JPH10294242A - アルミニウム電解コンデンサ - Google Patents
アルミニウム電解コンデンサInfo
- Publication number
- JPH10294242A JPH10294242A JP10419997A JP10419997A JPH10294242A JP H10294242 A JPH10294242 A JP H10294242A JP 10419997 A JP10419997 A JP 10419997A JP 10419997 A JP10419997 A JP 10419997A JP H10294242 A JPH10294242 A JP H10294242A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- aluminum
- electrolytic capacitor
- tab terminal
- aluminum electrolytic
- round bar
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 34
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 34
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 title claims abstract description 27
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims abstract description 10
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims abstract description 7
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 4
- SNAAJJQQZSMGQD-UHFFFAOYSA-N aluminum magnesium Chemical compound [Mg].[Al] SNAAJJQQZSMGQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000008151 electrolyte solution Substances 0.000 abstract description 9
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 8
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 abstract description 8
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 abstract description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 8
- 239000000243 solution Substances 0.000 abstract description 2
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 abstract 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 abstract 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 14
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 14
- 239000002585 base Substances 0.000 description 6
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 4
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 4
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 3
- 150000003242 quaternary ammonium salts Chemical class 0.000 description 3
- YEJRWHAVMIAJKC-UHFFFAOYSA-N 4-Butyrolactone Chemical compound O=C1CCCO1 YEJRWHAVMIAJKC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N phthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1C(O)=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 2
- 230000010287 polarization Effects 0.000 description 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 239000013256 coordination polymer Substances 0.000 description 1
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 description 1
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Electric Double-Layer Capacitors Or The Like (AREA)
- Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 アルミニウム電解コンデンサの封口部の劣化
を防止し、駆動用電解液の漏液を防止する。 【解決手段】 アルミニウムの丸棒部（２）及び平坦部
（３）と、該丸棒部に溶接された引出線（４）からなる
アルミニウム電解コンデンサ用タブ端子（１）におい
て、母材となるアルミニウムに０．０１〜２．０重量％
の範囲でマグネシウム、リチウムまたは銅を１種以上混
合した合金タブ端子を用いることを特徴とするアルミニ
ウム電解コンデンサである。
を防止し、駆動用電解液の漏液を防止する。 【解決手段】 アルミニウムの丸棒部（２）及び平坦部
（３）と、該丸棒部に溶接された引出線（４）からなる
アルミニウム電解コンデンサ用タブ端子（１）におい
て、母材となるアルミニウムに０．０１〜２．０重量％
の範囲でマグネシウム、リチウムまたは銅を１種以上混
合した合金タブ端子を用いることを特徴とするアルミニ
ウム電解コンデンサである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、アルミニウム電解
コンデンサ用タブ端子に関するものである。
コンデンサ用タブ端子に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】アルミニウム電解コンデンサは、アルミ
ニウム陽極箔とアルミニウム陰極箔とをセパレータ紙を
介して巻回したコンデンサ素子に、駆動用電解液（以
下、電解液という）を含浸し、このコンデンサ素子をゴ
ム封口体とともにアルミニウム製外装ケース内に挿入
し、外装ケースが封止加工されることによって、密閉し
た構造を有する。また、陽極箔および陰極箔のそれぞれ
には、引出端子としてのタブ端子が加締やコールドウェ
ルド法などにより固着され、ゴム封口体の端子挿通孔を
通じて外部に引出されている。
ニウム陽極箔とアルミニウム陰極箔とをセパレータ紙を
介して巻回したコンデンサ素子に、駆動用電解液（以
下、電解液という）を含浸し、このコンデンサ素子をゴ
ム封口体とともにアルミニウム製外装ケース内に挿入
し、外装ケースが封止加工されることによって、密閉し
た構造を有する。また、陽極箔および陰極箔のそれぞれ
には、引出端子としてのタブ端子が加締やコールドウェ
ルド法などにより固着され、ゴム封口体の端子挿通孔を
通じて外部に引出されている。
【０００３】図１に示すように、タブ端子１はアルミニ
ウムの丸棒部２と同丸棒部２を偏平に加工した平坦部３
と丸棒部２に溶接された引出線４とからなる。引出線４
はＣＰ線（銅被覆鋼線）からなり、半田メッキや錫メッ
キが施されている。タブ端子１の平坦部３は、陽極箔や
陰極箔に固着され、丸棒部２はゴム封口体７の端子挿通
孔と嵌合する。図２には、タブ端子を取り付けた陽極箔
と陰極箔とをセパレータを挟んで巻回したコンデンサ素
子６を収納する金属（アルミニウム）ケース５と、この
金属ケースの開口部を封口するゴム封口体７とに分解し
た分解図が示されている。
ウムの丸棒部２と同丸棒部２を偏平に加工した平坦部３
と丸棒部２に溶接された引出線４とからなる。引出線４
はＣＰ線（銅被覆鋼線）からなり、半田メッキや錫メッ
キが施されている。タブ端子１の平坦部３は、陽極箔や
陰極箔に固着され、丸棒部２はゴム封口体７の端子挿通
孔と嵌合する。図２には、タブ端子を取り付けた陽極箔
と陰極箔とをセパレータを挟んで巻回したコンデンサ素
子６を収納する金属（アルミニウム）ケース５と、この
金属ケースの開口部を封口するゴム封口体７とに分解し
た分解図が示されている。
【０００４】このコンデンサ素子に含浸されている電解
液は、コンデンサの特性を向上させるために、高電導性
のものや高温下での使用において安定性を有するものが
用いられている。例えば、γ−ブチロラクトンやエチレ
ングリコールなどの溶媒中にｏ−フタル酸の第４級アン
モニウム塩やマレイン酸の第４級アンモニウム塩を溶質
として溶解したものが電解液として使用されている。
液は、コンデンサの特性を向上させるために、高電導性
のものや高温下での使用において安定性を有するものが
用いられている。例えば、γ−ブチロラクトンやエチレ
ングリコールなどの溶媒中にｏ−フタル酸の第４級アン
モニウム塩やマレイン酸の第４級アンモニウム塩を溶質
として溶解したものが電解液として使用されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】第４級アンモニウム塩
を使用した電解液は、粘度も低く、活性であり、ゴム封
口体とタブ端子の丸棒部との間の微小な間隙に侵入して
しまう。また、アルミニウム電解コンデンサに通電した
とき、前記電解液は分極現象によりアルミニウム電解コ
ンデンサの陰極側が強アルカリとなることが知られてい
る。この反応は、封口部に僅かに侵入した電解液におい
ても起こるため、ゴム封口体の端子挿通孔の内面の劣化
が進み、アルミニウム電解コンデンサの外に、電解液の
漏液が発生するという問題があった。
を使用した電解液は、粘度も低く、活性であり、ゴム封
口体とタブ端子の丸棒部との間の微小な間隙に侵入して
しまう。また、アルミニウム電解コンデンサに通電した
とき、前記電解液は分極現象によりアルミニウム電解コ
ンデンサの陰極側が強アルカリとなることが知られてい
る。この反応は、封口部に僅かに侵入した電解液におい
ても起こるため、ゴム封口体の端子挿通孔の内面の劣化
が進み、アルミニウム電解コンデンサの外に、電解液の
漏液が発生するという問題があった。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、アルミニウム
の丸棒部２及び平坦部３と、該丸棒部に溶接された引出
線４とからなるアルミニウム電解コンデンサ用タブ端子
１において、母材にマグネシウム、リチウム、銅、また
は亜鉛を１種以上混合した合金タブ端子を用いることに
より、電解液との反応性を陰極箔と同程度まで高め、結
果電荷の移動を抑制し、通電時の分極現象によるアルカ
リ生成を封口部ではなくコンデンサ素子の内部に限定す
ることで、封口部のゴムの劣化を防ぎ漏液の発生を防止
しようとするものである。すなわち、本発明はアルミニ
ウムの丸棒部２及び平坦部３と、該丸棒部に溶接された
引出線４からなるアルミニウム電解コンデンサ用タブ端
子１において、母材となるアルミニウムに０．０１〜
２．０重量％の範囲でマグネシウム、リチウムまたは銅
を１種以上混合した合金タブ端子を用いることを特徴と
するアルミニウム電解コンデンサである。
の丸棒部２及び平坦部３と、該丸棒部に溶接された引出
線４とからなるアルミニウム電解コンデンサ用タブ端子
１において、母材にマグネシウム、リチウム、銅、また
は亜鉛を１種以上混合した合金タブ端子を用いることに
より、電解液との反応性を陰極箔と同程度まで高め、結
果電荷の移動を抑制し、通電時の分極現象によるアルカ
リ生成を封口部ではなくコンデンサ素子の内部に限定す
ることで、封口部のゴムの劣化を防ぎ漏液の発生を防止
しようとするものである。すなわち、本発明はアルミニ
ウムの丸棒部２及び平坦部３と、該丸棒部に溶接された
引出線４からなるアルミニウム電解コンデンサ用タブ端
子１において、母材となるアルミニウムに０．０１〜
２．０重量％の範囲でマグネシウム、リチウムまたは銅
を１種以上混合した合金タブ端子を用いることを特徴と
するアルミニウム電解コンデンサである。
【０００７】
【作用】タブ端子の母材に０．０１〜２．０重量％のマ
グネシウム、リチウムまたは銅を混合した合金を用いる
ことにより、酸化されやすく活性なエッチング箔表面と
同様の酸化性をタブ端子側に持たせることで、陰極箔と
タブ端子表面との酸化性の違いによる電荷の移動を防
ぎ、タブ端子表面におけるアルカリ物質の発生を防止す
る。
グネシウム、リチウムまたは銅を混合した合金を用いる
ことにより、酸化されやすく活性なエッチング箔表面と
同様の酸化性をタブ端子側に持たせることで、陰極箔と
タブ端子表面との酸化性の違いによる電荷の移動を防
ぎ、タブ端子表面におけるアルカリ物質の発生を防止す
る。
【０００８】
〔実施例〕母材となるアルミニウム合金は、約１８００
℃で溶解したアルミニウム中にマグネシウム、リチウム
及び銅を０．００９、０．０１、０．１、１．０、２．
０、３．０重量％となるように混合し、一定時間溶解し
た後これをインゴットとして固化し、押し出し法により
直径１．５ｍｍのアルミニウムワイヤーを得た。このワ
イヤーを用いてタブ端子を作製した。図１には、この実
施例に係るタブ端子が示されている。該タブ端子は、丸
棒部の直径０．８ｍｍ、長さ３．０ｍｍ、平坦部の幅
１．５ｍｍ、長さ１０ｍｍ、厚さ０．２５ｍｍのものを
作製した。該タブ端子を陰極に用い陽極箔と陰極箔をセ
パレータ紙を挟んで巻回しコンデンサ素子とし、γ−ブ
チロラクトン７５重量％、ｏ−フタル酸テトラメチルア
ンモニウム２５重量％からなる電解液を含浸し、ブチル
ゴム封口体を使用した直径１０ｍｍ、長さ１２．５ｍ
ｍ、定格電圧２５Ｖ、静電容量２２０μＦのアルミニウ
ム電解コンデンサを１００個作製した。 （比較例）実施例のような合金ではなく、通常製品に用
いられている９９．９９５％の純度を持つアルミニウム
母材によるアルミニウムワイヤーを用いタブ端子を製造
し、実施例と同様に、アルミニウム電解コンデンサを作
製した。
℃で溶解したアルミニウム中にマグネシウム、リチウム
及び銅を０．００９、０．０１、０．１、１．０、２．
０、３．０重量％となるように混合し、一定時間溶解し
た後これをインゴットとして固化し、押し出し法により
直径１．５ｍｍのアルミニウムワイヤーを得た。このワ
イヤーを用いてタブ端子を作製した。図１には、この実
施例に係るタブ端子が示されている。該タブ端子は、丸
棒部の直径０．８ｍｍ、長さ３．０ｍｍ、平坦部の幅
１．５ｍｍ、長さ１０ｍｍ、厚さ０．２５ｍｍのものを
作製した。該タブ端子を陰極に用い陽極箔と陰極箔をセ
パレータ紙を挟んで巻回しコンデンサ素子とし、γ−ブ
チロラクトン７５重量％、ｏ−フタル酸テトラメチルア
ンモニウム２５重量％からなる電解液を含浸し、ブチル
ゴム封口体を使用した直径１０ｍｍ、長さ１２．５ｍ
ｍ、定格電圧２５Ｖ、静電容量２２０μＦのアルミニウ
ム電解コンデンサを１００個作製した。 （比較例）実施例のような合金ではなく、通常製品に用
いられている９９．９９５％の純度を持つアルミニウム
母材によるアルミニウムワイヤーを用いタブ端子を製造
し、実施例と同様に、アルミニウム電解コンデンサを作
製した。
【０００９】以上のようにして作製した各アルミニウム
電解コンデンサ温度６０℃、湿度９０％ＲＨの雰囲気中
で５０００時間、定格電圧２５Ｖ印加試験を行った後、
タブ端子とゴム封口体の端子挿通孔との間における、電
解液の漏液状態を顕微鏡による目視にて検査し、表１の
結果を得た。
電解コンデンサ温度６０℃、湿度９０％ＲＨの雰囲気中
で５０００時間、定格電圧２５Ｖ印加試験を行った後、
タブ端子とゴム封口体の端子挿通孔との間における、電
解液の漏液状態を顕微鏡による目視にて検査し、表１の
結果を得た。
【００１０】
【表１】
【００１１】表１から明らかなように、マグネシウム、
リチウム及び銅添加量が０．０１〜２．０重量％の範囲
では、電解液の漏液の発生は皆無であったが、添加量が
０．００９重量％では漏液発生防止に効果がなく、添加
量が３．０重量％では、タブ端子表面の酸化が顕著とな
り、漏液発生が見られた。また、上記範囲でマグネシウ
ム、リチウム、銅、または亜鉛を２種以上添加した場合
も同様に電解液の漏液防止の効果が認められた。
リチウム及び銅添加量が０．０１〜２．０重量％の範囲
では、電解液の漏液の発生は皆無であったが、添加量が
０．００９重量％では漏液発生防止に効果がなく、添加
量が３．０重量％では、タブ端子表面の酸化が顕著とな
り、漏液発生が見られた。また、上記範囲でマグネシウ
ム、リチウム、銅、または亜鉛を２種以上添加した場合
も同様に電解液の漏液防止の効果が認められた。
【００１２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によるタブ
端子は、母材にマグネシウム、リチウム、銅、または亜
鉛０．０１〜２．０重量％とアルミニウムとの合金を用
いることにより、酸化性の違いによる陰極箔とタブ端子
間の電荷の移動を抑制し、アルカリ生成反応をコンデン
サ素子内部に限定し、封口部位での劣化を抑えることに
より、アルミニウム電解コンデンサ外部への漏液を防止
することができ、工業的ならびに実用的価値の大なるも
のである。
端子は、母材にマグネシウム、リチウム、銅、または亜
鉛０．０１〜２．０重量％とアルミニウムとの合金を用
いることにより、酸化性の違いによる陰極箔とタブ端子
間の電荷の移動を抑制し、アルカリ生成反応をコンデン
サ素子内部に限定し、封口部位での劣化を抑えることに
より、アルミニウム電解コンデンサ外部への漏液を防止
することができ、工業的ならびに実用的価値の大なるも
のである。
【図１】本発明に用いられるタブ端子の側面図である。
【図２】アルミニウム電解コンデンサを構成要素に分解
して示した分解図である。
して示した分解図である。
１ タブ端子 ２ 丸棒部 ３ 平坦部 ４ 引出線 ５ 金属ケース ６ コンデンサ素子 ７ ゴム封口体
Claims (1)
- 【請求項１】 アルミニウムの丸棒部（２）及び平坦部
（３）と、該丸棒部に溶接された引出線（４）からなる
アルミニウム電解コンデンサ用タブ端子（１）におい
て、母材となるアルミニウムに０．０１〜２．０重量％
の範囲でマグネシウム、リチウム、銅、または亜鉛を１
種以上混合した合金タブ端子を用いることを特徴とする
アルミニウム電解コンデンサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10419997A JPH10294242A (ja) | 1997-04-22 | 1997-04-22 | アルミニウム電解コンデンサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10419997A JPH10294242A (ja) | 1997-04-22 | 1997-04-22 | アルミニウム電解コンデンサ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10294242A true JPH10294242A (ja) | 1998-11-04 |
Family
ID=14374314
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10419997A Pending JPH10294242A (ja) | 1997-04-22 | 1997-04-22 | アルミニウム電解コンデンサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10294242A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107644737A (zh) * | 2016-07-20 | 2018-01-30 | 湖北工业株式会社 | 电解电容器用引线端子、电解电容器用引线端子的制造方法以及电解电容器 |
-
1997
- 1997-04-22 JP JP10419997A patent/JPH10294242A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107644737A (zh) * | 2016-07-20 | 2018-01-30 | 湖北工业株式会社 | 电解电容器用引线端子、电解电容器用引线端子的制造方法以及电解电容器 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4373176A (en) | Electrolytic capacitor for at least 200 V service | |
| JPH10294242A (ja) | アルミニウム電解コンデンサ | |
| JPH11126732A (ja) | アルミニウム電解コンデンサ | |
| JP4863626B2 (ja) | 電解コンデンサ駆動用電解液及び電解コンデンサ | |
| JP4119510B2 (ja) | アルミニウム電解コンデンサ | |
| JP3594259B2 (ja) | アルミニウム電解コンデンサ | |
| JP3585193B2 (ja) | 電解コンデンサ用タブ端子 | |
| JP3264077B2 (ja) | 電解コンデンサ | |
| JPH06176975A (ja) | 電解コンデンサおよびそのタブ端子 | |
| JPH09293644A (ja) | 電解コンデンサ駆動用電解液 | |
| JPH09293640A (ja) | 電解コンデンサ駆動用電解液 | |
| JPH10294241A (ja) | 電解コンデンサ用タブ端子 | |
| JP3730310B2 (ja) | 電解コンデンサ駆動用電解液 | |
| JP2004273511A (ja) | ヒューズ付電解コンデンサ | |
| JPH07122467A (ja) | 電気二重層コンデンサ | |
| JP2000036440A (ja) | 有極性アルミニウム電解コンデンサ | |
| JP2000012386A (ja) | 電解コンデンサとその製造方法 | |
| JP3500981B2 (ja) | アルミ電解コンデンサ | |
| JPH09293645A (ja) | 電解コンデンサ駆動用電解液 | |
| JPH11168032A (ja) | 有極性アルミニウム電解コンデンサ | |
| JPH1126307A (ja) | アルミ電解コンデンサ | |
| JPH09293642A (ja) | 電解コンデンサ駆動用電解液 | |
| JP3162738B2 (ja) | 固体電解コンデンサ | |
| JP4101937B2 (ja) | 有極性アルミニウム電解コンデンサ | |
| JPH07130577A (ja) | 電解コンデンサおよびそのタブ端子 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040312 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20061017 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20061106 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A521 | Written amendment |
Effective date: 20070105 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20070514 |