は
ボルスタ、８、８′は第１リンク、９、９′、１７はシ
リンダ、１２はリンク、１３はプランジャ、１４はプラ
ンジャガイド、１６はプランジャガイドギブ、である。
ン、３は第２リンク、４、１８はコネクチングロッド、
５、１９はスライド、６、１５はフレーム、７、２０は
ボルスタ、８、８′は第１リンク、９、９′、１７はシ
リンダ、１２はリンク、１３はプランジャ、１４はプラ
ンジャガイド、１６はプランジャガイドギブ、である。
Claims (2)
- 【請求項１】下端部をコネクチングロッドを介してスラ
イドに連結され、回転するクランク軸のクランクピンに
駆動されてスライドを昇降させる第２リンクと、この第
２リンクの上端部とフレーム間を連結し第２リンクの運
動を規制する第１リンクとを備えた機械プレスにおい
て、前記第１リンクと前記フレーム間を水平方向のシリ
ンダで連結し、プレスの急停止信号、または非常停止信
号により給排される圧力流体により前記シリンダを伸縮
させることにより前記第２リンクのスライド連結部を移
動させ、前記スライドを急上昇させることを特徴とする
機械プレスの安全装置。 - 【請求項２】下端部をコネクチングロッドを介してスラ
イドに連結され、回転するクランク軸のクランクピンに
駆動されてスライドを昇降させるリンクと、このリンク
の下端部の運動を上下方向に規制し、フレームに左右動
可能に設けたプランジャガイドとを備えた機械プレスに
おいて、前記プランジャガイドと前記フレーム間を水平
方向のシリンダで連結し、プレスの急停止信号、または
非常停止信号により給排される圧力流体で前記シリンダ
を伸縮させることにより、前記プランジャガイドを水平
方向の一端から他端に移動させて前記リンクとスライド
の連結部を移動させ、前記スライドを急上昇させること
を特徴とする機械プレスの安全装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11531797A JPH10291099A (ja) | 1997-04-17 | 1997-04-17 | 機械プレスの安全装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11531797A JPH10291099A (ja) | 1997-04-17 | 1997-04-17 | 機械プレスの安全装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10291099A true JPH10291099A (ja) | 1998-11-04 |
Family
ID=14659619
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11531797A Pending JPH10291099A (ja) | 1997-04-17 | 1997-04-17 | 機械プレスの安全装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10291099A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103203421A (zh) * | 2012-01-13 | 2013-07-17 | 昆山新力精密五金有限公司 | 冲床安全装置 |
| CN103331642A (zh) * | 2013-06-28 | 2013-10-02 | 六安浩岚五金塑胶有限公司 | 护手安全器 |
| CN105880341A (zh) * | 2016-03-22 | 2016-08-24 | 海宁市永发刀剪有限公司 | 理发剪刀头生产用自动冲压机 |
| CN112246972A (zh) * | 2020-10-30 | 2021-01-22 | 贵州长通集团智造有限公司 | 一种m铁耳板成型装置 |
-
1997
- 1997-04-17 JP JP11531797A patent/JPH10291099A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103203421A (zh) * | 2012-01-13 | 2013-07-17 | 昆山新力精密五金有限公司 | 冲床安全装置 |
| CN103331642A (zh) * | 2013-06-28 | 2013-10-02 | 六安浩岚五金塑胶有限公司 | 护手安全器 |
| CN105880341A (zh) * | 2016-03-22 | 2016-08-24 | 海宁市永发刀剪有限公司 | 理发剪刀头生产用自动冲压机 |
| CN112246972A (zh) * | 2020-10-30 | 2021-01-22 | 贵州长通集团智造有限公司 | 一种m铁耳板成型装置 |
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