JPH10294585A - プリント基板用シールドケース - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 簡単にプリント基板上への取り付け、取り外
し可能な改良された構造のプリント基板用シールドケー
スを提供する。 【解決手段】 上方を閉じた箱状の導電材からなり、プ
リント基板２０の面上に設置されるシールドケース１０
は、その下端に複数の短冊状部材１１を外側に「Ｖ」字
状に折り曲げて弾性を有する接触バネ１２を形成し、さ
らに、プリント基板に形成するスルーホール２２に挿入
する固定用足部１３を形成する。この固定用足部１３の
先端部には、内側に「Ｖ」字状に折り曲げて鉤状部１４
が形成される。これにより、固定用足部１３をプリント
基板のスルーホール２２の位置に合わせてシールドケー
ス１０を下方に押し込むだけの作業で、鉤状部１４がプ
リント基板の裏面に引っ掛かり、接触バネ１２の弾性力
に抗しながらシールドケース１０を所定の位置に固定す
ることが出来、その取り外しも、鉤状部１４を外すでけ
であり、簡単である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、内部の電気回路を
外部の電磁波から保護するためのシールドケースに関
し、特に、簡単に取り付けや取り外しが可能な改良され
たプリント基板用シールドケースに関する。

【０００２】

【従来の技術】特に、プリント基板などでは、その内部
の電気回路を外部の電磁波から保護するため、いわゆる
シールドケースによりその周囲を覆うことが行われてい
る。従来、かかるシールドケース１は、導電材である金
属板を、例えば添付の図９に示すように、その上方を閉
じた箱状の形状に形成し、その下端に位置決め用の足２
を取り付けて形成されていた。

【０００３】そして、上記図９にも示すように、シール
ドケース１をプリント基板（図示せず）の上方から被
せ、その下端に設けた位置決め用の足２をプリント基板
上に形成した貫通孔（スルーホール）に挿入し、その
後、人手により半田付けを行う等によって固定され、組
み立てられていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】このように、上述した
従来技術では、プリント基板上にシールドケースを取り
付ける場合、人手による半田付け等による固定が必要で
あり、そのため、作業工数が増加し、製造コストを上昇
する原因の一つにもなっていた。

【０００５】さらに、上記のように、半田によりシール
ドケースが固定されたプリント基板では、例えばその修
理の際など、プリント基板上に固定したシールドケース
を外す場合、やはり人手により固定用の半田を溶融して
取り除く等、固定時と同様にかなりの作業工数を必要と
する。また、このようにして、プリント基板からシール
ドケースを取り外す際には、上記プリント基板やその上
に搭載されたチップ部品等にもストレスがかかり、これ
らプリント基板やチップ部品等の破損の原因にもなって
いた。

【０００６】そこで、本発明では、上記従来技術におけ
る問題点に鑑み、簡単な作業によりプリント基板上への
取り付けや取り外しが可能な改良された構造のプリント
基板用シールドケースを提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明によれば、上記の
目的を達成するため、上方を閉じた箱状の導電材からな
り、プリント基板の面上に設置されるシールドケースで
あって、上記箱状シールドケースの下端には、前記プリ
ント基板表面に接触する弾性部を形成したプリント基板
用シールドケースが提案される。

【０００８】さらに、本発明によれば、前記のシールド
ケースにおいて、前記箱状シールドケースの下端には、
さらに、前記プリント基板に形成した貫通孔に挿入する
固定用足を形成したものである。

【０００９】また、本発明によれば、前記のシールドケ
ースにおいて、前記箱状シールドケースの下端に形成し
た前記固定用足の先端には、前記シールドケースを前記
弾性部の弾性力に抗して所定の位置に固定するための鉤
状部を形成したものである。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て、添付の図面を参照しながら説明する。まず、図１に
は、本発明の一の実施の形態になるプリント基板用シー
ルドケース１０が示されている。この図からも明らかな
通り、このシールドケース１０は、例えば鉄板等の導電
材を、その上方を閉じて立方の箱状に形成したものであ
る。そして、このシールドケース１０の下端は、複数の
短冊状部材１１、１１…に分離され、その先端には、短
冊状部材を外側に「Ｖ」字状に折り曲げることによっ
て、いわゆる弾性部である接触バネ１２、１２…が形成
されている。また、短冊状部材１１、１１…の一部は、
そのまま下方に延びて固定用足部１３、１３…を形成し
ており、さらに、その先端を内側に「Ｖ」字状に折り曲
げて鉤状部１４を形成している。

【００１１】一方、シールドケース１０がその表面上に
取り付けられるプリント基板２０の表面には、上記シー
ルドケース１０の接触バネ１２、１２…と接触して固定
される電極パターン２１と、上記固定用足部１３が挿入
される貫通孔であるスルーホール２２が形成されてい
る。なお、この実施の形態では、このスルーホール２２
にも電極パターンが形成されている。

【００１２】そして、上記のシールドケース１０をプリ
ント基板２０の表面上に取り付ける場合には、シールド
ケース１０の固定用足部１３をプリント基板２０表面の
スルーホール２２の位置に合わせて、シールドケース１
０全体を下方に押し込む。これにより、図３にも示すよ
うに、スルーホール２２に挿入された固定用足部１３の
先端に形成された鉤状部１４は、プリント基板２０の反
対側でその弾性により広がり、プリント基板２０裏面に
引っ掛かる。他方、シールドケース１０の接触バネ１２
は、プリント基板２０表面上の電極パターン２１上に接
触しながら、その弾性力によりシールドケース１０全体
を上方に押し上げようとする。しかしながら、上述のよ
うに、上記固定用足部１３の先端に形成された鉤状部１
４の働きにより、シールドケース１０の位置は、接触バ
ネ１２の弾性力に抗しながら所定の位置に固定されるこ
ととなる。

【００１３】また、上記のような構造によれば、例えば
修理の際などには、シールドケース１０全体を下方に押
し付けながら、上記固定用足部１３の先端に形成された
鉤状部１４を押し付けて閉じ、これにより鉤状部１４が
プリント基板２０のスルーホール２２を上方に通過させ
る。このことにより、簡単にシールドケース１０を取り
外すことが出来る。

【００１４】続いて、図４〜図６には、上記シールドケ
ースの変形例になるプリント基板用シールドケース１
０’を示す。なお、この変形例になるシールドケースに
おいても、上記と同様の構成部分には同じ符号を付して
その説明を省略している。

【００１５】これらの図からも明らかなように、この変
形例になるシールドケース１０’では、その固定用足部
１３の先端を「Ｌ」字状に折り曲げて鉤状部１４’を形
成している。そのため、特に、図６に示すように、プリ
ント基板２０表面上に形成されるスルーホール２２の形
状も、これを更に延長し、この鉤状部１４’に合わせた
方形状のスルーホール２３部分をも併せもっている。

【００１６】そして、このような変形例になるシールド
ケース１０’をプリント基板２０の表面上に取り付ける
場合には、図６にも明らかなように、シールドケース１
０’の固定用足部１３をプリント基板２０表面の方形状
スルーホール２３の位置に合わせて、シールドケース１
０全体を下方に押し込み、その後、図中に矢印で示すよ
うに、横方向に移動する。これにより、上記固定用足部
１３の先端に形成された鉤状部１４’がプリント基板２
０裏面に引っ掛かり、シールドケース１０’の位置を、
接触バネ１２の弾性力に抗しながら所定の位置に固定す
ることとなる。

【００１７】なお、この変形例になるシールドケース１
０’の構造でも、シールドケース１０全体を図の矢印と
反対の方向に移動させることにより、簡単にシールドケ
ース１０を取り外すことが出来る。

【００１８】次に、本発明の他の実施の形態になるプリ
ント基板用シールドケース１０”について、添付の図７
及び図８を参照しながら説明する。図７からも明らかな
ように、この他の実施の形態になるシールドケース１
０”では、その下端に複数の「Ｖ」字状に折り曲げた接
触バネ１２、１２…を形成しているが、その固定用足部
１３、１３…はそのまま下方に延びており、上記の実施
の形態のような鉤状部１４、１４’は形成していない。

【００１９】一方、この他の実施の形態になるシールド
ケース１０”をプリント基板２０上に取り付ける際に
は、図８に示すような筐体３０を使用する。この筐体３
０は、図にも明らかなように、上下に収納部３１と蓋部
３２に別れている。また、下側の収納部３１の外周部に
は、いわゆる段差部３３が形成されており、この段差部
３３上にプリント基板２０を搭載し、その上方から蓋部
３２を被せてる。そして、この蓋部３２の所定の位置、
すなわち、シールドケース１０”に対応する位置には、
下方に突出した突起面３４が形成されている。

【００２０】上記の構造によれば、上記筐体３０の内部
にプリント基板２０を収納した状態では、上記下方に突
出した突起面３４によりシールドケース１０”全体を下
方に押し付け、他方、接触バネ１２の弾性力によりシー
ルドケース１０”を上方に押し上げようとする。これに
より、シールドケース１０の位置は、接触バネ１２の弾
性力に抗しながら、筐体３０内部の突起面３４により、
所定の位置に固定されることとなる。

【００２１】なお、この他の実施の形態になるシールド
ケース１０”の構造では、上記筐体３０を開くことによ
り、自動的にシールドケース１０は取り外しが可能な状
態となる。

【００２２】

【発明の効果】以上の詳細な説明からも明らかなよう
に、本発明になるプリント基板用シールドケースによれ
ば、半田を使用することなく、プリント基板上に簡単な
作業で取り付け可能とし、これにより、作業工数を増大
することなく安価にシールドケースを取り付けることが
出来る。また、このプリント基板用シールドケースの構
造によれば、修理などの際にも、このシールドケースを
簡単に取り外すことが出来、従来のようにプリント基板
やその上に搭載したチップ部品等を破損させることはな
くなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態になるプリント基板用シ
ールドケースの構造を示す斜視図である。

【図２】上記シールドケースをプリント基板上に取り付
けた状態を示す一部拡大断面図である。

【図３】上記シールドケースを取り付けるプリント基板
の一部を拡大して示す一部拡大斜視図である。

【図４】上記プリント基板用シールドケースの変形例の
構造を示す斜視図である。

【図５】上記変形例のシールドケースをプリント基板上
に取り付けた状態を示す一部拡大断面図である。

【図６】上記変形例のシールドケースを取り付けるプリ
ント基板の一部を拡大して示す一部拡大斜視図である。

【図７】本発明の他の実施の形態になるプリント基板用
シールドケースの構造を示す斜視図である。

【図８】上記他の実施の形態のシールドケースをプリン
ト基板上に取り付けた状態を示す断面図である。

【図９】従来技術になるプリント基板用のシールドケー
スの一例を示す図である。

【符号の説明】

１０、１０’、１０” シールドケース １１ 短冊状部材 １２ 接触バネ １３ 固定用足部 １４、１４’ 鉤状部 ２０ プリント基板 ２１ 電極パターン ２２ スルーホール（貫通孔） ２３ 方形状スルーホール部分 ３０ 筐体 ３１ 収納部 ３２ 蓋部 ３３ 段差部 ３４ 突起面

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上方を閉じた箱状の導電材からなり、プ
   リント基板の面上に設置されるシールドケースであっ
   て、上記箱状シールドケースの下端には、前記プリント
   基板表面に接触する弾性部を形成したことを特徴とする
   プリント基板用シールドケース。
2. 【請求項２】 前記請求項１に記載したシールドケース
   において、前記箱状シールドケースの下端には、さら
   に、前記プリント基板に形成した貫通孔に挿入する固定
   用足を形成したことを特徴とするプリント基板用シール
   ドケース。
3. 【請求項３】 前記請求項２に記載したシールドケース
   において、前記箱状シールドケースの下端に形成した前
   記固定用足の先端には、前記シールドケースを前記弾性
   部の弾性力に抗して所定の位置に固定するための鉤状部
   を形成したことを特徴とするプリント基板用シールドケ
   ース。