JPH1029229A - アンダーカット処理金型機構 - Google Patents
アンダーカット処理金型機構Info
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- JPH1029229A JPH1029229A JP18628296A JP18628296A JPH1029229A JP H1029229 A JPH1029229 A JP H1029229A JP 18628296 A JP18628296 A JP 18628296A JP 18628296 A JP18628296 A JP 18628296A JP H1029229 A JPH1029229 A JP H1029229A
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- JP
- Japan
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- mold
- center block
- undercut
- opening
- inclined surface
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/40—Removing or ejecting moulded articles
- B29C45/44—Removing or ejecting moulded articles for undercut articles
- B29C45/4421—Removing or ejecting moulded articles for undercut articles using expansible or collapsible cores
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C2045/1486—Details, accessories and auxiliary operations
- B29C2045/1495—Coating undercut inserts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】成形時にインサート品のアンダーカットに圧接
して隙間をなくし、成形性が良好なアンダーカット処理
金型機構を提供する。 【解決手段】両側に下方開きの摺動傾斜面110a,110b を
もち、金型の開閉にともない金型開閉方向に往復移動す
るセンターブロック100 と、上方にアンダーカット固定
部220a,220b をもち、前記センターブロックの両側の摺
動傾斜面110a,110b を付勢状態に挟んで二分割し、それ
ぞれの前記センターブロック側に前記センターブロック
の摺動傾斜面に摺動する下方開きの摺動傾斜面210a,210
b をもち、金型の開閉ににともない金型開閉方向に対し
て垂直方向に往復移動するサイドプレート200a,200b と
から構成する。
して隙間をなくし、成形性が良好なアンダーカット処理
金型機構を提供する。 【解決手段】両側に下方開きの摺動傾斜面110a,110b を
もち、金型の開閉にともない金型開閉方向に往復移動す
るセンターブロック100 と、上方にアンダーカット固定
部220a,220b をもち、前記センターブロックの両側の摺
動傾斜面110a,110b を付勢状態に挟んで二分割し、それ
ぞれの前記センターブロック側に前記センターブロック
の摺動傾斜面に摺動する下方開きの摺動傾斜面210a,210
b をもち、金型の開閉ににともない金型開閉方向に対し
て垂直方向に往復移動するサイドプレート200a,200b と
から構成する。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、金型装着部にアン
ダーカットを有するインサート品のアンダーカット処理
金型機構に関するものである。
ダーカットを有するインサート品のアンダーカット処理
金型機構に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、インサート品を金型に装着すると
きには、例えば、図2(a)及び(b)に示すような紙
カップ(310)の開口周縁部(321)、背貼り部
(322)や底環状部などにプラスチックの骨状の補強
枠(320)を形成した複合カップ(300)を作製す
る場合には、型開き時に、図3に示すように、可動側の
金型に設けられた円筒状の装着ブロック(400)に、
紙カップ(310)の底部を挿着して取り付けて型締め
し、熱可塑性樹脂を用いて骨状の補強枠を射出成形する
と同時に、紙カップの所定位置に熱融着して一体化して
いた。
きには、例えば、図2(a)及び(b)に示すような紙
カップ(310)の開口周縁部(321)、背貼り部
(322)や底環状部などにプラスチックの骨状の補強
枠(320)を形成した複合カップ(300)を作製す
る場合には、型開き時に、図3に示すように、可動側の
金型に設けられた円筒状の装着ブロック(400)に、
紙カップ(310)の底部を挿着して取り付けて型締め
し、熱可塑性樹脂を用いて骨状の補強枠を射出成形する
と同時に、紙カップの所定位置に熱融着して一体化して
いた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】ところで、紙カップ
は、紙層を主体とする表裏に熱可塑性樹脂層をもつ積層
シートを材料とし、この材料を用いた扇状の胴部周壁材
を筒状に巻いて背貼りして胴部とし、この胴部の上方に
開口部を形成し、胴部の下方に円形状の底壁材を組み合
わせ、胴部の下方周縁と底壁材の周縁とを加熱状態で加
圧して巻き締めして胴部と底部とを一体化したものであ
る。この紙カップを金型内に装着し、紙カップの所定の
位置にポリエチレンやポリプロピレンなどの熱可塑性樹
脂を用いて、骨状の補強枠をインサート射出成形して複
合カップを作製するものであるが、しかしながら、この
作製において次のような問題があった。すなわち、図3
(a)及び(b)に示すように、紙カップ(310)の
底部下方内側には、アンダーカット(311)(金型の
開閉方向に対して引っ掛かりとなる部分)があり、金型
の円筒状の装着ブロックに紙カップを装着したときに、
装着ブロック(400)の外周と紙カップとの間に僅か
な隙間(312)が生じた。このため、成形時に射出さ
れた高圧の溶融樹脂が、この隙間に流入して、紙カップ
を変形させることがあり、作製された複合カップの気密
性が悪くなることがあった。
は、紙層を主体とする表裏に熱可塑性樹脂層をもつ積層
シートを材料とし、この材料を用いた扇状の胴部周壁材
を筒状に巻いて背貼りして胴部とし、この胴部の上方に
開口部を形成し、胴部の下方に円形状の底壁材を組み合
わせ、胴部の下方周縁と底壁材の周縁とを加熱状態で加
圧して巻き締めして胴部と底部とを一体化したものであ
る。この紙カップを金型内に装着し、紙カップの所定の
位置にポリエチレンやポリプロピレンなどの熱可塑性樹
脂を用いて、骨状の補強枠をインサート射出成形して複
合カップを作製するものであるが、しかしながら、この
作製において次のような問題があった。すなわち、図3
(a)及び(b)に示すように、紙カップ(310)の
底部下方内側には、アンダーカット(311)(金型の
開閉方向に対して引っ掛かりとなる部分)があり、金型
の円筒状の装着ブロックに紙カップを装着したときに、
装着ブロック(400)の外周と紙カップとの間に僅か
な隙間(312)が生じた。このため、成形時に射出さ
れた高圧の溶融樹脂が、この隙間に流入して、紙カップ
を変形させることがあり、作製された複合カップの気密
性が悪くなることがあった。
【0004】本発明は、上述の従来のインサート射出成
形における問題を解決したものであり、成形時にインサ
ート品のアンダーカット部に圧接して隙間をなくし、成
形性が良好なアンダーカット処理金型機構を提供するも
のである。
形における問題を解決したものであり、成形時にインサ
ート品のアンダーカット部に圧接して隙間をなくし、成
形性が良好なアンダーカット処理金型機構を提供するも
のである。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明の第1の発明は、
両側に下方開きの摺動傾斜面をもち、金型の開閉にとも
ない金型開閉方向に往復移動するセンターブロックと、
上方にアンダーカット固定部をもち、前記センターブロ
ックの両側の摺動傾斜面を付勢状態に挟んで分割し、そ
れぞれの前記センターブロック側に前記センターブロッ
クの摺動傾斜面に摺動する下方開きの摺動傾斜面をも
ち、金型の開閉ににともない金型開閉方向に対して垂直
方向に往復移動するサイドプレートとからなることを特
徴とするアンダーカット処理金型機構である。
両側に下方開きの摺動傾斜面をもち、金型の開閉にとも
ない金型開閉方向に往復移動するセンターブロックと、
上方にアンダーカット固定部をもち、前記センターブロ
ックの両側の摺動傾斜面を付勢状態に挟んで分割し、そ
れぞれの前記センターブロック側に前記センターブロッ
クの摺動傾斜面に摺動する下方開きの摺動傾斜面をも
ち、金型の開閉ににともない金型開閉方向に対して垂直
方向に往復移動するサイドプレートとからなることを特
徴とするアンダーカット処理金型機構である。
【0006】また、第2の発明は、図1に示すように、
両側に下方開きの摺動傾斜面(110a,110b)を
もち、金型の開閉にともない金型開閉方向に往復移動す
るセンターブロック(100)と、上方にアンダーカッ
ト固定部(220a,220b)をもち、前記センター
ブロックの両側の摺動傾斜面(110a,110b)を
付勢状態に挟んで二分割し、それぞれの前記センターブ
ロック側に前記センターブロックの摺動傾斜面に摺動す
る下方開きの摺動傾斜面(210a,210b)をも
ち、金型の開閉ににともない金型開閉方向に対して垂直
方向に往復移動するサイドプレート(200a,200
b)とからなることを特徴とするアンダーカット処理金
型機構(10)である。
両側に下方開きの摺動傾斜面(110a,110b)を
もち、金型の開閉にともない金型開閉方向に往復移動す
るセンターブロック(100)と、上方にアンダーカッ
ト固定部(220a,220b)をもち、前記センター
ブロックの両側の摺動傾斜面(110a,110b)を
付勢状態に挟んで二分割し、それぞれの前記センターブ
ロック側に前記センターブロックの摺動傾斜面に摺動す
る下方開きの摺動傾斜面(210a,210b)をも
ち、金型の開閉ににともない金型開閉方向に対して垂直
方向に往復移動するサイドプレート(200a,200
b)とからなることを特徴とするアンダーカット処理金
型機構(10)である。
【0007】
【発明の実施の形態】本発明のアンダーカット処理金型
機構について、インサート品が紙カップの場合において
次に詳細に説明すると、図1(a)に示すように、セン
ターブロック(100)の両側から、相対応して二分割
された上方にアンダーカット固定部(220a,220
b)をもつサイドプレート(200a,200b)で挟
着したものであり、必要な箇所にはバネなどにより付勢
状態に可動側の金型に組み込まれたものである。
機構について、インサート品が紙カップの場合において
次に詳細に説明すると、図1(a)に示すように、セン
ターブロック(100)の両側から、相対応して二分割
された上方にアンダーカット固定部(220a,220
b)をもつサイドプレート(200a,200b)で挟
着したものであり、必要な箇所にはバネなどにより付勢
状態に可動側の金型に組み込まれたものである。
【0008】そして、センターブロック(100)は、
図1(a)及び(c)に示すように、両側にサイドプレ
ート(200a,200b)が摺動する相対応する下方
開きの摺動傾斜面(110a,110b)をもち、金型
の開閉にともないバネやエジェクター機構などにより、
金型開閉方向へ所定の位置だけ往復移動するものであ
る。
図1(a)及び(c)に示すように、両側にサイドプレ
ート(200a,200b)が摺動する相対応する下方
開きの摺動傾斜面(110a,110b)をもち、金型
の開閉にともないバネやエジェクター機構などにより、
金型開閉方向へ所定の位置だけ往復移動するものであ
る。
【0009】また、サイドプレート(200)は、図1
(a)、(b)及び(c)に示すように、上方にアンダ
ーカット固定部(220a,220b)をもち、相対応
して二分割されたものであり、それぞれの対応面に、セ
ンターブロック(100)と摺動する下方開きの摺動傾
斜面(210a,210b)をもち、金型の開閉による
センターブロックの移動にともない金型開閉方向に対し
て垂直方向へ所定の位置だけ往復移動するものである。
なお、二分割されたサイドプレートは、センターブロッ
クを両側からバネなどにより付勢状態に挟着するもので
あり、またアンダーカット固定部の外周の圧接面(22
1a,221b)の形状は、紙カップ(310)の底部
の内壁形状に合わせるものである。
(a)、(b)及び(c)に示すように、上方にアンダ
ーカット固定部(220a,220b)をもち、相対応
して二分割されたものであり、それぞれの対応面に、セ
ンターブロック(100)と摺動する下方開きの摺動傾
斜面(210a,210b)をもち、金型の開閉による
センターブロックの移動にともない金型開閉方向に対し
て垂直方向へ所定の位置だけ往復移動するものである。
なお、二分割されたサイドプレートは、センターブロッ
クを両側からバネなどにより付勢状態に挟着するもので
あり、またアンダーカット固定部の外周の圧接面(22
1a,221b)の形状は、紙カップ(310)の底部
の内壁形状に合わせるものである。
【0010】次に、本発明のアンダーカット処理金型機
構を可動側の金型に組み込んだときの金型の開閉にとも
なうアンダーカット固定部の開閉作動について説明する
と、金型が型開きすると、図1(c)に示すように、セ
ンターブロック(100)が図中においては下方に移動
し、センターブロックをバネなどで付勢状態に挟着する
二分割されたサイドプレート(200a,200b)
が、それぞれ図中においては中央方向に移動する。従っ
て、サイドプレートの上方の二分割されたアンダーカッ
ト固定部(220a,220b)も図中においては中央
方向に移動して閉じる。この状態では、成形前の紙カッ
プの装着又は成形後の複合カップの離型が容易である。
構を可動側の金型に組み込んだときの金型の開閉にとも
なうアンダーカット固定部の開閉作動について説明する
と、金型が型開きすると、図1(c)に示すように、セ
ンターブロック(100)が図中においては下方に移動
し、センターブロックをバネなどで付勢状態に挟着する
二分割されたサイドプレート(200a,200b)
が、それぞれ図中においては中央方向に移動する。従っ
て、サイドプレートの上方の二分割されたアンダーカッ
ト固定部(220a,220b)も図中においては中央
方向に移動して閉じる。この状態では、成形前の紙カッ
プの装着又は成形後の複合カップの離型が容易である。
【0011】そして、前もって紙カップを装着した金型
を型締めすると、図1(a)に示すように、センターブ
ロック(100)が図中においては上方に移動し、セン
ターブロックを付勢状態に挟着する二分割されたサイド
プレート(200a,200b)が、それぞれ図中にお
いては外側方向に移動する。従って、サイドプレートの
上方の二分割されたアンダーカット固定部(220a,
220b)も図中においては外側方向に移動して開く。
そして、アンダーカット固定部の図中においては上方外
側の圧接面(221a,221b)が、紙カップ(31
0)の底部下方内側に圧接してアンダーカットの隙間が
埋まる。このため、成形時に射出される高圧の溶融樹脂
により紙カップを変形することがない。従って、成形性
が良好で気密性が良好な複合カップが作製される。
を型締めすると、図1(a)に示すように、センターブ
ロック(100)が図中においては上方に移動し、セン
ターブロックを付勢状態に挟着する二分割されたサイド
プレート(200a,200b)が、それぞれ図中にお
いては外側方向に移動する。従って、サイドプレートの
上方の二分割されたアンダーカット固定部(220a,
220b)も図中においては外側方向に移動して開く。
そして、アンダーカット固定部の図中においては上方外
側の圧接面(221a,221b)が、紙カップ(31
0)の底部下方内側に圧接してアンダーカットの隙間が
埋まる。このため、成形時に射出される高圧の溶融樹脂
により紙カップを変形することがない。従って、成形性
が良好で気密性が良好な複合カップが作製される。
【0012】
【発明の効果】本発明のアンダーカット処理金型機構を
金型に組み込むと、インサート品の金型への装着部のア
ンダーカットが、型締め時にアンダーカット固定部が開
いてインサート品に圧接してアンダーカットの隙間が埋
まるため、インサート射出成形の成形性が良好である。
例えば、紙カップにプラスチックの補強枠をインサート
射出形成した複合カップの場合には、成形による変形が
なく、気密性が良好なカップ容器が得られる。
金型に組み込むと、インサート品の金型への装着部のア
ンダーカットが、型締め時にアンダーカット固定部が開
いてインサート品に圧接してアンダーカットの隙間が埋
まるため、インサート射出成形の成形性が良好である。
例えば、紙カップにプラスチックの補強枠をインサート
射出形成した複合カップの場合には、成形による変形が
なく、気密性が良好なカップ容器が得られる。
【図1】(a)は、本発明のアンダーカット処理金型機
構を型締めし成形直後の状態を示す断面図であり、
(b)は、そのアンダーカット固定部とセンターブロッ
クの状態を示す平面図であり、(c)は、型開き時の状
態を示す断面図である。
構を型締めし成形直後の状態を示す断面図であり、
(b)は、そのアンダーカット固定部とセンターブロッ
クの状態を示す平面図であり、(c)は、型開き時の状
態を示す断面図である。
【図2】(a)は、複合カップの一例の斜視図であり、
(b)は、その断面図である。
(b)は、その断面図である。
【図3】(a)は、従来の金型の装着ブロックに紙カッ
プを装着したときの状態を示す断面図であり、(b)
は、その装着ブロックの平面図である。
プを装着したときの状態を示す断面図であり、(b)
は、その装着ブロックの平面図である。
10……アンダーカット処理金型機構 100……センターブロック 110a,110b,210a,210b……摺動傾斜
面 200a,200b……サイドプレート 220a,220b……アンダーカット固定部 221a,221b……圧接面 300……複合カップ 310……紙カップ 311……アンダーカット部 312……隙間 320……補強枠 321……開口周縁部 322……背貼部 400……装着ブロック
面 200a,200b……サイドプレート 220a,220b……アンダーカット固定部 221a,221b……圧接面 300……複合カップ 310……紙カップ 311……アンダーカット部 312……隙間 320……補強枠 321……開口周縁部 322……背貼部 400……装着ブロック
Claims (2)
- 【請求項1】両側に下方開きの摺動傾斜面をもち、金型
の開閉にともない金型開閉方向に往復移動するセンター
ブロックと、上方にアンダーカット固定部をもち、前記
センターブロックの両側の摺動傾斜面を付勢状態に挟ん
で分割し、それぞれの前記センターブロック側に前記セ
ンターブロックの摺動傾斜面に摺動する下方開きの摺動
傾斜面をもち、金型の開閉ににともない金型開閉方向に
対して垂直方向に往復移動するサイドプレートとからな
ることを特徴とするアンダーカット処理金型機構。 - 【請求項2】両側に下方開きの摺動傾斜面をもち、金型
の開閉にともない金型開閉方向に往復移動するセンター
ブロックと、上方にアンダーカット固定部をもち、前記
センターブロックの両側の摺動傾斜面を付勢状態に挟ん
で二分割し、それぞれの前記センターブロック側に前記
センターブロックの摺動傾斜面に摺動する下方開きの摺
動傾斜面をもち、金型の開閉ににともない金型開閉方向
に対して垂直方向に往復移動するサイドプレートとから
なることを特徴とするアンダーカット処理金型機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18628296A JPH1029229A (ja) | 1996-07-16 | 1996-07-16 | アンダーカット処理金型機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18628296A JPH1029229A (ja) | 1996-07-16 | 1996-07-16 | アンダーカット処理金型機構 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1029229A true JPH1029229A (ja) | 1998-02-03 |
Family
ID=16185586
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18628296A Pending JPH1029229A (ja) | 1996-07-16 | 1996-07-16 | アンダーカット処理金型機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1029229A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019171678A (ja) * | 2018-03-28 | 2019-10-10 | キョーラク株式会社 | 一体成形体の製造方法 |
-
1996
- 1996-07-16 JP JP18628296A patent/JPH1029229A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019171678A (ja) * | 2018-03-28 | 2019-10-10 | キョーラク株式会社 | 一体成形体の製造方法 |
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