JPH0353471A - 電気コネクタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は電気コネクタに関し、特にナップ　キャリア　
ソケットと協働して、チップ　キャリアをソク・／ト内
に維持するクリップを存ずる電気コネクタに関する。

（従来の技術〉 米国特許第４，４２７．２４９号は、アクティブ・デバ
イス基板のカバーまたはリードレス　チップ　キャリア
　コネクタを開示している．このカバーはコネクタ中に
配置された基ｔＪｉまたはキャリアに適合されるフレー
ムと、フレームからコネクタ・ハウジングの側壁へ延び
ているアームを含んでいる．各アームに取り付けられた
ラッチは、側壁の下向きの肩の下にかがる内方へ突出し
たリップを備えた従属部材を含んでいる．リップ近傍の
従属部材に１つ、アーム近傍のラッチに１つある側方に
突出したタブは、工具に対する止め金及び支点を与え、
これによってリップを肩の下方から引き抜き、カバーを
解放することができる．米国特許第４，５０４，１０５
号は、上述の特許で開示されたカバーとともに使用され
るリリース部材を開示している．リリース部材は、カバ
ーの頂部に置かれた押下可能なプレートを含んでおり，
アームの従属フラップはプレートから外方へ延びている
。フラップは、カバーの従属部材上の側方へ突出したタ
ブを受け入れる切欠きを有する．プレートを押し下げた
場合、フラップは上外方ヘビポット運動し、リップを肩
の下から引き出し，カバーを解放する。

上述の特許の両方において、カバーはコネクタから完全
に解放可能なものとして示されている．この特徴は、チ
ップ・キャリアがコネクタ内に配置され、取り外される
ことがないという状況では問題ないものである．しかし
ながら、チップ・キャリアが頻繁にコネクタに挿入され
、取り外されるバーン・イン　ソケットなどの場合には
、解放または取外し可能なカバーまたは保持手段は望ま
しくない。このことはプリント回路板で利用できるスペ
ースが最低限のものであるため，コネクタが高密度に配
置されている場合に、特に当てはまるものである．コネ
クタを高密度に配置した場合、緩いカバーを取り扱うこ
とが困難になり、したがって作業者の不器用さによって
，コネクタならびに回路板に対して損傷が生じる． 米国特許第４，６２１，８８４号は、ソゲットとともに
使用されるヒンジ付きカバーを教示している。ヒンジ付
きカバーは、上記のものと同様なラッチ機構を有してお
り、かつソケットにヒンジ止めされているので、カバー
を解放位置へ移動させた場合に、カバーがソケットから
取り外されることはなくなる．しかしながら、このカバ
ーは取り外せないが、カバーの操作中に、作業者がカバ
ーを間違って開いてしまい，カバーがソケットから取り
外されることがありうる．この特許に開示されたカバー
は、複雑なものであり、サイズがかなりなものであるか
ら、接点と端子の間に適切な電気的接続を行なうために
必要な力を発生させるためには、カバーのコストがかな
りなものとなる。

また、チップ　キャリアをソケットから収り外すために
は、特別な工具を利用しなければならないということも
、注目に値する． （発明が解決しようとする課題〉 したがって、チップ・キャリア　ソケットに簡単で、廉
価な手段を設け、振動などがある環境でチップ・キャリ
アをチップ　キャリア　ソケットに保持することが有利
である．保持手段をチップ・キャリア　ソケットに固定
し、保持手段の操作中に、保持手段がチップ・キャリア
・ソケットから外れないようにする必要がある． また、保持手段に、多くのサイクルにわたって信頼性の
高い弾性ラッチ手段を与えることも望ましい。したがっ
て、弾性ラッチ手段にその操作中に過剰な応力をかけな
いようにし、これによって弾性ラッチ手段に永久的なひ
ずみが生じないようにすることが重要である。

（課題を解決するための手段） 前述の課題を解決するため、本発明による電気コネクタ
は、 上面に略矩形板状の電気部品を受ける凹部を有する略矩
形状の電気コネクタにおいて、該電気コネクタの一つの
コーナーの近傍に一端が回動可能に取付けられ、他端が
前記電気コネクタの対角線上のコーナーの近傍に取外し
可能に取付けられる弾性ワイヤにて形成されたラッチ手
段を備えて槽戒される。

（作用） ラッチ手段が設けられており、チップ　キャリアなどの
挿入及び除去を可能とするチップ・キャリア　ソケット
などが設けられる。ラッチ手段は、チップ　キャリア・
ソケットに取り付けられ、チップ・キャリア・ソケット
をプリント回路板に配置したときに、ラッチ手段がチッ
プ・キャリアソケットから偶発的に外れないようにする
。

本発明は、チップ・キャリア　ンゲットなどとともに使
用するラッチ部材についてのものである．チップ・キャ
リア・ソケットは、第１主要面と、これに対向する第２
主要面を有している．凹部が、その内部にチップ・キャ
リアを受け入れるためにチップ・キャリア・ソケットに
設けられている。

凹部は第１主要面から第２主要面に向がって延びている
． ラッチ部材は，取付け手段、係金手段、及び弾性保持手
段を有しており、開放位置と開成位置の間で運動可ｔｔ
ｒである．係金手段は、チップ　キャリアと協働し、ラ
ッチ部材が閉成位置にあるときに、チップ・キャリアを
チップ・キャリア　ソケットの凹部に保持する．過剰応
力手段が弾性保持手段に設けられている。過剰応力手段
は弾性保持手段と協働し、操作中に弾性保持手段が永久
的なひずみを生じないようにする。

〈実施例〉 次に本発明について図面を参照しながら詳細に説明する
． 第１図を参照すると、プリント回路板４（第２図）など
に配置されるチップ・キャリア　ソケット２（よ、上面
６及び下面８を有する．凹部１０が」二面６から下面８
に向かって延びている。複数個のキャビティ１２が凹部
１０の周囲に設けられている． 接点端子１４（第２図）がキャビテイ１２に配置されて
おり、キャビティ１２からチップ・キャリア　ソゲット
２の下面８外方へ延びている．各端子１４は、接点部分
と取付部分を有する．接点部分は、それそれのキャビテ
ィ１２から凹部１０中に延びており、凹部１０に配置さ
れているチップ　キャリア２２の接点２０と電気的係合
を行なう．取付部分は、キャビティ１２から下面８外方
へ延び、これによって取付部分がプリント回路板４に設
けられた回路パットと電気的係合を行なえるようにして
いる． 第２図に最もよく示されているように、チップキャリア
２２は、第１主要面２４と、これに対向する第２主要面
２６を有する．チップ（図示せず）は、第１及び第２主
要面の間のチップ・キャリア内に設けられる．チップ・
キャリア２２の接点２０は、チップからチップ・キャリ
ア２２の端部壁２８外方へ延びている．これによって、
チップがチップ・キャリア外部に設けられている端子と
電気的に係合できるようになる． 使用時に、チップ・キャリア２２は、チップキャリア　
ソケット２の凹部１０に配置される。

この位置において、チップ　キャリア２２の接点２０は
、チップ・キャリア・ンクット２のそれぞれの端子１４
の接点部分と電気的に（系合し、これによって必要な電
気通路をもたらず。チップ　キャリア２２とチップ・キ
ャリア　ソケット２の横戒と作動は本業界で公知のもの
であるので、詳細な説明は行なわない． 第１図及び第３図に最も良く示すように、ラッチ手段３
０がチップ・キャリア・ソゲット２に設けられている．
チップ・キャリア・ソケット２は、そのコーナーに設け
られた開口３２を有する．チップ・キャリア・ソケット
２の対向するコーナーには、ラッチ受入領１！３！３４
が設けられている．ラッチ受入領域３４は、凹部３６（
第２図及び第４図）を有し、チップ・キャリア・ンゲッ
ト２の側壁から凹部１０に向かって延びている．第４図
に最もよく示されているように、肩３８が上面６近傍の
凹部３６中へ延びている．凹み４０が肩３８の端部近傍
に設けられている．停止表面４１が凹み４０の近傍に配
置されているが、これは凹部３６の側壁としても作用す
る． ラッチ部材３０は、金属ワイヤまたはその他の材料で形
成され、作動に必要な強度及び弾性特性を有している．
ラッチ部材は、取付部分４２、係合部分４４及び保持部
分４６を有している．係合部分４４は、第２図に示すよ
うに、若干弧状の構成を有している．取付部分４２は、
係合部分４４の端部から延びており、第２図に示すよう
に、フック状形状に形成されている．保持部分４６は、
係合部分４４の対向端部から延びている．保持部分４６
は、第１部分４８が屈曲されて、係合部分４４の軸に略
直角な方向へ係合部分４４から延びるよう形成されてい
る．第２部分５０が第１部分４８に形或されており、第
１部分４８から、係合部分４４に略平行な方向に延びて
いる．第３部分５２が第２部分５０から、第１部分４８
に略平行な方向へ延びている．第３部分５２は、第２図
及び第４図に最もよく示されているよっに、第２部分５
０から係合部分４４外方へ延びている．第３部分５２の
端部には、保持部材５４が設けられている． ラッチ部材３０をチップ・キャリア・ソケット２に固定
するために、取付部分４２の自由端５６が、第３図に示
されているように、チップ・キャリア　ソケット２の闇
口３２に挿入されている．自由端５６を開口に挿入する
ために、自由端５６が完全に挿入されるまで、取付部分
４２を弾性的に変形することが必要となることもある．
取付部分４２の自由端５６が、中間部分から軸方向へオ
フセットされ、これによって自由端５６の開口への挿入
を容易としていることに留意されたい．自由端５６を開
口３２に完全に挿入した場合、ラッチ部材３０は係合部
分４４がチップ　キャリアソケット２の上面６と協働す
る位置へ移動する．この協働及び開口との自由端５６の
協働は、ラッチ部材３０をチップ・キャリア・ソケット
２に関して定置保持するのに役立つ． ラッチ部材３０をチップ　キャリア・ソケット２に適切
に配置すると、チップ・キャリア・ソケット２がプリン
ト回路板４に配置される．端子１４の取付部分を回路板
４の回路パッドと位置合わせさせた場合、取付部分は回
路バッドにはんだ付けされ、これによってチップ・キャ
リア・ソケット２が回ＩｌＩＷ．４に保持される．第２
図に最もよく示されているように、チップ・キャリア・
ソケット２を回路板４に固定した場合、ラッチ部材３０
をチップ・キャリア・ンゲット２から収り外すことはで
きなくなる．ソケット２を回路板に固定した場合、回１
１［４とンゲット２の表面５７の間に設けられるスペー
スは、ラッチ部材３０を取り外すには充分な高さではな
くなる。すなわち、取付部分４２の自由端５６の長さは
、表面５７と回路板４の間に設けられるスペースよりも
大きい。

したがって、）Ｉゲット２を回路板４にはんだ付けした
場合、自由端５６を開口３２から取り外すことはできな
くなる．取付部分４２の寸法によって、取付部分が回路
板４の接点パッドと係合しなくなる． チップ・キャリア・ソケット２を回路板４に、はんだ付
けした後、チップ・キャリア２２が上記のように、ソケ
ット２の凹部１０に挿入される。

端子１４と接点２０の間の電気的及び物理的係合は、チ
ップ・キャリア・ソケット２の凹部１０にチップ・キャ
リア２２を保持するのに充分ではないことがある．これ
は５チップ　キャリア・ソケット２が振動などを受ける
環境において特に当てはまる．したがって、チップ・キ
ャリア２２をチップ　キャリア・ソケット２の凹部１２
に保持ずるには、ラッチ部材３０がチップ・キャリア２
２と協働することが重要である． チップ・キャリア２２を凹部１０に配置して、ラッチ部
材３０は第３図の仮想線で示す開放位置から開成位置ま
で移動する．ラッチ部材３０が開成位置に近づいた場合
、保持部材５４は、チップキャリア　ソケット２の側面
に係合し、これによって保持部材５４と保持部分４６の
第３部分５２が、取付部分４２外方の方向へ移動する．
この運動によって、第３部分５２は応力のかかる位置へ
移動する．したがって、ラッチ部材３０が閉戒位置へ向
かってさらに移動した場合、第３部分５２は保持部材５
４を，チップ・キャリア・ソケット２の側面と摩擦係合
させる． ラッチ部材３０の移動が閉成位置へ向かって継続した場
合、保持部材５４はラッチ受入領域３４の肩３８と係合
する．保持部材５４は、肩の下面と協働し、第３部分５
２によって保持部材５４に印加される弾性力によって、
肩との協働関係に維持される． 保持部材が停止表面４１に係合した場合、ラッチ部材３
０は閉戒位置に置がれる．停止表面４１との保持部材５
４の係合時に、ラッチ部材３０の閉成方向へのそれ以上
の運動は阻止される。この閉戒位置において、第３部分
５２は図面に示すように、凹み４０に配置される．第３
部分５２の弾性により、凹み４０への第３部分５２の配
置はラッチ部材３０を閉戒位置に配置し、維持する確実
な手段をもたらす． 特に留意すべきことは、ラッチ部＋４　３　０を開成位
置に置いた場合に、ラッチ部材３０がチップキャリア２
０と協働し、チップ・キャリア２０をチップ・キャリア
・ソケット２に保持する点である．上記したように、ラ
ッチ部材３０の係合部分４４は湾萌した横或を有してい
る。したがって、係合部分４４の中間部分は、１系合部
分４４の端部よりも下面８に近接して配置される。その
結果、ラッチ部材３０が開放位置から開成位置へ移動し
た場合、中間部分はチップ・キャリア２２と係合する。

中間部分がチップ・キャリア２２と係合することによっ
て、ラッチ部材３０はチップ・キャリア２２から離脱し
ようとする．しかしながら、この運動は保持部材５４が
肩３８と係合していることによって阻止される．したが
って、ラッチ部０３０がチップ　キャリア２２から離脱
することはできない．ラッチ部材３０の端部が固定され
た場合、ラッチ部材３０の係合部分４４はラッチ部材３
０がチップ・キャリア２２と係合したときに、弾性的に
変形しなければならない．この弾性的な変形によって、
係合部分４４はチップ・キャリア２２に力を及ぼし、こ
れによってチップ・キャリア２２をチップ　キャリア　
ンゲット２に確実に保持する． チップ・キャリア２２をチップ・キャリア・ンゲット２
の凹部１０から取り外すには、ラッチ部材３０を開成位
置から、開放位置へ移動させなければならない。この運
動を行なわせるため、作業者は第３部分５２を第１部分
４８に向かって移動させなければならない．この運動は
第３部分５２を肩３８の凹み４０から外し、これによっ
てラッチ部材３０が開口３２を中心として回転できるよ
うにする．第３部分５２の運動が保持部分５４のチップ
・キャリア・ソケット２の側面からの離脱をも引き起こ
すことにも、留意すべきである．ラッチ部材３０が開放
位置へ移動すると、作業者は第３部分５２を解除し、第
３部分５２が応力を受けない、最初の位置へ戻ることを
可能とする．第５図ないし第７図には他の実施例が示さ
れている．プリント回路板１０４などへの配置のための
チップ・キャリア・ンゲット１０２は、上面１０６及び
下面１０８を有している．凹部１１０が上面１０６から
下面１０８へ向かって延びている．複数個のキャビティ
１１２が凹部１１０の周囲に設けられている．接点端子
がキャビティ１１２内に配置されている．端子の形状及
び機能は上述のものと同一であるから、詳細な説明は行
なわない． チップ・キャリア１２２は、チップ・キャリアソケット
１０２の凹部１１０内に配置されている．この位置にお
いて、チップ・キャリア１２２の接点は、チップ　キャ
リア・ソケット１０２のそれぞれの端子の接点部分と係
合し、これによって必要な電気通路をもたらす．チップ
・キャリア及びチップ・キャリア・ソゲソトの構或及び
動作は業界において公知であり、したがって詳細な説明
は行なわない。

ラッチ部材１３０がチップ・キャリア　ソケット１０２
に設けられている．チップ・キャリア・ソゲット１０２
は、そのコーナに設けられた開口１３２を有している．
チップ・キャリア・ソケット１０２の対向したコーナに
は、ラッチ受入領域１３４（第５図）が設けられている
．ラッチ受入領域１３４は凹部１３６（第６図）を有し
ており、この凹部１３６はチップ・キャリア・ソケット
１０２の側面から凹部１１０に向かって延びている．第
６図に最もよく示されているように、肩１３８が上面１
０６の近傍で凹部１３６中へ延びている．凹み１４０か
肩１３８の端部近傍に設けられている．停止表面１４１
が凹み１４０の近傍に配置されており、これは凹部１３
６の側壁としても作用する． ラッチ部材１３０は、金属ワイヤまたはその他の材料で
形成されており、動作に必要な強度及び弾性を有する．
第５図に最もよく示されているように、ラッチ部材１３
０は、取付部分１４２、係合部分１４４及び保持部分１
４６を有する．係合部分１４４は若干弧状の構成を有す
る．取付部分１４２は、係合部分１４４の端部から延び
ており、フック状の形状に形成されている．保持部分１
４６は係合部分１４４の対向端部から延びている．保持
部分１４６は第１部分ｌ７０（第５図〉が係合部分の軸
線に略直角な方向に屈曲するように形成されている．第
１部分１７０及び係合部分１４４は、チップ・キャリア
・ンクット１０２の下面１０８の平面に略平行な平面に
配置されている．第２部分ｌ７２（第６図及び第７図）
は屈曲され、下面１０８から第１部分１７０に略直角な
方向に延びている。第３部分１７４が第２部分１７２に
形成されており、第２部分１７２から係合部分１４４と
略平行な方向へ延びている．第４部分１７６は、第３部
分１７４から、第２部分１７２に略平行な方向へ延びて
いる。第６図及び第７図に最もよく示されているように
、第４部分１７６は第３部分１７４から係合部分１４４
外方へ延びている．第３部分１７４の端部には、保持部
材１５４が設けられている． ラッチ部材１３０をチップ　キャリア・ソケット１０２
に固定するために、取付部分１４２の自由端を第５図に
示すように、チップ　キャリアソケット１０２の開口１
３２に挿入する．自由端を開口に挿入するためには、自
由端が完全に挿入されるまで、取付部分を弾性的に変形
することが必要なことがある．取付部分の自由端が中間
部分から軸方向へオフセットされ、これによって自由端
の開口への挿入を容易としていることに留意すべきであ
る．自由端が開口１３２に充分に挿入されると、ラッチ
部材１３０は、係合部分１４４がチップ・キャリア・ソ
ケット１０２の上面１０６と協働する位置へ移動する．
この協働作用及び開口との自由端の協働は、ラッチ部材
１３０をチップ・キャリア・ソケット１０２に関して定
置保持するのに役立つ。

ラッチ部材１３０がチップ・キャリア　ソケット１０２
上に適切に配置されると、チップ　キャリア　ソゲット
１０２はプリント回路板１０４上に配置され、固定され
る．上述したように、これによってラッチ部材１３０を
チップ・キャリアソケット１０２から取り外すことがで
きなくなる．チップ・キャリア・ソケット１０２が回＆
Ｊ｝［１０４に固定された後、チップ・キャリア１２２
が上述したように、ソゲット１０２の凹部１１０に挿入
される．チップ・キャリア１２２が凹部１１０内に配置
されると、ラッチ部材１３０が第５図の仮想線で示す開
放位置から、第５図に示す閉戒位置へ移動する．ラッチ
部材１３０が閉戒位置に近接すると、保持部材１５４は
チップ・キャリア・ソゲット１０２の側面に係合し、こ
れによって保持部材１５４及び保持部分１４６の第４部
分１７６が取付部分１４２から遠ざかる方向へ移動する
。この運動によって、第４部分１７６は応力を受ける位
置へ移動する．したがって、ラッチ部材が閉成位置へ向
かって移動すると、第４部分１７６は保持部材１５４を
、チップ・キャリア・ソケット１０２の側面と摩擦係合
させる．重要なことは、保持部分１４６の構成が、第４
部分１７６を応力を受ける位置へ移動させたときに、こ
れが永久的なひずみを受けないようにするということで
ある．第４部分の運動は第１部分１７０によって制限さ
れる．したがって、第４部分１７６が変形されると、第
４部分１７６は第１部分１７０と係合し、第４部分１７
６のそれ以上の外方への運動を阻止する．これによって
、第４部分１７６はその弾性範囲のみでの運動となるか
ら、第４部分１７６が多数のサイクルにわたってその弾
性を維持することが可能となる．ラッチ部材１３０の運
動が閉戒位置へ向かって継続すると、保持部材１５４は
ラッチ受入領域１３４の肩１３８に係合ずる．保持部材
１５４は、肩の下面と協働し、かつ第４部分１７６によ
って保持部材１５４に印加される弾性力によって，これ
との協働状態に保持される。

保持部材１５４が停止表面１４１と係合した場合、ラッ
チ部材１３０は開成位置にもたらされる。

停止表面１４１との保持部材１５′４の係合時に、ラッ
チ部材１３０の閉戒位置へそれ以上運動が阻止される．
この閉成位置において、第４部分１７６は凹み１４０内
に配置される．第４部分１７６の弾性によって、凹みへ
の第４部分１７６の配置は、ラッチ部材１３０を閉或位
置に配置し、維持するための確実な手段をもたらす．重
要なことは、ラッチ部材１３０を閉戒位置におかれた場
合、ラッチ部材１３０がチップ・キャリア１２２と協働
し、チップ・キャリア１２２をチップ・キャリア・ソケ
ット１０２内に維持する点である．上述したように、ラ
ッチ部材１３０の係合部分１４４は弧状となっている．
したがって、係合部分１４４の中間部分は係合部分１４
４の端部よりも下面１０８に近接して配置される．その
結果、ラッチ部材１３０が開放位置から閉成位置へ移動
した場合、中間部分はチップ・キャリア１２２と係合す
る．チップ・キャリア１２２との中間部分の係合によっ
て、ラッチ部材１３０はチップ　キャリア１２２から外
方へ移動しようとする。しかしながら、この運動は保持
部材１５４が肩１３８と係合していることによって阻止
される．したがって，ラッチ部材１３０がチップ・キャ
リア１２２から離脱ずることができなくなる．ラッチ部
材１３０の端部が固定された場合、ラッチ部材１３０が
チップ・キャリア１２２と係合したときに、ラッチ部材
１３０は弾性的に変形しなければならない。この弾性的
な変形によって、係合部分１４４はチップ・キャリア１
２２に力を及ぼし，これによってチップ・キャリア１２
２がチップ・キャリア・ソケット１０２内に維持される
ようにする． チップ・キャリア１２２をチップ・キャリア・ソケット
１０２の凹部１１０から収り外ずには、ラッチ部材１３
０を閉成位置から開放位置へ移動しなければならない。

この運動を行なうには、作業者が第４部分１７６を、第
１部分１７０に向かった方向へ移動させなければならな
い．この運動は第４部分を肩１３８の凹み１４０から離
脱させ、これによってラッチ部材１３０が開口１３２を
中心として回転できるようになる６第４部分１７６の運
動によって，保持部材１５４もチップ　キャリア・ソケ
ット１０２の側面から離脱することにも留意すべきであ
る．ラッチ部材１３０が開放位置へ移動すると、作業者
は第４部分１７６を解除し、第４部分１７６が応力を受
けない、最初の位置へ戻ることを可能とする． 上述のように、第４部分１７６が応力を受ける位置へ移
動した場合に、第１部分１７０は第４部分１７６と協働
する．したがって、作業者が第４部分１７６を係合、移
動させた場合、第４Ｍ分１７６はその弾性限度内に維持
され、これによって第４部分１７６が永久的なひずみを
受けないようになる． （発明の効果） 以上説明したように，本発明による電気コネクタによれ
ば、ラッチ部材はワイヤを所定長に切断して、折り曲げ
加工するだけで形成されるので、その製造及び組み立て
作業がきわめて簡易化され、コスト面での効果が大きい
．また、ラッチ部材が永久的にチップ　キャリア・ンゲ
ットに固定されているので、従来の如くチップ　キャリ
ア・ソケットから取り外すこと無く容易にチップ・キャ
リアの取り付け、取り外しができ，作業性を大幅に改善
できる．更に、多数サイクル使用が可能となり、信頼性
が著しく改善される．

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明によるチップ・キャリア　ソケットの斜
視図、第２図は第１図のチップ・キャリア　ソケットの
線２−２に沿う断面図、第３図はラッチ部材が閉成，開
放および挿入位置にあるときのチップ　キャリア・ンゲ
ットの平面図、第４図はラッチ部材が閉戊位置の直前位
置にあるときのチップ・キャリア　ソケットのコーナー
の拡大部分図、第５図は他の構成例のラッチ部材を示す
チップ　キャリア・ソゲットの他の実施例の平面図、第
６図はラッチ部材が閉成位置にあるときの第５図に示さ
れるチップ・キャリア・ソケットの断面図、第７図は第
５図の線４−４に沿うチップ・キャリア・ンゲッｔ・コ
ーナーの拡大部分図である． ２・・・チップ　キャリア・ソケット （電気コネクタ）、６・・・第１主要面、８・・・第２
主要面、 １０・・・凹部、２２・・・電気部品、３０，１３０・
・・ラッチ手段、

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 上面に略矩形板状の電気部品を受ける凹部を有する略矩
   形状の電気コネクタにおいて、 該電気コネクタの一つのコーナーの近傍に一端が回動可
   能に取付けられ、他端が前記電気コネクタの対角線上の
   コーナーの近傍に取外し可能に取付けられる弾性ワイヤ
   にて形成されたラッチ手段を備えることを特徴とする電
   気コネクタ。